工业燃气锅炉运行时的注意事项[5篇]

第一篇：工业燃气锅炉运行时的注意事项

工业燃气锅炉运行时的注意事项

为防止工业燃气锅炉爆炸，燃气锅炉要在使用前对锅炉风道进行清扫，也要对锅炉的管道进行清理。对于工业燃气锅炉来说，一次没有点火成功，就要进行二次点火。在锅炉燃烧过程中，为了燃烧的质量，要对燃烧质量进行判断，进行燃耗值的检测。再锅炉运行时没有对锅炉底部进行安全保护时，应该避免长期运作。对于燃用液态气的燃气锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散，造成恶性爆炸事故。看护锅炉人员发现漏气异味不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行。气体气压不能过高过低，停运一段时间在次运行应该打开放空阀，放气一段时间再运行。遵守国家规定不在气管电焊等，遵守厂家规定不自行进行不规范的修理。

工业燃煤锅炉除尘原理

一般情况下工业燃煤锅炉的污染是很严重的，为了我们的地球为了我赖以生存的家园我们要对污染的设备进行净化。我们这就用到了滤袋处理技术。滤袋是袋式除尘器运行过程中的枢纽部门，通常圆筒型滤袋垂直地吊挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。防静电针刺过滤毡已经由权势巨子部分测试，并且在海内多家高炉煤气煤磨、水泥厂煤磨收尘系统和面粉厂实际工况中取得了理想的效果，为用户提供了可观的经济效益，得到了用户极高的评价。当滤料表面带有一定量电荷而不能及时开释出去时，就会形成高压放电而产生电火花，这就极有可能导致粉尘爆炸

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。一般的产业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限），如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。而在除尘系统中，粉尘在管道中，滤袋上以及粉尘之间发生相互磨擦、碰撞、剥离、破碎都会使粉尘和滤料表面产生静电。含尘气体经由除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。可以看到滤袋的处理是从现在的技术领域来说是最好的污染处理方法，所以为了我们的大气环境大家要进自己最大努力，把工业锅炉的事业走向世界。

第二篇：锅炉低负荷运行时注意事项

锅炉低负荷运行时注意事项

为了满足机组调峰、运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。

1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。

2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。

3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380～550转/分，670t/h炉保持在550～700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。

4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。

5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。

6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。

7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。炉膛负压不宜过大。

8、防止锅炉漏风，特别是火嘴处和炉膛底部漏风。炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。

9、牢固树立“安全第一”思想，摆正安全与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉安全运行时，一定要及时投油助燃，并确认油枪着火良好。同时，严禁用停用下部给粉机的方式来提高汽温运行。

10、认真学习二十五项反措，特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》，牢固树立保主设备的思想。

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一、把好掺配煤关

1、由于煤场劣质煤多、优质煤少，同时如果来车很多的话，输煤为了减轻自己的压车压力，很多差煤都往仓里上，造成煤质很差燃烧不稳，锅炉容易灭火。所以要求二控值长严格调度输煤专业，绝对保证B、D仓的煤是优质煤，并且上个班要对下个班前四个小时的煤质负责。

2、由于原煤仓下煤不畅，加之雨雪天气煤湿结冻，给煤机断煤频繁发生，所以要求二控值长严格调度输煤专业，尽量从干煤棚取煤，如确需掺湿煤，干湿比例不能超过三比一，并且干湿煤尽量在皮带上混合好后再进原煤仓。

二、把好给煤机下煤关

由于原煤仓内壁不滑，同时老煤板结严重，所以原煤仓下煤不畅，对直吹式的锅炉更影响机组的负荷和锅炉燃烧的稳定。尤其是给煤机长时间不下煤，一则会造成煤粉分离器出口温度高（150℃），跳磨煤机，更加剧炉膛燃烧的扰动和不稳定；再则如给煤机下煤挡板关闭不及时或关不动，会造成热风上走，烧坏烧焦给煤机皮带。所以要求值长、机长：

1、积极合理调动敲煤临聘人员，值内设专人加强对临聘人员的监督，把临聘人员分成三组，其中两组（6人）对B、E四台断煤严重的给煤机重点蹲守敲煤，另一组（3人）机动负责其他给煤机，这样各负其则，临聘人员才会提高责任心。

2、每个值加强对敲煤临聘人员的培训，提高敲煤技巧，这样既省力又不堵煤。

3、当发现给煤机上插板和下挡板故障时，值长要立即联系炉控和火电运检公司人员进行处理，处理不好快速手动摇开，以便启给煤机下煤。

4、因为B、D原煤仓上的优质煤，所以当这两个仓对应的任一给煤机断煤时，应加强燃烧的监视，适当投油稳燃，下煤正常燃烧稳定后退油。

三、把好炉膛燃烧关

1、制粉系统的调整

制粉系统参数的调整的好坏，直接关系到炉膛燃烧的稳定。所以要求副控及以上的人员从以下方面来进行调整： a、一次风压、一次风温、一次风速

一次风压根据磨煤机的台数和下煤量而定，一般磨煤机入口风压为8.5~9.5MPa，压力高、下煤量小，会导致煤粉分离器出口温度升高，同时会导致磨煤机大瓦温度上升跳磨；压力低下煤量大，会导致煤粉吹不出去,堵磨堵粉管。

一次风温与冷热风挡板开度有关，根据下煤量和煤粉分离器出口温度而定，一般控制270~290℃,，煤粉分离器出口温度控制在50~150℃，温度低容易堵粉管,温度高造成跳磨，煤粉管内自燃烧坏粉管。

另外为了保证锅炉的效率，提高锅炉燃烧的稳定性，磨煤机冷风挡板（除了给煤机断煤之外）一般不要开启。

一次风速正常情况决定一次风压，一般控制在23~30m/s，风速过低容易造成堵粉管，风速过高会造成煤粉炉内停留时间短,燃烧不完全，火检不稳定监视不到火。b、煤粉的浓度

煤粉的浓度是决定煤粉燃烧的重要因素，浓度低燃烧不旺，造成燃烧区的温度低，锅炉的热负荷低，燃烧恶化直至灭火。浓度高，容易堵管，严重的会造成爆燃放炮。具体控制是由负荷风挡板开度和磨煤机的料位，一般控制风粉比在1：1左右。C、煤粉的细度

煤粉的细度是决定煤粉燃烧完全与否，煤粉越细与空气的接触面积越大，越容易燃烧，但是耗磨煤机的电量；煤粉越粗，越不易燃烧，也不易完全燃烧，释放出热量，同时会带走炉膛的热量，造成炉膛燃烧区的温度降低，锅炉燃烧恶化直至灭火。

煤粉的细度通过煤粉分离器折向角的开度控制，其开度一般在3左右，实在还粗，则调到4，煤粉细度一般控制R90数值小于10。煤粉越粗，通过煤粉分离器时则通过率低，其余的则通过回粉管重新进入磨煤机进行研磨，这样既增加电耗又降低了制粉系统的出力，同时煤粉分离器出口温度也不易控制。d、容量风挡板

容量风挡板是调节一次风携带煤粉进入炉膛的能力，启磨煤机时可以保持开度在5%，但是给煤机启动5分钟，磨煤机建立料位后，需立即开启容量风挡板，至少开到30%，否则容易堵磨。然后根据锅炉负荷的需要对容量风挡板进行操作，煤好时最大开到50%，煤差时最大开到65%。

当任一侧给煤机断煤时，应立即关小对应的容量风挡板（20%左右），适当加大另一侧给煤机出力，防止煤粉分离器出口温度高跳磨带来燃烧扰动。

旁路风是用来暖磨和建立磨煤机通风量的，当然当煤粉分离器出口温度低时，可以适当开启旁路风挡板，提高其温度。e、磨煤机的火检

磨煤机的火检是检查喷燃器内煤粉燃烧的情况，当燃烧不完全时，火检是监视不到火焰的。在火检冷却风机运行正常的情况下，每台磨煤机四个煤火检失去三个，则跳磨煤机，带来炉膛燃烧的扰动。所以当煤粉燃烧不完全火检监视不到火焰时，需投油助燃。f、磨煤机的钢球

磨煤机钢球量决定煤粉的细度，可以从磨煤机电流上看出，正常维持磨煤机电流在142~149A之间（D磨煤机电流在110A左右），如果电流达不到，则需加钢球，现在6台磨煤机都需要加钢球。同时加钢球是一个定期工作，磨煤机运行时依据电流每次加50~80个。其中D磨煤机钢球与其他磨煤机钢球型号材质不一样。

2、锅炉风量的调整 a、送风量

锅炉燃烧的风量正常以炉膛的氧量来衡量，一般维持在3~4个氧量，尤其在煤差时更要控制锅炉的风量不能过大，因为煤差时炉膛燃烧中心的温度低，同时过多的煤粉不完全燃烧本身需要吸收和带走热量，如果再加上比火焰中心温度更低的送风（300℃左右），相当于对炉膛的冷却，降低炉膛的温度，不利于炉膛的稳燃。当然风量不能过小，否则容易发生炉膛爆燃。

冬天由于环境温度较低，所以锅炉燃烧的风量尽量控制，不宜过大。同时要尽量开启二次风再循环挡板，提高送风机入口风温，提高二次风温，保护空预器，防止低温腐蚀。b、辅助风挡板的调整

前后墙对冲燃烧的辅助风挡板调整很重要，如果不注意就会影响火焰的中心和火焰刷壁，同时不利于火检的监视。要求同层火嘴辅助风挡板基本保持一致的开度，由于前墙远离风机，前墙比后墙开度大5%，这样基本平衡对冲。为了建立“金字塔”火焰，要求下面的辅助风挡板比上面的开度大，开度基本为80%、70%、60%。同时为了煤粉的完全燃烧，燃烬风挡板的开度为30~40%。中心风视喷燃器投入情况开启，一般为100%。

3、炉膛温度的控制

锅炉燃烧的稳定关键取决于锅炉火焰中心的温度，当锅炉热负荷达到最低稳燃的临界负荷时，此时煤粉燃烧所释放的热量与受热面吸收的热量、其他介质带走的热量相平衡，如果此时存在比炉膛中心温度更低的介质进入炉膛，势必会冷却火焰，降低火焰中心温度，恶化燃烧，最终导致灭火。

象一次风机的冷风挡板、粉管的吹扫风挡板开启、送一次风机的动调控制不当、锅炉本体的人孔门未关、锅炉本体的漏风、空预器的漏风、辅助风挡板的调整、磨煤机的冷态启动等等都可能导致锅炉灭火。

四、其他因素的把关

1、吹灰

为了干净锅炉的受热面，提高受热面的传热系数，防止锅炉结焦，所以定期吹灰。由于煤质很差，所以规定每个星期一、三、五的白班，机组申请负荷带到500MW以上，对锅炉本体、水平烟道、尾部烟道进行吹灰，要求一、三、五早班的值长联系输煤，所有煤仓上好煤，如果当天煤质较差或输煤设备故障，则可以延期吹灰，吹灰时要求锅炉专工必须到场。

如果吹灰时发生锅炉燃烧不稳或掉焦的情况，则立即投油稳燃，停止吹灰。

2、掉焦

因为煤质差异，如果灰的熔点比较低，这样锅炉就容易结焦，为了抑制结焦，应该提高锅炉燃烧的过剩空气系数。炉膛掉焦时负压先正后负，此时除了立即将引风机静调切为“手动”外，还需投油稳燃。

3、水封

因捞渣机故障或补水中断，炉底水封如果发生破坏，此时大量的冷风从炉底进入炉膛，造成炉膛燃烧不稳，尤其是冬天。此时应立即投油稳燃，关闭捞渣机液压关断挡板，尽快恢复水封。

4、煤质的突变

直吹式制粉系统如果煤质发生突变，则直接影响炉膛的燃烧，并且速度和强度比中储式要剧烈的多，所以要求监盘人员要加强燃烧的监视，一旦发现煤质突然变差时，要及时投油稳燃，然后对燃烧做出调整，燃烧稳定后方可退油。总之锅炉燃烧调整是一个非常细腻的工作，需要精调细烧，同时需要加强监视，通过火焰电视、火检强度、锅炉的汽压汽温变化及时发现炉膛燃烧工况的变化，燃烧不稳时立即投油稳燃，燃烧稳定后退油。

1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。

2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。

3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。

4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。

5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。

6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。

7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。炉膛负压不宜过大。

8、防止锅炉漏风，特别是火嘴处和炉膛底部漏风。炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。

9、牢固树立“安全第一”思想，摆正安全与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉安全运行时，一定要及时投油助燃，并确认油枪着火良好。同时，严禁用停用下部给粉机的方式来提高汽温运行。

10、认真学习二十五项反措，特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》，牢固树立保主设备的思想

第三篇：工业燃油燃气锅炉事故应急救援预案范本

工业燃油燃气锅炉事故应急救援预案范本

目 录 1 总 则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 工作原则 应急救援组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构

2.2 应急救援指挥人员岗位职责 2.3 相关操作岗位职责 3 生产经营单位安全状况分析 3.1 单位自然概况 3.2 锅炉基本情况 3.3 应急救援资源 危险辨识与灾害后果预测 4.1 危险源的分析辨识 4.2 灾害后果预测 4.3 常见事故和原因分析 5 预警机制和预防措施 5.1 预警机制基本要求 5.2 预防机制

5.3 常见事故预防措施 6 应急响应

6.1 事故发生后的内部报告程序 6.2 事故确认、分析和应急启动程序 6.3 事故外部报告程序 6.4 事故监控措施

6.5 人员疏散与安置原则、措施及启动条件 6.6 事故现场的警戒要求

6.7 应急救援中的医疗、卫生服务措施和程序 6.8 保护应急救援人员安全的准备和规定 6.9 处理公共关系和求助程序 6.10 现场恢复 应急技术和现场处置措施 7.1 应急作业技术内容 7.2 常见事故处理措施 8 保障措施

8.1 通信与信息保障措施 8.2 救援装备和物资保障 8.3 应急队伍保障 8.4 经费保障 8.5 培训和演练 8.6 其他保障 预案编制、管理和更新 9.1 预案编制一般步骤 9.2 预案编制的格式要求 9.3 应急预制的制订与发布 9.4 预案的演练和更新 9.5 预案上报 9.6 监督检查 10 事故调查

10.1 事故现场的保护

10.2 事故调查的一般工作程序 10.3 情况调查 10.4 资料调查 10.5 现场调查 11 附则

11.1 有关术语和定义 11.2 预案的实施和生效时间 11.3 制定与解释 12 附件

12.1 相关的图表

12.2 外部机构通信联络表 12.3 重点设备事故救援方案 总则 1.1 编制目的

为了规范工业燃油燃气锅炉事故应急预案的编制工作，促进企业提升应对工业燃油燃气锅炉事故的能力，及时控制和消除事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失，维护人民生命安全和社会稳定，特制定本指南。1.2 编制依据

依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备事故报告和调查处理规定》和《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》等法律、法规及有关规定,制定本指南。1.3 适用范围

本指南适用于指导企业编制工业燃油燃气锅炉事故专项应急救援预案，也适用于基层技术人员进行应急工作时借鉴和参考。1.4 工作原则

1.4.1 以人为本，安全第一。始终把保障人民群众的生命安全放在首位，认真做好预防事故工作，切实加强员工和应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故灾难造成的伤亡和财产损失。1.4.2 积极应对，立足自救。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，努力完善安全管理制度和应急预案体系，准备充分的应急资源，落实各级岗位职责，做到人人清楚事故特征、类型、原因和危害程度，遇到突发事件时，能够及时迅速采取正确措施，积极应对、立足自救。

1.4.3 统一领导，分级管理。应急救援领导小组在组长统一领导下，负责指挥、协调处理突发事故灾难应急救援工作，有关部门和各班组按照各自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和现场应急处置工作。

1.4.4 依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的方法、装备、设施和手段，依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。

1.4.5 预防为主，平战结合。坚持事故应急与预防工作相结合。加强重大危险源管理，做好事故预防、预测、预警和预报工作。做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，搞好宣传教育，提高全体员工的安全意识和应急救援技能。应急救援组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构

2.1.1 企业可视自身规模、拥有锅炉的热功率、数量、使用依存度，成立锅炉事故应急救援领导小组，根据本企业具体情况实行分级管理。领导小组负责对事故应急救援的组织、指挥、协调等工作，领导小组组长应由本单位的主要负责人担任。

2.1.2 事故应急救援领导小组下设事故应急办公室、专家技术组、警戒保卫组、抢险救灾组、通信联络组、医疗救护组、后勤保障组、善后工作组等,见图1。图1 应急救援组织机构图

2.1.3 应急救援岗位设置、人员组成及组织结构图应在应急救援预案中明确。2.2 应急救援指挥人员岗位职责

（1）组织制订工业燃油燃气锅炉事故应急救援预案。

（2）负责人员、资源配备和应急队伍的调动。

（3）确定现场指挥人员。（4）协调事故现场有关工作。

（5）批准本预案的启动与终止。

（6）事故状态下设立的办公室、警戒保卫组、抢险救灾组、医疗救护组、后勤保障组、通信联络组、善后工作组等内部机构的工作职责及各级人员的职责。

（7）工业燃油燃气锅炉事故信息的上报工作。

（8）负责保护事故现场及相关物证、资料。

（9）组织应急预案的演练。

（10）接受政府的指令和调动。2.3 相关操作岗位职责

应根据企业自身情况制定。生产经营单位安全状况分析 3.1 单位自然概况

3.1.1 性质、隶属关系、地理位置、占地面积、周边人口密度与数量，纵、横距离及周边交通环境状况。

3.1.2 生产规模、人员数量和有关生产工艺状况。

3.1.3 周围建筑物性质（民居、工矿企业、易燃易爆场所、有毒有害环境、重要基础设施），与周围建筑物的位置（距离）。

3.1.4 必要时，应说明当地的气象、环境情况。3.2 锅炉基本情况

基本情况包括锅炉型号、型式、燃料、额定参数、运行参数；锅炉设计、制造、安装、检验、运行管理单位；制造、安装、投产日期、下次检验日期、修理改造情况等。

企业还应当分析锅炉的实际安全状态，是否发生过事故，是否有严重事故隐患尚未治理，各种安全附件和装置是否齐全、灵敏、有效；锅炉岗位持证人员保证在岗；现场紧急处置的器材是否具备等安全状况。3.3 应急救援资源

3.3.1 不同类别应急救援活动需要的资源类型（人力、装备、资金和物资供应）、具体数量及保障措施。

3.3.2 对照现有资源，提出资源补充、合理利用和资源集成整合的建议方案。危险辨识与灾害后果预测 4.1 危险源的分析辨识

工业燃油燃气锅炉生产运营单位应按国家有关标准对危险源进行分析归类。运行操作人员要能够辨识危险源。参照GB 6441—1986《企业职工伤亡事故分类》对工业燃油燃气锅炉进行危险因素分类，考虑锅炉正常运行、异常（检修）和紧急（事故）状态，涉及的危险、有害因素比较多，主要有锅炉爆炸、火灾、灼烫、机械伤害、物体打击、触电等。企业开展锅炉事故应急救援应综合考虑这些危险因素。4.2 灾害后果预测

工业燃油燃气锅炉生产运营单位应对灾害后果进行预测，对灾害影响的地域范围、人员数量、重要或居民建筑物等因素也应予以考虑。4.3 常见事故和原因分析 4.3.1 锅炉爆炸

（1）定义

锅炉爆炸事故是指锅炉主要受压元件在承压状态下瞬间破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故，一般来说，这是锅炉事故中最严重的事故。

（2）事故特征或现象

爆炸的一瞬间伴着巨响，具有一定压力和相应温度的汽水几乎全部冲出炉外。爆炸时释放的能力形成强大气浪的冲击和大量沸水的飞溅，使锅炉本体破裂、移位，特别是产生巨大的冲击波，能够摧毁和震坏建筑物、造成严重的破坏，甚至引起人身伤亡。（3）原因分析

①超压。运行压力超过锅炉最高许可工作压力，钢板（管）应力增高超过极限值。出汽口堵塞、安全阀门失效、到额定的压力时不能自动排汽降压、压力表失效等都可引起超压。

②过热。钢板（管）的工作温度超过极限值，不能承受额定压力而破裂。这主要是由于严重缺水或受热面水垢太厚等造成的。

③腐蚀。钢板（管）内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受工作压力而破裂。④裂纹和起槽。在长期运行中操作不当，使锅炉骤冷骤热，或者负荷波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降。

⑤先天性缺陷。例如，设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当，制造、安装及修理的加工工艺不好，特别是焊接质量不合格等隐患，在使用中扩大发展，直至发生爆炸事故。

⑥发生其他锅炉事故时处置不当，导致爆炸事故。4.3.2 火灾

燃油燃气锅炉可能引起火灾的原因：油（气）罐、油（气）管等泄漏遇高温明火引起火灾。4.3.3 炉膛爆炸

（1）事故特征或现象

①发生轻微爆炸时，炉膛呈正压，防爆门有可能被冲开。

②发生严重爆炸时，防爆门全开或防爆膜冲破，有强烈的爆炸声，其后果可能是震坏烟道、风道，造成炉墙开裂、倒塌，甚至出现钢架变形、位移等重大事故。

（2）原因分析

炉膛爆炸大都发生在锅炉启动点火、熄火及低负荷运行的过程中。

①锅炉无点火控制程序或程序失灵。点火前，由于阀门关闭不严密、操作失误、先开油门或先通入可燃气体、上次点火不成功等原因，燃油燃气进入炉膛，使炉膛在点火前已存在一定量的可燃气体或油雾，当点火时引起爆炸。

②无熄火保护装置或装置失灵。锅炉熄火后，运行人员不能及时发现或者发现后未能及时切断燃料供应，使燃油燃气继续进入炽热的炉膛，引起爆炸；熄火后未按照规定程序操作而立即点火，引起爆炸。

③当负压运行锅炉燃烧不良时，可燃气体在锅炉尾部烟道与漏入的空气混合形成爆炸性气体，在高温作用下，造成尾部烟道爆炸。

④当风机因故障停止运转，锅炉熄火后未及时切断燃气供应，燃气进入鼓风机或风道内，重新点火时在鼓风机或风道内发生爆炸。

⑤锅炉停炉后，由于阀门关闭不严或吹扫时间不够，燃油燃气进入或残存在炉膛中，当检修引入明火时引起局部爆炸。4.3.4 受热面管爆破 受热面管爆破是锅炉运行中性质严重的事故。一旦发生爆管事故，会损坏邻近的管壁，冲塌炉墙，并且在很短的时间造成锅炉严重缺水。使事故扩大。4.3.4.1 省煤器管爆破

（1）省煤器管爆破的现象

①锅炉水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

②省煤器附近有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道门处向外冒汽漏水。

③排烟温度下降，烟气颜色变白。

④省煤器下部的灰斗内有湿灰，严重时有水往下流。

⑤烟气阻力增加，引风机声音不正常、电流增大。

（2）原因分析

①给水质量不符合标准，水中含氧量较高，在温度升高时分解出来腐蚀管壁。

②给水温度和流量变化频繁或运行操作不当，使省煤器管忽冷忽热产生裂纹。

③给水温度偏低，排烟温度低于露点，省煤器管外壁产生酸性腐蚀（又称低温腐蚀），使管壁减薄。

④管子材质不合格或在制造、安装、检修过程中造成缺陷。

⑤非沸腾式省煤器内产生蒸汽，引起水冲击。

⑥无旁路烟道的省煤器，再循环管发生故障，导致管壁过热破坏。4.3.4.2 水冷壁管（炉管）的爆破

（1）水冷壁（炉管）爆破的现象

①水冷壁管或对流管束破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时会发出明显的爆破响声。

②炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

③水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。

④给水流量增加，蒸汽流量明显下降。

⑤炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火。

⑥引风机负荷增大，电流增高。

（2）原因分析

①运行水质不良，造成管子结垢过热或者管壁腐蚀。②水循环不良。

③机械损伤。

④烟灰磨损。

⑤吹灰不当，冲刷减薄。

⑥管材质量不合格。

⑦升火速度过快，或者停炉放水过早，冷却过快，管子热胀冷缩不匀。

⑧严重缺水时，管子缺水部分过热。4.3.4.3 过热器管爆破

（1）过热器爆破现象

①过热器附近有蒸汽喷出的响声。

②蒸汽流量不正常的下降，严重时过热器蒸汽压力下降。

③炉膛负压降低或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。

④排烟温度显著下降，烟气颜色变白。

⑤引风机负荷加大，电流增高。

（2）原因分析

①运行水质不良、蒸汽大量带水，使管内积垢，导致管壁过热；

②蒸汽流量不够，造成管壁过热。

③过热器长期超压。

④过热器长期超温。

⑤管壁腐蚀减薄。

⑥管材质量不合格，制造质量缺陷。

⑦吹灰不当，冲刷减薄。

⑧结构缺陷。4.3.5 烟道二次燃烧

（1）二次燃烧现象

①排烟温度急剧上升，烟囱冒浓烟，甚至出现烟火。

②炉膛压力升高。

③严重时烟道外壳呈暗红色。④有空气预热器时，热风温度急剧上升，风压不稳定。

⑤严重时尾部防爆门动作。

（2）原因分析

炉膛或烟道内积存有没有完全燃烧的可燃物。当温度逐渐升高并有足够氧量的条件下，这些可燃物发生燃烧，导致烟道二次燃烧。4.3.6 锅炉缺水

（1）锅炉缺水现象

①水位低于最低安全水位线或低于水位计最低可见边缘。

②高低水位警报器发出低水位警报讯号。

③蒸汽流量不正常地大于给水流量。但若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。

（2）原因分析

①司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视；不能识别假水位，造成判断错误。

②水位表安装位置不合理；汽水连接管堵塞；或冲洗水位表后，汽水旋塞未拧到正常位置，形成虚假水位。

③用汽量增加后未加强给水。

④给水设备发生故障；给水自动调节器失灵，或水源突然中断停止给水。

⑤给水管路设计不合理；并列运行的锅炉相互联系不够，未能及时调整给水。

⑥给水管道被污垢堵塞或破裂；给水系统的阀门损坏。

⑦排污阀泄漏或忘记关闭。

⑧炉管或省煤器管破裂。4.3.7 锅炉满水

（1）满水现象

①水位高于最高许可线或高于水位计最高可见边缘。

②双色水位计呈全部水相指示颜色。

③高低水位报警器发出高水位报警信号。

④过热蒸汽温度明显下降。

⑤给水流量不正常地大于蒸汽流量。⑥蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处可能向外冒汽滴水。

（2）原因分析

①锅炉运行人员对水位的监视不严，调整操作不及时或操作有误。

②给水装置或者监视表计出现故障。

③给水管路的压力突然升高，或者备用给水管路截止阀泄漏，也会引起满水事故。4.3.8 燃气锅炉的回火、脱火

（1）回火及脱火的现象

①炉膛负压不稳定、忽大忽小。

②烟气中CO2和O2的表计指示值有显著变化。

③火焰长度及颜色均有变化。

（2）原因分析

①可燃气体在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时，火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。回火将烧损燃烧器，严重时还会在燃气管道内发生燃气爆炸。

②若燃气体在燃烧器出口的流速高于燃烧速度时，会使着火点远离燃烧器而产生脱火。脱火将使燃烧不稳定，严重时可能导致单只燃烧器或炉膛熄火。

③燃气管道压力突然变化，或调压站的调压阀、锅炉的燃气调节阀性能不佳，入炉燃气压力忽高忽低，以及风量调节不当等因素，都可能造成燃烧器出口气流的不稳定，引起回火或脱火。预警和预防措施 5.1 预警机制基本要求

根据当地政府应急管理要求，结合设备所在企业应急预案的规定与程序，在编写本专项应急预案时应明确事故预警的条件、方式、方法和信息的发布程序。5.2 预防机制

5.2.1 工业燃油燃气锅炉安全管理制度和岗位安全责任制度。5.2.2 专门机构或者设专（兼）职人员。

5.2.3 定期分析工业燃油燃气锅炉安全状况，完善事故应急预案。5.2.4 使用登记、定期检验制度。5.2.5 企业日常检查制度。5.2.6 消除事故隐患制度。

5.2.7 作业人员培训考核、持证上岗制度。5.2.8 XXX锅炉安全状况的定期报告制度。5.3 常见事故预防措施 5.3.1 锅炉爆炸预防措施

为了杜绝锅炉发生爆炸事故，除了要对锅炉正确设计和选材，确保制造和安装质量，以及进行定期检验，保持设备完好外，在运行中还要特别做好以下几项工作。

（1）防止超压。①保持锅炉负荷稳定，防止骤然降低负荷，导致汽压上升。②防止安全阀失效，定期做自动排汽或人工排汽试验。③定期校核压力表。

（2）防止过热。①防止缺水，每班冲洗水位表，检查所显示的水位是否正确。定期清理旋塞及连通管，防止堵塞。定期维护检查水位警报器或超温警报设备，保持灵敏可靠。严密监视水位，万一发生严重缺水，绝对禁止向锅炉内进水；②防止积垢，正确使用水处理设备，保持锅水质量符合标准。认真进行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢。

（3）防止腐蚀。根据锅炉和水质采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和锅水质量合格。加强停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥。

（4）防止裂纹和起槽。保持燃烧稳定，避免锅炉骤冷骤热。加强对封头（管板）板边等应力集中部位的检查，一旦发现裂纹和起槽必须及时处理。

（5）对其他锅炉事故采取及时、正确的措施进行有效处理。5.3.2 火灾预防措施

（1）确保油（气）罐和油（气）管道的安装质量。

（2）定期检查油（气）罐和油（气）管道，发现泄漏应立即采取补救措施。

（3）锅炉房和油（气）罐区域内严禁吸烟和明火作业。5.3.3 炉膛爆炸预防措施

（1）严格按照点火控制程序进行点火操作。

（2）停炉或熄火时，应快速关闭燃料供应管道上的总切断阀，而且关闭所有分阀门。关闭必须严密。

（3）提高燃油燃气锅炉燃烧系统的自动化程度，包括点火程序控制、熄火自动保护、火焰检测装置、燃烧自动调节、鼓风机和引风机和电磁阀的联锁装置和各种信号装置等。

（4）锅炉运行中，操作人员要严密监视各种仪表和燃烧状况，及时发现并准确判断运行中出现的异常现象并正确处理。5.3.4 受热面管爆破预防措施

（1）预防省煤器管损坏的主要措施 ①控制给水流量。

②减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速。③提高给水温度，使壁面温度高于烟气酸露点。

（2）预防水冷壁管（炉管）爆破主要措施有 ①检修时及时修复管子的缺陷。②加强水质监督，保证锅炉水质合格。③做好排污工作。

④锅炉运行中，严格执行安全操作规程，严密监视锅筒水位的变化，经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。

（3）预防过热器管爆破主要措施有

①保证合格的炉水品质，提高汽水分离器的效率。②及时调节锅筒水位，防止和减少蒸汽的带水量。③保证正常的燃烧工况，尽可能减少热偏差。

④锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程，操作准确无误。5.3.5 烟道二次燃烧预防措施

提高油喷嘴的雾化质量，加强燃气或油雾与空气混合。

合理配风，调整好燃烧工况，尽量减少不完全燃烧产物进入烟道并防止在受热面上的沉积。

若发现对流受热面上的积灰加剧时，要及时进行吹灰，特别是停炉前要彻底除灰。

锅炉运行时空气过量系数不宜过高，停炉后应严密关闭各门孔的烟、风道挡板，防止空气漏入。

停炉后要加强尾部检查，发现异常情况，及时采取处理措施。在尾部安装的灭火装置应有足够的消防能力。5.3.6 锅炉缺水、满水预防措施 加强运行人员责任心和业务素质，严密监视和检查水位计的变化情况，发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理。

锅炉检修时，应确保给水装置及各种监视仪表的性能。运行中，要经常冲洗水位计。

5.3.7 燃气锅炉的回火、脱火预防措施 控制燃气的压力保持在规定的数值内。

为了防止回火可能产生的事故，在燃气管道上应装有回火器。应急响应

6.1 事故发生后的内部报告程序

6.1.1 明确事故发生后内部报告事故信息的方法、程序、内容和时限。

6.1.2 事故发生后, 当班作业人员应在第一时间通知现场负责人，现场负责人接到报告后，立即组织现场处置，同时迅速向应急值班室和本企业最高负责人报告。6.1.3 报告的内容

事故发生地点。

事故设备型号、部位。

事故类型（如爆炸、火灾等）。

有无人员伤亡情况。

周围环境情况（如有无易燃易爆危险品、建筑物性质、交通、人流等）。

影响范围。

报告人姓名。

6.2 事故确认、分析和应急启动程序

事故确认的内容包括事故地点、影响范围、事故类型等技术要求；分析程序的内容包括根据工艺规程、操作规程的技术要求，采取紧急处理措施、初步分析事故趋势；建立的应急启动程序，要明确应急启动的条件并规定进入应急启动程序时的责任人和岗位，即明确什么岗位、谁、在什么条件或情况下采取什么方式、按照什么路径实现启动。6.3 事故外部报告程序

事故确认后，在自身启动应急预案的同时，应按国家有关规定，及时、如实地向特种设备安全监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的部门和相应应急指挥中心等有关部门报告。

6.4 事故监控措施

监控措施应当采用人员监控、设备监控等有效措施进行，对监控情况应当及时进行分析。对事故征兆明显或已发生事故时，应在采取有效安全防护的情况下进行监控。包括监控和分析事故所造成的危害程度，事故是否得到有效控制，是否有扩大危险趋势。6.5 人员疏散与安置原则、措施及启动条件

可按照企业所在地政府和企业总体预案的要求，结合实际情况编制。特别要注意结合设备实际位置，设立合理的疏散逃生路线，编入预案。6.6 事故现场的警戒要求

包括救援现场的警戒区域，设置事故现场警戒和交通管制程序，救援队伍、物资供应、人员疏散以及警戒开始和撤消步骤。

6.7 应急救援中的医疗、卫生服务措施和程序

可按照企业所在地政府和企业总体预案的要求，结合实际情况编制。6.8 保护应急救援人员安全的准备和规定 6.8.1 人员进入和离开现场的程序。

6.8.2 根据事故性质，确保选配和使用正确、合理的个人防护设备。6.8.3 应急救援人员在各种情况下的自救和互救措施。

当人身安全与设备安全、抢修进度发生冲突时，首先要保证人身安全。在应急救援过程中要严格按照有关安全工作规程的相关规定做好安全措施。发电企业应按要求在生产现场配置应急设备，参加应急人员要正确佩带和使用个人防护用品，相关安监人员要做好安全监督工作，以确保应急人员的安全。特别要注意以下几点。

（1）当锅炉承压部件发生爆漏（泄漏）时，在系统隔离、消压前严禁采用拆保温的方式进行爆漏点检查、确认。

（2）严禁带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。

（3）如需要进入炉膛、尾部烟道等设备内部进行抢修，工作负责人必须检查确认内部温度、无炽热的积灰等，安全后方可进入。

（4）应急抢修中高处作业，必须按规定搭设脚手架或采取可靠的安全措施后方可进行。6.9 处理公共关系和求助程序

6.9.1 应急过程中对媒体和公众的发布程序和原则。6.9.2 请求有关部门或救援队伍帮助程序。6.10 现场恢复

6.10.1 撤离救援和宣布应急结束程序 6.10.2 重新进入和人群返回程序 6.10.3 现场清理和设施基本恢复要求 6.10.4 对受影响区域的连续检测要求 应急技术和现场处置措施 7.1 应急作业技术内容

7.1.1 使用判断事故灾害扩展的趋势所必需的检测技术和装备。7.1.2 使用实施控制事故发展所必需的装备、资源。

必要的防毒器材、堵漏器材、灭火器材、应急设备或工具等应急物资应当放置在便于取用的位置，该位置应当有明显标志。平时应当有专人进行维护。

7.1.3 应急人员采用的具体应急技术（如承压设备封堵爆口、危险区域隔离等）。重点突出什么人、在什么位置、在什么时机、干什么、用什么装备或手段、如何干。

7.1.4 应急技术采用后的效果判定。如事态发展控制不利，如何报告，如何请求增援和支持，如何请求启动上级应急方案。7.2 常见事故处理措施 7.2.1 锅炉爆炸事故处理措施

按照预案的要求报告，启动应急预案，疏散周围人员。一般锅炉爆炸后果严重，常伴随建筑物倒塌等，应在保证应急抢险人员安全的前提下，立即组织抢救遇险人员，注意切断锅炉的油气供应，断水、断电，关闭各系统阀门，相关承压的设备注意减压，防止因锅炉停运造成的系统（工艺）性的次生灾害。7.2.2 火灾事故处理措施

切断锅炉的油气供应，并按照消防安全的要求处理。7.2.3 炉膛爆炸事故处理措施（1）立即切断燃料供应，关闭引风机及送风机和因爆震开启的人孔门、看火孔等，严密关闭烟道、风道挡板。然后，仔细检查各项设备，并修复好防爆门。

（2）如果爆炸严重，使炉墙倒塌，横梁变形，管子弯曲，锅筒移位等，必须立即紧急停炉检修。

7.2.4 受热面管事故处理措施

确定爆管事故发生后，应紧急停炉，尽快停止燃料供应，减少锅炉过热程度，引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止，以降低炉膛温度。如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。具备条件后，进行检修。7.2.5 烟道二次燃烧事故处理措施

发生烟道二次燃烧后，应立即切断燃料和空气的供应，严禁启动引风机通风。

必须严密关闭烟风系统各处的挡板和炉膛、烟道各孔、门，防止空气漏入。

（3）省煤器须通水冷却，或开启省煤器再循环门，以保护省煤器。

（4）同时投入蒸汽灭装置，燃油锅炉也可利用喷油嘴的冲洗蒸汽进行灭火。

（5）当排烟温度接近喷入的蒸汽温度，并已稳定1小时以上，才可打开检查门检查。

（6）确认二次燃烧已完全扑灭后，启动引风机抽出烟道中的烟气和蒸汽，通风后方可重新点火。

（7）如果锅炉运行中发现有烟道二次燃烧现象，经调整后仍无效，当排烟温度超过250℃时，应立即停炉，以防止引风机损坏，造成更大损失。7.2.6 锅炉缺水事故处理措施

先校对各水位表所指示的水位，正确判断是否缺水。在无法确定缺水还是满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明是缺水事故，否则便是满水事故。

按照以下程序进行“叫水”；先开启水位表放水旋塞，再关闭汽连接管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。此时，水位表的上部没有压力，只要水位不低于水连管孔，借助锅筒内的汽压就能将水位表内的水位升高，以至能够看到，表面是轻微缺水。如果经过“叫水”水位表内仍无水位出现，表明是严重缺水。必须注意，“叫水法”不适用于水位表的水连管孔口低于最高火界的卧式锅炉，因为即使“叫”出了水，锅炉内的实际水位仍在最高火界以下，这是非常危险的。

锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，例如，给水管、炉管、省煤器管是否漏水或阀门是否开错等。待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。锅炉严重缺水，以及一时无法区分是否缺水时必须紧急停炉。7.2.7 锅炉满水事故处理措施

（1）首先对照各水位表计的指示值，并冲洗锅筒水位计，确定表计指示值的准确性。当看不见水位时应开启水位表放水旋塞，若有锅水流出，表明是满水事故，否则便是缺水事故。当确认锅炉发生满水时，可将给水调节由自动改为手动操作，同时关小给水调节阀，减少给水量，必要时关闭给水阀。若手动给水调节仍无效时，可能是调节阀失灵，此时可暂时用给水切断阀进行调节，也可切换到备用给水管道向锅炉供水。

（2）如果是轻微满水，还应采取一些其他措施。开启锅炉的下部排污阀门或事故排水阀门；降低锅炉负荷并打开过热器及蒸汽管道的疏水阀；根据过热器蒸汽温度的下降情况，关小减温器的冷却水阀门或者停止减温器的运行。待水位恢复正常后，关闭各疏水阀门，逐步开大给水调节阀，恢复正常运行。

（3）如果是严重满水，则应立即熄火，紧急停炉。同时，应采取有效措施保护锅炉受热面。7.2.8 燃气锅炉的回火、脱火事故处理措施

首先应检查燃气压力是否正常。若压力过低，应对整个燃气管道进行检查。若锅炉房总供气管道压力降低，先检查调压站的进气压力，进气压力降低时应联系供气站提高供气压力；若进气压力正常，则应检查调压阀是否有故障并及时排除，同时可切换投入备用调压阀并开启旁通阀；

若采取（1）中措施仍无效，则应检查整个燃气管道中是否有泄漏，应关闭的阀门（如排空阀）是否未关等情况，并设法消除和纠正。若仅炉前燃气管道压力降低，则应检查该段管道上的各阀门是否正常，开度是否合适，是否出现泄漏现象。

当燃气压力无法恢复到正常值时，应减少投运的燃烧器数目，降负荷运行，直至停止锅炉运行。

若燃气压力过高，应分段检查整个燃气管道上的各调节阀门是否正常，其次检查各燃烧器的风门开度是否合适，检查风道上的总风压和各燃烧器前风压是否偏高等，并作出相应的调整。8 保障措施 8.1 通信与信息保障措施

8.1.1 明确与应急工作相关联的单位或人员的通信联系方式和方法，并提供备用方案。8.1.2 建立信息通信系统及维护方案。

8.1.3 保障报警、通信器材完好，保证信息渠道24小时畅通。8.2 救援装备和物资保障

8.2.1 应急救援设备、设施与物资列表。要求明确类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式。

8.2.2 设备、物资（经费）支持工作程序。8.3 应急队伍保障

明确本企业各专业应急队伍及负责人的通信联络方式，要求附人员联络表。8.4 经费保障

在编制预案时应当明确应急所需专项经费来源，规定使用范围和管理监督措施，保障应急状态时应急经费及时到位。8.5 培训和演练 8.5.1 应急救援培训

企业应当制定应急培训计划及落实的措施。

提出重点岗位，对重点岗位操作人员进行应急处置的培训。

提出对所辖范围的应急队伍与应急人员的素质能力要求，实施培训。

（4）全员培训，提高应急意识、自我保护和参与救援的措施与能力。8.5.2 演习（演练）

（1）应急预案演练的计划、组织实施要求。

（2）检验应急行动与预案的符合性，应急预案的有效性和缺陷的评估。

（3）根据演练后实际对预案进行改进的要求。8.6 其他保障

建立应急抢险专家库，包括化工设备、危化品和锅炉等相关行业的专家信息。

主要指需要请求援助的外部机构和组织的名单和联络方式。

根据本单位应急工作需求而确定的其他相关保障措施（如：交通运输保障、治安保障、技术保障、医疗保障、后勤保障等）。预案编制、管理和更新 9.1 预案编制一般步骤 9.1.1 编制准备

（1）成立编制小组，其组长应由单位主要负责人担任。

（2）制定编制计划。

（3）收集资料，主要是本单位基本情况和特种设备基本状况。

（4）安全状况分析和重大危险源分析。

（5）资源和自身救援能力分析。9.1.2 编制预案 9.1.3 审定和演练 9.1.4 改进措施 9.2 预案编制的格式要求 9.2.1 格式

（1）封面。包括标题、单位名称、预案编号、实施日期，编制、审核、签发人（签字）、公章。

（2）目录。

（3）总则（引言、概况、目的、原则、依据）。

（4）预案内容。

（5）附件。

（6）附加说明。9.2.2 基本要求

（1）使用A4纸打印文本。

（2）正文采用仿宋四号字，标题采用宋体三号字。9.3 应急预案的制订与发布

应急救援指挥部组织应急预案编写、修改、验证。预案编制后组织或邀请专家进行审定，并由单位主要负责人批准后发布、实施。9.4 预案的演练和更新

9.4.1 预案在发布后应组织预案所涉人员学习贯彻、演习演练。9.4.2 演习演练至少一年一次，根据演练的情况，对预案进行更新。

9.4.3 根据人员变动、设备参数改变、演习演练验证结果、新经验新教训，以及法律法规、主管部门和地方政府要求的改变等实际情况，对预案进行更新和修订。9.5 预案上报

预案发布或更新后报送特种设备安全监察部门和当地人民政府及有关部门备案。9.6 监督检查

依据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和其他法律、法规的规定，接受上级主管部门对本预案的制定、完善、演练进行监督检查。事故调查

10.1 事故现场的保护

（1）强调除因抢救伤员和控制事态发展外，在事故调查尚未进行之前，任何人不得破坏和改变现场。特种设备事故发生后，事故发生单位及相关单位和人员应当保护好事故现场。确因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做出标志、绘制现场简图并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。

（2）工业燃油燃气锅炉事故发生后，相关人员应收集相关的证据并保全。10.2 事故调查的一般工作程序

10.2.1 成立事故调查组，确定调查组成员组成。

10.2.2 了解事故概况。听取事故情况介绍，初步勘察事故现场，查阅并封存有关档案资料。10.2.3 确定事故调查内容。

10.2.4 组织实施技术调查。必要时进行检验、试验或者鉴定，注明检验、试验、鉴定的机构。

10.2.5 确定事故发生原因及责任。10.2.6 对责任者提出处理建议。10.2.7 提出预防类似事故的措施建议。10.2.8 写出事故调查报告并归档。10.3 情况调查

向事故发生单位主要负责人及其相关人员询问关于事故发生前后及事故过程的情况，主要内容有以下几点。

10.3.1 有关人员基本情况 10.3.2 设备运行情况

设备是否正常，是否有超温、超压、超载、超速、变形、泄（渗）漏、异常响声、安全附件及保护装置失效等异常情况。

10.3.3 运行管理及作业人员的操作情况 10.3.4 现场应急措施及应急救援情况 10.3.5 其他情况 10.4 资料调查

事故发生单位主要负责人及相关人员应当主动提供事故发生前后特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、检验、使用等档案资料、运行记录和相关会议记录（包括工作日记）。调查组重点查阅以下资料。10.4.1 工业燃油燃气锅炉的生产档案资料

工业燃油燃气锅炉结构、强度、材料的选用情况；工业燃油燃气锅炉及其安全附件、安全保护装置的制造质量情况；型式试验、安装、改造、维修质量情况，并对工业燃油燃气锅炉损坏造成的影响进行分析。

10.4.2 特种设备及其安全附件、安全保护装置定期检验情况及存在问题整改情况。10.4.3 安全责任制、相关制度落实情况

安全责任制、相关管理制度、应急措施与救援预案的制订和执行情况；特种设备使用登记、作业人员持证情况；运行中违章作业、违章指挥或者误操作情况，运行相关记录情况，运行的参数波动等异常情况。

10.4.4 使用单位对存在事故隐患的整改情况。10.5 现场调查

事故现场的调查应当收集较完整的原始客观证据，数据要准确，资料要真实。10.5.1 事故现场检查的一般要求

仔细勘察记录各种现象，并进行必要的技术测量。记录特种设备的承压、承重部件、事故发生部位及周围设施损坏情况，要注意检查安全附件及安全保护装置等情况。10.5.2 人员伤亡情况的调查

包括：事故造成的死亡、受伤（重伤、轻伤可按GB 6441《企业职工伤亡事故分类》界定）人数及所处位置、伤亡人员性别、年龄、职业、职务、从事本职工作的年限、持证情况等。10.5.3 事故现场破坏情况的调查

主要包括设备损坏的状况，设备损坏导致的现场破坏情况与波及范围，拍摄现场照片，绘制现场简图，记录环境状态。如属爆炸事故，应当寻找爆炸源,收集设备爆炸碎片及其残余介质。

10.5.4 设备本体及部件损坏情况的调查

主要包括：部位、形状、尺寸。

（1）注意保护好严重损伤部位（特别注意保护断口、爆破口），仔细检查断裂或者失效部位内外表面情况，检查有无腐蚀减薄、材料原始缺陷等。

（2）应当测量断裂或者失效部件的位置、方向、尺寸，绘出设备损坏位置简图。

（3）收集损坏碎片，测量碎片飞出的距离，称量飞出碎片的重量，绘制碎片形状图。

（4）对无碎片的设备，应当测量开裂位置、方向、尺寸。

10.5.5 安全附件、安全保护装置、附属设备（施）损坏情况的调查

（1）安全附件。主要包括：安全阀、压力表、液（水）位计、测温仪表、减压阀、爆破片装置、安全联锁装置、紧急切断装置等。

（2）安全保护装置。主要包括：高低水位报警装置、超温超压报警或者保护装置、低水位联锁保护装置、炉膛熄火保护装置等。

（3）事故涉及的特种设备的附属设备（施）。10.5.6 事故发生过程中采取应急措施与应急救援情况 10.5.7 需要调查的其他情况 附则 11.1 有关术语和定义

编制应急预案时，涉及到的专用或专有名词术语应当进行定义。11.2 预案的实施和生效时间 11.3 制定与解释

明确本应急预案负责制定与解释的部门。附件

12.1 相关的图表

（1）应急救援指挥机构和相关人员岗位组织图。

（2）特种设备登记列表和分布图。

（3）重大事故灾害影响范围预测图。

（4）应急机构、队伍、人员通信联络表。

（5）应急装备、设备、物资表。

（6）疏散线路图和安置场所分布图。12.2 外部机构通信联络表

（1）政府安全生产主管部门、特种设备安全监督管理部门、应急主管部门和相应的应急中心及联络方式。

（2）医院、公安交通、消防等部门及联络方式。

（3）应急物资供应企业名录及联络方式。

（4）经协议可求助的救援单位及联络方式。12.3 重点设备事故救援方案

第四篇：燃气锅炉岗位责任

燃气锅炉岗位责任

（一）主任岗位责任制

1、对锅炉的安全节能、环保、卫生负全责。

2、入冬前按有关规定配备运行人员并组织培训。

3、负责管、修、烧相关人员之间的配合协调工作，保证安全运行和正常供暖。

4、提高供暖质量，做到科学管理。

5、搞好经济核算，制定和执行奖惩办法，做到经济运行。

6、组织好采暖供热系统的维修、大修、更新、改造和停炉保养工作。

7、负责组织联检、评奖、报表和总结工作。

8、负责职工的队伍建设，做好职业道德和专业技术培训。

（二）技术负责人岗位责任制

1、熟悉并认真执行锅炉安全法规、有关技术标准和行业有关管理规定。

2、建立健全锅炉安全技术档案，并制定锅炉事故应急措施和救援预案。

3、负责组织采暖供热系统普查，做好技术定案和设计工作。

4、制定采暖供热系统大修、更新和保养计划，负责安排施工、调试和竣工验收工作。

5、负责事故分析，解决供暖期间的技术问题，组织好维修和抢修工作，保证正常供暖和安全运行。

6、应用节能、环保新技术和新产品，节能降耗、保护环境。

7、供暖期结束，提出本供暖工作的技术总结报告。

8、负责与技监、市区供暖办和环保等主管部门的联系工作。

9、负责职工的技术培训、考核和安全教育工作。

10、组织对锅炉及其安全附件等的月检查和经常性检查，发现问题立即处理；情况紧急时，可以决定停炉，并及时向厂长报告。

（三）司炉班长岗位责任制

1、认真执行《特种设备安全监察条例》《热水锅炉安全技术监察规程》《锅炉房安全管理规则》等有关法规和《燃气供热锅炉运行技术规程》，以及本厂的各项管理制度。

2、全面负责本班人员的思想、技术、生活安排和安全教育工作。

3、组织本班人员做好开火前的各项准备工作和停炉后的各项收尾工作。

4、对本班供暖质量负直接责任，组织并带领全班人员实现保证供暖、保护环境、节能降耗、水质合格和安全运行。

5、熟练掌握和操作设备，对部分紧急情况能进行妥善处理并及时报告，不得隐瞒事故的性质和情节。

6、认真填写本班的运行情况记录，做好交接班工作。

7、服从管理人员指挥，配合管理人员搞好各项工作，不违章指挥。

8、检查锅炉房各项规章制度执行情况，有权制止和纠正危及锅炉安全、不符合安全操作规程的行为并提出处罚建议。

9、模范遵守劳动纪律和岗位纪律，有责任劝说和制止违纪行为。

10、认真对各岗巡检，发现问题要立即责令当班岗位人员排除和处理，排除和处理完毕后方能离开，做好各项记录。

（四）司炉工岗位责任制

1、严格执行锅炉操作规程，遵守锅炉房各项规章制度，不违章操作，持证上岗，保证锅炉安全经济运行，对因违章操作造成的事故要承担责任。对任何有害锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行，并向有关方面报告。

2、严格遵守劳动纪律和岗位纪律，不迟到，不早退，不脱岗，不睡觉，班前、班中不喝酒，不做与司炉无关的工作。不准无关人员进入锅炉间及控制室，离岗时要征得班长的同意，不允许让无证人员顶岗。

3、认真填写运行记录，做到记录准确、如实，不得假报，保持运行记录完好、整洁。

4、认真做好环境卫生，做到文明生产。

5、定期排污，冲洗压力表，做好安全阀、超温超压报警连锁的人工试验，保持灵敏可靠。

6、严格执行巡检制度，发现问题及时处理，无力处理的事故应立即报告班长，杜绝事故发生。

7、接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系，服从班长的指挥，并做到礼貌上岗。

8、努力学习有关锅炉安全技术知识，不断提高锅炉操作技术水平。

（五）设备维修工岗位责任制

1、严格遵守锅炉压力容器的检修和其他有关规定，负责采暖供热系统及其所有静止、运转的机械设备，冷热水、风烟系统以及各类采暖设施等的维修任务。保证供暖期内安全运行。

2、掌握并熟悉所有设备和管道系统的结构、性能和运行特征，提高维修技术水平，保证设备安全运行。

3、接受检修计划安排，按时保质保量地完成检修任务。

4、严禁使用不合格的各种材料、备品备件。

5、严格执行巡检和交接班制度，认真填写记录。

6、经常向岗位操作人员了解设备运行情况，及时排除故障和制定检修计划，保证安全运行，备用设备必须处于完好状态。

7、发生事故影响供暖时，一方面要及时向主管领导汇报，一方面千方百计进行抢修，尽快恢复供暖。

8、服从指挥，服从工作需要，无条件地接受紧急检修任务。及时排除用热单位、住户用热发生的故障，做好服务，提高社会效益。

9、注意安全，检修时必须有明显的检修示意标志，并通知值班长和在岗操作人员。传动机械检修必须停电示牌。工艺管道严禁带压检修。

10、检修完工，要填写检修记录，会同有关人员共同验收。

11、检修完毕时，检查各种阀门的开关情况，安全保护装置复位。

12、严格遵守劳动纪律和岗位纪律。做到文明检修，达到：人走工地净，活完物料清。

13、有责任帮助指导司炉工学习和掌握锅炉及其附属设备的操作技术，提高司炉工技术水平。

（六）仪表工岗位责任制

1、熟悉锅炉房的各种电气仪表、热工仪表设备的工作原理、性能、参数和使用情况。

2、定期对仪表设备进行巡回检查，并向司炉人员了解仪表使用中存在的问题，做好记录。对设备供应单位“授权”检修的仪表，应及时与供应单位联系。

3、及时维修发生故障的仪表设备，无法修复时及时向主管领导汇报。

4、加强对室内仪表设备的管理，对不合格的器件及时更换，确保仪表反映灵敏、准确。

5、配合司炉工做好超温、超压报警及连锁装置的试验工作。

6、负责编写检修计划，提出备品备件清单。

7、负责日常维护和检验，对质量负责。

8、负责供暖开始前电气仪表设备的烘干、测绝缘、试机工作。

9、负责停暖期间电气仪表设备的断电保护工作。

10、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，认真执行各项规章制度和操作规程。

（七）电工岗位责任制

1、认真执行《电业安全工作规程》。熟悉锅炉安全运行特点，电气设备的结构、性能及电气线路系统。熟练掌握电气检修、维护的规程及程序，保证安全用电，杜绝人身和电气事故发生。

2、负责安全、计划和节约用电，维护、保养、检修用电设备和供电线路。紧急排除突发性用电故障，记录故障隐患及排除经过备查。对设备供应单位“授权”检修的电气，应及时与供应单位联系。

3、接受专业培训和考核，持证上岗。无证人员严禁独自操作。

4、编制电气设备的维修、保养、试验、更换计划，并负责实施。

5、定期对电气设备进行巡回检查，并向司炉人员了解使用情况，做好记录。

6、服从指挥，接受指令。

7、上岗时个人安全防护齐全。严禁单人操作和带电作业，作业时要有明显标志，并有人监护。

8、变配电值班人员要认真填写运行记录和交接班记录，认真交接班。

9、酗酒人员不准上岗，不准接班，在班人员严禁饮酒。

10、熟练掌握触电急救方法，扑救电气火灾消防器材的使用方法。

11、遵守劳动纪律，坚守工作岗位。未经批准，不得让无关人员进入值班室。

（八）水处理工岗位责任制

1、认真遵守本岗位管理制度和操作规程，执行《锅炉水处理监督管理规则》和《工业锅炉水质》标准，保证供给合格水质。

2、熟练掌握本岗位水处理流程、设备结构、性能和自动控制程序。

3、发现异常及时报告，并与司炉工联系，及时采取措施调整。对责任内的设备、管线仪表加强检查、维护保养，保证安全运行。

4、按规定对水质监测、及时调节和再生树脂，保证足够的合格水量。

5、管好除氧设备，符合工艺控制点要求，保证除氧达标。

6、认真填报水质处理日志，字迹工整，保存完好。不得假报，伪造数据，不得减少化验次数。

7、各类配制好的并经过核定后的分析用溶液，应标出配制日期、失效日期及溶液名称，严禁使用未经标定的、过期失效的分析标准溶液。

8、保持分析仪器清洁，按时检验、校正，使其处于完好、准确和待用状态。不使用未经校正过的仪器。

9、负责制定水质分析药品及化工原料的购买计划，并保管和使用。负责停炉后湿式保养的加药工作。

10、负责本岗位的操作台、仪器和仪表柜的环境卫生，做到文明生产。

第五篇：燃气锅炉操作规程范文

燃气锅炉操作规程

一、开机前的准备工作：

1、检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。

2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。

3、检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。

4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。

5、除氧器能正常运行

6、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。

二、开机

1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。

2、燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。

3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。

三、运行中的巡查工作：

1、开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常。

2、巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。

3、巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过

滤器是否堵塞。

4、巡视水泵压力是否正常，有无异响。

四、事故停炉

1、当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。

2、锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行

3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮

4、当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施

五、临时停电注意事项

1、迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水

2、关闭电源总开关和天然气阀门

3、关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障

4、关闭除氧气供气阀门

5、按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求

六、燃气不足时注意事项

1、迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施

2、报告上级有关部门及领导

3、随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色