玻化微珠、聚苯颗粒施工方法（最终五篇）

第一篇：玻化微珠、聚苯颗粒施工方法

玻化微珠及聚苯颗粒施工方法：

施工程序：基面准备→涂刷界面砂浆→用聚苯颗粒（玻化微珠）浆料抹灰饼、冲筋→抹第一遍（玻化微珠）→抹第二遍（玻化微珠）→抹第三遍（玻化微珠）→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆压入网格布→刮柔性腻子→涂外墙涂料。

施工要点：

基层墙体处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，现场办公凸起部分应铲平。

基层界面处理：用滚子或扫帚蘸取配制好的界面砂浆，均匀涂刷于基面，形成1∽4mm凹凸状砂浆涂层抹灰饼，冲筋：吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度用复合聚苯颗粒保温浆料（玻化微珠）作标准灰饼。

配制聚苯颗粒保温浆料（玻化微珠）：先将36∽40kg水倒入砂浆搅拌机内（视具体情况可酌调水量），然后倒入一袋20kg胶粉料搅拌3∽5min后，再倒入一袋聚苯颗粒（玻化微珠）轻骨料继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该材料应随搅拌随用，在4h内用完。

抹聚苯颗粒（玻化微珠）保温浆料：聚苯颗粒（玻化微珠）保温层可根据厚度不同分层施工，抹完第一遍聚苯颗粒（玻化微珠）浆料，间隔24小时后第二遍聚苯颗粒（玻化微珠）浆料，每遍厚度不宜超过2cm，待干燥后用聚合物砂浆找平。如果施工温度低，间隔时间可延长；（玻化微珠）聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，再用大杠搓平，使墙面平整度达到要求；保温层固化干燥后（一般5d），方可进行下一道工序的施工。

抹聚合物砂浆压入网格布：抹聚合物罩面砂浆厚度约3∽4mm，抹完一定宽度产即铁抹子压入侧，再抹一些罩面砂浆在压入另一侧，严禁干搭。网布铺贴药平整，无皱褶，砂浆饱满度达100%。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强网格布，加强网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间找面砂浆必须饱满。

柔性腻子：刮柔性腻子应在罩面砂浆干燥后施工，刮两遍，使其表面平整光洁。

第二篇：玻化微珠外墙保温施工方案

HL水泥基复合膨胀玻化微珠外墙保温工程施工方案 工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：编制日期：目录

一、工程概况1

二、施工准备11、劳动力准备：12、施工机具准备13、施工作业条件1

三、施工执行标准及设计要求4

四、保温系统施工工艺及施要点41、工艺流程42、施工要点4

五、质量验收及成品保护 81、主控项目82、一般项目83、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定：8

4、成品保护10

一、工程概况

1、工程名称：

2、工程地址：

3、工程结构：

5、工程楼层：

6、工程内容：保温层、抗裂砂浆抹面层施工。

7、保温面积：约㎡

二、施工准备

1、劳动力准备：

技工人、普工人、电工人、管理人员人，并对进场人员进行技术交底。

2、施工机具准备

砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、电锤、铲子、灰桶、木抹子、铁抹子、杠尺、剪刀、红外线测距仪、多功能建筑工程检测器等。

3、施工作业条件

（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求；基层墙面1:3水泥砂浆找平层应符合内墙初级抹灰质量验收规范（不需压光），开间净空尺寸满足设计要求。

（2）门窗安装到位并已通过验收合格。

（3）墙面上的各种预埋件应预先安装完毕并预留保温层厚度。

（4）抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片加固。

（5）当气温高于35℃或低于5℃时，不得施工，外保温工程严禁雨天施工。夏季应避免阳光暴晒，雨期施工应采取有效防雨措施。

三、施工执行标准及设计要求

1、该工程施工执行标准按照《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008、《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》川07J123配套使用。

2、无机保温浆料保温层设计厚度mm；抗裂柔性砂浆抹面层厚度均为mm；耐碱玻纤网格布每平方重量≥g。

四、保温系统施工工艺及施工要点

1、工艺流程

基层处理→基层验收→吊垂直、套方、弹控制线、贴灰饼→抹1:3砂浆找平层→工序交接→吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼→抹保温层浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆抹面层验收→刮柔性腻子→涂料施工。

2、施工要点

（1）墙面应清理干净，无妨碍粘结的材料及物质，松动的墙体要进行处理加固，混凝土基层墙面必须采用界面砂浆进行拉毛处理；不同材质墙体的交接处应按规定铺设钢丝网；混凝土墙面的拉杆穿墙洞要用1:2砂浆堵塞≥20mm厚，再用硅胶堵塞≥5mm厚，并抹平，除变形缝处在内墙堵塞外，其余穿墙洞在外墙堵塞。

（2）保温层施工

A、保温层施工采用抹面方式操作，抹灰前应提前一天对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干。B、涂抹保温层应采取多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度不应超过15mm，每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔根据气温25℃以上时，间隔4-8h，25℃以下时间隔8-24h。

C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠槎平，用抹子局部修补，平整后用铁抹子轻轻收一遍，垂直度、平整度达到验收标准，保温层固化干燥后，用手按下不下陷（一般约为3天），才能进行抗裂砂浆抹灰层施工。

（6）保温层验收

保温层完工后必须经监理、质检有关人员进行验收，主要查看有无空鼓、开裂、厚度、平整度、垂直度是否符合验收规范，此次验收十分重要，是保证保温系统质量的关键，否则一旦抗裂砂浆抹面层施工完毕，出现质量事故后整改难度必然加大。

（7）抗裂砂浆抹面层施工

抗裂砂浆抹面层施工采用抹面方式操作，在抹浆料时先用喷水器发少量的水润湿墙面，然后抹抗裂砂浆，抹抗裂砂浆时随即压入耐碱玻纤网格布，横向搭接长度≥80mm，纵向搭接长度≥100mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布的边缘严禁干搭接。阳角部位两边网格布应双向绕角搭接，搭接宽度≥200mm，阴角网格布可在阴角的一侧搭接，搭接宽度≥100mm，门窗洞口四角，应在墙面网格布铺贴前，沿45度方向增设400mm×300mm附加网格布一层。抹完的抗裂砂浆，要用铁抹子压光不露痕，达到验收标准。抗裂砂浆抹面层砂

浆达到一定强度后应适当喷水养护，约5-7天后方可进行涂料工序施工。

外墙保温的基本做法及冷热桥处理和管口等节点的具体做法详见《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》四川省工程建设标准设计图集川07J123（具体做法如下图）。

外墙保温基本做法：

门窗洞口网格布加强构造：

窗口保温构造：

五、质量验收及成品保护

1、主控项目

1.1 系统使用的所有材料的质量和技术性能指标均应符合现有国家标准、行业标准和企标的要求，检验方法检查出厂合格证并进行现场抽样复检。

1.2 保温隔热层的各项指标应符合设计要求；各保温隔热层的施工节点做法和验收应符合DB51/T5061-2008《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》、JGJ144《外墙外保温工程技术规程》、川07J123《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》、GB504111《建筑节能工程施工质量验收规程》和DB51/5033-2005《居住建筑节能保温隔热工程施工质量验收规程》的有关规定和要求。

1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰现象。

检验方法：检查隐蔽工程记录，用小锤轻击或观察检查。

1.4 保温层厚应均匀且不允许有负偏差。

检验方法：用钢针插入和尺量检查。

2、一般项目

2.1 表面平整、洁净、接茬平整、无明显纹、线角顺直、清晰。

检验方法：观察检查。

2.2 阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

检验方法：观察检查。

3、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定：

项目允许偏差检验方法

表面垂直度≤4用2m托线检查

表面平整度≤4用2m靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直度≤4用2m托线检查

阴阳角方正度≤4用直角检测尺及塞尺检查

保温层平整度3用2m靠尺检查

保温层厚度主体部位平均厚度

不允许有负偏差 用探针、钢尺检查

4、成品保护

5.1 门窗残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

5.2 各构造层硬化前禁止水冲、撞击门窗、墙角保温层未固化前应采取防水措施。

5.3 禁止在抗裂抹面层未干前进行饰面层施工。

XXXXXXXXXX建筑工程有限责任公司

第三篇：聚苯颗粒泡沫混凝土材料

聚苯颗粒泡沫混凝土材料

刘丰良

摘要：凡在配制好的含有胶凝物质的料浆中加入泡沫而形成多孔的坯体，并经养护形成的多孔混凝土，称之为泡沫混凝土。聚苯颗粒泡沫混凝土是指在普通泡沫混凝土中加入聚苯乙烯颗粒，使聚苯颗粒分散在泡沫混凝土浆体中，通过水泥固化后，形成了泡沫混凝土包裹着聚苯乙烯颗粒，使产品变成有机和无机“双泡”复合材料的新型保温隔热产品——聚苯颗粒泡沫混凝土。聚苯颗粒泡沫混凝土具有保温隔热、隔音减震、轻质高强、防火耐久的特点。关键词：保温隔热、隔音减震、轻质高强、防火耐久

选题意义：聚苯颗粒泡沫混凝土最突出的特点是具有很好的保温功能，而一般的保温材料性能评估将从以下几个方面考虑：

1.导热系数、修正系数。一般保温隔热材料导热系数越小，保温隔热效果就越好。选择保温隔热材料在考虑导热系数的同时，还要考虑到修正系数，导热系数是针对保温隔热材料的材质，而事实上在墙体上的保温隔热效果应该是导热系数乘于修正系数得出的结果才是这种材料做成的保温隔热系统的真正保温隔热效果。

2.保温隔热材料的容重，在一定范围内容重越小越好，但是与此同时保温隔热材料的抗压强度也会随之降低，所以在考虑容重的同时应该注意合理取舍。3.抗压强度（机械强度），抗压强度越好就代表保温隔热材料在自身重量以及外力作用下不会变形和毁伤。

4.吸水率，当保温隔热材料吸水后不仅降低了材料的保温性能，而且还会加速金属腐蚀，同时引起自身重量的增加，最终会使保温隔热材料过重而脱落。

5.耐热性和抗冻性，要根据使用场所的不同而选择具有不同性能的保温隔热材料。

而聚苯颗粒泡沫混凝土能从个方面较好的满足上述要求，因此聚苯颗粒泡沫混凝土会有很大的市场空间，对它的研究有很大的现实意义。

发展现状：聚苯颗粒泡沫混凝土作为泡沫混泥土中很重要的一种，他的发展历经了很长一段时间，现在已经得到了长足发展。1．总体状况

目前，我国泡沫混凝土企业总数约800多个，其中，现浇企业约400个左右，制品企业约150个左右，设备加工企业约100个左右，发泡剂生产企业约80个左右。我国泡沫混凝土年产量，2008年已达500万m3，2009年粗略估计应该突破600万m3。其中，泡沫混凝土地暖保温层约300万m3、屋面保温层约150万m3、地面垫层约50万m3、各类回填约20万m3、特种功能应用30万m3、制品类约50万m3。现浇约占总产量的80％以上，其它约20％。

从应用领域来看，我国泡沫混凝土的主要应用仍是建筑保温，其用量约占泡沫混凝土总产量的90％，土木及岩土工程约占3％，油田应用约占1％，其它特种应用约占7％。从长远看，建筑保温也仍将是泡沫混凝土的主要应用领域。2．技术状况

从技术水平来看，我国泡沫混凝土已快速拉近了和发达国家的距离，在某些方面已超过了发达国家，居世界领先水平。总体来讲，我国泡沫混凝土的技术现状是：在一般常规应用领域特别是建筑保温领域，我国的工艺技术具世界前列，具有先进水平，但在装备技术及尖端应用领域，我国和发达国尚有很大的差距。3． 装备状况

我国泡沫混凝土生产装备加工已有一定规模，生产厂家已发展到数百家，形成了年产700 套的生产能力。泡沫混凝土生产装备以现浇成套机组为主，是在引进韩国机型的基础上加以国产化改造而成的，机型以中小型为主，适应了中国泡沫混凝土企业以小企业居多的现状，因而获得了快速发展，基本取代了进口机型。除现浇设备外，我国的泡沫混凝土制品生产装备也在近几年获得技术突破，特别是泡沫混凝土夹芯板、复合板、集成化房屋、陶粒砌块等生产线，已初步 定型，有一定的创新性，已进入推广应用阶段，还有少量出口。预计在3～5 年内制品生产线的加工将达到一定规模，并将大量出口。我国的泡沫混凝土装备具有中国特色，小型化、实用化、操作简易化的特点明显，且价格只有欧美设备的几十分之一。这种设备不但适应了我国的国情，也适应了其他发展中国家的国情，受到了发展中国家的欢迎，已出口亚州、非洲、南美州等几十个国家，在金融危机冲击下仍不减态势，成为发展中国家最大的泡沫混凝土设备供应国，特别是周边的俄罗斯、蒙古国、哈萨克斯坦、越南、泰国等国家及我国的台湾省，需求旺盛。

优缺点：

聚苯颗粒泡沫混凝土的主要优点：

1、保温隔热：

聚苯泡沫混凝土的大量密闭气泡和聚苯颗粒极低的导热系数，使得聚苯颗粒泡沫混凝土具有优良的保温隔热性能，能够满足各地区，各种用途的保温隔热要求，是种优良的新型保温隔热材料。

2、隔音减震：

隔音能力是普通混凝土的5-8倍，具有一定的韧性、弹性，能够大幅提升屋面、楼地面的隔音减震功能。

3、防火耐久：

聚苯颗粒泡沫混凝土的主体材料为水泥基材料，聚苯颗粒被包裹在水泥中，整体结构不燃烧，不老化、不变形，与建筑物同寿命，能有效避免火灾发生。

4、轻质高强：

聚苯泡沫混凝土干密度仅为普通混凝土的1/8-1/10，抗压强度为0.5Mpa-1.5Mpa，承载力强。

5、结合度好：

聚苯颗粒泡沫混凝土一般采取现场浇注施工，与基层无缝隙紧密结合，其较低的收缩率、较高的抗压强度及粘接强度，能保持各类填充结构与建筑主体实现良好的整体性。从根本上解决了传统保温隔热材料与基层分离、密实性差、粘接性不牢等因素造成的表面空鼓、塌陷、开裂等质量问题。

聚苯颗粒泡沫混凝土的主要缺点： 1.泡沫混凝土强度提高问题

聚苯颗粒泡沫混凝土的主要缺点就是强度低，如何提高其强度，是一个长期的技术课题。特别是100～300 kg/m3的低密度产品，其强度最差，但需求量又最大。如果我们能解决它的强度问题，它的用量将会数倍的增长。

2.水泥用量大，成本高问题

目前，大多数企业生产聚苯颗粒泡沫混凝土，全部采用水泥，成本较高，在与聚苯泡沫的竞争中没有成本优势。如何降低水泥用量，降低成本，也将是全行业的重要课题。

建材标准： 1 性能

1.1 泡沫混凝土干密度不应大于表1中规定的指标，其容许误差应为+5%;导热系数不应大于表1中规定的指标。

1.2 泡沫混凝土强度等级应由每组试件的立方体抗压强度来评定，每组试件的平均值和每块最小值不应小于表2的规定：

1.3 泡沫混凝土吸水率不应大于表3 的规定：

.1.4 泡沫混凝土防火性能应符合GB 50222中A级不燃性材料的规定

发展方向：

4.1 研发超低密度产品超低密度是指密度小于100kg/m3 的泡沫混凝土，其导热系数约为0.04W/（m·K）～0.05W/（m·K），与聚苯板基本相当。目前，100kg/m3 左右的产品已在试验室可以制得，但如何实现工业化生产，并进一步降低密度至50kg/m3～80kg/m3，成为全行业共同努力的目标。这对泡沫混凝土在建筑保温中的应用至关重要。提高产品强度泡沫混凝土的主要缺点是强度低，特别是 100kg/m3～300kg/m3 的低密度产品强度较差，但需求量又最大。如何提高其强度，是一个技术课题。3 减少水泥用量

目前，大多数企业生产泡沫混凝土全部采用水泥，成本较高。如何降低水泥用量，降低成本，是一个重要课题。

结束语: 废聚苯乙烯泡涞混凝± 是一种具有保温、隔热 隔音、密度小、导热系数小、成本低的新型保温防潮村料．适用于各类工业与民用建筑之外围护结构的保温、隔热之用．还适用于旧房改造等。聚苯乙烯泡沫混凝土造价低．生产设备投资少．技术容易掌握．具有 显著的技术、经济 环境和社会效益，随着轻工业的发展，聚苯乙烯产量的增加。工业废料会越来越多．该制品的开发与应用前景将十分广阔。

第四篇：聚苯颗粒外墙内保温施工方案

胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案

目 录

1、编制依据

2、工程概况

3、施工部署

4、施工前准备工作

5、保温材料性能指标

6、施工材料组成

7、施工工具及机具

8、施工内容及程序

9、材料配置

10、质量检查与验收

11、质量保证措施

12、安全文明施工保证措施

13、成品保证措施

一、编制依据：

1、根据建设单位提供的建筑施工图纸。

2、建筑施工合同。

3、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工方法》（YJGF41-2000）

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

5、《保温节能施工技术规程》DBJ/T01-50-2002

6、《胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统》（JG 158-2004）

7、《工程建筑标准强制性条文》建设部建标（2002）。

8、《建设工程安全生产管理条例》

5、根据中华人民共和国《建筑法》、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全操作规程》等有关创安全标准化工地的创建要求及办法等纲领性文件。

二、工程概况：

1、工程名称:

2、建设单位:。

3、施工单位：

4、设计单位:

5、监理单位：

6、工程地点:

7、工程特征: 本工程一二层为商业用房三至六层为住

资料员：

施工员：

四、施工前准备工作：

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、做保温层前，对墙面平整度大于15㎜的部位用水泥砂浆找平，应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、以确保温的质量。

五、保温材料性能指标及存贮运输：

1、界面剂主要技术指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－1998）规定要求。项 目 单位 指 标 外观--乳白色均匀液体

界面砂浆压剪粘接强度 MPa ≥0.70

耐水 MPa ≥0.50

耐冻融 MPa ≥0.50

注：界面砂浆的配制按使用说明书：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。

存运要求：5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。

合格

拉伸粘结强度 MPa ≥0.6（常温28d）

存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。

4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能 项目 单位 指标 湿表观密度 Kg/m3 ≤420 干表观密度 Kg/m3 180-250 导热系数 W/M.K ≤0.059 蓄热系数 W/M2.K ≤0.95 难燃性

压剪粘结强度 kPa ≥50 线性收缩率 － ≤0.3％ 软化系数 － ≥0.7

5、抗裂砂浆主要技术性能指标 项 目 单 位 指 标 压折比 － ≤3.0 可操作时间 h ≥1.5

与水泥砂浆拉伸粘结强度 原强度 MPa ≥0.7

耐水 MPa ≥0.5可操作时间内 MPa ≥0.7

六、保温材料的组成及要求：

界面剂砂浆、保温胶粉浆料、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、柔性耐水腻子，进入工地的原材料必须有出厂合格证或检测报告、聚苯乙烯颗粒采用5mm左右粒径的规格。防止雨淋及阳光暴晒、水泥为32.5#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期、合格证，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据检测报告确定如何使用、采用细度模数2.0～2.8，筛除2.5mm颗粒的砂子。七．施工工具及机具：

1．机具：手持式电动搅拌器、强制式砂浆搅拌器。

2．工具：手推车、铁抹子、木抹子、抹灰工具、水桶、放线工具、托线权、靠尺、磅秤、探针、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、壁纸刀、钢

2.3.界面处理：待水泥砂浆干硬后，涂刷界面砂浆达到打毛的效果。2.4.放线做灰饼：根据节能设计保温层厚度，制作2.7cm厚度的EPS板灰饼，两个灰饼之间的距离控制在2m范围内，按垂直、水平方向，在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线。控制好垂直度，并使用干缩形变量小的材料粘贴灰饼。

2.5.配制EPS颗粒保温砂浆，将JS保温胶粉、EPS颗粒与水按1kg：4.5L:0.75kg的比例混合（采用小型搅拌机）搅拌均匀，静置5分钟，即可使用。搅拌好的EPS颗粒保温砂浆应在4小时内用完。2.6.保温层施工：将配比好的保温砂浆分二～三遍进行施工，每遍需抹平压实，最后一遍用2m大尺杠平，达到设计要求和验收要求。2.7.网格布准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。搭接长度≥60mm。

2.8.涂抹抹面砂浆前，应先检查EPS颗粒砂浆层是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。

2.9.配制抹面砂浆：将JS抹面干粉砂浆与水按5∶1（重量）比例加入水中（采用小型搅拌机搅拌）搅拌均匀，可适量加水调节稠度，稠度适中易于操作，静置5分钟后方可使用。搅拌好的抹面砂浆应在2h内用完。

2.10.标准网格布的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在EPS颗粒保温砂浆层表面均匀涂抹一道面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度不超过2mm，干硬至可以碰触时，在立即用抹子涂抹第二道抹面砂浆，将网格布抹压进抹面砂浆内，直至网格布全部被覆

布，应再抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得大于2mm。全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下道工序的施工。

2.15.标准网布应在下列系统端部进行翻包：门窗、洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处。2.16.翻包标准网布的步骤如下

2.16.1.裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定； 2.16.2.在基层墙体所有洞口周边及系统终端处，涂抹上界面砂浆，宽度为60 mm，厚度约2 mm；

2.16.3.将窄幅标准网布的一端60 mm压入界面砂浆内，余下的190mm甩出备用，并应保持其清洁。

八、材料的配制： 1．界面剂砂浆的配制：

界面干粉砂浆：水=4：1（重量比），搅拌成均匀浆状。2．保温胶粉浆料的配制：

先将35-38kg的水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋（25kg）胶粉料搅拌5分钟后，再倒入一袋200升胶粉浆料浆继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出砂浆，浆砂应随拌随用，在2小时内用完。3．抗裂砂浆的配制：

抗裂干粉砂浆：水=4：1（重量比），用砂浆搅拌机搅拌4分钟后倒出，使用过程中严禁加水，应在3小时内用完。

九、质量检查与验收：

0

十、工程质量保证措施：

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分项分部工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行控制施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达合格方可进行下道工序施工。

7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

工安全负责。

e.认真贯彻执行国家及贵阳有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行

f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集

415-

第五篇：外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案

保温施工方案

目录

一、编制依据………………………………………………………………1

二、工程概况………………………………………………………………1

三、施工部署………………………………………………………………1

四、施工前准备工作………………………………………………………1

五、外保温施工条件………………………………………………………2

六、工程材料性能指标……………………………………………………3

七、材料配制………………………………………………………………5

八、外墙保温施工工艺及屋面保温施工工艺……………………………6

九、工程质量控制…………………………………………………………9

一、编制依据

1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）

2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000）

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002

5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004）

二、工程概况

略（根据具体工程情况填写）

三、施工部署

项目组织机构 项目经理 现场负责人

质检员 技术员 安全员

四、施工前准备工作：

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。

3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。

6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。

8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；

常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。

五、外保温施工条件：

1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。

2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。

3、双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面≥20cm。

4、要求现场提供有380伏、220伏电源。

5、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。

6、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。

7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。

8、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。

9、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。

六、材料指标及存运条件

1、索利特界面剂主要技术指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－1998）规定要求。项 目 单位 指 标

外观--乳白色均匀液体

界面砂浆压剪粘接强度 原强度 MPa ≥0.70 耐水 MPa ≥0.50 耐冻融 MPa ≥0.50

注：界面砂浆的配制按索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。

存运要求：5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。

2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能： 项 目 单位 指 标

堆积密度 kg/m3 12.0～21.0 粒度 mm 0.5～5 存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。

3、保温胶粉料主要技术性能 项 目 单位 指 标 初凝时间 h ≥4 终凝时间 h ≤12 安定性B1级

抗压强度 kPa ≥200 压剪粘结强度 kPa ≥50 线性收缩率 － ≤0.3％ 软化系数 － ≥0.7

5、抗裂砂浆主要技术性能指标 项 目 单 位 指 标 压折比 － ≤3.0 可操作时间 h ≥1.5

与水泥砂浆拉伸粘结强度 原强度 MPa ≥0.7 耐水 MPa ≥0.5

可操作时间内 MPa ≥0.7

存运条件：5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。

6、镀锌钢丝网的技术要求 项 目 单位 指 标 工艺--镀锌电焊网 丝径 mm 0.9±0.04 网孔大小 mm 18³18 焊点抗拉力 N >65 镀锌层质量 g/m2 ≥122

7、锚栓的主要性能指标：

塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8 kN。

8、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。

9、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。

七、材料配制

1、建筑用界面处理砂浆的配制：

索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。

2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。

3、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。

4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制

保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：2～2.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。

八、外墙保温施工工艺及屋面保温施工工艺流程及要点

（一）施工工艺流程 材料准备 基层墙体处理

配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆

固定带尾孔射钉双向@500，尾部穿22＃镀锌铅丝 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线

用保温浆料作灰饼、冲筋、作口

抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）配制抗裂砂浆 5d后 抹抗裂砂浆

裁镀锌钢丝网 铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆 抗裂防护层验收

面砖装饰层施工与验收

（二）、施工工艺说明（1）外墙保温施工工艺说明

1、基层处理

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

2、界面拉毛

为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口

根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm³3cm小块粘贴。

4、抹保温浆料

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。

5、固定、铺贴镀锌钢丝网

根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。

6、在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网（200³300mm）。翻包网宽100mm。

6、抹抗裂砂浆 抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。

（2）屋面保温施工工艺

1、采用顺水条之间放置保温板（保温板厚度不高于顺水条的高度），然后再在顺水条上钉置挂瓦条的快速安装方法。

屋面的用料及分层结构

1、水泥平板瓦，厚度20mm,外形尺寸：420*332mm,导热系数0.93 W/(m²k)

2、35*25mm杉木防腐挂瓦条3、50*20mm杉木防腐顺水条，内嵌50mm挤塑保温板，阻燃等级：B2级，导热系数0.030 W/(m²k)

4、防水层

5、找平层

6、钢筋混凝土屋面

7、屋面传热系数K＝1/ R O ＝0.56W/(m 2 ²K)施工注意事项

九、1、施工检测控制点

1.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。

1.2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8～10mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。