计量制度（共5篇）

第一篇：计量制度

监视和测量装置控制程序

DZF/QW 生产.28-2008

一、目的：

对用于确保产品符合规定要求和证明产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保监视和测量结果的有效性。

二、适用范围：

适用于武邑分公司对确保产品符合要求，证明产品符合要求的监视和测量装置软件等的控制。

三、职责：

1、生产办负责联系国家计量部门对监视和测量的周期检定和校准，仪表工负责组织实施并根据需要编制内部校准规程，负责对偏离校准状态的监视和测量装置的追踪处理，负责组织对监视和测量装置的操作人员进行培训考核。

2、各相关使用单位负责对监视和测量装置日常维护保养，及时发现偏离校准状态的监视和测量装置并纠正。

四、程序：

1、使用部门根据产品质量要求配置适宜的监视和测量装置。、购买程序

①A类监视和测量设备指企业最高计量标准器，如数字压力计、直流电阻箱等；进出场物料核算用监视和测量设备，如电子汽车衡等；用于计量数据要求高的工艺过程控制和检测用仪器，如天平、酸度计、分光光度计、色谱仪等。A类监视和测量设备由法定计量技术机构定点定时检定，检定周期严格按国家计量检定规程执行，粘贴合格标识。

B 类监视和测量设备指生产工艺过程控制，质量检测用仪表如压力表、数显表等；企业内部物料核算用仪表，如水表、流量计、电能表等；企业内部物料核算用监视和测量设备，如台秤、电子称等。根据B类监视和测量设备的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理的安排检定周期。一般不超过国家计量检定规程规定的最长时间要求。按国家计量检定规程或企业制定的检定或校准规程进行检定。

C 类监视和测量设备指生产装置上固定安装不易拆卸的监视和测量设备和在使用过程中对计量数据无精度要求的监视类仪表，或只需一次性检定或校准器具，如热电偶、热电阻、玻璃水银温度计、电流表、电压表、玻璃量器等。C 类监视和测量设备按国家

计量检定规程或企业制定的检定或校准规程一次检定合格后使用，但在使用人员发现计量性能不合格时或设备、装置大修时进行检定、修理。

特种监视和测量设备指用于易燃、易爆、有毒有害的各种报警仪、液位计和用于防雷电的避雷针等。特种监视和测量设备由法定的计量检定机构或联系厂家进行检定，当使用人员发现计量性能不合格时进行自校。

②A类、B类、C类监视和测量设备可根据生产需要按一般采购批准程序执行，即使用部门填材料备件计划表，部门主管领导审批后交购买部门购买，仪表人员给予技术上的支持。特种监视和测量设备必须使用部门申请，安环科审批后购买使用。

3、因自然磨损或不可抗拒因素造成设备损坏，无法修复的监视和测量设备规定如下：

①A类及B类中用于企业内部工艺过程控制及物料核算和C类监视和测量设备，例如（台秤、电子称、案秤、电流表、电压表、水表、电能表等）由分公司电议人员出具报废证明，使用单位提出申请，分公司生产办核准后报废，每月统计汇总后报生产办备案。

②A类、B类中大型物料标准设备和质检分析用精密仪器（例如：汽车电子衡、电子天平、色谱仪等），需要生产厂家维修人员或上级计量部门检定人员确认无法维修后，使用部门提出申请，生产办审核后，方可报废。

③特种监视和测量设备，如：各种报警仪，由各个使用部门提出申请，安环科核准后报废。

4、经维修检定不合格的监视和测量设备，出具《检定结果通知单》，并粘贴“禁用”标识；不能完全检定不合格的监视和测量设备，可降级或改变其预期用途。降级使用的应标明限用的范围。

五、日常使用与维护

1、监视和测量设备应洁净、灵敏、准确、刻度清晰、无污染。

2、为保证在用监视和测量设备的完好及其量值的准确，要求使用人员在使用前检查零点，有无故障，是否正常，如有异常无法自行处理的，报三车间仪表班及时处理。

3、使用人员对本岗位的监视和测量装置做到四懂、三会。四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会：会使用、会维护保养、会排除故障。

4、使用人员应熟知仪表的性能，一定要按操作规程操作，严禁违章操作，一旦出现异常应立即停机，经专业人员修复，校准后，方可继续使用。

5、分析仪器应安放于相应的仪器室内，未经许可，非工作人员不得随便出入仪器室。仪器室的附属物品，如软件、图书资料等需要妥善保管，与仪器配套使用的其他器具，用毕立即清洗干净放于固定位置。

6、各单位相关管理人员应不定期检查监视和测量设备日常使用和维护情况，建立设备维修使用记录，发现问题及时纠正。

六、监视和测量装置资料管理

分公司仪表负责建立本公司的监视和测量设备台帐，保管保存好主要监视和测量设备的技术档案。主要仪器设备技术档案内容包括：产品合格证、使用说明书、故障维修记录、操作规程使用记录等。

七、本制度解释权归属生产办，自下发之日起开始实施。

生产办

2008年12月8日

计量管理制度总则

DZF/QW生产.12-2010

一、管理内容

1、各单位计量器具（特别是贵重精密计量器具）必须固定专人操作、维护、保养，禁止其他任何人操作。

2、为保证计量器具长期计量准确，计量器具表面应保持清洁无灰尘，各种刻度符号清晰。若发现计量器具保养不善，将按相关制度处罚。

3、计量人员应严格按计量器具操作规程进行操作，如因操作不当造成计量器具不能正常运转者，按相应制度处理。

4、各单位计量人员、操作工应加强责任心，密切注视计量器具的运转情况。如发

现异常，及时向车间、生产办或仪表班巡检人员提出。对于合理化建议可酌情予以奖励。

5、各种计量器具（尤其是各种衡器）的调整、维修，必须经生产办批准，各种仪器、仪表必须由仪表班进行维修、调整。对于擅自维修造成事故者，一切后果自负，并追究责任人员责任。

6、各单位新添或因报废而需购置的计量器具，由该单位写出书面计划，交生产办批准，由主管经理签字，并按规定程序办理相关手续后方可购买。对于不履行规定程序者扣20元。

7、对外岗位的计量监督员对工作应认真负责，礼貌待客，展示我公司员工的良好精神风貌，努力为我分公司树立良好的企业形象。

8、仪表班巡检人员每日巡检时，认真检查各岗位的仪器仪表运行情况，发现异常现象及时处理。对于暂时不能处理的要记录在案，写明原因，并争取尽快处理。

二、本制度解释权归生产办。

三、本制度自下发之日起执行。

生产办

2010年6月9日

仪器仪表管理制度

DZF/QW生产.13-2010

我分公司各岗位的仪器仪表是操作工进行操作的眼睛，在生产中起着重要的作用。为保证仪器仪表的正常运转，特制定本制度。

一、我分公司生产中使用的各种仪器仪表都比较贵重、精密，其维修必须由仪表班进行，各使用单位操作工、机修工无权拆卸、挪动（各岗位压力表除外，压力表可由操作工拆卸并送到仪表班进行校验或维修）。如有发现操作工、机修工私自拆卸、挪动者，扣责任人员20元，造成仪器仪表损坏者要进行赔偿。

二、对于配有二次表的仪表，各相关单位操作工不得随意断开二次表电源。如发生此类现象扣责任人员20元。

三、各用汽单位操作工不准私自开启蒸汽流量计复线阀门，如生产中确需开启复线阀门必须由生产办或当班生产调度批准。如发现私自开启者，扣责任人员50元。

四、生产过程中各岗位操作工如发现仪器仪表显示不准或出现其他故障，应及时向仪表班或生产办巡检人员汇报，以便及时解决。

五、仪表班应严格按各仪器仪表的检定周期进行检定，以确保仪器仪表的精度。如发现一次不按检定周期进行检定，扣仪表班20元。如因检定不及时造成事故的按事故处理。

六、生产中出现报废、损坏或误差较大的仪表，仪表班应及时进行更换、修理。如更换、修理不及时（无备件除外）扣仪表班10元。如因更换、修理不及时发生事故的按事故处理。

七、仪表工每日应按规定认真巡检，巡检过程中严密注视仪表的运转情况，保证仪表运行良好。特别是蒸汽流量计产耗误差；夏季不超过产气量的3%，冬季不超过5%，否则扣仪表班20元。

八、本制度解释权归生产办。

九、本制度自下发之日起执行。

生产办

2010年6月9日

第二篇：计量制度(参考)

计 量 管 理 制 度

计量管理文件目录

编号文件名称

第一部分计量管理方针、目标

第二部分计量组织机构人员职责

第三部分计量器具的分类和管理

第四部分计量器具的采购、入库、流转制度

第五部分计量器具的使用、维护、保养制度

第六部分计量器具周期检定制度

第七部分计量器具的标志管理

第八部分产品计量检测管理制度

第九部分量具失准处理

第十部分内部监督检查制度

第十一部分计量检测记录的管理

第一部分 计量管理方针、目标

一、计量管理方针

1、加强计量基础建设

2、改善经营管理

3、提高经济效益

4、提高产品质量水平

二、计量管理目标

完善计量保证体系，不断提高计量管理水平，保证计量器具受检率达到100%，为经营管理提供准确可靠的计量数据。

第二部分 计量组织机构人员职责

一、计量管理方针

1、加强计量基础建设

2、改善经营管理

3、提高经济效益

4、提高产品质量水平

二、计量管理目标

完善计量保证体系，不断提高计量管理水平，保证计量器具受检率达到100%，为经营管理提供准确可靠的计量数据。

第二部分 计量组织机构人员职责

一、计量组织机构

质检部计量室是公司主管计量工作的职能部门，在质检部长的领导下，分管全公司计量工作。计量组织机构图：

二、生产经理计量职责

1、在总经理领导下，主管公司计量管理工作。

2、领导公司各部门和全体员工贯彻实施国家计量法律、法规和各项计量规章制度，保证完成企业计量工作任务。

3、审批计量管理文件，批准计量工作发展和工作计划，对公司重大计量工作问题作出决策。

4、结合实际情况，建立计量保证体系，任命体系人员及配备相应的资源。

三、质管部计量职责

1、在主管经理领导下，负责公司日常计量管理工作。

2、贯彻实施国家计量法律、法规和各项计量规章制度，对公司内部进行计量监督管理，处理计量纠纷。

3、组建计量管理体系，指导监督各部门计量工作，制定计量管理规章制度，制定计量工作发展和工作计划，并负责组织实施。

4、组织开展生产经营过程的各项计量检测。

5、组织计量人员的业务培训和考核，不断提高员工的计量法制观念和计量技术素质。

四、计量管理人员职责

1、宣传、贯彻、执行国家计量法律、法规，制定实施办法和管理制度，并负责组织实施和督促检查。

2、负责计量文件的编写、修改或改版。

3、统一管理公司的计量器具和设施，组织对生产经营用计量器具的配备。

4、建立计量器具台帐，将强制检定的计量器具登记造册向质监部门申报，制定周期检定计划,负责计量器具的周期检定工作。

5、监督管理生产经营活动的各项计量检测数据。

五、车间、班组计量员职责

1、宣传计量法律、法规和公司计量管理制度，协助质管部对车间或班组计量工作进行监督管理。

2、制定计量工作计划，监督所属部门、班组完成计量工作任务。

3、督促所属部门、班组使用合格计量器具，正确使用计量器具，按要求做好各项检测记录，保证计量数据准确可靠，落实计量器具的日常维护、保养。

4、根据需要提出添置、更新计量器具计划。

5、掌握计量工作完成情况和存在问题，并及时提出改进建议。

第三部分 计量器具的分类和管理

根据本公司的实际情况和主要产品的技术要求及常用计量器具低值易耗的特点，将本公司计量器具划分为A、B、C三类实施管理。

一、计量器具的分类

（一）A类计量器具的范围：

1、生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具；

2、精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具；

3、进出厂物料核算用计量器具；

4、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测方面，并列入强制检定工作计量器具范围的计量器具。

（二）B类计量器具的范围：

1、生产工艺过程中非关键参数用的计量器具；

2、产品质量的一般参数检测用计量器具；

3、二、三级能源计量用计量器具；

4、企业内部物料管理用计量器具。

（三）C类计量器具的范围：

1、低值易耗的、非强制检定的计量器具；

2、一般工具用计量器具；

3、在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具；

4、国家计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具。

二、计量器具管理

（一）A类计量器具管理办法

1、A类计量器具中属强制检定的计量器具，必须严格按国家计量行政部门的检定管理办法，执行强检。属于非强制检定的计量器具，按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定；

2、对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列作抽查重点，加强日常监督管理；

3、A类计量器具的配置数量，应能确保计量器具按期检定，检定与维修期间生产经营活动正常进行；

4、A类计量器具原则上由质管部统一控制管理。

（二）B类计量器具管理办法

1、对列入B类管理范围的计量器具，如符合国家检定规程要求的应按规定进行周期检定；

2、对无检定规程但需要效准的计量器具（检测设备）应按规定进行效准；

3、B类计量器具的配备数量，应能保证企业生产经营活动正常进行。

（三）C类计量器具管理办法

1、一般工具用计量器具，可根据实际使用情况实行一次性检定和有效期管理使用；

2、对准确度无严格要求，性能不易改变的低值易耗计量器具和工具类计量器具可在使用前安排一次性检定；

3、对C类计量器具要进行监督管理，如不定期的抽查和以比对的方式对其进行校对。

第四部分 计量器具的采购、入库、流转制度

本制度对公司计量器具的采购、验收、贮存、发放、报废实施控制，以防止计量器具的滥用、误用及损坏。

一、计量器具的采购、入库

1、各部门根据预期使用的要求提出计量器具采购计划，经质管部审核报公司批准执行。

2、采购部门负责计量器具的采购，采购人员应按采购计划，购买有计量器具制造许可证和商品合格证的计量器具，并经计量人员验收后方能入库，并做好入库登记。

二、计量器具的流转

1、凡新使用的计量器具必须登记编号，建立管理帐卡、纳入周期检定管理，建立技术档案。

2、因任务调整而不用的计量器具，经计量人员核实后贴上停用证，予以封存，封存后禁止使用，若要重新使用，则须办理启用手续并经重新检定合格后方能恢复使用。

3、凡不合格的计量器具，经过修理并且修复后检定合格方可使用，维修要有记录。

4、确定不能维修的计量器具，由计量人员提出报废并填写报废单，经质管部审核报公司批准后方可办理报废手续。

5、报废后的计量器具，要统一处理贴上报废标记，严禁使用。

第五部分 计量器具的使用、维护、保养制度

本制度规定了计量器具的使用、维护和保养的要求，以保证本公司所有计量器具得以正确使用、维护和保养。

一、计量器具的使用

1、计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的性质、使用方法和维护保养知识，严格遵守操作规程。

2、专用检测设备操作人员应经过培训合格方能上岗操作。

3、在用的计量器具必须是经过计量检定合格、在检定周期内、检定合格标志清晰、铅封完整。

4、常用的玻璃温度计、密度计等容易损毁的计量器具应设备有品。

二、计量器具的维护、保养

1、计量器具发生故障，要立即停止使用，并通知计量员。

2、因故障停止使用的计量器具应帖上停用标志以防止误用，停用标志使用红色。

3、计量器具应由符合资计质要求的维修单位进行维修，维修后要经过计量检定合格才能使用，维修过程要做好记录。

4、各种计量器具要严格按照技术说明书的要求，在规定的条件下妥善使用和放置。定期检查、清洗，保证计量器具的安全、整洁、配备附件完好、合格证齐全。

5、凡主观因素造成的计量器具损坏或丢失，直接责任人负责赔偿。

第六部分 计量器具周期检定制度

1、为保证全部计量器具的量值溯源的合理准确制定本制度。

2、计量管理人员负责建立全部计量器具台帐，台帐的项目必须明细。

3、计量管理人员负责编制周期检定计划表，负责计量器具的周期检定工作。

4、凡属强制检定的计量器具，由计量管理人员统一登记造册，向广州市质量技术监督局番禺分局申报，并到指定的法定计量检定机构执行周期检定。

5、列入A类、B类的计量器具，应明确计量检定（校准）周期，按周期到计量检定机构进行计量检定（校准）。

6、计量人员按月检查周期检定实施情况，统计计量器具周期检定受检率和合格率。

第七部分 计量器具的标志管理

1、企业内工作计量器具按国家、地方和部门检定规程检定合格的，采用绿色合格证标记。

2、对没有计量检定规程，但按有关规定进行校准合格的计量器具，采用准用标记。

3、对停用的计量器具，采用红色停用证标记。

4、对封存的计量器具，采用封存标记。

5、对报废的计量器具，采用报废标记。

6、所有标记应注明计量器具编号，有效期或停用日期。

第八部分 产品计量检测管理制度

1、质管部协同各部门组织开展生产经营过程的各项计量检测。

2、根据生产工艺文件和产品标准要求配备符合使用要术的计量器具和开展计量检测。

3、根据生产经营管理、能源管理、安全生产、环境保护等方面需要配备相应的计量器具和开展计量检测。

4、暂没有条件开展检测的项目应与有条件的检验部门签订合同委托进行检测。

5、明确各类计量检测的部门、人员，明确实施计量检测的依据和要求，对重要的检测数据，必须规定检测方法。

6、各项检测要按要求做好记录。

7、质管部定期对计量检测的实施情况，检测数据的原始记录，以及检测数据的使用情况进行检查，并将检查情况报告公司领导和有关部门。

第九部分量具失准处理

5.8.1一旦发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，计量员应协同使用部门立即评定以前检验结果的有效性。

5.8.2由计量员发出“校准失效追溯报告书”对不合格量具及所测产品进行追踪处理。不合格量具停止使用。

5.8.3该计量器具所测的产品列为“可疑材料或产品”，并改用合格的其它同类计量器具测量或验证。若测量结果不合格，按照《不合格品控制程序》处理，对该计量器具则进行调整、维修、降级或报废处理。

5.8.4当确认不合格时，追溯到产品合格批为止，如该批产品已发往用户，由销售部与顾客进行沟通，在让步的基础上接收或由公司负责交换。

第十部分 内部监督检查制度

1、质检部每年制定计量监督检查计划，对各项管理制度和工作实施情况进行监督检查。

2、检查要严格按照规定要求进行，对不符合规定要求的必须作好详细记录，并要求被检查部门实施纠正措施。

3、对被检查部门的纠正措施情况进行验证，确保不合格项目纠正完毕并达到预期效果。

4、定期对计量保证体系进行内部审核，监督检查计量体系要素的运行是否达到规定要求，根据审核结果对不符合项实施纠正措施，保证计量体系的正常运行和不断完善提高。

第十一部分 计量检测记录的管理

1、各部门应指派专员负责本部门业务范围内记录的管理，并按规定负责记录的收集、经整理后装订成册，立账登记，便于归档检索。

2、记录人员要按指定份数和格式用墨水笔或圆珠笔书写，字迹清晰。

3、记录所写的字体必须规范，计量单位必须是法定计量单位。

4、记录必须真实、可靠，不能随意涂改，数据的修改应盖上修改人印章或签字。

5、记录必须有记录人签名或盖章，对记录内容真实性负责。

6、记录的存放要有适宜的环境，防止霉变损坏，方便存取。

7、记录保存期限为3年。

8、超过保存期的记录，经审核确认无用经批准后方可进行销毁处理。

第三篇：计量人员岗位责任制度

计 量 人 员 岗 位 责 任 制 度总经理计量工作责任

1.1 领导公司各部门和全体职工贯彻实施国家计量法令、法规和各项计量规章制度，保证完成计量工作任务。

1.2 批准公司计量管理系统模式和量值传递系统，决定公司计量机构负责人。

1.3 审批公司计量管理制度和公司检定方法。

1.4 监督检查计量管理系统中多层次的计量工作。

1.5 批准公司计量工作发展规划和工作计划。

1.6 对公司重大计量工作问题作出决策，如计量器具的配备、计量人员配备、环境条件改善、计量方面的奖惩决定等。

2品质部计量工作责任

2.1 贯彻计量法律、法令、法规和国家有关计量规章，对公司内部进行计量执法监督管理、处理计量纠纷。制定计量工作方面的工作标准和岗位责任制，监督各部门、车间完成计量工作任务。

2.2 制定公司计量管理规章制度，制定计量工作方面的工作标准和岗位责任制，公司计量发展规划和计量工作计划,并负责组织实施 ,公司内部进行计量考核等项工作。

2.3 组织编制计量标准器具、工作计量的量值传递计划与周期检定计划，督促所属部门、车间执行，定期组织在用计量器具进行抽检，确保计量器具受检率合格率达到要求。

2.4 制定计量工作计划、方针目标，并将任务分解，各部门、车间协调各方面力量完成任务。

2.5 建立公司计量标准，配备计量器具和测试设备，改善工作环境和条件。

2.6 统一管理计量器具，完善公司量值传递系统，组织计量检定工作，制定检定方法，保证计量器具的准确可靠。组织开展计量、测试、技术服务等项工作。

2.7 监督管理公司生产经营活动的各项计量检测数据。

2.8 按计量网络配备生产和经营管理等领域所需的计量器具，建立计量器具台帐、记录卡和各项计量测试原始记录、档案资料、定期填报计量报表。

2.9 做好计量人员技术培训、考核取证工作，组织交流评比活动。

2.10 发生外部计量纠纷和内部计量异议时，负责提供有关计量数据和原始凭证。

2.11 配合人力资源部组织全体职工的计量培训和考核。

3专职计量人员岗位责任

3.1 认真宣传贯彻执行计量法律、法规和公司计量管理制度，对车间、班组计量工作进行监督管理。

3.2 及时填写计量标准器具，工作计量器具的帐卡和各种原始记录，定期统计上报。

3.3 根据需要提出建立计量标准器具及添置、更新计量器具计划。

3.4 负责组织计量器具送检，完成周期检定计划，并监督检查计量器具的完好率、周期检定合格率，使用法定计量单位的准确率等情况。

3.5 负责对违反操作规程或保管不当造成的计量器具损坏、丢失及报废等问题的调查处理。

3.6 根据规定对本部门各个环节采集的计量数据准确性进行认证和监督管理。

3.7 掌握计量工作完成情况和存在问题，并及时提出改进建议。

3.8 宣传、介绍先进计量工作经验和检测方法。

3.9 协助计量部门调查处理计量事故。

3.10 严格执行计量技术法规，进行量值传递，计量器具检查任务保质、保量按时完

成。

4其它部门兼职计量人员岗位责任

4.1 宣传、教育本部门人员认真执行计量法规和公司计量管理制度，经常检查执行情况。

4.2 配备原材料、元器件、外协件、工艺过程控制、产品出厂检验的计量手段，并对以上的检测手段进行定期保养和正确使用。

4.3 对本环节的计量器具心中有数，做到帐、物、卡相符，同专职计量员密切配合。本部门使用的计量器具要定期送检，严禁使用超过检定期或不合格的计量器具，保证量值准确一致。

4.4 按照规定认真进行原材料进厂验收、工艺控制、产品质量等计量检测工作，并认真填写和保存检测原始记录，及时统计上报。

4.5 主动接受公司品质部监督和工作指导，正确使用、维护、保养计量器具，对无检定合格证的计量器具不得使用。协同专职计量员检查和督促计量器具操作人员，并定期汇报计量工作情况。

4.6 推广应用先进计量工作经验，不断提高计量管理水平。

5计量器具使用人员岗位责任

5.1 熟悉计量法有关条款及计量基本知识，正确使用法定计量单位。

5.2 坚守岗位，上岗使用时，应检查其完好情况，必要时进行调整。

5.3 正确使用、维护、保养好计量器具，以保证计量器具的准确度、完好无损和清洁。

第四篇：计量事故报告制度

计量事故报告制度

本制度明确规定了计量仪器设备、人员安全和工作责任事故，以及事故发现、报告、处理的程序。

一、事故的范围

在工作中发生下述任何一项情节均属于事故。

1、违反操作规程或工作不负责任、玩忽职守造成检测数据、结果错误，且证书（报告）已发出者。

2、因上述原因造成计量标准器、设备损坏影响工作的，或因上述原因造成被检仪器损坏或丢失者。

3、违反操作规程或规章制度，发生燃烧、爆炸、工伤、计量标准器或设备丢失者，丢失技术档案、机密文件或泄漏检测数据和资料，给用户造成经济损失或严重后果者。

二、事故发现、报告、处理程序

1、发生计量事故，当事人或发现人应立即口头报告上级主管领导及通知实验室，同时采取相应措施，防止事故的蔓延和扩大。当事人或发现人应迅速采取应急措施，防止事故扩大，尽量减小事故的危害和不良影响。

2、实验室在事故发生两天之内组织当事人、发现人等有关人员进行事故的调查、分析，查明事故原因、责任人、经济损失等情况。

3、实验室根据事故的性质及影响程度，提出处理意见，并以书面形式报告上级主管领导进行处理。

4、计量器具遗失，应及时通知计量室，属责任性遗失应按赔偿制度规定进行赔偿，办理赔偿手续后销帐清卡。

5、有关调查、分析、处理情况应全部记录在案，并归档保存。对弄虚作假、隐瞒不报者一经查出，严肃处理。

动力分厂

第五篇：食品公司计量器具制度

计量器具管理制度

1.目的：

确保计量器具长期稳定生产，延长设备使用寿命，规范使用操作，保证产品的计量准确；

2.适用范围:

公司的计量器具。

3.作业内容：

4.1责任：

4.1.1所有的计量器具日常维护保养，管理使用由计量操作人员负责。

4.1.2生产部负责计量设备的入库验收及领用、维修报废的监督和管理，质管部负责安排公司计量器具的周期检定工作。

4.1.3所有测量、检验、试验设备和校准器具应在使用前按规定周期进行校准或检查。

4.1.4已校准的设备应贴上校准标志（“检定合格证”），标明校准状态，并注明本次检定和下次检定日期。

4.1.5.当发现检验、测量和试验设备未处于校准状态时,对以前检验和试验结果的的有效性应进行重评.4.1.6应确实保证各检验、测量和试验设备处于适宜的环境条件。

4.1.7计量器具的日常校验、抽检由车间工段长（班长）、品管员负责。

4.2操作规范

4.2.1计量人员在使用计量器具时，必须执行规范操作，使用前或更换品种规格时，必须校准调零；操作使用前由质检人员用砝码校正并记录。

4.2.2各工段或班组在交接班时应将计量器具表面和死角处清洁干净后正面放置，表面上不能放置任何物品，且搬动时必须将电源断开。

4.2.3称量时出现无法正常使用的计量器具应立即停止使用，并报告车间班长或工段长进行更换。

4.2.4在搬运时不能将称量托盘倒放，防止超重而损坏计量器具。

4.2.5在称量操作时，应注意轻拿轻放物品，以防止野蛮操作损坏计量器具。

4.2.6有水平调节仪的计量器具在使用前应设置水平，然后再打开电源。

4.3、计量器具管理

4.3.1计量器具存放应干燥、洁净的环境，统一管理使用、维护保养、检验、未经允许不得擅自更换、拆卸维修。

4.3.2计量器具应做到三准四净（即水平调节准确、置零准确、计量准确、内外干净、新旧干净、堆放干净、表面干净）。

4.4标识

4.4.1车间需要更换的计量器具，车间必须标明设备状态（正常与停用）。

4.4.2待维修的计量器具需标识状态，存放在指定位置。

4.4.3维修人员不能维修的计量器具，由供应部对外联系维修。

4.4.4计量器具的报废由生产部班长或工段长负责制定报废申请，经生产部经理核实后作报废处理决定，并作相关记录。

4.5相关记录表格和文件

《计量器具使用管理记录表》