再生塑料粒子生产可行性框架

第一篇：再生塑料粒子生产可行性框架

再生塑料粒子生产可行性要点

一、规模：

1、约定每年国税1000万以上；

2、每月营业额约600万（国税17%）；

3、每吨成品塑料粒子平均5000元；

4、按营业额600万，则，每年需生产成品塑料粒子14400吨、每月需生产成品塑料粒子1200吨，即：每天需生产成品塑料粒子40吨；

5、每天需回收废品塑料50吨。

二、投资：

1、J型设备，一条生产线每月生产180吨，每天6吨，生产40吨需7条生产线；

2、另不同类别塑料粒子，还需增加三条生产线，即：ABS、PET、泡沫生产线；

3、每条生产线30平方；生产车间需300平方米；

4、料场估计300平方米；

5、成品仓储200平米；

6、办公场所、宿舍、食堂约300平方米；

上述共计10条生产线、1100平方米建筑；

生产线约投入100万元、建筑设施约100万、污水处理5万、运行费用5万；总投资约：210万元。

三、收益

1、生产1吨成品塑料粒子费用1500元；

2、每吨盈利约500元。

四、问题

1、德兴、婺源塑料粒子生产线状况；

2、50吨废品塑料的来源、成品的销售；

3、地方优惠政策；

4、生产技术的考察；

5、环评

第二篇：塑料再生行业可行性分析报告

前言

（1）、如何减少环境污染，保护地球 — 这个人类赖以生存的家园是我们义不容辞的责任。资源消耗殆尽只是时间问题，资源必须反复利用，塑料再生就是石油资源再生，是基本国策。废旧塑料回收利用是塑料业持续发展的必由之路，也是目前最经济有效的方法。我们从事的是一项既有意义又有前途的绿色产业。

（2）、废旧塑料可多次重复利用，原料生生不息，再生塑料颗粒应用广泛，市场前景巨大。针对本行业而言，没有无用的垃圾，只有放错地方的黄金。我们面对的问题只是如何提高行业的技术和管理水平，实现人尽其才、物尽其用、货畅其流。

一、塑料的发展给人类生活的喜忧轶事

20世纪时，人们开始挖掘塑料的新用途。几乎家庭里的所有用品都可以由某种塑料制造出来。继续发展帕克斯的成果并从中获利就留给其他发明家去做了。约翰·韦斯利·海亚特这个来自纽约的印刷工在1868年看到了这个机会，当时一家制造台球的公司抱怨象牙短缺。海亚特改进了制造工序，并且给了“帕克辛”一个新名称—“赛璐珞”（假象牙—译注）。他从台球制造商那里得到了一个现成的市场，并且不久后就用塑料制作出各种各样的产品。早期的塑料容易着火，这就限制了用它制造产品的范围。第一个能成功地耐高温的塑料是“贝克莱特”（即酚酣塑料—译注）。利奥 ·贝克兰德在1909年获得了该项专利。1909年，美国的贝克兰首次合成了酚醛塑料。20世纪30年代，尼龙又问世了，被称为是“由煤炭、空气和水合成，比蜘蛛丝细，比钢铁坚硬，优于丝绸的纤维”。它们的出现为此后各种塑料的发明和生产奠定了基础。由于第二次世界大战中石油化学工业的发展，塑料的原料以石油取代了煤炭，塑料制造业也得到飞速的发展。塑料是一种很轻的物质，用很低的温度加热就能使它变软，随心所欲地做成各种形状的东西。塑料制品色彩鲜艳，重量轻，不怕摔，经济耐用，它的问世不仅给人们的生活带来了诸多方便，也极大地推动了工业的发展。然而，塑料的发明还不到100年，如果说当时人们为它们的诞生欣喜若狂，现在却不得不为处理这些充斥在生活中，给人类生存环境带来极大威胁的东西而煞费苦心了。2008年超市对塑料袋说NO

二、市场分析

据国家经贸委资源节约与综合利用司提供的数据表明：“九五”期间，我国累计回收利用废旧塑料1000多万吨，每年大约还有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25%。国家经贸委在《再生资源回收利用“十五” 1

规划 》中明确提出，到2005年，我国每年回收利用废旧塑料要达到500-600万吨。

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用，并具有很好的弹性，能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接，易加工成型。在四大工业材料中，塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张，节节领先，大量代替金属、木材、纸张等，广泛应用于国民经济的各个领域。60年代末期，在结构材料的总消耗中，黑色金属占60%；90年代，合成塑料占78%，黑色金属占19%。可以说，没有任何材料有象塑料一样如此广泛的用途。因此，科学家们曾豪言宣布：“人类已经进入高分子合成材料时代！”。

然而，正是由于塑料的某些优异性能，导致其在使用或消费后不易腐烂，日积月累，严重影响了地球的生态环境，引起了世界各国的极大关注。1997年，世界塑料总产量突破1亿4千万吨，其体积相当于10亿吨钢材；1995年，我国塑料制品行业销售额达1100亿元； 2000年，我国塑料制品的年产量已经突破1200万吨，并以13%的年增长速度高速发展，废旧塑料的总量也将急剧增长，环境与发展的矛盾日益突出。因而，对废旧塑料的治理已经刻不容缓。

据有关部门统计，一个中等城市每年产生的塑料废弃物，可满足二十家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”！开发利用废旧塑料资源，即可有效治理污染，又可创造巨大的经济和环境效益，是利国利民的绿色环保产业。

废旧塑料蕴藏巨大财富，商机无限。所以，在中美洽谈关于中国加入WTO事宜时，美国提出的对等条件之一，就是要求中国向美国开放环保市场，其中就包括废旧塑料的再生利用。日本2002年向中国出口废旧塑料同比增加40％，约为54.9万吨，10年间大约增长8.1倍。目前，日本国内废旧原料收集经营者在备货以后，集中向中国出口。近年来，我国已经成为美国、日本、韩国等最大的废旧塑料进口国。

三、再生塑料颗粒的应用范围

废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。

日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。机械工业方面，再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件，各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮。化学工业方面，可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。另外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

● 一吨的塑料瓶要占用5.6立方米的废物堆填空间；

● 6300个 500毫升的瓶子约可节省1立方米的废物堆填空间；● 4200个一公升的瓶子也可减少1立方米的废物堆填空间；

● 在美国的研究调查显示,1999年平均每个人用掉260个塑料瓶；● 从5个塑料瓶中可以提取足够制成一件大号T恤的纤维；

● 10个750毫升的瓶子中含有的纤维足够一件滑雪衫的内填充物；● 30个一公升的瓶子可以做一件毛线衫；

● 54个塑料瓶可以做出一平方米的地毯。

塑料编码 塑料名称 原材料的用途 回收料的用途PET(聚对苯二 甲酸乙二醇)软饮料瓶,织物纤维, 枕头填充物,睡袋填充物 软饮料瓶, 清洁剂瓶, 地毯纤维，滑雪衣HDPE(高密度聚乙烯)购物袋，牛奶瓶，洗发水瓶 清洁剂瓶,垃圾箱,水管3 PVC(聚氯乙烯)果汁瓶, 铅管, 橡胶软管,鞋底 清洁剂瓶，窗框，人造革，建筑排水管LDPE(低密度聚乙烯)垃圾袋, 垃圾箱, 桶 农业用薄膜, 包装薄膜, 购物袋PP(聚丙烯)冰淇淋杯, 吸管, 薯片包装袋 电池盒, 保险丝盒, 汽车零件6 PS(聚苯乙烯)酸乳酪杯, 塑料餐具, 塑胶水晶 衣架，录像带盒, 办公文具7 其它 其它塑料种类包括尼龙, ABS, BR, PVB 等

四、废旧塑料的分布及来源

只要有人的地方，就会有塑料废弃物。各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品（聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等）以及塑料成型加工过程中的废料等等，随处可见。

自50年代起，我国开始建立独具特色的废旧物资回收体系。目前，全国已有各类废旧物资回收企业5000多家，回收网点16万个，几乎遍及每一个乡、镇和大、中、小城市，那里有大量的门类齐全的各类废旧塑料，适合批量购买。与此相对应的是，我国各地活跃着一支为数极为壮观的废旧物资收购大军，定点收购他们手中的废旧塑料，可相应降低原料的采购成本。据报道，成都市每年产生的132万吨垃圾中，约9%为废旧塑料。仅此一项，成都每年被埋掉价值达3000多万元的财富。

五、再生塑料颗粒的市场前景

再生塑料颗粒产品销路极广，塑料企业需求量大。要完全了解为什么再生颗粒受到塑料厂商的特别青睐，首先我们一起来算一笔成本帐：

一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料（LDPE）1000吨以上。目前，全国各地塑料市场LDPE的平均价格为11000元/吨，LDPE再生颗粒平均价格为8300元/吨，每吨相差2700元。也就是说，如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒，仅原料成本一项一年就可节省135万元。这无疑是一笔巨大的财富！

据官方公布的统计数据显示：1999年，我国聚乙烯产量434.6万吨，只能满足国内市场需求的46.4%。目前，中国乙烯当量需求将以8.5%的速度增长，到2005年，乙烯当量需求为1500万吨。为此，国家每年将花费大量的外汇进口乙烯原料或原油，来满足国内乙烯需求的巨大缺口。因此，废旧塑料再生利用还可为国家节省大量的外汇。

一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗聚丙稀再生颗粒2000吨以上，即便是个体小厂每年最低消耗都需数百吨；一家中型鞋厂年需要聚氯乙烯（PVC）再生颗粒2000吨……塑料制品企业对再生颗粒的巨大需求，为创办废旧塑料再生颗粒厂的企业和个人提供了广阔的市场空间，因此，再生塑料颗粒根本不愁销路。

六、办厂利润分析

为了客观了解成本和利润情况，下面，我们以月产100吨的一个生产厂，加工高压聚乙稀废料为例，采用相对保守的数据，仔细算一算创办一个再生塑料颗粒厂的实际利润，供参考。主要依据：

1、各地废旧塑料收购中间价3800元/吨。

2、再生颗粒销售中间价8300元/吨。

3、废旧塑料再生颗粒率90%。

4、水费及不便计算的零星费用纳入“其他不可预计费用”。

一、综合成本（万元）：

1、原料成本：3800元×100吨÷90%=42.2万元

2、电 费：加工一吨颗粒实际耗电约300度×1.6元×100吨=4.8万元

3、水 费：清洗一吨废旧塑料约需用水10吨左右，可循环利用。由于费用很低，纳入“其他不可预计费用”之内。

4、厂房分摊金：1.20万元/月。

5、工人工资：按每日两班倒，每班10人计算：

10人×2800元/月×2班=5.6万元

6、运输费用：200元/吨×100吨=2万元

7、其它不可预计费用：1万元/月

月产100吨颗粒的综合成本为：56.8万元

二、月销售收入：8300元/吨×100吨 =83万元

三、月利润：83万-56.8万=26.2万元

四、投资回收期：12个月。

五、年利润：按每年生产10个月计算，年利约260万元左右。

综上所述，创办再生塑料颗粒厂是一个投资少、投资回收期短、回报快、利润丰厚的好项目。

七、投资规模(暂时性投资不包括后期扩建)

需要占地3亩，需交通便利、市政配套设施完善、治安环境好；年产量1000 吨；提供20-30个就业岗位优先聘用下岗工人。

八、再生颗粒工艺流程

废旧塑料熔融再生，是将废旧塑料重新加热塑化、切粒而加以利用的方法。从废旧塑料的来源分，此法又可分为两类：一是由树脂厂、加工厂的边角料等清洁废塑料的回收。二是经过使用后混杂在一起的各种塑料制品的回收再生。前者称单纯再生，后者称复合再生。

报告人：

2011年3月1日

塑料再生行业可行性

分

析

报

告

第三篇：再生塑料国内情况简介

再生塑料颗粒报告

一、再生塑料颗粒基本知识..............................2

二、再生塑料颗粒应用..................................2

三、废旧塑料的分布及来源..............................3

四、再生塑料颗粒市场分析..............................4

五、再生塑料颗粒的市场前景............................5

六、再生塑料颗粒的价格预测............................6

七、再生塑料颗粒企业区域分布..........................7

八、在天津设立项目的优势..............................8 1

一、再生塑料颗粒基本知识

再生塑料颗粒是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，然后重新加热塑化、切粒而加以利用的方法。是对塑料的再次利用。

二、再生塑料颗粒应用

废旧塑料加工成颗粒后, 依然具有良好的综合材料性能,可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求, 大量应用于塑料制品的生产。主要用途有：

日常生活中, 再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。

服装工业方面, 可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。

农业方面, 可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。

机械工业方面, 再生塑料颗粒经特殊配方后, 可用于制造机器零部件, 各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、叶片、水泵叶轮。

化学工业方面, 可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等, 应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。

另外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。目前，该项目生产的塑料颗粒主要为PP（聚丙烯）和PE（聚乙烯）两种塑料颗粒，这两种是目前应用最为广泛的塑料颗粒。例如，PE造粒，高压造粒用于吹膜的最多，其次可以用于包装、注塑、管道、吹塑等等。而低压造粒料较脆，可以用于吹膜、包装、管道、中空、挤出、注塑、吹桶等。PP造粒可以用于拉丝、注塑的最多，还可以用于管材。

三、废旧塑料的分布及来源

只要有人的地方, 就会有塑料废弃物。各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、塑料玩具、塑料文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品(聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等)以及塑料成型加工过程中的废料等等, 随处可见, 生生不息, 永不枯竭!我国农村大量使用的地膜, 属一次性使用的农用物资, 数量巨大, 价格低廉。地膜随处弃用，会造成十分严重的塑料污染。塑料地膜是农村废旧塑料的主要组成部分，通过回收垃圾中的塑料, 既可及时解决地膜对土壤的污染问题, 还能大幅度降低原料成本, 增加利润。

综上所述, 生活垃圾中可利用的废旧塑料数量可观, 为我们回收垃圾中塑料进行再生塑料的生产提供了条件，实现废旧塑料的加工和销售, 天时地利, 优势显著, 利润丰厚。

四、再生塑料颗粒市场分析

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用, 并具有很好的弹性, 能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接, 易加工成型。在四大工业材料中, 塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张, 节节领先, 大量代替金属、木材、纸张等, 广泛应用于国民经济的各个领域。因此, 科学家们曾豪言宣布“: 人类已经进入高分子合成材料时代!”然而, 正是由于塑料的某些优异性能, 导致其在使用或消费后不易腐烂, 日积月累, 严重影响了地球的生态环境, 引起了世界各国的极大关注。废旧塑料的总量急剧增长, 环境与发展的矛盾日益突出。因而, 对废旧塑料的治理已经刻不容缓。

据有关部门统计, 一个中等城市每年产生的塑料废弃物,可满足20 家中、小型塑料企业的原料需求, 废旧塑料资源被现代经济学家称之为“ 人类的第二矿藏”、“ 城市里的宝藏”!开发利用废旧塑料资源, 即可有效治理污染, 又可创造巨大的经济和环境效益, 是利国利民的绿色环保产业。废旧塑料蕴藏巨大财富, 商机无限。所以, 在中美洽谈关于中国加入WTO 事宜时, 美国提出的对等条件之一, 就是要求中国向美国开放环保市场, 其中就包括废旧塑料的再生利用。近年来, 我国已经成为美国、日本、韩国等最大的废旧塑料进口国。

有关市场环境和国家政策方面，我国财政部、税务总局分别于 4 1994、1995、1998、1999、2001年连续出台《关于对废旧物资回收经营企业实行增值税优惠政策的通知》对废旧资源回收加工企业免征增值税。国家经贸委2002年1月发布《再生资源回收利用“十五”计划》、<国经贸资源2002第9号>；加大公共财政对再生资源回收利用的支持力度，鼓励企业回收利用，支持一些经营好、符合条件的企业上市，为企业上市融资创造有利条件。对再生资源回收加工处理中心，再生资源处理网络等方面的示范项目，优先安排技改资金并给予财政贴息。为再生塑料颗粒的生产创造了良好的市场环境。

五、再生塑料颗粒的市场前景

中国市场目前对于塑料的市场需求，仍远远大于国内产能。目前，制造商为了削减成本和环保意识的提高，纷纷转向购买再生塑料颗粒。运输和电器、电子的生产企业在其产品中25%～30%采用再生塑料颗粒。而且随着国际国内塑料原料市场的大幅波动，再生塑料颗粒市场呈现供不应求的局面，废塑料进口也呈上升趋势。国家有关部门曾公布，我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，再生利用率只有25%。

当前中国塑料颗粒机械行业产值每年约100亿元，国内市场需求量约200亿元，当前的产量还仅仅是市场需求的一半，该行业的前景发展可谓诱人。中国塑料资源丰富，21世纪初主要合成树脂年产量达1.4万吨，排世界第4位。“十一五”期间，中国合成树脂的产量 5

以5%-10%的速度增长。中国人口基数大，消费自不必说，据相关统计，我国年消耗量占世界第二，仅次于美国，相比个人，中国的人均消费仅为19kg，在世界排名为第32位，仅为工业发达国家的11%-20%。有次可见中国的塑料工业还要大发展，再生塑料颗粒行业前景广阔。

废旧塑料再生颗粒在国内需求量很大，例如，浙江省台州地区废旧塑料的需求量占到了全国的10%，每年的塑料消耗量达到400万吨，而其中废料的消耗量达到100万吨，有些企业用量超过了新料数量。再如一家中型鞋厂年需用再生粒子2000吨以上，小型私营塑料企业，年需用再生颗粒也在几百吨以上。一家中型的农膜厂, 每年需要高压聚乙烯原料(LDPE)1 000 吨以上。目前, 全国各地塑料市场LDPE 的平均价格为7000 元/ 吨, LDPE 再生颗粒平均价格为3800 元/ 吨, 每吨相差3200 元。也就是说, 如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒, 仅原料成本一项一年就可节省160 万元。一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗聚丙稀再生颗粒2000 吨以上, 即便是个体小厂每年最低消耗都需数百吨。

根据现有的生产能力，我们每回收5吨废旧塑料，就能够生产出1吨再生塑料颗粒成品，其生产力能够满足市场的需求，市场前景广阔。

六、再生塑料颗粒的价格预测

再生塑料颗粒的目前市场价格在4000~8000元/吨左右。市场分 6

析认为，再生塑料颗粒价格近期将上扬回升。主要原因有以下几点：一是国内外石油价格不断上升，新料的销售价格也不断上涨，同时市场对塑料颗粒的需求量却增加；二是再生塑料颗粒的质量不断提高，其使用范围也不断增大；三是再生塑料颗粒的价格比新料价格要便宜一半。四是国家政策也对塑料回收利用给予优惠政策。为体现谨慎性原则，本报告销售单价以5400元/吨计算，与7000/吨的塑料价格相比，仍然具有十分明显的价格优势。

七、再生塑料颗粒企业区域分布

再生塑料颗粒生产企业在我国分布的区域性差异较大，主要集中在经济发达、交通便利地区，包括广东、江苏、山东和浙江等地区，这些地区突出的特点是便利的交通，充足的劳动力，简便的设备，丰富的原材料，广阔的需求市场。

其中，山东莱州市是全国起步最早的再生塑料颗粒生产集散基地之一，有“再生塑料之乡”的称号。莱州路旺的再生塑料产业历经几十年的发展，成为当地的特色产业，也是当地的支柱产业之一。目前从事废塑料再生行业村镇达70%以上，民营企业（共2 000 多家）达80%，从业人员达3 万多人，占全镇劳动力的60%以上（外来工2 万多人）。同时依托集群优势成立了各村的塑料加工工业园区，年收购废旧塑料150 万t，年破碎造粒制品加工能力达100 万t，年可生产各类塑料机械15 万台。回收再造产品门类齐全，有ABS，PS，PP，PE，PVC 等通用塑料品种，也有PET，PC，PA 等工程用较高附加 7

值品种，再生塑料产品最终被大量销往江苏、浙江、珠三角等地。

浙江余慈地区（浙江省余姚市、慈溪市）是国内三大废旧塑料集散地之一。浙江再生塑料产业基地由浙江再生天桥置业有限公司开发建设和运营管理，是集废塑料回收、分拣、加工和交易于一体的跨区域专业化再生塑料颗粒集散市场。产业基地年生产加工再生塑料粒子及制品可达16万吨以上，废旧塑料年交易量达60万吨以上。

八、在天津设立项目的优势

1、天津的劳动力成本中等，各项企业运营成本也较低。

2、天津作为港口城市，其海陆运输较为方便，便于展开销售业务。

3、天津还具有良好的投资环境。天津位于著名的京津唐工业区，使得天津的经济发展迅速。

第四篇：再生塑料造粒市场前景

再生塑料造粒市场前景

1、再生塑料颗粒的市场前景再生塑料造粒生产线废旧塑料再生塑料颗粒销路极广，塑料企业需求量大。要完全了解为什么再生颗粒受到塑料厂商的特别青睐，首先我们一起来算一笔成本帐：一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料（LDPE）1000吨以上。目前，全国各地塑料市场LDPE的平均价格为7000元/吨，LDPE再生颗粒平均价格为3800元/吨，每吨相差3200元。也就是说，如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒，仅原料成本一项一年就可节省160万元。这无疑是一笔巨大的财富！(咨询htttp://)据官方公布的统计数据显示：1999年，我国聚乙烯产量434.6万吨，只能满足国内市场需求的46.4%。目前，中国乙烯当量需求将以8.5%的速度增长，到2005年，乙烯当量需求为1500万吨。为此，国家每年将花费大量的外汇进口乙烯原料或原油，来满足国内乙烯需求的巨大缺口。因此，废旧塑料再生利用还可为国家节省大量的外汇。一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗聚丙稀再生颗粒2000吨以上，即便是个体小厂每年最低消耗都需数百吨；一家中型鞋厂年需要聚氯乙烯（PVC）再生颗粒2000吨„„塑料制品企业对再生颗粒的巨大需求，为有心创办废旧塑料再生颗粒厂的企业和个人提供了广阔的市场空间。因此，再生塑料颗粒根本不愁销路。

2、办厂利润分析为便于您客观了解成本和利润情况，下面，我们以月产30吨的一条生产线，加工高压聚乙稀废料为例，采用相对保守的数据，仔细算一算创办一个再生塑料颗粒厂的实际利润，供投资者参考。主要依据：

1、各地废旧塑料收购中间价1800元/吨。

2、再生颗粒销售中间价3700元/吨以上。

3、废旧塑料再生颗粒率90%。

4、水费及不便计算的零星费用纳入“其他不可预计费用”。

一、综合成本（万元）：

1、原料成本：1800元×30吨÷90%=6万元

2、电 费：加工一吨颗粒实际耗电约300度×1元×30吨=0.90万元

3、水 费：清洗一吨废旧塑料约需用水10吨左右，可循环利用。由于费用很低，纳入“其他不可预计费用”之内。

4、厂房租金：0.20万元/月。

5、工人工资：按每日两班倒，每班三人计算：6人×800元/月=0.48万元

6、运输费用：100元/吨×30吨=0.30万元

7、其它不可预计费用：0.20万元/月月产30吨颗粒的综合成本为：8.08万元

二、月销售收入：3700元/吨×30吨 =11.10万元

三、月利润：11.10万-8.08万=3.02万元

四、投资回收期：2-3个月。

五、年利润：按每年生产10个月计算，年利约30万元左右。综上所述，创办再生塑料颗粒厂是一个投资少、投资回收期短、回报快、利润丰厚的好项目。

3、办厂条件创办再生塑料颗粒厂，投资规模大小均可。即可从一条生产线起步，也可同时购进多套设备规模生产。建议您根据自己的实际条件，决定生产规模的大小，只有稳扎稳打，才能步步为赢。

1、厂房要求：以一条生产线为例，厂房30平方米左右，要求通水、通电（必须是动力电），料场30平方米左右（废旧塑料清洗、分类场地）。如果同时上多条生产线，就应设清洗粉碎车间、造粒车间和成品库，以方便日常管理，提高生产效率。(咨询：大运塑机028-26240333)

2、工人：一条生产线只需工人2-4名（两班倒）。如果规模生产，应适当增加工人数量。工人应具备初中以上文化程度，建议投资者优先聘用下岗工人，因为他们都具备一定的技能和组织纪律观念，上岗快，便于管理。

3、建厂周期：只需5-7天。

4、流动资金：一条生产线生产，流动资金应不低于5000元。规模生产应适当增加流动资金。更多资料请访问http://

第五篇：塑料再生加工行业规范条件

废塑料综合利用行业规范条件

一、企业的设立和布局

（一）废塑料综合利用企业是指采用物理机械法对热塑性废塑料进行再生加工的企业，企业类型包括PET再生瓶片类企业、废塑料破碎清洗分选类企业、塑料再生造粒类企业及以废塑料为原料的各类制品类企业。

（二）废塑料综合利用企业所涉及的热塑性废塑料原料，不包括受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物。

（三）新建及改造、扩建废塑料加工企业应符合国家产业政策及所在地区土地利用总体规划、城乡建设规划、环境保护、污染防治规划。企业建设应有规范化设计要求，采用节能环保技术及生产装备。

（四）在国家法律、法规、规章和规划确定或县级及以上人民政府规定的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区域内，不得新建塑料再生加工企业；已在上述区域投产运营的废塑料再生加工企业，要根据该区域规划要求，依法通过搬迁、转产等方式逐步退出。

二、生产经营规模

（一）PET再生瓶片类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于30000吨；已建企业年废塑料处理能力不低于20000吨。

（二）废塑料破碎、清洗、分选类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于30000吨；已建企业年废塑料处理能力不低于20000吨。

（三）塑料再生造粒类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于5000吨；已建企业年废塑料处理能力不低于3000吨。

（四）企业应具有与生产能力相匹配的厂区作业场地面积。

（五）使用废塑料为原料的各类制品类企业如涉及到塑料再生加工相关生产环节，应满足相关类型企业的生产经营规模要求。

三、资源综合利用及能耗

（一）企业应对收集的废塑料进行充分利用，提高资源回收利用效率，不得倾倒、焚烧与填埋。

（二）塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低于500千瓦时/吨废塑料。

（三）PET再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业的综合新水消耗低于1.5吨/吨废塑料。塑料再生造粒类企业的综合新水消耗低于0.2吨/吨废塑料。

（四）其他生产单耗需满足国家相关标准。

四、工艺与装备

新建及改造、扩建塑料再生加工企业应采用先进技术、工艺和装备，提高废塑料再生加工过程的自动化水平。

（一）PET再生瓶片类企业。应实现自动进料、自动包装与加工过程的自动控制。其中，破碎工序应采用具有减振与降噪功能的密闭破碎设备；湿法破碎、脱标、清洗等工序应实现洗涤流程自动控制和清洗液循环利用，降低耗水量与耗药量；应使用低发泡、低残留、易处理的清洗药剂。

（二）废塑料破碎、清洗、分选类企业。应采用自动化处理设备和设施。其中，破碎工序应采用具有减振与降噪功能的密闭破碎设备；清洗工序应实现自动控制和清洗液循环利用，降低耗水量与耗药量；应使用低发泡、低残留、易处理的清洗药剂；分选工序鼓励采用自动化分选设备。

（三）塑料再生造粒类企业。应具有与加工利用能力相适应的预处理设备和造粒设备。其中，造粒设备应具有强制排气系统，通过集气装置实现废气的集中处理；过滤装置的废弃过滤网应按照环境保护有关规定处理，禁止露天焚烧。

（四）使用废塑料为原料的各类制品类企业如涉及到塑料再生加工相关生产环节，应满足相关类型企业的工艺、装备要求。

（五）鼓励塑料再生加工企业研发和使用生产效率高、工艺技术先进、能耗物耗低的加工生产系统。

五、环境保护

（一）塑料再生加工企业应严格执行《中华人民共和国环境影响评价法》，按照环境保护主管部门的相关规定报批环境影响评价文件。按照环境保护“三同时”的要求建设配套的环境保护设施，编制环境风险应急预案，并依法申请项目竣工环境保护验收。

（二）企业加工存储场地应建有围墙，在园区内的企业可为单独厂房，地面全部硬化且无明显破损现象。

（三）企业必须配备废塑料分类存放场所。原料、产品、本企业不能利用废塑料及不可利用废物贮存在具有防雨、防风、防渗等功能的厂房或加盖雨棚的专门贮存场地内，无露天堆放现象。企业厂区管网建设应达到“雨污分流”要求。

（四）企业对收集的废塑料中的金属、橡胶、纤维、渣土、油脂、添加物等夹杂物，应采取相应的处理措施。如企业不具备处理条件，应委托其他具有处理能力的企业处理，不得擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋。

（五）企业应具有与加工利用能力相适应的废水处理设施，中水回用率必须符合环评文件的有关要求。废水处理后需要外排的废水，必须经处理后达标排放。企业应采用高效节能环保的污泥处理工艺,或交由具有处理资格的废物处理机构,实现污泥无害化处理。除具有获批建设、验收合格的专业盐卤废水处理设施，禁止使用盐卤分选工艺。

（六）再生加工过程中产生废气、粉尘的加工车间应设置废气、粉尘收集处理设施，通过净化处理，达标后排放。

（七）对于加工过程中噪音污染大的设备，必须采取降噪和隔音措施，企业噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》。

六、防火安全

（一）企业应严格执行《中华人民共和国消防法》的各项规定。生产厂房、仓库、堆场等场所的防火设计、施工和验收应符合国家现行相关标准的要求。

（二）生产厂房、仓库、堆场等场所内应严禁烟火，不可存放任何易燃性物质，并应设置严禁烟火标志。

（三）生产与使用化学药剂的生产区域应符合相关防火、防爆的要求。

七、产品质量与职业培训

（一）企业应建立质量检验制度，制定完善工作流程和岗位操作规程；应设立独立的质量检验部门和专职检验人员，保证检验数据完整；鼓励企业通过ISO质量管理体系认证和环境管理体系认证。

（二）塑料再生颗粒原料符合相应加工制品质量标准要求；使用废塑料为原料的各类制品应达到国家相关制品的质量标准或要求。

（三）鼓励企业建立相应的材料、产品可追溯制度。

（四）企业应建立职业教育培训管理制度，对企业员工进行环境保护、污染防治、资源再生与利用等领域的相关培训，提高企业人员素质。

八、安全生产

（一）企业应严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规规定，具备相应的安全生产、劳动保护和职业危害防治条件，建立、健全安全生产责任制，开展安全生产标准化建设，并按规定限期达标。

（二）加工企业的安全设施和职业危害防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；企业安全设施设计、投入生产和使用前，应依法经过安全生产监督管理部门审查、验收。

（三）企业应有健全的安全生产和职业卫生管理体系，应有职工安全生产、职业卫生培训制度和安全生产、职业卫生检查制度。

（四）企业应有安全防护与防治措施，配备符合国家标准的安全防护器材与设备，避免在生产过程中造成机械伤害。对可能产生粉尘、烟气的作业区，应配备职业病防护设施，保证工作场所符合国家职业卫生标准。

九、监督管理

（一）新建和改扩建塑料再生加工企业应当符合本规范条件要求；未满足规范条件要求的现有企业，在国家产业政策指导下，通过兼并重组、技术改造等方式，尽快达到规范条件的要求。

（二）县级以上工业和信息化主管部门负责对当地生产企业执行本规范条件的情况进行监督检查，联合当地工商、环保等部门加强对塑料再生加工企业的监督管理。

（三）塑料再生加工利用相关行业协会要加强对行业发展情况的分析和研究；组织推广应用行业节能减排新技术、新工艺、新设备及新产品；建立符合规范条件的评估体系，科学公正地提出评估意见；协助政府有关部门做好行业监督和规范管理工作。

（四）根据企业自愿申请，工业和信息化部定期公告符合本规范条件的塑料再生加工利用企业名单。公告管理办法由工业和信息化部另行制定。

（五）国家和地方相关管理部门可依据本规范条件制定相应的配套和监管办法。

十、附则

（一）本规范条件适用于中华人民共和国境内的（香港、澳门、台湾地区除外）塑料再生加工企业。

（二）本规范条件涉及的法律法规、国家标准和行业政策若进行修订，按修订后的规定执行。

（三）本规范条件自公告之日起实施，由工业和信息化部负责解释，并根据行业发展情况适时进行修订。