第一篇：工贸企业安全生产规章制度目录（大全）
4.2.2《安全生产规章制度》汇编（24）
4.2.2-1《安全目标管理制度》
4.2.2-2《安全生产责任制管理制度》
4.2.2-3《法律法规标准规范管理制度》
4.2.2-4《领导现场带班制度》
4.2.2-5《班组岗位达标制度》
4.2.2-6《安全生产投入管理制度》
4.2.2-7《文件和档案管理制度》
4.2.2-8《风险评估和控制管理制度》
4.2.2-9《安全教育培训管理制度》
4.2.2-10《特种作业人员管理制度》
4.2.2-11《设备设施安全管理制度》
4.2.2-12《建设项目安全设施“三同时”管理制度》（6.1.1）
4.2.2-13《生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理制度》（6.3.2）
4.2.2-14《施工和检(维)修安全管理制度》
4.2.2-15《危险物品及重大危险源管理制度》
4.2.2-16《作业安全管理制度》
4.2.2-17《相关方及外用工(单位)管理制度》（7.4.1）
4.2.2-18《职业健康管理制度》
4.2.2-19《劳动防护用品(具)和保健品管理制度》
4.2.2-20《安全检查及隐患治理制度》
4.2.2-21《应急管理制度》
4.2.2-22《事故管理制度》
4.2.2-23《安全绩效评定管理制度》
4.2.2-24《消防安全管理制度》
第二篇：企业安全生产规章制度目录
企业安全生产规章制度目录
1、安全生产责任制度。
2、安全生产资金保障制度。
3、安全教育培训制度。
4、安全检查制度。
5、安全生产事故报告处理制度。
6、劳保用品管理制度。
7、起重机械设备管理制度。
8、施工现场消防安全制度。
9、施工方案审批制度。
第三篇：2018一般工贸企业常用安全生产国家标准目录
2018.1现行有效
一般工贸企业常用安全生产国家标准目录
GB/T 33000-2016 企业安全生产标准化基本规范
GB/T 34246-2017 焦炉气制甲烷安全技术规程 GB/T 34250-2017 二氧化碳制甲醇安全技术规程 GB/T 34065-2017 GB/T 4776-2017 GB/T 33579-2017 采分析仪器的安全要求 电气安全术语
机械安全 危险能量控制方法 上锁/挂牌
工业自动化和控制系统网络安全 可编程序控制器（PLC）第1GB/T 33008.1-2016 部分：系统要求 GB/T 33009.1-2016 分：防护要求 GB/T 33009.2-2016 分：管理要求
工业自动化和控制系统网络安全 集散控制系统（DCS）第1部工业自动化和控制系统网络安全 集散控制系统（DCS）第2部GB/T 33009.3-2016 工业自动化和控制系统网络安全 集散控制系统（DCS）第3部分：评估指南 GB/T 33009.4-2016 工业自动化和控制系统网络安全 集散控制系统（DCS）第4部分：风险与脆弱性检测要求 GB/T 32709-2016 GB/T 32708-2016 GB/T 32707-2016 GB/T 32706-2016 GB/T 32705-2016 GB/T 32704-2016
实验室仪器及设备安全规范 煤炭工业分析仪 实验室仪器及设备安全规范 反应釜 实验室仪器及设备安全规范 氧弹式热量计 实验室仪器和设备安全规范 噪声测量仪器 实验室仪器及设备安全规范 仪用电源 实验室仪器及设备安全规范 天平仪器
GB/T 16855.2-2015
机械安全 控制系统安全相关部件 第2部分：确认
GB/T 18216.8-2015
交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全 防护设施 GB/T 31989-2015 GB 13495.1-2015 高压电力用户用电安全 消防安全标志 第1部分：标志
消防安全工程 第2部分：所需数据类型与信息
GB/T 15211-2013
安全防范报警设备 环境适应性要求和试验方法
电梯安全要求 第2部分：满足电梯基本安全要求的安全参数 电梯安全要求 第3部分：电梯、电梯部件和电梯功能符合性评价GB/T 24803.2-2013
GB/T 24803.3-2013 的前提条件
GB/T 24803.4-2013
GB/T 16507.7-2013 GB/T 16508.5-2013 GB/T 17519-2013 GB 2893-2008 电梯安全要求 第4部分：评价要求 水管锅炉 第7部分：安全附件和仪表 锅壳锅炉 第5部分：安全附件和仪表 化学品安全技术说明书编写指南
安全色
图形符号 安全色和安全标志 第1部分：安全标志和安全标记的GB/T 2893.1-2013
设计原则
GB/T 2893.2-2008
则
GB/T 2893.3-2010
计原则 图形符号 安全色和安全标志 第2部分：产品安全标签的设计原图形符号 安全色和安全标志 第3部分：安全标志用图形符号设GB/T 2893.4-2013 图形符号 安全色和安全标志 第4部分：安全标志材料的色度属性和光度属性 GB/T 29304-2012 GB/T 29481-2013 GB 28755-2012 GB/T 15706-2012 GB/T 28780-2012 GB/T 19876-2012 爆炸危险场所防爆安全导则 电气安全标志
简易升降机安全规程
机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 机械安全 机器的整体照明
机械安全 与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位 低压电气装置 第4-43部分：安全防护 过电流保护 信息技术 安全技术 IT网络安全 第1部分：网络安全管理 中小学生交通安全反光校服 发电机组并网安全条件及评价 网络安全事件描述和交换格式
商品车辆滚装专用码头滚装作业安全操作规程 GB/T 16895.5-2012
GB/T 25068.1-2012
GB/T 28468-2012 GB/T 28566-2012 GB/T 28517-2012 GB/T 28399-2012
GB/T 7430-2012
影像材料 摄影胶片 安全胶片规范
GB/T 13399-2012 GB/T 567.1-2012 GB/T 567.2-2012 GB/T 567.3-2012 GB/T 567.4-2012 GB/T 28181-2011 GB/T 28002-2011 GB/T 28001-2011 GB/T 27550-2011 GB/T 27548-2011 GB/T 16178-2011 GB 26859-2011 GB 26860-2011 GB 26861-2011
汽轮机安全监视装置 技术条件 爆破片安全装置 第1部分：基本要求 爆破片安全装置 第2部分：应用、选择与安装 爆破片安全装置 第3部分：分类及安装尺寸 爆破片安全装置 第4部分：型式试验
安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求 职业健康安全管理体系 实施指南 职业健康安全管理体系 要求 气瓶充装站安全技术条件
移动式升降工作平台 安全规则、检查、维护和操作 场（厂）内机动车辆安全检验技术要求
电力安全工作规程 电力线路部分
电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 电力安全工作规程 高压试验室部分
弹性式压力仪表通用安全规范 GB/T 26788-2011 GB/T 26802.5-2011 GB/T 15408-2011 GB/T 26399-2011 GB/T 26473-2011 GB/T 26465-2011 GB 26164.1-2010
工业控制计算机系统 通用规范 第5部分：场地安全要求 安全防范系统供电技术要求 电力系统安全稳定控制技术导则 起重机 随车起重机安全要求 消防电梯制造与安装安全规范
电业安全工作规程 第1部分：热力和机械 机械电气安全 指示、标志和操作 机械电气安全 指示、标志和操作
机械电气安全 指示、标志和操作 第1部分：关于视觉、听觉和GB/T 18209.2-2010
GB/T 18209.3-2010
GB/T 18209.1-2010
触觉信号的要求 GB/T 26333-2010 工业控制网络安全风险评估规范
GB/T 18216.12-2010 交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护措施的试验、测量或监控设备 第12部分：性能测量和监控装置（PMD）GB 17907-2010 GB/T 26073-2010 机械式停车设备 通用安全要求 有毒与可燃性气体检测系统安全评价导则
GB/T 25295-2010 电气设备安全设计导则
起重机械安全规程 第1部分：总则
起重机械安全规程 第5部分：桥式和门式起重机 起重机 安全使用 第1部分：总则 起重机 安全使用 第3部分：塔式起重机 起重机 安全使用 第4部分：臂架起重机 GB/T 6067.1-2010 GB/T 6067.5-2014 GB/T 23723.1-2009
GB/T 23723.3-2010
GB/T 23723.4-2010
GB/T 18831-2010 机械安全 带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB/T 24965.4-2010 GB/T 24803.1-2009
GB/T 24804-2009 GB/T 24777-2009 GB/T 24775-2009
交通警示灯 第4部分：临时安全警示灯 电梯安全要求 第1部分：电梯基本安全要求 提高在用电梯安全性的规范
化学品理化及其危险性检测实验室安全要求 化学品安全评定规程
起重机 通道及安全防护设施 第1部分：总则 起重机 通道及安全防护设施 第3部分：塔式起重机 起重机 通道及安全防护设施 第5部分：桥式和门式起重机 GB/T 24818.1-2009
GB/T 24818.3-2009
GB/T 24818.5-2009
GB 19517-2009 GB/T 24747-2009 国家电气设备安全技术规范
有机热载体安全技术条件
电气设备应用场所的安全要求 第1部分：总则
电气设备应用场所的安全要求 第2部分：在断电状态下操作的GB/T 24612.1-2009 GB/T 24612.2-2009 安全措施 GB/T 12350-2009 GB 15258-2009
GB 19269-2009 GB 19270-2009 GB 19359-2009 GB 19432-2009 GB 19433-2009 GB 19434-2009 GB 19453-2009 GB/T 23819-2009 小功率电动机的安全要求
化学品安全标签编写规定
公路运输危险货物包装检验安全规范 水路运输危险货物包装检验安全规范 铁路运输危险货物包装检验安全规范 危险货物大包装检验安全规范 空运危险货物包装检验安全规范 危险货物中型散装容器检验安全规范 危险货物电石包装检验安全规范
机械安全 火灾防治
GB/T 17285-2009
电气设备电源特性的标记 安全要求 微型燃料电池发电系统 第1部分：安全 引进植物病原生物安全控制技术要求 GB/T 23751.1-2009
GB/T 23629-2009 GB 6095-2009 GB/T 6096-2009 GB/T 23580-2009 GB/T 23581-2009 GB 5725-2009 GB/T 23468-2009 GB 4053.1-2009 GB 4053.2-2009 GB 4053.3-2009 GB/T 15236-2008 GB/T 14778-2008 GB/T 12801-2008 GB 11341-2008 GB 13887-2008 GB 2893-2008
GB 2894-2008 GB 4387-2008 GB 4962-2008
安全带 安全带测试方法
连续搬运设备安全规范 散状物料用贮存设备安全规范
安全网 坠落防护装备安全使用规范
固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯
固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 职业安全卫生术语 安全色光通用规则 生产过程安全卫生要求总则 悬挂输送机安全规程 冷冲压安全规程 安全色
安全标志及其使用导则
工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 氢气使用安全技术规程
爆炸性环境 第11部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 最大试验GB/T 3836.11-2008
安全间隙测定方法 GB/T 3836.12-2008 爆炸性环境 第12部分：气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级 GB/T 16655-2008 GB 14050-2008 GB 15578-2008 GB/T 19185-2008 GB/T 22384-2008 机械安全 集成制造系统 基本要求
系统接地的型式及安全技术要求 电阻焊机的安全要求
交流线路带电作业安全距离计算方法 电力系统安全稳定控制系统检验规范
GB 22380.1-2008 求
GB 13960.1-2008 燃油加油站防爆安全技术 第1部分：燃油加油机防爆安全技术要可移式电动工具的安全 第一部分：通用要求
GB/T 13960.2-2008 可移式电动工具的安全 第二部分：圆锯的专用要求 GB/T 13960.5-2008 GB/T 22360-2008 可移式电动工具的安全 第二部分：台式砂轮机的专用要求 真空泵 安全要求
机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则 机械安全 急停 设计原则 静电安全术语
化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB/T 16855.1-2008
GB/T 16754-2008 GB/T 15463-2008 GB/T 16483-2008 GB 21861-2008
机动车安全技术检验项目和方法
不间断电源设备 第1-2部分：限制触及区使用的UPS的一般规定GB/T 7260.4-2008
和安全要求
GB/T 7260.1-2008
规定和安全要求 GB/T 4776-2008 GB/T 13869-2008 不间断电源设备 第1-1部分: 操作人员触及区使用的UPS的一般电气安全术语 用电安全导则
机械安全 压敏保护装置 第3部分: 压敏缓冲器、压敏板、压敏GB/T 17454.3-2008
线及类似装置的设计和试验通则 GB/T 17888.1-2008
固定设施的选择 GB/T 17888.2-2008
GB/T 17888.3-2008
GB/T 17888.4-2008
GB 21148-2007
GB 21240-2007 机械安全 进入机械的固定设施 第2部分：工作平台和通道 机械安全 进入机械的固定设施 第3部分：楼梯、阶梯和护栏 机械安全 进入机械的固定设施 第4部分∶ 固定式直梯 机械安全 进入机械的固定设施 第1部分：进入两级平面之间的个体防护装备 安全鞋 液压电梯制造与安装安全规范
过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第1部分：框架、定义、GB/T 21109.1-2007
系统、硬件和软件要求
GB/T 21109.2-2007 的应用指南 过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第2部分：GB/T 21109.1GB/T 21109.3-2007
过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第3部分：确定要求的安全完整性等级的指南 GB 7059-2007 GB 12142-2007 GB 14443-2007 GB 14773-2007 GB 15577-2007 GB 10055-2007 便携式木折梯安全要求 便携式金属梯安全要求
涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定
涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件 粉尘防爆安全规程 施工升降机安全规程
手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第1部分：通用要求 手持式电动工具的安全 第2部分：螺丝刀和冲击扳手的专用要求 手持式电动工具的安全 第2部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机GB/T 3883.1-2014 GB/T 3883.2-2012
GB/T 3883.3-2007 的专用要求
GB/T 3883.4-2012
要求
GB/T 3883.5-2007
GB/T 3883.6-2012
GB/T 3883.7-2012
GB/T 3883.8-2012
GB/T 3883.9-2012
GB/T 3883.10-2007
GB/T 3883.11-2012
要求
GB/T 3883.12-2012
GB/T 3883.13-1992
GB/T 3883.14-2007
GB/T 3883.15-2007
GB/T 3883.16-2008
GB/T 3883.17-2005
GB/T 3883.18-2009 GB/T 3883.19-2012 手持式电动工具的安全 第2部分：非盘式砂光机和抛光机的专用手持式电动工具的安全 第2部分：圆锯的专用要求
手持式电动工具的安全 第2部分：电钻和冲击电钻的专用要求 手持式电动工具的安全 第2部分：锤类工具的专用要求 手持式电动工具的安全 第2部分：电剪刀和电冲剪的专用要求
手持式电动工具的安全 第2部分：攻丝机的专用要求 手持式电动工具的安全 第二部分：电刨的专用要求
手持式电动工具的安全 第2部分：往复锯(曲线锯、刀锯)的专用手持式电动工具的安全 第2部分：混凝土振动器的专用要求 手持式电动工具的安全 第2部分:不易燃液体电喷枪的专用要求 手持式电动工具的安全 第2部分：链锯的专用要求 手持式电动工具的安全 第2部分：修枝剪的专用要求 手持式电动工具的安全 第二部分: 钉钉机的专用要求 手持式电动工具的安全 第2部分：木铣和修边机的专用要求 手持式电动工具的安全 第二部分：石材切割机的专用要求 手持式电动工具的安全 第2部分：管道疏通机的专用要求
GB/T 3883.20-2012
手持式电动工具的安全 第2部分：捆扎机的专用要求
GB/T 3883.21-2012
手持式电动工具的安全 第2部分：带锯的专用要求 GB 2811-2007 GB/T 2812-2006 GB/T 20867-2007 安全帽 安全帽测试方法 工业机器人 安全实施规范
压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护
连接器件 电气铜导线 螺纹型和非螺纹型夹紧件的安全要求 适GB/T 20801.6-2006
GB/T 20636-2006
用于35mm2以上至300mm2导线的特殊要求 GB/T 20651.1-2006
GB 8958-2006 GB 5144-2006 GB/T 3787-2006 GB 20101-2006
GB/T 19891-2005 GB/T 19912-2005 往复式内燃机 安全 第1部分：压燃式发动机
缺氧危险作业安全规程 塔式起重机安全规程
手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定
机械安全 机械设计的卫生要求 轮胎式集装箱门式起重机安全规程
GB 5226.1-2008
机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB 5226.3-2005 机械安全 机械电气设备 第11部分：电压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超过36kV的高压设备的技术条件 GB 5226.4-2005 机械安全 机械电气设备 第31部分：缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安全和EMC要求 GB 6222-2005 GB/T 10892-2005 GB 19814-2005 GB 19815-2005 GB/T 19670-2005 工业企业煤气安全规程
固定的空气压缩机 安全规则和操作规程
分离机 安全要求 离心机 安全要求
机械安全 防止意外启动
机械安全 控制系统有关安全部件 第100部分:GB/T 16855.1GB/T 16855.100-2005 的应用指南 GB/T 19671-2005 GB/T 12241-2005 GB/T 12243-2005
机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则 安全阀一般要求 弹簧直接载荷式安全阀
GB 19521.1-2004 GB 19521.2-2004 GB 19521.3-2004 GB 19521.4-2004 GB 19521.5-2004 GB 19521.6-2004 GB 19521.7-2004 GB 19521.8-2004 GB 19521.9-2004
易燃固体危险货物危险特性检验安全规范 易燃液体危险货物危险特性检验安全规范 易燃气体危险货物危险特性检验安全规范
遇水放出易燃气体危险货物危险特性检验安全规范 自燃固体危险货物危险特性检验安全规范 腐蚀性危险货物危险特性检验安全规范 毒性危险货物危险特性检验安全规范 毒性气体危险货物危险特性检验安全规范 气体混合物危险货物危险特性检验安全规范 压缩气体危险货物危险特性检验安全规范 有机过氧化物危险货物危险特性检验安全规范 危险货物小型气体容器检验安全规范 危险货物中小型压力容器检验安全规范 GB 19521.10-2004
GB 19521.12-2004
GB 19521.13-2004
GB 19521.14-2004
GB 7588-2003 电梯制造与安装安全规范
电子设备机械结构 户外机壳 第3部分: 机柜和箱体的气候、机GB/T 19183.5-2003
械试验及安全要求 GB/T 19074-2003 GB 19041-2003 GB 7231-2003 GB 7691-2003 GB/T 8196-2003 GB 18871-2002
GB 5226.2-2002 工业通风机 通风机的机械安全装置 护罩
光气及光气化产品生产安全规程
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 涂装作业安全规程 安全管理通则
机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 电离辐射防护与辐射源安全基本标准
机械安全 机械电气设备 第32部分:起重机械技术条件
用于机械安全的人类工效学设计 第1部分:全身进入机械的开口GB/T 18717.1-2002
尺寸确定原则 GB/T 18717.2-2002
开口尺寸确定原则 GB/T 18717.3-2002
GB 18452-2001 GB 18361-2001 用于机械安全的人类工效学设计 第2部分:人体局部进入机械的用于机械安全的人类工效学设计 第3部分:人体测量数据
破碎设备 安全要求
溴化锂吸收式冷(温)水机组安全要求
GB 10080-2001
GB 18296-2001 GB 9237-2001
GB/T 18211-2000 空调用通风机安全要求
汽车燃油箱 安全性能要求和试验方法 制冷和供热用机械制冷系统安全要求 微电机安全通用要求
可移式电动工具的安全 第二部分:型材切割机的专用要求 GB/T 13960.11-2000 GB 9448-1999
GB/T 11375-1999 GB/T 3723-1999 GB 17762-1999 GB 5083-1999
GB 17681-1999 GB/T 17196-1997 焊接与切割安全 金属和其他无机覆盖层 热喷涂 操作安全
工业用化学产品采样安全通则 耐热玻璃器具的安全与卫生要求 生产设备安全卫生设计总则
易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求
连接器件 连接铜导线用的扁形快速连接端头 安全要求 机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距 GB/T 12265.3-1997
GB 15630-1995
GB/T 15081-1994 GB 14249.1-1993 GB 13548-1992 GB/T 32893-2016 消防安全标志设置要求
玻璃工厂工业卫生与安全技术规程 电子衡器安全要求
光气及光气化产品生产装置安全评价通则 10kV及以上电力用户变电站运行管理规范
第四篇：建筑企业安全生产规章制度目录
安全生产规章制度目录
一、安全生产资金保障制度
二、安全生产责任制度
三、安全生产教育培训制度
四、安全生产检查制度
五、安全生产事故报告处理制度
六、施工现场消防安全制度
七、施工组织设计（安全）方案审批制度
八、安全技术措施学习贯彻（交底）制度
九、劳保用品管理制度
十、施工现场安全设施的防护设置安全警示
十一、标志的管理规定
十二、安全生产值班制度
安全生产资金保障制度
为了促进安全生产工作，保障安全生产资金的供给，本公司根据国家安全生产法结合公司实际，特制订安全生产资金保障制度如下：
一、公司设立安全生产专项资金专户，公司安全生产专项资金专户由公司安全生产领导小组管理。
二、每项新开工工程，在项目承包合同中依据国家有关规定和工程特点约定安全生产资金占总造价的百分比。
三、每次甲方转款后一周内，计财部按合同约定之比例将安全生产资金划入安全生产专项资金帐户。
四、项目部对安全生产专项资金的使用必须专款专用，不得挪用。
五、公司安全生产专项资金的支出由公司安全总监批准，项目安全生产专项资金的支出由该项目安全员批准。
六、对安全生产违章者给予经济处罚，罚款数额由公司安全总监核定，罚款的收入，应如数上缴公司安全生产专项资金专户，统一调配使用。
七、项目部安全生产专项资金帐户在工程结束时的结余，因全额上缴公司安全生产专项资金专户。不得挪用。
八、公司对于安全生产工作成绩优异的项目部、班组、个人给予奖励，奖励资金不使用公司安全生产专项资金。
安全生产责任制度
一、总公司安全生产领导小组对全公司安全生产统一领导，安全生产领导小组下设安全部，在分管经理的领导下，负责日常监督、管理业务。各分公司必须成立以经理为首，各相关部门负责人参加的安全生产委员会，并设安全科（科长必须报总公司批准），负责本单位安全生产工作。
二、各项目部必须配备1—2名思想好、懂业务的专职安全员。对配备的专职安全员要保持相对稳定。
三、各级安全领导机构要建立例会制，定期召开会议，分析安全生产情况，掌握安全生产动态，研究解决安全生产的突出问题。
四、各项目部要成立以项目负责人为主，专职安全员及有关人员参加的安全生产领导小组，具体负责本项目部的安全生产工作。
五、所有生产班组均设兼职安全员，并在班组长的领导下，负责本班组的安全生产工作。
六、总公司对所属各分公司或项目部的安全生产采取定期或不定期的安全检查活动。各分公司每月组织一次安全检查，各项目部每周组织一次检查，各班组每天作业前进行安全检查。
附：总公司安全生产领导小组
组长：程金安
副组长：杨益民
成员：王利桥
黄咬来
朱建清
李婀娜
伍福生 安全生产教育培训制度
一、公司每月、处（厂）每星期、班组（工地）每天进行一次安全教育，安全教育要进行点名，点名和教育的内容要有记录。
二、教育要有真对性，切忌空对空。要抓住重点，讲深讲透。
三、对新工作要进行三级安全教育，变换工种的工人和特种工人要根据其特点，单独进行教育，末参加者不许上岗作业。
四、季节性、节假日教育要提前进行，内容要有针对性。
五、开工前、施工中要分阶段、因人地进行工程安全技术交底。
六、公司每年利用冬闲时间，对特种工进行历时3—5天的培训，确保特种人员能熟知本工种的操作规程、规范，并能在施工作业中严格遵守。
七、利用每年年初、年底的培训和安全达标的检查、验收，对特种工人进行一次考核，不及格者要补考，补考不极格的要调离工作岗位。
八、每年有计划的安排一定数量的特种人员到市、区业务上级举办的各种学习班学习，做到一年一批，逐年训遍。
九、安全管理人员每年都要参加市、区业务上级举办的学习班对业务素质低、责任心不强的要调离工作岗位。
十、利用长会、短班的形式，每年对全体员工进行一次系统的安全教育，不断提高员工的自我防护意识，牢固树立安全第一，预防为主的思想。
安全生产检查制度
一、各单位对生产中的安全工作，除进行经常性的检查外，每年还应该定期进行二至四次群众性的检查，这种检查包括普遍性检查、专业性检查和季节性检查，这几种检查可以结合进行。
1、各单位安全生产检查由安全管理部门具体实施。
2、定期检查时间：总公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周六均应进行安全检查；班组长、班组兼职安全员前对施工现场、作业场所、工具设备进行检查，班中验证考核，发现问题立即整改。
3、专业性检查：可突出专业的特点，如施工用电、机械设备模板支撑、脚手架搭设等组织性专项检查。
4、季节性检查：可突出季节性的特点，如雨季安全检查，应以防漏电、防触电、防雷击、防坍塌、防倾倒为重点的检查；冬季安全检查应以防火灾、防触电、防煤气中毒为重点的检查。
二、开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由企业领导负责、有关人员参加的安全生产检查组织，以加台领导，做好这项工作。安全检查的内容：查思想、查制度、查管理、查领导、查违章、查隐患。
三、对查出的隐患不能立即整改的，要建立登记、整改、检查、销项制度。要制定整改计划，定人、定措放、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及有身安全的紧急险情，应立即停止作业。
安全生产事故报告处理制度
为了保证对职工因伤亡事故及时、准确地进行报告、调查、处理，并采取有效防范措施，确保安全生产，依据国家、省、市有关规定，制定本制度。凡本公司职工在生产区域内发生的与生产或工作有关的工伤事故的报告、调查、处理适用本制度。
第一条：工伤事故是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。
第二条：职工伤亡事故，按事故严重程度，分为四类：
1、轻伤事故：指职工负伤后休一个工作日以上，构不成重伤的事故。
2、重伤事故：仍按劳动部（60）中劳护久字第56号《关于重伤事故范围的意见》执行。
3、死亡事故：指一次死亡一人以上的事故。
4、重大事故：指一次死亡一人以上，重伤三人以上或直接经济损失10万元以上的事故。
第三条：职工发生伤亡事故后，负伤者或最早发现者，应立即向直接领导报告，直接领导接到报告后，应用电话、电报或其他快速方法将事故简况报告公司安全管理部门、主管经理；公司视伤害程度分别报告市建委、市劳动局、人民检察院、市总工会及有关部门。报告事故简况，力求准确。对谎报工伤事故者，一经查出，要严肃处理。
第四条：项目部、分公司、公司对已经发生的事故要本着实事求是的态度进行严肃认真及时、准确的调查报告，并对事故调查的全过程负责。
1、轻伤事故：由项目经理负责组织调查，分公司派员参加。查清事故原因，确定事故责任，提出处理意见，填写《伤亡事故登记表》将登记表及时报到公司。
2、重伤事故：由分公司负责人组织调查组（包括工会、质安、技术等负责人），公司安全管理部门派员参加。查清事故原因，确定事故责任，提出处理意见，拟定整改措施。由分公司填写《职工死亡、重伤事故调查报告书》于事故发生后10天内报公司，公司呈报市建筑安监站。
3、死亡事故：公司会同市主管部门、劳动工会等有关部门进行调查。调查组必须对事故现场进行勘察，拍照或者录像。收集伤亡事故当事人和现场有关人员的陈述和证言，索取有关当事人、生产、技术和诊断资料。分析事故原因，查清事故责任，拟定整改方案，提出处理意见。分公司填写《职工死亡、重伤事故调查报告书》于事故发生后20日内报公司。公司呈报市劳动局和上级主管部门。
4、《职工死亡、重伤事故调查报告书》因故不能按期填报时，事故单位应申明理由，由公司报请市劳动局及主管部门同意后方可延期填报。
第五条：发生事故的单位领导和现场人员必须严格保护好现场。如因抢救负伤人员或为防止事故扩大而必须移动现场设备、设施时，现场领导和现场人员要共同负责弄清现场情况，做出标记，标明数据，并画出事故的现场图，对故意破坏、伪造事故现场者要严肃处理，情节严重的依法追究法律责任。
第六条：事故现场调查结束后，依照批准程序方可清理现场。
1、轻伤事故现场清理，由项目经理报经分公司主管经理批准。
2、重伤事故现场清理，由分公司报经公司主管经理批准。
3、死亡事故现场清理，由公司报请市劳动局批准。
第七条：对事故的处理，必须坚持事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、事故责任者没有严肃处理不放过的“四不放过”原则进行。
1、真实客观的查清事故原因。
2、公正、实事求是的查明事故的性质和责任。
3、严肃认真地制定并落实预防类似事故重复发生的防范措施。
第八条：对事故责任者，要根据事故情节及造成后果的严重程度，分别给予经济处罚、行政处分、对触犯刑律的依法追究其刑事责任。
1、经济处罚：按公司《安全生产经济处罚制度》的规定执行。
2、行政处分：行政处分分为：警告、记过、记大过、降级、撤职、留厂察看、开除。
第九条：有下列情形之一的事故责任者，应给予处罚或处分，对触犯刑律的，依法追究其刑事责任。
1、玩忽职守，违反安全生产责任制，违章指挥，违章作业，违 反劳动纪律而造成事故的。
2、扣压、拖延执行“劳动安全指令书”、“安全隐患通知书”造成事故的。
3、设计不符合国家技术规范和安全规定，致使设计本身有缺陷或工艺不合理而造成事故的。
4、对新工人或新调换岗位的工人不按规定进行安全培训、考核而造成事故的。
5、组织临时性任务，不制定安全措施，也不对职工进行安全教育而造成事故的。
6、分配有禁忌人员到禁止其作业岗位工作而造成事故的。
7、因设备、设施、工具有缺陷或原材料、辅助材料不合格而造成事故的。
8、因生产（施工）场地环境不良而造成事故的。
9、因不按规定发放和使用劳动防护用品而造成事故的。
第十条：对事故责任者的惩处，要同本人见面，要及时宣布，并归入惩处者本人档案。
第十一条：对事故责任者的惩处，如受惩者不服，有权向上级领导机关申述。
第十二条：为了正确地记述、反映各分公司安全状况，掌握事故发展趋势，判断和确定问题范围及探查事故原，更好得、有的放矢的做好事故预测、预防工作，各单位应准确、及时的将“事故统计报表”报公司。“事故统计报表”不能按时报出的，必须申明理由。
第十三条：职工伤亡事故的处理，须按下列规定批准后方可结案。
1、轻伤事故由分公司提出处理意见，公司批准结案。
2、重伤事故由分公司填报“职工伤亡事故结案处理审批表”经公司呈报上级主管部门批准结案。
3、残废事故由公司填写“职工伤亡事故结案处理审批表”呈报市劳动局上级主管部门，市政府批准结案。
4、重大残废事故由公司填写“职工伤亡事故结案处理审批表”呈报市劳动局，市政府呈省政府批准结案。
第十四条：本制度自公布之日起执行。第十五条：本制度如与上级规定不符时以上级规定为准。
施工现场消防安全制度
一、认真贯彻执行上级的法律、法规性的文件，促进工地安全文明建设。
二、积极带领职工学习防火知识，努力宣传“安全第一，预防为主”的方针。
三、工地专职防火员应以身作则起到模范带头作用。
四、对于木工房等重点放火部位应经常性巡回检查，发现有火种者有权制止，有不听劝阻者送上级部门处理。
五、焊工作业时，应进行防火知识教育。
六、施工现场用电应规范，严格按用电安全管理规定要求，加强电源管理，以防止发生电起火。
七、施工现场应明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆放仓库、废品集中站和生活区域等。
施工组织设计（安全）方案审批制度
为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产指导方针，克服“盲目的凭经验操作，忽视科学的验证分析”的弊病，加强确保安全的技术保障，切实做好安全生产工作，特制定本制度。
一、专项施工方案的编制： 按照《建设工程安全生产管理条例》的规定，各分公司或项目部对下列分部分项工程必须编制专项施工方案：
（1）基坑支护与降水工程；
（2）土方开挖工程；
（3）模板工程；
（4）起重吊装工程；
（5）脚手架工程；
（6）拆除、爆破工程；
（7）临时用电工程；
（8）国务院建设行政主管部门或其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。对于上述分部分项工程达到一定的规模的危险性较大的除编制专项施工方案外，还必须附具安全验算结果。
二、专项施工方案审批、论证： 各项目部项目经理负责组织项目部技术、质检、安全等人员，根据承包工程的类型、特征、规模等因素，详细、具体、认真编制相关专项施工方案，编制完成后，必须组织相关班组长和经验丰富的老工人就针对性和可操作性进行论证分析，并结合论证意见进行补充修改后报分公司技术科。各分公司必须及时组织相关部门、人员，按照相关法律、法规、部门规章和规范、标准及地方有关规定，进行全面审核和验证,必要时可组织其他项目部经理、技术负责人参加，对审核情况及时整理验证结论，签署审批意见后报总公司技术部。总公司技术部负责按照相关程序组织有关部门签审后，报总工程师和分管经理审批后，由项目部按相关监理程序报项目监理机构，待总监理工程师签批后认真执行。
三、各级在审核、确定安全技术方案时，禁止选用国家明令淘汰的设备和工艺，特别建设部《技术公告》明令限用和禁用技术。
安全技术措施学习贯彻（交底）制度
第一条 为贯彻落实公司规章制度，及时对安全生产、工人职业健康进行有效预控，提高施工管理、操作人员的安全生产管理、操作技能，努力创造安全生产环境。根据《公司管理规章制度》等有关规定，制定本制度。
第二条 由安生部向维护部进行安全生产管理首次交底。交底内容：
1、国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度。
2、设备维护的安全管理目标、安全达标和文明施工目标。
3、危险性较大的日常维护或技改项目、技改方案编制的指导、要求。
4、设备维护安全质量标准化管理的一般要求。
5、安生部对维护部安全生产管理的具体措施要求。
第三条 维护部负责向专工或班长进行书面安全技术交底。交底内容：
1、设备维护的安全管理制度、办法，注意事项、安全技术操作规程。
2、技改项目施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施等，确保施工安全。
3、特殊工种的作业、大型设备的安拆与使用，安全防护设施的搭设等，作业专业负责人均要对操作班组作安全技术交底。
4、两个以上工种配合作业时，部门指定技术负责人，负责人要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。
第四条 班长要根据交底要求，对班组成员进行针对性的班前作业安全交底，班组成员必须严格执行安全交底的要求。交底内容：
1、本工作安全操作规程。
2、现场作业环境要求本工作的注意事项。
3、本工作的危险点及个人防护措施等
第五条 安全技术交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容要全面准确。
第六条 安全交底后，专业负责人、班长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按照交底要求施工，制止违章作业现象发生。
劳保用品管理制度
第一条 目的
为了保障员工的安全与健康，同时为了加强对劳保用品的管理，规范劳保用品的采购、保存、发放等，根据国家有关法律法规，结合本公司实际，制定本管理办法。
第二条 原则
（一）本公司根据各个岗位的实际情况，制定相关的劳保用品发放标准，定时、定量地发放相关的劳保用品。
（二）本管理办法所指的劳保用品，是指劳动者在生产过程中为避免遭受伤害或职业危害所配备的必要防护用品，不能强调平均或进行攀比。
（三）本管理办法所指的劳保用品主要包括：工作服、劳保鞋、纱线手套、作业手套、围裙、袖套、口罩、帽子、防护眼镜、橡胶手套等。
（四）员工在工作中必须按规定正确佩戴和使用劳保用品，禁止擅自改变劳保用品的用途或者将劳保用品挪做私用。
（五）公司办公室负责劳保用品的采购工作，仓库负责劳保用品的各项管理(保存、发放)等工作。
第三条 管理细则
（一）劳保用品发放
1、发放标准：各岗位劳保用品的发放标准及更换周期，请参阅附件
《劳保用品标准表》，《劳保用品标准表》所规定的劳保用品标准，是指最大标准。
2、因工作岗位调整或其它特殊原因，致使当月所发放的劳保用品确实不敷使用时，经部门领导书面批准，可以办理劳保用品的领用手续。
3、工作服、劳保鞋和安全帽的发放，执行“以旧换新”制度。
4、发放时间：每月30日发放次月的劳保用品，车间劳保用品保管人员到仓库签名领取相应标准数量的劳保用品，仓库在每年年底对领用的数量汇总后进行登记。
5、员工进入公司时，由车间劳保用品保管人员根据工作岗位发放相应的劳保用品。
（二）依旧换新管理
1、工作服、工作鞋、安全帽到达更换期限的，由车间劳保用品保管人员送到仓库，经仓库发放人员确认后，办理以旧换新。
2、工作服、工作鞋、安全帽的损坏，没有到达更换期限但确实无法修补而影响使用的，交由仓库保管人员确认，经仓库主管同意后，可以办理以旧换新。
（三）其他
1、遇节假日或员工有病休、事假、工伤、脱产学习等情况发生时，在发放劳保用品时，根据未出勤的日期长短，酌情减少发放数量。具体减少的数量，由仓库发放人员与仓库主管商议后执行，各部门应予以配合。
2、回收的工作服、劳保鞋和手套，由仓库负责统一保管，并定期做为废品处理。第四条 附则
（一）本管理办法自公布之日起执行。其它对劳保用品的各项规定，如有与本管理办法冲突的，以本管理办法为准。
（二）公司的劳保用品标准，应当根据实际使用的情况，进行不断修订，坚持“既能保证员工工作需要，又不造成浪费”的原则。
（三）有本管理办法未规定之情况发生时，经公司领导批准后执行。
（四）本管理制度由办公室负责解释。
施工现场安全设施的防护设置安全警示
标志的管理规定
为了确保施工现场安全设施和安全防护能够发挥积极作用，根据人机工程学的原理和《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令）的要求，施工现场的各种安全设施、安全防护及危险部位和危险场所必需悬挂安全警示牌，为了确保安全警示牌设置的准确与合理，更根据建筑施工的特点，特制定本规定：
一、安全标志牌的管理
1、施工现场应根据工程大小和不同的施工阶段和周围环境及季节、气候的变化、配备相应数量和种类的安全警示标志牌。
2、安全警示标志应设置在明显的地点，以便与作业人员和其他进入施工现场的人员易于看到。
3、各种安全标志设置后，未经施工负责人批准，不得擅自移动或拆除。
4、施工现场应设置专人负责施工现场安全警示标志，并定期对标牌、警示灯完好情况进行检查，发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。
5、要经常教育施工人员遵守安全警示标志牌要求，爱护安全标志牌，对破坏安全警示牌的行为要坚决制止，并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。
二、安全警示标志
1、安全警示标志包括：安全色和安全标志。
2、安全色是指传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄色和绿色。
1红色：表示禁止 2蓝色：表示指令 3黄色：表示提醒 4绿色：表示允许
3、对比色是使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色。
4、安全标志的分类：禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。
三、安全标志的使用
1、在进入施工现场的大门入口，必须悬挂进入施工现场必须正确佩戴安全帽等标志牌。
2、具有火灾危险物质的场所，必须悬挂禁止吸烟、等标志牌。
3、高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。
4、在各种需要动火、焊接的场所，必须悬挂当心火灾等标志牌。
5、在脚手架、高处平台、地面的深坑等处，必须悬挂当心坠落等标志牌。
6、旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。
7、设备、线路检修、零部件更换，应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁止合闸等标志牌。
8、有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所，必须悬挂当心坍塌等标志牌。
9、有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。
10、专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方，必须悬挂禁止靠近等标志牌。
11、在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。
12、在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通道等标志牌。
安全生产值班制度
一、工地管理人员要严格按公司制定的安全值班表履行安全值班职责，坚守岗位，不玩忽职守。
二、值班人员要全天候，对整个施工现场安全负责，协助施工长和其他管理人员做好当日的安全检查、安全教育，及时发现隐患，果断处理，做好防火、防盗及其它工作。
三、值班人员在值班中如发现不安全因素，要及时处理，不能自行处理的及时上报公司，且要保护好现场。
四、值班人员若在值班中玩忽职守，公司根据情节轻重酌情处理，该教育的教育，若给公司造成损失的责令其赔偿且要罚值班人员100元—500元。
第五篇：企业各级安全生产责任制和安全生产规章制度目录
企业各级安全生产责任制和安全生产规章制度目录
1.企业法人代表安全生产责制
2.企业技术负责人安全生产责制
3.企业主管生产负责人安全生产责任制
4.项目经理安全生产责任制
5.项目工程技术负责人安全生产责任制
6.专职安全员安全生产责任制
7.项目工程施工员安全生产责任制
8.项目工程班组长安全生产责任制
9.操作工人安全生产责任制
10.安全生产责任制考核办法
11.企业安全管理部门安全生产责任制
12.企业技术部门安全生产责任制
13.材料设备供应部门安全生产责任制
14.企业财务部门安全生产责任制
15.企业劳动部门安全生产责任制
16.企业人事教育部门安全生产责任制
17.安全教育管理制度
18.安全检查制度
19.安全技术措施制度
20.安全技术交底制度
21.安全用电制度
22.班组安全活动制度
23.门卫值班和治安保卫制度
24.施工现场安全文明生产制度
25.施工组织与方案编审制度
26.施工机具进场验收及保养制度
27.施工现场防火、生活卫生规章制度
28.架体、设备安装验收制度
29.宿舍工棚管理制度
30.伤亡事故报告制度
31.不扰民措施
32.混凝土工安全操作规程
33.砌筑工安全操作规程
34.钢筋加工机械安全操作规程
35.模板工安全操作规程
36.木工安全操作规程
37.木工机械操作规程
38.架子工安全操作规程
39.油漆玻璃工安全操作规程
40.电焊工安全操作规程
41.气焊工安全操作规程
42.施工用电安全操作规程
43.物料提升机安全操作规程
44.砂浆搅拌机安全操作规程
45.外用电梯安全操作规程
46.移动式搅拌机安全操作规程
47.混凝土输送泵安全操作规程
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