QMN-GC15.001-2009 计量管理

第一篇：QMN-GC15.001-2009 计量管理

美的家用空调国内事业部企业标准

QMN-GC15.001-2009

计量管理

2009-4-6 发布2009-4-7 实施

美的制冷家电集团家用空调国内事业部

修订页流程清单内所有文件审批发布必须按照清单规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。

编制部门（品质工艺部）→审核（品质工艺部）→ 会签（工厂计量管理部门）→批准（品质工艺部总监）2 流程清单外的文件审批流程由营运管理部和品质部门体系管理确定。

第二篇：计量管理操作规程

江苏新越沥青有限公司制度系列 版本号：JL-JJGC-002

计量操作规程

一、沥青进库

1、入库前工作：

沥青进库由仓储事业部部根据采供部或仓储单位下达的进库数量开具进库通知单，并与生产部、计量部根据库区情况确定进库罐号及各罐准备的进货数量。计量部和生产部共同测量罐内实际高度、温度，填写量罐记录表并由测量人员签字确认。计量部根据密度计算出该罐内的原有实际库存数量，并做好详细记录。卸船入库时，在连接管道前计量部、生产部上船测量船的各仓液位高度、温度，填写量船记录表由双方签字确认，并暂扣船检证书。

2、入库过程的工作：

2.1卸船过程中生产部要密切关注沥青储罐的进货数量及储罐的液位高度，防止溢出。2.2汽车进库：汽车到达公司门口，传达室对进入公司卸油的车辆进行登记，并暂扣行驶证，先过重车，过重车时司磅员必须要求驾驶员下车，卸完后再过空车，司磅员根据实际卸油数量开具收货单，驾驶员在收货单签字后司磅员开具车辆放行单，传达室凭放行单才可放车。否则不予放行

3、入库后工作

汽车一批次沥青进库结束后，计量部和生产部共同测量罐内液位实际高度、温度，填写量罐记录表并由测量人员签字确认。计量部根据密度计算出该罐的实际入库数量，做好详细记录，并将罐检数量与汽车累计过磅数量作对应比较。卸船后应进行罐检和船检，计算数量后进行比较，如果罐检入库数量和卸船数量误差大于千分之三，应重新计量，并到船上检查是否卸空，查找原因，直到问题解决，问题不解决不许签字，并暂扣船检证书。

二、沥青出库

1、出库前准备工作：

生产部根据仓储事业部下达的出库通知单，将指定出储罐加温到要求的温度，在装车（或火车、船）前，计量部和生产部共同测量罐内液位实际高度、温度，填写量罐记录表并由测量人员签字确认。计量部根据密度计算出该罐的原有实际库存数量，装船出库时，装船前计量部、生产部上船测量船的各仓空仓高度，填写量船记录表由双方签字确认，计量部根据仓容表计算出该船空仓数量并暂扣船检证书，根据计划发货数量推算出发货结束后的颁布日期：2011年8月8日

第1页，共2页 江苏新越沥青有限公司制度系列 版本号：JL-JJGC-002 罐内液位高度以便结束前控量。

2、出库过程中工作：

2.1装船出库：计量部将装船结束时的罐内液位高度通知生产部，生产部要严格控制装船数量并提前通知计量部上罐控量，保持和船长联系，防止过载，防止溢油。

2.2汽车出库：司磅员应提前将储运部下达的提货车号通知传达室，汽车到达公司门口，传达室对符合车号的装油车辆进行登记，并暂扣行驶证，先过空车，过空车时司磅员必须先核对车号并要求驾驶员下车，装好过完重车后开具发货单，驾驶员在公司发货单上签字后，司磅员开具放车辆放行单，传达室凭放行单才可放车，否则不许放车。

3、出库后工作：

装船出库作业结束后，计量部、生产部共同测量罐高和船上各仓液位高度、温度，填写量罐、量船记录表后分别签字确认，分别计算出罐内出库数量和船上装船数量，进行比较后确定出库数量，开具发货单，船方签字、盖章确认后方可将船舶证书退回给船方。汽车出库作业结束后，计量部要将罐检数量和各车累计过磅数量进行比较，误差超过千分之三应得新计量，并查找原因。

三、库区倒罐或压罐：

倒(压)罐前和作业结束后，计量部、生产部共同测量指定出油罐和进油罐的液位高度、温度，填写量罐记录表并由测量人员签字确认。计量部根据测量数据和密度分别计算出出罐数量和进罐数量并进行比较，如两者误差超过千分之三，则和生产部共同查找原因，查明原因后再将数量登记如帐。

四、若仓储单位指定进、出库数量以商检数量为准，商检计量时，计量部应全程参与并记录

数据单独计算数量，如与商检数量不一致时，应向商检提出复核，共同查找原因，直至数量一致时方可在商检报告签字并开具发货单或入库单。

五、每月十、二十日（如遇休息天提前），由生产副总主持，计量部、生产部对所有库存进行盘点，做好详细记录，并与理论数据比较，如果误差较大应查找原因。每月底由生产副总主持，计量部、生产部、财务部对所有库存盘底，做好详细记录，并与理论数据比较，如果误差较大应查找原因，同时第一时间将数据汇总报公司总经理。

颁布日期：2011年8月8日

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第三篇：水电厂计量管理

水力发电厂计量管理

第一章 总 则

第一条 为规范水力发电厂（以下简称电厂）的计量管理工作，贯彻执行《计量法》及其实施细则，以及JJG 1033-92、DL 448-91等有关计量法规性、规范性文件，结合电厂相关的企业标准规定，特制定本制度。

第二条 本制度适用于电厂，有关施工单位(或部门)的相关工作应符合本制度。

第三条 对于本制度未能提及的某些细节问题，为进一步明确责任，便于操作，有关部门可依据本制度制定相关的管理实施细则。经厂领导批准后执行。第二章 管理机构与职责

第四条 厂部成立计量管理办公室，挂靠安全生产部，接受省电力公司计量办公室及地方有关计量部门的监督、指导，在厂长（主持工作的副厂长）和总工程师的领导下负责全厂计量管理。第五条 计量管理办公室的主要职责为：

（一）制定电厂计量管理制度，组织绘制计量检测点网络图，监督和指导电厂计量执法、计量器具的检定、检测、量值传递等工作；

（二）负责生产中使用的计量器具增减计划的审核，制定计量器具配备规划；

（三）参与技术改造、基本建设中有关计量设计方案的审查；

（四）仲裁电厂因计量测试问题引起的争执。

第六条 安全生产部负责计量器具的维护、保养，计量检测数据的统计工作。

第七条 计量专责的主要职责：

（一）结合电厂工作情况，编制相应规程、制度，确定相应的检测周期并严格执行。

（二）参与技术改进措施，完善计量标器具的使用条件，解决在用计量器具运行中影响正确计量的有关问题；

（三）负责电厂范围内的电测、热工仪表的检修、周期检定、更换及运行、使用、保管、购臵方面的监督；

（四）正确编制计量器具的维护、大、小修计划，合理设臵检测点，保证计量器具测量值准确、可靠；

（五）按上级主管部门的要求，及时上报计量监督统计数据报告。第八条 计量人员的主要职责：

（一）认真执行有关计量工作的各种法令、法规和管理制度。

（二）按规程规定的项目、内容和技术指标，对计量器具进行大、小修，保证检修和检定质量，做到不漏检、误检。

（三）保证所管辖计量器具在规定条件和工作条件下运行、使用，确保计量器具的使用准确度，保持计量器具的清洁。

（四）确保所管辖的计量器具，铭牌齐全，标志清楚，各种要求与原图纸相符

第九条 全厂需送外检定的计量器具，由计量办公室统一安排，计量专责具体办理。第三章 管理规定 第十条 计量工作考核指标

（一）标准指示仪表检验率100%，调前合格率≧98%。

（二）标准直流仪器检验率100%。

（三）标准检验装臵检验率≧98%。

（四）重要配电盘表及热工仪表检验率100%，调前合格率≧96%。

（五）各种仪表及仪器检验率≧98%。

（六）热工标准仪表检验率100%，调前合格率≧96%。

（七）在用计量器具抽检合格率≧98%。第十一条 计量网络图使用管理

（一）计量网络图的编制

1、计量网络图的编制在厂长（主持工作的副厂长）和总工程师的领导下，由计量管理办公室组织各部门共同编制。

2、计量网络图根据电厂设备和计量器具的变更情况及时修改。修改后的网络图应有修改人和审批人的签字，并交综合档案室存档。

（二）计量网络图的使用和管理

1、各类网络图除有关部门和专业保存一份外，综合档案室应保存全套网络图。所有的计量网络图的底图均存综合档案室。

2、需要借阅计量网络图时，应办理阅借手续，阅后及时归还，并当面检查数量及完好情况。第十二条 计量检定印、证管理

（一）计量检定印、证的分类与使用范围按国家有关规定执行。

（二）计量器具经检定合格，由检定单位按照检定规程规定，出具检定证书或检定合格证，入库计量器具检定合格出具入库检定合格证。

（三）计量器具经检定不合格的由检定单位出具不合格（或报废）通知单，报废通知单保存3年以上以备查。

（四）检定印、证必须字迹清楚，数据无误，检定证书、检定合格证、不合格（报废）通知单及检定报告必须有检定、审核人签字，并加盖检定印章。

（五）计量器具检定印章应妥善保管，不得丢失，不得涂改，不得违章私自乱用。

第十三条 计量数据监督、认证管理

（一）生产经营过程中的计量数据的统计，必须字迹工整、符号、单位准确，数据正确无误，由计量专责统一负责保存。

（二）计量装臵的试验，计量器具的检定以及大、小修中的试验数据等原始记录，必须使用统一规定的表格记录纸，作好原始记录。

（三）计量装臵的试验，计量器具的检定报告，以及大、小修中的各类试验报告，由试验（检定）负责人整理填写，由技术员审查签字，送交厂部和安全生产部审核，经审核合格盖上计量检定专用章，方可生效。

（四）计量专责应对计量数据进行分析，发现问题及时处理。

（五）计量专责负责审核计量检测报告的正确性，并统计出计量器具校前合格率、投入率、检测率。第十四条 计量器具管理

（一）计量器具的分类及管理

1、A类计量器具的确定：

（1）计量法规定用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生等属于强制检定的计量器具；

（2）电厂用于量值传递的计量标准器；

（3）用于工艺、质量、经营、能源管理等方面且对计量器具提供数据有严格准确度要求的计量器具；

（4）使用频率高、量值、量变对生产有影响的主设备计量器具；（5）用于设备健康状况的关键参数的在用计量器具。

2、A类计量器具的管理

（1）重点管理、严格按规程的周期进行检定，对运行设备上的计量器具，可按设备大、小修同步进行；

（2）其检定计划必须列入周检计划和月工作计划；（3）检定项目严格按规程进行；

（4）对运行计量器具每班巡检一次，发现问题应立即处理，对非运行的使用计量器具要严格按规定环境、条件使用和存放。（5）建立A类计量器具台帐。

（6）作好检定原始记录，并长期保存，直至报废。

3、B类计量器具的确定：

（1）用于工艺、质量、经营、能源管理等方面且对计量器具提供的数据有准确要求的计量器具；（2）主要参数的在用计量器具；

（3）机旁盘、中控室主机、主变、主线路以外的盘表和继电保护盘上的计量器具；

（4）使用不频繁、量值较稳定的专用计量器具。

4、B类计量器具的管理：

（1）一般按规定的周期进行检定，根据其性能指标和使用情况、抽检情况，可适当延长检定周期。

（2）检定工作列入周检计划和月工作计划；（3）根据实际情况可酌情减少其检定项目；

（4）对运行设备的计量器具经常巡检，发现问题及时处理；（5）建立B类计量器具台帐；

（6）作好检定原始记录，并酌情保存3－5年。

5、C类计量器具的确定（1）一般参数的计量器具；

（2）非A、B类辅助设备的配套计量器具；（3）生活用计量器具；（4）一次性检定的计量器具；（5）准确度不高的计量器具；

6、C类计量器具的管理

（1）检定时可只检定主要项目，周期可酌情采用规程规定的最长周期，对于运行设备上的计量器具，按大修周期进行检定；（2）加强日常监督检查日常维护保养，做到随坏随修、随换；（3）建立C类计量器具台帐；（4）作好检定记录。

（二）计量器具周期检定

1、电厂所有计量器具按性质分为电测、热工和其它三大类，统一归口计量专责管理，计量专责须根据有关计量器具的检定规程在每年底列出下各类计量器具的周期检定计划，分发各计量器具使用单位。

2、常用计量器具由各单位按周期检定计划在规定时间送检。

3、要送往上级计量检定机构检定的计量器具，应严格根据上级计量机构规定的时间送检，不得延误。

4、计量器具送检，应先进行清洁工作，上次检定报告应随计量器具一同送往上级检定机构，运输中要防潮、防震和防损，并派专人护送，负责取回。

5、所有周期检定均应作完善的检定记录，使用单位和检定单位各存一份，检定的器具必须更换检定标签，以备查核。

6、所有计量器具均按类、按周期安排集中检定，新添器具在使用前必须检定合格，然后列入同类器具的周期检定计划。（1）严禁使用未经检定和过期未检定的计量器具。

（2）由于生产和其它特殊情况需推迟计量器具检定，必须提前报告总工程师批准。

（3）计量器具的检定证书应保存五年，检定记录保存一年以上。

（三）在用计量器具现场抽检制度

1、每月必须对各类在用器具进行一次不定期的批量抽查。

2、抽检计量器具的范围、数量和抽检时间由总工程师确定，计量管理办公室具体负责。

3、在用计量器具的抽检应按规定办理工作票和操作票手续，确保抽检工作安全进行。

4、各种计量器具的各项性能好坏是抽检工作的重要内容之一。

5、抽检应严格按确定的计量器具编号、抽检时间进行，计量器具的使用单位应积极配合，抽检后应及时填好在用计量器具抽检情况表，并按月、季、年计算抽验和抽检合格率，发现问题应及时分析原因，并将情况汇报有关领导。

（四）计量器具的使用、维护和保养

1、计量器具必须具有法定计量单位，严禁使用非法计量单位的计量器具。

2、检定人员、计量人员负责计量器具的投运，按操作规程进行操作，保证起动正确，测量数据可靠。

3、各计量必须按有关规程的规定，配备相应等级的计量器具。

4、所有计量器具，各使用单位必须有专人负责。

5、投入使用的计量器具必须有检定标签并建立相应的台帐，使用时必须有登记手续，使用前后均应作全面检查，发现问题及时记录，必要时向有关领导汇报并作及时处理。

6、计量器具应分门别类，实行统一编号，定位存放，计量器具存放地应有良好的环境，切实做好通风防潮工作，保持计量器具的清洁。

7、长期未用的计量器具必要时要定期检查，以防损坏。

8、使用计量器具发生损坏时，使用人应直接向领导如实说明原因，及时送检处理。

9、主机、主变、线路等主要设备的电测、热工计量器具由电厂委托电力公司进行维护。水工船闸部等单位的计量器具由所属单位定期巡查，日常维护及时发现问题通知电力公司工作人员处理。

10、一般计量器具外借使用，需经有关领导同意。贵重、精密仪器一律不许外借，特殊情况由厂领导或总工程师批准。

（五）计量器具采购入库、流转、降级、报废

1、根据生产需要添臵计量器具由使用单位提出申请，计量办公室主任审核，交厂领导批准，然后办理正常材料计划审批手续进行购臵。

2、计量器具的购臵须按计划所列名称、型号、规格、准确度进行对口采购，如有变动，需由计量办公室主任或厂领导同意，采用替代产品。

3、计量器具进库后，应检定合格后，才能领用，发现问题要及时提出退货和拒付货款；计量器具的技术资料要复印数份，交资料室、使用单位、保存一份，同时建立该器具的技术档案，列入下的检定计划。

4、各使用计量器具的单位，对每次新购进的仪器仪表的质量意见，应及时反映给物资部门，以确保购进仪器的质量。

5、当某单位使用的计量器具不再需要时，可连同技术资料一起交计量办公室转交其它使用单位，异动时计量工作人员应及时作好登记，写明更动情况。

6、对经过修理、检定的不合格计量器具，根据条件可降一级使用，贵重、精密计量器具送上级计量检定部门修检，如仍不合格者，才允许降级使用，计量器具降级使用后，原计量点应用新器具代替。

7、对无法修复或修复成本过大的计量器具，由使用单位提出报废申请，经计量办公室鉴定签字后厂长（主持工作的副厂长）或总工程师审批才能办理正常设备报废手续，报废的计量器具一律交计量办公室，以备修理之用。报废计量器具的技术台帐要有报废记载并保存一年以上。第四章 监督检查与考核

第十五条 综合部检查监督安全生产部对本制度的执行，安全生产部检查监督各工区对本制度的执行。

第十六条 对因违反本制度造成管理不善，按管理事件进行考核；对违反本制度导致不安全事件发生的，按不安全事件考核办法加重考核。第六章 反 馈

第十七条 本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善，一般一年审查一次，三年全面修订一次。第七章 附 则

第十八条 本制度未提及的内容，按照中电投集团公司和五凌公司相关文件要求执行。

第十九条 本制度解释权属电厂安全生产部。第二十条 本制度自发布之日起生效。

第四篇：计量管理标准

新疆华电小草湖风力发电有限责任公司

计量管理标准

The management standard of equipment modification

QG/HDXCH —02 08— 2008

1范围

1.1本标准规定了计量管理机构及职能，计量专职人员的职责，计量工作的方针、计量器具管理、计量人员管理制度与奖惩、报告和记录。

1.2本标准规定了计量器具检定的各项规定，对仪器仪表的周期检定、临时检定、强制检定的要求，对检定结果的处理，对检定人员的要求和报告与记录等。本标准适用公司计量管理工作。2引用标准

《新疆华电小草湖风力发电有限责任公司企业管理标准》（QG/HDXCH-01 01-2008）3术语（略）4 管理职能

4.1小草湖公司的职能

4.1.1生产建设部负责公司的计量管理工作，监督运营单位按国家标准、上级主管部门及政府计量行政部门的要求开展计量工作。

4.1.2审核计量管理、技术、工作标准制度等。4.1.3协调计量执法和处理企业内外部的计量纠纷。4.2运营单位职责

4.2.1由生产建设部委托运营单位负责全厂计量管理工作，接受上级主管部门的领导及政府计量行政部门的业务指导和监督。

4.2.2认真贯彻执行国家计量法律、法规和上级有关规定，执行国家法定计量单位。4.2.3编制计量管理、技术、工作标准制度等，制定具体的检定管理办法。

4.2.4负责制定计量检测网络图，编写计量器具明细目录，及检定周期，监督使用中的计量器具定期自检和按时送检；配合上级作好计量检验工作。

4.2.5了解掌握各标准计量工作中存在的问题，及时解决计量纠纷，完善计量管理的基础工作，解决运行中影响正确计量的有关问题。

4.2.6审查制定周期检定日程以及计量器具的维修保养、降级报废等有关计量管理标准，完成各项检定和维修任务，保证计量器具的准确一致。建立计量器具台账。

4.2.7定期向生产建设部汇报工作，提出存在的问题及解决办法，并按要求写出工作总结。4.2.8运营单位负责计量器具的使用、保管、维护、仪器仪表定期送检等工作。5管理内容与要求 5.1计量标准器具管理

5.1.1必须符合开展项目的检定规程要求，经上级检定机构或政府计量行政部门检定，出具有效的检定合格证书。

5.1.2建立完善的检定工作管理制度，包括检定人员岗位责任制，计量标准器具使用、维护制度，QG/HDXCH —02 08— 2008

周期检定制度，事故报告制度，计量标准及被检计量器具的技术档案资料保存制度。5.2计量器具的管理

5.2.1统一管理，健全计量器具台帐、档案，妥善保管计量器具的使用维护、检定等原始技术资料。5.2.2内部使用的属于电测强制检定的计量器具，由电力部门检定机构执行强制检定。

5.2.3新购置的计量器具，必须经过抽检合格后方可入库，抽检率为100%，抽检合格率为100%。5.3仪器仪表的出入库检定

5.3.1凡新购进的主要仪器仪表，开箱进行检查验收，技术归档，验收合格后，方可入库。如发现问题、检定不合格的产品，应做退回厂家处理。

5.3.2如公司无力检定的主要仪器仪表入库前，委托有资质单位进行入库的检定，检定证书由运营单位运维部保管。

5.3.3领用计量器具后，填写仪器仪表清册，并安排周期检定计量。5.4周期检定

5.4.1编制在用标准计量器具周期检定计划。

5.4.2严格执行周期检定计划，严禁计量器具超周期使用，超周期按失准处理。5.5临时检定

5.5.1出现下列情况，要对计量器具作临时检定。5.5.1.1仪表在运行中发生故障，影响测量精度时。5.5.1.2有关人员提出仪表不准，经检查认为有必要检定时。5.6强制检定

5.6.1强制检定计量由上级计量管理机构指定的计量检定机构进行检定。

5.6.2对强制检定计量器具严禁超期使用，发现超期立即停用，限期检定或封存，对造成事故或经济损失者，追究运营单位专责负责人和使用人员的责任。

5.6.3计量器具一经发生损坏，由运营单位提出报废报告经主管领导批示后，可按计量器具报废情况使用。5.7计量考核标准

5.7.1标准计量器具按计划送检率100%，计量标准装置计量完好率100%。5.7.2在线计量器具周检率100%，调前合格率≥99%，抽检合格率100%。5.7.3计量故障差错率：重要盘表故障率小于0.5%，次要盘表故障率小于1.0%。5.7.4Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ电能表按计划检验率100%，调前合格率100%，抽检合格率100%。

5.7.5现场互感器周期检验率≥98%，抽检合格率≥98%，回路二次压降测试按计划检验率100%。6检查与考核

6.1新购置的计量器具，必须经过抽检合格后方可领用，抽检率为100%，抽检合格率为100%。否则考核责任部门100元。

6.2标准仪器仪表的台帐和检定记录不完整，每项考核50元。

QG/HDXCH —02 08— 2008

6.3强制检定计量器具严禁超期使用，发现超期使用或造成事故和经济损失者，按安全生产考核规定考核。

6.4因人为责任造成计量器具损坏不能正常使用者，考核责任部门（或责任人）损坏计量器具的全歀。

6.5对违反计量管理标准其它条款，视情节情况考核50—100元。7附加说明

本标准由 生产建设部 提出 本标准主要起草人： 张民 审批： 王义 批准：黄南生 本标准由生产建设部负责解释。

第五篇：计量管理规定

计量管理规定

1目的为加强计量器具的监督管理，保障量值的准确可靠，制定本规定。

2范围

本标准规定了计量工作、计量器具、计量标准器及测试设备、量值传递的管理、要求与考核。

3职能

3.1集团设立计量科，负责本集团计量工作的综合管理。

3.2计量科负责计量测试技术、量值传递和监督管理，保证本集团计量器具和计量数据的准确统一。

3.3有关处室和车间具体负责本单位计量器具的使用、维护保养及送检工作。

4计量工作管理

4.1计量器具台帐、原始记录及技术档案

4.1.1计量标准器及测试设备应健全技术档案，计量技术档案包括计量器具使用说明书、操作规程、检定证书等。

4.1.2计量科应健全计量器具台帐，计量器具使用部门应健全计量器具分台帐。

4.1.3经检定合格的计量器具应出具检定合格证书检定证书，应有检定人员鉴字，加盖计量器具检定合格印章，并帖合格标签。

4.1.4标准器检定合格证存档三年，原始记录、计量器具报废单归档保存一年。

4.2计量科环境

4.2.1计量检定室保持清洁，室温恒定，易燃物器必须妥善保管。

4.2.2严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》。

4.3业务培训

4.3.1计量人员应持有上级计量部门颁发的有效检定资格证书。

4.3.2计量科负责各生产车间和有关部门的计量管理员的业务培训和业务指导。

5计量器具管理

5.1申购、验收

5.1.1计量器具申购验收由计量科统一管理。

5.1.2有关生产车间及部门需要增加计量器具时，需将计划报计量科，经计量科审核报总经理审批后，送交采购部门采购。

5.1.3计量器具的采购应符合QT／ZQB7.6-11《监视和测量装置程序》第4.1.1条的规定。

5.1.4计量器具的入库验收依据QT／ZQB7.6-11《监视和测量装置程序》第4.1.2条执行。

5.1.5经检定不合格的计量器具，由计量科出具不合格项目及检定数据报告单，通知采购人员办理退货手续。

5.1.6新购置的计量器具必须符合计量法的规定，并有“ＣＭＣ”标志。

5.1.7新购置的设备中附有的计量器具设备部门(或使用部门)在开箱时，应将计量器具送交计量科检定，检定合格后，由计量科编号，登帐建卡，签发合格证书检定证书，帖合格标签，方可投入使用。

5.2领用

5.2.1有关生产车间及部门在领用计量器具时，应填写领料单，由计量科负责人签字(或盖章)后，方可到仓库领取。

5.2.2仓库凭计量科负责人签字(或盖章)的领料单，发放计量器具，领用部门应将新领的计量器具送计量科进行检定，登帐、编号、建卡，实行分级管理。

5.2.3有关生产车间及部门的在用计量器具，不得随意流转，如确需调整时，应先到计量科办理手续，使用者对自己领用的计量器具应妥善保管，正确使用，不得外借他人使用。

5.2.4自制的计量器具，必须经计量科检定合格后，方可投入使用，并建帐管理。

5.3分级管理

根据计量器具的使用现场、精度等级、产品要求、计量器具稳定性等，在用计量器具分为A、B、C三级管理。

5.3.1A级计量器具由计量科直接控制和监督。

a.本集团最高计量标准器及其配套的计量器具。

b.列入强制检定的计量器具。

c.关键工序的计量器具。

5.3.2B级计量器具

a.用于生产工艺控制、质量检测有数据要求的非关键参数检测的计量器具。

b.用于有关生产车间及部门内重要设备能源核算、物资管理用的计量器具。

c.对计量数据准确可靠有一定要求，但其寿命较长，可靠性较高的计量器具。

5.3.3C级计量器具

a.用于生产工艺、质量检测以及生产或装置上固定安装的不易拆卸，而又无严格准确度要求的指示用计量器具。

b.计量器具性能很稳定，可靠性高，而使用又不频繁，量值不易改变的计量器具。

c.一般工具类的计量器具：

d.用于生活方面的用户用计量器具和基层

职工福利方面用的计量器具。

5.3.4分级管理要求

5.3.4.1A级计量器具

建立集团最高计量标准履历表、计量器具台帐和编制周期检定计划，设专人保管、使用，按期送上级计量部门检定，并做好稳定性记录。属集团自检的，应严格按检定规定和检定周期实施检定，使用过程中发现异常情况，要及时复核计量检测数据，必要时须重新送检。

5.3.4.2B级计量器具

a.建立计量器具台帐。

b.编制周期检定计划，并按检定规程进行检定。

5.3.4.3C级计量器具

a.建立台帐。

b.延长计量器具的检定周期。

主要用于使用环境好，或使用频次低，或计量性能稳定，但仍有一定准确度要求的。延长周期不超过原周期的2—3倍。

c.有效期管理。

主要用于使用环境恶劣，寿命短，低值易耗，且无严格准确度要求的。但须加强日常维护。

d.一次性检定。

主要用于计量性能较稳定，对准确度无严格要求，且低值易耗的计量器具，经一次检定合格后，只进行日常维护，不再进行周期检定。但必要时，需要进行现场校验（或比对）。

e.不需要检定

主要用于作工具用的计量器具，或无量值要求的。

5.3.5分级标志方法

周期检定中的计量器具，台帐上应注明管理级别A、B、C，计量器具应贴有(A)、(B)、(C)标签。

5.4周期检定

5.4.1周期检定时间，必须符合规定，根据生产情况，可以缩短周期检定时间，但不得延长周期检定时间。

5.4.2计量器具的周期受检率应达到98％以上，周期检定合格率应达到96％以上。

5.4.3生产车间及有关部门，在接到《周期检定通知单》后，应在规定时间内收集计量器具，送交计量科进行检定。

5.4.4计量器具在计量科的检定时间一般不得超过五个工作日（强制检定或外检的除外）。

5.4.5生产车间及有关部门，发现在用计量器具有问题或异常，不得继续使用，必须马上送交计量科检定。

5.5抽检

5.5.1在用计量器具必须处于完好清洁状态。

5.5.2计量器具使用者有权拒用精度失准、无合格证或超过检定有效期的计量器具。

5.5.3在用计量器具由计量科负责每月进行抽检，抽检数为部门在用计量器具总数的10％以上。

5.5.4计量器具的抽检合格率应达到95％。

5.5.5抽检内容包括：计量器具是否在周期检定内，有无检定合格证、标签，是否丢失零部件及示值是否达到检定规定要求。

5.5.6凡抽检的计量器具应做好检定记录，不合格的计量器具应立即通知停止使用。

5.6修理、维护和保养

5.6.1计量科负责集团计量器具的修理，生产车间和有关部门负责使用维护和保养，不得擅自拆修、迁移计量设施，如果确实需要拆除或迁移，须经计量科批准。

5.6.2修理后的计量器具，应符合检定规程确定的等级或技术条件的要求，达不到检定规程或技术条件规定的精度等级的，应予以降级或报废。

5.6.3对计量科暂不具备检修条件的计量器具，由计量科负责统一办理外检检修。

5.7计量器具的考核

5.7.1凡由个人领用、保管的各类计量器具，丢失或因违反操作规程使用，而造成报废的计量器具，由个人出据原因，部门负责人签字后报计量科存档，并根据实际使用时间，一律按表1所列标准赔偿。

表

1实际使用时间

赔偿原价的％

第一个检定周期内

第二个检定周期内

5第三个检定周期内

第四个检定周期内

5.7.2凡出现下列情形之一者，一律扣罚单位考核分2分。

a.丢失检定合格证检定证书、合格标签及计量器具零部件的。

b.使用未经检定登记的计量器具的。

c.使用者擅自拆卸计量器具的。

d.未按周期送检的。

6计量器具及测试设备

6.1本集团所建立的各类最高计量标准器，须经上级技术监督部门组织审查合格后，才能投入使用。

6.2凡直接用于贸易结算、医疗卫

生、安全防护、环境检测等属于强制检定的工作计量器具，必须向技术监督部门授权的单位申请检定合格后，方可在本集团投入使用。

6.3计量标准器具是本集团量值传递的最高标准，必须按周期送检，超周期的计量标准器一律禁止使用，在用计量标准器的周期受检率必须达到100％。

6.4根据有关技术文件或检定工作需要，需要添置标准器时，由计量科提出型号规格、用途及数量，报总经理审批。

6.5新购置的计量标准器，由上级技术监督部门检定是否合格，合格的投入使用，不合格的通知采购部门办理退货。

6.6计量标准器及测试设备，经上级技术监督部门检定确认已失去原有精度等级时，按上级技术监督部门的检定数据降低精度等级使用，确认已经报废的，应及时报废。

6.7使用管理

6.7.1计量标准器及测试设备应由使用者负责保管，并对其技术状态的完好负责。

6.7.2计量标准器及测试设备使用前首先进行检查，确认正常时方可使用，使用完毕后，应关断所有开关，切断电源，擦试干净，涂油防锈。

6.7.3计量标准器一律不得外借，如生产上确有特殊需要，须经计量负责人批准，并办理借用手续。

6.7.4计量标准器及测试设备出现故障，精度失准，应及时报告。

7量值传递系统一致

7.1我集团所建立的各类标准计量器具，接受上一级基准所测量值的传递，以保证量值的准确一致。

7.2计量科负责本集团温度、力学、长度等计量器具的量值传递工作。用检定或比对方法，保证各种(类)在用计量器具在允许误差范围内使用，由计量科出具检定合格证或计量检测报告。

8计量管理考核检查

8.1质检处负责计量管理工作的考核检查。

8.2计量科负责对各车间和有关部门计量器具使用情况进行监督检查。

8.3本规定适用于产品质量管理的有关标准考核。