钢结构工程监理评估报告[合集]

第一篇：钢结构工程监理评估报告

AAA/QC-08-08

编号： AAB-08-0

2工程质量评估报告

P-THF装置钢结构分部工程

工程名称

建设单位

施工单位 某中间体某某某项目 某化工（上海）有限公司 中国化学工程第三建设公司 设计、项目施德希尼布天辰化学工程（天津）工管理单位 有限公司

监理单位 上海某工程监理造价咨询有限公

司

总监理工程师

某 某某

一、工程概况

本分部工程主要包括P-THF钢筋混凝土装置（7.33米）以上的钢结构，南北长35.3米，东西长35米。主立柱为两接柱现场对接焊接，梁、平台、钢梯、支撑等构件除少量的牛腿和栏杆需要焊接外，其余皆为螺栓联接，总安装重量约606.1吨，钢构架安装标高31.00m, 为多层钢构架，最多有4层平台。

钢结构由上海纲结构管道制造公司(中国石化第三建设公司子公司)进行预制，涂底漆和中间漆，现场安装，涂面漆，漆膜厚度50μm。

P-THF混凝土装置（7.33米）以上10米内的钢结构涂防火涂料。防火涂料为汇丽SJ-1型隔热防火涂料。

P-THF北楼梯顶部屋面为压型金属板防护，楼梯南侧三面砌单层（100mm厚）防火墙，上下横梁之间槽钢加固。防火材料为伊通防火砌块。安装单开型防火门6扇。

本分部工程由某化工（上海）有限公司投资，德希尼布天辰化学工程（天津）有限公司设计、管理，中国石化第三建设公司安装，中国化学工程第三建设公司涂面漆。

二、评估依据

1、依法签定的工程建设监理合同。

2、依法签定的工程施工合同。

3、工程设计施工图。

4、GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》

5、GBJ86-91《建筑钢结构焊接规程及条文说明》

6、GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

7、上海市建筑工程质量验收有关规程、规定等。

8、供货商技术说明文件

9、T042EPPK317010BASF有关现场质量控制文件

三、工程施工质量情况

1、各种进场构件、连接件、焊接材料、防火涂料等，其出厂合格证

及质量证明书齐全；构件的规格、数量、尺寸等符合设计要求。

2、P-THF钢结构采用在混凝土框架上单根立柱逐根立起后，再进行

梁的安装，组成框架。

3、柱脚轴线、标高及柱脚预埋螺栓的规格及其紧固符合设计要求，实测柱脚标高8点，偏差均在＋5～－8mm内。

混凝土基础中心线的偏移度小于5mm，基础两对角线之差小于5mm，预埋地脚螺栓露出长度偏差在4～17之间。柱脚二次灌浆程序符合规范要求，采用灌浆料进行灌浆，灌浆密实。

4、钢构架各立柱间距复测偏差均不大于10mm，立柱标高偏差均在±5mm以内。

5、钢架立柱垂直度偏差均不大于20mm实测垂直度各2点，偏差均在15mm内，侧向弯曲矢高各1个点，偏差均在5mm内；钢架整体垂直度和整体平面弯曲各抽查4处，偏差均在8～11mm内，符合验收规范要求。

6、柱脚一般放置4组垫铁，每组不超过4块。柱脚二次灌浆程序符合规范要求，采用灌浆料进行灌浆，灌浆密实。

7、吊车梁的安装经检验符合施工要求；

 4根吊车梁皆为悬挂式吊车梁，其中A2227的吊车梁为7m长的Ι30a，A2204、A2229、A2223的吊车梁皆为Ι32a，长度分别为21m、8m、8m。

 相邻两吊车梁接头部位采用焊接形式连接，焊缝外观检查合格；下承式顶面高差小于1.0mm。

 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移为2mm。

8、抽查螺栓终拧20套，无滑动，全部合格。

9、楼梯的坡度符合设计要求，与钢平台梁连接可靠、牢固；钢平台板铺放平整，与平台梁连接可靠、牢固；实测平整度8点，其偏差均不大于5mm；钢栏杆的高度、连接点及连接方法符合设计要求，栏杆上端基本平直，与钢柱连接可靠、牢固。

10、压型金属板安装符合要求：

 压型金属板固定可靠、牢固，压型金属板支承构件上可靠搭接，搭接长度符合设计要求。

 压型金属板安装平整、顺直，板面未发现施工残留物和污物。

11、钢结构焊接符合设计要求。

 焊工具有合格的合格焊工证，其合格项目覆盖其施焊项目。

焊脚尺寸（用焊缝量规抽查）偏差在1~4mm之间。

焊缝表面没有裂纹、焊瘤等缺陷。 

12、钢结构表面基本清洁，无油污、灰尘和泥砂等，部分构件掉漆后均全部补刷同色油漆，并做面漆。

13、钢结构防火涂料涂装符合设计要求。

 钢结构防火涂料的涂层厚度：柱的涂层厚度在15~21mm之间，梁和支撑的涂层厚度在15~17mm之间符合设计要求。

 钢结构防火涂料的涂层的表面没有大于1.0mm的裂纹。

14、P--THF北楼梯从底到顶垒砌单层三面环围防火墙，槽钢外侧立向加固，外层涂外墙腻子。固定牢固，符合设计要求。安装6扇900×2150mm防火门。

四、质量保证资料

工程材料、构配件质量保证资料19份 钢构件焊接验收资料15份 普通紧固件连接验收资料8份 单层钢结构安装验收资料4份 多层钢结构安装验收资料2份 压型金属板安装验收资料1份 防腐工程验收资料3份 防火工程验收资料1份

五、评估意见

1、施工单位基本能按照标准规范和设计图纸的要求进行施工，施工工艺较合理，质量保证体系基本完善。工程实体质量能够满足安全和功能要求。

2、质保资料齐全，施工资料完整。

六、结论

P-THF装置钢结构安装质量符合设计规范和图纸要求，未有违反

强制性标准,该分部工程质量评为合格。

总监理工程师：某 某某 上海某工程监理造价咨询有限公司

某监理机构

2004年 11月29 日

第二篇：钢结构工程监理评估报告

1#2#厂房工程

工

程

竣

工

质

量

评

估

报

告

郑州AAAAAAAAA有限公司

****年**月**日

评估报告目录表

一、工程概况

二、评估依据

三、评估项目

1、分项工程综评

2、保证资料核查

3、观感质量评定

4、实测实量

四、评估结论

工程质量评估编审人员

监理工程师：（签章）

总监理工程师：（签章）

总工程师：（签章）

钢结构工程监理评估报告

一、工程概况： 工程名称：

工程位置：

建设单位：

设计单位：

施工单位：

监理单位：

工程概况设计指标：本工程为钢结构2栋厂房，本工程结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，基本风压为0.40KN/M2，场地类别Ⅲ类，建筑面积为5150.52M2，南北长48.48m，东西宽98.24m，外墙：+1.200以下用240厚MU10粉煤灰砖，+1.200以上用75厚彩钢复合板（外900型白灰色0.5单板+75厚玻璃丝棉+内900型白灰色0.4彩钢板）75厚玻璃丝棉容量为14kg/M3。屋面材料：75厚彩钢复合板（上820型海蓝色0.5mm单板+75mm厚玻璃丝棉+0.4mm白灰色彩钢板）。屋面排水为：女儿墙内排水。基础砼垫

层为C15外。其它材料的混凝土强度等级均采用c30。基地垫层100厚，不得将垫层与基础一次浇筑。钢柱、钢梁采用Q345-B钢，螺栓和锚栓符合GB/T1228～1231规定。

该工程于2012年8月13日正式开工，于2013年5月 日竣工。现已具备交工条件，工程质量符合法律、法规和工程建设强制性条文、设计文件及施工合同要求 该工程开工后，我公司积极组织精干队伍，成立工程项目监理部，任命 志为该工程项目总监理工程师，为专业工程师。

并为确保工程质量，消除质量通病，结合本工程实际情况，项目监理部制定了积极有效的监理规划、监理实施细则和监理方案。

二、质量评估依据：

１、本工程施工图纸、图纸会审纪要、设计变更、施工合同、监理合同；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；；

3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

4、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

5、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）

6、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）

7、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

8、国家强制性法律法规和地方现行有关建筑工程质量管理办法规定等。

三、质量监理情况综述

施工过程中，每道工序在施工单位自检合格后再上报给监理验收，经监理验收合格后方可进入下道工序。监理人员采取平行检查和集中检查相结合的方式进行监督管理，特别对混凝土浇捣、隐蔽工程及墙体砌砖加强旁站及巡视。对监理人员查出的质量安全方面问题通常以口头或书面形式通知施工单位做出整改，直到符合要求为止。总体上讲，施工过程中施工单位与监理单位能密切配合，搞好各项验收工作。

1、基础工程

本工程基础为独立基础，开槽以机械为主，人工为附。在施工过程中，上部用机械开挖，下部30CM采用人工开挖，为的是防止对原有地层造成扰动破坏，挖至设计深度时，施工单位按要求布点进行了钎探，现场监理根据勘察报告、设计图纸和当地实际情况进行监督检查，直至符合设计要求和规范规定。同时会同建设单位、勘察单位、设计单位、和施工单位共同验槽，验槽结果满足设计、勘察要

求。使用的砼为自拌砼，原材料合格证，复试报告单齐全，配合比正确，拌制良好，每个强度等级的砼均按有关规定由监理、施工单位见证取样，留置了标养试块送市检测中心进行检测，报告结果均满足设计要求。基础梁、柱钢筋经施工单位自检，监理核验，建设单位及监督站检查，钢筋规格、型号、骨架尺寸均符合设计及规范要求。成型良好，绑扎正确。对易摇动的钢筋进行有效支护，保证钢筋位置及保护厚度，钢筋无老锈和油污。砼截面尺寸符合设计要求，外观轴线正确，无质量缺陷。基础砖砌筑符合设计及规范要求，所用原材经监理工程师现场见证取样送检，复试合格，砌筑砂浆严格按检测中心出具的配合比进行拌制，并经监理工程师现场取样留置了试块进行标养，强度报告合格。回填土符合设计和规范要求，击实试验报告、土壤干容重、报告齐全。经“五方”共同核验，基础分部安全可靠，质量合格。该分部工程被评为合格。

2、主体工程

在主体施工过程中，对各种原材料质量进行严格把关，取样代表数量符合规定。（1）砌体工程砂浆配比正确，砂浆饱满度、沾灰率均符合规范要求，砂浆强度经检测均符合设计要求。组砌合理，没留直槎，接结筋位置及马牙槎留置均符合规范规定。

（2）钢筋工程梁、柱钢筋规格型号、骨架成型均符合设计要求及规范规定。对易摇动的钢筋进行有效支护，保证钢筋位置和保护层厚度。钢筋无老锈、无油污，施工中有专人看护钢筋。

（3）砼工程原材料计量配比正确，水灰比适宜，浇筑方法正确，振捣适度。经拆模后检查无蜂窝、麻面，无结构裂缝。砼试件抽检数量符合规范要求。同条件试块及标养试块报告强度值均符合设计及规范要求。

（4）模板拆除时，砼强度符合设计要求及规范规定，施工过程中有专人看护模板。

本工程从主体施工到竣工验收前共做了 次沉降观测，主体无异常沉降及结构裂缝，主体结构安全可靠。

（5）钢结构施工，材料进场由施工方自检合格后监理进行验收，出厂证明材料，检测报告齐全，1.所用高强螺栓和连接副由现场监理工程进行抽样，关检测中心复检，结果符合设计和规范要求。2．焊缝质量：根据设计要求和规范规定对二、二级焊缝进行超声波探伤，均符合GB50205-2001第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条的规定，见探伤报告。

3．高强度螺栓的施工质量，符合GB50205-2001第3.0.5的规定，判定合格。

4．柱角及支座的施工质量合格 5．钢梁及钢柱

（1）检查钢梁的变形垂直度和侧向弯曲，共抽查6根梁，采用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测偏差均符合GB50205-2001第10.3.3的规定。（2）钢柱的垂直度，现场抽查，采用全站仪和钢尺实测均符合GB50205-2001第11.3.2表中柱子安装的允许偏差。

6．主体结构的平面整体弯曲和整体垂直度，用经纬仪测量偏差均在GB50205-2001第10.3.4表的偏差要求之内。厂房结构工程观感质量检查如下：

1．普通涂层：每轴线抽查，观察构件表面无误涂、无漏刷、无漏层、无脱皮和反锈等，基本均匀，没出现皱皮、流坠、针眼、气泡现象。

2．防火涂层：检查符合GB50205-2001第14.3.5和14.3.6的规定，见消防部门出具的消防验收检测报告。

3．压型金属板表面：对厂房屋面、墙面压型金属板进行全面观察检查，均符合GB50305-2001第13.3.4条的规定。以上检查结果评定如下：

1．厂房分项工程质量均符合GB50205-2001的规定和设计文件的要求。2．质量控制资料基本齐全。

3．安全功能检测和见证复试均符合设计要求、规范规定。4．观感质量良好。

施工时进行了全过程的监理，发现问题及时提出，做到了事前、事中控制，未出现安全和质量事故。该分部工程被评为合格。

3、屋面工程

屋面是彩钢屋面，坡向、坡度符合设计要求，所用材料有合格证，细部处理符合规范规定，经淋水试验检查无渗漏现象。落水管材质、安装符合要求，排水畅通。

该分部工程被评为合格。

4、装修装饰工程

室内地面为砼地面，经旁站监理和最后验收都符合设计和规范要求；门窗开启灵活，关闭紧密，配件齐全，玻璃安装牢固，透光性良好，经三项性能检测合格；室内抹灰平整，线条顺直，阴阳角方正，无空鼓，采用环保涂料，卫生健康，涂料无脱粉、返碱；外墙一层面砖，其余为弹涂。涂点均匀、牢固、美观。涂料颜色为灰色，和钢结构颜色搭配，观感较好。该分部工程被评为合格。

5、电气

质量保证资料基本齐全，系统运行平稳、正常，电器安装正确、牢固，卫生间安装防溅插座，满足使用功能，安全性能可靠。开关开启方向一致，配电箱安装合理，相序正确，操作灵敏安全，箱内接地可靠。电气、器具及配电箱安装均符合GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》要求。智能建筑经检测符合设计及使用要求。该分部工程被评为合格。

6、资料齐全。

四、质量评定及评估意见。

单位工程质量评估意见：

本单位工程控制资料基本齐全，结构安全可靠，重要使用功能满足使用要求。单位工程质量评定合格。观感质量评定为一般，同意对该工程进行竣工验收。

年 月 日

第三篇：钢结构工程监理评估报告

方城县鸿福物流配送中心6号钢结构厂房

竣工工程监理单位

质 量 评 估 报 告 河南天阁工程管理有限公司

年 月 日

钢结构工程监理评估报告

一、工程概况

本工程为钢筋混凝土独立基础，轻钢结构工程，位于青岛市城阳区天河路以南、新郑路以东，总建筑面积1320㎡，建筑高度7.29m,结构形式为钢结构骨架。

本工程由南阳正大钢结构彩板有限公司设计，河南天阁工程管理有限公司监理，建设单位为方城县鸿福商贸有限公司，施工单位为南阳正大钢结构彩板有限公司承建。

本工程开竣工日期：2016年 7月 6日——2016年 8月 30 日。

二、质量评估依据：

１、本工程施工图纸、施工合同、监理合同；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；

3、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）；

4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；

5、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）；

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

7、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

8、国家强制性法律法规和地方现行有关建筑工程质量管理办法规定等。

三、质量监理情况综述

施工过程中，每道工序在施工单位自检合格后再上报给监理验收，经监理验收合格后方可进入下道工序。监理人员采取平行检查和集中检查相结合的方式进行监督管理，特别对混凝土浇捣、隐蔽工程及墙体砌砖加强旁站及巡视。对监理人员查出的质量安全方面问题通常以口头或书面形式通知施工单位做出整改，直到符合要求为止。总体上讲，施工过程中施工单位与监理单位能密切配合，搞好各项验收工作。

1、基础工程

本工程基础为独立基础，开槽以机械为主，人工为附。在施工过程中，上部用机械开挖，人工修正，挖至设计要求深度时，施工单位按要求布点进行了钎探，现场监理根据勘察报告、同时会同建设单位、勘察单位、设计单位、和施工单位共同验槽，验槽结果满足设计、勘察要求。垫层C15、基础承台以上C20两个混凝土等级，混凝土报告结果均满足设计要求。基础、柱钢筋经施工单位自检，监理核验，建设单位及监督站检查，钢筋规格、型号、骨架尺寸均符合设计及规范要求。回填土符合设计和规范要求，击实试验报告、土壤干容重、报告齐全。经“五方”共同核验，基础分部安全可靠，质量合格。

2、主体工程

本工程结构工程于2016年7月开工，2016年8月30日完成主体结构工程。我单位在施工前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，编制施工组织设计，并对施工班组进行安全技术交底，安全教育培训。在甲方及监理单位监督管理下，严格按照施工图纸及规范要求进行施工。钢结构安装前，对建筑的定位轴线、平面封闭角、屋面层柱的位置、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等进行复验。加工制作过程中从下料到预拼装专人负责，检查合格后方可进行施焊。本工程的预埋地脚螺栓采用4M24的圆钢、钢结构之主结构连接采用高强度大六角头螺栓连接副M20；檩条与檩托、隅撑以及隅撑与刚架斜梁等次要连接采用普通螺栓。防腐涂料、面漆等均有出厂合格证及检测报告。地脚螺栓轴线、标高、预埋情况符合要求。钢构件零部件加工、组装、焊接、预拼装、紧固件连接、安装及涂料涂装等符合设计及规范要求。喷砂除锈、防腐涂料符合要求、在监理人员的监督管理下做好了隐蔽工程记录。所用焊缝有超声波检测报告，均符合要求。

3、屋面工程

屋面是彩钢屋面，坡向、坡度符合设计要求，所用材料有合格证，保温材料

铺贴合理，粘贴牢固，细部处理符合规范规定，经淋水试验检查无渗漏现象。落水管材质、安装符合要求，排水畅通。

4、装修装饰工程

室内地面为钢筋砼地面，经旁站监理和最后验收都符合设计和规范要求；门窗开启灵活，关闭紧密，配件齐全，玻璃安装牢固，透光性良好，经三项性能检测合格；室内抹灰平整，线条顺直，阴阳角方正，无空鼓，采用环保涂料，卫生健康，涂料无脱粉、返碱现象；外侧维护墙采用弹涂。涂点均匀、牢固、美观。涂料颜色为灰色，和钢结构颜色搭配，观感较好。

四、质量评定及评估意见

1、本工程共分四个分部：

地基与基础分部评定合格，观感质量合格。主体结构分部评定合格，观感质量合格。建筑装饰装修分部评定合格，观感质量合格。建筑屋面分部评定合格，观感质量合格。

2、单位工程质量评估意见：

本单位工程控制资料基本齐全，结构安全可靠，重要使用功能满足使用要求。单位工程质量评定合格。观感质量评定为合格，同意对该工程进行竣工验收。

总监理工程师：

河南天阁工程管理有限公司

年 月 日

第四篇：钢结构工程(监理)质量评估报告

中 国 振 华 电 子 集 团 有 限 公 司

（新型电子元器件及电力开关成套设备科研生产中心厂房及办公楼）

〔钢结构工程（监理）质量评估报告〕

建设单位：中国振华电子集团有限公司 施工单位：中国振华电子集团建筑工程公司 设计单位：贵阳建筑勘察设计有限公司 地勘单位：贵州省建筑工程勘察院 监理单位：贵州富友建筑监理有限责任公司

编制（总监理工程师）：

注册号：

审批（单位技术负责人）：

注册号：

贵州富友建设监理有限责任公司

2008年6 月26日

一、工程概况：

本工程位于贵阳市金阳高新区支路七南面，十六号路西面，工程占地面积17060.10平方米，总建筑面积19335.50平方米，其中厂房建筑面积16000.00平方米，单层厂房建筑总高度16.00米，办公楼建筑面积3335.50平方米，三层建筑总高度12.30米，设计使用年限50年，独立基础和条形基础，框架结构，抗震设防烈度6度，建筑结构的类别为Ⅱ类，耐火等级为二级，本工程相对标高+0.00，相当于绝对标高1261.50。

项目监理组人员组成：罗汉超，总监理工程师，职称：工程师，国家注册监理工程师；王鸿飞，土建专业监理工程师，职称：工程师，经过监理工程师培训，并兼资料员；彭唐焱，水电专业监理工程师，职称：技师，经过监理工程师培训；张鼎鹏，水电专业监理工程师，职称：工程师，经过监理工程师培训。

二、监理依据：

1.《建筑工程监理规范》（GB50319—2000）；

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）； 3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）； 4.国家现行的有关法律、法规及相关验收规范； 5.《监理规划》、《监理实施细则》、图纸会审记录； 6.监理合同、施工合同。

三、钢结构工程质量控制情况：

1.进入施工现场的材料及配件，经现场抽样检查，材料及配件的规格、型号等与产品合格证和检验报告相符，并符合设计要求及规范规定。

2.对运入施工现场的钢屋架，监理方核查钢屋架所用材料的合格证及检验报告，是否符合设计要求及规范规定，并查超声波探伤检验报告所出具的数据是否合格，经查，材料合格证及检验报告上所反应的数据为合格。

3.在钢屋架安装过程中，监理方对特种（电焊工）作业人员进行检查，电焊工有上岗证书，并在其考试合格项目及认可范围内施焊。

4.在钢屋架安装过程中，监理方检查焊接处表面有没有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

5.在钢屋架拼装及安装过程中，要求施工方严格按照设计要求及规范施工。

6.在钢屋架安装完毕后，要求施工方请有资质的检验单位，对钢屋架的挠度进行检验，结果为合格。

四、施工中存在的问题及处理结果：

1.在钢屋架工程施工中，个别焊件焊接不符合设计要求及未清除焊渣，以及个别连接件连接不牢，监理检查出来后，口头和书面通知施工方整改，施工方整改完毕后，在自检合格的情况下，请监理复查，复查合格后，方能进行下一工序的施工。2.进入施工现场的钢屋架，有少量钢屋架漏刷漆及除锈，监理方检查出来后，口头和书面通知施工方整改，在施工方整改完毕自检合格后，请监理复查，复查合格后，方能进行下一工序的施工。

五、综合评述：

新型电子元器件及电力开关成套设备科研生产中心厂房及办公楼钢屋架工程，在施工工程中，我们对进入施工现场的材料进行检查，有材料出厂合格证及检验报告，对焊接及安装需作试验的，要求施工方请有资质的实验单位进行检验，并在施工现场进行见证取样送检，各种检验报告的结论为合格，钢屋架工程于2008年6月25日基本完工，我们对钢屋架工程的质量保证资料进行了核查，经查资料上反映的材料及试验数据为合格，资料基本齐全，对钢屋架进行了实测、实量和观感检查，其结果为合格。综上所述，钢屋架工程验收为合格，同意对钢屋架工程进行验收。

贵州富友建筑监理有限责任公司 总监理工程师：

2008年6月26日

第五篇：钢结构工程质量监理评估报告

工程质量监理评估报告

工程名称： 合肥体育中心主体育场钢结构子分部工程

编制（监理工程师）： 日期：

审核（总监理工程师）： 日期：

浙江江南工程建设监理有限公司

监理单位（盖章）

年 月 日

合肥体育中心主体育场 钢结构子分部工程质量评估报告

各位领导、各位专家：

合肥体育中心主体育场的钢结构工程于2005年7月28日正式开工。现在钢结构子分部工程已施工完毕，各检验批、各分项工程均验收合格，资料已经汇总、归档。根据市质监站对质量评估报告的要求，汇报如下：

一、工程概况：

主体育场钢结构是由东、西两罩棚组成，最高点为54.228m，钢结构径向桁架采用W型桁架，环向桁架采用倒三角形桁架。

二、评估依据：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923

4、《建筑钢结构焊接技术规程》JCJ81

5、《钢结构施工图》

6、批准的施工组织设计、各类专项方案。

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

8、钢结构子分部各分项、各检验批的质量控制资料、检测资料已核查，基本齐全完善。

三、施工企业工艺标准执行情况，质量管理体系的运行情况，施工合同履约情况。

开工前，审核了施工单位现场质量管理机构的管理体系、技术管理体系、质保体系资料。施工技术标准基本齐全，施工质量控制措施和质量检查制度、焊接工艺评定标准、管理标准基本健全。实施中对进场材料、焊缝的检测、组装、拼装的质量能够进行自检验收，监理进行了质量跟踪检查。第三方检测与实施进度同步完成。质量目标基本实现。从开工至今，本工程没有发生质量、安全事故。

四、法律、法规、工程建设强制性条文的执行情况：

钢构工程建设程序符合《建筑法》《建设工程质量管理条例》《建筑工程施工图设计文件审查暂行规定》工程建设强制性条文执行贯穿于施工的全过程。实施中执行情况如下：

1、对进场的钢材、铸钢件的品种、规格以及焊接材料均及时按照设计与规范进行见证取样、复试报告均符合设计要求。并且与实物对照进行质报资料核查，均符合设计要求。

2、在施的现场焊工的上岗证，基本做到了持证上岗。

3、对一、二级焊缝检查，均由施工单位采用超声波探伤仪进行内部缺陷的检测率为100%，验收一次性通过。对磁粉检测的焊缝率高出设计要求，检查100%。对磁粉检测中发现有缺陷的，也及时返工，直至符合要求。

4、对钢结构防腐涂料的检查及涂层厚度进行抽测。符合设计规范要求。

5、吊装、卸载过程中的观测数据，完成后进行了复测。符合设计、专项方案中的允许值内。

五、勘测、设计单位配合情况、设计功能指标实现情况。

1、钢构深化图，经北京建筑研究院审核批准后实施。

2、实施中涉及的构件、支座节点、支撑件的变更调整，业主积极组织设计、相关专家进行论证并且经北京建筑设计院核准。安装质量和效果达到了设计功能的指标。

六、监理合同履行情况、工程质量监理情况（旁站监理、原材料进场检验）

1、在施工监理过程中，以钢构监理实施细则、旁站方案、见证取样计划为指导，以批准的施工组织设计、各类专项方案为依据。

2、监理跟踪现场实施质量，及时进行焊缝的见证检测。通过工程例会29份、通知单5份、联系单4份以及口头等监控措施和严格的签认手段，对实现合同的质量目标起到了积极有效的作用。

七、施工质量问题及处理情况（发生主要问题和整改具体情况）

冬季施工，由于温差大引起焊缝表面出现微裂缝，经超声波和磁粉检测发现后，及时进行返工处理。采取延长预热时间和保温措施，同时采用小锤敲打焊缝起到扩散应力集中的效果。

八、检验批、分项工程、子分部工程质量验收情况。

本钢结构子分部工程，检验批验收437项，分项工程验收6项，子分部工程验收1项，验收资料基本完整，人员签字齐全，符合验收要求。

九、工程质量控制及资料检查归档

1、钢管、钢板、铸钢件、油漆、焊条质保资料58份。

2、见证取样、复试报告20份。

3、一、二级焊缝无损探伤检测：46份

4、监理旁站记录28份。

5、测量记录3份。

十、有关安全及功能检验和见证检测项目

1、各类钢材及焊接材料复试符合要求。

2、焊缝质量检查：

一、二级焊缝全数检测、超声波探伤和磁粉全数检测，发现内外缺陷的均进行了返工，复检合格。焊缝表面及尺寸符合规范5.26条要求。

十一、工程观感质量验收情况

钢结构的观感质量主要体现在涂膜方面，对涂膜有色差的位置进行补涂基本均匀。根据整体质量检查、监理评估结论，建议观感质量评价；好。请各位领导给予核定。

十二、对工程质量是否达到验收规范合格要求和合同规定质量条款提出明确结论

根据质保资料、复试报告、焊缝检测报告，以及质控资料的验收结论。监理部评估结论如下：符合图纸要求，质保资料基本齐全，质量控制资料基本完整，涉及安全、功能的项目经抽检、复测符合设计要求，未发生质量安全事故。同意验收。

以上是监理部的评估意见，请各位领导予以核定，多提宝贵意见。有利进一步提高我们的监理工作水平。

浙江江南工程建设监理有限公司

2006年6月2日

1、依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

2、施工准备 2.1材料

2.1.1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。

2.1.2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。2.2主要机具：

电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。2.3作业条件：

2.3.1安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。

2.3.2安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。

2.3.3采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。

2.3.4采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。

2.3.5采用整体吊装或局部吊装法时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。

2.3.6采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。2.3.7高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。

3、操作工艺

3.1螺栓球正方四角锥网架高空散装法： 3.1.1工艺流程： 放线、验线→安装下弦平面网格→安装上弦倒三角网格→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收。3.1.2放线、验线与基础检查：

3.1.2.1检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验线。

3.1.2.2由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。

3.1.2.3临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。3.1.3安装下弦平面网架：

3.1.3.1将第一跨间的支座安装部位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。3.1.3.2安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。3.1.3.3排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。3.1.3.4安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。

3.1.3.5[来自www.xiexiebang.com管理资源吧]安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。

3.1.3.6检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。3.1.4安装上弦倒三角网格：

3.1.4.1网架第二单元起采用连续安装法组装。

3.1.4.2从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。

3.1.4.3安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即上一弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。

3.1.4.4然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。3.1.4.5继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。

3.1.4.6按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。

3.1.4.7逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。

3.1.5安装下弦正三角网格：

3.1.5.1网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。3.1.5.2安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。

3.1.5.3安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。3.1.5.4安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。

3.1.5.5继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装，直到支座为止。3.1.5.6每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时时注意临时支点受力的情况。3.1.6调整、紧固。

3.1.6.1高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。

3.1.6.2检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。3.1.6.3网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下坠现象。

3.1.6.4网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。3.1.6.5网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。3.1.7安装屋面帽头：

3.1.7.1将上弦球上的帽头焊件拧入。