第一篇:瓮福公司计量管理实施办法(制度)
瓮福公司计量管理实施办法
本办法是企业的基本计量制度,是各项计量工作要遵循的准则。它确定本企业计量管理体系以及各项计量工作的要求。
一、机构设置
本公司装备能源部设兼职标准计量员。受公司主管副总经理直接领导,对全公司质量、计量工作实行统一管理,统一协调。
二、管理内容
计量管理工作要突出合理、科学、准确,要贯穿于企业生产经营全过程。使计量工作为企业改善经营管理,推进技术进步,提高产品质量和企业经济效益。强调统一管理,做好上承下达。即企业的计量工作要接受上级计量管理部门的监督指导;同时要对企业内部的计量工作实施统一管理。具体有:
1、宣传贯彻国家计量法令、法规、方针和政策。
2、结合本单位实际情况,制订有关计量管理制度、办法,做到各项计量工作有章可循。
3、制订本公司年度计量工作计划和计量工作近远期规划。
4、统一管理全公司的计量器具。制订量值传递系统表和计量器具周期检定计划表,组织计量器具检定工作,保证各种计量器具的单位统一和量值准确。
5、根据生产经营需要,制订计量器具购置计划。做好计量器具的入库、流转、使用、降级、报废等工作,防止不合格计量器具流入生产过程。
6、参与企业科研、生产、经营和能源管理,管好计量数据,使准确可靠的计量数据为企业生产经营决策提供依据。
7、普及宣传计量知识。
8、统一组织计量人员的培训和考核。
9、统一监督全公司的计量工作,并代表本公司负责企业内外计量纠纷的处理。
10、完成公司交办的其他工作。本办法由公司装备能源部负责制定
计量器具分类管理规定(办法)
根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用,对企业不同用途类别的计量器具实行“保证重点,兼顾普遍,区别管理,全面监督”的管理办法,以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。使本企业的计量器具科学管理,实现最佳经济效益,特制订计量器具分类管理办法。
一、计量器具的分类:
1、A类计量器具:列入强制检定的企业最高计量标准器;用于贸易结算的计量器具,如电能表、水表、蒸汽表、氨表、硫酸流量表及物料进出厂的台秤;用于质量管理中心试验室的全部检测仪器、仪表。
2、B类计量器具:各分厂、部门用于工艺控制,质量检测,有计量数据要求的计量器具,如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等;用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具,如台秤、架盘天平、电能表等。
3、C类计量器具:生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器;配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。以及国家规定标有 CCV •标志的计量器具。
二、周期检定、检查方法
1、A类计量器具:由法定计量技术机构定点定时检定,检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。
2、B类计量器具:根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理调整安排检定周期,保证一次周期检定合格率在90%以上。检定周期一般不超过国家检定规程规定的最长时间要求。
3、C类计量器具:原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检定、修理。正常情况下根据C类计量器具检查办法每年实行周期检查和抽查,判定计量性能是否合格,并出具测试证书。附:C类计量器具检查办法
根据计量器具分类管理规定,特制订本检查办法。本办法只适用于本公司确定为C类计量器具的检查。
一、设备、装置上的指示仪表(一般属于技术工艺等要求)
1、压力表(电接点压力表)的检查
⑴ 由持有计量检定员证书的计量人员,•公司设备管理人员和本设备、装置的操作人员进行检查。
⑵ 设备未工作时,先观察外观和各部分的相互作用是否正常,零位是否准确。再观察生产过程中是否有异常现象,同一设备、装置二只(多只)压力表的指示值规定相同时指示值是否基本一致。
⑶ 如无异常情况,检查人员作好检查记录,出具测试证书。
⑷ 在设备、装置大修、生产过程中发现有异常时进行检定、修理及更换。
2、温控仪的检查
⑴ 由持有计量检定员证书的计量人员,•公司设备管理人员和本设备、装置的操作人员进行检查。
⑵ 设备未工作时,先观察外观和各部分的相互作用是否正常,零位是否准确。再观察生产过程中是否有异常现象,在工艺控制的温度范围内能否启动和停止工作,同一设备装置二只(多只)温控仪的指示值规定相同时指示值是否基本一致,每次指示温度是否稳定。
⑶ 如无异常情况,检查人员作好检查记录,出具测试证书。
⑷ 在设备、装置大修,•生产过程中发现有异常时进行检定、修理及更换。
3、三表的检查
⑴ 由持有计量检定员证书的计量人员,•公司设备管理人员和本设备、装置的操作人员共同进行检查。
⑵ 观察外观和各部分的相互作用是否正常,•零位是否准确,了解生产过程中是否有异常,二只(多只)三表的指示值规定相同时指示值是否基本一致。必要时,可用相应的仪表进行比对。
⑶ 如无异常情况,检查人员作好检查记录,出具测试证书。
⑷ 在设备、装置大修,•生产过程中发现有异常时进行检定、修理及更换。
计量管理工作制度
本制度规定了计量管理的工作任务和要求。
计量管理的工作目标:为企业改善经营管理,推进技术进步,提高企业经济效益发挥作用。
一、计量工作要求
1、配好生产工艺、产品质量、能源管理、经营管理、计量测试等所需的计量器具;管好数据。
2、保证在用计量器具的单位统一和量值准确。
3、把由于计量工作失误造成的损失减小到最低限度。
二、计量器具管理
1、严格执行量值传递系统,按照检定周期送检计量器具,保证在用计量器具的受检率达100%、合格率达90%以上。
2、做好在用计量器具的管理工作,帐、物、卡齐全,符合。
3、做好库存计量器具的保管工作,进出库要登记,防潮、防锈等条件要保证。
4、做好计量器具档案的管理工作,对检定证书、使用说明书、历史记录卡、修理记录、原始材料等入档齐全,分类科学,发挥作用好。
5、做好计量器具的入库、发放、周检、返回、抽检等各个环节的检定工作。
6、正确使用和维护保养好计量器具。
7、严格执行上级有关计量器具管理的规定。
三、完成公司交办的其他工作。
计量器具周期检定、检查制度
本制度规定了计量器具周期检定、检查的时间、程序、责任和仲裁。
一、周期检定、检查的时间
根据国家计量器具检定规程和计量器具的准确度等级、使用频率、使用的环境条件等因素对企业在用计量器具制定不同的检定、检查周期。检定、检查周期的编制必须符合经济合理的原则。
二、周期检定、检查程序、责任
1、计量检定人员应按周期检定、检查计划表及时做好在用计量器具的检定、检查工作,其周期检定、检查率应达到100%,周期检定、检查合格率均应达到90%以上。
2、计量器具到周检期限,计量人员应及时将《计量器具送检通知单》送至有关使用人员。收到计量器具后,应及时将计量器具交检定、检查人员检定、检查,无特殊情况不得延误。
3、计量器具超期未发《计量器具送检通知单》由计量人员负责。
4、超周期计量器具一律不准使用。如操作者接到《计量器具送检通知单》不送检,按违反制度处理;由于计量器具失准造成损失的,由操作者负责。
5、经检定、检查不合格的计量器具,应根据情况作修理、降级、他用或报废处理。降级作专用的计量器具,必须刻有专用标志,另立帐册,定期检定、检查。
6、每件计量器具经检定、检查后应作好记录,存档备查。合格的签发合格证书。
7、每月底应将周期检定、检查受检率、检查合格率报主管领导。
三、仲裁
当计量器具检定后发生争议时,计量人员应根据争执双方的意见,对计量器具作出仲裁检定,必要时可送上级(或特定)计量技术部门检定。计量器具的采购、入库、流转、降级、报废制度
本制度规定了计量器具的采购、入库、流转、降级、报废的程序和要求。
一、采购 根据本公司产品生产工艺和技术改造需要新添置、增设计量器具的部门和车间,按实际需要,将型号、规格、准确度要求交公司计量部门商定后,报主管领导批准,方可采购。
二、入库
1、新购计量器具入库前,应将计量器具连同原始合格证等技术资料送公司计量部门作入库前检定,检查。强制检定的计量器具和自已不能检定的计量器具,送政府计量技术部门检定。简易低值的计量器具应查验出厂合格证及外观质量。合格的方可入库。检定不合格或技术资料不全,不具备入库条件的不得入库。
2、入库后的计量器具,应根据其要求,做好防潮、防霉、防锈等工作。
3、不能入库的计量器具由购入者按规定处理。
三、流转
1、各生产单位需增添计量器具,须填写申请报告,经公司计量部门审查,主管领导批准,给予采购或领用。领出前公司计量部门应作出库检定或检查,合格的方可发放。
2、长期不用的计量器具,公司计量部门应通知其归还入库。
3、职工在公司内调动工作,人事部门应同时通知公司计量部门,以便办理计量器具转移手续。
4、职工调出公司时,人事部门应同时通知公司计量部门,以便办理计量器具归还手续。
四、计量器具的降级、报废
1、计量器具经检定部门检定,•超出检定规程规定的准确度要求,又无法修复的,凭检定部门的检定结果通知单,由公司计量部门填写《计量器具报废(降级)审批表》,经主管领导批准,作报废处理,并销去原计量台帐。报废的计量器具由公司计量部门封存。
2、计量器具经检定部门检定超出检定规程准确度要求,但在某些单位、埸合仍有使用价值的,计量人员签发限用证,并经有关领导批准。指定使用地段或 范围。
3、人为造成计量器具损坏,无法修复或遗失的,计量人员应填写《计量器具损坏(遗失)赔偿通知单》,根据情节轻重和计量器具的使用年限,由计量人员提出赔偿金额,经公司经理批准,由责任人赔偿。并销去计量器具台帐。计量器具使用、维护、保养制度
本制度规定了计量器具的使用、维护、保养的行为规范。
一、计量器具的使用
1、在用计量器具必须具有有效的合格证书。附件齐全,有专人使用和保管。
2、使用要合理。不能用高精度的计量器具测量低精度工件,更不能用低精度计量器具测量高精度工件。专用检具不能作他用。
3、使用方法要符合使用说明书和其他规定的操作程序,使用前要做好必要的准备工作,如校对“0”位,擦净油污等。使用中要文明操作,轻拿轻放,放置平稳,更不能将计量器具作其他工具使用。用后要对计量器具作必要的保养。
4、计量器具领用时手续要齐全,用途要明确,不得转借他人或自行调换使用。
二、计量器具的维护、保养
1、使用者发现计量器具有失准的情况,应及时报送标准计量室处理,严禁自行乱拆乱修,以免造成不必要的损失。
2、使用后的计量器具,要洗擦干净,作必要的技术保养,有包装盒的应放入包装盒内,达到防潮、防锈、防腐蚀。
3、长期不用的计量器具要定期进行保养,如通电、上防锈油等,保证计量器具的计量性能。
三、要定期对计量器具的使用、维护、保养的情况进行检查评比,好的给予表扬、奖励,不好的给以批评甚至处理。计量原始数据、统计报表、证书标志的管理制度
本制度规定了计量原始数据、统计报表、证书标志的管理办法。
一、原始记录
1、在用计量器具在计量室建总台帐,各工具室设分台帐,原始数据要齐全、准确、可靠。
2、在用计量器具的检定、检查、修理、抽检和周期检定合格证等原始记录要资料完整、文字清晰,•记录上有关人员的签字要齐全。
3、能源、工艺、产品质量、原材料进出厂、成品出厂等计量测试、抄表、检测的数据记录,应做到字迹清晰、保管完善。
4、送上级计量部门检定的计量器具,有关文件应建册立帐,以备查验。
二、统计报表
1、各类统计报表必须符合法定计量单位。
2、各类统计报表的数据必须是计量检测数据。
3、各种计量检测数据的原始记录必须完整,并有有关人员签字。
三、计量器具的证书、标志管理
1、计量器具的检定证书由按法定程序批准的有关人员签发。
2、经检定、检查合格的计量器具签发合格证书;检定、检查后限用的计量器具使用限用证书;长期不用的计量器具签发封存标志;对已不用的计量器具签发禁用标志。计量人员培训、考核、任用、奖励制度
本制度规定了各类计量人员培训、考核、任用和奖励的规范。
一、计量人员培训、考核、任用
1、计量人员均须接受培训,并参加国家统一考试和考核,合格后方可参加管理和检定等工作。
2、计量人员必须热爱计量工作,精通业务,熟悉计量法律、法规,熟悉所使用的计量标准和受检计量器具的原理、结构和性能。并具有相当于中专(高中)以上的文化程度。
3、计量人员应具有细致、踏实的工作作风,工作有条理,记录认真,字迹清晰端正。
4、计量人员应能熟练维护和保养使用中的计量器具,能够准确判断设备是否处于正常状态,及时解决发生的问题或提出处理意见。
5、计量人员应能深入生产第一线了解企业生产经营过程中对计量工作的要求,并组织有效实施。
二、奖励
1、对认真贯彻执行计量法律、法规和公司有关规章制度,敢于同违反《计量法》等行为作斗争者给予表扬或奖励。
2、对计量管理工作或计量检测工作有贡献者,给予表扬或奖励。计量技术档案、资料保管制度
本制度规定了计量技术档案、资料保管及使用等方面的行为规范。
一、归档、保管
1、凡新购或在用计量器具的合格证、使用说明书、检验单等均应归公司计量部门(或公司资料室)入档保管,并进行登记编号后归档。
2、历次送检、送修的计量器具,其检、修后的合格证及检定结果,均应归档。
3、历年的计量器具帐册、周期检定计划表、工作计划、总结等必须归档。
4、能源、工艺流程、质量监控、经营等计量检测原始记录(抄表单据等),各生产单位和部门应妥善保存,月报时应送一份至公司计量部门存档。
二、查阅、借用
各部门需查阅上述资料,可向公司计量部门(或公司资料室)查阅。外借的必须办理借阅手续,说明用途,规定归还期限,阅后归还,不得遗失。外单位借用须经总经理批准。
计量器具现场抽(检)查制度
本制度规定了在用计量器具实施现场抽(检)查的规范。
对在用计量器具实施现场抽(检)查,根据抽(检)查得出计量器具在使用周期内的合格率,从而知道使用者对计量器具的使用和保养是否正确、正常;安排的检定周期是否合理、恰当。该制度是保证计量器具能正常处于合格状态的一个重要环节。
1、计量器具的抽(检)查一般在检定周期的中途进行,一般情况下每半年一次,抽件数量不得少于在用计量器具总量的10%,同时要注意抽(检)查的计量器具品种和范围,并做好抽检(查)记录。
2、计量器具抽(检)查的重点应是重点机台和关键工艺。
3、巡回检查不定期进行。检查的内容主要是使用者对计量器具的计量性能有怀疑的计量器具;各种设备上的指示仪表。
4、要根据抽(检)查结果,合理确定和修订检定周期,以保证周检合格率达到95%以上。
第二篇:公司内部计量设备器具管理实施办法
公司内部计量设备器具严细管理实施办法
根据公司质量方针和质量目标,以质量管理为中心,建立建全计量保证体系,以及测量管理体系中测量设备计量确认和测量过程控制相关规定要求,在计量设备器具审批、采购、检定、使用规范、封存、报废等环节实施严格的控制。为使这一体系的各项要求得到切实的实现并有效运行,结合我公司的实际情况,制定以下管理办法:
一、各部室计量器具由使用者或部室负责人(包括技术部试制车间)直接负责,责任人按器具确认标记检定日期送检和损坏后及时送计量室维修。
二、所有车间(包括宏强和宏途公司)选报一名兼职计量员。
兼职计量员的工作职责:
1、责任心强、,熟知本车间所有计量设备器具的分布与使用情况,了解掌握其基本的使用知识。
2、做好本车间的计量设备和器具的管理工作;建立建全本车间所有计量设备器具台帐,规范有效。并按周期检定计划按时送计量室检定。
3、已损坏的计量器具及时送计量室维修检定,保证本车间在用计量设备器具合格且确认标记有效完好。未经计量人员允许,不准随意拆卸计量器具。
4、新增计量器具或设备必须到计量室填写《计量器具购置申报单》。新领用的计量器具,计量室人员检定合格登记后方可使用。
5、帮助使用者或新学员正确使用和维护计量器具,并有效监督。
品质保证部计量人员随时对各计量器具使用单位进行巡检,做好巡检记录,发现问题及时解决。计量人员对车间送检维修的计量器具要服务及时,并对其精度、准确度负责。每月根据平时巡检记录对公司各计量器具使用单位进行考核,考核内容要详实。协助指导车间兼职计量员做好计量器具的管理、使用、维护工作。
四、品质保证部计量人员每月对各计量器具使用单位的考核:
1、送检通知下达后,是否及时送检。
及时()延时()未执行()
2、现场巡检。
使用规范(优、良、差)台帐建立齐全规范()确认标记缺失()只带病使用()只未经检定合格私自使用()
3、每6个月进行下列数据统计:
丢失率()%报废率()%送检及时率()%
五、奖励与处罚(6个月一次)
对各计量器具使用单位考核结果进行统计排名,奖励前两名,处罚最后一名。
品质保证部2010、10
第三篇:计量器具管理和检定制度
计量器具管理和检定制度
一、计量器具管理办法
1、对于医院使用的所有计量器具,一律使用国家法定计量单位。
2、对计量器具做到专人鉴定,做到鉴定有记录,发鉴定证明方可使用。
3、计量器具定期送计量检测员鉴定,做到鉴定有记录,发鉴定证明方可使用。
二、计量人员岗位责任制
1、计量人员要坚守岗位,做到随叫随到。
2、计量人员要经专业培训,持有证书。
三、计量器具周期鉴定制度
1、对于各种计量器具要定期强行鉴定,普通器械半年一次,精密器械三个月一次。
2、对于被检器具要做出评定,如合格、降级使用和报废等。
3、对被检器具要做详细记录,建立计量档案,发有关证书
第四篇:能源计量管理基本制度
能源计量管理基本制度
1、企业领导及有关人员的计量培训教育制度
2、计量管理机构和管理人员的岗位责任
3、计量器具采购、入库和流转制度
4、计量器具周期检定(校准)制度
5、计量器具配备、使用、维护和保养制度
6、不合格计量器具的管理制度
7、计量检测管理制度
8、计量工作的定期审核与审评制度
第五篇:计量制度(参考)
计 量 管 理 制 度
计量管理文件目录
编号文件名称
第一部分计量管理方针、目标
第二部分计量组织机构人员职责
第三部分计量器具的分类和管理
第四部分计量器具的采购、入库、流转制度
第五部分计量器具的使用、维护、保养制度
第六部分计量器具周期检定制度
第七部分计量器具的标志管理
第八部分产品计量检测管理制度
第九部分量具失准处理
第十部分内部监督检查制度
第十一部分计量检测记录的管理
第一部分 计量管理方针、目标
一、计量管理方针
1、加强计量基础建设
2、改善经营管理
3、提高经济效益
4、提高产品质量水平
二、计量管理目标
完善计量保证体系,不断提高计量管理水平,保证计量器具受检率达到100%,为经营管理提供准确可靠的计量数据。
第二部分 计量组织机构人员职责
一、计量管理方针
1、加强计量基础建设
2、改善经营管理
3、提高经济效益
4、提高产品质量水平
二、计量管理目标
完善计量保证体系,不断提高计量管理水平,保证计量器具受检率达到100%,为经营管理提供准确可靠的计量数据。
第二部分 计量组织机构人员职责
一、计量组织机构
质检部计量室是公司主管计量工作的职能部门,在质检部长的领导下,分管全公司计量工作。计量组织机构图:
二、生产经理计量职责
1、在总经理领导下,主管公司计量管理工作。
2、领导公司各部门和全体员工贯彻实施国家计量法律、法规和各项计量规章制度,保证完成企业计量工作任务。
3、审批计量管理文件,批准计量工作发展和工作计划,对公司重大计量工作问题作出决策。
4、结合实际情况,建立计量保证体系,任命体系人员及配备相应的资源。
三、质管部计量职责
1、在主管经理领导下,负责公司日常计量管理工作。
2、贯彻实施国家计量法律、法规和各项计量规章制度,对公司内部进行计量监督管理,处理计量纠纷。
3、组建计量管理体系,指导监督各部门计量工作,制定计量管理规章制度,制定计量工作发展和工作计划,并负责组织实施。
4、组织开展生产经营过程的各项计量检测。
5、组织计量人员的业务培训和考核,不断提高员工的计量法制观念和计量技术素质。
四、计量管理人员职责
1、宣传、贯彻、执行国家计量法律、法规,制定实施办法和管理制度,并负责组织实施和督促检查。
2、负责计量文件的编写、修改或改版。
3、统一管理公司的计量器具和设施,组织对生产经营用计量器具的配备。
4、建立计量器具台帐,将强制检定的计量器具登记造册向质监部门申报,制定周期检定计划,负责计量器具的周期检定工作。
5、监督管理生产经营活动的各项计量检测数据。
五、车间、班组计量员职责
1、宣传计量法律、法规和公司计量管理制度,协助质管部对车间或班组计量工作进行监督管理。
2、制定计量工作计划,监督所属部门、班组完成计量工作任务。
3、督促所属部门、班组使用合格计量器具,正确使用计量器具,按要求做好各项检测记录,保证计量数据准确可靠,落实计量器具的日常维护、保养。
4、根据需要提出添置、更新计量器具计划。
5、掌握计量工作完成情况和存在问题,并及时提出改进建议。
第三部分 计量器具的分类和管理
根据本公司的实际情况和主要产品的技术要求及常用计量器具低值易耗的特点,将本公司计量器具划分为A、B、C三类实施管理。
一、计量器具的分类
(一)A类计量器具的范围:
1、生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具;
2、精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具;
3、进出厂物料核算用计量器具;
4、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测方面,并列入强制检定工作计量器具范围的计量器具。
(二)B类计量器具的范围:
1、生产工艺过程中非关键参数用的计量器具;
2、产品质量的一般参数检测用计量器具;
3、二、三级能源计量用计量器具;
4、企业内部物料管理用计量器具。
(三)C类计量器具的范围:
1、低值易耗的、非强制检定的计量器具;
2、一般工具用计量器具;
3、在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具;
4、国家计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具。
二、计量器具管理
(一)A类计量器具管理办法
1、A类计量器具中属强制检定的计量器具,必须严格按国家计量行政部门的检定管理办法,执行强检。属于非强制检定的计量器具,按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定;
2、对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列作抽查重点,加强日常监督管理;
3、A类计量器具的配置数量,应能确保计量器具按期检定,检定与维修期间生产经营活动正常进行;
4、A类计量器具原则上由质管部统一控制管理。
(二)B类计量器具管理办法
1、对列入B类管理范围的计量器具,如符合国家检定规程要求的应按规定进行周期检定;
2、对无检定规程但需要效准的计量器具(检测设备)应按规定进行效准;
3、B类计量器具的配备数量,应能保证企业生产经营活动正常进行。
(三)C类计量器具管理办法
1、一般工具用计量器具,可根据实际使用情况实行一次性检定和有效期管理使用;
2、对准确度无严格要求,性能不易改变的低值易耗计量器具和工具类计量器具可在使用前安排一次性检定;
3、对C类计量器具要进行监督管理,如不定期的抽查和以比对的方式对其进行校对。
第四部分 计量器具的采购、入库、流转制度
本制度对公司计量器具的采购、验收、贮存、发放、报废实施控制,以防止计量器具的滥用、误用及损坏。
一、计量器具的采购、入库
1、各部门根据预期使用的要求提出计量器具采购计划,经质管部审核报公司批准执行。
2、采购部门负责计量器具的采购,采购人员应按采购计划,购买有计量器具制造许可证和商品合格证的计量器具,并经计量人员验收后方能入库,并做好入库登记。
二、计量器具的流转
1、凡新使用的计量器具必须登记编号,建立管理帐卡、纳入周期检定管理,建立技术档案。
2、因任务调整而不用的计量器具,经计量人员核实后贴上停用证,予以封存,封存后禁止使用,若要重新使用,则须办理启用手续并经重新检定合格后方能恢复使用。
3、凡不合格的计量器具,经过修理并且修复后检定合格方可使用,维修要有记录。
4、确定不能维修的计量器具,由计量人员提出报废并填写报废单,经质管部审核报公司批准后方可办理报废手续。
5、报废后的计量器具,要统一处理贴上报废标记,严禁使用。
第五部分 计量器具的使用、维护、保养制度
本制度规定了计量器具的使用、维护和保养的要求,以保证本公司所有计量器具得以正确使用、维护和保养。
一、计量器具的使用
1、计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的性质、使用方法和维护保养知识,严格遵守操作规程。
2、专用检测设备操作人员应经过培训合格方能上岗操作。
3、在用的计量器具必须是经过计量检定合格、在检定周期内、检定合格标志清晰、铅封完整。
4、常用的玻璃温度计、密度计等容易损毁的计量器具应设备有品。
二、计量器具的维护、保养
1、计量器具发生故障,要立即停止使用,并通知计量员。
2、因故障停止使用的计量器具应帖上停用标志以防止误用,停用标志使用红色。
3、计量器具应由符合资计质要求的维修单位进行维修,维修后要经过计量检定合格才能使用,维修过程要做好记录。
4、各种计量器具要严格按照技术说明书的要求,在规定的条件下妥善使用和放置。定期检查、清洗,保证计量器具的安全、整洁、配备附件完好、合格证齐全。
5、凡主观因素造成的计量器具损坏或丢失,直接责任人负责赔偿。
第六部分 计量器具周期检定制度
1、为保证全部计量器具的量值溯源的合理准确制定本制度。
2、计量管理人员负责建立全部计量器具台帐,台帐的项目必须明细。
3、计量管理人员负责编制周期检定计划表,负责计量器具的周期检定工作。
4、凡属强制检定的计量器具,由计量管理人员统一登记造册,向广州市质量技术监督局番禺分局申报,并到指定的法定计量检定机构执行周期检定。
5、列入A类、B类的计量器具,应明确计量检定(校准)周期,按周期到计量检定机构进行计量检定(校准)。
6、计量人员按月检查周期检定实施情况,统计计量器具周期检定受检率和合格率。
第七部分 计量器具的标志管理
1、企业内工作计量器具按国家、地方和部门检定规程检定合格的,采用绿色合格证标记。
2、对没有计量检定规程,但按有关规定进行校准合格的计量器具,采用准用标记。
3、对停用的计量器具,采用红色停用证标记。
4、对封存的计量器具,采用封存标记。
5、对报废的计量器具,采用报废标记。
6、所有标记应注明计量器具编号,有效期或停用日期。
第八部分 产品计量检测管理制度
1、质管部协同各部门组织开展生产经营过程的各项计量检测。
2、根据生产工艺文件和产品标准要求配备符合使用要术的计量器具和开展计量检测。
3、根据生产经营管理、能源管理、安全生产、环境保护等方面需要配备相应的计量器具和开展计量检测。
4、暂没有条件开展检测的项目应与有条件的检验部门签订合同委托进行检测。
5、明确各类计量检测的部门、人员,明确实施计量检测的依据和要求,对重要的检测数据,必须规定检测方法。
6、各项检测要按要求做好记录。
7、质管部定期对计量检测的实施情况,检测数据的原始记录,以及检测数据的使用情况进行检查,并将检查情况报告公司领导和有关部门。
第九部分量具失准处理
5.8.1一旦发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时,计量员应协同使用部门立即评定以前检验结果的有效性。
5.8.2由计量员发出“校准失效追溯报告书”对不合格量具及所测产品进行追踪处理。不合格量具停止使用。
5.8.3该计量器具所测的产品列为“可疑材料或产品”,并改用合格的其它同类计量器具测量或验证。若测量结果不合格,按照《不合格品控制程序》处理,对该计量器具则进行调整、维修、降级或报废处理。
5.8.4当确认不合格时,追溯到产品合格批为止,如该批产品已发往用户,由销售部与顾客进行沟通,在让步的基础上接收或由公司负责交换。
第十部分 内部监督检查制度
1、质检部每年制定计量监督检查计划,对各项管理制度和工作实施情况进行监督检查。
2、检查要严格按照规定要求进行,对不符合规定要求的必须作好详细记录,并要求被检查部门实施纠正措施。
3、对被检查部门的纠正措施情况进行验证,确保不合格项目纠正完毕并达到预期效果。
4、定期对计量保证体系进行内部审核,监督检查计量体系要素的运行是否达到规定要求,根据审核结果对不符合项实施纠正措施,保证计量体系的正常运行和不断完善提高。
第十一部分 计量检测记录的管理
1、各部门应指派专员负责本部门业务范围内记录的管理,并按规定负责记录的收集、经整理后装订成册,立账登记,便于归档检索。
2、记录人员要按指定份数和格式用墨水笔或圆珠笔书写,字迹清晰。
3、记录所写的字体必须规范,计量单位必须是法定计量单位。
4、记录必须真实、可靠,不能随意涂改,数据的修改应盖上修改人印章或签字。
5、记录必须有记录人签名或盖章,对记录内容真实性负责。
6、记录的存放要有适宜的环境,防止霉变损坏,方便存取。
7、记录保存期限为3年。
8、超过保存期的记录,经审核确认无用经批准后方可进行销毁处理。