矿山机械复习总结（五篇）

第一篇：矿山机械复习总结

煤岩机械性质：是指煤岩体受到机械施加的外力时所表现的性质。煤岩强度：煤岩体在一定条件下受外力作用开始破坏时所具有的极限应力值。抗压y、抗剪j、抗拉强度1数值上关系：y:j:11:0.3:0.1

凿岩机：1）主要用于采矿工程岩巷掘进的钻爆法工作面中钻凿炮眼。按动力不同可分为风动式、液动式、电动式、内燃式。

2）工作原理：各种凿岩机都是按冲击破碎原理进行工作的。

凿岩机的主要技术参数：1）冲击功，即工作行程时活塞每次冲击钎尾所做的功2）冲击频率，即活塞在单位时间内对钎尾的冲击次数，一般在2000次/min以上；3）转钎角度，即活塞退回时钎杆所转过的角度，一般为10°~20°；4）转钎扭矩，用来克服作用在钎头和钎杆上的岩石阻力矩，一般应大于10N·m 装载机械：在用钻爆法掘进巷道时，工作面爆破后，要把碎落下来的煤或岩石装载到运输设备中运离工作面，实现这一功能的机械统称装载机械。按照工作机构的结构形式划分，装载机有耙斗式、铲斗式、蟹爪式、立爪式。

耙斗式装载机（耙装机））主要由耙斗、绞车、台车、料槽等组成。机器靠人力或其它牵引机械的作用在轨道上移动。耙斗在钢丝绳牵引下从工作面的岩堆耙取岩渣，沿料槽的簸箕口、连接槽和中间槽运到卸载槽，从卸料口装入矿车中。然后，钢丝绳反向牵引将耙斗又拉回到工作面的岩堆上。如此循环往复，直到装满一个矿车。特点：该机具有结构简单、制造和维修容易、便于搬运和操作简便

掘进机械：1）功能：主要用于矿山及地下工程中的巷道掘进。2）分类：循环作业式部分断面掘进机、连续作业式全断面掘进机部分断面掘进机：按破碎岩石方式的不同，可分为两类：纵轴式、横轴式。牵引形式：按传动形式可分为：机械牵引、液压牵引、电牵引 镐形截齿分为圆锥形截齿和带刃扁截齿。镐形截齿基本上是沿滚筒切向安装的，故又称切向截齿。

液压支架：1）定义：以高压液体为动力，由金属构件和若干液压元件组成。它能实现支撑、切顶、自移和推溜等工序，与大功率采煤机、大运量的可弯曲刮板输送机组成回采工作面的综合机械化设备。2）分类：支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架

3）工作原理：主要由顶梁、立柱、底座、推移千斤顶、操纵阀和控制阀等组成。基本动作包括升柱、降柱、移架、推溜。

顶板及其分类：覆盖在煤层上的岩层称为顶板，依次分为伪顶、直接顶和基本顶。煤层下的岩层称为底板。顶板和底板统称为煤层围岩。伪顶通常为泥质或灰质页岩，紧贴煤层，暴露后随即跨落，一般不影响支护设备的使用。

直接顶是位于伪顶之上（无伪顶时紧贴煤层）的一层或几层岩层，一般为页岩或砂岩页岩，具有一定的稳定性，常在回柱或移架时冒落。煤矿提升设备：主要由升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架（或井塔）及装卸载设备等组成。

提升机中广泛使用的是：单绳缠绕式提升机、多绳摩擦式提升机。

罐笼：为多用途的提升容器。既可提升煤炭的矸石，也可以升降人员、运送材料和设备。罐笼主要用于副井提升，也可以用于小型矿的主井提升。箕斗：1）定义：是提升矿石的单一容器，仅用于提升煤炭、矿石或者部分提升矸石。2）组成：斗箱、悬挂装置、卸载闸门

3）分类：根据卸载方式可分为翻转式、侧卸式、底卸式。根据提升钢丝绳数目有单绳、多绳箕斗。

防坠器：单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。保证在任何情况下都能平稳可靠的制动住下坠的罐笼。

刮板输送机：1）定义：一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械。它主要用于回采工作面或顺槽等其他场所。2）铺设倾角一般不大于25°

3）按链条数量分四种：中单链、中双链、边双链、三链。///溜槽中的槽帮钢：为形刚，其形状已经定型为：D型、E型、M型三种。挡煤板的作用：1）增加溜槽上的货载断面积，提高输送机的输送能力2）防止采煤机装煤时，将煤抛撒到采空区3）上面可安装电缆槽和水管等 液力耦合器：由于液力耦合器的作用，可使电动机轻载或空载启动。///冲击载荷可以大大降低，延长了电动机和工作机构的使用寿命。带式输送机：又称胶带输送机。它可以输送煤、矸石及其他粉末状物料，也可以输送包装好的成件物体。

特点：带式输送机铺设一般不超过16°~18°。一般向上运输取较大值，向下运输取较小值。它输送能力大、调度组织简单、维护方便，因而营运费低。此外，带式输送机结构简单、运转平稳可靠、运行阻力小、耗电量低、容易实现自动化。

输送带的接头：1）硫化接头：接头强度可达到输送带本身强度的85%~90%2）机械接头：接头强度为输送带本身强度的35%~40%

调心托辊：为纠正输送带的跑偏而设置的。在输送机的上分支每隔10组托辊安装一组回转式槽形调心托辊，下分支每隔6~10组托辊安装一组回转式平形调心托辊。矿车用轨道形式：标准窄轨、槽钢轨、吊装单轨。矿井窄轨铁路使用的标准轨距：600mm、762mm、900mm

矿井水的大小用绝对涌水量、相对涌水量表示。矿用水泵多为离心式水泵，个别用轴流式水泵。绝对涌水量：指单位时间内涌入矿井的水的体积。相对涌水量：为了比较各矿涌水量的大小，以同时期内相对于单位煤炭产量的涌水量作为比较参数。

离心式与轴流式通风机比较：1）结构：轴流式结构紧凑，体积较小，重量较轻，传动方式简单，但结构复杂，维修困难。离心式风机结构简单，维修方便，结构尺寸较大，安装占地大，转速低，传动方式较轴流式复杂。2）启动、运转：轴流式通风机启动时，闸门可半开或全开。离心式启动时，闸门必须关闭，以减少启动负荷。运转过程中，当风量突然增加时，轴流式的功率增加不大，不易过载，而离心式相反。3）性能：轴流式风机的风压低，流量大，反风方法多。离心式相反。4）工况调节：离心式总的调节性能不如轴流式。5）离心式风机适应流量小、风压大、转速较低的情况，轴流式则相反。★简答图题：①液压支架：1）前梁2）顶梁3）连杆4）底座5）立柱6）推移千斤顶

②单绳缠绕式提升机箕斗提升系统：1）提升机2）天轮3）井架4）箕斗5）卸载曲轨6）煤仓7）钢丝绳8）翻笼9）煤仓10）给煤机11）装载设备③刮板输送机：1）机头部2）刮板链3）过渡溜槽4）铲煤板5）挡煤板6）标准溜槽7）机尾部

★简答：采煤机分类等：答案：采煤机械：1）功能：落煤和装煤。2）分两类：采煤机、刨煤机。3）最广泛应用：滚筒采煤机

滚筒采煤机：工作方式：按机械化程度不同，机械化采煤工作面分为：普通机械化采煤工作面和综合机械化采煤工作面。

1）普采工作面设备布置：单滚筒采煤机或刨煤机落煤和装煤，可弯曲刮板输送机运煤，金属支柱或单体液压支柱支护顶板

2）综采工作面设备布置：双滚筒采煤机或刨煤机落煤和装煤、可弯曲刮板输送机运煤，液压支架支护顶板。

刨煤机：1）优点：截深浅，可充分利用煤的压张效应，刨削力及单位能耗小；刨落下的煤的块度大，粉煤量少，煤尘少，劳动条件好；结构简单、可靠，特别是刨头可以设计得很低，可实现薄煤层、极薄煤层机械化采煤；工人不必跟机操作，可在顺槽控制台进行操作，这一点对改善薄煤层、急斜煤层工人工作条件和实现遥控十分重要。2）缺点：对地质条件的适应性不如滚筒采煤机；调高比较困难；开采硬煤层比较困难；刨头与输送机和底板的摩擦阻力大，电动机功率的利用率低。★计算： ①理论生产率：Q60HBvt/h///H—工作面的平均采高（m）；B—滚筒的有效截深（m）；tq vq—最大工作牵引速度（m/min）；—煤的实体密度，一般为1.3~1.4t/m3

R103

F②支护强度：qMPa///R—液压支架对顶板的支撑力（kN）；F—支架对顶板的支护面积（m2）

★简述：矿山生产中哪些机械可以实现自动化生产？

答：①矸石分选是煤矿生产的重要环节,即在煤块中将矸石挑选出来。目前我国大块矸石的分选大多采用手选,工人劳动强度大,生产效率低,工作环境恶劣。通过采用图象处理和模式识别技术对煤块和矸石进行识别,结合计算机技术和机械自动化技术,达到了高效识别煤矸石的目的。②对煤块和矸石识别的主要依据是灰度。一般煤块的颜色比矸石的深。在一定的光照条件下,煤块部分区域反光呈现亮点,大部分区域颜色比较深，而矸石大部分区域显灰色，相对煤块来说颜色比较浅，基本没有反光亮点。因此，煤和矸石的灰度概率分布曲线是不同的，最明显的区别是灰度直方图中灰度概率分布曲线的峰值位置不同。煤块大部分的灰度值比较低,而矸石大部分的灰度值都比较大，因此，煤块灰度概率分布曲线的峰值比矸石的峰值要偏小。根据此原理,在相同的光照条件下，使用统计的方法，将若干样品煤块和样品矸石的图像灰度分布概率曲线的峰值作为标准存在计算机中。在识别时,将实际煤块和矸石的图像与之比较,由此将煤和矸石区分开来，然后执行分选动作。③通过黑白 CCD 对煤块和煤矸石图像采集，经过输入处理后转换的信号进入微控制器，然后根据人工智能理论和模式识别原理对信号进行处理，一方面把数据通过总线网络及时可靠地传送到监控室电脑上另一方面把控制命令传送给高压喷枪。如果判断的结果是煤，则高压喷枪不动作，煤快自然落到运煤皮带上；如果判断结果是矸石，则高压喷枪喷气，将矸石吹到带有挡板的矸石皮带上。

第二篇：矿山机械教学团队总结

矿山机械团队工作总结

学校为培养教师，建设骨干专业，提高教师的能力和素质，完善教学体系，创新教学方法，提高教学效果，以更好的服务社会，服务产业建设，提高学生的就业、创业能力。2013年5月份成立各专业教学团队。在科室的领导下，团队教师的努力下较好地完成了各项工作，现对本团队两个月的工作总结如下：

一、主要工作

1、师德建设，通过学习周围的一些感人事迹，弘扬高尚师德，增强教师教书育人的责任感和使命感，牢固树立教书育人、立德树人的观念。

2、组织本团队教师学习了由赵延彬老师进行的现代职业教育新观念专题讲座，提高教师的认识，更新观念，树立正确的教育观念。使教师读懂教书育人的内涵，德才兼备以德为先，重视中职学生的德育教育。管理服务并重，以技校学生“一日常规”为约束，重视正确教育引导学生，让学生理解你是在帮助他而不是在整治他。

3、组织学习了由魏文义老师进行的液压支架电液控制的工作原理专题讲座，掌握矿山机械的前沿知识，提高教师的专业知识能力。

4、按照学校赛课的总体要求，组织教师学习了由魏文义老师进行的教案书写、课堂环节、评价方式等教学基本功的专题讲座。

5、进行了多次听评课，将存在的问题及时与教师沟通，提高教师课堂授课能力及课堂效果。

6、假期安排教师学习与矿山机械相关的专业知识。

7、组织研究矿山机械实训室改造方案。

（一）设备

（1）MG150/380-WD型采煤机1台；（2）ZY1770/12/26液压支架20部；

（3）SGB-630/132刮板输送机1部（或与上述设备配套的其它型号的刮板输送机，现有刮板输送机数量不够，机头、机尾不完好，且不配套）；

（4）乳化液泵箱1台，供液管路按工作面实际配备（乳化液泵可用，现有乳化液箱不能用）。

（5）掘进工作面所需的局部通风设备1套（具体型号调研后定）；（6）供电设备见供电系统设计方案。

（二）安装准备

（1）安装设备需要专业人员和吊装设备。需要矿上准备队的专业安装人员，按现场采煤工作面的安装标准设计安装。

（2）过渡支架如果用ZY1770/12/26支架推移装置需要改造（推移杆加长，具体尺寸要到现场调研后确定），如果不用ZY1770/12/26支架需要计划其它架型（调研后确定）。

（3）除按照《煤矿安全操作规程》的要求实现采掘工作面的各种保护，还要实现防止采煤机滚筒切割顶、底的保护（怎么实现）及其他保护（具体到现场论证），中央控制站要设置急停，包括综采和综掘。

（4）实现顶板压力监测，在钢梁上安装抬底千斤顶。（每架安装 的数量1或2个，所有支架全部安装，还是局部安装）

（5）机头、机尾怎么往回拉（安装千斤顶用锚链）（6）机头、机尾拉完后中间支架和刮板输送机能否拉回。

（三）车间基础工程设计（进一步调研可改动）

（1）巷道设计：在地面打基础用矿用工字钢或铁轨。基础钢梁的结构见图1-1（2）巷道高度2.4米，宽度要在设备安装后按照所要实现的功能确定。

（3）底板设计为降低成本不在地面铺铁板，在地面切槽下可利用矿上废弃的钢梁。（钢梁尺寸怎么定）

（4）掘进工作面巷道的钢梁打算用检修区去年比武时做巷道的钢梁，巷道断面尺寸按钢梁尺寸计算，巷道长度和棚距待定，底板铺皮带。

（四）所要实现的功能

（1）严格遵守《煤矿安全操作规程》，按煤矿安全质量标准化的标准设计安装采煤、掘进工作面。

（2）采掘工作面要按照作业规程的要求实现模拟采煤、掘进生产的各工序和流程，完成培训采煤机司机、掘进机司机、液压支架工、运输机司机、乳化液泵站工等工种的教学任务。

（3）液压支架电液控所要实现的功能参照液压支架电液控改造方案中对改造后所要实现的功能。

（4）为保证安全，增设电气保护和闭锁（见电气系统设计方案）。

（5）工作面推进两个步距后要回到原位。（6）采煤机模拟割煤时要有采高的变化。

（五）车间格局设计见图纸。

（六）不能确定的因素

（1）工作面演示推移后怎么回到原始位置。（机头、机尾的支架可以钢梁为支点安装千斤顶回拉，中间的支架可单独退回。不太确定）

（2）巷道能承受多大的压力不能确定，泵站的卸载压力要设备调试后确定。

（3）顶板压力监测（顶板下沉）怎么实现。

（4）掘进工作面是否安装二运（从安全的角度考虑不安装，可通过视频演示后配套设备的配套）。

（5）采煤工作面两侧的基准怎么做。（是做一侧还是两侧都做）

二、存在的问题

1、学习资源有限，本专业的纸质和电子资料缺乏，遇到问题需通过搜集相关的资料来解决。

2、教师科研能力不强，观念落后，缺乏教研的积极主动性。

3、教研活动时间短。

三、努力方向

1、通过矿山机械实训室改造培养本团队教师，提高教师的专业能力。通过设计改造方案，积极主动发现问题，想办法解决问题，多读书，多思考，挖掘个人潜能，开拓创新。

2、通过活动培养团队的团结合作能力。

3、充分调动团队中教师的积极主动性，充满激情、爱岗敬业。4，围绕学校整体发展，不断努力工作，搞出科研拿出成果。

5、通过专题讲座，提高教师的认识，准确定位，树立现代职业教育新观念，认清当前的形式，明确当代职业教育教师的任务。

6、鼓励年轻教师规划自己的职业生涯，目标明确，积极进取，实现自己的人生价值。

7、继续加强师德建设。

8、促进双师型教师的培养。

赵延彬 2013年10月3日

第三篇：矿山机械认识实习

一、实习目的和基本要求

本次实习是根据教学计划和规定安排的，是学生在学习基础课及部分技术基础课的基础上，根据教学计划进行一次工厂认识实习。按照理论联系实际的原则，通过现场参观、劳动和实践性教学环节，学习和了解实习厂家的技术装备、生产过程，培养从生产实际中探求知识和解决工程实际问题的能力，初步树立劳动观点、理论与实际相结合的优良学风，以及认真思考、严格要求的科学态度。通过本次实习，可以使学生初步熟悉本专业的性质，为后续专业基础和专业课程的学习提供一个感性认识的基础，以达到进一步提高教学质量的目的。

这次实习，也是一次接触社会、了解煤矿设备，向工程技术人员和工人学习的好机会。通过实习，要进一步培养和提高学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，学习一些初步的实际生产中的科学技术和管理知识。

二、实习方式

本次实习采用集中到指定的企业单位参观、跟班组的实习方式。

三、实习内容

1、工厂工程技术人员介绍该厂的生产情况、设备状况、生产工艺流程、组织管理形式及全厂概况。

2、参观工厂生产线，了解生产情况、设备状况、生产工艺流程。参观机械装配车间及相关的机械系统。着重了解井下运输提升系统及其主要设备。包括运煤系统及辅助运输系统及设备的类型及技术特征。

3、跟班实习劳动。熟悉一般的机械零件的加工流程、加工特点和要求。

4、有关厂家的生产情况、设备状况、生产工艺流程参观教学。

5、写实习报告。

四、实习的组织

集中与分散相结合。结合企业实际，根据不同的实习内容。请现场工程技术人员作报告及阅读有关技术文件等方式进行。学生还可针对具体问题通过观察、记录、查阅资料、向现场工程技术人员和工人请教等使问题得到解决。

1、指导教师实习动员1天

2、厂工程技术人员介绍工厂的生产情况、设备状况3天

3、工厂生产线参观3天

4、跟班实习劳动1天

5、写认识实习报告2天

五、实习纪律及注意事项

1、学生在整个实习过程中不得迟到、早退、旷工。

2、必须认真完成实习内容中所要求的每一项任务。

3、在实习中必须遵守实习纪律，遵守实习工厂有关的厂规厂纪。

4、在跟班劳动中必须严格遵守特定的操作规程。

5、学生必须树立“安全第一”的思想，在整个实习过程必须听从指导，现场技术人员和工人师傅的指挥和安排。

六、指导老师职责

指导老师应对实习的效果承担主要责任。负有组织、指导学生认真完成实习任务。在实习之前，应认真考察待参观实习单位的特点，安排好全部实习时间及内容，及时检查督促学生进行实习，提出问题并与学生一起研究讨论。

七、学生实习报告内容及要求

每个学生必须在实习期间独立完成一份实习报告。报告内容包括：

1、工厂概况。

2、该厂能生产的主要机械类型、技术特点及使用范围。

3、机械产品的生产过程、工艺路线及使用方法。

4、本次实习的体会和建议。

八、实习考核方式

1、实习表现：占30%

2、实习报告内容：占40%

3、实习日记：占20%

4、提出合理化建议：占10%

第四篇：矿山机械项目合同

标准厂房租赁合同

甲方：（出租方，以下简称甲方）乙方：（承租方，以下简称乙方）

根据有关法律法规，双方经协商一致达成如下条款，以供遵守：

一、项目简介

1.甲方将位于XXX、XX路东侧、XXX南侧、XXX路北侧的1#、3#标准厂房（即四栋标准厂房之中心路北侧两栋）租赁给乙方使用。标准厂房总面积为9408平方米，其中办公用房面积1296平方米，厂房面积8112平方米。

2、标准厂房租赁期限自2013 年4月 1日至2018年3月 31 日止。

3、标准厂房租赁价确定为：为扶持企业发展，第一、二年30元/平方米〃年，第一、二年每年租金为人民币（大写）贰拾肆万叁仟叁佰陆拾元整（￥243360.00元），第三—五年60元/平方米〃年,租金为人民币（大写）肆拾捌万陆仟柒佰贰拾元整（￥486720.00元）。办公用房为2万元/年。

4、标准厂房的地平按乙方要求做，办公用房以现状为准。乙方自行装修的归乙方所有，租赁期限届满，乙方不自行拆除的按使用年限折旧归甲方所有，装修财物无法拆除或拆除有损厂房正常使用的，乙方不得拆除，归甲方所有。

5、厂房所需水、电实行单独装表，费用由乙方按规定按时交纳。

6、本合同签章生效当日内，乙方须向甲方交付项目保证金 20 万元整，项目实施后抵扣租金。第一租金尚余部分于2013年12月31日之前结清，此后租金于每年4月1日之前付清下一租金。

7、租赁期内乙方应严格遵守国家有关的法律法规，依法开展生产经营活动确保安全文明生产，并自行承担有关的各项税费。

8、乙方在入驻后应参加企业财产保险，若未参加保险，而在生产经营过程中发生各类事故造成损失的，由乙方承担完全责任。

9、乙方严格按照法律法规加强对环境的治理和劳动保护工作，并按有关规定请专业机构编制环境影响报告书（表），取得国家环境部门的同意批复；在承租期内，若违反环境保护的法律、法规和措施，以致造成环境破坏或污染事故的，由乙方承担完全责任。

二、甲、乙双方承担的义务

（一）甲方的权利和义务

1、合同签订一个月内将标准厂房交付给乙方；

2、所出租厂房的土地使用费用由甲方负责缴纳；

3、负责对标准厂房定期检查并承担正常的房屋维修费用；

4、协助乙方办理项目其他相关手续，费用由乙方自理。

5、根据乙方发展需要，协助其聘用各类技术人才、招工。

6、协助为其向国家、省、市争取科技和项目专项资金，协助乙方取得金融等部门支持。

7、全力维护乙方合法权益，支持乙方正常建设和生产经营。

（二）乙方的权利和义务

1、按时交纳房租。如果年税收达到200 万元以上（含200万元），则厂房租金按半价收取下一租金；如果年税收达到300 万元以上（含300万元），则免收厂房下一租金。

2、项目建成投产之日起，每年确保实现税收不少于 100 万元。如果年税收少于 100 万元，须补齐差额税收，方可享受园区优惠政策，否则不享受园区优惠政策。

3、承租期内，服从东海县石梁河镇政府（开发区北区）的统一管理，不得在承租厂房内从事违法活动。

4、有义务报送不涉及企业技术机密的报表和统计数据，支持完成统计上报工作。

5、对承租厂房进行室内外装修及安装设备，应将装修方案征得甲方同意后才能施工。装修时，不得损坏房屋原有主体结构、固定设施及室内外统一规划；隔墙须符合消防安全要求和房屋建筑结构设计要求。

6、承租厂房的功能为机械制造,如乙方需转变使用功能，须经甲方书面同意，因转变功能所需办理的全部手续由乙方按政府的有关规定申报，因改变使用功能所应交纳的全部费用由乙方自行承担。

7、因使用不当或其他人为原因而使承租房或设施损坏，乙方负责赔偿或给予修复，对甲方正常的房屋检查和维修给予协助。

8、租赁期限届满，乙方应及时与甲方结清费用，腾退出全部承租厂房。

三、相关政策

1、规费政策：项目投产之日起，行政性收费只征收上缴部分，服务性收费按现行现定标准的下限收取。

2、企业上缴的增值税地方留成部分，享受投产后“一免二减半”政策，即第一年由镇财政按当年企业上缴增值税地方留成部分的全部，补贴给企业；第二、三年由镇财政按当年所缴增值税地方留成部分的50，补贴给企业。

3、企业上缴的所得税地方留成部分，享受“十年减半”政策，即第一年至第十年按当年企业上缴的所得税地方留成部分的50，补贴给企业。

4、如果年实现税收低于约定数额，则不享受税收优惠政策。

四、产权变更

1、如企业规模扩大，为适应发展需要，乙方可申请获得标准厂房产权并用于抵押获取金融部门资金支持。

2、乙方生产设备投入不低于1000万元（经有资质部门评估），并将此设备抵押给甲方方可取得土地及厂房产权。

3、乙方使用厂房及土地抵押获得贷款不得高于600万元。

4、合同期满乙方付清贷款向甲方交还产权后方可取得所抵押设备的所有权。如乙方决定购买土地及厂房产权，土地以3万元/亩，标准厂房及其需购买的其他围墙、水泥场地等附属物按实际造价计算（以有资质的部门2013年决算数字为准），合同结束前一次性付清，前期租金抵扣购买款。

5、甲方有责任帮助乙方协调贷款，相关费用由乙方承担。

6、因产权变更涉及的相关费用按国家规定分担，无国家规定的由乙方承担。

五、违约责任

1、双方中的一方如因遇特殊情况需终止合同的，应提前1个月通知另一方，在征得另一方同意后，可以提前终止合同。

2、任何一方未能履行本合同的条款或违反国家有关法律规定，另一方有权提前解除合同，所造成的损失由责任方承担。

3、甲方逾期交付出租厂房，每逾期一日按年租金的5‰向乙方支付违约金。

4、乙方逾期交付房租，每逾期一日由甲方按年租金的5‰向乙方加收违

约金；如乙方无故拖欠租金三个月以上，甲方有权提前终止合同并追究乙方违约责任。

5、未经甲方同意，乙方不得擅自将厂房转租、分租、转让与他人调剂、交换，以上情况一经发现，甲方有权提前终止合同。

6、乙方在租赁期限届满之日起十个工作日内不予腾退租房的，每逾期一日由甲方按年租金的5‰向乙方加收违约金，并承担由此造成对甲方的其他经济损失。

7、乙方长期不在承租厂房内开展生产经营活动并拖欠租金的，甲方有权提前终止合同，并且甲方有权单方面处臵租房，乙方在租房内所有的财物视为放弃，归甲方处臵。

8、如因不可抗拒的原因而使承租厂房设施损坏以及人身伤亡的，双方互不承担责任。

9、本合同期满，乙方如提出继续承租要求，则在同等条件下，享有优先承租权，租金重新核价。

六、其他

1、本合同在履行中若发生争议，甲、乙双方应采取协商办法解决，协商不成时，任何一方均可依法向有管辖权的人民法院起诉。

2、本合同未尽事宜双方可另行议定。其补充议定书经双方签章后与本合同具有同等效力。

3、本合同经双方签字或盖章后生效。

4、本合同一式肆份，甲乙双方各执贰份。

甲方（签章）：乙方（签章）：

法定代表人：法定代表人：

二O一三年月日

第五篇：河南理工大学矿山机械简答题

部分断面巷道掘进机的截割头有几种型式？各有什么优缺点？(1)截割头有纵轴式和横轴式截割头。

(2)纵轴式截割头，优点是：能截割出平整的断面，而且可以用截割头挖支架的柱窝和水沟。缺点是：在摆动截割时机器受的侧向力较大，为了提高机器的稳定性，机器重量比较大。

横轴式截割头，优点：横轴式截割头多采用两个对称的半球行滚筒，截割时截割头的受力较

好，截割阻力易被机体自重吸收，缺点；布置不方便。采煤机行走部基本要求：

(1)牵引力大(2)传动比大(3)能实现无级调速（4）不受滚筒转向的影响

(5)能实现正反向行走和停止行走(6)有完善可靠的安全保护(7)操作方便

无链牵引主要优点：

（1）取消了工作面的牵引链,消除了断链和跳链伤人事故,工作安全可靠

（2）在同一工作面内可同时使用多台采煤机,从而降低了生产成本,调高工作效率

（3）行走速度脉动小，采煤机运行较平稳。

（4）牵引力大，能适应大功率采煤机和高产高效的需要；（5）取消了链牵引的张紧装置，使工作面切口缩短。对底板起伏、工作面弯曲、煤层不规则等的适应性增强；

（6）适应采煤机在大倾角（可达54°）条件下工作，利用制动器还可使采煤机的防滑问题得到解决。液压支架的工作原理

部分断面巷道掘进机的截割头有几种型式？各有什么优缺点？(1)截割头有纵轴式和横轴式截割头。

(2)纵轴式截割头，优点是：能截割出平整的断面，而且可以用截割头挖支架的柱窝和水沟。缺点是：在摆动截割时机器受的侧向力较大，为了提高机器的稳定性，机器重量比较大。

横轴式截割头，优点：横轴式截割头多采用两个对称的半球行滚筒，截割时截割头的受力较

好，截割阻力易被机体自重吸收，缺点；布置不方便。采煤机行走部基本要求：

(1)牵引力大(2)传动比大(3)能实现无级调速（4）不受滚筒转向的影响

(5)能实现正反向行走和停止行走(6)有完善可靠的安全保护(7)操作方便

无链牵引主要优点：

（1）取消了工作面的牵引链,消除了断链和跳链伤人事故,工作安全可靠

（2）在同一工作面内可同时使用多台采煤机,从而降低了生产成本,调高工作效率

（3）行走速度脉动小，采煤机运行较平稳。

（4）牵引力大，能适应大功率采煤机和高产高效的需要；（5）取消了链牵引的张紧装置，使工作面切口缩短。对底板起伏、工作面弯曲、煤层不规则等的适应性增强；

（6）适应采煤机在大倾角（可达54°）条件下工作，利用制动器还可使采煤机的防滑问题得到解决。液压支架的工作原理

部分断面巷道掘进机的截割头有几种型式？各有什么优缺点？(1)截割头有纵轴式和横轴式截割头。

(2)纵轴式截割头，优点是：能截割出平整的断面，而且可以用截割头挖支架的柱窝和水沟。缺点是：在摆动截割时机器受的侧向力较大，为了提高机器的稳定性，机器重量比较大。

横轴式截割头，优点：横轴式截割头多采用两个对称的半球行滚筒，截割时截割头的受力较

好，截割阻力易被机体自重吸收，缺点；布置不方便。采煤机行走部基本要求：

(1)牵引力大(2)传动比大(3)能实现无级调速（4）不受滚筒转向的影响

(5)能实现正反向行走和停止行走(6)有完善可靠的安全保护(7)操作方便

无链牵引主要优点：

（1）取消了工作面的牵引链,消除了断链和跳链伤人事故,工作安全可靠

（2）在同一工作面内可同时使用多台采煤机,从而降低了生产成本,调高工作效率

（3）行走速度脉动小，采煤机运行较平稳。

（4）牵引力大，能适应大功率采煤机和高产高效的需要；（5）取消了链牵引的张紧装置，使工作面切口缩短。对底板起伏、工作面弯曲、煤层不规则等的适应性增强；

（6）适应采煤机在大倾角（可达54°）条件下工作，利用制动器还可使采煤机的防滑问题得到解决。液压支架的工作原理

主要动作为升架、降架、推移输送机和移架。利用乳化液泵站提供的高压液，通过液压控制系统控制不同功能的液压缸来实现。每架支架的液压管路都与工作面主管路并联，每架支架形成各自独立的液压系统。其中液控单向阀和安全阀均设在本架内。操纵阀设在本架内——本架操作；操纵阀设在相邻支架内——邻架操作。

A,支架升降（初撑,承载，卸载）B 拉架和推溜。

初撑操纵阀8处于升柱状态，由泵站输送来的高压液体，经液控单向阀6进入立柱的下腔，同时立柱上腔排液，于是活柱和顶梁升起，支撑顶板。

承载增阻阶段操纵阀中位,液控单向阀关闭--随顶板下沉---支架支撑力增大---呈现承载增阻状态.恒阻阶段工作阻力---在顶板压力作用下,由支架安全阀所限定的支架对顶板的支撑能力.卸载当操纵阀8处于降架位置时，高压液体进入立柱的上腔，同时打开液控单向阀6，立柱下腔排液，于是立柱卸载下降

拉架和推溜需要移架时，先卸载降柱，然后通过操纵阀使高压液体进入推移液压缸4的活塞杆腔，活塞腔回液，以输送机为起点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁。需要推移输送机时，支架支撑顶板，高压液体进入液压缸4的活塞腔，活塞杆腔回液，以支架为起点，活塞杆伸出，把输送机推向煤壁

简述液压支架的工作特性，并简绘出其工作特性曲线。

答：支架工作时的支撑力变化可分为三个阶段。即：开始升柱至单向阀关闭时的初撑阶段t0，初撑后至安全阀开启前的增阻阶段t1，以及安全阀出现脉动卸载时的恒阻阶段t2，这就是液压支架的阻力—时间特性。它表明液压支架在低于额定工作阻力下工作时，具有增阻性，以保证支架对顶板的有效支撑作用；在达到额定工作阻力时，具有恒阻性；为使支架恒定在此最大支撑力，又具有可缩性，支架在保持恒定工作阻力下，能随顶板下沉而下缩。增阻性主要取决于液控单向阀和立柱的密封性能，恒阻性与可缩性主要由安全阀来实现，因此安全阀、液控单向阀和立柱是保证支架性能的三个重要元件。拉紧装置的主要作用:

A 使输送带有足够的张力，以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力，防止打滑。

B 保证输送带各点的张力不低于某一给定值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力C 补偿输送带的弹性及塑性变形d为输送带重新接头提供必要的行程

输送带张力大小的计算必须满足以下两个条件：

A 摩擦传动条件，输送带的张力必须保证工作时输送带在传动滚筒上不打滑

B 垂度条件，输送带的张力必须保证输送带在两托辊间的下垂度不超过规定值 制动系统的作用

①正常工作制动，即在减速阶段参与提升机的速度控制；②正常停车制动，即在提升终了或停车时闸住提升机；

③安全制动，即当提升机工作不正常或发生紧急事故时，迅速而及时地闸住提升机；

④调绳制动，即双卷筒提升机在调绳或更换水平时闸住活卷筒，松开死卷筒

水泵工况点的调节方法有两种：改变泵的扬程曲线，改变管路曲线特性。

改变泵的扬程曲线包括：切削叶轮直径，减少叶轮数目，改变叶轮转速

改变管道曲线特性包括：节流调节，管路并联调节

采用管路并联调节时必须注意两个问题：一是防止电动机过负荷，二是防止产生气蚀

影响钢丝绳张力不平衡的因素：

绳槽直径的偏差，各钢丝绳的刚度偏差，各钢丝绳的长度偏差，钢丝绳在摩擦轮上的滑动，钢丝绳的蠕动。改善钢丝绳张力不平衡措施

(1)尽量消除各钢丝绳物理方面的差异。(2)设有车槽装置，定期及时车削绳槽；(3)采用张力平衡机构。

(4)定期调整钢丝绳张力差；(5)采用弹性摩探讨垫。主要动作为升架、降架、推移输送机和移架。利用乳化液泵站提供的高压液，通过液压控制系统控制不同功能的液压缸来实现。每架支架的液压管路都与工作面主管路并联，每架支架形成各自独立的液压系统。其中液控单向阀和安全阀均设在本架内。操纵阀设在本架内——本架操作；操纵阀设在相邻支架内——邻架操作。

A,支架升降（初撑,承载，卸载）B 拉架和推溜。

初撑操纵阀8处于升柱状态，由泵站输送来的高压液体，经液控单向阀6进入立柱的下腔，同时立柱上腔排液，于是活柱和顶梁升起，支撑顶板。

承载增阻阶段操纵阀中位,液控单向阀关闭--随顶板下沉---支架支撑力增大---呈现承载增阻状态.恒阻阶段工作阻力---在顶板压力作用下,由支架安全阀所限定的支架对顶板的支撑能力.卸载当操纵阀8处于降架位置时，高压液体进入立柱的上腔，同时打开液控单向阀6，立柱下腔排液，于是立柱卸载下降

拉架和推溜需要移架时，先卸载降柱，然后通过操纵阀使高压液体进入推移液压缸4的活塞杆腔，活塞腔回液，以输送机为起点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁。需要推移输送机时，支架支撑顶板，高压液体进入液压缸4的活塞腔，活塞杆腔回液，以支架为起点，活塞杆伸出，把输送机推向煤壁

简述液压支架的工作特性，并简绘出其工作特性曲线。

答：支架工作时的支撑力变化可分为三个阶段。即：开始升柱至单向阀关闭时的初撑阶段t0，初撑后至安全阀开启前的增阻阶段t1，以及安全阀出现脉动卸载时的恒阻阶段t2，这就是液压支架的阻力—时间特性。它表明液压支架在低于额定工作阻力下工作时，具有增阻性，以保证支架对顶板的有效支撑作用；在达到额定工作阻力时，具有恒阻性；为使支架恒定在此最大支撑力，又具有可缩性，支架在保持恒定工作阻力下，能随顶板下沉而下缩。增阻性主要取决于液控单向阀和立柱的密封性能，恒阻性与可缩性主要由安全阀来实现，因此安全阀、液控单向阀和立柱是保证支架性能的三个重要元件。拉紧装置的主要作用:

A 使输送带有足够的张力，以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力，防止打滑。

B 保证输送带各点的张力不低于某一给定值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力C 补偿输送带的弹性及塑性变形d为输送带重新接头提供必要的行程

输送带张力大小的计算必须满足以下两个条件：

A 摩擦传动条件，输送带的张力必须保证工作时输送带在传动滚筒上不打滑

B 垂度条件，输送带的张力必须保证输送带在两托辊间的下垂度不超过规定值 制动系统的作用

①正常工作制动，即在减速阶段参与提升机的速度控制；②正常停车制动，即在提升终了或停车时闸住提升机；

③安全制动，即当提升机工作不正常或发生紧急事故时，迅速而及时地闸住提升机；

④调绳制动，即双卷筒提升机在调绳或更换水平时闸住活卷筒，松开死卷筒

水泵工况点的调节方法有两种：改变泵的扬程曲线，改变管路曲线特性。

改变泵的扬程曲线包括：切削叶轮直径，减少叶轮数目，改变叶轮转速

改变管道曲线特性包括：节流调节，管路并联调节

采用管路并联调节时必须注意两个问题：一是防止电动机过负荷，二是防止产生气蚀

影响钢丝绳张力不平衡的因素：

绳槽直径的偏差，各钢丝绳的刚度偏差，各钢丝绳的长度偏差，钢丝绳在摩擦轮上的滑动，钢丝绳的蠕动。改善钢丝绳张力不平衡措施

(1)尽量消除各钢丝绳物理方面的差异。(2)设有车槽装置，定期及时车削绳槽；(3)采用张力平衡机构。

(4)定期调整钢丝绳张力差；(5)采用弹性摩探讨垫。

主要动作为升架、降架、推移输送机和移架。利用乳化液泵站提供的高压液，通过液压控制系统控制不同功能的液压缸来实现。每架支架的液压管路都与工作面主管路并联，每架支架形成各自独立的液压系统。其中液控单向阀和安全阀均设在本架内。操纵阀设在本架内——本架操作；操纵阀设在相邻支架内——邻架操作。

A,支架升降（初撑,承载，卸载）B 拉架和推溜。

初撑操纵阀8处于升柱状态，由泵站输送来的高压液体，经液控单向阀6进入立柱的下腔，同时立柱上腔排液，于是活柱和顶梁升起，支撑顶板。

承载增阻阶段操纵阀中位,液控单向阀关闭--随顶板下沉---支架支撑力增大---呈现承载增阻状态.恒阻阶段工作阻力---在顶板压力作用下,由支架安全阀所限定的支架对顶板的支撑能力.卸载当操纵阀8处于降架位置时，高压液体进入立柱的上腔，同时打开液控单向阀6，立柱下腔排液，于是立柱卸载下降

拉架和推溜需要移架时，先卸载降柱，然后通过操纵阀使高压液体进入推移液压缸4的活塞杆腔，活塞腔回液，以输送机为起点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁。需要推移输送机时，支架支撑顶板，高压液体进入液压缸4的活塞腔，活塞杆腔回液，以支架为起点，活塞杆伸出，把输送机推向煤壁

简述液压支架的工作特性，并简绘出其工作特性曲线。

答：支架工作时的支撑力变化可分为三个阶段。即：开始升柱至单向阀关闭时的初撑阶段t0，初撑后至安全阀开启前的增阻阶段t1，以及安全阀出现脉动卸载时的恒阻阶段t2，这就是液压支架的阻力—时间特性。它表明液压支架在低于额定工作阻力下工作时，具有增阻性，以保证支架对顶板的有效支撑作用；在达到额定工作阻力时，具有恒阻性；为使支架恒定在此最大支撑力，又具有可缩性，支架在保持恒定工作阻力下，能随顶板下沉而下缩。增阻性主要取决于液控单向阀和立柱的密封性能，恒阻性与可缩性主要由安全阀来实现，因此安全阀、液控单向阀和立柱是保证支架性能的三个重要元件。拉紧装置的主要作用:

A 使输送带有足够的张力，以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力，防止打滑。

B 保证输送带各点的张力不低于某一给定值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力C 补偿输送带的弹性及塑性变形d为输送带重新接头提供必要的行程

输送带张力大小的计算必须满足以下两个条件：

A 摩擦传动条件，输送带的张力必须保证工作时输送带在传动滚筒上不打滑

B 垂度条件，输送带的张力必须保证输送带在两托辊间的下垂度不超过规定值 制动系统的作用

①正常工作制动，即在减速阶段参与提升机的速度控制；②正常停车制动，即在提升终了或停车时闸住提升机；

③安全制动，即当提升机工作不正常或发生紧急事故时，迅速而及时地闸住提升机；

④调绳制动，即双卷筒提升机在调绳或更换水平时闸住活卷筒，松开死卷筒

水泵工况点的调节方法有两种：改变泵的扬程曲线，改变管路曲线特性。

改变泵的扬程曲线包括：切削叶轮直径，减少叶轮数目，改变叶轮转速

改变管道曲线特性包括：节流调节，管路并联调节

采用管路并联调节时必须注意两个问题：一是防止电动机过负荷，二是防止产生气蚀

影响钢丝绳张力不平衡的因素：

绳槽直径的偏差，各钢丝绳的刚度偏差，各钢丝绳的长度偏差，钢丝绳在摩擦轮上的滑动，钢丝绳的蠕动。改善钢丝绳张力不平衡措施

(1)尽量消除各钢丝绳物理方面的差异。(2)设有车槽装置，定期及时车削绳槽；(3)采用张力平衡机构。

(4)定期调整钢丝绳张力差；(5)采用弹性摩探讨垫。