第一篇:硫化氢学习总结
硫化氢复训学习总结
我于4月11日参加了分公司的硫化氢复训,将近三个多小时的学习让我受益匪浅,不仅仅巩固了硫化氢的相关知识,更从思想上加强了安全防护的意识。
这次学习老师重点从三个方面讲述硫化氢知识
一、硫化氢的特性及油气作业与硫化氢,重点分析国内外几次重大
硫化氢井喷事件
二、硫化氢检测与空气呼吸装置。重点学习正压式呼吸器操作步骤
及注意事项。
三、硫化氢中毒机理及现场急救,心肺复苏技术。
按照HSE管理体系都要求及“以人为本”企业管理理念,人的健康和生命总是优先于其他事物,学习硫化氢气体知识都目的也是保证我们生命和健康不受损害。我作为环境监测站的一名监测员,在今后的工作中应该更加注意安全防护,特别是采样过程中应在采样单位相关人员的陪同下进入厂区等。
2013年4月12日王小鹏
第二篇:硫化氢复习资料1
硫化氢防护资料
一、填空题
1、硫化氢的安全临界浓度值,OSHA的标准是()。
2、硫化氢的检测有两种方法即()和()
3、硫化氢的致死浓度为()。
4、硫化氢的安全临界浓度值,中国的标准是()。
5、防毒面具有()和()。
6、当硫化氢达到()时,只吸一口就可死亡。
7、硫化氢是一种()气体,无(),可闻到()。
8、可携式硫化氢电子探测报警器具有()、()、()和()的优点。
9、带氧式防毒面具,当气瓶中压力降至4—6Mpa时,报警器发出汽笛声,此时气瓶内还能供气()分。
10、发现患者一停止心跳和呼吸,可在()分钟内进行人工呼吸和胸外按压,病人才有获救的可能。如果有条件时,最好的办法是()治疗
15、现场心肺复苏主要有()、()、()三个步骤。
16、胸外心脏按压成人每分钟()下,按压深度()厘米。
18、中毒分为()()
19、常用的人工呼吸有()()()20、四型防毒面具主要防()和()
21、呼吸道防毒用品一般分为()和()两种
22、劳动保护就是指保护劳动者在生产过程中的()()
23、硫化氢气体低浓度时有()气味
24、防硫化氢气体主要使用()()防护器材
二、判断题:
1、在抢救硫化氢中毒的病人时,首先将病人脱离现场,放在下风向处。()
2、硫化氢可溶于水、乙醇和油类中。()
3、前往有硫化氢毒气的工作现场时,为避免中毒,应同行工作的人数是3人。()
4、硫化氢水溶液对钢材、塑料和橡胶都具有腐蚀性。()
5、硫化氢进入人体导致中毒的途径有呼吸道和皮肤二种。()
6、当硫化氢在空气中的体积达到4.3---46%范围时形成易暴的混合气体,遇火发生强烈爆炸。()
7、硫化氢的检测方法有两种即化学法和电子探测仪来测定硫化氢的含量。()
8、硫化氢气体比空气轻,所以它漂浮在空气的上层,易随风飘散。()
9、当硫化氢浓度达2000PPm时,只吸一口就可造成死亡,所以又称为“闪电式”中毒。()
10、眼睛接触高浓度的硫化氢时可致失明。()
11、当抢救硫化氢中毒气的人员时,如没有防毒面具,可用干毛巾捂住口鼻,进入毒区。()
12、硫化氢广泛存在于各行各业中,约有50种行业接触硫化氢。()70
13、当你发现一个人倒在工作现场,这时你应毫不犹豫的冲过去救人。()
14、当眼睛被硫化氢灼伤后,除用大量清水冲洗外,还可用红霉素眼膏和氯霉素眼药水滴眼。()
15、直接供氧式自持型防毒面具,常规使用的气瓶,可供气2小时以上。()
17、当眼睛被硫化氢灼伤后,首先可立即用特效药物如红霉素眼膏滴眼。()
18、作业区空气中的硫化氢浓度超过10ppm时,要有“硫化氢“字样的标牌和矩形红色标志。()
19、硫化氢在石化系统中,中毒及死亡的人数均为化学中毒的第一位。()
20、硫化氢中毒后可立即使用特效解毒药物救治病人。()
21、在对病人进行人工呼吸时,为防止自己吸入病人呼出的气体而导致中毒,可以少吸一点气。()
23、成人单人心肺复苏按压与吹气的比是30:2。()
26、在一般情况下,心跳停止4分钟之内进行抢救,成功的把握最大。()
27、成人胸外心脏按压的部位是胸骨上段。()
28、气防工作是一项艰巨的复杂的系统工作。()
29、硫化氢可以造成急性中毒。()
30、使用空气呼吸器可以一人进入毒区。()
31、进入硫化氢场所可以不戴防护器材。()
32、空气呼吸器是一种过滤式防毒器材。
33、氨可以造成急性中毒。
34、大量的粉尘对人体不会造成伤害。
35、防尘的综合措施有五钟。
36、使用空气呼吸器、氧气呼吸器是可以一人进入毒区。
37、防毒面具必须在含氧小于18%的环境下使用。
38、空气呼吸器、氧气呼吸器是一种过滤式防护具。
39、进入毒区抢救伤员可以不用佩戴防护面具。40、氧气呼吸器是一种过滤式防毒面具。
41、H2S、氨可以造成急性中毒。
42、指大剂量高浓度或长时间内吸入大量有毒气体发生的中毒急性中毒。
43、慢性中毒指小剂量低浓度或长时间内吸入的有毒气体。
44、硫化氢中毒一般为慢性中毒
45、急性中毒时多在事故现场发生昏迷,其程度因接触硫化氢的浓度和时间而异。
46、油罐采样时可在边进油、出油的状态下进行油罐采样。
47、在含有硫化氢、瓦斯等有害气体的下水道(井)口10米内不能动火。
48、在石油天然气钻井过程中,某些泥浆处理剂在高温热分解也可产生硫化氢。
49、细菌作用不会产生硫化氢。
50、钻井液中硫化氢的主要来源是钻入含硫化氢地层,地层流体侵入钻井液。
51、硫化氢的溶解度随温度的升高而升高。
52、硫化氢能与许多金属发生化学反应,水溶液对钢材没有腐蚀作用。
53、液体硫化氢对某些塑料、橡胶和涂层有侵蚀作用。
54、硫化氢可使原有的青光眼、白内障发作并加重。
55、当人员受硫化氢伤害时,有办法预测会发生什么样的后果。
56、便携式报警器使用前,首先要检查好电源电压是否充足。
57、使用便携式报警器时可在爆炸场所更换电池。
58、装油操作要站在侧风或上风方向,并戴防毒面具。
59、在现场维修油气管线和设备时,要戴防毒面具。
60、从油罐或油仓顶进入其内时,操作者除了戴上自持式防毒面具外,还要系上安全带,并连好救命绳,入口处要有人监护。61、打开放喷管堵头和打开放喷管放空阀放空时,操作者必须戴防毒面具。
62、可在硫化氢易出现和易聚集的地方安装挡风布。63、工作人员及其他人员可以在火炬下停留。
64、当进入工作现场时闻到有臭蛋气味或感到头疼、头晕、恶心、眼睛刺痛、咳嗽、呼吸困难时,毫不犹豫立即跑出工作区,到上风向处,并立即打电话报告上级发生的情况。
65、有水或有油的地方要穿上放渗衣服和戴上防渗手套,戴上防护眼镜。
66、现场没有防毒面具,用湿毛巾、衣服等捂住口鼻,再去救同伴,腰上不系救命绳。
67、在泵房、硫化氢高浓度的区域和取样口,要加强通风和照明,并要求尽可能做到隔离操作或戴防毒面具操作。68、发现有人倒下,先呼救,然后判断他有无意识。69、眼睛被化学物质烧伤后可用大量清水冲洗。
70、遇到人受伤应赶紧离开现场,多一事不如少一事。
71、硫化氢是一种神经毒剂,也是一种窒息性和刺激性气体。72、人体对硫化氢的毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。73、人体中毒程度取决于硫化氢的不同浓度和接触时间而定。74、在进行含硫样品采样时要在取样点设置硫化氢警告标志。75、在进行含硫样品采样时,取样人员可以不佩带正压式呼吸器。76、在未脱硫的液态烃采样过程中,慢慢打开手阀,不要开得过大。
77、H2S危害的原理是:夺取人体赖以生存的物质——生命运输线血液里的溶解氧。
78、仪器显示屏上出现超浓度符号时,应停止使用 79、严禁在可燃气体达到危险环境中更换电池。
80、甲烷是主要通过呼吸道进入人体,属于窒息性气体。81、甲烷中如含有硫化氢、一氧化碳等气体时,则毒性随着含量的增加而增加。
82、一氧化碳不溶与水,易溶与氨水。
83、一氧化碳中度中毒典型症状可出现面颊、前胸及大腿内侧呈樱桃红色,烦躁,呼吸困难,心率加快,意识朦胧,甚至大小便失禁。
84、对接触一氧化碳的人员,要定期体检。
85、作业场所一氧化碳浓度,一旦超标要立即采取施并进行强制通风。
86、对接触一氧化碳的作业人员现场要杜绝火源。
87、进入设备容器作业,时间不宜过长,一般最多不超过30分钟。88、发现硫化氢事故应立即呼叫或报告,个人不能贸然去处理。89、检查好报警性能后,打开气瓶至少2圈。
90、便携式H2S检测仪电池应该能够至少运行10小时。91、劳动保护就是指保护劳动者在生产过程中的个人利益。
三、选择题
1、下列哪一种气体是刺激性气体()A、CO B、H2S C、N2
2、硫化氢是一种()气体 A、不燃 B、助燃 C、可燃
3、引起煤气中毒的主要原因是超量吸入了()A、C02 B、CO C、NO
4、下列那种物质可经皮肤进入人体损害健康()A、尘土 B、碳 C、硫化氢
5、毒物侵入人体的途径有()A、一种 B、两种 C、三种
6、下列那一种气体是刺激性气体()A、CO B、NH3 C、N2
7、氮气是一种()气体
A、可燃 B、助燃 C、不燃
8、防毒面具面罩在每次使用后应()
A、用布擦净 B、扔掉换新的 C、加以清洗
9、三大死亡特征不包括()
A、呼吸停止 B、心跳停止 C、瞳孔散大 D、眼睛紧闭
10、正常人的呼吸每分钟为()
A、5-10 B、10-15 C、15-20 D、20-30
11、经医生诊断,患有以下()可以进行高处作业 A、皮肤病 B、高血压 C、心脏病 D、癫痫
12、硫化氢是一种()气体 A、不燃 B、助燃 C、可燃
13、学习急救是为了()。A、完成上级下达的任务 ; B、自己或亲朋好友受伤时能用上 ; C、发扬人道主义,给一切需要救护的人以帮助。
15、心肺复苏操作顺序是:()
A、先呼救,再判断伤员意识,接着进行心肺复苏; B、先判断有无意识,再呼救,接着进行心肺复苏;
16、打开气道最常用,效果又好的是:()A、仰头举颏法 B、仰头抬颈法 C、其它方法
18、在硫化氢危险区清理油罐时要求至少()A、2人 B、3人 C、4人 D、1人
19、硫化氢进入人体的途径主要是:()A、呼吸道 B、消化道 C、皮肤
20、正压式呼吸器当气瓶中压力降至4-6MPa时,报警器发出汽笛声,此时气瓶内还能供气多长时间:()A、4-6分钟 B、6-8分钟 C、10分钟以上
21、胸外心脏按压的频率()。A、平稳规律 B、忽快忽慢 C、越快越好
22、心肺复苏在多长时间内完成()。A、2分钟 B、1分钟 C、2—5分钟以内
23、打开气道效果最好的是()。A、仰头举额法 B、仰头抬颈法 C、双下颌上起法
24、进入含有H2S、CO等有毒气体的下水道(井)、地沟作业,离井口多远严禁动火()。
A、10米以内 B、15米以内 C、20米以内
25、劳动保护就是指保护劳动者在生产过程中的()。A、个人利益 B、安全健康 C、家人利益
26、进入设备容器作业,时间不宜过长,一般最多不超过()分钟。
A、20 B、30 C、40 D、60
27、便携式H2S检测仪电池应该能够至少运行()小时。A、5 B、8 C、6-8 D、10
四、简答题:
2、什么是急救?
答:是指职工在受到意外伤害或疾病时,用现场物质对伤者进行合理的救治。
4、发生硫化氢气体中毒事故应怎样急救? 答:
1、发现中毒者,急救员应采取防护措施后方可进入毒区。
2、将中毒者撤离毒区送往空气流通的地方。
3、如中毒者皮肤和眼睛被污染,立即用流动的清水冲洗。中毒者如发生呼吸困难时,立即做人工呼吸。(口对口、压胸法)
4、迅速送往医院急救。
5、发生硫化氢气体报警后,应采取的步骤有那些?
3答:当浓度达到10mg/m报警时,作业人员应检查泄露点。准备防
3护用具;当浓度达到50mg/m时,迅速打开排风扇,疏散下风向人员,作业人员应带上防护用具,禁止动用电、气、焊,抢救人员进入戒备状态,查明泄露原因,迅速采取措施,控制泄露,向上级报告情况。当硫化氢浓度持续上升无法控制时,进入紧急状态,立即疏散无关人员并实施应急方案。
8、发生中毒事故应怎样急救?
答:首先急救者采取防护措施后才能进入毒区,立即将中毒者移出毒区,放到新鲜空气的地方,防止着凉,根据情况是否边进行人工呼吸法。检查的顺序:神智清晰、脉搏、心跳是否存在,呼吸是否停止,有无出血及骨折。如心跳或呼吸停止,则要就地抢救,进行事实仰卧压胸法和口对口法,边抢救边送往医院抢救。
l5、什么是H2S气体?
答:是一种无色有臭鸡蛋气味的气体,在天然气和原油中都含有,在石油炼制,化肥生产、下水道中都有H2S的存在。
20、正压式呼吸器使用的注意事项?
1)擦洗面罩的面窗,并把供气调节器与面罩连接好。
(2)佩戴装具,根据身材调节肩带、腰带,以合身、牢靠、舒适为宜,同时系好胸带。
(3)开启气瓶阀,检查储气压力。
(4)先放松系带,然后戴上面罩,依次从下部系带开始收紧,使面罩与面部贴合良好,无明显压痛。
(5)深呼吸2---3次,感觉应该舒畅,有关的阀件性能必须可靠,屏气时,供气调节器阀门应该关闭,停止进气。
(6)关闭气瓶阀深呼吸数次,随着管路中的余气被吸完后,面罩体应向人体面部移动,这时腔内保持负压,人体感觉呼吸困难,证明面罩和呼吸阀密闭良好。
(7)重新开启气瓶阀,可着装使用。当气瓶内压力降至3.43---4.41P时警报器发出气笛声,此时气瓶还能供气8---10分钟,以便使用者撤离作业现场。
21、天然气中硫化氢的含量,可将天然气划分为:低含硫化氢气,H2S含量小于0.3%;中含硫化氢气,H2S含量为0.3-5%;高含硫化氢气,H2S含量大于5%。
22、硫化氢体积比浓度、指H2S在空气中的体积比,通常指一立方米空气中所含H2S的体积数(立方厘米),常用PPm表示。
23、硫化氢水溶液可使泥浆密度降低、PH值下降、粘度上升,影响钻井。
24、在钻开含硫地层前50米,将钻井液的PH值调整到9.5以上直至完井。若采用铝制钻具时,PH值控制在9.5至10.5之间。
25、对可能遇有硫化氢的作业井场应有明显、清晰的警示标示,并遵守以下要求:(1)井处于受控状态,但存在对生命健康的潜在或可能的危险〔硫化氢浓度小于15mg/m3(10PPm)〕,应挂绿牌;(2)对生命健康有影响的〔硫化氢浓度小于15mg/m3(10PPm)-30 mg/m3(20PPm)〕,应挂黄牌;
(3)对生命健康有威胁〔硫化氢浓度大于或可能大于30 mg/m3(20PPm)〕,应挂红牌。
26、炼油化工企业作业人员在进行含硫样品采样时必须注意: ◇所有取样点应设置硫化氢警告标志。◇取样设备应彻底检查。
◇采样人员应佩带正压式呼吸器。
◇采样人员应有人监护,采样人员和监护者应站在上风区域,监护者应始终能看清采样人员。
◇在取样之前,停止在下风方向的工作。
◇取样完成时,取样设备应标识硫化氢警示标签。
27、在含硫化氢和有毒气体场所堵漏、拆卸或安装作业要求: ◇严格控制带压作业,应把与其设备容器相通的阀门关死、撤掉余压。
◇佩带适用的防毒面具,有专人监护。
◇拆卸法兰螺栓时,在松动之前,不要把螺丝全部拆开,严防有毒气体大量冲出。
28、正压式呼吸器检查气瓶压力,瓶内压力应在28MPa —30MPa 范围内。
检查呼吸器的报警哨确保供气阀是关闭的。
29、便携式报警器应该在暴露于10mg/m3浓度下15秒之内报警,在75mg/m3浓度下3秒之内报警。30、固定式报警器的安装位置
(1)报警器宜布置在硫化氢释放源的最小风频的上风向,于释放源的水平距离,室外不宜大于2米,室内不宜大于1米。
(2)报警器应设置在释放源的下部,其安装高度应距地面(或楼地板)0.3—0.6米处。
31、正压式呼吸器使用后的处理:
使用完呼吸器后,无论早晚或疲劳程度如何,均应首先将呼吸器恢复到战备状态,并做以下工作:(1)使用后的清洗;
(2)旋拧下全面罩上的供气阀;
(3)卸下背托的气瓶。擦净装具上的油污或有毒有害灰尘,并检查有无损坏痕迹;
(4)使用温和的中性消毒液洗剂面罩,然后用清水擦洗,洗净的部位应自然干燥。
32、硫化氢监测仪的校验;校验应由国家法定计量部门进行。固定式硫化氢监测仪一年校验一次,便携式半年校验一次。
33、油罐脱水时应注意哪些方面:
对含硫原油、半成品汽油、污油等油罐脱水,也应采取有效的防护措施。
(1)佩戴适用的防毒面具,有专人监护,站在上风向。(2)脱水过程中,人不能离开现场,阀门不能开得过大,防止跑油和大量的有害气体逸出。
34、硫化氢的水溶液对钻井作业的影响
◆对金属的腐蚀 一是电化学腐蚀 二是发生“氢脆”破坏、三是硫化作用开裂。
◆对非金属材料的老化 能加速非金属材料的老化。
◆对钻井液的污染 可使泥浆密度降低、PH值下降、粘度上升,影响钻井。
2、正压式呼吸器的存放、检查和维护
正压式呼吸器应存放在人员能迅速取用的安全位置,并应根据应急预案的要求配备额外的正压式呼吸器
应对正压式呼吸器加以维护并存放在清洁、卫生的地方,以避免损坏和污染。
对所有正压式呼吸器应每月至少检查一次,并且在每次使用前后都应进行检查,以保证其维持正常的状态。月度检查纪录应至少保留12个月。
保命条款
未经许可进入受限空间 未经检测进行动火作业 无防护进行高处作业 未执行上锁挂签程序 酒后驾车和不系安全带
发现溢流未立即关井,怀疑溢流未关井检查
六大禁令
严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作 严禁违反操作规程操作 严禁无票证从事危险作业 严禁脱岗,睡岗和酒后上岗
严禁违反规定运输民爆物品,放射源和危险化学品 严禁违章指挥,强令他人违章作业
如何检查正压式呼吸器面罩气密性?
将面罩附和在脸部,用手掌堵住进气口,用力呼吸,如感到呼吸受阻,面罩紧紧贴着脸部,说明气密性良好。
安全理念
1.安全以人为本.2.安全源自基础 3.安全始于真相 4.安全没有借口 5.安全不分内外 6.安全永无止境
7.正压式呼吸器的使用方法
打开气压瓶—看压力表(28兆帕以上才行)—关气压瓶如果快速落回:漏气不能使用如果慢慢回落可以正常使用—看压力表轻排气按钮慢慢一下一下(测低压报警4-6兆帕呼吸6-8分钟)—再次打开2圈—开始背气罐戴面罩—再次检查气密性连接呼吸阀—吸气(自动工作)—举手示意拔掉呼吸阀—放下气瓶—关气瓶—排气
第三篇:学习《硫化氢中毒事故安全须知》心得体会
学习《硫化氢中毒事故安全须知》心得体会
公司于9月5日下发了《防止硫化氢中毒事故安全须知》,部门非常重视,组织班组进行学习。通过学习,可以说用受益匪浅四个字来形容。我认为公司、部门、班组组织这次学习,能充分体现公司以人为本,关爱员工的管理理念。以下是这次学习的几点体会:
一、进一步了解了硫化氢危害
硫化氢是无色、有臭鸡蛋气味的毒性气体。当空气中硫化氢的体积分数过0.1%时,就能引起头疼晕眩等中毒症状,化学式H2S。式量34.08。是一种大气污染物。密度1.539克/升3。熔点-85.5℃,沸点-60.7℃。有毒、恶臭的无色气体。当空气中含有0.1%H2S时,就会引起人们头疼、晕眩。当吸入大量H2S时,会造成昏迷,甚至死亡。与H2S接触多,能引起慢性中毒,使感觉变坏,头疼、消瘦等。工业生产上,要求空气中H2S的含量不得超过0.01毫克/升。H2S微溶于水,其水溶液叫氢硫酸。化学性质不稳定,点火时能在空气中燃烧,具有还原性。能使银、铜制品表面发黑。与许多金属离子作用,可生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。它和许多非金属作用生成游离硫。
二、掌握了应急处理
1.迅速将病人移离中毒现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅.保暖。
2.心肺复苏:病人昏迷及呼吸心跳停止,立即进行心肺复苏术.如人工呼吸、注射呼吸兴奋剂、胸外按压、静脉注入肾上腺素、阿托品、利多卡因等。
3.吸氧,如有条件尽快施行高压氧治疗。
4.加强抗休克措施,以减轻硫化氢的损伤作用,如应用激素、补足血容量、纠正
酸中毒、改善微循环状况、低温冬眠疗法等。
5.支持疗法.可给予谷胱甘肽、半胱氨酸、维生素C、细胞色素C、三磷酸腺苷等药物。
6.预防肺水肿发生,可早期投用糖皮质激素,适当利尿脱水,注意防治感染等。
三、了解了预防措施
1.工程控制:严加密闭.加强局部充分排风和全面通风。2.泄露应急处理:迅速撤离污染区的人员至上风侧。处理人员戴好空气呼吸器,穿防毒衣.从上风处进入现场,切断火源,切断泄露源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。如有可能,将毒气用排风机送入水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理.修复、检验后再用。
3.储运注意事项:硫化氢属易燃有毒的压缩气。储存于阴凉、通风仓内。仓温不宜超过30℃。远离火源、热源。保持容器密封。禁止使用易产生火花的器械和工具。搬运时轻装、轻卸。运输按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。
4.个体防护:配备防毒面具、防化学眼镜、防化学品手套,岗位有空气呼吸器。
5.定期检测:硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定。卫生标准为10mg/m3。
6.职业性体检:硫化氢作业工人应进行就业前体检和定期体检(每二年一次)。
xxxxxx 二O一二年九月十九日
第四篇:硫化氢处理实验报告
`
硫化氢处理实验报告
目
录
一、现场简介 ...........................................................................................................................2
二、现场实验 ...........................................................................................................................3
2.1 第一阶段实验 数据........................................................................................................3
2.1.1 设备安装..................................................................................................................4
2.1.2 检测方法.................................................................................................................4
2.1.3 第一阶段实验数据.................................................................................................4
2.2 第二阶段实验数据........................................................................................................7
2.2.1 各检测点实验数据.................................................................................................7
2.2.2 药剂室内实验.........................................................................................................8
2.3 第三阶段实验数据........................................................................................................9
三、总结 .................................................................................................................................13
一、现场简介 胜临商 56 联合站隶属于东胜公司胜临分公司,位于商河东南,属于油水一体化处理综合联合站。污水量约为 500m 3 /d,现场硫化氢超标严重,对商 56 站各节点硫化氢进行了测试,两相分离器出口检测点 A 的硫化氢浓度为 1700ppm,商 56-116 井排油水来液检测点 B 的硫化氢浓度 1600ppm,一次沉降油罐检测点C 的硫化氢浓度为 2000ppm,外输油检测点 D 的硫化氢浓度 200ppm,一次除油
水罐污水进罐处检测点 E 的硫化氢浓度 2000ppm(检测方法:用 5L 取样桶,取1L 采出液,放置 30 秒,检测液面以上气体中的硫化氢浓度)。各节点的硫化氢浓度均大于安全临界浓度 20ppm,硫化氢含量超标严重。
图 1 现场工艺流程及检测点
二、现场实验
自 10 月 22 号进行了现场实验,现场实验分三个阶段,第一阶段 10 月22 日 9 时至 10 月 27 日 14 时,在井排汇管处投加硫化氢吸收剂 1 号,第二阶段10 月 27 日 14 时至 10 月 30 日 15 时,在井排汇管处投加硫化氢吸收剂 2 号,第三阶段 10 月 30 日 15 时至 11 月 13 日 10 时,在商 56-116 计量站投加硫化氢吸收剂 2 号。加药后对各硫化氢检测点的硫化氢浓度进行检测。
2.1 第一阶段实验数据 计量站来液 加热炉 两相分离器 一 次 沉 降油罐 外输油罐 外输油罐
外输油泵 一 次 除 油水罐 回注水 卸油 硫化氢检测点 C 硫化氢检测 A硫化氢检测点 B 硫化氢检测点 E 硫化氢检测点 D 原油 污水 加药点
2.1.1 设备安装
现场加药设备
两相分离器 现场管道内压力为 0.4Mpa,使用加药泵出口压力为 5Mpa,能够将药剂加入汇管内。加药口选择在计量站来液的管汇处,药剂通过加热炉,药剂可以和联合站所有来液充分接触,去除油水采出液中的高浓度硫化氢。
2.1.2 检测方法 实验设备:便携式 H 2 S 气体测试仪(相关配件)、烧杯、塑料桶(5L)。
硫化氢吸收剂剂:LQ 硫化氢吸收剂、测试管、注射器。
结合气体测试的特性,本实验采用密闭式气体收集装置,保证采集样本中气体不扩散,不流失,科学地得出实验数据,具体实验方法如下:
使用 5L 塑料桶,在内盖先开好仅适合检测管进入的小孔,垫入一次薄膜后盖好内盖,形成密封效果,测试时用检测管插入刺穿薄膜。此设计相对气密性较好,采样后至检测前无气体泄漏。并导入 1L 液体后标注液位,确保每次取样均为 1L 液体。
使用硫化氢检测设备为:便携式硫化氢测试仪、测试管、注射器。
仪器测试方法:将硫化氢检测软管插入取样桶中检测液面以上,检测气相中硫化氢含量,通过硫化氢测试仪测出硫化氢浓度。
测试管测试方法:用注射器抽取 50ml 液面上层气体,然后缓慢注入测试管中,50ml 气体注射完毕后,进行读数。
2.1.3 第一阶段实验数据 10 月 22 日至 10 月 27 日在联合站加药点投加硫化氢吸收剂 1 号,每天加药
量为 72kg/d(加药泵最大排量),然后检测各硫化氢检测点的硫化氢浓度,数据如下:
两相分离器检测点 A 硫化氢浓度数据
检测点名称 加药量 kg 硫化氢浓度 ppm 日期 两相分离器 0 1600(仪器)1800(测试管)
两相分离器 6.6 1600(仪器)1800(测试管)
两相分离器 78 553(仪器)600(测试管)
两相分离器 81.1 450(仪器)
两相分离器 85.5 416(仪器)
两相分离器 90 193(仪器)
两相分离器 95 600(仪器)
两相分离器 98 549(仪器)
两相分离器 142 620(仪器)1000(测试管)
两相分离器 148 450(仪器)500(测试管)
两相分离器 164 400(仪器)450(测试管)
两相分离器 170 500(仪器)800(测试管)
两相分离器 175 470(仪器)750(测试管)
两相分离器 218 700(仪器)750(测试管)
两相分离器 240 650(仪器)700(测试管)
两相分离器 258 500(仪器)650(测试管)
两相分离器 287 600(仪器)900(测试管)
两相分离器 303 350(仪器)400(测试管)
两相分离器 315 560(仪器)
两相分离器 320 312(仪器)
两相分离器 368 760(仪器)
两相分离器 370 560(仪器)
两相分离器 385 600(仪器)
通过以上数据,加入硫化氢吸收剂 24h 后,硫化氢浓度从 1600ppm 降至553ppm。之后的继续冲击加药过程中,检测点的硫化浓度在 300ppm-700ppm 之间波动。由于加药点至检测点,管输路程短,药剂的的反应时间在 5 分钟左右,药剂反应时间短,硫化氢浓度下降不明显。
一次沉降油罐检测点 C
检测点名称 硫化氢浓度 ppm 日期 一次沉降油罐 2000(仪器)
一次沉降油罐 2000(仪器)
一次沉降油罐 2000(仪器)
一次沉降油罐 2000(仪器)
一次沉降油罐 2000(仪器)
一次沉降油罐 2000(仪器)
在一次沉降油罐的罐顶部进行了硫化氢浓度检测,每次检测数据均为2000ppm(2000ppm 为仪器的最大量程,实际硫化氢浓度要超出 2000ppm),加药后,罐顶的硫化氢浓度一致在 2000ppm,由于一次沉降罐为 2000m 3,罐体内部积存大量的硫化氢和 SRB 细菌,完全去除罐体内部的硫化氢,需要较长时间的药剂冲击。
检测点 E 一次除油水罐数据
检测点名称 硫化氢浓度 ppm 日期 一次除油水罐 2000(仪器)2000(测试管)
一次除油水罐 1900(仪器)2000(测试管)
一次除油水罐 2000(仪器)
一次除油水罐 2000(仪器)
一次除油水罐 1700(仪器)
一次除油水罐 1700(仪器)
通过一次除油水罐污水进罐处检测点数据,加入药剂后第四天,污水硫化氢浓度从 2000ppm 降至 1700ppm,污水中硫化氢浓度有下降趋势。
综上数据,药剂自 10 月 22 日加入后,两相分离器处检测点和一次除油水罐污水进罐处检测点硫化氢浓度均有下降趋势。两相分离器检测点 A 硫化氢浓度降至300ppm-700ppm之间。一次除油水罐进罐处检测点E硫化氢浓度由2000ppm降至 1700ppm。一次沉降油罐硫化氢浓度检测均为 2000ppm,由于一次沉降油罐,罐体内硫化氢浓度高,硫化氢浓度超出仪器检测范围,没有检测到硫化氢下降趋势。
剂 加入硫化氢吸收剂 1 号后,各检测点硫化氢浓度下降趋势不明显。加药量
为 为 72kg/d,已是加药泵的最大量程,为了提高药剂每天冲击加药量,尽快降低各检测点的硫化氢浓度,剂 准备用高浓度的硫化氢吸收剂 2 号进行冲击加药。
2.2 第二阶段实验数据 2.2.1 各检测点实验数据 自 10 月 27 日更换硫化氢吸收剂 2 号进行冲击加药,每天加药量为 72kg/d(加药泵最大排量),然后检测各硫化氢检测点的硫化氢浓度,数据如下:
两相分离器检测点 A 硫化氢浓度数据
检测点名称 加药量 kg 硫化氢浓度 ppm 日期 两相分离器 3 560(仪器)
两相分离器 51 400(仪器)
两相分离器 60 265(仪器)
两相分离器 69 182(仪器)
两相分离器 75 80(仪器)
两相分离器 123 140(仪器)
两相分离器 132 100(仪器)
两相分离器 141 80(仪器)
两相分离器 147 120(仪器)
两相分离器 217 234(仪器)
通过实验数据看出,加入高浓度药剂后,硫化氢浓度降至 80ppm-200ppm 之间,采出液油、水、气三相中的硫化氢浓度仍然没有完全消除,检测点的硫化氢浓度没有降至 0ppm。
一次沉降油罐检测点 C
检测点名称 硫化氢浓度 ppm 日期 一次沉降油罐 2000(仪器)
一次沉降油罐 2000(仪器)
一次沉降油罐 2000(仪器)
在一次沉降油罐的罐顶部进行了硫化氢浓度检测,每次检测数据均为
2000ppm(2000ppm 为仪器的最大量程,实际硫化氢浓度要超出 2000ppm),药剂冲击后,一次沉降油罐硫化氢浓度没有下降趋势。
外输油检测点 D
检测点名称 硫化氢浓度 ppm 日期 外输油 200(仪器)
外输油 150(仪器)
外输油 145(仪器)
外输油 145(仪器)
使用硫化氢吸收剂 2 号冲击加药后,外输油硫化氢浓度不断下降,停止加药后,硫化氢浓度降至 145ppm 左右。
检测点 E 一次除油水罐数据
检测点名称 硫化氢浓度 ppm 日期 一次除油水罐 1700(仪器)
一次除油水罐 1300(仪器)
一次除油水罐 1450(仪器)
一次除油水罐 1450(仪器)
通过试验数据,高浓度药剂冲击加药后,检测点 E 的硫化氢浓度从 1700ppm降至 1450ppm,硫化氢浓度有下降趋势。
综上数据,高浓度硫化氢吸收剂 2 号冲击加药后,两相分离器检测点 A 的硫化氢浓度由 1600ppm 降至 80ppm-200ppm 之间,一次沉降油罐的罐顶部检测点 C 的硫化氢浓度检测数据均为 2000ppm,药剂冲击后,一次沉降油罐硫化氢浓度没有下降趋势。外输油检测点 D 的硫化氢浓度由 200ppm 降至 145ppm,一次除油水罐进罐处检测点 E 的硫化氢浓度由 2000ppm 降至 1450ppm。
2.2.2 药剂室内实验 在两相分离器检测点 A 处取得油水采出液仍有硫化氢残存,硫化氢没有完
全被药剂吸收,我们取采出液水样后,在 40 摄氏度的条件下,进行了放置检测,在取样桶内延长药剂的反应时间,测试加入的高浓度药剂能否完全吸收采出液中高浓度的硫化氢,实验数据如下:
样品名称 H 2 S 浓度 0min 30min 40min 60min 商 56-116 计量站来液 1600 1600 1600 1596 检测点 A 采出液水样 1 212 4 0 0 检测点 A 采出液水样 2 84 0 0 0 检测点 A 采出液水样 3 147 0 0 0
通过以上实验数据,商 56-116 计量站来液没有加入硫化氢吸收剂,放置 1h后,取样桶内的硫化氢浓度基本没有变化,两相分离器处检测点 A 的采出液水样,放置 40min 后,均降为 0ppm,因此加入的硫化氢吸收剂能够完全吸收采出液中的高浓度硫化氢,检测点 A 硫化氢浓度未降至 0ppm,原因是到达检测点 A药剂和采出液中硫化氢反应时间短,无法完全去采出液中的硫化氢。
点 由于现在的加药点距离检测点 A 管程太短,药剂反应时间不够,检测点 E点 管程距离太长,药剂消耗严重,检测点 C 油罐内含有大量的硫化氢和 SRB 细菌无法短时间内消除。取 两相分离点 器处检测点 A 的采出液水样,放置 40min 后,降为 为 0ppm。现场工艺流程中无法选取药剂和采出液反应时间为 1h 左右的检测点。
加药点的选取不够科学,无法短时间内确定使硫化氢浓度降至安全范围内需要的 最佳商 加药量。因此,更换加药点,在商 56-116 计量站进行药剂的投加。
2.3 第三阶段实验数据 自 10 月 30 号开始在商 56-116 计量站处进行加药,在联合站内 S56-116 来液井排处进行检测,加药点和检测点两点之间初步估算 2500m 左右,计量站每天的液量为 200m 3 /d 左右,理论上加药点到检测点药剂的反应时间为 6h 左右,10 月 30 日 16:00 进行加药,药剂为硫化氢吸收剂 1 号,加药量为 160kg/d,数据如下:
计量站加药点
井排来液处检测点
检测点 B 商 56-116 来液井排处
检测点名称 加药量 kg 硫化氢浓度 ppm 日期 站内商 56-116 井排 0 1600(仪器)1800(测试管)
站内商 56-116 井排 116 1600(仪器)1700(测试管)
站内商 56-116 井排 150 1600(仪器)
站内商 56-116 井排 162 1560(仪器)
站内商 56-116 井排 268 1600(仪器)
站内商 56-116 井排 310 1540(仪器)
站内商 56-116 井排 326 1660(仪器)
站内商 56-116 井排 430 286(仪器)175(测试管)
站内商 56-116 井排 448 246(仪器)
站内商 56-116 井排 474 170(仪器)
站内商 56-116 井排 490 220(仪器)120(测试管)
站内商 56-116 井排 598 165(仪器)
站内商 56-116 井排 1124 65(仪器)
站内商 56-116 井排 1446 95(仪器)
站内商 56-116 井排 1726 30(仪器)
站内商 56-116 井排 1760 40(仪器)
站内商 56-116 井排 1874 20(仪器)
站内商 56-116 井排 1920 10(仪器)
站内商 56-116 井排 2036 0(仪器)
站内商 56-116 井排 2070 0(仪器)0(测试管)
站内商 56-116 井排 2204 0(仪器)0(测试管)
站内商 56-116 井排 2240 0(仪器)0(测试管)
站内商 56-116 井排 2400 0(仪器)0(测试管)
通过以上数据,在商 56-116 计量站冲击加药后,井排处检测点的硫化氢浓度不断下降。冲击第 13 天至 11 月 12 日检测点硫化氢浓度降为 0ppm,由于管道内有残余的硫化物、SRB 细菌和其他活性物,它们会和硫化氢吸收剂反应,因此需要冲击一段时间,井排处检测点的硫化氢浓度降至 0ppm。之后检测点的硫化氢浓度仍为 0ppm,数据稳定。
.两相分离器检测点 A 硫化氢浓度数据
检测点名称
硫化氢浓度 ppm 两相分离器 234(仪器)
两相分离器 1700(仪器)
两相分离器 1600(仪器)
两相分离器 1700(仪器)
两相分离器 1600(仪器)
两相分离器 1750(仪器)
两相分离器 224(仪器)
两相分离器 186(仪器)
两相分离器 120(仪器)
两相分离器 86(仪器)
通过实验数据,在商 56-116 计量站加药后,检测点 A 的硫化氢浓度先上升后下降的趋势。由于联合站内停止加药后,药剂在计量站投加,短时间内药剂无法冲击到两相分离器检测点,造成检测点硫化氢浓度升高。药剂冲击到一定时间后,两相分离器检测点 A 的硫化氢浓度不断下降,停止加药时检测点 A 的硫化氢浓度降至 100ppm 左右。
一次沉降油罐检测点 C
检测点名称 硫化氢浓度 ppm 一次沉降油罐 2000(仪器)
一次沉降油罐 2000(仪器)
在一次沉降油罐的罐顶部进行了硫化氢浓度检测,每次检测数据均为2000ppm(2000ppm 为仪器的最大量程,实际硫化氢浓度要超出 2000ppm),药剂冲击后,一次沉降油罐硫化氢浓度没有下降趋势。
外输油检测点 D
检测点名称 硫化氢浓度 ppm 日期 外输油 125(仪器)
外输油 98(仪器)
外输油 62(仪器)
外输油 0(仪器)0(测试管)
外输油 0(仪器)
外输油 0(仪器)0(测试管)
外输油 0(仪器)
在计量站冲击加药后,外输油检测点硫化氢浓度不断下降,11 月 8 号,外输油检测点硫化氢浓度降至 0ppm,之后数据稳定。
检测点 E 一次除油水罐数据
检测点名称 硫化氢浓度 ppm 日期 一次除油水罐 1700(仪器)
一次除油水罐 1300(仪器)
一次除油水罐 1450(仪器)
一次除油水罐 1450(仪器)
一次除油水罐 1500(仪器)
一次除油水罐 324(仪器)
一次除油水罐 220(仪器)
一次除油水罐 220(仪器)
一次除油水罐 220(仪器)
在计量站冲击加药后,最后一次水罐的硫化氢浓度降至 220ppm 左右,可能因为流程较长,水相中硫化氢含量较高,无法完全去除采出液中高浓度硫化氢。
综上数据,在计量站冲击加药后,冲击第 13 天,商 56-116 计量站井排来液处检测点 B 硫化氢浓度降至 0ppm,之后检测,检测点硫化氢浓度稳定在 0ppm,没有上升趋势。两相分离器处检测点 A 硫化氢浓度降至 100ppm 左右,一次沉降油罐罐顶检测点 C 硫化氢浓度仍为 2000ppm,短时间内,无法将硫化氢浓度降至安全范围内。外输油检测点 D 硫化氢浓度,11 月 8 日降至 0ppm,之后检测稳定,一次除油水罐进罐处检测点 E,硫化氢浓度降至 220ppm 左右。商 56-116 计量站井排处来液处检测点 B 硫化氢浓度降至 0ppm,证明硫化氢吸收剂 1 号能够完全处理采出液油、水、气三相中的高浓度硫化氢。后期硫化氢治理,药剂可以在各计量站投加,药剂和采出液中硫化氢有充足的反应时间,最后完全消除采出液中高浓度硫化氢,使联合站内各检测点的硫化氢浓度降至安全范围,保证站内人员安全。
三、总结 1、对商 56 站各节点硫化氢进行了测试,两相分离器出口检测点 A 的硫化氢浓度为 1700ppm,商 56-116 井排油水来液检测点 B 的硫化氢浓度 1600ppm,一次沉降油罐检测点 C 的硫化氢浓度为 2000ppm,外输油检测点 D 的硫化氢浓度 200ppm,一次除油水罐污水进罐处检测点 E 的硫化氢浓度 2000ppm(检测方法:用 5L 取样桶,取 1L 采出液,放置 30 秒,检测液面以上气体中的硫化氢浓度)。各节点的硫化氢浓度均大于安全临界浓度 20ppm,硫化氢含量超标严重。
2、实验第一阶段,药剂自 10 月 22 日加入后,两相分离器处检测点和一次除油水罐污水进罐处检测点硫化氢浓度均有下降趋势。两相分离器检测点 A 硫化氢浓度降至 300ppm-700ppm 之间。一次除油水罐进罐处检测点 E 硫化氢浓度由 2000ppm 降至 1700ppm。一次沉降油罐硫化氢浓度检测均为 2000ppm,由于一次沉降油罐,罐体内硫化氢浓度高,硫化氢浓度超出仪器检测范围,没有检测到硫化氢下降趋势。加入硫化氢吸收剂 1 号后,各检测点硫化氢浓度下降趋势不明显。加药量为 72kg/d,已是加药泵的最大量程,为了提高药剂每天冲击加药量,尽快降低各检测点的硫化氢浓度,准备用高浓度的硫化氢吸收剂 2 号进行冲击加药。
3、实验第二阶段,高浓度硫化氢吸收剂 2 号冲击加药后,两相分离器检测点 A 的硫化氢浓度由 1600ppm 降至 80ppm-200ppm 之间,一次沉降油罐的罐顶
部检测点 C 的硫化氢浓度检测数据均为 2000ppm,药剂冲击后,一次沉降油罐硫化氢浓度没有下降趋势。外输油检测点 D 的硫化氢浓度由 200ppm 降至145ppm,一次除油水罐进罐处检测点 E 的硫化氢浓度由 2000ppm 降至 1450ppm由于现在的加药点距离检测点 A 管程太短,药剂反应时间不够,检测点 E 管程距离太长,药剂消耗严重,检测点 C 油罐内含有大量的硫化氢和 SRB 细菌无法短时间内消除。取两相分离器处检测点 A 的采出液水样,放置 40min 后,将为0ppm。现场工艺流程中无法选取药剂和采出液反应时间为 1h 左右的检测点。加药点的选取不够科学,无法短时间内确定使硫化氢浓度降至安全范围内需要的加药量。因此,更换加药点,在商 56-116 计量站进行药剂的投加。
4、高浓度硫化氢吸收剂 2 号冲击加药后,取两相分离器检测点 A 处的采出液样品进行了室内实验,两相分离器处检测点 A 的采出液水样,放置 40min 后,均将为 0ppm,因此加入的硫化氢吸收剂能够完全吸收采出液中的高浓度硫化氢,检测点 A 硫化氢浓度未降至 0ppm,原因是到达检测点 A 药剂和采出液中硫化氢反应时间短,无法完全去采出液中的硫化氢。由于现在的加药点距离检测点 A管程太短,药剂反应时间不够,检测点 E 管程距离太长,药剂消耗严重,检测点 C 油罐内含有大量的硫化氢和 SRB 细菌无法短时间内消除,加药点的选取不够科学,无法短时间内确定使硫化氢浓度降至安全范围内需要的加药量。因此,更换加药点,在商 56-116 计量站进行药剂的投加。
5、实验第三阶段,改变加药点,在商 56-116 计量站内进行药剂投加。在计量站冲击加药后,冲击第 13 天,商 56-116 计量站井排来液处检测点 B 硫化氢浓度降至 0ppm,之后之后检测,检测点硫化氢浓度稳定在 0ppm,没有上升趋势。两相分离器处检测点 A 硫化氢浓度降至 100ppm 左右,一次沉降油罐罐顶检测点C 硫化氢浓度仍为 2000ppm,短时间内,无法将硫化氢浓度降至安全范围内。外输油检测点 D 硫化氢浓度,11 月 8 日降至 0ppm,之后检测稳定,一次除油水罐进罐处检测点 E,硫化氢浓度降至 220ppm 左右。商 56-116 计量站井排处来液处检测点 B 硫化氢浓度降至 0ppm,证明硫化氢吸收剂 1 号能够完全处理采出液油、水、气三相中的高浓度硫化氢。后期硫化氢治理,药剂可以在各计量站投加,药剂和采出液中硫化氢有充足的反应时间,最后完全消除采出液中高浓度硫化氢,使联合站内各检测点的硫化氢浓度降至安全范围,保证站内人员安全。
6、实验分三个阶段,投加硫化氢吸收剂 1 号 2785kg,投加硫化氢吸收剂 2号 217kg,药剂投加后能够使两相分离器处检测点 A 的硫化氢浓度降至 100ppm,商 56-116 计量站井排来液处检测点 B 的硫化氢浓度降至 0ppm,一次沉降油罐罐顶检测点 C 的硫化氢浓度 2000ppm,外输油检测点 D 的硫化氢浓度降至 0ppm,一次除油水罐进罐处检测点 E 的硫化氢浓度降至 220ppm。检测点 B 和检测点 D的硫化氢浓度降至 0ppm,证明三嗪硫化氢吸收剂能够处理现场采出液中高浓度硫化氢,使油、水、气三相中的硫化氢浓度降至安全范围内。
第五篇:钻井队硫化氢防护注意事项
钻井队硫化氢防护注意事项
1、硫化氢气体的特性是什么?硫化氢是无色有臭鸡蛋气味的有毒可燃气体,它比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方。
2、硫化氢气体主要分布在钻井井场的什么地方?钻井过程中,地层中的硫化氢可能随钻井液从环空中返出,在园井周围;钻井液出口管口、接收罐和振动筛;钻井液循环罐;司钻和操作员位置;井场工作室都有硫化氢的存在。
3、钻进过程中,钻到含硫化氢的地层前,应做哪些硫化氢监测和防护的准备工作?(1)在硫化氢容易逸出部位应设置固定式多点硫化氢监测仪。(2)对可能沉积有硫化氢气体的危险区域应设置醒目的标志。(3)井场设立风向标。(4)钻井井场至少应配备5台便携式硫化氢监测仪。(5)钻井队至少应配备10套正压式空气呼吸器。(6)在硫化氢可能聚集的地方应使用防爆通风设备。
4、常用的硫化氢防毒面具有几种?1)过滤式呼吸器;2)空气呼吸器;3)长管式呼吸器。
5、人身安全防护的措施有哪些?1)根据不同的作业环境配备相应的硫化氢监测仪及防护装置,并落实人员管理,使硫化氢监测仪及防护装置处于备用状态;2)作业环境应设设立风向标;3)供气装置的空气压风机应置于上风侧;4)重点监测区应设置醒目的标志、硫化氢监测探头、报警器及排风扇;5)进行检修和抢险作业时,应携带硫化氢监测仪和正压式空气呼吸器;6)当浓度达到15mg/m3预警时,作业人员应检查泄漏点,准备防护用具,迅速打开排风扇,实施应急程序。