化工厂隐患处理报道

第一篇：化工厂隐患处理报道

Xxxx年x月x日xx：00，当班外操xxx巡检至压缩机区域时，闻到一股刺鼻的硫化氢味道，随身携带的硫化氢检测仪同时报警，他立即撤离泄漏现场，跑步至外操室后与当班外主操xxx一起佩戴好空气呼吸器后赴现场查看。经过仔细检查，最终发现机502/1出口至放空管线上的阀门阀体有砂眼，泄漏点正发出刺耳的“嗤嗤”声，他们立即用蒸汽进行掩护稀释，并通过对讲机汇报班长和主管技术员，在作业区相关领导对现场进行确认后，当班班组紧急切机至机502/2运行，机502/1进行氮气置换。在部领导统一指挥下，相关人员在泄漏点周围拉好警戒绳，建安保运人员在公司气防监护人员的配合下进行阀门更换作业，经过二个多小时处理，终于更换好泄漏阀门，机502/1气密合格重新运行，及时消除了事故隐患。

近期相关装置相继停工，原料硫含量高，Ⅰ加氢的循环氢脱硫因三部停工而停止，造成循环氢中硫化氢浓度很高（约17000PPm），而机502/1是Ⅰ加氢循环氢压缩机，出口压力有

6.3MPa，排量高达每小时24000Nm3/h，如果不及时发现一旦裂口嗤开，含高浓度硫化氢的氢气就会大量泄漏出来，将严重威胁巡检人员安全并引起硫化氢中毒事件，更或因静电引起氢气爆炸事件，后果将不堪设想。

Xxx同志是一名进厂不到两年的新同志，但他刻苦钻研，平时就经常虚心向师傅求教，对业务精益求精，正是他的努力和高度的责任心，不放过身边的一点细小隐患，认真贯彻“五步巡检法”，才保证了装置的安全、平稳运行。

第二篇：化工厂事故预防和处理

化工厂事故预防和处理

化工厂是一个高危行业，所以每个人时时刻刻都要有足够的警惕来应对事故的发生。

当事故发生的时候操作工千万不要慌张，要静下心来考虑该

怎样解决问题，平时要注意增强事故发生的防范意识。

我们该怎样预防事故的发生呢？

首先、作为操作工的我们要知道自己的职责究竟是什么。

其次、每位操作工在上班期间一定要细心，对每一步操作都

应该慎重考虑。

最后、每位操作工在上班期间一定要和别的岗位协调好、配

合好在进行操作，不可以擅自做主。

我们要尽量避免事故的发生，如果事故发生了，我们就应该

及时汇报并积极配合领导分析事故发生的原因和事故造成的危害，而不应该漫无头绪、慌里慌张的处理事故。在平时各部门要时刻给员工进行事故预防和处理的教育，让员工清楚的认识到事故的危害性和严重性，要对人身和设备起到足够的重视。

一分厂刘丰

2013年3月1日

第三篇：化工厂常见隐患、危害因素及防范措施

化工厂常见隐患、危害因素及防范措施

作为化工安全人，身边总是可能伴随着安全隐患，隐患排查对于我们安全人非常重要。最常见隐患事故有哪些？该如何防患于未然？危险有害因素有哪些？又该如何辨识？为了自己的安全与健康，为了让家人免受担心之苦，为了让事故无影无踪，我们究竟该如何面对？ 01最常见的事故隐患有哪些？

隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。

事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

事故隐患归纳为21大类：

火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。在企业安全生产检查中，要注意检查以下最常见的事故隐患（共22种）： 人的不安全行为

主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。1.忽视安全，忽视警告，操作错误。2.人为造成安全装置失效。3.使用不安全设备。4.用手代替工具操作。5.物体存放不当。6.冒险进入危险场所。7.攀、坐不安全位置。8.有干扰和分散注意力的行为。

9.忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。10.不安全装束。

11.对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。物的不安全状态

主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。2.设备、设施、工具、附件有缺陷。3.劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。4.生产（施工）场地作业环境不良。管理上的缺陷

主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。1.技术和设计上缺陷。2.安全生产教育培训不够。3.劳动组织不合理。

4.对现场工作缺乏检查或指导错误。5.没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。6.没有事故防范和应急措施或者不健全。7.对事故隐患整改不力，经费不落实。

02危险和有害因素如何辨识？

危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。

通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。危险、有害因素分类

对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。

危险、有害因素的分类方法有许多种，主要有以下两种方法： 1.按导致事故和职业危害的直接原因进行分类

根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为如下6类（共36种）：（1）物理性危险、有害因素（15种）

1）设备、设施缺陷：强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。

2）防护缺陷：无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。

3）带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。4）噪声：机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。5）振动：机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。

6）电磁辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等电离辐射；紫外线、激光、射频辐射、超高压电场非电离辐射。

7）运动物：固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。8）明火

9）能造成灼伤的高温物质：高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。10）能造成冻伤的低温物质：低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。11）粉尘与气溶胶：不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。

12）作业环境：不良作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良。

13）信号缺陷：无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其它信号缺陷。

14）标志缺陷：无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。

15）其它物理性危险和有害因素（2）化学性危险、有害因素（5种）1）易燃易爆性物质：易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。2）自燃性物质

3）有毒物质：有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。4）腐蚀性物质：腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。5）其它化学性危险、有害因素（3）生物性危险、有害因素（5种）

1）致病微生物细菌、病毒、其它致病微生物。2）传染病媒介物 3）致害动物 4）致害植物

5）其它生物性危险、有害因素

（4）心理、生理性危险、有害因素（6种）

1）负荷超限：体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。2）健康状况异常 3）从事禁忌作业

4）心理异常：情绪异常、冒险心理、过度紧张、其它心理异常 5）辨识功能缺陷：感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷 6）其它心理、生理危险、有害因素（5）行为性危险、有害因素（5种）

1）指挥错误：指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。2）操作失误：误操作、违章作业、其它操作失误。3）监护失误 4）其它错误

5）其它行为性危险和有害因素（6）其他危险和有害因素

2.参照事故类别分类

参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，可将危险、有害因素分为如下20类：（1）物体打击

指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。（2）车辆伤害

指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。（3）机械伤害

指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。（4）起重伤害

指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。

（5）触电包括雷击伤亡事故。

（6）淹溺包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。（7）灼烫

指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。（8）火灾（9）高处坠落

指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。（10）坍塌

指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。（11）冒顶片帮（12）透水

（13）爆破

指爆破作业中发生的伤亡事故。

（14）火药爆炸

指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。（15）瓦斯爆炸（16）锅炉爆炸（17）容器爆炸（18）其它爆炸（19）中毒和窒息（20）其它伤害 危险、有害因素辨识方法

选用哪种辨识方法，要根据分析对象的性质、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经验和习惯来定。常用的辨识的方法有以下两种： 1.直观经验分析方法

（1）对照、经验法对照、经验法是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力对企业的危险、有害因素进行分析的方法。

（2）类比方法类比方法是利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析企业的危险、有害因素。2.系统安全分析方法

系统安全分析方法是应用系统安全工程评价中的某些方法进行危险、有害因素的辨识。

系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。危险有害因素辨识的主要内容

危险、有害因素辨识的主要内容主要包括以下几个方面： 1.厂址

从工程地质、地形地貌、水文、自然灾害、周边环境、气象条件、交通运输条件、消防支持等方面进行分析。2.厂区平面布局

（1）总图：功能（生产、管理、辅助生产、生活区）分区布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；朝向、风向、防火间距、安全距离、卫生防护距离等。

（2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。3.建（构）筑物

耐火等级、结构、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、运输通道等。4.生产工艺过程

物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态等。5.生产设备、装置

（1）化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。

（2）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作（3）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。（4）危险性较大设备、高处作业设备。

（5特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。（6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。（7）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。03隐患整改的主要对策和措施

1.实行机械化、自动化生产

机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是实现本质安全的根本途径。机械化能减轻劳动强度，自动化能减少人身伤害的危险。

本质安全——就是指装备、设施或技术工艺具有包含在内部的，能够从根本上防止发生事故的功能。具体地说，它包括三方面的内容： 失误安全功能（Fool Proof）。故障安全功能（Fail Safe）。

上述安全功能应该潜藏于设备、设施或工艺技术内部。2.设置安全装置

安全装置包括防护装置、保险装置以及警告装置等。3.增强机械强度

机械设备、装置及其主要部件，必须具有必要的机械强度和安全系数。4.保证电气安全可靠

电气安全对策措施，通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，保证电气安全的的基本条件包括：安全认证、备用电源、防触电、电气防火防爆、防静电措施。5.按规定维护保养和检修机器设备

机器设备是生产的主要工具，它在运转过程中总不免有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。

因此，要使机器设备经常保持良好状态，预防设备事故和人身伤亡事故的发生，必须进行经常的维护保养和计划检修。6.保持工作场所合理布局

工作场所就是工人使用机器设备、工具及其它辅助设备对原材料和半成品进行加工的区域。完善的组织和合理的布局，不仅能够促进生产，而且是保证安全的必要条件。

工作场所散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。7.配备个人防护用品

必须要根据危险、有害因素和作业类别，配备具有相应防护功能的个人防护用品，作为补充对策。

第四篇：隐患和安全事故处理

隐患和安全事故处理

1.安全隐患和事故处理〈规范〉第9.5.1条规定就项目经理对安全隐患的处理做了以下规定：

（1）区别通病、顽症、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全措施。

（2）对查出的隐患立即发出整改通知单，由受检单位分析原因，制定纠正和预防措施。

（3）当场指出的违章指挥和违章作业。限期整改。

来源：考试大的美女编辑们

（4）跟踪检查与记录纠正措施和预防措施的执行情况。

2.按事故处理

（1）对安全事故的处理必须坚持“四不放过”；事故原因不清楚不放过；事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有指定预防措施不放过。

（2）安全事故处理程序是：抱安全事故；处理安全事故；安全事故调查，编写调查报告并上报。其中“处理事故”指抢救伤员，排除险情，防止事故蔓延扩大，作好标识，保护好现场。

本文来源:考试大网

3.伤亡事故处理建设部对建设过程中的伤亡事故根据伤亡人数、重伤人数和直接经济损失的多少，分为四个等级。伤亡事故的处理程序是；迅速抢救伤员并保护好现场，组织调查组，现场勘察，分析事故原因，制定调查报告，事故的审查和结案，员工伤亡登记和记录。措施不放过。

（2）安全事故处理程序是：抱安全事故；处理安全事故；安全事故调查，编写调查报告并上报。其中“处理事故”指抢救伤员，排除险情，防止事故蔓延扩大，作好标识，保护好现场。

3.伤亡事故处理建设部对建设过程中的伤亡事故根据伤亡人数、重伤人数和直接经济损失的多少，分为四个等级。伤亡事故的处理程序是；迅速抢救伤员并保护好现场，组织调查组，现场勘察，分析事故原因，制定调查报告，事故的审查和结案，员工伤亡登记和记录（2003年11月12日国务院第28次常务会议通过，2003年11月24日国务院令第393号公布，自2004年2月1日起施行。）

第五十七条第（二）项违反本条例的规定，工程监理单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停业整顿，并处十万元以上三十万元以下的罚款；情节严重的，降低资质等级，直至吊销资质证书；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任：

（二）发现安全事故隐患未及时要求施工单位整改或者暂时停止施工的。

第五篇：XX化工厂公共关系危机处理策划书

XX化工厂公共关系危机处理策划书

一．分析现状

因为XX化工厂的污水直接排进了附近水域，导致河内的鱼类大量死亡，附近的渔民无处打渔来维持生计。另外，化工厂排出的废水得不到有效的处理，任其流入河中，导致河水发出阵阵恶臭，路人经过此地时都捂鼻而走。化工厂这件事在当地居民中反响极其恶劣，居民们表示这家化工厂在以污染环境为代价来发展经济。

经过专家实地勘察认为，XX化工厂在生产过程中将直接用于工艺生产的水未经处理就直接排放至附近水域，由于长期向河水中排放废水，造成水中有机物浓度加重，致使河中的鱼类严重缺氧而死亡。

二．环境调查

当前我国的大部分地区的化工厂的污水排放处理系统还都不够健全，很多地区由于化工厂的污染已经造成很大程度的经济损失和环境的恶化。究其原因是化工厂的原料、产品和副产品大多数都是难降解有机物，一般的污水处理工艺很难进行处理，若是化工厂的废水未达标排放或是偷排入自然界，会危害水体和土壤环境，同时对人类健康会有更为严重的危害。化工厂生产的化学品若是挥发性比较强的物质，如强酸类或是易挥发有机物，则会污染周边大气环境，若是这些含有有毒有害物质的气体被人体呼入，对人类的健康损害更为严重。三公关目标

（1）企业形象。作为在当地知名度较高的化工类的企业，在发展化工技术的同时，将环境保护，绿色生产，绿色排放放在首要的位置中去，与当地的居民建立和谐共存的关系，重塑企业的形象。

（2）目标公众。当地的常住居民尤其是以打渔为生的渔民们。

四．公关措施

1.充分利用大众传媒来传播企业将以环保为重的态度。

2.聘请专家解决污水排放处理问题以及环境改善问题，争取把损失降到最低。

3.成立“污水污染事件”危机公关小组，具体负责组织、实施、指挥与监督本策划的系列公关项目。

四．解决方案

1.概述：

现在的当地居民十分关注周边居住环境的变化，他们有居住在良好的环境下的向往，而作为当地有名的化工厂，应该对保护环境起到带头的作用，在发展其经济的同时注重对环境的保护，并且经常与当地的居民沟通，消除隔阂，建立和谐与信任的关系，保证企业的名利双收。2.方案内容：

前期（1）本周的周六，在化工厂的会议厅内，召开记者发布会，邀请当地主流的媒体机构，由化工厂的总经理代表化工厂向社会各界澄清河水污染的原因以及排水过程中的失误，并且通过媒体向社会公众致以最真诚的道歉。在会上与当地的居民代表签订环保合约，制定相关的条约来表明其改善污水治理的决心。（2）计划由工厂拨款筹建新的排水管道和新的污水处