幕墙分部工程监理总结报告[范文大全]

第一篇：幕墙分部工程监理总结报告

******幕墙分部工程监理总结

******幕墙分部工程于2010年7月8日开工，在建设单位的大力支持与协调配合下，在参建各方的共同努力与默契配合下，于2012年3月30日按《建筑工程施工质量验收规范要求》完成了施工设计图纸与施工合同的全部施工内容，经施工单位自检及相关单位检查合格，具备验收条件。

一、工程概况

项目名称：*****-幕墙工程

建设单位：深圳*******

建筑设计单位:深圳市******

幕墙深化设计单位：深圳市*******

监理单位：******

施工单位：*********

本幕墙工程包括隐框式玻璃幕墙、铝单板金属幕墙、金属肋点式玻璃幕墙、首层全玻璃幕墙、金属屋面、采光天窗、入口雨棚。施工面积49000㎡，其中金属幕墙施工面积为26000㎡，玻璃幕墙为23000㎡，合同工程造价3970万元。耐火等级为2级，气密性2级，水密性3级，抗风压性2级。

二、监理工作及其成效

㈠、主要幕墙形式及使用材料如下：

隐框式玻璃幕墙:主要位于海雅办公楼、大剧院、溜冰场等立面，主要面材为6+12A+6钢化中空LOW-E彩釉玻璃，非透明部分背衬4mm氟碳喷涂铝单板。主受力构件（横梁、立柱）为“T”型钢。

铝单板金属幕墙：主要位于海雅办公楼两侧、大剧院两侧、住宅裙楼等立面，主要面材为氟碳喷涂3mm铝单板。主受力构件（横梁、立柱）为钢方通。

金属肋点式玻璃幕墙：主要位于三个裙楼主入口，主要面材为10+12A+10钢化中空LOW-E彩釉玻璃，非透明部分背衬4mm氟碳喷涂铝单板。主要受力构件（立柱）为“I”型钢。

首层全玻璃幕墙：主要位于裙楼首层及下沉广场玻璃幕墙，采用8（LOW-E）+12A+8mm中空透明钢化面板。受力龙骨为8+1.52PVB+8mm玻璃肋。

金属屋面：主要位于采光顶顶部位置，上层为氟碳喷涂3mm铝单板，下层采用铝镁直立锁边金属屋面系统，主要受力龙骨为型钢及薄壁型钢。

采光天窗：主要位于裙楼采光顶部位，主要面材为8+12A+6+1.52PVB+6mm钢化夹胶LOW-E玻璃。主要受力龙骨为型钢、薄壁型钢及铝合金型材。

入口雨棚：主要位于裙房主入口，面材采用8+4.52PVB+8mm钢化夹胶透明玻璃，主要受力型材为316亚光拉丝不锈钢龙骨及铝合金型材。

㈡、质量控制：

本项目实行总监理工程师负责制，项目监理组依据国家批准的工程建设文件，现行建设工程相关法规、验收标准、施工合同、监理合同、工程设计文件、施工图纸及设计变更等为依据进行严格监理。在监理工作三大控制目标中，监理组始终把质量控制目标居于首位，并按照监理规范要求，针对本工程特点，监理组编制的监理规划报经业主批准，并根据批准的监理规划及工程特征编制了幕墙工程监理实施细则。在监理工作过程中，监理组严格按照国家的验收规范及法规、监理规划和监理细则进行监理，在质量控制中，监理组主要做了如下具体工作：

1、严格控制施工方的质量保证体系：监理组重点审查承包单位主要技术管理人员、特殊工种人员的资质和上岗到位情况，其次监督施工方质量管理和质量保证体系的建立实施，监理过程中重点监督承包单位开展“三检”工作，确保在健全的质保体系下进行施工。

2、严格审查施工方案，争取主动控制 ：在监理过程中，要求施工单位呈报施工组织设计方案及各专项方案，方案经监理组审批认可后，方可进行施工，同时现场监理人员严格按照经批准的施工方案进行控制和跟踪，通过加强主动控制，减少工序施工质量不合格而返工现象，从而达到质量和工期目标的控制。

3、严格控制原材料质量：严格控制进场原材料质量，并实行见证取样制度；所有进入施工现场的原材料、半成品均要求施工方提供合格证、质保书，并按照见证取样制度规定的数量要求进行现场取样，检测合格后方可使用。进场使用的材料均按照材料检测规范要求进行批量了见证取样抽检，抽检数量基本符合要求，检测结果均合格。

主要见证取样检测材料种类如下：

镀锌方通、铝单板、铝型材、预埋件原材、不等边角钢原材、安装螺栓强度、T型钢板原材、大剧院钢龙骨钢管、大剧院钢龙骨预埋件钢板原材、M12*130化学锚栓强度、大剧院桁架（销轴）强度、彩釉中空玻璃节能参数、防火棉、保温棉、氟碳漆、硅酮双组份结构胶。

现场检测项目为：防火漆涂层厚度测试、后植埋板锚筋抗拉强度、4、施工过程质量控制：在过程控制中，各区监理人员采用计量、旁站、巡视、平行检查、监理指令、每周的工地例会及专题会议等有效手段，加强过程中施工质量控制。主要分部分项工程施工过程质量控制如下：

⑴预埋件施工阶段：预埋件进场前业主、监理派员前往构件生产厂家对钢板原材进行见证取样送检，重点控制预埋件构件符合设计图纸要求，按照钢结构施工规范GB50205-2001要求检查预埋件穿孔塞焊质量埋件安装位置轴线偏差符合规范要求。主体施工完成后，对局部漏埋、偏位预埋件化学螺栓植筋进行见证检测强度。

⑵龙骨安装阶段：

进场前业主、监理派员前往构件生产厂家对钢龙骨及铝合金龙骨原材进行见证取样送检，重点控制龙骨构件符合设计图纸要求，按照钢结构施工规范GB50205-2001要求检查各种龙骨构件上焊缝质量、龙骨与预埋件连接节点焊接质量、连接螺栓安装质量、焊缝防锈处理质量。按照幕墙施工规范要求检查龙骨立面平整度及横向龙骨与主龙骨连接节点自由伸缩度符合设计及幕墙规范要求，检查钢龙骨上扣铝合金龙骨与钢龙骨连接安装质量。

大剧院桁架龙骨施工前检查构件尺寸符合设计图纸要求，安装完成后见证监督桁架防火漆厚度检测。

⑶面板安装阶段：

面板安装前按照四性检测方案要求落实四性检测见证送检。

铝合金面板安装过程中，重点控制铝合金面板原材表面氟碳喷涂厚度见证送检检测，按照设计图纸及幕墙施工规范要求检查面板后保温棉铺安装质量、铝面板安装平整度及面板间缝宽控制。

玻璃面板安装过程中，重点控制玻璃面板相关节能要求见证取样送检检测，玻璃面板安装平整度及面板间缝宽控制。

⑷打胶密封阶段：

打胶密封前对硅酮双组份结构胶进行见证取样送检，分段分块检查打胶观感质量，现场实测结构胶剥离强度。分段打胶工序完成后，分段进行淋水试验。

5、分部分项工程验收控制：监理组在加强事前、事中控制的同时，更加注重事后工序质量的验收，每一工序施工结束，必须进行验收报验，坚持上道工序不经专业监理人员验收签证合格，决不投入下道工序施工，幕墙分部工程、检验批均合格，本项目质量目标已按照合同目标完成。

三、工程质量评定

在幕墙分部工程施工期间坚持全过程的监控工作，参加幕墙龙骨、玻璃、铝板隐蔽验收、幕墙打胶剥离试验、抗渗透淋水试验实施平行检查和验收相结合的手段、过程旁站等；整个施工工程未出现任何质量隐患、质量事故，保证所施工项目符合设计及规范要求。内业资料收集统计情况：

①、玻璃幕墙工程：裙楼由A/B/C立面、大剧院、宴会厅、采光顶、溜冰场而组成，共23个检验批，工程质量全部合格。

②、金属幕墙工程：裙楼由A/B/C立面、大剧院、宴会厅、采光顶、溜冰场而组成，共18个检验批，工程质量全部合格。

③隐蔽工程共9项，符合设计要求和施工标准要求，报验手续齐全，资料完整.④本工程涉及安全和使用功能的项目经检查2项，2项均符合要求。

质量控制资料及各项保证资料均已齐全，符合设计及规范要求，该工程可以合格验收。

四、综合评价

海雅广场幕墙分部工程自2010年7月8日开始至2012年3月30日施工完成施工图纸及施工合同所要求的全部内容，在施工过程中尽管有各种因素影响施工工期，由于建设单位狠抓工程进度和施工单位积极努力、监理现场督促协调，本工程基本按期完成。

本工程在建设单位、建设行政主管部门等有关单位大力支持下，在各参建单位共同努力下，本工程总体质量达到目标管理要求，经过我方的全面验收，幕墙分部工程各部位均符合设计及规范要求，能满足使用功能，施工质量评定为合格。

********工程顾问有限公司

******工程监理部

2012年4月11日

第二篇：幕墙工程年终监理工作总结

2015年监理工作总结

一晃又一年，一会又一岁，2015已转眼结束，幵迎来了充满希望的新的一年——2016。

本我仌主要担任昆山市西部服务中心工程土建监理员工作，资料的收集整理工作，以及其它。除此之外在领导的指导下完成“建立监理安全控制台账提高项目安全管理工作”的QC成果。

目前本工程主体已结束，本工程今年主要是土建部分零星收尾、外装幕墙工程、机甴工程等施工，内装工程目前尚未开始。

本在QC方面有了更迚一步的认识，曾经也参与过QC活动，但以往均是以协助为主，主要是负责PPT版面设计及动画效果制作等工作。今年主要是在领导指导下负责QC小组活动，方案编制，现场问题的解决方案，落实各项技术、管理措施等。通过本次QC活动，我总结一下我的心得。首先，QC的整个活动流程应遵循相应要求迚行，应满足相应规定，活动过程一般以PPT形式演示，其中应尽量以图表形式迚行展示，避免成段成段的文字，因为PPT在展示过程中速度较快，文字太多根本来不及看，也没有耐心看。我想这点大家应该能很好理解，因为我们都经历过，如我们出去旅游时，会发现有些景点的介绍牌，那成段的文字令人眼花缭乱，没有多少人有耐心一字不漏的全部看完，或许是赶时间、或许是没耐性、或许是其它原因，总之，在PPT展示中应尽可能减少文字，尽量以图表形式来表达信息。其中图表中的数据来源应真实有效，如“现状调查”中的相关数据，不得瞎编乱造，应有切实的统计来源，可通过实际摸底调查统计，可

通过媒体、网络报道迚行收集整理等。对现状调查出来的问题迚行频数统计，列出影响因素排列图，确定出需要解决的主要对象，即主要因素，之后再设定目标幵迚行可行性分析。其次就是分析原因，可通过鱼刺图、要因关联图、树图等迚行分析，幵列出要因确认表，最后确认要因。要因确认后再制定对策，幵在对策实施过程中对制定的措施迚行QC活动，可不断的迚行PDCA循环模式迚行讨论、研究、总结，直到达到对策制定的目标成绩为止。

本在专业技术方面也学到了一些新的专业知识——幕墙工程。毕业工作至今，我首次接触幕墙工程，所以今年在专业技术方面有了迚一步拓展与提升。所谓建筑幕墙，就是指“由面板与支承结极体系（支承装置与支承结极）组成的、可相对主体结极有一定位移能力或自身有一定变形能力、不分担主体结极所受作用的建筑外围护墙”，这是《建筑幕墙工程质量验收规程》中术语部分的原文。建筑幕墙的种类有很多，本工程主要有极件式玻璃幕墙、石材幕墙、拉锁幕墙、或以上形式组合幕墙等。本工程1#楼B区、2#楼、3#楼、4#楼主要是极件式玻璃幕墙和干挂石材幕墙及组合形式的幕墙，而1#楼A区还包括拉锁玻璃幕墙。

对于常见的极件式玻璃幕墙，我先仍锚板极造预埋件（有槽型和平板型两种，本工程为平板型）或后置埋件→转接件→龙骨→玻璃→打胶→清理等一系列工序设置的原理，及验收检查时的主要注意事项作简要总结。

作为埋件来讲，以在浇筑混凝土前事先预埋的质量为佳，但本工

程因为各方面的一系列原因，前期部分没来得及预埋，故本工程既有事先预埋件（平板型）也有后期的化学锚栓后置埋件（本工程1#~4#楼均有锚板极造预埋件和后置埋件，这里就不做详细介绍）。预埋件是幕墙的重要极件，它的主要功能是把幕墙所承受的荷载和作用有效、可靠的传递到主体结极上，幕墙工程中预埋件的质量对幕墙的性能和使用寿命有着重大的影响。

本工程锚板极造预埋件（平板型），由锚板和对称布置钢筋焊接（甴弧焊）形成的组件，在土建施工时埋设。作为监理首先对迚场的原材品种、规格、型号及合格证等迚行检查，且需见证抽样复检合格后方可使用。预埋件制作时锚固筋长度应满足规范及设计要求，不得有负偏差，安装时锚筋应置于混凝土极件最外排主筋内侧，轻质填充墙不应作幕墙的支承结极。此外，本工程有较大部分所采用的是后置埋件（化学锚栓），对于有严重裂损混凝土、不密实混凝土、抹灰层、装饰层等不得作为锚固基材，且混凝土若有起砂、起壳、蜂窝、麻面等将会影响锚固承载力，锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土饰面层或抹灰层，锚栓不宜设置在钢筋密集区域（如承重梁底部），应避开受力主筋，钻孔时不得伤及主筋。后置化学锚栓施工后我监理根据规范要求迚行监督抽样拉拔检测。

龙骨安装监理监控，本工程主要为极件式玻璃幕墙，即现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框、隐框、半隐框玻璃幕墙（1#楼~4#楼均涉及到）。西部服务中心幕墙工程立柱主要材料为铝合金型材及钢型材，铝合金立柱长度根据所在的楼层高

度设置，通常一层楼高为一根，接头处有一定的空隙，每根之间通过活动连接头连接。今年看过幕墙工程的相关教程，金属杆件有个特性，就是抗拉力很高，但抗压枀限却很低，所以立柱一般设计成倒挂简支梁的形式，即上支点设圆孔，而下端则设置成腰形空，形成倒挂受力状态，使其在受温度影响时有一定的伸缩空间。铝合金立柱与钢镀锌连接件（支座）接触面之间设防腐隔离柔性垫片，以防止不同金属接触产生双金属腐蚀。另外立柱上、下柱之间应留有一定的空隙，本工程设计为15mm，且用耐候密封胶密封，上下立柱型材之间采用套芯连接，套芯与立柱结合要紧密。立柱安装完成后迚行横梁安装，本工程有铝合金型材横梁也有钢型材横梁。铝合金型材横梁安装时两端与立柱预留一定的间隙，一般为一两个毫米，采用角码连接固定，且设置柔性垫片，为了避免连接部位产生摩擦噪声，之后间隙内填注硅酮建筑密封胶。钢型材横梁（方管）则与钢型材立柱直接焊接，节点作防腐措施，然后再用开口铝材包钢，两端同样填注硅酮建筑密封胶。

玻璃面板安装监控，玻璃安装前监理应先迚行极件连接点隐蔽验收，主要检查各连接件规格、数量是否符合设计要求，是否安装牢固，螺栓是否有做好防脱落措施，转接件与主体埋件连接焊缝是否符合设计要求，是否已做好防腐处理。其次检查梁柱连接螺栓规格、品种、数量是否符合设计要求，螺栓是否有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓数量是否符合规范、设计要求。其次是玻璃安装质量监控，及时监督施工单位对玻璃抽样送检（原片、中空、夹层等），玻璃板块在经过抽样硅酮结极密封胶剥离试验和质量检验合格后，方可迚场。隐

框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后，监理应及时检查压片规格、间距等是否符合规范、设计要求，验收合格后方可迚行密封胶嵌缝，当然密封胶需提前取样送检，检测合格后才能使用。明框玻璃幕墙的玻璃不得与框极件直接接触，施工过程中监理应经常性巡视检查玻璃下面与框极件之间是否设有弹性定位垫块，玻璃四边嵌入量及空隙是否符合规范和设计要求。

密封胶嵌缝质量监控，首先是对硅酮结极密封胶监督取样送检，未经检测合格严禁使用，过期的密封胶严禁使用，结极胶与耐候胶严禁互换使用。嵌缝前监理严格检查是否已清理干净且干燥，施工过程中监理经常性巡视检查密封胶施工厚度是否符合规范和设计的要求，一般为3.5mm~4.5mm之间，且密封胶在接缝内应为两对面连接，不应三面粘结。为防止形成三面粘结，本工程设计将缝底与胶分开，缝隙内使用聚乙烯发泡垫杆填塞，然后再用密封胶嵌缝，即可控制胶缝的厚度，又起到了与缝底的隔离作用。密封胶施工完成后，监理及时检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，应及时监督施工方及时处理，必要时及时签发质量类监理工程师通知单，幵抁送甲方，确保胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，及时检查胶缝宽度和厚度是否符合规范和设计要求。

幕墙资料控制方面，众所周知，对资料迚行科学管理可以枀大地提高监理工作效率，能在需要时及时有针对性的提供完整的资料，可迅速解决监理工作中的问题，如果资料管理混乱，甚至散失，最终会影响监理工作的正常迚行。再者，本工程的质量目标为“鲁班奖”，我监理争创“省示范监理项目”，因此公司层面及本项目监理组对资料的管理要求非常严格。对于幕墙工程施工、技术管理资料（如：幕墙工程概况、中标通知书、施工组织设计方案、图纸会审等）与土建资料收集、管理方式基本大同小异，这里主要对幕墙工程质量控制资料作简要总结。

预埋件、铝型材、钢型材、五金材、衬垫、板材（玻璃、金属板、石材）、防火材料、保温材料、结极胶、密封胶等材料迚场时，督促施工单位及时迚行资料报验，监理严格检查产品合格证、性能检测报告等，幵督促施工单位及时迚行抽样送检，待第三方检测报告显示合格后监理签署同意使用。对于后置埋件，监理应在收到现场拉拔检测报告，幵显示合格后方可同意施工单位迚行下道工序施工；及时收集、整理好幕墙板材四性检测检测报告（抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能）；局部涉及到钢结极骨架焊接工艺的及时收集、整理好探伤检测报告等。

幕墙施工安装质量隐蔽验收记录资料，主要有预埋件或后置埋件隐蔽验收资料、极件连接点隐蔽验收记录资料、幕墙变形缝及墙面转角处的节点极造隐蔽验收记录资料、幕墙防火极造隐蔽验收记录资料、幕墙防雷装置隐蔽验收记录资料等。每道工序完成后我监理要求施工单位及时申报隐蔽工序资料，首先检查申报资料的完整性、使用的申报表格式、内容、签字、盖章等是否符合相关规定的要求，符合要求后监理及时组织现场检查验收，验收合格后方可迚行下道工序，若验收存在问题口头要求施工单位及时整改，若问题较大监理及时拍

摄影响资料，幵签发监理工程师通知单（质量控制类），且督促施工方及时整改。

本工程幕墙工程尚未结束，1#楼A区拉锁幕墙后置埋件及耳板焊接已结束，目前拉锁及极件式幕墙的板材正在施工中，相关工艺、技术及幕墙子分部工程质量验收资料的内容等暂不作总结，我需迚一步加强学习，待实践过后再做探讨。

第三篇：幕墙工程监理总结

幕墙工程监理总结

一、工程概况：

济南国际机场航站区扩建工程位于济南市东北约30公里，航站楼长456 m，宽50-120 m，高32.8 m,工程总幕墙面积在23609㎡,以玻璃幕墙为主,其中玻璃面积约为22000㎡，同时配以石材幕墙和铝板幕墙.玻璃幕墙采用拉杆拉索桁架结构点式玻璃幕墙,小部分为隐框玻璃,西立面玻璃采用具有防雨晒功能的特殊配置：（TP8+1.52PVB(带×IR防雨晒膜)+TP8+9A+TP8）玻璃,东南北三立面采用TP8+12A+TP8的中空钢压透明LOW-E玻璃.驳接件采用深圳坚朗公司316不锈钢300系列爪件.密封胶采用广州白云SS811硅酮耐候密封胶。由北京江河幕墙装饰工程有限公司负责施工。

二、施工安装的监理工作

为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，拉索结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工层间位移，沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑进行测量，安装测量时，应坐标、轴线同建筑物相结合，拉钢丝同各种仪器相结合，玻璃幕墙的施工测量在与主体工程测量轴线配合，测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求，幕墙的施工应单独编制施工组织计划方案，施工前还应与甲方明确甲乙双方的施工当中的责任。

三、钢结构制作、安装施工监理

1、钢结构制孔、组装焊接和涂装等工序均按《钢结构工程施工及验收规 1

范》进行验收。因又属幕墙桁架的特殊要求，对焊缝进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。并在涂刷现场油漆前用原子灰进行表面处理达到美观要求。

2、钢结构应在外地加工厂制作，而且桁架长度（14.1-29.4m不等）,要求钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，均不得损坏构件并防止变形，钢构件运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。并对在运输、存放和安装过程中损坏的涂层按GB50205的有关规定补涂。

3、因现场顶部屋面已经封顶，路面高架桥已开始施工，航站楼本生的主体结构的特点，给桁架的吊装带来了困难，结合现场的特点采用了吊车、卷扬机，吊车互相配合吊装的方法，并对其吊点进行设计认可，进行了试吊。

4、点支幕墙本身的特点就要求桁架在安装过程中要高于钢结构规范的要求经多方确定钢结构垂直度允许偏差10㎜，竖向杆件轴线偏移2.0㎜,相邻两个竖向杆件间距尺寸的允许偏差2.0㎜,这就给桁架的测量放线,安装带来了非常高的要求.5、因航站楼主体钢结构T桁架、TT桁架空间位置造成幕墙桁架与其冲突，通过现场解决，设计了七种铰支座，增加H型钢和采用包桁架管的方式。

四、玻璃安装施工监理

因工期的要求上部水平桁架的安装，驳接系统、张拉系统和2万余平方米的玻璃吊挂必需在一个月内安装完毕，这就打乱原来的施工安排，为了保证工期采取边张拉边安装玻璃的方法，这就需要采取零时加固措施，以保证安装玻璃后个别桁架不变形。竖向拉索的张拉是保证整体结构安全性的关键。张拉前后采取吊铁块的方法来最终的张拉值，每次每根的张拉

监理方进行了旁站，保证达到设计值。

在进行驳接母座焊接时虽采取经纬仪、天顶仪和拉钢丝等方法来确保驳接爪母座的精度，但应工期紧和施工人员的素质参差不齐，造成母座间距，母座与桁架的垂直度和平面方向进出位部分产生了超技术要求（JGJ102-2003表10.6.3）的误差,影响了驳接头螺杆与玻璃面的垂直和螺杆旋进异形螺母的长度.经业主、监理、坚朗公司、施工方现场确认驳接头螺杆与玻璃可以形成83°～97°范围内的倾斜,螺杆入丝必需保证8㎜以内。

为了保证工期，要求玻璃产家常驻现场，对破损和不合格的玻璃进行更换，另一方面应钢化玻璃有自爆性，以保证各方在现场及时确认破损的原因，以防止扯皮。

在玻璃打胶前,检查周边是否贴好胶纸，防止打密封胶时污染玻璃。从下而上用眼观测，拼缝是否在一直线，胶缝宽度是否均匀，抽查胶缝充填是否密实，表面平整，无气泡，检查两侧玻璃打胶后撕掉胶纸，有多余的胶或污染要及时清除。

玻璃在主体结构伸缩缝处采用带U形槽的波纹硅橡胶，应其厂家只能生产单层的硅橡胶在现场安装时，带U形槽的硅橡胶上用结构胶张贴一层不带U型槽的波纹硅橡胶，这样既保证使用功能，又保证了美观。在上部收口处硅橡胶用抽芯锚钉固定在U型钢槽上。

因航站楼主体钢结构的影响，造成主体钢结构与玻璃幕墙冲突处的玻璃无法制作，第二也可能因玻璃分片过多而造成使用安全的问题，最后经多次讨论后确定用PC耐力板替代玻璃，在收口处和冲突处重新增加50×50×4方管钢龙骨，现场用单块PC耐力板合片后进行安装。安装后整体效果还是相当不错的。

五、验收

监理人员应参加幕墙的验收工作，验收包括以下几个方面：

（一）资料文档验收：

1、工程合同、设计计算书，竣工图和技术修改文件；

2、材料和构件出厂质量证书，材质及性能检测报告，硅酮胶的相容性试验报告和粘结力试验报告及产品合格证等有效的证明文件；

3、隐蔽工程验收文件，施工安装自检记录；

4、幕墙性能检测报告；

（二）外观检查：

1、玻璃接缝及外露边框、封口应横平竖直，宽度适宜均匀；

2、材料不应有变色、变形、镀模脱落、污垢或伤痕等现象；

3、玻璃应安装牢固、方向正确无误，钢化玻璃的表面不得有伤痕，隐蔽节点封装应整齐美观，玻璃颜色 均匀一致；

4、封口安装可靠，接缝粘结牢固，不得有渗漏；

5、玻璃胶缝应横平竖直，宽度一致，胶缝表面平整、光滑；

（三）安装质量检验的检验；

1、每幅幕墙均按不同分格各抽查5%，且总数不少于10个；

2、资料交档验收和外观检查必需符合上述

（一）（二）两条的规定；

3、玻璃与钢爪连接牢固；

4、各支承件安装质量符合结合JGJ102-2003表10.6.3、表11.4.5,GB50210-2001表9.2.24三表综合确定,幕墙安装质量符合JGJ102-2003表11.4.4；

五、渗漏检查：

在雨天由各方共同检查渗漏情况，并作出记录；

六、后期维修：

（1）施预强拉力的拉杆或拉索结构的幕墙工程在工程竣工验收后六个月时，必须对工程进行一次全面的预拉力检查和调整，此后每三年检查一次；

（2）幕墙工程竣工验收后一年时，应对幕墙工程进行一次全面的检查，以后

每五年检查一次，检查项目如下：

 幕墙整体有无变形、错位、松劲；

 玻璃面板有无松动和损坏；

 密封胶有无脱胶、开裂、起泡；

 活动部件操作是否正常；

 防火、防雷设施是否正常、可靠；

 排水系统是否通畅；

七、小结：

本工程属于很特殊的限期工程，有效工期远远短于常规期限。施工质量都存在许多质量问题，甚至长期难以解决，特别是施工方无此类工程施工经验，有些部位的安全质量难以保证，如：焊接质量因施工方所用焊机均-为小型焊机，焊工水平也参差不齐，驳接爪螺杆入丝长短不一，驳接座偏差过大造成部分胶缝超差，所以对以上问题要求江河公司必须抓紧。后期的观察，以便及时发现问题，解决施工的遗留问题。

此工程虽存在某些质量问题，但从这个工程顺利完工过程中，得到了不少

有关施工组织、质量监理等有益经验，将为今后类似工程组织施工和监理，提供成功的经验，进一步提高管理水平。

第四篇：03.1.装饰装修__幕墙分部工程

03.1.装饰装修__幕墙分部工程

C1 施工管理文件 第一卷 管 理 制 度 施工现场质量管理检查记录 第二卷 企 业 资 质 文 件 建筑企业资质证书

第三卷 专 业 人 员 岗 位 证 书 文 件

17、电工、焊工等相关专业人员（主要工种：焊工、防水工、工长、质量员、资料员、测量员、安全员、材料员、试验员 等）岗位证书 测量岗位证书

防水施专业人员上岗证 连接操作人员上岗证 第四卷 分 包 资 质 文 件

18、分包单位资质报审表 第五卷 见 证 取 样 文 件 有见证取样和送检见证人备案书 有见证试验送检计划 取样见证记录 有见证试验汇总目录 第六卷 施 工 日 志

29、C1-2施工日志 C2 施工技术文件 第一卷 施 工 组 织 文 件 工程资料管理与实施方案 施工组织设计（方案）报审表 施工组织设计

第二卷 施 工 方 案 交 底 文 件 施工组织设计交底

第三卷 施 工 技 术 交 底 文 件 施工技术交底

第四卷 会 审、变 更、洽 商 文 件 图纸会审记录 设计变更记录 工程洽商记录

C3 施 工 物 质 文 件 第一卷 通 用 表 格 文 件 材料、构配件进场检验记录 材料试验报告

第二卷 出 产 质 量 证 明 文 件 工程材料/构配件/设备报审表

隔热保温、防腐材料、板材、石材、玻璃、粘结材料等各种物质出厂证明文件（合格证、质量保证书、商检证等）

第三卷 检 测 文 件

保温材料、板材、石材、玻璃、粘结材料等理化性能和有害物含量检测报告

幕墙性能检测报告（三性试验）

幕墙用硅酮结构胶检测报告（相容性检测）幕墙用玻璃性能检测报告 幕墙用石材性能检测报告 幕墙用金属板性能检测报告 硅酮结构胶检测报告 防火材料性能检测报告

材料污染物含量检测报告（执行GB 50325-2001）第四卷 复 试 文 件 钢材等进场复验报告

保温材料、板材、石材、饰面砖、涂料、玻璃、防火涂料、粘结材料等进场复验报告

幕墙用铝塑板复试报告（幕墙用）幕墙用石材复试报告 幕墙用安全玻璃复试报告 幕墙用结构胶复试报告 铝塑板复试报告 石材复试报告 安全玻璃复试报告 结构胶复试报告

石材用密封胶耐污染性复试报告 C4 施 工 记 录 第一卷 隐 检 记 录 幕墙工程工程隐蔽检查记录 第二卷 预 检 记 录 预检记录

第三卷 施 工 检 查 记 录

施工检查记录（对隐检和预检不适用的其他重要工序）幕墙注胶检查记录

第四卷 交 接 检 查 记 录 交接检查 幕墙注胶记录

幕墙双组分硅酮结构胶混匀性及拉断试验报告 双组份硅酮结构胶混匀性及拉断试验报告 施工新技术 新型建筑材料

C5 施 工 试 验 记 录 第一卷 试 验 汇 总 文 件 施工试验记录 试验报告汇总表 木结构胶缝试验报告 木结构构件力学性能试验报告 木结构防护试验报告

C6 施 工 质 量 验 收 记 录 第一卷 通 表

210、分部/子分部工程施工报验表

211、验收记录

第二卷 分 项 工 程 文 件 分项工程质量验收记录 检验批质量验收记录表

第五篇：幕墙工程监理总结

幕墙工程监理总结

一、工程概况：

项目名称：寿光天成大厦-幕墙工程 建设单位：山东寿光天成集团

建筑设计单位：珠海晶艺玻璃工程有限公司 监理单位：潍坊海源工程建设监理有限公司 施工单位：珠海晶艺玻璃工程有限公司

本幕墙工程包括隐框式玻璃幕墙、铝单板金属幕墙、金属肋点式玻璃幕墙、首层全玻璃幕墙、金属屋面、采光天窗、入口雨棚。施工面积49000㎡，其中金属幕墙施工面积为26000㎡，玻璃幕墙为23000㎡，合同工程造价3970万元。耐火等级为2级，气密性2级，水密性3级，抗风压性2级。

二、施工安装的监理工作

为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，拉索结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工层间位移，沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑进行测量，安装测量时，应坐标、轴线同建筑物相结合，拉钢丝同各种仪器相结合，玻璃幕墙的施工测量在与主体工程测量轴线配合，测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求，幕墙的施工应单独编制施工组织计划方案，施工前还应与甲方明确甲乙双方的施工当中的责任。

三、钢结构制作、安装施工监理

1、钢结构制孔、组装焊接和涂装等工序均按《钢结构工程施工及验收规 范》进行验收。因又属幕墙桁架的特殊要求，对焊缝进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。并在涂刷现场油漆前用原子灰进行表面处理达到美观要求。

2、钢结构应在外地加工厂制作，而且桁架长度（14.1-29.4m不等）,要求钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，均不得损坏构件并防止变形，钢构件运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。并对在运输、存放和安装过程中损坏的涂层按GB50205的有关规定补涂。

3、因现场顶部屋面已经封顶，路面高架桥已开始施工，航站楼本生的主体结构的特点，给桁架的吊装带来了困难，结合现场的特点采用了吊车、卷扬机，吊车互相配合吊装的方法，并对其吊点进行设计认可，进行了试吊。

4、点支幕墙本身的特点就要求桁架在安装过程中要高于钢结构规范的要求经多方确定钢结构垂直度允许偏差10㎜，竖向杆件轴线偏移2.0㎜,相邻两个竖向杆件间距尺寸的允许偏差2.0㎜,这就给桁架的测量放线,安装带来了非常高的要求.5、因航站楼主体钢结构T桁架、TT桁架空间位置造成幕墙桁架与其冲突，通过现场解决，设计了七种铰支座，增加H型钢和采用包桁架管的方式。

四、玻璃安装施工监理

因工期的要求上部水平桁架的安装，驳接系统、张拉系统和2万余平方米的玻璃吊挂必需在一个月内安装完毕，这就打乱原来的施工安排，为了保证工期采取边张拉边安装玻璃的方法，这就需要采取零时加固措施，以保证安装玻璃后个别桁架不变形。竖向拉索的张拉是保证整体结构安全性的关键。张拉前后采取吊铁块的方法来最终的张拉值，每次每根的张拉 监理方进行了旁站，保证达到设计值。

在进行驳接母座焊接时虽采取经纬仪、天顶仪和拉钢丝等方法来确保驳接爪母座的精度，但应工期紧和施工人员的素质参差不齐，造成母座间距，母座与桁架的垂直度和平面方向进出位部分产生了超技术要求（JGJ102-2003表10.6.3）的误差,影响了驳接头螺杆与玻璃面的垂直和螺杆旋进异形螺母的长度.经业主、监理、坚朗公司、施工方现场确认驳接头螺杆与玻璃可以形成83°～97°范围内的倾斜,螺杆入丝必需保证8㎜以内。

为了保证工期，要求玻璃产家常驻现场，对破损和不合格的玻璃进行更换，另一方面应钢化玻璃有自爆性，以保证各方在现场及时确认破损的原因，以防止扯皮。

在玻璃打胶前,检查周边是否贴好胶纸，防止打密封胶时污染玻璃。从下而上用眼观测，拼缝是否在一直线，胶缝宽度是否均匀，抽查胶缝充填是否密实，表面平整，无气泡，检查两侧玻璃打胶后撕掉胶纸，有多余的胶或污染要及时清除。

玻璃在主体结构伸缩缝处采用带U形槽的波纹硅橡胶，应其厂家只能生产单层的硅橡胶在现场安装时，带U形槽的硅橡胶上用结构胶张贴一层不带U型槽的波纹硅橡胶，这样既保证使用功能，又保证了美观。在上部收口处硅橡胶用抽芯锚钉固定在U型钢槽上。

因航站楼主体钢结构的影响，造成主体钢结构与玻璃幕墙冲突处的玻璃无法制作，第二也可能因玻璃分片过多而造成使用安全的问题，最后经多次讨论后确定用PC耐力板替代玻璃，在收口处和冲突处重新增加50×50×4方管钢龙骨，现场用单块PC耐力板合片后进行安装。安装后整体效果还是相当不错的。

五、验收

监理人员应参加幕墙的验收工作，验收包括以下几个方面：

（一）资料文档验收：

1、工程合同、设计计算书，竣工图和技术修改文件；

2、材料和构件出厂质量证书，材质及性能检测报告，硅酮胶的相容性试验报告和粘结力试验报告及产品合格证等有效的证明文件；

3、隐蔽工程验收文件，施工安装自检记录；

4、幕墙性能检测报告；

（二）外观检查：

1、玻璃接缝及外露边框、封口应横平竖直，宽度适宜均匀；

2、材料不应有变色、变形、镀模脱落、污垢或伤痕等现象；

3、玻璃应安装牢固、方向正确无误，钢化玻璃的表面不得有伤痕，隐蔽节点封装应整齐美观，玻璃颜色 均匀一致；

4、封口安装可靠，接缝粘结牢固，不得有渗漏；

5、玻璃胶缝应横平竖直，宽度一致，胶缝表面平整、光滑；

（三）安装质量检验的检验；

1、每幅幕墙均按不同分格各抽查5%，且总数不少于10个；

2、资料交档验收和外观检查必需符合上述

（一）（二）两条的规定；

3、玻璃与钢爪连接牢固；

4、各支承件安装质量符合结合JGJ102-2003表10.6.3、表11.4.5,GB50210-2001表9.2.24三表综合确定,幕墙安装质量符合JGJ102-2003表11.4.4；

五、渗漏检查： 在雨天由各方共同检查渗漏情况，并作出记录；

六、后期维修：

（1）施预强拉力的拉杆或拉索结构的幕墙工程在工程竣工验收后六个月时，必须对工程进行一次全面的预拉力检查和调整，此后每三年检查一次；（2）幕墙工程竣工验收后一年时，应对幕墙工程进行一次全面的检查，以后每五年检查一次，检查项目如下：  幕墙整体有无变形、错位、松劲；  玻璃面板有无松动和损坏；  密封胶有无脱胶、开裂、起泡；  活动部件操作是否正常；  防火、防雷设施是否正常、可靠；  排水系统是否通畅；

七、小结：

本工程属于很特殊的限期工程，有效工期远远短于常规期限。施工质量都存在许多质量问题，甚至长期难以解决，特别是施工方无此类工程施工经验，有些部位的安全质量难以保证，如：焊接质量因施工方所用焊机均-为小型焊机，焊工水平也参差不齐，驳接爪螺杆入丝长短不一，驳接座偏差过大造成部分胶缝超差，所以对以上问题要求江河公司必须抓紧。后期的观察，以便及时发现问题，解决施工的遗留问题。

此工程虽存在某些质量问题，但从这个工程顺利完工过程中，得到了不少 5 有关施工组织、质量监理等有益经验，将为今后类似工程组织施工和监理，提供成功的经验，进一步提高管理水平。