第一篇：工厂车间生产管理
工厂生产车间管理
一、生产主管的角色与职责、能力与要求
（1）主管人员的角色与职责能力要求定位清楚明白你所担当的角色与职责并具备的能力（组织、用人、指挥、控制、策划）
（2）优秀现场主管需具备的工作意识；
A、保质、保量、按时完成公司下达的任务
B、品质意识（品质是员工制造出来的）
C、客户意识（以客户为关注的焦点）
D、问题和改善意识（主动发现和提出问题、并及时解决）
E、成本意识（消除浪费、改进工作过程的质量）
F、团队与合作意识（一班人做事、而不是一个人做事）
G、竞争与学习意识（鼓励班组员工竞争参与培训和学习）
H、安全意识（安全重于一切）
I、创新意识（针对技术工艺和管理的改善）
（3）主管所具备的原则（明确的目标、做正确的事、积极的心态、无限的沟通、追求卓越）
（4）主管个人的影响力（既要员工自愿的去做某事、又要员工不得不做某事）
（5）管理人员应具备的涵养
A、智慧（要有过人的智慧，能做出正确的判断与合理的决策）
B、威信（要言出必行，要信赖下属，给予机会与尝试获得部属的信赖）
C、仁德（待人宽厚、要爱护部属）
D、勇敢（做事要有勇气、有魄力、不畏首畏尾）
E、严明（严守公司纪律、尊重公司制度赏罚分明）
二、目标设定与实施能力
A、如何设定目标。（目标制定后要从细节上寻求方法，只有每个目标实现整体目标才能顺利实现）
B、目标的具体计划与实施。
动作研究+省工原理
标准步骤+严格要求
科学方法+效率改善
三、发掘问题与解决能力(发掘问题、解决问题是企业改善与发展的内动力)
A、看不出问题才是最大的问题，重复发生的问题是作风与责任上的问题
B、问题的评估
解决问题、达成工作目标
■ 解决问题、是指我们在工作上碰到问题发生，使我们的目标与现状产生差距、或和我们的预想与期望不一样，因此必须采取一些解决问题的手段去克服，是问题小时不再发生。问题的优先顺序
■
■紧急性---不管问题的大小，必须立刻解决
妥当性---问题的解决方式，方法是否妥当重要性---一些重要的问题，未必是很急的区分问题的类别 ■
■
■
■发生型问题---指现状与目标或标准已发生差距求改善型问题---是指有的目标或标准往上升潜在型问题---是指我们所预料不到，可能会给我们带来的问题
C、错误观念影响问题的发现与解决（将矛盾隐化，问题公开，不要疏忽小问题，否则会导致大问题的发生，）
问题解决程序
■
■
■
■ 发现问题；清楚明确的确定问题 分析问题；分析问题现象，找出真正原因 问题结果结论；确定问题的结果与解决方案 问题实施；贯彻实施解决问题结果方案
■
四、生产过程控制管理 走动管理；
到工作现场去，在工作现场来回巡视，以便发现问题，解决问题管理方式，当问题发生时，要首先去现场检查现物，遇到不正常问题发生时，当场采取暂行处理措施，发掘真正原因并将之排除，防止再次发生。
■生产异常情况如下：
插单、加减单或交期提前
生产进度慢，未能按生产计划进行
机器出现故障，生产力低下或停产
物料短缺，供应不上
品质技术上出现问题
人员的分配操作出现问题
生产异常情况处理：
1、建立生产异常反馈系统 ■
明确反映时机
反应采用的形式
向谁反映
反馈后相关部门如何处理追踪
2、生产异常处理方式：
进行异常原因分析追查针对原因提出对策进行重点改善
定期分析探讨异常的潜在原因，制定永久性对策
五、现场效率改善与成本降低的方法
■
■
■消除多余、无效、缓慢的动作，实现人和物的紧密结合，提高作业效率。消除设备在生产过程中空转的浪费，提高设备利用率。
使人和机器的作业负合均衡
改进工作质量，会使错误减少、重复工作减少、不合格率减少、返工率减少、减少资源耗用、降低运营缩短生产交期，代表资金的周转，控制在计划、采购、生产、出货、资金回笼等五项时间实施 消除作业人员在生产中的等待浪费，使生产效率得到根本的效率提升 ■■成本 ■
六、现场成本控制
■
■
■
■
■
■ 材料浪费：原材料、零配件、不良报废、人力浪费：职责不清、无目标无计划管理成本、乱走动、工作量不足 设备浪费：通用机械能力过剩与故障 品质浪费：敷衍了事的应付浪费、不良品与修正不良、和错误的发生 管理浪费：管理要素不能得到有效利用闲置浪费 作业方法：不合理的作业加工方式、搬运、等待、不平衡
七、现场品质管理
品质不良影响
■ 设计品质不良：错误的设计，使产品先天性的不足。太复杂的设计，会导致高成本，低品质。经常变
更设计，使制程混乱，容易出错。
工程技术品质不良：缺乏工艺流程。作业没有标准，形成错误和不合适。没有正确的工作夹具。缺乏正确的检验标准。
制程品质不良：不能正确的理解和执行作业标准。制程能力不足，检验不当。缺乏品质意识与责任。管理支援不良：进料品质不良，生产计划过于粗糙，多变，时松使紧，管理不当，仓储品质管理不良。较强的工作反应那能力与处理品质能力；
明白下一道工序就是顾客；
按规范标准作业；
车间做好自主检验；
异常现象及时上报；
物料管制与检验；
热爱工作，有高度的责任心； ■ ■ ■ 现场主管的职责 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
八、沟通---管理的核心
■ 沟通定义：为了设定的目标，把信息，思想和情感，在这个人或群体间传递，并且达成共同目标协议的过程。
沟通要素：要有一个明确的目标；达成共同协议；沟通信息，思想责任与情感；
有效沟通：听、问、说、看、换位思考
沟通建立和谐相互的气氛 ■ ■ ■
九、员工的培养与激励---成为教练性主管
■员工的心态培养：心态决定一切，良好的心态才能创造出良好的品质、责任心
员工表现不良的原因：不会做、培训不足、情绪不佳、身体状况、员工的素质低，不是你的责任，但不能提高部下的素质，是你的责任
给工作员工一个正面的学习经验，排除不良行为，从管理人员处得到建议来改善工作，提高生产力。■■■
■提高工作人员自我评价，增加彼此间的感情及团队精神。
企业经营效果的好坏，其基础在于车间生产现场职工的士气。因为，在一定条件下，人是起决定性■
作用的因素，而车间负有直接激励职工士气的职责。激励士气，就是通过各种方法，调动职工的积极性和创造性，广泛地吸收职工参加管理活动，充分发挥他们的经验和知识，使人的潜力得到充分发挥，提高工作效率，保证车间任务的完成。
十、社会与环境变化与竞争四大主要因素
1、信息时代的到来
2、更激烈的竞争
3、更高的客户要求
4、不稳定的人力资源
第二篇：工厂生产管理课程
生产作业
精益高效成本管理 王文胜 13 GB DVD 480 元
精益生产管理与实施 杨彬誉 13.7 GB DVD 480 元
精益生产：改造世界的机器 陈绍文 3.81 GB VCD 1980 元精益生产之JIT管理实战 党新民 3.4 GB VCD 160 元
生产问题分析与解决 黄文骏 4.03 GB VCD 150 元
生产一线成本管控教程 李庆远 3.26 GB VCD 210 元
简单可行的生产管理 李忠源 1.57 GB VCD 220 元
工厂全面改善：TPM实战 刘承 元 3.39 GB VCD 160 元
SPC生产统计过程控制 陶维胜 1.78 GB VCD 198 元
削减工厂成本的五个方法 周云 2.44 GB VCD 580 元
工厂管理 杨望远 6.47 GB VCD 980 元
质量管理
QCC品管圈实务 康建平1.94 GB VCD 198 元
全面质量管理 刘立户 3.39 GB VCD 600 元
质量管理小组活动的-管理·工具·创新 徐明达 3.29 GB VCD 600 元什么是零缺陷质量管理 杨钢 0.57 GB VCD 120 元
怎样进行零缺陷质量管理 杨钢 0.58 GB VCD 120 元
专家团—ISO9000标准管理体系内审员实用培训教程 专家团 11.8 GB VCD 1860 元
APQP产品质量先期策划 李兆山 1.73 GB VCD 198 元
FMEA生产潜在失效模式分析 李兆山 1.7 GB VCD 198 元
生产件批准程序PPAP 康建平0.57 GB VCD 198 元
新产品开发与设计-让新产品快速占领市场 王汉武 13.1 GB DVD 580 元
采购、物料、物流
如何降低库存加快资金周转 周云 2.22 GB VCD 680 元
采购管理与战略采购 谢勤龙 6.58 GB VCD 980 元
企业供应链物流管理：海尔、沃尔玛成功模式 胡松评 6.19 GB VCD 260 元
高效的制造业物料与仓储管理 刘立户 3.79 GB VCD 150 元采购成本控制与供应商管理 周云 2.5 GB VCD 680 元
企业采购与供应商管理七大实战技能 胡松评 2.32 GB VCD 120 元物料管理与库存控制教程 黄铁 2.84 GB VCD 180 元
如何做好生产计划与物料控制 雷卫旭 2.81 GB VCD 180 元物流管理 潘福祥 2.39 GB VCD 200 元
卓越集团管控系列之供应链管控 白万纲 15.1 GB DVD 680 元现场管理
6S现场管理改善实务 祖林 21 GB DVD 460 元
改善生产管理的利器--5S与TPM实务 李庆远 3.06 GB VCD 150 元卓越的现场管理：5S推行实务 刘敏兴 7.72 GB VCD 260 元6S精益管理 孙少雄 3.2 GB VCD 580 元
制造型企业---如何有效实施5S 夏帧 2.71 GB VCD 800 元6S管理实战方法 肖智军 2.65 GB VCD 150 元
现场改善的八大利器 徐明达 1.15 GB VCD 380 元
现场管理十大利器-现场管理合理分析的工具 徐明达 2.89 GB VCD 580 元
生产主管、班组长课程
提升品质-人人必学的15个品质方法 李践 17.1 GB DVD 1380 元中国式工厂管理 曾伟 3.18 GB VCD 480 元
生产主管优质管理实务 杨望远 3.7 GB VCD 300 元
如何做一个出色的主管 李德 5.78 GB VCD 880 元
这样提升班组长胜任力 李飞龙 10.2 GB DVD 480 元
工作零失误—把事情一次做对 杨钢 17.8 GB DVD 680 元如何做一名出色的现场主管 黄杰 4.2 GB VCD 698 元
如何当好车间主任 黄永刚 3.19 GB VCD 280 元
向丰田学管理—生产运营管理篇 蒋维豪 3.7 GB VCD 480 元班组长、工段长、车间主任管理艺术 鞠强 6.4 GB VCD 1200 元分析与解决生产问题的技术 康建平1.78 GB VCD 198 元如何当好班组长 李飞龙 3.2 GB DVD 180 元
生产主管职业化训练教程 刘敏兴 4.46 GB VCD 120 元
新任生产主管管理技能提升 沈凡 1.87 GB VCD 198 元
制造型企业生产主管实践训练 夏帧 5.31 GB VCD 1500 元生产人员在岗培训指导技巧 夏祯 1.52 GB VCD 180 元
生产主管必备管理思路与工具 徐明达 2.88 GB VCD 360 元如何做一名优秀的一线生产主管 姚正琪 7.66 GB DVD 280 元
班组建设与班组长管理实战 周士量 2.86 GB VCD 180 元中层主管如何提升领导效能 刘剑 21.7 GB DVD 480 元
第三篇：车间生产管理系统（定稿）
车间生产管理系统 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为
用户提供优质的服务。
目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。
作为国家“十五”863计划重点支持产品项目，WorkshopManager吸收了先进企业管理思想，并结合我国生产企业的实际，采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM组件等先进的计算机软件设计技术，自主设计和开发了以生产计划为动力的WorkshopManager
系统软件。
WorkshopManager功能完备，系统不仅具有良好的二次开发性能，而且与CAPP、PDM等
信息管理系统能够紧密集成，适合各种类型制造业生产车间应用。
一、WorkshopManager的特点
先进的管理思想与国情相结合集成的综合解决方案
强大的功能及灵活性
支持多种或混合生产模式
完善的功能权限管理
大数据量下的优异性能
开放式的体系结构
支持UNIX和Windows NT平台
直观的图形化用户界面
操作简单，应用方便
高性能价格比
支持ISO9000标准系列的要求
二、功能模块
基础数据模块
质量管理模块
库存管理模块
生产控制模块
工具管理模块
成本管理模块
三、产品详细说明
【基础数据】
管理和维护系统运行的基础数据，包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日志维
护等。
工时定额管理：工时定额的输入及维护，为生产监控、生产成本及人事管理提供工时信
息；
工厂日历管理：工厂日历的生成及维护，为生产监控及人事管理提供工作日与生产日信
息；
工作中心管理：工作中心的定义，工作中心能力的维护，为生产监控提供设备的能力信
息；
设备管理：设备代码定义与维护，为生产监控提供设备代码信息；
人员管理：人员代码定义与维护，用于生产监控与人事管理提供人员代码信息；超级用户管理：定义系统的操作用户，管理操作用户的权限，查询系统的操作日志等。
【生产监控】
根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划；根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划，进行作业的动态调度；实现计划的临时追加与调整；核算设备的能力与负荷情况；监控生产过程，实现生产现场的动态调度，完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报；实现车间在制品的实时监控；实现设备的监控和管理；并对
职工出勤情况和完成工时情况进行监督。
月计划管理：编制月计划。包括月计划的输入、修改、确认、查询；计划的追加与临时修改模块实现临时计划的追加输入，计划交货期、数量等的临时修改及确认；工序计划的生
成模块将零件月计划依据工时定额展开成工序计划；能力校核模块依据工序计划及工作中心能力信息审核计划的可执行性，产生能力需求报告；外协管理模块跟踪、查询外协件的完成情况。
周计划管理：由编制好的月计划生 成周计划，并可对周计划修改、确认及查询。日计划管理：由周计划生成日计划给各工作中心指派任务，进行能力校核，发放派工单，根据生产现场调整日计划，实现动态调度。
生产监督：监督生产中的各种情况，反馈计划的执行情况、零件加工进度，生产现场在制品反馈。日计划执行反馈模块实现日计划执行结果输入，汇总及查询；周计划执行的反馈模块汇总周计划的执行情况，输出生产周报；月计划执行反馈模 块汇总月计划的执行情况，输出生产月报；零件进度跟踪零件的加工进度；在制品管理跟踪生产现场在制品，查询在制
品的各种信息。
【质量管理】
对生产过程中的质量信息进行全面的管理。包括从原材料、零部件、产品的质量控制信息及最终用户的质量反馈信息。利用上述质量信息的统计分析，找出质量问题的原因，以便
进行质量方面的技术改造与控制，提高产品的质量。
质量基础数据维护：包括检测项目代码定义, 缺陷代码定义, 检验人员录入等。生产过程质量控制：包括工序质量信息的输入、工序合格品、工序废品等的 处理；成品的质量信息的输入、成品合格品、成品废品等的处理。
质量综合查询：自动生成每批产品的抽检率、合格率、废品率、检验员的抽检率，废品
信息的反查，工人生产情况的查询，质量问题责任查询。
质量分析统计：根据质量检验信息，生成各种统计图，实现对质量问题的统计、分析、实时监控。
【库存管理】
及时正确的处理库存台帐，实时维护库存帐务，动态更新库存数据。提供库存各类信息的查询，为生产、采购、销售提供各种库存信息，即时分析库存状态，帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点进行全面的控制和管理，以达到降低库存，减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动能顺利进行的目的。该子系统的功
能特性包括：
提供三种成本计算方式：标准、平均及最新成本，并有实际的成本报告；
提供货位批次跟踪能力；
支持按物料项目、位置及产品组成建立库存账户；
调用物料项目时，可以显示图形，并附有操作指南；
对每一物料项目可以进行多个供货商追踪；
提供详细的计算功能，能够计算现有库存价值；
提供完整的库存变动历史记录；库存状况可以图形直观显示。
【成本管理】
对生产过程产品的实际材料成本、人工成本及制造费用进行计算和汇总，并与定额成本
分析比较，为企业降低成本提供及时准确的依据。
成本基础数据管理模块：包括材料明细表、设备工时折合系数、制造费用项目、零件工
序定额工时、结算价格、生产定单的维护。
成本核算管理：包括费用归集、比率计算和费用分配。费用归集模块完生产定单发生的各项成本的编辑功能，并把直接成本归集到定单成本明细表，把需要分配的费用归集到待分配费用汇总表。成本包括：材料消耗数据、工资福利数据、外协费用、废品损失、制造费用、二级库盘点盈亏数据、待摊预提费用数据；比率计算子模块用于计算待分配费用的分配比率。该模块先完成待分配费用的汇总，计算出各项待分配费用的总和，再对生产情况进行统计，计算出分配基数；费用分配子模块把待分配费用按比率分配计入产品成本明细表。
成本统计分析：成本定额完成情况分析根据成本综合报表，与定额成本进行对比分析，用图形直观显示实际成本与定额成本的差异，并计算差异率；成本指标分析子模块分析成本
各明细项目在总成本中所占的比重。
【工具管理】
管理生产过程中所需的刀夹量具等，根据生产计划自动生成生产所需的刀夹量具需求计划，并自动生成刀夹量具的采购计划，自动生成刀夹量具的领用/借用信息，自动维护刀夹
量具的库存，生成出入库台帐。
工具基础数据：包括刀具、夹具、量具的各种参数信息。
工具计划：根据生产的月、周、日计划自动生成刀具、夹具、量具的月、周、日计划。工具库存管理：包括工具的借用/归还，送检，返修，刃磨、报废/丢失，订货/到货，库存查询，库存盘点等。
四、应用情况
WorkshopManager采用先进的管理思想与方法，帮助企业在激烈的市场竞争中取得优异成绩。结合国家863/CIMS典型应用工程，该软件先后在成都飞机工业公司、西安飞机工业公司、西安航空发动机公司、西北锆管有限责任公司等单位实际应用，取得了显著的经济效
益与社会效益，获得了用户的一致好评。
第四篇：车间生产管理工作总结
车间生产管理工作总结
节约(saving)--节约为荣浪费为耻
定义:减少企业的人力、成本、空间、库存、物料消耗因素
目的:养成降低成本习惯加强作业人员减少浪费意识教育
实施要领:能用的东西尽可能利用以自己就是主人的心态对待企业的资源切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值人，都是有理想的，车间生产管理工作总结。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，***融洽的管理气氛。8S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂广泛开展8S运动，介绍了8S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。为此，热忱希望广大员工多学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基矗
没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，工作总结《车间生产管理工作总结》。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8S最为合适。
二、8S的定义与目的1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：不用浪费时间找东西。3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。6S——安全A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。8S——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。8s管理8s管理内容什么是8s8s标语8s挂图8s海报库房的整理整顿车间管理方法车间管理工作总结车间管理规章制度车间管理标语车间管理看板车间管理流程企业车间管理关于车间管理小工厂管理生产车间6s管理制度生产车间现场管理生产车间管理规范如何管理生产车间生产车间管理规范生产车间管理方案生产车间成本管理生产车间6s管理生产车间管理制度车间生产管理车间生产管理创新生产车间现场管理生产现场管理方法生产现场管理的内容生产现场管理案例生产现场管理ppt工厂5s管理
第五篇：车间生产管理系统
车间生产管理系统
随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为 用户提供优质的服务。
目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。
作为国家“十五”863计划重点支持产品项目，WorkshopManager吸收了先进企业管理思想，并结合我国生产企业的实际，采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM组件等先进的计算机软件设计技术，自主设计和开发了以生产计划为动力的WorkshopManager 系统软件。
WorkshopManager功能完备，系统不仅具有良好的二次开发性能，而且与CAPP、PDM等
信息管理系统能够紧密集成，适合各种类型制造业生产车间应用。
一、WorkshopManager的特点 先进的管理思想与国情相结合
集成的综合解决方案 强大的功能及灵活性 支持多种或混合生产模式 完善的功能权限管理 大数据量下的优异性能 开放式的体系结构 支持UNIX和Windows NT平台
直观的图形化用户界面 操作简单，应用方便
高性能价格比
支持ISO9000标准系列的要求
二、功能模块 基础数据模块 质量管理模块 库存管理模块
生产控制模块 工具管理模块 成本管理模块
三、产品详细说明 【基础数据】
管理和维护系统运行的基础数据，包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日志维护等。
工时定额管理：工时定额的输入及维护，为生产监控、生产成本及人事管理提供工时信息；
工厂日历管理：工厂日历的生成及维护，为生产监控及人事管理提供工作日与生产日信息；
工作中心管理：工作中心的定义，工作中心能力的维护，为生产监控提供设备的能力信息；
设备管理：设备代码定义与维护，为生产监控提供设备代码信息；
人员管理：人员代码定义与维护，用于生产监控与人事管理提供人员代码信息； 超级用户管理：定义系统的操作用户，管理操作用户的权限，查询系统的操作日志等。【生产监控】
根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划；根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划，进行作业的动态调度；实现计划的临时追加与调整；核算设备的能力与负荷情况；监控生产过程，实现生产现场的动态调度，完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报；实现车间在制品的实时监控；实现设备的监控和管理；并对职工出勤情况和完成工时情况进行监督。
月计划管理：编制月计划。包括月计划的输入、修改、确认、查询；计划的追加与临时修改模块实现临时计划的追加输入，计划交货期、数量等的临时修改及确认；工序计划的生成模块将零件月计划依据工时定额展开成工序计划；能力校核模块依据工序计划及工作中心能力信息审核计划的可执行性，产生能力需求报告；外协管理模块跟踪、查询外协件的完成情况。
周计划管理：由编制好的月计划生 成周计划，并可对周计划修改、确认及查询。日计划管理：由周计划生成日计划给各工作中心指派任务，进行能力校核，发放派工单，根据生产现场调整日计划，实现动态调度。
生产监督：监督生产中的各种情况，反馈计划的执行情况、零件加工进度，生产现场在制品反馈。日计划执行反馈模块实现日计划执行结果输入，汇总及查询；周计划执行的反馈模块汇总周计划的执行情况，输出生产周报；月计划执行反馈模 块汇总月计划的执行情况，输出生产月报；零件进度跟踪零件的加工进度；在制品管理跟踪生产现场在制品，查询在制品的各种信息。【质量管理】
对生产过程中的质量信息进行全面的管理。包括从原材料、零部件、产品的质量控制信息及最终用户的质量反馈信息。利用上述质量信息的统计分析，找出质量问题的原因，以便进行质量方面的技术改造与控制，提高产品的质量。
质量基础数据维护：包括检测项目代码定义, 缺陷代码定义, 检验人员录入等。生产过程质量控制：包括工序质量信息的输入、工序合格品、工序废品等的 处理；成品的质量信息的输入、成品合格品、成品废品等的处理。
质量综合查询：自动生成每批产品的抽检率、合格率、废品率、检验员的抽检率，废品信息的反查，工人生产情况的查询，质量问题责任查询。
质量分析统计：根据质量检验信息，生成各种统计图，实现对质量问题的统计、分析、实时监控。
【库存管理】
及时正确的处理库存台帐，实时维护库存帐务，动态更新库存数据。提供库存各类信息的查询，为生产、采购、销售提供各种库存信息，即时分析库存状态，帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点进行全面的控制和管理，以达到降低库存，减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动能顺利进行的目的。该子系统的功能特性包括：
提供三种成本计算方式：标准、平均及最新成本，并有实际的成本报告； 提供货位批次跟踪能力；
支持按物料项目、位置及产品组成建立库存账户； 调用物料项目时，可以显示图形，并附有操作指南；
对每一物料项目可以进行多个供货商追踪； 提供详细的计算功能，能够计算现有库存价值；
提供完整的库存变动历史记录；库存状况可以图形直观显示。【成本管理】
对生产过程产品的实际材料成本、人工成本及制造费用进行计算和汇总，并与定额成本分析比较，为企业降低成本提供及时准确的依据。成本基础数据管理模块：包括材料明细表、设备工时折合系数、制造费用项目、零件工序定额工时、结算价格、生产定单的维护。
成本核算管理：包括费用归集、比率计算和费用分配。费用归集模块完生产定单发生的各项成本的编辑功能，并把直接成本归集到定单成本明细表，把需要分配的费用归集到待分配费用汇总表。成本包括：材料消耗数据、工资福利数据、外协费用、废品损失、制造费用、二级库盘点盈亏数据、待摊预提费用数据；比率计算子模块用于计算待分配费用的分配比率。该模块先完成待分配费用的汇总，计算出各项待分配费用的总和，再对生产情况进行统计，计算出分配基数；费用分配子模块把待分配费用按比率分配计入产品成本明细表。
成本统计分析：成本定额完成情况分析根据成本综合报表，与定额成本进行对比分析，用图形直观显示实际成本与定额成本的差异，并计算差异率；成本指标分析子模块分析成本各明细项目在总成本中所占的比重。【工具管理】
管理生产过程中所需的刀夹量具等，根据生产计划自动生成生产所需的刀夹量具需求计划，并自动生成刀夹量具的采购计划，自动生成刀夹量具的领用/借用信息，自动维护刀夹量具的库存，生成出入库台帐。
工具基础数据：包括刀具、夹具、量具的各种参数信息。
工具计划：根据生产的月、周、日计划自动生成刀具、夹具、量具的月、周、日计划。工具库存管理：包括工具的借用/归还，送检，返修，刃磨、报废/丢失，订货/到货，库存查询，库存盘点等。
四、应用情况
WorkshopManager采用先进的管理思想与方法，帮助企业在激烈的市场竞争中取得优异成绩。结合国家863/CIMS典型应用工程，该软件先后在成都飞机工业公司、西安飞机工业公司、西安航空发动机公司、西北锆管有限责任公司等单位实际应用，取得了显著的经济效益与社会效益，获得了用户的一致好评。
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