第一篇：仓库盘点计划书 11- 副本
仓库盘点计划书
一、盘点目的1、确定存货量以求库存数量与台账库存数、E店宝仓库库存数相符。
2、确实掌握存货库存数量及进出使用状况以便运营部、采购部根据需求销售和采购。
二、盘点时间
2012年12月5日至2012年12月12日
三、盘点范围
仓库
四、盘点前准备工作
1、向各相关实际参与盘点人员说明盘点事项。
2、在盘点日前仓库划分好单品区、批量区、整合区、瑕疵品区、报废品区和修理品区，有无质量问题退换货须按部门流程验收处理好。
3、编号：清点大类数量并编号，以确定每个区域都能查到而无遗漏。
4、商品的整理原则
（1）批量物品集中摆放，并在货架储物箱上编好编号和物品名称。
（2）单品按仓库编号从小到大顺序统一摆放货架，整合品、瑕疵品、报废品和修理品都要统一摆放并编号。
（3）盘点表抄写和物品的摆放顺序、规格和物品的位置要一一对应。
（4）见物盘物，保证每个物品都能盘点到而无遗漏。
五、盘点中事项
（1）以组为单位进行划分区域统一的盘点。
（2）盘点人员按照主管安排的区域，按照盘点表的顺序将物品进行逐个的清点，将清点后的正确数字写在盘点表的盘点数量一栏上，整张盘点表填写完毕后在盘点人一栏上填写自己的姓名并标上盘点单页码。
六、盘点后事项
盘点数据应尽快录入E店宝，登记台帐；
七、盘点期间应注意的事项
1、漏盘、重盘。
2、盘点数量与实际数量不一致。
3、遗失盘点表。
4、盘点时应以仓库编号为准。
5、盘点期间销售及摄影拍摄的货品要注意是否已经盘点了。
6、确保退换货的残次品是否有盘点进去。
7、轻拿轻放，小心损坏物品。
第二篇：2012年终盘点计划书
2012年终盘点计划书，2012年终大盘点工作的具体安排
热度 5已有 3345 次阅读2012-11-23 09:35 |个人分类:盘点管理| 公司, 的, 计划书, 核查
年终大盘点工作的具体安排
为了全面核查公司的各项资产，真实反映公司存货及其他资产的经营管理状况，公司决定在2012年12月29、30、31日三天对全公司的存货及其他资进行一次全面性的大盘点，具体如下：盘点的组织和参与部门：
本次大盘点由财务中心代表公司负责这次大盘点的组织工作,参与部门有公司的各大中心。为了搞好这次盘点工作，成立“盘点管理小组”，成员有：廖伟峰、徐幸福、罗伟青、李斌、翁贡文、郭强、陈义敏、吴向军、赵家军，染洪斌。办事机构设在财务中心会计组，由郭强、李斌、徐幸福、陈义敏、吴向军负责全面协调工作。盘点的范围：
原材料、产成品、展厅展示品、发外加工材料、模具、机器设备、办公设备、办公用品、在产品和车间余料，有关“机器设备、办公设备”的具体范围见附件盘点的方法：
3.1 原材料、产成品
把原材料分为A、B、C三大类（具体分类见附件2），对原材料、产成品的盘点，采取仓库自盘和公司抽盘相结合的方法，31日公司组织人员进行复盘。对于成品、A类材料重点进行抽查，抽查率达50%，对B类材料抽查率达30%，对C类材料抽查率达10%。
3.2 展厅展示品、发外加工材料、模具、在建产品和车间余料
①对于在产品和车间余料，由车间自己先进行整理，31日公司组织人员进行清点；②对于展厅展示品由销售中心先进行清理，写自盘表（见附表8），然后在30日由公司组织人员进行全面清点即100%复查；③对于发外加工材料、模
具，先由采购和加工商先进行整理，然后在30日由公司组织人员进行全面清点即100%复查{模具盘点用机器设备盘点表(见附件3)，发外加工材料用”发外加工材料盘点表”(见附件7)}。
3.3 机器设备、办公设备
机器设备由设备部先进行清点，填写自盘表(见附件3)，然后30日由公司组织人员进行全面清点即100%复查；对于办公设备，先由各中心自行先进行清点，以中心为单位填写自盘表（对于办公设备的自盘表，由财务中心发OA到各中心老总，由老总组织本部门的自盘工作）(见附件4)，然后由公司组织人员进行全面清点即100%复查
3.4 对自盘（或部门自己整理）的要求
仓库（或部门）进行的自盘（或自己整理）工作要求达到相应的准确率，具体要求：①成品、展厅展示品、模具、机器设备、办公设备达100%；②A类产品达98%；③B类材料、发外加工材料达95%；④C类材料、在建产品和车间余料92%
3.5 复盘清点人员
抽盘清点人员由公司从各中心抽调人员组成小组，每组有三个人：一个责任部门的陪同（即仓管和其他部人员）人员,两个公司抽调人员。每组的具体工作由组长负责安排。具体分组名单看附件5。
3.6 时间安排
12月29、30、31日三天为盘点时间，29、30两天为仓库（或其他部门）自盘时间，仓库停止办理进出仓手续，但车间不停产；31日车间停止生产，公司统一组织复盘。
3.7 数据处理方法：
本次盘点的初盘、复盘的盘点表全部送交财务中心,由财务中心陈义敏负责组织人员处理和审查，并复印一份给二基地仓库调整库存数据,复印一份给一基地，一基地根据盘点表在ERP中开帐。原件由财务中心进行数据处。
3.8 奖惩处理
公司对本次盘点高度重视,特批2000元盘点专项资金.对自盘工作达到3.4要求的，对其相应人员进行奖励，若没达到其要求的，对其相应责任人进行处罚。同时对其他盘点工作表现好的, 小组评选前三名和个人评选前三名进行嘉奖,对工作表现差的进行处罚.3.9 后勤保障
行政部做好后勤服务工作,根需要煲些糖水、做点夜宵等。本次盘点的具体部署
4.1本次盘点的时间界定为12月31日17：30。
4.2在12月23日开年终盘点工作碰头会议,对本次盘点工作进行商讨和安排（要确定具体部署和各部门抽调人员数量，各部门抽调人员名单于12月27日上午12：00时前OA到郭强收，各部门抽调的人员要求见附件6）。
4.3各部门要依下要求做好相应工作：① 排产：排产人员根据情况,尽量把生产任务安排在12月28号止；② 采购：采购部通知供应商在12月27号止要全部送齐货，通知供应商整理好发外加工材料和模具；③ 生产：生产部门在28日17：30止要把29、30号两天要用的料件全部领出去，把29、30号两天要用的生产领料单在27日下班前交到仓库，生产部门同时还要把已生产好的产品在28号止办理好入库手续；④ 销售：销售部门要通知客户汇入货款，把应发产品在28日止发出去；⑤ 仓库：原则上28、29、30号三天不再办理出入库手续，若有特殊情况要办理进出仓手续的必须由PMC中心李总签字，仓库才可办理进出仓手续。
4.4在12月26日止，仓库吴经理安排人员根据现有Excel台帐分仓位打出二基“盘点统计表”，在ERP按仓位导出一基地仓库的表格整理成一基地“盘点统计表”，然后把“盘点统计表”（不能保留数量）在12月26日17：30前交财务中心陈义敏收，盘点小组审核后由陈义敏负责复印一份，一份由自盘人员用，一份由复盘人员用。
4.5在12月28日15:00在二楼会议室召开”年终大盘点会议”（参加盘点名单于12月27日17：00 OA通知）。主要事项有：盘点管理小组对29、30、31号三天盘点工作进行具体安排，发放“盘点统计表”，宣布复盘小组和复盘人员名单。
4.6 ①在12月29日止，展厅展示品、机器设备、办公设备的整理自盘工作必须做好,自行打印相应盘点统计表，填写好“盘点统计表”并于12月29日17：30前交盘点管理小组陈义敏签收，公司于12月30日8：05开始对展厅展示品、机器设备、办公设备进行复查并把复盘统计表交陈义敏收；②采购部通知相应供应商，发外加工材料、模具于12月29日止要整理好，公司于30日8：05分去复盘。复盘人员根据具体分工（看附件5，28日会上宣布）在12月30日上午8：05到财务中心会计组前面领取有关展厅展示品、机器设备、办公设备、发外加工材料、模具“盘点统计表”，集中出发去复盘，对相应资产进行复盘清点并做好记录，在当天下班前把盘点表交盘点小组陈义敏签收。
4.7 在12月30日止，正常的材料仓、成品仓，呆滞料品仓的自盘工作必须
完成，填制好“盘点统计表（自盘）”，并交盘点小组陈义敏签收。若正常下班时间不能盘完，加班也要完成。
4.8 1月31日上午8:05所有复盘人员按小组在财务中心会计组前集中排队点明,领取复盘表,然后按规定要求对相应材料、产品进行抽盘，车间的在产品和余料也在31日这一天一次性进行盘点。所有的复盘工作必须在31日这一天全部完成，并把盘点表交盘点小组陈义敏签收（领出去几张就要交回几张，防止丢失）。先盘完的小组不能擅自离开公司，要听成盘点小组的调配，支援盘点量大的小组。
4.9 盘点小组陈义敏负责按分类分发、收集自盘和复盘的盘点统计表。
4.10 各个自盘小组和仓管人员要注意,凡是已盘好点过数以后发生的进出仓业务,要将这部分进出仓单另行批注”盘点后”字样,在填制“盘点统计表”时要把这部分数量考虑进去，届时把“盘点统计表”和此类单据全部交盘点小组陈义敏签收。
4.11 本次盘点由盘点管理小组对自盘和抽盘工作进行检查，并填写检查记录表（见附表9）。
这次盘点时间紧迫、工作量大，请各相关部门要通力合作，盘点小组成员要各司其职，按时、按质、按量地做好此次盘点工作。公司对此次盘点工作非常重视，由盘点小组实行奖惩管理。对于自盘工作，各个自盘人员要认真负责。每个仓每类产品自盘结果达到3.4要求的奖50元，每个仓每类产品自盘结果若没达到3.4要求罚40元，对其他盘点工作人员，届时由盘点管理小组评出三个先进小组和三个先进个人，每个先进小组奖励60元，每个先进个人奖30元，若有玩忽职守、工作拖拉、不听指挥的，各小组长以书面形式向盘点管理小组汇报，盘点管理小组届时将按公司相关管理规定和情节的轻重，每人处于50元—100元的罚款。
第三篇：盘点计划书
xxxxx股份有限公司
2010年中盘点方案
-----财会部 xx2010/06/1
2一、盘点目的检验公司资産的真实性、完整性、准确性，确定资産价值是否保值、增值，进而评估公司资産管理绩效。现按x总指示,做出盘点方案.二、盘点时间
存货初盘:各部门自行安排,在06月29日17:00前完成冲压、绑带、连接器、LED、其他新
产品、模具、设备相关的物料及产品初盘,盘点清单完整准确地交到财务部门固定资产初盘: 各部门自行安排,在06月23日17:00前完成固定资产的初盘, 打印一份盘
点清单及电子档交到财务.特别说明: 以上有变动的,请将变更信息以书面形式及时知会xxx
复盘时间：
半成品现场物料:2010.06.30日:08:00—17:00(星期三)
仓库:2010.06.30日:08:00—17:00(星期三)
资产:2010.06.24-日08:00-17:00(星期四)
抽盘时间:同上---复盘完成即可进行抽盘.(可同步进行)
监盘时间:同以上时间安排
三、盘点范围
主要包括：
存货：1.指一切存放于公司的冲压方面原材料、物料,産成品、半成品、在制品、包装物，化
学药品、呆滞物品,以及存放于外公司所有权属xx的委外加工材料等.2.指一切存放于公司的模具方面原材料、物料, 呆滞物品,以及存放于外公司所有权属
xx的委外加工材料等
3..指一切存放于公司的连接器/LED及绑带方面原材料、物料,産成品、半成品、在制
品、包装物，呆滞物品.以及存放于外公司所有权属xx的委外加工材料等.5-1
备在建工程;(此项盘点时间同存货)资产:1.开发部门生产现场所有未完工之模具在建工程及自动化部生产现场所有未完工设
2.固定资产:单价2000元以上,使用期限1年以上,纳入公司固定资产管理的办公设备,机器设备,运输设备,其他设备等
四、盘点前准备工作
1.※仓库:
(1)务必于6月29日17：00前,将所有存货按类别,名称、规格型号分别摆放整齐，相同物料编号的物料尽量摆放在同一地点（同种物料库位是否需调到一起）,并在醒目位置上贴上标签，报废品、呆滞物品申请报废处理并单独摆放整齐.(2)通知生产部门2010/06/29日08:00完成领、退料
(3)2010/06/29日前的所有单据入帐，29日后的单据均不入帐(采购尽量通知供应商在29/30日不要送货)
2.生管;盘点日尽量不排生产,不出货, 2010/06/29日盘点后若有出货,需在盘点表的对应栏位填清楚出货数。
3.业务:提前通知客户,尽量避免在2010/06/29日-2010/06/30日日出货.4.采购：通知厂商,尽量避免盘点日送货.将所急用之货在2010/06/29日前催进来.5.品管：进货必需于2010/06/29日前全部检验完成，送达仓库。
6.制造部/连接器部：将所有成品在28日下班前入库,未用完之材料均需及时退库, 除非架在设备
上不便拆卸。
7.自动化部: 将未完工的自动化设备做归类整理（按在建资产编码）,并列出初盘清单。
8.开发一部：将现场所有的模板、五金物料整理归类（按工序图号）,并列出初盘清单。
9.开发二部: 将现场所有的模板、五金物料整理归类（按工序图号）,并列出初盘清单。
10.各部门;安排时间把属于本部门的固定资产做一个初步的清点动作(清单可以在ERP 里导出).如有移动,请及时到财务XXX处办理相关手续.五、盘点办法 ●请仓库,生产部门一定注意协调好同步处理最后1天的单据及时入帐.初盘(整理,自盘)
存货: 仓库(贴盘点单),A 将存货分类整理,摆放整齐, 仓管员需备初盘清单手稿, 并提交到自己文员
处,用以核对仓库提供的初盘电子档的正确性
B 按初盘手稿整理出盘点清单,打印出一份<<盘点清单>>,交财务XX复 盘用 制造部/连接器部(含绑带)(不贴盘点单): A现场的半成品均整理归类好,以便复盘.B打印出一份<<盘点清单>>,交财务XX复盘用
开发一部(不贴盘点单)：A现场的在制品均整理归类好,以便复盘.B打印出一份<<盘点清单>>,交财务XX复盘用
开发二部(不贴盘点单): A现场的在制品均整理归类好,以便复盘.B打印出一份<<盘点清单>>,交财务XX复盘用
自动化部(不贴盘点单): A现场的在制品均整理归类好,以便复盘.B打印出一份<<盘点清单>>,交财务XX复盘用
<<盘点清单>>需严格按财务提供的表样整理,需带序号和页码,且电子档命名时需按附件盘点组织图中的分组名称,一个组一张电子档.各部门;固定资产(不贴盘点单):23日前固定资产使用保管部门自行盘点, 并整理<<盘点清单>>,交财务XX复盘用
以上资産初盘整理的部门须指派专人负责配合盘点
复盘：由复盘人员执行100%盘查, 总负责人-XX将<盘点清单>交于相关复盘和抽盘组长,照清单复盘,清单中漏写的,复盘出来的补上,在<盘点清单>上写清楚,同时签上姓名.抽盘:由抽盘人员执行20%(按盘点清单上明细条数)抽查, 并将抽盘数量填入盘点清单上写清楚,同时签上姓名
常的提报XX裁决 监盘:稽查整个盘点过程,确定盘点工作是否依照盘点计划进行, 有无遗漏,并随时提请改进.有异
六、实际盘点之进行
※盘点所需硬纸板,笔,计算器,由各盘点小组自行准备及调配,点数人与写单人员搭配好（仓库保管员有硬纸板，不再申购，请各组长借用或自行准备）
1.各组组长带领进行盘点,盘点人员应于盘点清单上的复盘栏填上盘点数量,并签名.2.抽盘人员可按20%的比例抽盘，以验证盘点数量,所抽点到的盘点清单, 填上盘点数量,并签名
3.盘点过程中，若有报废、毁损物品，应在盘点清单上注明。
4.各组盘点完后,由组长带领到财务XX处报到,由财务XX安排支援其他组,如其他组不需支援,则在盘点考勤表上签上名字及盘点离开时间,即可回到原工作岗位,如要下班,须经直接主管允可.5.总负责人会同协助人员巡查全厂，确定盘点无遗漏。(若有遗漏,知会初盘整理的部门重新补清单)
6.盘点过程中初盘组长必须在场,复盘抽盘如果发现异常,请会同初盘组长核查.七、盘点完成工作
1.各盘点组长盘点后需完成工作如下:
(1)初盘小组组长负责在本组复盘抽盘结束后提供盘点清单电子档给复盘小组组长;
(2)复盘小组组长按盘点清单号码顺序(不得缺失)完整收集复盘抽盘盘点原始清单, 并负责将盘点清单全部复印一式二份,复印件仓库或保管部门留存.原件提交财务做差异分析表.并安排本组整理文员输入EXL,整理文员准确输入盘点清单中对应的“复盘栏”, “抽盘栏”,用荧光笔标记出<<盘点清单>>中盘点数与账面数有差异的条目,“原始清单”及电子档统一交于财务XX查证.2.财务XX汇总各组的资料汇总出<<盘点差异汇总报告表>>,交仓库等相关单位查找原因,并将结果作出报告返回总负责人.3.财务XX将查好原因的<<盘点差异汇总报告表>>连同第(1)条中的原始数据库,交X总审批.4.财务根据审批下来的<<盘点差异汇总报告表>>及盘点清单调整会计帐.仓库及车间调整仓库帐
八:上交资料,时间
各部门主管<<盘点人员名单>>2010/06/20日
九.盘点会议
盘点动员会议:时间: 2010/06/18下午14:30(待定)
主持: X总
参加: 各部门主管
内容: 确定年中盘点时间 范围 负责人等事项
盘点会议:时间: 2010/06/28上午(待定)
主持:XX
参加: 各部门主管,盘点组长
内容: 盘点方案, 盘点方法,方式
盘点总结会议:时间: 2010/7/2日下午(待定)
主持: X总
参加: 各部门主管
内容: 盘点总结 各部门<<盘点清单>>2010/06/29日万存英<<盘点差异汇总报告表>>2010/07/02 12:00
十、盘点组织图
----见附表
十一、表单:<<盘点清单>>,<<固定资産盘点清单>>, <<盘点明细汇总表>> ,<<盘点差异汇总报告表>>.----格式见附表
十二、其他
第四篇：仓库盘点报告
2012年6月年中原材料、半成品、成品盘点报告
盘点基准日：2012年6月27日-2012年6月30日
初盘时间：2012年6月27日-6月30日
抽点时间：2012年7月1日-7月10日 初盘人员：各部门人员 抽点人员：财务部
盘点范围：工模、生产原材料、半成品、成品 盘点方法：
1、根据公司的实际情况，采取不停产的动态盘点。
2、工模部、生产仓库（原料、半成品、成品）、喷油课、注塑课人员将本部门的原料、半成品、成品进行初盘，初盘时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点；
3、财务部对各部门进行抽盘，根据“实存数=初盘-出货（领用）数，实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘，对红铜等贵重物料进行全盘。
4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。
盘点情况：
（1）原计划在六月份的最后4天完成盘点工作，但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。
（2）在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久，导致存货数据不能及时更新，经过盘点，工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理，达到数目明确，清晰。
（3）生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”，更导致无法找到同款产品。
（4）喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量，例如：平板电脑后壳喷油完成后装箱，生产员工没有标明实际数量，物料员只能粗略估计数量，导致数据不清，已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。
盘点结果：
差异原因主要为：
盘点结论：
我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。
第五篇：仓库盘点制度
仓库盘点制度
仓库盘点制度1
1、目的
为了更准确的做好仓库原材料及产成品的盘点工作，使仓库账实相符，为公司原材料及产成品仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料及产成品仓库合理的盘点作业流程，通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、规范公司的管理制度，做出相应的措施，从而提高原材料及产成品仓库库存管理水平，减少损失特制定此规定。
2、范围
盘点范围：各生产厂所有库存原材料及产成品。
3、盘点方式
3.1定期盘点
1)日盘点
保管员负责每天对仓库合格进库的原材料及生产的产成品进行实物盘点。
2)月末盘点
仓库每月组织一次盘点，盘点时间一般在每月29-30日;月末盘点由调度中心负责组织，技术部、财务部随同;
3)年末盘点
仓库每年进行一次大盘点，盘点时间每年的12月26日(除财务另行通知)年终盘点由调度中心负责组织，技质部、技术部、财务部随同;
3.2不定期盘点
不定期盘点由调度中心自行安排，对仓库原材料急产成品的库存情况实地盘点，检查各仓库账物相符情况。
5、盘点方法
仓库保管员盘点需采用实地盘点法，目测、估计数量;盘点完毕后需出具“仓库盘点表”，并由生产厂、调度中心同意后签字确认。
驻厂核算员负责抽盘，保管员需配合好驻厂核算员的抽盘工作。驻厂核算员在抽盘时若发现盘点数据差异，立即对保管员的盘点数据查明原因，保管员需对驻厂额核算员收发盘点表的数据签字确认。
6、盘点后的稽核工作
盘点完毕后，各生产厂驻厂核算员对由生产厂提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表，并由生产厂、调度中心、技术部、财务部签字确认后，最后交给公司财务人员。
盘点工作奖惩
在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;
盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘。对在盘点过程中造成的盘盈、盘亏现象需做如下处理：
1、盘盈数量2.5%以内的，需提出按盘盈实物成本价的一定比例对生产厂进行考核，并由生产厂自行分解责任部门;盘盈数量在2.5%以上的，需由效能监察室对生产厂提出考核，并由生产厂找出责任部门，责任分解后交由公司效能监察室，由公司根据情况恶劣性决定考核金额。
2、盘亏数量在2.5%以内的，需由效能监察室提出按盘亏实物成本价的一定比例对生产厂进行考核，并由生产厂自行分解责任部门;盘亏数量在一百吨以上的，需由效能监察室对生产厂提出考核，并由生产厂找出责任部门，责任分解后交由公司效能监察室，由公司根据情况恶劣性决定考核金额。
仓库盘点制度2
一、总则：
为加强仓库管理制度，提高仓库库存数据的真实性、准确性，增强员工的责任心，为更有效地减少公司不必要的损失，和以后员工的入股准确率，特制定本制度。
二、盘点周期：
1、月度：A、每月的月底每店进行一次全盘；B、办公室管理员对领用物品进行一次全盘；
2、对象：A、对各店的库存商品；B、领用物品；
3、季度：每年3、6、9、12月份下旬进行一次大盘；
A、对象：主仓、店铺、店铺仓、领用物品；
B、：每年12月份下旬仓库进行一次全面的实物盘点；
三、盘点方式：
1、账盘：根据电脑提供手工账上产品的数据与手工账本进行核对；
2、实盘：以实物为基准，盘出实物库存数量与电脑库存数据进行核对；
3、复盘：针对账盘、实盘中数据有误差的产品进行第二次盘查，直到盘准、盘对、查明原因为止；
四、盘点过程中数据有差异的产品处理方法及改进对策：
1、数据相差大：首先采取重盘方式解决，然后对仍未解决的作特殊记录，日后再查明原因；
2、对策：开始在开单、制单、配货和核对的程序中发现数量比较特殊的，必须要经过证实后，方可做下一步操作。
3、店铺不对：必须在盘点表上给予更正，并注明特殊符号在调整程序给予电脑资料修改正确。
五、调整：
在每期盘点完后，跟着节奏进行调整，同时，在调整过程中发现有可疑数据的，要经过审核决定：可以调整的数据给予调整，不可以调整的数据另作记录，当作重盘依据。
六、账务处理规定：
报益——在调整过程中，电脑账数呈正数的经核查证实，给予报益；报损——在调整过程中，电脑账数呈负数的经核查证实，给予报损；
七、滞销商品处理规定：
在盘点过程中把已滞销的商品记录好，随后，经会议讨论，给予处理；
已经在产品取消方案中做好处理方案的，发现现场未做标识的，及时做好记录，方便事后仓库楼层组长做整理；
八、盘点规则：
1、对于一家公司经营的状况都是必须通过盘点结果来衡量的，不光仓管员及员工必须兢兢业业做好份内职责，做好每一个工作流程，监督管理好每一件货品，盘点时的盘点人员也要尽好自己的责任，认真清点每一件产品和记录好每一个数据；
记录监督员在做记录时，一定要对好产品厂家、型号、名称、条码，再登记，登记时一定要和清点人员进行数字复述无误后再登记入表；
在数据登记入表后，监督登记人员要及时进行数据分析，对粗心漏盘、盘少、盘多等现象要及时要求清点人员重盘，如重盘后数据还有差额的，事后再统一进行调查及复盘；
2、在清点实物时清点人员要有责任心，要轻拿轻放，清点完后，要及时将产品归回原位，清理好现场空箱、垃圾及残次品，对于盘点后的产品要进行标贴贴示(标签上要注明清点人员名及产品数量，贴于纸箱上)，以防重盘、漏盘；
3、在盘点时要注意安全，对于高层货架或隔层上的产品要采用借助媒介物爬上去清盘，防止危险意外事故发生；
4、盘点人员在盘点期间要做好一切安排，此期间不得休息、请假(特殊情况除外)，针对特殊情况的人员要找到替补人员后，方可离岗；
九、盘点奖罚制度：
经上层领导讨论，对于盘点的结果，允许产品总量的千分之一数据误差；由于盘点人员的粗心不负责任而产生的误差，给予1~50元不等的罚款；
对于数据误差太大，超过千分之一缓冲数据，在调查原因后仍相差很大的数据，公司承担50%，部门主管、助理承担10%当楼层组长承担20%,当楼层员工承担20%
十、盘点安排表：
总监督：芳姐
1、月度盘点时间为每月月底25日至30日
2、盘点人员安排：每个月排出店铺人、监督人。
3、每月20日传给各店负责人
仓库盘点制度3
不管是一个企业的成品仓库还是其它行业的仓库中,对于盘点工作都要有严格的管理制度。
目的
制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。
范围
盘点范围:仓库所有库存物料
职责
仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。
财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以反馈其正确性。
it部:负责盘点差异数据的批量调整。
3管理流程6.1盘点方式
6.1.1定期盘点
6.1.1.1月末盘点
6.1.1.1.1仓库平均每两月组织一次盘点,盘点时间一般在第二月的月底;
6.1.1.1.2月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;
6.1.1.2年终盘点
6.1.1.2.1仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前的销售淡季;
6.1.1.2.2年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;
6.1.1.3定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行;
6.1.2不定期盘点
6.1.2.1不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排,盘点流程参考6.2-6.11,且可灵活调整;
6.2盘点方法及注意事项
6.2.1盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;
6.2.2盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;
6.2.3所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;
6.2.4参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项;
6.2.5盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果;
6.3盘点计划
6.3.1盘点计划书
6.3.1.1月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意;
6.3.1.2开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
6.3.2时间安排
6.3.2.1初盘时间:确定初步的盘点结果数据;我司初盘时间计划在一天内完成;
6.3.2.2复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行;
6.3.2.3查核时间:验证初盘、复盘数据的正确性;我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作;
6.3.2.4稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;我司稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行;
6.3.2.5盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务;
6.3.3人员安排
6.3.3.1人员分工
6.3.3.1.1初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏;
6.3.3.1.2复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,
将正确结果记录在“复盘数量”一栏;
6.3.3.1.3查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中;
6.3.3.1.4稽核人:在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量;
6.3.3.1.5数据录入员:负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中;
6.3.3.1.6根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排;
6.3.4相关部门配合事项
6.3.4.1盘点前一周发“仓库盘点计划“通知财务部、深圳qc组、深圳采购组、客服主管、ebay销售主管、it主管,并抄送总经理,说明相关盘点事宜;仓库盘点期间禁止物料出入库;
6.3.4.2盘点三天前要求采购部尽量要求供应商或档口将货物提前送至仓库收货,以提前完成收货及入库任务,避免影响正常发货;
6.3.4.3盘点三天前通知qc部,要求其在盘点前4小时完成检验任务,以便仓库及时完成物料入库任务;
6.3.4.4盘点前和it部主管沟通好,预计什么时间将最终盘点数据给到,由其安排对数据进行库存调整工作;
6.3.5物资准备
6.3.5.1盘点前需要准备a4夹板、笔、透明胶、盘点盘点卡;
6.3.6盘点工作准备
6.3.6.1盘点一周前开始追回借料,在盘点前一天将借料全部追回,未追回的要求其补相关单据;因时间关系未追回也未补单据的,借料数量作为库存盘点,并在盘点表上注明,借料单作为依据;
6.3.6.2盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐,不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点;
6.3.6.3将仓库所有物料进行整理整顿标示,所有物料外箱上都要求有相应物料sku、储位标示。同一储位物料不能放超过2米远的距离,且同一货架的物料不能放在另一货架上。
6.3.6.4盘点前仓库帐务需要全部处理完毕;
6.3.6.5帐务处理完毕后需要制作“仓库盘点表”,表的格式请参照附件;并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员(有单项金额);
6.3.6.6在盘点计划时间只有一天的情况下,需要组织人员先对库存物料进行初盘;
6.4盘点会议及培训
6.4.1仓库盘点前需要组织参加盘点人员进行盘点作业培训,包括盘点作业流程培训、上次盘点错误经验、盘点中需要注意事项等;
6.4.2仓库盘点前需要组织相关参加人员召开会议,以便落实盘点各项事宜,包括盘点人员及分工安排、异常事项如何处理、时间安排等;
6.4.3盘点前根据需要进行“模拟盘点”,模拟盘点的主要目的是让所有参加盘点的人员了解和掌握盘点的操作流程和细节,避免出现错误;
6.5盘点工作奖惩
6.5.1在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;
6.5.2盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗;复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘,“偷工减料”;不按盘点作业流程作业等(特殊情况需要领导批准);
6.5.3对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核;
6.5.4仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核;
6.6盘点作业流程
6.6.1初盘前盘点
6.6.1.1因时间安排原因,盘点总共只有一天或时间非常紧张的情况下,可安排合适人员先对库存物料进行初盘前盘点;
6.6.1.2初盘前盘点作业方法及注意事项
6.6.1.2.1最大限度保证盘点数量准确;
6.6.1.2.2盘点完成后将外箱口用胶布封上,并要求将盘点卡贴在外箱上;
6.6.1.2.3已经过盘点封箱的物料在需要拿货时一定要如实记录出库信息;
6.6.1.2.3盘点时顺便对物料进行归位操作,将箱装物料放在对应的物料零件盒附近,距离不得超过两米;
6.6.2.3初盘前盘点作业流程
6.6.2.3.1准备好相关作业文具及“盘点卡”;
6.6.2.3.2按货架的先后顺序依次对货架上的箱装(袋装,以下统称箱装)物料进行点数;
6.6.2.3.3如发现箱装物料对应的零件盒内物料不够盘点前的发料时,可根据经验拿出一定数量放在零件盒内(够盘点前发货即可);一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好;
6.6.2.3.4点数完成后在盘点卡上记录sku、储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名;
6.6.2.3.5将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上;
6.6.2.3.6最后对已盘点物料进行封箱操作;
6.6.2.3.7将盘点完成的箱装物料放在对应的物料零件盒附近,距离不得超过两米;
6.6.2.3.7按以上流程完成所有箱装、袋装物料的盘点;
6.6.2.4初盘前已盘点物料进出流程
6.6.2.4.1如零件盒内物料在盘点前被发完时,可以开启箱装的`已盘点的物料;
6.6.2.4.2开启箱装物料后根据经验拿出一定数量放在零件盒内(够盘点前发货即可),一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好;
6.6.2.4.3拿出物料后在外箱上贴的“盘点卡”上予以记录拿货日期、数量、并签名;
6.6.2.4.4最后将外箱予以封箱;
6.6.2初盘
6.6.2.1初盘方法及注意事项
6.6.2.1.1只负责“盘点计划”中规定的区域内的初盘工作,其他区域在初盘过程不予以负责;
6.6.2.1.2按储位先后顺序和先盘点零件盒内物料再盘点箱装物料的方式进行先后盘点,不允许采用零件盒与箱装物料同时盘点的方法;
6.6.2.1.3所负责区域内的物料一定要全部盘点完成;
6.6.2.1.4初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;
6.6.2.2初盘作业流程
6.6.2.2.1初盘人准备相关文具及资料(a4夹板、笔、盘点表);
6.6.2.2.2根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点;
6.6.2.2.3按零件盒的储位先后顺序对盒装物料进行盘点;
6.6.2.2.4盒内物料点数完成确定无误后,根据储位和sku在“盘点表”中找出对应的物料行,并在表中“零件盒盘点数量”一栏记录盘点数量;
6.6.2.2.5按此方法及流程盘完所有零件盒内物料;
6.6.2.2.6继续盘点箱装物料,也按照箱子摆放的顺序进行盘点;
6.6.2.2.7在此之前如果安排有“初盘前盘点”,则此时只需要根据物料外箱“盘点卡”上的标示确定正确的sku、储位信息和盘点表上的sku、储位信息进行对应,并在“盘点表”上对应的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可,同时需要在“盘点卡”上进行盘点标记表示已经记录了盘点数量;
6.6.2.2.8如之前未安排“初盘前盘点”或发现异常情况(如外箱未封箱、外箱破裂或其他异常时)需要对箱内物料进行点数;点数完成确定无误后根据外箱“盘点卡”上信息在对应盘点表的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可;
6.6.2.2.9按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物料的盘点;
6.6.2.2.10初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物料再盘点一次,以保证初盘数据的正确性;
6.6.2.2.11在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“查核人”处理。初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;
6.6.2.2.12初盘完成后,初盘人在“初盘盘点表”上签名确认,签字后将初盘盘点表复印一份交给仓库经理存档,并将原件给到指定的复盘人进行复盘;
6.6.2.2.13初盘时如发现该货架物料不在所负责的盘点表中,但是属于该货架物料,同样需要进行盘点,并对应记录在“盘点表”的相应栏中;
6.6.2.2.14特殊区域内(无储位标示物料、未进行归位物料)的物料盘点由指定人员进行;
6.6.2.2.15初盘完成后需要检查是否所有箱装物料都有进行盘点,和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。
6.6.3复盘
6.6.3.1复盘注意事项
6.6.3.1.1复盘时需要重点查找以下错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;
6.6.3.1.2复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认;
6.6.3.2复盘作业流程
6.6.3.2.1复盘人对“初盘盘点表“进行分析,快速作出盘点对策,按照先盘点差异大后盘点差异小、再抽查无差异物料的方法进行复盘工作;复盘可安排在初盘结束后进行,且可根据情况在复盘结束后再安排一次复盘;
6.6.3.2.2复盘时根据初盘的作业方法和流程对异常数据物料进行再一次点数盘点,如确定初盘盘点数量正确时,则“盘点表”的“复盘数量”不用填写数量;如确定初盘盘点数量错误时,则在“盘点表”的“复盘数量”填写正确数量;
6.6.6.2.3初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点;
6.6.6.2.4复盘时需要重点查找以下错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;
6.6.6.2.5复盘完成后,与初盘数据有差异的需要找初盘人予以当面核对,核对完成后,将正确的数量填写在“盘点表”的“复盘数量”栏,如以前已经填写,则予以修改;
6.6.6.2.6复盘人与初盘人核对数量后,需要将初盘人盘点错误的次数记录在“盘点表”的“初盘错误次数”中;
6.6.6.2.7复盘人不需要找出物料盘点数据差异的原因,如果很清楚确定没有错误可以将错误原因写在盘点表备注栏中;
6.6.6.2.8复盘时需要查核是否所有的箱装物料全部盘点完成及是否有做盘点标记。
6.6.6.2.8复盘人完成所有流程后,在“盘点表”上签字并将“盘点表”给到相应“查核人”;
6.6.4查核
6.6.4.1查核注意事项
6.6.4.1.1查核最主要的是最终确定物料差异,和差异原因;
6.6.4.1.2查核对于问题很大的,也不要光凭经验和主观判断,需要找初盘人或复盘人确定;
6.6.4.2查核作业流程
6.6.4.2.1查核人对复盘后的盘点表数据进行分析,以确定查核重点、方向、范围等,按照先盘点数据差异大后盘点数据差异小的方法进行查核工作;查核可安排在初盘或复盘过程中或结束之后;
6.6.4.2.2查核人根据初盘、复盘的盘点方法对物料异常进行查核,将正确的查核数据填写在“盘点表”上的“查核数量”栏中;
6.6.4.2.3确定最终的物料盘点差异后需要进一步找出错误原因并写在“盘点表”的相应位置;
6.6.4.2.4按以上流程完成查核工作,将复盘的错误次数记录在“盘点表”中;
6.6.4.2.5查核人完成查核工作后在“盘点表”上签字并将“盘点表”交给仓库经理,由仓库经理安排“盘点数据录入员”进行数据录入工作;
6.6.5稽核
6.6.5.1稽核注意事项
6.6.5.1仓库指定人员需要积极配合稽核工作;
6.6.5.2“稽核人”盘点的最终数据需要“稽核人”和仓库“查核人”签字确认方为有效;
6.6.5.2稽核作业流程
6.6.5.2.1稽核作业分仓库稽核和财务行政稽核,操作流程基本相同;
6.6.5.2.2稽核人员用仓库事先作好的电子档的盘点表根据随机抽查或重点抽查的原则筛选制作出一份“稽核盘点表”;
6.6.5.2.3稽核根据需要在仓库进行初盘、复盘、查核的过程中或结束之后进行稽核(具体时间参照“仓库盘点计划”);
6.6.5.2.4稽核人员可先自行抽查盘点,合理安排时间,在自行盘点完成后,要求仓库安排人员(一般为查核人)配合进行库存数据核对工作;每一项核对完成无误后在“稽核盘点表”的“稽核数量”栏填写正确数据;
6.6.5.2.5稽核人员和仓库人员核对完成库存数据的确认工作以后,在“稽核盘点表”的相应位置上签名,并复印一份给到仓库查核人员,有查核人负责查核;查核人确认完成后和稽核人一起在“稽核盘点表”上签名;如配合稽核人员抽查的是查核人,则查核人可以不再复查,将稽核数据作为最终盘点数据,但数据差异需要继续寻找原因;
6.6.6盘点数据录入及盘点错误统计
6.6.6.1经仓库经理审核的盘点表交由仓库盘点数据录入员录入电子挡盘点表中,录入前将所有数据,包括初盘、复盘、查核、稽核的所有正确数据手工汇总在“盘点表”的“最终正确数据”中;
6.6.6.2仓库盘点录入员录入数据以“盘点表“的“最终正确数据”为准录入电子档盘点表中,并将盘点差异原因录入;
6.6.6.3录入工作应仔细认真保证无丝毫错误,录入过程发现问题应及时找相应人员解决。
6.6.6.4录入完成以后需要反复检查三遍,确定无误后将电子档“盘点表”发邮件给总经理审核,同时抄送财务部,深圳采购组,客服主管,it部主管;
6.9最终盘点表审核
6.9.1仓库确认及查明盘点差异原因
6.9.1.1因我司物流系统的原因,一般经过仓库确定的最终盘点表在盘点数据库存调整之前没有足够的时间去查核,只能先将“盘点差异表”发给it部调整再查核未查明原因的盘点差异物料;在盘点差异物料较少的情况下(可以先发盘点差异表给采购,不影响采购交货的情况下,),需要全部找出原因再经过总经理审核后再调整;
6.9.1.2在盘点差异数据经过库存调整之后,仓库继续根据差异数据查核差异原因,需要保证将所有的差异原因全部找出。
6.9.1.3全部找出差异原因后查核人将电子档盘点表的差异原因更新,交仓库经理审核,仓库经理将物料金额纳入核算,最终将“盘点差异(含物料和金额差异)表”呈交总经理审核签字;
6.9.1.4仓库根据盘点差异情况对责任人进行考核;
6.9.1.5仓库对“盘点差异表”进行存档;
6.9.2财务确认
6.9.2.1在仓库盘点完成后,财务稽核人员在仓库“盘点表”的相应位置签名,并根据稽核情况注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金额比率”、“稽核抽样盘点错误率”等;
6.9.2.2总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档;
6.9.3总经理审核
6.10盘点库存数据校正
6.10.1总经理书面或口头同意对“盘点表”差异数据进行调整后,由it部门根据仓库发送的电子档“盘点表”负责对差异数据进行调整;
6.10.2it部门调整差异数据完成后,形成“盘点差异表”并发邮件通知财务部、深圳采购组、仓库组、客服主管、总经理;
6.11盘点总结及报告
6.11.1根据盘点期间的各种情况进行总结,尤其对盘点差异原因进行总结,写成“盘点总结及报告“;发送总经理审核,抄送财务部;
6.11.2盘点总结报告需要对以下项目进行说明:
本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等;
7.0表单
7.1盘点表
7.2稽核盘点表
7.3盘点差异表
仓库盘点制度4
1目的
规范仓储物资管理，有效降低库存，及时处理存货、盘活公司资产，确保账、卡、物相符。
2适用范围
本制度适用于浙江美欣达印染集团股份有限公司坯布(原坯、割绒坯)和成品仓库盘点管理。
3职责
财务部储运科负责仓储物资盘点的归口管理，各仓库负责实施，相关部门配合实施。
4工作程序
4.1盘点对象
本制度盘点对象系指贮存于股份公司所属仓库的原坯、割绒坯和各厂生产入库的成品布。
4.2盘点方式
4.2.1盘点分为月度、季度、盘点三种;
4.2.2月度盘点由仓库每月底进行自盘，财务部不定期抽查;
4.2.3季度、盘点由财务部派人监盘，仓储管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。
4.3盘点实施
4.3.1月盘由仓库组长(负责人)组织仓贮人员进行帐、卡、物现场清点，做好盘点汇总记录，备份在月初3号前报财务部，如发生盘亏、盘盈或异常情况，及时向主管和财务部报告处理;
4.3.2季盘和盘点由财务部派出监盘人员，到现场进行监督盘点，财务部要负责编制盘点计划，做好盘前入账结存，并在25号前将盘点计划通知仓库，各仓库主管根据财务部计划安排好仓贮人员进行帐、卡、物现场清点，盘点时财务监盘人必须到现场实施监督，仓库负责做好盘点汇总记录。盘点汇总表一式三份，在下月3号前分别报财务、经营部各一份，仓库留存一份。
4.4盘点处理
4.4.1各仓库经过月度自盘，季、监盘，发生盘亏、盘盈或出现超过规定期限的存货，仓库主管和相关责任部门应及时做出针对性处理意见，能处理的按公司规定自行处理，不能处理的上报公司财务部，按公司领导审批意见处理;
4.4.2在盘点过程发现账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者，记账人员应视情节轻重予以处分，情况严重者或给公司造成经济损失的，应酌情承担赔偿责任;
4.4.3账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证未整理难以查核，有虚构数字者，将酌情处理和处罚;
4.4.4仓管人员未尽保管责任或由于过失或误发致使公司财物损失的，相关责任人应承担相应赔偿责任。
4.5盘点管理
4.5.1仓库在盘点过程中相关人员应及时做好库存物资规范堆放和状态标识，确保消防畅通、堆放整齐，标识，记录清晰有效;
4.5.2公司所属二级单位各仓库可参照本制度适时建立盘点制度，对所属各类仓库按制度规定要求适时做好盘点和盘点记录，并将季盘、年盘汇总表报相应财务部门;
4.5.3财务部负责做好仓库盘点监督管理，发现仓库不按本制度及时盘点或不能及时提供盘点汇总表的，财务部有权采取经济手段给予处罚，并责令限期完成盘点和补报盘点汇总表。
5相关记录：J06-06仓库盘点汇总表
仓库盘点制度5
1.目的
为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作，使仓库账实物相符，为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料仓库合理的盘点作业流程，通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效，做出相应的措施，从而提高原材料仓库库存管理水平，减少损失制定此规定。
2范围
盘点范围：仓储工区原材料仓库所有库存原材料。
3盘点方式
3.1定期盘点
1)日盘点
仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。
2)月末盘点
仓库平均每月组织一次盘点，盘点时间一般在每月26日;月末盘点由工区办公室负责组织，财务部负责稽核;
3)年末盘点
仓库每年进行一次大盘点，盘点时间每年的12月26日(除财务另行通知)年终盘点由工区办公室负责组织，财务部稽核;
3.不定期盘点
不定期盘点由公司自行安排，对仓库原材料库存情况进行抽盘，
检查各仓库账物卡相符情况。
4.盘点方法
仓库收发员盘点须采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”，仓库统计员负责抽盘，收发员需配合好统计员抽盘工作。统计员在抽盘时若发现盘点数据差异，立即对收发员的盘点数据查明原因。收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。
5.盘点后的稽核工作
盘点完毕后，统计员对各仓库收发员提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表;如发现差异，月盘点和年末盘点结束后有工区统计员并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员;
6.盘点工作奖惩
在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员公司根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核。
仓库盘点制度6
1.仓库物料盘点分类
1.1跟据物料进出的频率，将物料分为三类：A类(常用)、B类(不常用)、C类(呆滞料)。
1.1.2A类：出入库频率较高的物料。
1.1.3B类：出入库频率较低的物料。
1.1.4C类：基本不出库，在库时间三个月以上。
2.仓库物料盘点方式
2.1仓库盘点按五大类进行：元器件(贵重)、元器件、结构件、电子料、辅料。
2.2元器件(贵重)：所有价值在500元(包含500元)以上的元器件物料。
注：按价格，仓库初步将IGBT、晶闸管、不锈钢片电阻、变压器、电抗器、风机——后向离心、浪涌保护器、UPS、HALL、温湿度变送器、410A/2100A接触器、各框架式断路器及附件定为贵重元器件。
2.3元器件：所有价值在500元以下的元器件物料。
2.4结构件：所有铜质件和钣金件的物料。
2.5电子料：所有电子元器件的物料。
2.6辅料：所有辅料的物料。
3.仓库物料盘点周期计划
3.1一周盘点：属于A类、B类和和C的元器件(贵重)。
3.2半个月盘点：属于A类的结构件。
3.3一个月盘点：属于A类的元器件、电子料。
3.4三个月盘点：属于A类和B类辅料及属于B类元器件、结构件、电子料。
3.5六个月盘点：所有属于C类的元器件、结构件、电子料、辅料。
4.仓库物料盘点方法及注意事项
4.1盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量。
4.2盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序。
4.3盘点人员各自所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求(在物料卡和盘点表)做相应记录。
5.仓库物料盘点人员安排
5.1一个月内(不包含一个月)的盘点由仓库管理员自行组织。
5.2一个月以上(包含一个月)的盘点由仓库管理员组织，且必须要有复盘(仓库人员交叉盘点)。
5.3年终财务盘点由仓库人员陪同财务一起完成整个仓库的物料盘点工作。
6.仓库物料盘点时间制定
6.1一周盘点：时间定于每周五下午(可根据实际情况调整)，计划半天完成。
6.2半个月盘点：时间定于每个月月中(可根据实际情况调整)，计划半天完成。
6.3一个月盘点：时间定于每个月月末(可根据实际情况调整)，计划两天时间完成，一天初盘，一天复盘。
6.4三个月盘点：时间定于每季度末(可根据实际情况调整)，计划两天时间完成，一天初盘，一天复盘。
6.5六个月盘点：时间定于年中(可根据实际情况调整)，计划两天时间完成，一天初盘，一天复盘。
注：以上盘点时间可根据仓库工作任务情况来调整，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务。
7.仓库物料盘点，相关部门配合
7.1盘点前采购需控制好供应商的来料时间，要求供应商将货物在盘点前送至仓库收货，以提前完成收货及入库任务，避免影响仓库盘点的正确性。
7.2盘点前，IQC需完成待检料的检验工作，以便仓库及时完成物料入库任务。
7.3盘点前，生产需做好生产任务备料工作，盘点期间生产需停止一切领料动作。
注：如遇特殊情况(领料或来料)，仓库人员需做好手工帐。
仓库盘点制度7
一、目的
为保证仓库存货盘点的正确性，使盘点事务有章可循，并加强有关人员的管理责任，以达到有效管理仓库存货的目的，特制定仓库存货盘点制度。
二、盘点范围和方式
1、盘点范围：仓库存放的各品牌的库存货品及物料，含供应商寄放货品。
2、盘点方式：每月月末，由财务部会同仓储部相关人员对仓储部所经管货品及物料实施全面清点盘存一次。
三、盘点人员的指派和职责
1、监盘人：由仓储主管和财务主管共同担任，负责盘点工作的指挥、协调和督导。
2、盘点人：每一组安排财务部和仓储部各一人作为盘点人对存货进行清点，人员由仓储主管和财务主管各自指派，负责清点存货数量。
3、记录员：由财务主管指派一名财务人员，负责对盘点人清点的存货数量进行记录，填制《存货实地盘点明细表》。
4、司机：由公司总经理指派，负责参与盘点人员的接送。
四、盘点前准备事项
1、盘点编组：由财务主管和仓储主管在每月15号前，事先依据盘点仓库和品牌，共同编排《盘点人员编排表》，报综合部总经理核定后，公布实施。
2、仓储部将接受盘点的用具(如计算器)预先准备妥当，盘点所需的《存货实地盘点明细表》由财务部准备。
3、仓储部要对仓库存货的堆码和堆置进行整理，力求货品整齐、规范、品类集中，并置放存货标示牌。
4、仓管员要对进出仓库的单据进行清理，追回因紧急发货未收回的出库单，办妥入库货品的入库手续。
五、盘点报告
1、财务部根据《存货实地盘点表》编制《盘点盈亏报告表》，由仓储部仓管责任人及主管共同填列差异原因的说明后，送回财务部门汇总转呈综合部总经理签核处理意见。
2、每月仓库盘点完后，由监盘人、盘点人、记录员在《存货实地盘点表》上签字确认，财务部应在盘点后第二天12：00前将《盘点盈亏报告表》交与仓储部主管，仓储部及相关责任人要对盘点盈亏情况进行核查，发现问题及时通知财务确认。仓储部必须在收到《盘点盈亏报告表》后3天内核查及填列好差异原因，并交还给财务部，由财务部呈报上级签核。
3、盘点盈亏由财务部暂列待处理科目，待查明原因后，根据综合部总经理签批处理意见，追究个人管理责任部分，计入个人应收款予以收回，其他部分作公司存货管理损溢。
六、注意事项
1、所有参加盘点工作的人员，对于本身的工作职责及应行准备事项，必须深入了解。
2、盘点人员盘点当日一律不得请假，并依规定时间提早到达指定工作地点向监盘人报到，按受工作安排。如有特殊事由委托他人代班的须经事先报备核准，否则以旷工论处。
3、所有盘点财务都以静态盘点为原则，因此盘点开始后仓库货物的进出不调整盘点表。
4、盘点人员工作时间之外开展盘点工作的，报主管核准，作加班处理。
5、盘点工作从开始到结束，各组盘点人员均受监盘人指挥监督，盘点结束后，经监盘人核准才可以离开岗位，否则以工作早退论处。
七、奖罚
1、对盘点工作中，拒不服从安排的人员，可由主管人员提出，并报公司作50-200元不等的罚款。旷工和早退的另记。
2、财务部门在盘点后第二天12：00之前未向仓库报送《盘点盈亏报告表》的，公司对财务主管和当事人处50-100元的罚款。在限定时间仍未上交的，公司可重复处罚。
3、仓储部门在收到财务的《盘点盈亏报告表》后，在3天内未核查及填列好差异原因并交还财务部的，公司对仓储主管和当事人处50-100元的罚款。在限定时间仍未上交的，公司可重复处罚。
八、本制度制定后，呈公司总经理和综合部总经理核准后实施。
仓库盘点制度8
为进一步加大成本的控制力度，强化成本控制意识，为准确核算当月实际消耗成本，盘点人员要认真履行自己的职责，如实反映月末退料。在盘点过程中，以数量计量的商品，原材料要逐个逐瓶盘点，以重量计量的逐件过磅，半成品，调料等零星原料可以暂估价入账，禁止盘点时敷衍了事。对盘盈.盘亏.过期商品要逐笔落实，明确责任，及时上报处理，具体操作程序如下
一：盘点方式：
月末盘点，由仓库负责组织，财务部负责稽核。
二：盘点方法及注意事项：
1：盘点采用实盘实点方式
2：盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的顺序。
三：盘点前准备：
由库房准备夹板，盘点表，盘点前仓库账务需要全部处理完毕。
四：厨房原材料盘点：
厨房原材料盘点为实地盘点制，每月末最后一天晚7：30仓库管理财务人员会同各厨房负责人根据当天剩余原材料库存进行盘点，盘点表填制要求书写清晰，品名，单价，数量，金额填写要规范，参与盘点人必须在盘点表上签字。
五：酒超盘点：
酒超盘点为永续盘点制，每月初1日早8：30由保管员打印商品盘点表，财务人员会同保管员依据盘点表对照实物进行盘点。盘点结束后，财务根据盘点结果及时处理当月盘盈盘亏商品。经领导批准后做相关账务处理。
六：仓库物品盘点：
仓库物品盘点为永续盘点制，保管员每天按规定做好收发业务，并根据入库单，领料单随时登记仓库账簿，做到日清日结，帐实相符，每月末收发业务完毕后根据仓库账面库存数量，对照实物进行盘点，做到帐实相符，于次日将盘点结果
报送财务部。
财务部：20xx-6-9
点击咨询 