第一篇:金属切削机床磨削加工安全检查表
金属切削机床(磨削加工)安全检查表
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磨削加工安全检查表
说明
1)磨削加工是用得最广泛的切削加工方法之一。
2)磨削速度很高,每秒30~50m,高速旋转砂轮的破裂可使人致伤;切削温度较高,可达1500℃,可烫伤人体;切削过程历时很短,只有万分之一秒。砂轮型号选择不当、砂轮平衡不好、安装不当、磨削量选择不当、缺乏及明修整和操作不当,均可发生砂轮破裂,碎块崩出造成严重伤亡事故。在砂轮运转时调整、坚固或测量工作时,可能触及高速旋转的砂轮而造成伤害。工件夹固不牢或电磁盘失灵等原因造成工件飞出伤人事故。
3)安装砂轮必须满足下列安全要求:
① 根据砂轮使用说明书,选用与机床主轴转数相符的砂轮。
② 所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。
③ 对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。④ 安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。
⑤ 法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。
⑥ 砂轮在安装前要搞好静平衡。
⑦ 砂轮孔径与主轴间的配合要适当。
⑧ 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当。
⑨ 砂轮装完后,要安装好防护罩,砂轮侧面要与防护罩内壁之间保持20~30mm以上的间隙。⑩ 砂轮装好后要经过5~10min的试运转,起动时不要过急,要点动检查。
4)无心磨床安全检查表适用于M10型及与之类似的无心磨床。
5)平面磨床安全检查表适用于M71型卧轴矩台平面磨床及与之类似的平面磨床。
6)螺纹磨床安全检查表适用于M7520型螺纹磨床及与之类似的精密磨床。
7)光学曲线磨床安全检查表适用于M9050型及与之类似的光学曲线磨床。
(1)无心磨床安全检查表
1.设备检查
1.1砂轮架应齐全、完好、固定可靠、调整方便、工作时应运行平稳、无异常噪声。
1.2砂轮主轴的螺纹旋向必须与砂轮工作时的旋转方向相反。
1.3主轴轴向止推装置必须安装牢固,能有效地控制主轴的轴向串动。
1.4进给机构的零件应齐全、完好、定位准确、固定可靠。
1.5杠杆系统应操作灵活、零件齐全、装配牢固、不得有松动现象。
1.6滚轮应安装正确、滚动灵活、不许在运转时夹紧工件。
1.7冷却系统应能正常工作,在磨削工件和修整砂轮时能很好地进行冷却。挡板应齐全、完好、以防冷却液飞溅。
1.8皮带传动装置和交换齿轮均应设置防护罩。砂轮防护罩应符合安全要求。
1.9应设置木质脚踏板。
2.行为检查
2.1用手送磨削工件时,手离砂轮应在50mm以上,不要握得太紧。
2.2用推料棒送料时,要拿铅料棒,禁止用金属棒。
2.3调整磨削量时,试磨工件不能少于三个。
2.4修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。
2.5工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。
2.6磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮间的中心成一直线。严禁磨弯料。
2.7工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件,要迅速把工件握住,停止其转动。
2.8料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人。
2.9安装螺旋轮时,要戴手套,拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面。
2.10无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。
2.11不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故。
(2)平面磨床安全检查表
1.设备检查
1.1电磁吸盘的联锁装置必须灵敏、可靠,在开动各电动机之前,必须先把电磁吸盘的开关扳至“吸”的位置上。
1.2操纵手柄、手轮应零件齐全、装配牢固、灵活好用。变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置。
1.3冷却系统应工作正常,不得有渗漏现象。工作台上应安设防护挡板,以防冷却液飞溅。
1.4应有完好的纵向、横向行程限位装置。限位挡块所有螺钉、螺孔不得有滑丝、乱扣现象。
1.5工作台四周的挡板必须安装牢固,不得任意拆卸,以防砂轮破碎或冷却液飞溅造成伤害。
1.6砂轮防护罩应将砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住。砂轮在工作中一旦被破坏时,能有效地防止砂轮碎片飞出,以保护操作者的安全。
1.7应设置木质脚踏板
2.行为检查
2.1装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行。
2.2磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫放平稳。通电后,检查工件被吸牢后才能进行磨削。
2.3一次磨多件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围之内,以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。
2.4进刀时,不准将砂轮一下就接触工作,要留有空隙,缓慢进给。
2.5自动往复的平面磨床,根据工件的磨削长度调正好限位档铁,并把档铁螺丝拧紧。
2.6清理磨下的碎屑时,要用专用工具。
2.7立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好。
2.8磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。
(3)螺纹磨床安全检查表
1.设备检查
1.1设备应安装在专用的房间内,室内应有恒温装置,将室温保持在20±1℃。
1.2所有操作手柄必须定位准确、使用方便可靠,各零件齐全、完整。
1.3应装有开启灵活、安放可靠的防护挡板,以防冷却油飞溅及油雾污染。
1.4螺距调整装置应零件齐全、完好、并保证齿轮在运转过程中不松动。
1.5砂轮主轴螺纹的旋向必须与砂轮工作时的旋转方向相反。
1.6床头箱防护罩、螺距调整齿轮防护罩、床尾及其它部位的防护罩应符合安全要求。
1.7必须有行程限位装置,其挡块的所有螺孔及螺钉不得有滑丝、乱扣现象。
1.8砂轮防护罩应符合安全要求。
1.9机床周围表面如无木质地板,则应设置木质脚踏板。
2.行为检查
2.1开车前将挡板挡好,调整好行程限位器,确实无误方可操作。
2.2工件必须夹牢,顶针顶好、紧固方可开车。
2.3加油、变换齿轮,必须停车。
2.4电气系统要保持完好、干燥、防止冷却液溅到电器上发生触电事故。
2.5必须对机床上的安全装置及防护罩加以爱护,不得拆卸。
2.6机床运转中,不得进行测量工件或将手伸入机床各部位,以免发生意外。
2.7工作时,必须开动吸尘器,以免对人体和机床造成损害。
2.8应缓慢进刀,防止砂轮破裂。
3.作业环境
3.1房间周围不得有震源和热源。机床周围还应有防震层。
3.2室内应保持清洁,地面不得有油污和积水。
(4)光学曲线磨床安全检查表
1.设备检查
1.1设备应装在专门的暗室里,室内应有恒温装置,并保持20±1℃。
1.2所有操纵手柄、手轮必须灵活、好用。各零件应齐全完整,装配牢固。
1.3砂轮主轴螺纹的旋向必须与砂轮工作时的旋转方向相反。
1.4皮带防护罩应齐全完好。
1.5砂轮防护罩应符合安全要求。
1.6机床周围若无木质地板,则应设置木质脚踏板。
2.行为检查
2.1工作前应开空车检查机床运转是否正常。
2.2调换新砂轮后,首先应用木槌轻敲检查是否破裂。装夹砂轮时应加软垫压紧,装好后需开空车试转检查砂轮有无破裂。
2.3安装工件应牢固,安装时应将床面移至安全位置,并将光学镜头部分遮好。
2.4开始工作时进刀量不宜过大,防止砂轮破碎伤人。
2.5加工完毕,应立即将光学镜头遮好。镜头玻璃面上有灰尘或油污,需用软绒布揩试,在揩试前应用高级汽油清洁。
2.6应先起动吸尘器,运行正常后,再起动机床。工作完毕后,应先切断机床电源,再切断吸
尘器电源。
3.作业环境
暗室内应保持清洁、空气新鲜、地面不得有油污和积水。
4.个人防护
操作者应戴防护眼镜和口罩。
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第二篇:《金属切削机床概论》教学大纲
《金属切削机床概论》教学大纲
课程代码: 学分数:
学时数:60(讲授学时)适用专业:机电类专科
开课单位:五邑大学继续教育学院江门高级技工学校分教点
一、课程教学目的、要求 教学目的:
《金属切削机床》是机械设计制造及自动化专业的一门主要专业课,主要任务是使学生能根据说明书及机床实物来了解机床工作原理、传动系统与结构;能根据工作要求正确选用机床;初步掌握机床结构设计的方法;初步具有对机床主要部件进行设计的能力。对学生毕业后能否完成一般机械设计及加工工作有直接的影响,在专业课中占有很重要的地位。
教学要求:
通过本课程的教学应使学生达到下列基本要求:
1、了解机床的主要类型,性能特点及其工艺范围,具有合理选用机床的基本知识;
2、熟悉典型机床的运动、传动、结构和操纵控制原理,初步掌握认识和分析机床的方法和步骤;对一般机床能根据说明书和实物,掌握其工作原理、传动和结构。能按加工要求对机床进行调整。
3、了解机床设计的原则和步骤,初步掌握机床方案设计的分析方法。
4、熟悉机床主要部件的结构、性能要求及其设计原理。初步掌握机床零件和部件的设计方法,具有对现有机床进行改装和设计专用机床及一般机器的初步能力。
二、知识要点:
绪论
1、教学内容:绪论
2、教学目的及要求:通过学习金属切削机床概述机床的基础知识,了解机床在国民经济中的地位及机床的发展简史。
3、教学重点:掌握机床的分类及型号编制方法,记住常用机床的类代号、通用特性代号、主参数等,掌握通用机床、专门化机床和专用机床的主要区别。
4、教学难点:掌握机床的分类及型号编制方法
5、各章节教学时间分配及进度安排:绪论1学时
6、主要教学环节的组织:本课题为课堂理论教学,主要围绕一些重要的概念展开讲解,通过本课题教学使学生基本掌握金属切削机床的分类与型号的编制方法。
第一章 机床的运动分析
1、教学内容:
第一节 工件加工表面及其形成方法 第二节 机床的运动
第三节 机床的传动联系和传动原理图
第四节 机床运动的调整
2、教学目的及要求:掌握工件表面成形运动和辅助运动。
3、教学重点:工件表面形状和形成方法,发生线的形成方法,机床的传动原理图。
4、教学难点:机床运动调整计算的一般方法
5、各章节教学时间分配及进度安排:
第一节 工件加工表面及其形成方法 1学时 第二节 机床的运动 1学时
第三节 机床的传动联系和传动原理图 2学时 第四节 机床运动的调整 1学时
6、主要教学环节的组织:本课题为课堂理论教学,围绕一些重要的概念展开讲解。
第二章 车床
1、教学内容:
第一节 车床的用途、运动和分类
第二节 CA6140型卧式车床的工艺范围和布局
第三节CA6140型卧式车床的传动系统
第四节 CA6140型卧式车床的主要结构
第五节 CK3263B型数控(CNC)转塔车床
第六节 CM1107型精密单轴纵切自动车床
2、教学目的及要求:了解机床的主要类型、性能特点及其工艺范围,具有合理选用机床的基本知识,掌握车床的运动传动结构和操纵控制原理。
3、教学重点: 剖析CA6140型卧式车床的传动系统和主要结构。其中,传动系统应掌握传动的原理图、系统图、路线表达式、调整计算(运动平衡式)和转速图等的概念和方法。车床主要是主轴箱、进给箱和溜板箱中的重要结构:主轴及其轴承、主轴开停及换向离合器、制动装置、变速操纵机构、开合螺母及其操纵机构、刀架纵横向机动进给操纵机构、互锁机构、过载保险装置。
4、教学难点:典型卧式车床传动系统分析、主运动传动链、螺纹进给传动链、纵向和横向进给传动链、刀架快速移动传动链。
5、各章节教学时间分配及进度安排: 第一节 车床的用途、运动和分类 1学时
第二节 CA6140型卧式车床的工艺范围和布局 1学时 第三节CA6140型卧式车床的传动系统 3学时 第四节 CA6140型卧式车床的主要结构 3学时 第五节 CK3263B型数控(CNC)转塔车床 2学时 第六节 CM1107型精密单轴纵切自动车床 2学时
6、主要教学环节的组织:到车间现场了解机床的运动以及卧式车床的组成、传动链、主要部件结构。
第三章 磨床
1、教学内容:
第一节 磨床的功用和类型
第二节 M1432A型万能外圆磨床 第三节 其它类型磨床简介 第四节 高精度磨床
2、教学目的及要求:了解磨床的传动系统、传动结构、机床的操纵机构及其操作方法,熟悉和掌握磨床主要部件及其调整方法。
3、教学重点: M1432A万能外圆磨床的工艺范围、组成部件、运动、传动特点、主要结构(砂轮架和内磨装置)。
4、教学难点:M1432A万能外圆磨床的传动系统、机床的操纵机构
5、各章节教学时间分配及进度安排: 第一节
磨床的功用和类型 1学时
第二节
M1432A型万能外圆磨床 3学时 第三节 其它类型磨床简介 1学时 第四节 高精度磨床 1学时
6、主要教学环节的组织:争取采用多媒体电化教学手段,以提高教学效果。
第四章 齿轮加工机床
1、教学内容:
第一节 齿轮加工机床的工作原理和分类 第二节 滚齿机的运动分析 第四节 YC3180型淬硬滚齿机
第四节 内联系传动链换置器官的布局方案与挂轮的微机选取法 第五节 其它齿轮加工机床的运动分析
2、教学目的及要求:通过分析YC3180滚齿机的传动系统,掌握传动原理图及范成运动、进给运动和附加运动等传动链。
3、教学重点:掌握YC3180滚齿机的传动原理图及范成运动、进给运动和附加运动的传动链。
4、教学难点:滚刀安装角,工件运动方向的确定与调整 加工齿齿大于100的质数直齿圆柱齿轮的调整原理
5、各章节教学时间分配及进度安排:
第一节 齿轮加工机床的工作原理和分类 1学时 第二节
滚齿机的运动分析 2学时
第三节 YC3180型淬硬滚齿机 1学时
第四节 内联系传动链换置器官的布局方案与挂轮的微机选取法 2学时 第五节
其它齿轮加工机床的运动分析 2学时
6、主要教学环节的组织:安排现场教学,要学生把基本理论知识、图纸和实物结合起来分析、研究。在有条件的情况下,还可安排专门的机床部件拆装实习,以增强学生对滚齿机床结构的感性认识,并培养其动手能力。
第五章 数控机床
1、教学内容:
第一节 数控机床的产生和特点
第二节 数控的工作原理 第三节 数控机床的伺服系统 第四节 数控机床的程序编制
第五节 JCS-018型立式镗铣加工中心 第六节 机床数控技术的发展
2、教学目的及要求:掌握典型数控机床的传动,学会数控机床的程序编制
3、教学重点:数控机床主传动特点、主轴组件分析、数控进给传动系统及组成元件、数控机床的自动换刀装置、数控机床的程序编制
4、教学难点:数控机床主轴组件分析、数控机床的自动换刀装置
5、各章节教学时间分配及进度安排: 第一节 数控机床的产生和特点 1学时 第二节 数控的工作原理 1学时 第三节 数控机床的伺服系统 2学时 第四节 数控机床的程序编制 4学时
第五节 JCS-018型立式镗铣加工中心 3学时 第五节 机床数控技术的发展 1学时
6、主要教学环节的组织:通过生产实习手段解决。
第六章 其它机床
1、教学内容: 第一节 铣床 第二节 镗床 第三节 钻床 第四节 组合机床 第五节 直线运动机床
2、教学目的及要求:通过本课题教学,使学生了解铣床、钻床、镗床、磨床、滚齿机床、数控机床的组成以及各自的特点和加工范围。
3、教学重点:钻床、镗床、铣床、刨床、拉床的主要类型、工作方法、结构特点及其应用范围。坐标镗床的坐标测量装置。
4、教学难点:坐标镗床的坐标测量装置。
5、各章节教学时间分配及进度安排: 第一节 铣床 1学时 第二节 镗床 1学时 第三节 钻床 2学时
第五节 组合机床 2学时 第五节 直线运动机床 2学时
6、主要教学环节的组织:本课题为课堂理论教学,通过观看VCD手段解决。
三、其它教学环节:
(一)习题课:配合考前复习,适当安排1—2次习题课,选择有启发性的课题,目的在于加深学生对课程内容的理解。
(二)课堂讨论:根据需要进行安排,时间不另立,可穿插在课堂教学中进行,对在课外作业中出现的共同性问题进行讲评,提高学生分析问题的能力。
(三)课外作业量:为了促进学生的学习主动机,在每一章节之后都应安排一定数量的课外作业量。
9.本课程应在学完本专业有关的技术基础课和专业基础课后进行工艺、刀具、液压、电气等专业课,互为条件和依据。
五、主要参考书目:
《金属切削机床》 上册 黄鹤汀主编 机械工业出版社出版 《金属切削机床》 下册 黄鹤汀主编 机械工业出版社出版
《数控机床》 第三版 吴祖育 秦鹏飞主编 上海科学技术出版社出版
四、说明:
1、先修课程:理论力学、材料力学、机械原理、机械零件、金属切削原理及刀具
2、本课程主要讲述机床的运动、传动、结构、操纵控制原理及其调整使用方法。讲授时应相互联系,前后呼应。
3、金属切削机床种类繁多,它们各具个性,但又有共性。本课程的主要教学目的不在于使学生掌握多少种(台)具体机床的传动、结构及其调整的计算方法,而是使学生掌握分析机床运动、传动,结构、操纵控制的基本知识和方法。因此在概论部分的内容安排上,选择卧式车床、滚齿机、万能外圆磨床等几种具有代表性的通用机床作比较详细的分析。在此基础上,再概略论述其它通用机床的特点、工艺范围和应用范围,从而使学生既懂得机床运动,传动、结构,操纵控制与调整计算的基本规律,掌握认识和分析机床的方法,同时对各种常用机床的工作方法及使用情况也有一般了解,为合理选用机床提供必要的基本知识。
4、讲授“其它机床”时,应着重从加工表面形状、加工方法、工件形状、工件尺寸与重量、加工质量要求,生产批量等工艺因素以及科学技术的发展出发,综述机床类型的形成与扩展。各种具体类型机床的加工方法、布局及其应用范围等,通过生产实习及观看VCD等手段解决。
5、为使教学实现„三个面向”的要求,数控机床的内容作了适当调整。在介绍完机床概论后,着重分析数控机床与通用机床的异同,如主传动、主轴组件、进给传动等。组合机床的内容只作适当介绍。
6、本课程是一门实践性较强的课程,教学过程中应使学生尽可能多接触机床实物如组织学生去实验室、工厂参观各种机床,具体机床的结构及其调整方法等可安排现场教学,要学生把基本理论知识、图纸和实物结合起来分析、研究。在有条件的情况下,还可安排专门的机床部件拆装实习,以增强学生对机床结构的感性认识,并培养其动手能力。
7、机床构造复杂,且通常只有在运动技术状态下才能真正了解其工作方法。为此,应争取多采用多媒体电化教学手段,以提高教学效果。
8、为使学生较好地掌握本课程,并培养其实际动手能力,应根据具体情况,重视实践教学环节。
第三篇:金属切削机床4章-教案p14起
第四章齿轮加工机床
本章学习的内容:
本章讲述滚齿机的工作原理、加工直齿轮、加工斜齿轮、Y3150E滚齿机、插齿机和磨齿机。补充有关齿轮加工、齿轮机床内容。重点:滚齿机、换置机构、传动系统
难度:滚切斜齿轮、差动传动链、换置公式计算、差动挂轮计算
补充: 齿轮加工知识
一、齿轮的加工方法: 加工精度不高的齿轮:铸造、锻造、热轧、冲压。加工精密齿轮:切削加工。
二、切削齿轮的方法
按形成轮齿的原理,切削齿轮的方法分为两大类:
1、成形法
2、展成法(范成法)
1、成形法
用与被加工齿轮齿槽形状相同的成形刀具切削轮齿。
例: 如图用盘形齿轮铣
刀加工直齿齿轮。
母线:渐开线,由成形法形成,因而不需表面成形运动。
导线:直线,由相切法形成,需要两个独立的简单成形运动,即盘形齿轮铣刀的旋转B1和铣刀沿齿坯的轴向移动A2。
辅助运动:齿坯作分度运动。
加工模数较大的齿轮时,常用指状齿轮铣刀。用成形刨刀在刨床上刨齿。在插床上插齿(1)成形齿轮铣刀
齿轮的齿廓形状,决定于基圆直径d基=mZCOSα.即使齿轮的模数和压力角相同,不同的齿数,齿形不一样。
采用8把一套或15把一套的齿轮铣刀。每把可切几个齿数的齿轮。刀具齿形按这个刀号能切的最小齿数制造。用来切其他齿数,就有误差,加工出来的齿形是近似的。
(2)成形法加工齿轮的特点
精度不高、生产率也较低(每加工完一齿均需分度)、可以用通用机床(如普通铣床)加工。多用于对精度要求不高的修配行业,及重型机器制造业中,以解决大型齿轮加工机床的问题。
2、展成法
展成法加工齿轮应用齿轮啮合的原理进行加工。切齿过程中,模拟某种齿轮副的啮合过程,把其中的一个做成刀具来加工另外一个。用展成法加工齿轮的优点:
只要模数和压力角相同,一把刀具可以加工任意齿数的齿轮。
生产率和加工精度也都比较高。
在齿轮加工中,展成法应用最为广泛。
三、线切割加工齿轮方法
最新的齿轮加工方法、有取代成形法趋势
1、加工金属齿轮
2、不需要专用刀具,方便、快捷
3、可低成本加工单件、小批量齿轮
4、加工效率低
5、受生产齿轮图形限制,存在缺陷:非范成产生,可能产生传动干涉;特殊齿轮图形无法生成
第一节
滚齿机
一、工作原理及运动分析
滚齿机主要用于滚切直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮。
1、滚齿原理
滚齿加工是根据展成法原理来加工齿轮轮齿的。
当机床使滚刀和工件严格地按一对螺旋齿轮的传动关系作相对旋转运动时,就可在工件上连续不断地切出齿来。
2、滚切直齿圆柱齿轮
(1)运动分析:用滚刀加工直齿圆柱齿轮必须具有以下两个运动: 形成渐开线(母线): 展成运动(n1,n2)形成导线:
滚刀沿工件轴线的移动(A)
n2n1A
(2)运动联系及传动原理图
展成运动链:滚刀——ix——工件
主运动链 :电动机——iv——滚刀
进给传动链 :工件——if——刀架升降丝杠
1ivn22n1A34fi
xi
综上所述,滚切直齿齿轮时,用展成法和相切法加工轮齿的齿面。
用展成法形成渐开线(母线),需要一个复合的成形运动,这个运动需要一条内联系传动链(展成运动链)和一条外联系传动链(主运动链)。
用相切法形成直线,需要两个简单的成形运动。一个是滚刀的旋转,与展成法成形运动的一部分;另一个是直线运动。需要一条外联系传动链(进给传动链)。(3)运动参数的调整
运动的5个参数:轨迹、速度、方向、行程、起点。刀具决定齿轮的模数、压力机,iv决定轨迹参数。
3、滚切斜齿圆柱齿轮
斜齿圆柱齿轮,端面齿廓是渐开线;但齿长方向不是直线,而是螺旋线
(1)滚切斜齿圆柱齿轮时机床的运动 加工斜齿圆柱齿轮也需要两个运动:一个是产生渐开线(母线)的展成运动---同加工直齿轮;另一个是产生螺旋线(导线)的运动—独特的。
前者与加工直齿齿轮时相同;后者则有所不同。
滚切斜齿圆柱齿轮
加工直齿圆柱齿轮时,进给运动是直线运动,是一个简单运动。加工斜齿圆柱齿轮时,进给运动是螺旋运动,是一个复合运动。
这个螺旋运动可分解为两部分,滚刀架的直线运动A2和工作台的旋转运动A1。(差动传动链)
形成螺旋线,需要两条传动链,一条是轴线进给传动链3—if—4,另一条是差动传动链4—iy—Σ—ix—3(内联系传动链)。
要求:刀架移动1个导程,工件转动1周。此转动称为附加转动。Σ为合成机构
4、滚刀的安装
滚刀的安装角δ :加工圆柱齿轮时,为了使滚刀刀齿方向与被切齿轮的齿槽方向一致,滚刀轴线与被切齿轮端面之间应倾斜一个角度δ。(1)加工直齿圆柱齿轮:
安装角δ=ω,ω—刀具的螺旋升角。(2)加工斜齿圆柱齿轮:
安装角δ=β±ω,β—工件的螺旋角。
原则:滚刀的刀齿方向与被加工齿轮方向一致。(例子)
滚刀的安装
小结
滚齿加工相当于一对交错轴的螺旋传动,两齿轮相啮合时轮齿的齿向必须保持一致;则安装角 δ=β±ω
螺旋线方向相同时取“—” ; 螺旋线方向相反时取“+”; 加工直齿时,β=0,则δ=ω
二、Y3150E型滚齿机
1、机床的用途、特点
用于加工直齿轮、斜齿轮、蜗轮、花键轴
2、机床运动分析
(1)Y3150E滚齿机传动系统图
(2)滚切直齿轮,需要3条传动链:
①范成传动链
传动路线:
滚刀Ⅷ—80/20—Ⅶ—28/28—Ⅵ—28/28—Ⅴ—28/28—Ⅳ—42/56—Ⅸ—合成机构—e/f—Ⅹ—36/36—Ⅺ—a/b—Ⅻ—c/d—ⅩⅢ—1/72—工件主轴 a)末端件:滚刀—工件
b)计算位移:滚刀转1齿——工件转1齿
滚刀转1齿即转动1/K转(K—滚刀头数),工件转动1/Z工转(Z工被加工工件齿数)滚刀1/K转—工件转1/Z工齿
满足此关系,就要计算a、b、c、d齿轮齿数——分齿挂轮
C)运动平衡式
d)计算换置公式:
加工直齿轮时,iΣ=1,故
ixacf24KbdeZ工
a、b、c、d为分齿挂轮,齿数要精确配算。e、f为结构调整齿轮,取值见书。② 主传动链 传动路线表达式
换置公式计算
a)末端件:电动机——滚刀
b)计算位移:电动机n转——滚刀n转 C)运动平衡式:
d)计算换置公式
ivi变速箱AnB124.583
③轴向进给传动链
传动路线表达式
换置公式计算
a)末端件:工作台——刀架 b)计算位移:1转——f C)运动平衡式: d)计算换置公式
(3)滚切斜齿轮的传动链和换置公式计算 ①范成传动链
同加工直齿轮,但是合成机构开启。②主传动链
同加工直齿轮 ③差动传动链
形成螺旋线的运动
a)末端件:刀架—工件 b)计算位移:
Tmm=1转,即刀架移动一个导程T,工件转动1周。c)运动平衡式
d)计算换置公式
iya2c2sin9b2d2mK
K—滚刀头数
3、刀架快速移动传动路线
快速电动机—13/26—2/25—刀架快速移动丝杠ⅩⅩⅢ
滚齿机挂轮计算补充
一、计算类型
1、切削直齿轮需计算分齿挂轮a、b、c、d,如Y3150E滚齿机计算公式:
ixacf24KbdeZ工
2、切削斜齿轮需计算分齿挂轮a、b、c、d和差动挂轮a2、b2、c2、d2,如Y3150E滚齿机,分齿挂轮计算同上,差动挂轮公式:
iy
公式中,所有滚齿机的分式相同,只是前面的数字(称为差动定数)不同。Y3150E的差动定数为9。
二、验算精度(误差)
误差为按公式计算的ix和iy与实际配齿轮后的ix实际和iy实际的差值。
1、分齿挂轮应保证计算无误差
2、差动挂轮无法做到无误差,应控制误差:8级精度齿轮精确到10-4,7级精度齿轮精确到10-5。计算方法为查机工版的《挂轮选用表》或数学计算得出a2、b2、c2、d2齿数,但有时无法完全满足要求。
三、安装干涉验算
如图,齿轮b(b2)可能与齿轮d(d2)的安装轴相碰;齿轮c(c2)可能与齿轮a(a2)的安装轴相碰。a2c2sin9b2d2mKa、a2c、c2b、b2d、d2
为避免相碰干涉,计算出a、b、c、d或a2、b2、c2、d2应进行安装干涉验算:
a+b >c+15,c+d >b+15
四、计算的挂轮应为滚齿机所配备的。
五、举例
1、分齿挂轮计算例:Y3150E滚齿机,滚刀头数为1,加工Z=80齿轮,计算分齿挂轮。Y3150E滚齿机所配备的挂轮,查机床说明书(部分为:20两个、23、24、25……60、80)。
计算:uxacf24K242420bdeZ808020
安装干涉验算不满足,换成:
acf24K242420uxbdeZ802080
即可,即a=
24、b=20、c=20、d=80。
2、差动挂轮计算。
工厂实例:某企业要制造的斜齿轮法向模数M为2.25,螺旋角β为35º,滚刀头数K为1,精度为7级的斜齿轮,滚齿机差动定数u为8.355615,用《挂轮选用表》查到两组挂轮:(50/24)×(91/89)和(70/49)×(82/55)。
由于现场缺乏齿数为91的挂轮,故第一组挂轮不能用;按要求。第二组挂轮精度验算:
a2c2sinsin35iy8.3556158.3556152.13003728b2d2mK2.251iy实际70822.129870134955
|iy-iy实际|=2.13003728-
2.12987013=0.00016715,较大,不符合要求。
程序计算:
现试选用第七组:901/423,很容易分解、变换:901 =17×53,423 =9×47。得出(a/b)×(c/d)= 901/423=(17×53)/(9×47)=(85/45)×(53/47),既挂轮齿数为:a=85,b=45,c=53,d=47。误差为:2.13003728 -(85/45)×(53/47)=0.000013639可以接受。安装干涉验算a+b >c+15,c+d >b+15,满足。
且现场可配齐挂轮。
作业
补充:加工J285机油泵传动齿轮,齿数Z=31,法向模数为2,螺旋角β为23°精度为8级。使用Y3150E滚齿机,滚刀头数为1,计算分齿挂轮和差动挂轮。设滚齿机所配备的挂轮充分,Z=30的齿轮有两个。要求挂轮安装干涉验算和挂轮误差验算。解:计算分齿挂轮: Z=31,e=f=36,uxacf24K242430bdeZ313130
即a=
24、b=
31、c=30、d=30。
安装干涉验算a+b >c+15,c+d >b+15,满足。计算差动挂轮: 用程序,(a2 / b2)×(c2 / d2)= 160/91=(40×4)/(91×1)
=(40×4×22)/(91×1×22)=(40×88)/(91×22)=(40×88)/(91×22)=(40 / 91)×(88 / 22)
a2=40,b2=91,c2=88,d2=22。
安装干涉验算a+b >c+15,c+d >b+15,满足。挂轮误差验算:
iya2c2sinsin23991.75829008b2d2mK21
(a2 / b2)×(c2 / d2)=(40 / 91)×(88 / 22)=1.758241758 iy-1.758241758=0.000048321,满足要求。
第二节
插齿机和磨齿机
1、插齿原理
插齿机加工原理为一对圆柱齿轮的啮合。其中一个是工件,另一个是齿轮形刀具——插齿刀。它的模数和压力角与被加工齿轮相同。每个齿的渐开线齿部和齿顶上都作成刀具一个顶刃和两个侧刃,那就是齿轮形插齿刀。
插齿机同样是按展成法加工圆柱齿轮的。
2、插齿的运动分析(1)展成运动
展成运动——插齿刀和工件的相对转动是一个复合运动,用以形成渐开线齿廓。展成运动可以被分解成两部分:插齿刀的旋转B11和工件的旋转B12。
(2)主运动
插齿刀的上下往复运动A2是一个简单的成形运动,用以形成轮齿齿面的导线——直线。
(3)径向切入运动
由于插齿刀立即径向切人工件至全齿深,会因切削负荷过大而损坏刀具和工件。工件应逐渐地向插齿刀(或插齿刀向工件)作径向切人运动。
根据工件的材料、模数、精度等条件,可采用一次、两次和三次径向切入至全齿深的径向切入方法。
径向进给量的大小,用插齿刀每次往复行程中工件或刀具径向切入的距离表示,其单位为mm/往复行程。(4)让刀运动
作用:避免空行程时擦伤工件齿面和减少刀具磨损,回程时刀具和工件之间应该让开,使之产生一定间隙。
实现方式:安装工件的工作台移动来实现,也可由刀具主轴摆动得到。
大尺寸及新型号的中、小尺寸插齿机;普遍采用刀具主轴摆动来实现让刀运动。
3、插齿机的传动原理图
主运动链:外联系传动链 两末端件:
电动机—偏心轮
计算位移:
n电—n轮
传动路线:
电动机-1-2-iv-3-5-4-偏心轮-插齿刀
展成链:内联系传动链 两末端件:
插齿刀—工件
计算位移:
插齿刀转1/Z刀转—工件转1/Z工转
传动路线:
插齿刀-8-9-ix-10-11-工件
二、磨齿机
用途:加工淬火后的齿轮、精度高的齿轮 特点:精度高、效率低 磨齿方法:成形法、展成法
1、成形法磨齿原理与运动
2、展成法磨齿原理与运动(1)连续磨齿
利用蜗杆砂轮,类似滚刀。如图4.15a 特点:所有磨齿中效率最高,蜗杆砂轮修整困难。(2)单齿分度磨齿
图4.15b、c、d 原理:利用齿条与齿轮啮合原理,砂轮的一面或两面代替齿条的面。
插齿和滚齿的补充
1)齿轮滚刀、插齿刀的基本参数:模数、压力角(齿形角)、齿顶高系数、齿根高系数与被加工齿轮相同
2)滚齿的效率较插齿高,是最普遍使用的齿轮加工方法(首选)。
3)内齿轮、双联(三联)齿轮、齿条只能选用插齿刀(在插齿机上插齿)4)插齿的精度较滚齿高。5)斜齿轮尽量用滚齿。
6)如果滚齿后要进行剃齿(剃齿为使用剃齿机的高效加工非淬火齿轮方法),要选用剃齿滚刀(非普通滚刀)。
第四篇:天津2017年安全工程师《安全生产技术》:金属切削机床试题
天津2017年安全工程师《安全生产技术》:金属切削机床
试题
一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意)
1、__芯钢丝绳具有较高的挠性和弹性,并能蓄存一定的润滑油脂。A.石棉 B.金属 C.麻 D.棉
2、检验检测机构对劳动防护用品的检验检测遵循__原则。A.真实、诚信 B.公正、公平C.公平、诚信 D.公正、合理
3、不属于防止事故发生的安全技术措施基本原则是__。A.个体防护用品 B.消除危险源 C.限制能量 D.隔离
4、耐压试验主要用于检验压力容器承受__的能力。A.静压强度 B.动压强度 C.液压强度 D.气压强度
5、__是利用相同的或相似的工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素。A.对照、经验法 B.逻辑推理法 C.因果关系法 D.类比方法
6、故障类型和影响分析的目的是辨识单一设备和系统的故障模式及__。A.每种故障模式对系统或装置的影响 B.系统故障模式的解决办法 C.系统故障技术人员的技能水平D.导致系统故障模式的原因
7、《安全生产法》中规定国务院负责安全生产监督管理的部门依照本法,对全国安全生产工作实施____ A:监察管理B:综合治理C:统一管理D:综合监督管理
8、依据《道路交通安全法》的规定,高速公路限速标志标明的最高时速不得超过__km。A.70 B.80 C.100 D.120
9、场外事故应急救援预案,由()根据相应的安全报告和有关资料制定。A.政府主管部门 B.安全检查部门 C.企业
D.企业和政府主管部门
10、通过采取技术和管理手段使事故发生后不造成严重后果或使后果尽可能减小,这是__。A.事故预防 B.事故控制 C.安全管理 D.事故对策
11、依据《消防法》的规定,生产、储存和装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头,必须设置在__。A.交通便利区域 B.城市繁华区域
C.城市边缘或者相对独立的安全地带 D.水源充足的区域
12、行政处罚的实施机关主要是__。A.行政机关 B.国家行政机关 C.人民政府 D.法院
13、为不影响大型国有煤矿企业的生产经营资金周转,当企业风险抵押金累计达到()万元时不再存储。A.300 B.600 C.800 D.1000
14、行政相对人是指__。
A.行政管理的对象,亦称行政管理相对人 B.行政处罚的对象,亦称行政管理相对人 C.行政制约的对象,亦称行政管理相对人 D.行政管理的对象,亦称行政管理人
15、煤矿安全监察机构责令煤矿关闭矿井的,应当对执行情况随时__。A.检查,视整改情况给予行政处罚 B.检查 C.抽查 D.监察
16、《安全生产法》所称生产经营单位,是指从事生产经营活动的__。A.工厂车间 B.公司企业
C.基本生产经营单元 D.个体工商户
17、应急演练参与人员在演习过程中有不同的分工。通常分为参演人员、__、模拟人员、评价人员和观摩人员。A.联络人员 B.控制人员 C.治安人员 D.后勤人员
18、”在编制生产计划时要同时编制劳动保护措施计划,检查生产进度时要同时检查安全生产情况,如发现问题,负责进行调度,并转告有关部门。”这是____的职责。A:财务部门B:生产部门C:总会计师D:安全专职机构
19、__主要由在生产过程中能够产生和散热发热量的生产设备、产品或工件等生产性热源造成,热带地区或夏季漏填作业,也是造成高温作业的原因之一。A.噪声污染 B.高温作业 C.化学污染 D.光污 20、根据职业病防治的有关规定,用人单位建立的职业健康监护档案的主要内容包括:从业人员职业史、既往史和职业危害因素接触史、员工健康体检结果及处理情况和__等。
A.作业场所设备设施检测结果 B.作业场所危害因素检测结果 C.从业人员的工作经历 D.从业人员的工作业绩
21、被黄磷污染过的用具,可用__硫酸铜溶液冲洗。A.3% B.5% C.7% D.9%
22、《劳动法》规定,劳动者解除劳动合同,应当提前__天以书面形式通知用人单位。A.12 B.24 C.30 D.48
23、依据《劳动防护用品监督管理规定》,特种劳动防护用品安全标志管理机构的工作人员滥用职权、玩忽职守、弄虚作假等的,依照有关规定给予__。A.罚款 B.警告 C.拘留
D.行政处分
24、在行政处罚的过程中,必须给予行政相对人__的权利和途径。A.经济救济 B.媒体救济 C.物质救济 D.法律救济
25、__不属于安全验收评价方面。A.评价对象的安全管理
B.评价对象前期对安全生产保障等内容的实施情况 C.评价对象的性质
D.评价对象的安全对策措施的具体设计
二、多项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得 0.5 分)
1、职业健康监护的主要内容有__。A.职业健康检查
B.建立职业健康监护档案 C.进行安全检查
D.职工安全生产培训 E.生产安全教育培训
2、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故调查组除要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失外,还应__。A.认定事故的性质
B.提出对事故责任者的处理建议 C.提交事故调查报告
D.总结事故教训,提出整改措施 E.执行事故责任追究
3、根据《安全生产法》的规定,生产经营单位未按国家有关规定为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,可对其实施的行政处罚有__。A.责令限期改正 B.责令停产整顿 C.吊销营业执照
D.处5万元以下罚款 E.责令关闭
4、我国规定安全电压工频有效值的额定值为__V。A.50 B.42 C.36 D.24 E.12
5、审核策划和准备主要包括__以及准备审核工作文件等工作内容。A.确定审核范围 B.确定审核条件 C.指定审核组长 D.制定审核计划 E.做出审核报告
6、煤矿安全监察实行__的管理体制。A.横向管理 B.垂直管理 C.分级管理 D.分级监察 E.行业监察
7、固定资产损失价值应该按照__来计算。A.损坏的固定资产,以修复费用计算 B.衡量经济损失的评价指标是否合理
C.报废的固定资产,以固定资产净值减去残值计算 D.报废的固定资产以前人经济损失率计算 E.固定资产的数额
8、机械行业的主要产品包括农业机械、重型矿山机械、工程机械、石油化工通用机械、电工机械、机床、汽车、仪器仪表、基础机械、包装机械、环保机械及其他机械等12类。下列机械产品中,属于基础机械类的有__。A.轴承 B.齿轮 C.电料装备 D.模具 E.蓄电池
9、__是火灾光生时的正确做法。
A.在高层建筑应注意通道、警铃、灭火器位置,一旦火灾发生,要立即按警铃或打电话
B.低楼层发生火灾后,上层的人应往下跑,以便及时得到救援
C.起火后,如果发现通道被阻,则应关好房门,打开窗户,设法逃生
D.当被大火困在房内无法脱身时,要用湿毛巾捂住鼻子,阻挡烟气侵袭,耐心等待救援,并想方设法报警呼救 E.不能乘普通电梯逃生
10、依照《行政处罚法》的规定,在行政机关实施行政处罚中,当事人享有的权利包括__。
A.对于行政机关将要做出的任何种类的处罚,都可以要求并举行听证 B.在处罚的听证程序中,可以聘请律师作为代理人参加听证会 C.认为行政处罚决定违法,可以不执行处罚决定
D.认为行政处罚违法,可以依法提起行政复议或者行政诉讼
E.实施处罚的机关当场收缴罚款,不使用法定部门统一制作的罚款收据时,有权拒绝缴纳罚款
11、机械化、半机械化控制的人机系统,系统的安全性主要取决于__。A.机械化的程度
B.人机功能分配的合理性 C.机器的本质安全性 D.人员素质 E.人为失误率
12、《安全生产法》明确赋予从业人员的权利有__。A.知情权 B.赔偿请求权 C.检举权 D.安全保障权 E.指挥权
13、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十五条的规定,事故调查组履行下列__职责。
A.查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失 B.认定事故的性质和事故责任 C.决定对事故责任者的处理决议
D.总结事故教训,提出防范和整改措施 E.提交事故调查报告
14、根据《安全生产法》的规定,对安全生产违法行为的行政处罚的形式有__。A.责令停产整顿 B.责令停止建设 C.没收违法所得 D.撤销行政职务 E.行政拘留
15、国家煤矿安全监察机构根据煤矿安全工作的实际情况,组织对全国煤矿的__。A.经常性安全检查 B.定期安全性检查 C.重点安全抽查 D.专项安全检查 E.全面安全检查
16、犯罪的特征是__。
A.实施的行为不具有应受惩罚性 B.实施的行为具有社会危害性 C.实施的行为具有违法性
D.实施的行为具有故意或者过失 E.其行为不具有社会危害性
17、机关、团体、企业、事业单位属于消防安全重点单位的,除应履行通用的消防职责外,还应__。
A.建立防火档案,确定消防安全重点部位,设置防火标志,实行严格管理 B.实行每日防火巡查,并建立巡查记录 C.对职工进行职业道德教育
D.制定灭火和应急疏散预案,定期组织消防演练 E.贯彻“预防为主、防消结合”的方针
18、职业病是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因接触__而引起的疾病。A.粉尘 B.有毒物质 C.放射性物质 D.有害物质 E.传染源
19、《消防法》规定,机关、团体、企业、事业单位应当履行的消防安全职责有__。
A.制定消防安全制度、消防安全操作规程 B.实行防火安全责任制,确定本单位和所属各部门、岗位的消防安全责任人 C.实行每日防火巡查,并建立巡查记录
D.按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并定期组织检验、维修,确保消防设施和器材完好、有效
E.保障疏散通道、安全出口畅通,并设置符合国家规定的消防安全疏散标志 20、国家安全生产监督管理部门在行政执法时具有__特征。A.权威性 B.强制性
C.普遍约束性 D.可灵活处理性 E.公开性
21、按《职业病防治法》的规定,对建设项目的职业病危害评价分为__。A.建设项目职业病危害评价
B.建设项目职业病危害控制效果评价 C.建设项目组成人员评价 D.建设项目时间周期评价 E.安全风险评价
22、生产经营单位应制定书面程序,以便对职业安全健康文件的__,以及对职业安全健康有关资料进行控制。A.识别 B.批准 C.发布 D.撤销 E.销毁
23、与生产过程有关的职业性危害因素包括__。A.粉尘 B.病毒 C.劳动制度 D.辐射 E.振动
24、以下属于安全预评价报告格式要求的有__。A.封面 B.目录 C.页脚 D.前言 E.附录
25、车间合理的机器安全布局,可以使事故明显减少,安全布局时要考虑的因素有__。A.空间 B.照明
C.管、线布置 D.人员流动
E.维护时的出入安全
第五篇:2015年江西省安全工程师《安全生产技术》:金属切削机床考试试卷
2015年江西省安全工程师《安全生产技术》:金属切削机床
考试试卷
一、单项选择题(共 25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意)
1、职业健康安全管理体系是职业健康安全管理活动的一种方式,包括影响__的重点活动与__的测量方法。
A.职业健康安全绩效;职责以及绩效
B.职业健康安全绩效;职责或绩效
C.职业健康安全职责;职责以及绩效
D.职业健康安全职责;职责或绩效
2、提高安全意识和自我保护意识,确保作业人员班前充分休息;班中严格遵章作业,线上施工作业确保__人以上,加强安全防护,来车按规定提前下道等。
A.2 B.3 C.4 D.5
3、大火已被抑制或燃烧已被控制的情况下,经常采用__控制烟气。
A.浮力
B.加压控制
C.空气流
D.防烟分割
4、()可用于在役装置,作为确定工艺操作危险性的依据。
A.危险指数评价
B.危险和可操作性研究
C.预先危险分析
D.故障假设分析
5、安全检查准备阶段的工作内容不包括__。
A.确定检查对象、目的、任务
B.查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求
C.及时作出决定进行处理
D.制定检查计划,安排检查内容、方法、步骤
6、()是一种描述事故因果关系的有方向的“树”,是安全系统工程中的重要的分析方法之一。
A.事件树
B.故障树
C.因果关系树
D.安全树
7、根据有关事故统计报告的规定,道路交通事故导致人员失踪超过()日的,可以按照死亡事故进行统计报告。
A.7 B.15 C.30 D.60
8、事故应急救援的基本任务不包括()。
A.迅速控制事态,并对事故造成的危害进行检测、监测,测定事故的危害区域、危害性质及危害程度
B.模拟未来可能发生的危机
C.消除危害后果,做好现场恢复
D.查清事故原因,评估危害程度
9、国家对职业病危害建设项目实行__管理。
A.分级
B.分类
C.行业
D.职业
10、未成年工是指__。
A.年满16周岁未满18周岁的劳动者
B.年满16周岁未满20周岁的劳动者
C.未满20周岁的劳动者
D.年满18周岁未满20周岁的劳动者
11、煤矿安全监察的工作方式包括视时监察、__重点监察和一般监察。
A.特殊监察
B.实事监察
C.实时监察
D.特种监察
12、依据《民用爆炸物品安全管理条例》的规定,销售民用爆炸物品的企业,应当将购买单位的许可证、银行账户转账凭证、经办人的身份证复印件保存__年备查。
A.半
B.1 C.1.5 D.2
13、根据《刑法》的规定,强令他人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果,情节特别恶劣的,处__有期徒刑。
A.3年以上
B.5年以上
C.3年以上7年以下
D.10年以上
14、安全对策措施具有针对性、__和经济合理性。
A.安全性
B.可操作性
C.有序性
D.严肃性
15、在预警分析系统中,()系统主要有完成评价对象的选择,根据预警准则选择预警评价方法,给出评价结果,根据危险级别状态,进行报警。A.预警信息
B.监测
C.预测评价
D.预警评价指标体系
16、任何情况下,电动机的绝缘电阻不得低于每伏工作电压__Ω。
A.800 B.900 C.1000 D.1100
17、__的工频电流即可使人遭到致命的电击。
A.数安
B.数毫安
C.数百毫安
D.数十毫安
18、职业安全健康管理体系的核心都是为生产经营单位建立一个动态循环的过程,以__的思想指导生产经营单位系统地实现其既定的目标。
A.系统安全
B.安全系统
C.本质安全
D.持续改进
19、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)划分生产安全事故等级的主要依据是人员伤亡或__。
A.直接经济损失
B.间接经济损失
C.社会影响范围
D.环境破坏程度
20、矿山安全开采需要具备__的安全保障条件。
A.严格的、精确的B.严格的、系统的C.精确的、系统的D.万无一失的21、《起重机械安全规程》要求,跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机,应装__。
A.上升极限位置限制器
B.运行极限位置限制器
C.偏斜调整和显示装置
D.缓冲器
22、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)规定,生产安全事故一般分为__个等级。
A.二
B.三
C.四
D.五
23、某些行为从表面上看已经具备犯罪构成的要件,但并不危害社会,__。A.不可以罚款
B.可以罚款
C.负刑事责任
D.不负刑事责任
24、生产经营单位实施职业安全健康管理体系管理评审的目的是,评价其职业安全健康管理体系的持续适宜性、充分性和__。
A.符合性
B.有效性
C.灵活性
D.合规性
25、__的目的是统一思想,在推进体系工作中给予有力的支持和配合。
A.管理层培训
B.内审员培训
C.全体员工培训
D.安全主任培训
二、多项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得 0.5 分)
1、犯罪的特征是__。
A.实施的行为不具有应受惩罚性
B.实施的行为具有社会危害性
C.实施的行为具有违法性
D.实施的行为具有故意或者过失
E.其行为不具有社会危害性
2、安全生产标准的安全生产范围包括__个体防护、粉尘防爆和涂装作业等。
A.矿山
B.危险化学品
C.烟花爆竹
D.军工生产
E.工业产品
3、依据《安全生产许可证条例》的规定,对__生产企业实行安全生产许可证制度。
A.危险化学品
B.建筑施工
C.机械制造
D.矿山
E.交通运输
4、法律的适用范围,即法律的效力范围,包括法律的__。
A.关于人的效力
B.关于地域的效力
C.关于时间的效力
D.关于空间的效力
E.关于法律生效的效力
5、根据《安全生产法》的规定,对安全生产违法行为的行政处罚的形式有__。
A.责令停产整顿 B.责令停止建设
C.没收违法所得
D.撤销行政职务
E.行政拘留
6、职业健康监护的主要内容有__。
A.职业健康检查
B.建立职业健康监护档案
C.进行安全检查
D.职工安全生产培训
E.生产安全教育培训
7、《工伤保险条例》第十四条规定,职工有下列__情形之一的,应当认定为工伤。
A.在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的B.患职业病的
C.因工外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的D.在上下班途中,受到机动车事故伤害的
E.在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的
8、县级以上各级人民政府__部门依据各自职责,负责有关的道路交通工作。
A.交通管理
B.建设管理
C.市政管理
D.城市规划
E.城市管理
9、具有燃烧爆炸性质的危险物质可分为7大类,下面正确的有__。
A.化学性物质
B.气体燃烧性物质
C.固体燃烧性物质
D.自燃物质
E.氧化性物质
10、生产经营单位的生产经营场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志明显、保持畅通的出口,或者封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍出口的,__。
A.责令限期改正
B.逾期未改正的,予以关闭
C.逾期未改正的,责令停产停业整顿
D.造成严重后果的,要依法给以赔偿,不用追究刑事责任
E.造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任
11、__的安置属于安全宣传教育措施的范围。
A.急救室
B.安全卫生教材
C.挂图
D.宣传画
E.培训室
12、__等装置的安装属于卫生技术措施。
A.防尘 B.防毒
C.防噪声与振动
D.通风
E.保温
13、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故调查组除要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失外,还应__。
A.认定事故的性质
B.提出对事故责任者的处理建议
C.提交事故调查报告
D.总结事故教训,提出整改措施
E.执行事故责任追究
14、进入密闭空间作业应由用人单位实施安全作业准入,下列各项满足安全作业条件的是__。
A.在密闭空间内部设置警示标识
B.明确密闭空间作业负责人、被准入者和监护者及其职责
C.当实施密闭空间作业前,须评估密闭空间可能存在的职业危害,以确定该密闭空间是否准入作业
D.采取有效措施,防止未经允许的劳动者进入密闭空间
E.提供密闭空间作业的合格的安全防护设施与个体防护用品及报警仪器
15、当事人在听证中的权利有__。
A.服从听证主持人指挥
B..进行陈述和申辩
C.如实回答主持人的提问
D.遵守听证会场纪律
E.提出新的证据
16、《安全生产法》明确赋予从业人员的权利有__。
A.知情权
B.赔偿请求权
C.检举权
D.安全保障权
E.指挥权
17、注册安全工程师有__情形之一的,不予续期注册。
A.无业绩考核证明
B.允许他人以本人名义执业的C.在执业活动中弄虚作假的
D.受过刑事处罚执行完毕不满7年的E.同时在两个(含两个)以上单位执业的
18、根据《安全生产法》的规定,安全生产中介机构的特征有__。
A.客观性
B.独立性
C.公益性
D.服务性
E.专业性
19、民用爆炸品、烟花爆竹生产安全管理中,必须满足的条件有__。A.企业必须要取得安全生产许可证
B.烟花爆竹特种作业人员必须进行专业知识培训并取得操作资格证书
C.配备专职注册安全工程师
D.厂区周边安全距离符合国家有关规定
E.企业要进行安全评价
20、依照我国《消防法》的规定,__应当开展群众性的消防工作,组织制定防火安全公约,进行消防安全检查。
A.乡镇人民政府
B.城市街道办事处
C.村民委员会
D.居民委员会
E.公安消防机构
21、根据《行政处罚法》的规定,行政处罚的种类有__。
A.警告
B.罚款
C.有期徒刑
D.行政拘留
E.责令停产停业
22、根据《道路交通安全法》的规定,如果上路行驶的机动车__,公安机关交通管理部门应当扣留机动车,并可以依法予以处罚。
A.未悬挂机动车牌的B.未放置检验合格标志的C.未放置保险标志的
D.未随身携带行驶证、驾驶证的E.未随身携带机动车登记证的
23、依据《安全生产许可证条例》的规定,国家对下列__实行安全生产许可证制度。
A.危险化学品生产企业
B.建筑施工企业
C.机械加工企业
D.民用爆破器材生产企业
E.交通运输企业
24、《安全生产法》中“安全生产监督管理”的“监督”是广义的监督,其所构成的广义安全生产监督体制内容包括______。
A.县级以上地方各级人民政府的监督管理
B.监察机关的监督
C.基层群众性自治组织的监督
D.新闻媒体和社会公众的监督
E.安全中介机构
25、下列属于制定统计表的基本要求的选项是__。
A.标题应该在表格的最上方
B.线条不应过多
C.数字中的小数点要对齐
D.备注要在表的下方标出 E.制表人员精神要集中