室外排水沟施工方案

第一篇：室外排水沟施工方案

四、TRANBBS施工方法及施工工艺

1．施工放样

排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

2．施工方法

（1）护坡道碾压

在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。

（2）沟槽开挖

护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距TRANBBS设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。

（3）片石砌筑

沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行TRANBBS技术规范及招标文件的施工技术要求。

材料要求：○1石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。○2砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。○3施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块

提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。

沉降缝的设置：根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。

勾缝及养生：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

四、检测

1．原材料检验

材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。

2．砌筑砂浆，要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。

3．边沟检测

边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工

过程中，坚决保证质量，精益求精。

第二篇：排水沟施工方案

排水沟施工方案

一、编制依据

1、刚果金施工技术范本和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）以及国内相关技术标准

2、施工承包合同书

3、施工图设计

二、施工场地准备

1.机械准备：挖掘机1台、自卸汽车2台、350L搅拌机1台、蹦蹦车2辆、抽水泵2台、发电机1台、振动棒2台。

2.一般机具：小推车3辆、铁锹40把、十字镐20把、铁锤15把、脱模剂、钢丝绳、砌墙工具以及模板、钢筋绑扎工具等。

三、施工方法：

1.施工工艺流程：测量放线→基槽开挖→人工检底→浇筑垫层、基础混凝土→砌片石基础墙→柱砼浇筑→盖梁、系盖梁砼浇筑→砂浆抹面→回填 2.测量放线：现场每25m定出桩位中心线及开挖边界线。清除排水沟用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。3.基槽开挖：开挖可以采用机械开挖或人工开挖两种形式。3.1 开挖前提前要求业主迁移各种管线和施工障碍。机械采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行跳槽开挖，一般为60m。基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.3～1：0.5范围内（岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基坑开挖单边工作面30cm。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。并在适当位置设置集水井，采用水泵抽水及人工排水的方式，保证沟槽内无积水施工，以避免基底因水浸泡而降低地基承载力。针对房屋边缘的土质情况不好和雨水冲刷，避免引起塌陷造成房屋倒塌，应在沟槽内支设护壁桩和其他加固措施。3.2重新进行测量放线，埋设龙门板，将中线引至龙门板上，在龙门板上标出开挖边线、结构线、高程等。

3.3开挖中发现各种管线后应及时做好保护措施并报监理要求迁移。

3.4开挖后如遇软土、淤泥等不良地基应及时报告监理和业主，要求采取换填、抛石挤淤、砂垫层等工程变更加固地基

3.5 沟槽满足设计要求后方可浇筑基础垫层砼。4.基础施工

4.1基础垫层C15混凝土：基槽开挖到位后即使采用人工进行检底，从龙门板上引出中线及高程，基层符合设计要求方可浇筑混凝土。垫层宽度为10CM+基础宽度+10CM，高度为5CM，采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格按照配合比拌制砼，现场配备一台350搅拌机。4.2基础混凝土C25：严格按配合比，搅拌机拌合。摸板采用木模，安放时应检查模板线形是否顺直，应安放牢固。在摸板上钉上钉子并挂线确定基础砼顶面高程，完成后检查基础砼厚度，浇筑时应检查和校正预埋钢筋位置。

4.3采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。

4.4砼浇筑完成后及时养护，防止由于温差过大而产生砼收缩开裂。

4.5在砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。

4.6基础砼强度达到5MPa以上时，方可进行片石墙体砌筑。5.墙体砌筑

5.1基础砼浇筑完成后，强度达到设计要求后，根据设计图及现场高程放出墙体砌筑边线及高程控制线。

5.2墙体砌筑前清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。

5.3镶面石用切割机进行切割，块石砌筑过程中采用挤浆法施工。块石与块石之间缝隙用砂浆捣实。5.4砌筑块石分层平砌，内处搭砌，上下错缝。灰缝宽度控制在20～35mm之间，较大的空隙用碎石填塞。

5.5砌体完工后用M10水泥砂浆勾缝，镶面石表面平整、形态突出，按设计要求施工。

5.6片石墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔横向间距2～3m，上下交错布置。孔内预埋φ5.5cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。同时施工过程中严格控制泄水孔3%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。

5.7片石基础墙身沿路基纵向结合墙高及现场地质变化情况每隔10～15m设置一道沉降缝，缝宽2～3cm。沿沉降缝内、外、顶三方填塞沥青麻丝，深度大于或等于15cm。

5.8在砌筑砂浆终凝前，不移动或碰撞已砌筑好的块石，不在砌筑好的墙体上加工石料。如砌体受到碰撞或移动，需将原有砂浆清除干净后重新砌筑。6.立柱砼浇筑

按图纸要求绑扎钢筋，模板支设牢固紧密，防止漏浆，砼振捣密实，防止出现蜂窝麻面现象。7.盖梁浇筑

7.1墙体强度达到设计要求后，方可进行浇筑盖梁砼。按图纸要求绑扎钢筋； 7.2通过龙门板标示出的内外模板边线，支设模板，调好线形并固定，在模板内侧钉钉子并挂线控制盖梁顶面高程；

7.3砼浇筑前时应检查模板情况，是否牢固紧密，防止漏浆、涨模；

7.4采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等；

7.5砼浇筑完成后及时养护。8.砂浆抹面

8.1抹面前将墙体表面清理干净、凿毛、浇水润湿； 8.2每3m留置一道凹缝，缝宽1-1.5cm；

8.3砂浆应搅拌机拌合，严格按设计配合比拌制。9.台背回填及泄水孔保护措施 9.1最低一排泄水孔以下用石灰稳定土进行回填，每层填土厚度15cm，用小型机械分层夯实。

9.2在每个泄水孔入水口处用大粒径碎石或卵石堆囊以利于排水。堆囊高度为15cm，随墙身砌筑高度用透水性好的砂卵石材料进行台背回填；

9.3当墙身砌筑砂浆达到砂浆强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石砌体的质量；

9.4回填前应排出两侧的积水，不得回填淤泥、膨胀土、建筑垃圾等不良土质。

四、雨季施工注意事项 1.关注当地天气预报情况；

2.沟槽开挖应遵从由低到高开挖，当天开挖长度不应过长，在适应位置预留积水坑，避免雨水侵泡，影响地基承载力； 3.沟槽当天开挖工程量，力争当天把基础垫层砼浇筑完毕；避免下雨引起雨水侵泡而采取不必要的软基处理；

4.路面及周边雨水挖简易排水沟往外引水，禁止水流向沟槽内流入； 5.沟槽内有渗水或积水应及时向外排放，保证沟槽内无积水施工；

6.沟槽开挖要有一定的坡度，堆土应距离开挖线1.5m，对土质情况不好的路段应加宽开挖线和坡度，容易引起塌陷的地段采用木桩和木板加固支撑。五．安全措施

1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。

2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。

3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。

4、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。

5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。

6、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。六．质量控制措施

1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。

2、从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。

3、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。

4、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。

5、砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。

6、抓好砼的生产、浇筑、振捣关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。

7、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砂浆，保证砌缝饱满，勾缝自然、流畅。

8、回填分层夯实。

9、沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。

10、泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。

11、反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。

12、墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。

13、墙面勾缝自然流畅，无暗缝、空缝、通缝。

七、质量检验 1.基本要求

（1）石料规格和质量应符合有关规定。（2）地基与基础必须满足图纸要求。

（3）砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。

（4）砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。（5）混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。（6）墙背填料符合图纸要求。

（7）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。

（8）托梁应在施工完后，修构造物以前进行抗压强度检测。2.外观鉴定（1）砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。（3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。

（4）位于弯道处的排水沟要平顺、圆滑、美观。

八、环保措施

环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。

1、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。

2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。

3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围内开采的石料或人工砂，以保护沿线的生态环境。

4、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租用的临时用地，无偿地恢复原貌或达到复垦要求。所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。

5、光缆、电缆保护

对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置，设置明显标志。临时设施的布置应尽量避开。在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，报告业主、监理工程师和主管部门处理。

九、安全文明施工措施

1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针

在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，我施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立的项目负责为首的领导小组，定期组织安全检查，发现事故隐患及时排除。

2、保证措施

(1)对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。

(2)建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。(3)几个特殊环节的预防保证措施。a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。作业人员戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。（4）安全用电措施

①采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

②照明线路不能与动力线路混用，钢筋、木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

③机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。④移动电器修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。（5）施工操作安全措施

①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。②加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。③执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。（6）交通安全措施

①本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。②重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。（7）夜间施工安全措施

①施工作业面的照明应有足够的高度。②施工人员安排应合理，不应过度疲劳。

第三篇：排水沟施工方案

排

水

沟

施

工

方

案

工艺流程：定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→抹面→灌水、通水试验→回填土

1.工程定位放线

1.1定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。

1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。

1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。

2、沟槽开挖

2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。

2.2用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。

2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。

2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。

2.5堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。

2.6沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表2.6的规定。

表2.6沟槽边坡坡度

土壤类别

坡度（高:宽）

槽深0～1.0m

槽深1.0～3.0m

槽深3.0～5.0m

亚粘土

1:0.00

1:0.33

1:0.50

粘土

1:0.00

1:0.25

1:0.33

干黄土

1:0.00

1:0.20

1:0.25

砖土和砂砾土

1:0.00

1:1.00

1:1.25

2.7人工挖槽深度宜为2.0m左右。

2.8人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。

2.9槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：

±10mm。

±20mm。

3、基底处理

3.1地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。

3.2挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：

3.3排水不良造成地基上土壤扰动，可按以下方法处理：

3.4设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格后方可进行换土回填，回填材料，操作方法及质量要求应符合设计规定。

3.5砌筑：

“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。

“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。

±2mm。

4、抹面

4.1污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少于两层水泥砂浆。

4.2抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：

4.3预制钢筋混凝土盖板安装：

±10mm。

5、灌水、通水试验

5.1将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好，不得渗水。

5.2将进水管接至堵板下侧，下游井内的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。向排水沟内充水，充满水后，浸泡不得少于24h。

5.3排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。

6、回填土

6.1在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。

6.2槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。

6.3回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。

6.4回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm施工。

第四篇：临时排水沟施工方案

临时排水沟施工方案