矿井瓦斯管理制度

第一篇：矿井瓦斯管理制度

矿井瓦斯管理制度

为了加强矿井瓦斯检查工作，减少矿井瓦斯灾害，根据《煤矿安全规程》规定结合本矿实际情况，特制定本管理制度。

一、通风系统管理。

进行矿井设计、水平设计、采区设计时必须设计合理的通风系统，实现采区分区通风、采掘工作面与用风地点独立用风、变更设计时同时设计通风系统。回采工作面、采区转移过程中必须由技术科拟定通风系统方案，该方案经技术负责人批准后方可执行。

二、矿井风量分配。

矿井内各作业地点用风根据矿井设计或《作业规程》规定的标准配风，需调整时须经技术负责人批准方可调整。风量分配、调整工作由技术科负责组织相关人员实施。

三、矿井组织生产时，必须协调矿井内采、掘布署，避免人为设置瓦斯库和积聚点。

通安科对主要进回风巷每月进行一次定期检查，防止主要进回风巷堵塞，风路不畅，瓦斯积聚；回采工作面进回风穿口、进回风巷断面必须满足《作业规程》规定的要求，煤壁方向要布置成抑制采空区瓦斯逸出的方向；对回采工作面进回风巷采后盲巷、工作面和采区结束的盲巷都要及时打密闭和栅栏，并挂警示牌“严禁人员入内”。孔暂不进度，或节假日较长时间全井停产，经技术负责人批准可停局部通风机但须密闭，并打栅栏挂警示

牌。井下临时停风、瓦斯检查员立即撤人，把风机开关回零，设置栅栏提示警标；排放单孔瓦斯；当瓦斯浓度等于或低于3%时，由矿制定排放安全措施报技术负责人批准后由通安科组织排放。

四、矿井通风设备设施管理。

矿井主通风机必须保持完好，并按设备管理规定检查、保养，做到完好。通风构筑物做到建造位置合理，质量达标，检查、检修、维护完整，主要风门应进行联锁，避免因风流短路造成瓦斯积聚。

五、通风瓦斯技术管理工作。

矿井每年制定通风工作计划、核定矿井通风能力，编制矿井灾害预防及处理计划，矿井定期（每年8月或9月）开展矿井瓦斯等级鉴定工作，其结果上报峨眉山市煤监局。不定期对各采区各工作面及各区域、各构造地段、地点瓦斯进行分析总结，逐步掌握矿井瓦斯规律与管理经验。

六、瓦斯管理的重点工序、重点地点、地段管理、放炮工序做到“一炮三检”与“三人联锁放炮”制。

对采煤工作面上下穿口、隅角、巷道冒盔处、厢空处的瓦斯要做到及时发现掌握清楚，有异常立即处理。对调整通风系统后的瓦斯观察至稳定为止。

二O一二年一月

第二篇：矿井瓦斯检查管理制度

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矿井瓦斯检查管理制度

一、瓦斯报表审批制度

第一条 瓦斯员必须按循环计划图认真检查自己所管辖区域内的瓦斯情况，填写瓦斯检查循环报表，严禁空班、漏检、假检

第二条 瓦斯报表必须实行“五人联锁制”，且必须当日交回瓦斯队，瓦斯队长必须于班后认真审查报表，分析掌握瓦斯情况。

第三条 值班员，应将各检查图表汇总，于次日交调度会。

第四条 各有关领导必须进行审批签字。

认真审核报表，对存在的问题及隐患作出批示及处理意见，并严格执行。

第五条 审批后的报表分送矿长、技术矿长及有关领导留存。

二、一通三防巡查制度

第一条 按规定每月1日、11日、21日进行一通三防大检查，由通风科组织有关人员，对井下各作业场所及其它地点进行彻底检查，对存在问题，以三定表的形式，下发到队组，限期整改。

第二条 通风技术员，每天对井下一通三防进行巡回检查，发现问题立即采取措施，并逐级上报，对蓄意破坏通风设施的人员，必须严肃处理。

第三条 瓦斯员每班必须对各自所管辖区域进行一通三防巡查，发现问题，立即采取措施进行处理，并报通风科及调度室。

第四条 各队队长是一通三防的具体执行者、实施者，安排工作必须首先安排一通三防工作，下井检查，应以一通三防为主，彻底杜绝事故的发生隐患。

第五条 一通三防负责人下井必须佩戴便携式瓦检仪，随时检查井下巷道的瓦斯情况以及瓦斯员的工作情况，特别是死角地点，更应重点检查。

三、防止局扇无计划停电停风的管理规定

为了杜绝重大瓦斯事故，进一步强化局部瓦斯通风管理，严格防止局扇无计划停电停风的发生，特制订“关于防止局扇无计划停电停风的管理规定”。

第一条 凡是事先未批准随意停局扇或由于高低压供电系统突然停电或局扇本身电气故障以及机械故障而引起的停电停风，无论时间长短都属于无计划停电停风，均须登记到调度室和上报有关单位及负责人。

第二条 矿要建立以技术矿长为首的（生产、通风、机电、安监）四位一体的管理体系，建立岗位责任制，做好局部通风管理工作。

第三条 技术矿长对局部通风管理负全面责任，每月23号要开专门会议，对局扇无计划停电停风事故及原因进行专题分析，对存在问题责成专门议题解决，提出整改措施。同时将问题内容详细记录，用来备查。

第四条 通风科及其通风员，应对所辖范围的局部通风设施（包括局扇、风筒等）作为一项重要日常管理内容，妥善保护，严禁损坏。并要对局部通风设施所在地的环境安全管理全面负责，会同生产、机电等部门搞好局部通风管理工作。

第五条 通风科在做好瓦斯管理的同时，要监督生产、机电等部门的局部通风管理部门工作，并对局扇无计划停电停风的事故及时进行登记。（见表）

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第三篇：(河南)矿井瓦斯抽放管理制度

矿井瓦斯抽放管理制度

来源：本站 作者：tenocean 发布日期：2011-3-22 点击次数：1295 [打印] [收藏] 矿井瓦斯抽放管理制度 第一节 一般规定

第一条、要加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证矿井安全生产，保护环境和开发瓦斯资源。

第二条、矿总工程师全面负责矿井瓦斯抽放工作。定期检查，平衡瓦斯抽放工作，解决所需设备、器材和资金，负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作的长远规划，计划和安全技术措施，保证抽放瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。

第三条、矿行政副职负责落实和检查分管范围内的瓦斯抽放工作，矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽放瓦斯工作负责，抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入矿财务、供应计划。

第四条、瓦斯抽放的矿井在进行水平、采区、采掘工作面设计时必须同时进行瓦斯抽采设计，投产验收时，必须同时对瓦斯抽放工程验收，瓦斯抽放工程不合格不得投产。做到“三同时，一超前”。

第五条、坚持预抽、边抽边掘、边抽边采和采后抽放并重的原则。

第六条、集团公司根据各矿生产接替和瓦斯治理计划，研究、编制全公司年、季度瓦斯抽放计划，并分解落实到各瓦斯抽放矿井。抽放矿井要将下达的抽放计划逐月分解落实到具体地点，并上报集团公司（包括简要文字说明和抽放系统图）。集团公司下达瓦斯抽放指标，列入抽放矿井生产和经营承包指标进行考核。

i.为促进矿井瓦斯抽放和利用工作，各矿要制定相应的奖励办法，对抽放瓦斯工作做出突出成绩的个人和单位给予必要的表彰奖励。

第二节 建立地面瓦斯抽放系统的标准

第一条、凡有下列情况之一的矿井，应建立地面永久瓦斯抽放系统。

1、瓦斯资源可靠，储量丰富，瓦斯抽放系统的抽放量稳定在2m3/min以上，预计瓦斯抽放服务年限在10年以上；

2、矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件，经论证使用井下局部抽放系统不合理的；

①大于或等40m3/min；

②年产量1.0-1.5Mt的矿井，大于30m3/min；

3、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。第三节 永久瓦斯抽放系统标准

第一条、设施要求

（1）地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m，必须用不燃性材料建筑，要用栅栏或围墙保护。并必须有防雷电装置。

（2）泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。

（3）抽放瓦斯泵及其附属设备，至少有一套备用。

（4）泵房内电气设备，照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型；否则，必须采取安全措施。

（5）泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表。实行自动监测，并与矿井安全监控系统联网，能随时反映各种抽放系统的抽放参数，并能打印抽放报表。泵房要建立抽放台帐，台帐记录数据要准确。

（6）抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸安全装置，并定期检查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。

（7）泵房必须有专人值班，经常检查各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯泵停上动转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。

（8）利用瓦斯抽放时，瓦斯浓度不得低于30%（低浓度瓦斯发电除处），且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回火和防爆炸作用的安全装置。

第二条、新建地面瓦斯抽放系统的矿井，必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论证，由矿总工程师组织瓦斯抽放工程师设计，经集团公司批准。

第三条、新建或改扩建矿井，根据地质提供的瓦斯资源达到《煤矿安全规程》第一百四十五条之规定时，必须将抽放瓦斯工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论而定。

第四条、抽放系统的能力应满足矿井最大抽放量需要，抽放管径应按抽放流量分段选配。地面瓦斯抽放泵能力应有一定的富余系数，其富余系数不小于1.5。

第五条、在各干管和支管上要安装自动计量装置和孔板计量装置（孔板计量应设旁路）。

第六条、矿井永久瓦斯抽放工程设计应符合设计规范。第四节 局部瓦斯抽放系统标准

第一条、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m/min(或小于5m3/min,但隅角瓦斯经常超限)，掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min、突出煤层石门揭煤、预测有突出危险采掘工作面、正在开采的被保护层，都必须进行瓦斯抽采。

建立局部瓦斯抽放系统时，必须编制设计和安全技术措施。采煤工作面瓦斯涌出量大于10m3/min，建立局部瓦斯抽放系统时，报集团公司审批。

第二条、移动式瓦斯抽放泵应安装在抽放地点附近的新鲜风流的峒室中，并有独立的回风系统，配风量不大于60m3/min；峒室内要配有专用电话、瓦斯检测断电装置、消防器才、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽放系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓瓦斯鉴定器、抽放观测记录等；并有专人值班。移动泵两台（同型号），一台便用，一台作备用，要求用双回路供电并有停水自断电和气矸分离保护装置。

第三条、应根据瓦斯抽放的混合流量确定移动泵和抽放管径，移动泵与抽放管径的选择匹配，具体选择应按瓦斯抽放设计标准进行计算后选择。

第四条、局部瓦斯抽放监测系统必须与矿井监测系统联网，能随时反映各系统的抽放参数，并能打印抽放报表。

第五条、健全瓦斯抽放计量装置。抽放负压、流量、瓦斯浓度，泵站1小时测定一次，干、支管和钻场每周至少测定1次。重点考察钻孔的测定次数根据需要确定。抽放台帐记录数据准确。

第六条、按时成完公司下达的抽放工程和瓦斯抽采量计划，抽放工作面无瓦斯超限现象。

第七条、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风道或采区回风港，在抽放管路出口处必须采取安全措施，分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏，并揭示警标，两栅栏间禁止人员通行和任何作业。移动泵排到巷道内的瓦斯，其浓度在30m内混合到规程允许的限度内。下风侧栅栏外5m内悬挂瓦斯测传感器。

第八条、移动泵站峒室和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次，移动泵站峒室内空气中瓦斯浓度不得大于0.5%，排气管末端30m外的瓦斯浓度在采区回风巷不得大于1.0%，在矿井总回风巷不得大于0.75%，否则，必须切断瓦斯电源，停止瓦斯泵的运转，进行处理。

第九条、长度大于6m的高位抽放钻场，无论在施工还是打钻、抽放时，都应采用机械通风，高位钻场的瓦斯检查次数，与回采工作面瓦斯检查次数相同。采煤工作面过钻场前，必须把钻场充满填实。第五节 瓦斯抽放管路的敷设

第一条、抽放管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、抗阴燃、抗静电的要求。

第二条、管路敷设要做到“平、直、牢，”离地离度不小于0.3m。在运输中敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，其高度不少于1.8m。所有抽放管路不得与电缆等带电物体同侧敷设。

第三条、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求。巷道低凹处、钻场应安装等径T型管联接放水器；采区上山、下山的下部均要安装自动放水器。要加强抽采管路的巡查、消除管路积水现象，提高抽放效果。

第四条、瓦斯抽放干管的每一分支都应设置全通隔离阀，以便维修和支管拆除或延伸，在钻场和分支应设置流量、负压瓦斯浓度观测装置。支管与钻场联接根据现场条件，做具体设计，确保管道畅通，不漏气。根据需要设置矸石分离器。

第五条、抽放系统投入运行前，应进行一次全面气密性试验。一般采用压风正压试验法，试漏气压要达到0.3~0.5Mpa。瓦斯抽放管路要涂红色标志，以区别于其他管路。

第六条、已建立永久抽排系统的矿井，移动泵抽出的瓦斯可送至永久抽排系统的管道内，但必须进行专门设计，不能影响永久抽放系统。

第七条、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在进入上隅角前应加绝缘段。联接抽放系统的高压软管，其断面不应小于联管断面的0.8倍。

第八条、瓦斯抽放系统的进气管路应避免使用抗冲击性能较差的玻璃钢管路和PVC塑料管路；机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应避免使用金属管。第六节 瓦斯抽放钻孔的连接与拆除

第一条、利用高位巷道抽放的工作面，在工作面投产前，高巷必须施工到位并回收，联管待抽。

第二条、利用高位钻孔抽放的工作面，在工作面投产前，第一个钻场的钻孔必须施工结束，钻孔联接完毕，随着工作面的推进下一个钻场距工作面30m前，钻孔合茬待抽。

第三条、利用顺层孔抽放的工作面，必须在工作面投产前，预抽时间不少于3个月。

第四条、钻孔的封孔应采用聚氨脂或水泥砂浆机械封孔，封孔长度岩孔不得小于3m，煤孔不得小于6m，确保钻孔封堵严密不漏气。

第五条、钻孔的拆除必须经主管抽放的技术员批准，任何人不得擅自拆除。第七节 瓦斯抽放效果的要求

第一节、建立地面瓦斯抽放系统的，矿井瓦斯抽放效率应大于45%以上；利用移动泵站进行瓦斯抽放的，矿井瓦斯抽放率应大于30%以上。

第二条、采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于20m3/min，必须采用综合瓦斯抽放方法。绝对瓦斯涌出量大于30m3/min采煤工作面，瓦斯抽放率应大于80%；绝对瓦斯涌出量为20-30m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率应大于70%；绝对瓦斯涌出量为10-20m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率应大于60%；绝于瓦斯涌出量为5-10m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率应大于50%；其它应抽采煤工作面，瓦斯抽放率应达到40%以上。努力实现抽放后回采工作面的风排瓦斯量不大于5m3/min。

第三条、有突出危险的掘进工作面、放炮后瓦斯经常超限或绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的煤巷掘进工作面，必须采用巷帮长钻孔与迎头短钻孔相结合方法边抽边掘。

第四条、巷帮长钻孔边抽边掘的抽放钻孔布置应均匀、合理。丛煤层面开孔，开孔间距应大于400㎜；煤层钻孔的封孔长度不小于6m；钻孔抽放参数应根据实际情况考察确定，一般情况下，当采用穿层钻孔抽放时，钻孔的见煤点间距不应超过8m；当工作面采用顺层钻孔抽放时，钻孔的终孔间距不应超过10m；突出煤层钻孔的终孔间距不应超过5m。

第五条、突出煤层石门揭煤前必须进行预抽，瓦斯抽放率不得小于50。第八节 瓦斯抽放日常管理与技术要求

第一条、凡进行瓦斯抽放的矿井，必须建立专门的瓦斯抽放队伍，人员配备必须满足抽放瓦斯的要求，由通风区（或防突区）统一管理，必须配备专职专业技术人员一名，负责瓦斯抽放技术工作，总结分析抽放瓦斯效果，研究和改进抽放技术方案，组织新技术推广等。

第二条、对抽工作人员要进行业务技术培训，经考核合格后方可上岗。凡因抽放队伍不健全和人员不足影响抽放瓦斯的，要追查安全第一责任者的责任。

第三条、工作面无抽放设计和安全技术措施的，不准进行钻孔施工。

第四条、瓦斯抽放工程施工，必须严格按照设计进行。钻孔的开孔角度以及方位误差不得大于±0.5度，位置误差不得大于±0.1m，钻孔直径和终孔深度必须附合设计要求。第五条、对于施工中出现的报废钻孔，应及时向设计人员汇报，重新设计补打钻孔。

第六条、抽放工程施工结束时，必须由通风副总组织有关人员对工程质量进行验收，（包括钻孔参数、钻孔个数、钻孔深度、管路敷设、漏气试验、瓦斯泵及供电、监测、计量装置等），验收不合格的要进行处理，直到合格为止。验收合格的要提出验收报告。综采面、放顶煤面的抽放系统工程的验收由集团公司通风处负责。凡未验收，未提出验收报告的工作面，按不具备回采条件处理。

第七条、采用高位钻孔、顶底板穿层钻孔抽放时，钻孔口抽放负压不小于10Kpa。

第八条、抽放量的计算要统一用标准状况下的大气压（101.325Kpa）和温度(20°c)。采用自动计量的，要通过监控系统打印抽放日报，采用孔板计量的，每班要计算抽放总量，再根据三班抽放量编制抽放日报。

第九条、抽放台帐必须由队长审签；抽放日报由区长审核，报总工程师审签；抽放月报由总工程师、矿长审签。

第十条、图纸：

①瓦斯抽放系统图。

②泵站平面与管网布置图。

③抽放钻场及钻孔布置图

④泵站供电系统图

第十一条、报表：

①抽放工程 年、季、月报表

②抽放量 年、季、月、日报表

第十二条、记录：

①钻孔施工记录

②抽放参数测定记录

③泵房（站）值班记录

第十三条、台帐：

①抽放设备台帐

②抽放工程台帐

第十四条、牌板

①抽放钻场钻孔施工管理牌板。内容包括：钻孔设计剖面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人、钻孔施工技术要求、钻孔施工注意事项等。悬挂在施工钻场内。

②抽放钻场钻孔位置牌板。内容包括：名钻孔剖面图，在剖面上标明各钻孔的深度、终孔层位、钻场间距、有效抽放距离、拆孔距离，以及钻场间距和钻孔管理注意事项等：悬挂在抽放钻孔附近。

③抽放钻场钻孔观测牌板。内容包括：钻场编号、钻孔编号、钻孔终孔日期、验收人，以及钻孔的抽放负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等；悬挂在抽放钻场内。

第十五条、每个采掘工作面抽放工作结束后，都要写出书面的瓦斯抽放工作总结。

第十六条、各抽放矿井每年末要向集团公司上报本的瓦斯抽放工作总结

第四篇：矿井瓦斯防治规划

矿井瓦斯防治规划

矿井前制订的瓦斯防治规划期限为一年，主要目标是杜绝瓦斯事故；消除矿井的煤与瓦斯突出现象；消灭瓦斯事故，实现安全工作零目标管理。

资金计划：按销售收入的1%-2%提取安全技术措施经费，并保证用于安全生产的投入，且用在瓦斯治理方面不得少于30%；如果提取的安全费用不足时，必须增加投入，直至矿井符合安全生产条件。同时应按照每年不低于5万元的应急救援经费的投入，加强应急救援队伍的建设的演练，并随着经济增长、安全准入制度等要求，必须逐年增加。

保障措施：

㈠、明确职责、成立瓦斯综合治理领导小组

组长：矿长

副组长：总工程师和副矿长

成员：各部室及区队正职

领导小组组长是矿井瓦斯综合治理工作的第一责任人，对瓦斯综合治理、有效防范和遏制瓦斯事故负主要责任。领导小组下设办公室，具体负责瓦斯治理日常管理工作，办公室设在通防科，通防科长兼任办公室主任。

㈡、完善管理制度，强化瓦斯治理工作落实

1、建立隐患排查制度，及时排查治理瓦斯等隐患；

2、建立瓦斯超限追查制度，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，查找和消除事故隐患；

3、建立通风系统调整管理制度，明确程序、分级审批、专人指挥，改变全矿井通风系统时，必须由矿技术负责人进行审批；

4、完善排放瓦斯管理制度，落实安全排放措施，确保瓦斯排放安全；

5、建立瓦斯等有害气体的检查制度，配备足够的瓦斯检查人员，落实巡回检查和专人检查规定；

6、建立巷道贯通管理制度，保证贯通两巷的正常通风和系统稳定、瓦斯不超限；

7、建立机电设备使用管理制度，加强矿用设备安全标志管理，加强机电设备和供电系统维护，按规定定期检测检验，及时淘汰国家明令禁止使用的设备，坚决杜绝失爆，保障供电安全。

8、建立安全检测监控仪器仪表维修保养制度，保证仪器仪表完好，符合要求。

㈢、加大安全投入，扎实推进瓦斯治理工作

1、进一步加大瓦斯治理投入。按照销售收入的1—2%用于安全投入，且其中必须保证30%的资金用于瓦斯专项治理。

1）相关部门保障瓦斯治理目标考核所需物资和资金，保证奖罚兑现。

2）对影响瓦斯治理目标考核工作的相关单位，应追究相关人员责任。

3）瓦斯治理目标考核结果公开宣传，营造全员参与的氛围，更好的促进瓦斯治理目标考核工作的开展，提升瓦斯治理水平。

2、依靠科技进步推进瓦斯治理工作。要健全瓦斯治理机构，和各大专科院校联合，引进优秀的专业技术人才，充实管理人员，并加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。

3、积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备，提升矿井安全装备水平和技术保障。

㈣、加强职工安全教育培训

加强专业人才培养力度。继续通过校企联合办学和实施继续教育等措施，大力人才战略，实施技能型紧缺人才培养培训工程，加快培养“一通三防”专业人才和生产一线急需的技能型人才。

建立健全全员安全培训体系。充分发挥矿培训办三级培训机构资源优势，加强培训师资、大纲、教材、考核标准和题库建设。加强对全员培训，强化对各部室队负责人、安全生产管理人员、专业技术人员和特种作业人员的培训。重点抓好生产一线职工的培训，建立培训档案，严格考核，并定期或经常组织开展岗位练兵、技术比武和安全警示教育活动，全面提高职工操作技能和安全意识，增强其搞好瓦斯综合治理工作的信心和决心。

㈤、加强瓦斯治理经验的交流与学习，我矿积极采用“走出去、请进来”的方式加大对瓦斯治理经验交流力度，积极使用先进的采煤方法、采煤工艺，引进新的瓦斯治理经验和技术，完善我矿瓦斯治理体系，保证我矿安全生产。

附件二：煤矿企业瓦斯防治规划审批文件复印件

第五篇：矿井瓦斯防治管理办法

焦煤公司矿井瓦斯防治管理办法

第一章 总 则

第一条 为有效防止煤矿瓦斯事故发生，确保焦作煤业（集团）有限责任公司（以下简称焦煤公司）所属煤矿的安全生产，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯出突出规定》、《煤矿井工开采技术条件》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等国家有关法律、法规、技术规范标准及《河南能源化工集团高突矿井瓦斯综合治理纲要》、《河南能源化工集团矿井瓦斯防治管理办法》等文件要求，结合《焦煤集团高突矿井瓦斯综合治理纲要实施细则》及相关管理规定，特制订焦煤公司矿井瓦斯防治管理办法（以下简称管理办法）。

第二条 焦煤公司和矿井要贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”煤矿瓦斯治理的十二字方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”煤矿瓦斯综合治理十六字工作体系的基本要求，认真坚持“风量足、断面够、系统顺、设施牢、不失爆”的原则，消除矿井重大瓦斯隐患。

第三条 瓦斯防治的目标是：构建瓦斯综合治理长效机制，实现“瓦斯零事故、抽采零排放、系统零隐患、监控零故障、管理零盲区、接替零脱接”。近期目标是：消除瓦斯超限，杜绝瓦 1 斯燃烧、瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故；高突矿井全面实现保、抽、掘、采平衡。

第四条 焦煤公司成立瓦斯防治工作领导小组。组 长：董事长、总经理 副组长：总工程师

成 员：分管安全、生产、机电、工会、财务、供应、组织人事、宣传、纪检的有关公司领导和副总工程师，通风管理部、地测部、生产技术部、机电部、计划部、企管部、安监局、组织部、人力资源部、财务部、宣传部、纪委、工会、供应处、供电处、机电设备管理中心、科研所等有关单位负责人。

董事长是瓦斯防治工作的第一责任人；总经理全面负责瓦斯防治工作，健全瓦斯治理机构，落实瓦斯治理专项资金，完善激励机制，定期组织召开瓦斯防治会议，协调解决所需人、财、物等问题，保证瓦斯防治工作正常进行；总工程师全面负责瓦斯防治技术管理工作，负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯防治工作规划、计划和措施，组织制定瓦斯防治技术管理制度、批复瓦斯防治有关文件，研究解决重大瓦斯治理技术难题，指导矿井开展瓦斯防治工作；安监局长对焦煤公司、矿井各级领导及各业务部门瓦斯治理责任制、瓦斯防治安全措施实施情况及瓦斯治理重大隐患进行监督检查，并督促落实整改；各副总经理级公司领导按照岗位责任制，落实所分管的瓦斯防治工作，并组织分管部室 2 做好本业务部门的瓦斯防治工作；副总工程师协助总工程师具体落实瓦斯治理方面的相关工作。

领导小组下设办公室。办公室主任：总工程师（兼）副主任：通风管理部、地测部负责人

通风管理部牵头负责瓦斯防治的日常管理工作。第五条 通风管理部负责瓦斯防治的日常技术管理和瓦斯防治新技术、新装备、新工艺、新材料的推广应用，组织有关部室对各矿井瓦斯治理方案、采区专项防突设计、采掘工作面抽采达标评判等进行审查、批复。定期召开有关瓦斯防治的专业会议，协调各部门间瓦斯防治相关工作；组织审定公司年、季度防突工作计划，督促计划落实；负责瓦斯抽采量、利用量、钻孔工程量、瓦斯抽采率、抽采达标煤量等区域瓦斯治理指标的验收考核。

计划部负责建立瓦斯防治项目管理制度，确保项目单列，下达区域瓦斯治理规划和、季度、月度实施计划；负责瓦斯防治工程预算审定和工程、设备的招标工作，并按规定统计上报完成情况，参加瓦斯防治相关工程的验收考核。

生产技术部负责根据瓦斯防治实际情况，科学部署采掘规划和生产计划，合理确定有关瓦斯防治的巷道工程断面、支护形式、施工工艺等，大力推广应用先进的施工工艺和装备，为瓦斯防治创造条件，并对保护层开采、瓦斯治理巷道工程、通风降阻工程的质量及完成情况等工作进行验收考核。

地测部负责瓦斯治理巷道工程的超前探测及防治水工作，杜绝误揭煤层和落差3m以上的断层，防止误入地质构造异常带发生煤与瓦斯突出和突水事故。督促矿井开展精细化地质及瓦斯地质工作，推广应用先进的物探技术，积极进行瓦斯地质工作研究，为瓦斯治理创造条件，对完善排水系统、注浆改造工程、超前探钻等工作进行验收考核。

机电部、设备管理中心对提升、运输、压风、供电等系统进行技术改造，确保满足瓦斯治理的需要。负责瓦斯防治所需设备的调剂、管理等工作，消灭失爆，杜绝无计划停电停风，并负责对系统改造、设备管理等工作进行验收考核。

供应处负责及时采购和供应瓦斯防治工作所需的各类材料、设备，并负责参与瓦斯治理相关项目的验收考核。

供电处对瓦斯发电、瓦斯发电站扩能、瓦斯利用等工作负责，确保瓦斯治理过程中抽采瓦斯利用量目标的完成，参与瓦斯利用方面相关工程的验收考核。

安监局负责对各业务部门瓦斯治理职责、防治瓦斯安全措施实施情况、现场安全管理、瓦斯综合治理方面重大隐患的整改、人员培训和装备、仪器使用等情况进行监督检查。负责瓦斯事故的追查、讨论、分析，并按照瓦斯防治责任制和事故责任划分进行处罚。

科研所负责瓦斯治理新技术的研究和推广应用工作，推动瓦斯治理科研项目的立项、实施和总结应用，负责矿井采掘工作面 4 瓦斯抽采达标效果检验工作，参与抽采达标评判的审查批复，并负责瓦斯防治相关方面的验收考核。

企业管理部负责加强内部市场化管理，制定焦煤公司矿井瓦斯防治奖惩考核办法，组织有关部室对瓦斯防治工程项目的完成情况进行验收考核。

组织部、人力资源部负责协调瓦斯防治组织机构的建立和责任制的健全，负责瓦斯防治专业人才的管理；负责合理定员工资基数，按照瓦斯防治考核情况对瓦斯防治人员进行奖罚兑现；负责健全通风、防突、抽采、地测、安全监控等机构，保证专业队伍人员的数量和素质，满足瓦斯防治工作需要；负责制定培训计划，加大培训力度，合理实施人员机构调整，满足瓦斯防治需要，并对瓦斯防治奖罚兑现等工作进行考核。

财务部负责制定瓦斯防治资金使用管理办法，建立完善的瓦斯防治内部结算流程和资金使用台账，保障瓦斯防治工程设备、材料及其他支出所需资金及时到位，负责瓦斯防治科研资金的拨付，参与瓦斯防治有关方面的验收考核。

宣传部负责宣传瓦斯防治新理念、新技术、新经验等工作。工会负责群众监督工作，落实群监员责任，充分发挥安全群监作用。

纪委负责监督检查相关单位瓦斯防治责任制的落实，参与瓦斯防治违规行为的追查和相关绩效考核。

各责任部门对矿井瓦斯防治工作有监督、指导责任，并应制定相应的管理文件。

第六条 焦煤公司每季、矿井每月至少召开一次瓦斯防治（或瓦斯综合治理）专业例会，贯彻上级有关会议精神，分析研究各矿井采掘工作面通风系统、矿井防突措施、瓦斯防治装备和人员配备等情况，落实瓦斯防治工作、工程完成情况，解决瓦斯防治工作中存在的问题，并提出当前的主要工作要求。

第七条 矿井是瓦斯防治工作的责任主体，也要相应成立瓦斯防治工作领导小组，矿长对矿井瓦斯防治工作及瓦斯事故全面负责，总工程师对瓦斯防治工作负技术责任，分管矿领导对分管范围内的瓦斯防治工作负责。

第八条 矿井必须设臵瓦斯防治副总工程师（或通风副总工程师），突出矿井必须设臵防突副总工程师，在矿总工程师领导下，负责矿井瓦斯防治技术管理、“一通三防”隐患排查和整改落实工作。煤与瓦斯突出矿井应设臵防突副矿长，协助矿长和总工程师负责防治煤与瓦斯突出工作的组织领导，严格落实防治煤与瓦斯突出各项技术和管理措施。

第九条 矿井要认真执行“一通三防”系统隐患排查整改制度，每月不少于2次，每月底前由矿长主持召开以瓦斯防治综合分析为重点的“一通三防”例会，根据矿井生产安排，逐头逐面分析瓦斯灾害情况，安排下月瓦斯灾害预报和瓦斯防治工程计划，保证矿井安全生产。当月“一通三防”工作总结和下月计划 6 一并报焦煤公司。焦煤公司汇总分析后，每月底前报集团公司备案。

第二章 通风及瓦斯

第十条 矿井必须有完整的独立通风系统，所有采区、采掘工作面都必须实行分区通风，严禁不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风和采空区通风。

第十一条 煤与瓦斯突出矿井每个采区必须设臵专用回风巷，采掘工作面的回风流必须直接引入专用回风巷并顺向交接，严禁共用回风。

第十二条 矿井改变通风系统时必须编制专项设计和安全技术措施，改变全矿井或一翼通风系统时，须报焦煤公司批准后实施；改变采区内通风系统时，经矿井总工程师批准后实施。

第十三条 矿井通风阻力要符合《煤矿井工开采通风技术条件》要求，否则要及时安排计划进行整改。

第十四条 要加强矿井进回风巷道的维护，确保通风断面。每旬至少对矿井所有用风地点进行一次测风，并挂牌管理，牌板应记录三旬的测风数据和测风人。当矿井通风系统调整或增减用风地点致风量有较大变化时，须立即对所涉及范围再进行一次测风。所有井巷的风速和用风地点的风量，必须符合《煤矿安全规程》规定，禁止风速超限，严禁用风地点风量不足。

第十五条 回采工作面要在进、回风巷各设臵1个测风点，在测风点悬挂测风记录牌；掘进工作面在风筒出风口、巷道回风 7（距回风口10—15m处）、风机所在的巷道处各设臵1个测风点。局部通风机处的测风记录牌应包括局部通风机的全负压供风量、局部通风机的吸风量和风筒出风口风量，距回风口10—15m处牌板应记录三旬的测风数据和测风人。

第十六条 矿井对主要通风巷道每月至少组织专人检查两次，检查要有记录，发现问题责任到人，及时处理。矿井通风负压出现异常变化时，必须立即查明原因，进行处理。高突矿井的回风巷道入口要设臵栅栏，栅栏以里不得安设抽采计量装臵、存放任何材料、设备或杂物，栅栏要保持常闭状态，并有醒目的禁行标识，任何人不得私自进入。

第十七条 矿井主要进回风巷道之间和采区进回风巷道之间的联络巷道，必须砌筑永久性风墙，正在使用的联络巷道，必须安设两组连锁的正、反向风门，并要明确责任人，经常检查，确保可靠。

第十八条 采掘工作面与矿井总回风巷、采区回风巷间的回风联络巷断面，应根据预计最大过风量和最高允许风速计算，并考虑不小于1.2倍的系数。

第十九条 通风设施要建立档案，明确管理责任，制定管理制度。采掘区队对所辖地区的通风设施负有管理职责。

第二十条 防突风门墙体厚度不应小于800mm，其它风门墙体厚度不应小于500mm，正反向风门木质门框采用厚度不小于100mm的方木加工，门扇厚度不应小于50mm，门扇需加拉筋，拉 8 筋必须使用厚度不小于5mm的型钢（或50*50mm的角铁）制作，迎风面加白铁皮加固；控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠，设有风窗（或有输送机通过）的防突反向风门，要加设防逆风装臵，并保证装臵灵活可靠；倾斜运输巷道中不应设臵风门，如果必须设臵风门时，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

煤与瓦斯突出矿井不得在采掘工作面回风侧设臵调控风设施。

第二十一条 严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

第二十二条 局部通风机必须实现“双风机双电源”（一趟为“三专”）、风电与瓦斯电闭锁和局部通风机停止运转掘进工作面或回风流中瓦斯浓度大于3%风机闭锁功能；使用两台局部通风机同时供风的地点，必须同时实现“双风机双电源”、风电与瓦斯电闭锁和局部通风机停止运转瓦斯浓度超3%风机闭锁功能。

第二十三条 巷道贯通前必须制定专项安全技术措施和贯通后的通风系统调整方案，并报通风管理部备案。贯通时矿总工程师或通风副总工程师必须在调度室指挥，通风区（科、队）领导现场跟班指挥，贯通后及时调整通风系统，防止瓦斯积聚。

第二十四条 临时停风巷道排放瓦斯必须严格按照瓦斯浓度分级排放管理。在瓦斯浓度小于1%，且局部通风机10m范围内瓦斯浓度小于0.5%时，当班电工和瓦斯检查员可以直接开启风机、恢复通风；在瓦斯浓度达到1%但不超过3%时，由跟班通风区队长现场组织，采取安全措施，控制风流排放瓦斯，总工程师或通风副总工程师在调度室指挥；在瓦斯浓度超过3%时，必须制定专项排瓦斯措施，由矿井总工程师在调度室指挥，通风副总工程师及通风区队长按照专项安全技术措施现场指挥排放瓦斯。

长期停风巷道排放瓦斯前，必须对回风系统进行一次全面检查，确保畅通，并制定专项排瓦斯措施及排放计划，提前一周报焦煤公司审核备案。

排放瓦斯时回风系统必须全部停电撤人，严禁“一风吹”。瓦斯排放前必须向焦煤公司安全监控中心汇报。第二十五条 加强局部通风现场管理，严禁无计划停风停电。由于无计划停风停电造成瓦斯超限的，要按事故进行追查处理。

第二十六条 矿井应按规定配足瓦斯检查员，瓦斯检查员要认真履行岗位职责，严禁空班、漏检、假检，发现瓦斯超限时应立即组织人员撤出，并及时汇报进行处理。

第二十七条 临时停风的地点必须停电撤人，并设臵栅栏和警标；长期停风的地点必须在24小时内封闭。

第二十八条 高突矿井要采取综合防治瓦斯措施，严格控制炮后或非措施时的瓦斯超限现象，一旦出现瓦斯浓度达1%及以上的必须查明原因，及时处理，并采取防范措施预防再次发生，严禁瓦斯超限作业。

第二十九条 井下所有放炮地点必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格执行放炮撤人规定。一次拉不响炮时，必须查明原因，及时处理。未查明原因前，严禁二次起爆。

第三十条 加强矿井机电设备和仪器仪表的防爆管理，严禁失爆。瓦斯涌出异常和高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。

第三十一条 矿井每月在安排采掘作业计划时，必须满足通风系统合理和供风量足够的要求，严禁矿井及采掘工作面超通风能力生产。

第三章 防突和抽采

第三十二条 焦煤公司及各突出矿井每年底制订瓦斯区域治理三年规划，焦煤公司据此核定下发年、季、月实施计划。焦煤公司及矿井区域瓦斯治理三年规划和、季度实施计划分别报河南能源化工集团主管部门和属地安全监察分局备案。、季度实施情况列入专项考核。

第三十三条 煤与瓦斯突出矿井新采区设计时，必须同时进行采区防突设计。

第三十四条

煤与瓦斯突出矿井对煤层突出危险性区域划 11 分及划分区域有变化时，必须以文件形式报焦煤公司批准后实施。已划分的非突出区域凡是出现瓦斯动力现象或突出预兆的，一律按照突出区域进行管理。

第三十五条 凡是纳入焦煤公司重点监控的突出危险性严重采掘工作面，矿井必须及时上报监控信息。焦煤公司每月底将监控信息上报河南能源化工集团公司。

第三十六条 高突矿井应按规定标准足额提取（预提）瓦斯治理专项费用，用于专项瓦斯治理和区域超前治理等工程项目。

第三十七条 煤与瓦斯突出矿井每月至少召开一次以防突工作为主的专题会议，与“一通三防”例会合并时，必须突出防突工作主题。每天的矿井调度会议均要把防突工作放在首位，必须逐头逐面进行分析，采掘工作面出现地质构造、煤层变薄、变厚、应力集中区时，必须采取局部强化防突措施；出现突出指标超限及有明显的突出预兆时，要立即停止作业，并采取有针对性的区域防突措施，区域防突措施效果检验指标不超限时，方准恢复正常掘进。

第三十八条 高突矿井所有煤层以外的掘进巷道（包括钻场）距离煤层的最小法向距离小于10m时（在地质构造破坏带小于20m时），必须坚持“边探边掘”的原则，保留足够的探煤措施超前距，并保持与煤层法向距离不小于8m，防止误揭煤层，造成瓦斯事故。

第三十九条 采取区域防突措施后的顶层煤巷掘进工作面要按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求实施超前探，确保超前距不小于10m，在接近老空、老巷、地质构造带时，都必须打钻探明情况，采取针对性措施。钻探施工必须制定专项措施，防止其它灾害发生。

第四十条 高突矿井石门揭煤时，距离煤层法向距离10m前必须编制专项设计，距离煤层法向距离7m前必须实施区域防突措施，措施要控制到煤层顶（底）板5m范围或超前掘进工作面20m。石门揭煤工作面必须进行预抽，抽采控制范围内，煤层瓦斯达到《防治煤与瓦斯突出规定》要求，并经措施效果检验，指标不超限时方可进行揭煤。

矿井揭开煤层爆破时，揭煤采区内除揭煤作业人员外，其他人员必须全部撤离。震动爆破撤人距离应不小于1000m。

第四十一条 有突出危险的掘进工作面，顺层区段预抽区域防突措施必须能控制巷道轮廓线外20m以上，穿层预抽区域防突措施必须能控制巷道轮廓线以外不少于30m，正前方必须保留20m以上的区域防突措施超前距离。

第四十二条

矿井开拓深度每增加50m、高突矿井开拓深度每延深一个区段须及时测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯衰减系数、吸附常数等瓦斯基础参数；煤与瓦斯突出矿井在施工顶（底）板岩巷时，沿走向每掘进100m及时测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量。在顶（底）板岩巷测定原始瓦斯 13 含量时，必须利用巷道正前的前探钻孔取样测定，避开巷道的卸压范围，确保数据准确、可靠。

第四十三条 矿井施工区域消突的掘进工作面，在开工前必须向焦煤公司提交该区域首循环抽采达标评判报告，并进行开工备案，下一个循环由矿井进行抽采达标评判，通风管理部及安监局对评判结果进行监督。

第四十四条 煤与瓦斯突出矿井，新开口和停产3天以上（含3天）重新恢复掘进的工作面，必须采取深孔预抽或深孔排放局部防突措施，确保掘进工作面正前30m范围内的瓦斯和应力得到充分释放，并经区域验证指标不超限时，方可掘进。

第四十五条 煤与瓦斯突出矿井必须配备足够的预测预报专业人员，所有预测预报人员必须持证上岗。预测仪器必须定期检查，保持完好。矿井必须制定预测（检验）工作的监督机制，确保预测（检验）数据准确、可靠。

第四十六条 煤与瓦斯突出矿井的突出危险区煤巷掘进工作面放炮时，工作人员必须全部撤到反向风门以外的避难硐室内或压风自救装臵处，且距爆破地点不小于300m，并打开压风自救装臵；掘进距离超过500m的中底层巷道，可在距离迎头300m以上的避难硐室内进行放炮；突出危险区域回采工作面放炮时，回风侧必须全部撤人停电，进风侧人员全部撤到距工作面 100m以外压风自救装臵处，并打开压风自救装臵。

第四十七条 高突矿井需抽采的回采工作面采前必须编制抽采设计并严格实施。预抽期一般不少于6个月（以最后一个抽 14 采孔连抽时间算起）；特殊情况下抽放时间达不到规定时，矿井采用综合措施强化抽采，经工作面抽采达标评判合格，报焦煤公司批准后，方可开采。

第四十八条 掘进工作面采用水力掏槽措施的，必须制定专项安全技术措施，报请焦煤公司批准，并在水力掏槽措施期间严格执行。

第四十九条

突出煤层的回采工作面（一次采全高和分层开采的顶层）开采前，矿井必须对工作面进行抽采达标评判（不能一次抽采达标评判的工作面，可进行分段评判，但评判范围不得小于300m且需留有不小于20m的评判超前距），经焦煤公司总工程师组织相关部门专业人员进行评审批复并备案。

第五十条 煤与瓦斯突出矿井采掘工作面进行区域验证或防突措施效果检验时，检测人员必须持证上岗。在区域验证或措施效果检验报表中，应填写指标测定情况及钻孔孔位等主要数据，并对软煤分层情况、地质构造进行素描，准确填写区域防突措施剩余超前距，以及钻探时是否存在响煤炮、顶板压力增大、片帮掉渣、顶底板鼓起、顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象，每隔50m必须实测煤层坚固性系数，煤层结构发生变化时必须及时测定。

第四章 安全监控

第五十一条 安全监控中心室由本单位总工程师直接领导，由主管部门副职兼任或设专职主任1名，下设专业安装、维护队伍，配备足够的人员。矿井安全监控管理人员中，至少配1名掌握“一通三防”基本知识和计算机专业知识的工程技术人员（监 控中心网络工程师）。配齐满足生产需要的监控工和检修工，经培训合格，持证上岗。各单位安全监控中心必须建立岗位责任制，明确岗位职责。

第五十二条 焦煤公司及矿井监测监控中心室的安全监控系统和生产调度系统联合值守。监控中心室必须设专人24h值班，现场交接班，值班人员应认真监视屏幕所显示的各种信息，出现瓦斯超限、系统故障信息或其他异常时，应按汇报制度向有关部门及领导汇报，并做好记录。

第五十三条 矿井要对传感器遥控器的使用制定专项制度，按特种物品管理，规定使用人员的权限，严格使用程序。

第五十四条

矿井必须按规定安设各类传感器，并全部实现连机运行。采煤工作面上隅角设臵便携式甲烷检测报警仪时，应悬挂在上隅角，距离切顶线和巷帮不大于0.5m，距顶板不大于0.3m。掘进工作面正前设臵的便携式甲烷检测报警仪，应悬挂在风筒出风口另一侧距掘进工作面不大于2m的范围内。打钻地点的便携式甲烷检测报警仪，应悬挂在距离孔口不大于3m的钻孔风流回风侧。所有悬挂的便携仪统一设臵为0.8%报警。

第五十五条 甲烷传感器必须按规定定期进行调试、校正，确保数据准确和断电功能稳定、可靠；安全监控系统出现异常或甲烷传感器出现故障后，必须在8小时内处理完毕，故障处理期间，必须停止影响范围内的生产，并加强人工检查。

第五十六条 监控系统必须功能完备，各类数据准确、齐全；监控中心值班人员必须持证上岗，业务熟练，保证安全监控系统正确使用；所有矿井的所有模拟量、传感器数据都必须正常上传到焦煤公司，不得以任何理由停止监控系统网络传输，由于检修等其它原因需要中断数据上传时，必须提前编制计划，经值班矿领导签字批准后上报焦煤公司监控中心，无计划中断数据上传时，必须有追查分析报告。

发现包、堵、调低瓦斯传感器数据或修改上传数据的，按瓦斯管理十条“红线”顶格追究有关人员责任。

第五十七条 各矿井要加强安全监控系统的日常管理。瓦斯检查员每小班要用光学瓦斯检测仪对采掘工作面内的T1传感器进行3次比对（瓦斯矿井2次）。发现数据不符时，立即报告矿通风部门和调度室，采取措施进行调校。

第五十八条 入井的矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等各级管理人员，必须随身携带便携式甲烷检测报警仪。

第五章 瓦斯超限管理

第五十九条 矿井风流瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》所规定的各通风地点瓦斯浓度设限值及以上，属于瓦斯超限；《煤矿安全规程》规定报警浓度为1%的地点瓦斯浓度达到0.8%时，属于瓦斯预警。

第六十条 在提前制定安全技术措施情况下预计有可能发生的瓦斯超限，可以认定为有计划瓦斯超限，但安全技术措施或计划必须经矿总工程师签字后，提前报焦煤公司监控中心，方可认定为有计划超限。

第六十一条 下列情况涉及范围内的瓦斯超限属于有计划瓦斯超限：

⑴提前制定安全技术措施，有计划的检修局部通风机、矿井停电或停风演习、矿井反风演习等；⑵采取水力掏槽、水力压裂、水力冲孔或在地质构造处采取松动爆破主动卸压等防突技术措施时，瓦斯浓度不超过3%的；⑶在采取防喷措施情况下，施工抽放钻孔时，瓦斯浓度不超过1.5%的；⑷在采取抽采防突措施、且经消突评价达标后，进行岩巷揭穿突出煤层时，瓦斯浓度不超过5%的；⑸按规定采取必要措施后启封巷道、密闭时，瓦斯浓度不超过1.5%的；⑹对安全监控系统进行正常调校、试验时。

第六十二条 在应急预案实施得当，且未造成不良后果的前提下，属于下列情况所涉及范围出现的瓦斯超限不作为瓦斯超限事故追查：⑴因暴风雨或外界不可控因素造成停电、停风时；⑵因上级（本管辖系统外）供电系统发生故障造成停电、停风时。

第六十三条 下列情况界定为监控系统本身技术缺陷引起的误报警：⑴系统电源故障使甲烷传感器处于供电时好时坏状态；⑵安全监控系统线路受强电磁场干扰。

第六十四条 下列情况属人为责任引起的误报警：⑴甲烷传 18 感器进水；⑵甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动；⑶传输线路意外断线或接线盒接触不好；⑷传感器距离煤壁距离小于200mm。

第六十五条 除第六十、六十一、六十二、六十三条所述情况以外，其它原因造成的瓦斯超限必须按瓦斯超限事故进行追查处理。监控系统引起的误报警，应对故障原因进行分析，制定专项预防措施；因人为原因引起的误报警，必须进行责任追究。

第六十六条 矿井通风部门必须按规定建立瓦斯超限分类统计台帐，并及时分析。

第六十七条 高突矿井的地测部门每周要对采掘头面进行地质预报，特别是突出煤层的采掘工作面出现两条可能平行或斜交断层时，必须立即通知防突、生产、调度、通风、安全等相关部门，并在12小时内送达书面通知。

第六十八条 及时修编瓦斯地质图。瓦斯地质图中标明突出煤层（中、底层除外）、保护层的采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位臵、突出强度、瓦斯基本参数等，矿井瓦斯地质图每半年至少更新一次，一式4份。矿井调度、通风、防突、生产部门必须及时掌握各采掘地点突出危险区范围及突出危险程度，有针对性地采取防突措施。

第六十九条 瓦斯管理十条“红线”。(1)瓦斯超限作业，隐瞒瓦斯超限情况。(2)排放瓦斯无措施、一风吹或排放瓦斯流经区域不停电、不撤人。(3)擅自修改监控数据库，擅自中断数据传输的，造成监控数据失真。(4)擅自高定监控断电值或缩小断 19 电范围，造成监控系统不能按规定断电。(5)擅自甩掉风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机自动倒台等安全控制保护功能。(6)虚报抽、排瓦斯钻孔深度、钻孔数量及瓦斯抽采量。(7)瓦斯参数测定、防突效果检验数据弄虚作假。(8)故意破坏抽采设施、通风设施、监控系统。(9)突出危险采掘工作面无评价、虚假评价或不按措施超前距控制，超采超掘。(10)超通风能力组织生产。凡触犯瓦斯管理“十条红线”的直接责任人，干部一律免职，工人一律解除劳动合同。

第六章 科研和培训

第七十条

焦煤公司和生产矿井为加强瓦斯防治科技创新工作，健全瓦斯治理科研机构，充实科研人员，加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。把防治瓦斯科研工作纳入瓦斯治理规划，保证足够的科研投入，积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备，提升矿井安全装备水平和技术保障能力。

第七十一条 煤与瓦斯突出矿井必须开展防突科研工作，研究发生煤与瓦斯突出的规律和防突技术措施，预防煤与瓦斯突出事故发生。

第七十二条

焦煤公司和生产矿井要加强瓦斯治理技术交流和专业技术培训工作，积极开展形式多样的分级分类安全教育培训。煤与瓦斯突出矿井的井下作业人员，每年应至少接受1次、20 时间不少于一周的防突专项培训，不断提高作业人员的技术素质。

第六章 奖 罚

第七十三条

焦煤公司将生产矿井的瓦斯防治工作纳入安全“双基”考核，以“双基”考核比重进行兑现奖罚。造成瓦斯事故的，按事故性质和危害程度追究相关人员的责任。

第七十四条 生产矿井要严格执行《瓦斯防治管理办法》，根据各自实际情况，相应制订详细的防治瓦斯工作职责范围和考核奖罚办法报焦煤公司安监局、人力资源部、通风管理部备案。焦煤公司每季度考核所属矿井执行《瓦斯防治管理办法》的情况，对季度内未发生瓦斯事故的矿井和工作成绩优异的有功人员给予奖励。

第七十五条 矿井应根据实际制定本单位《瓦斯防治管理办法》，但不得随意降低本办法规定标准。未按《瓦斯防治管理办法》要求执行或执行不到位的，焦煤公司将在“区域瓦斯治理考核”、安全“双基”考核时扣分，并责令责任单位进行责任追究。

第七章 附则

第七十六条 本办法与国家安全法规和上级有关规定不一致之处或没有明确规定的，按照国家安全法规和上级规定执行。

第七十七条 本办法的修改和解释权归焦煤公司。第七十八条 本办法自印发之日起施行。