水泥厂参观

第一篇：水泥厂参观

实习总结报告

浙江虎鹰水泥有限公司是一家具有生产高标号水泥能力的大型企业，注册资本6000万元，占地面积200亩，总资产1．85亿元。2007年上半年中国建材为做强水泥产业，在上海组建了南方水泥有限公司，对浙江虎鹰水泥有限公司进行了资产重组。公司现拥有一条日产2500吨熟料水泥生产线，年产水泥100万吨。

粉尘是水泥工业的主要污染物。在水泥生产过程中，需要经过矿山开采，原料破碎，粘土烘干，圣疗粉末，熟料煅烧，熟料冷却，水泥粉磨及成品包装等多道工序，没到工序都存在不同程度的粉尘外溢，其中烘干及煅烧发生的粉尘排放最为严重，约占水泥粉尘总排放的70%以上么人很多水泥厂在建厂初期根本就没有考虑其窑炉或烘干机的除尘工艺，建成投产后甚至连一个简易的沉降室都没有，有少数厂虽然安装了除尘设施，却形同虚设，要么就属于管理的摆设而已，粉尘大多处于直接排放状态。粉尘有很多特殊的属性，其中与粉尘工程密切相关的有悬浮特性，扩散特性，附着特性，吸附特性，燃烧和爆炸特性，荷电特性。流动特性等。

该厂的除尘采用的是布袋除尘器，它的工作原理是袋式除尘设备采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，具有二级收尘的作用。含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变。粗颗粒粉尘由于装到障碍物而改变了原来的运动方向，一部分落入灰斗。余者随气流进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后经过上部净气室、排风道、风机排出。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘，利用吹入滤袋内部的脉动气流来进行清灰，清灰工作逐室进行。这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀震动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有高效的青灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气阀来完成的。整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、汽缸阀及清灰控制系统完成。

清灰控制方式分为定时、定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期运行。定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔，卸灰动作时间、传送时间等参数都可以人为改变。清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统控制定时清灰、卸灰，手动控制也可以分为定时定阻两种。由操作工根据时间经验参数，按时间或压力显示仪表示阻力值进行清灰操作。

粉尘过多会影响环境，给周边环境带来不便的影响，虽然该水泥厂的粉尘并不是很多，但是做到既能提高水泥生产效率，又能不对环境带来很多的影响是非常难的，要是能在这些方面再有所突破那是非常不容易的。

第二篇：水泥厂参观实习报告

西昌航天水泥有限责任公司是四川省川威集团有限公司与凉山州盐源县平川铁矿强强联合共同投资3.45亿元组建的现代化水泥企业，位于西昌市经久工业园区，距西昌市区18km，厂区毗邻成昆铁路、雅攀高速公路、108国道，交通条件优越。

公司建设的100万吨新型干法水泥生产线于二〇〇七年二月八日竣工投产，生产线采用了国内先进的干法旋窑生产工艺，填补了凉山地区没有干法水泥的空白。新型干法水泥生产线以悬浮预热和预分解技术为核心，生产全过程采用美国abb公司的dcs控制系统实现了自动控制全封闭式生产，其生产具有资源消耗低和环境污染少的特点，是环保型、生态型、可持续发展的典型。

该生产线环保总投资2490万元，安装了喷吹脉冲袋式除尘器、双旋风除尘器、气箱脉冲袋除尘器等除尘设备45台，收尘设施比环评预设计的36台多出了9台，使工业三废排放均优于国家标准。在加强自身环保建设的同时，通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，最大限度的消耗冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣，预计全年可处理各类工业企业产生的废渣36万吨。为降低成本、减少电力外购，增加企业效益，于2009年1月竣工投产了一座4.5mw纯低温余热电站，以充分利用生产过程中窑头、窑尾的余热。纯低温余热电站是目前国家在水泥企业大力推广的节能环项目，是循环经济的典范。同时，公司还投资380万元进行厂区绿化，使绿化系数占厂区总面积的31.75%，充分体现环保型、花园工厂的魅力。

公司主要生产普通硅酸盐水泥(p·o42.5，p·o42.5r，p·o52.5，)、复合硅酸盐水泥(p·c32.5,p·c32.5r)、中热水泥(p·mh42.5)。公司秉承“重龙山”牌(该品牌是四川名牌产品、国家免检产品、四川省著名商标)水泥的优秀品质，以顾客需要为关注点，严格按gb/t19001-2000的标准要求组织生产，不断完善和改进内部质量管理体系，于2007年8月10日，取得了国际gb/t19001-2000idtiso9001:2000s标准质量认证(注册号02507q10235rom)。生产的“重龙山”牌水泥各项指标均优于国家标准，产品深受用户的信赖和好评，先后被云南永善溪洛渡电站、西攀高速公路等一大批大型工程、国家重点工程使用，满足了攀西地区国家大、中型水电工程及重点工程建设所需高品质旋窑水泥的需求。

第三篇：水泥厂试用期各种

三个月的试用期下来，自己努力了不少，也进步了不少，学到了很多以前没有的东西，我想这不仅是工作，更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。从这一阶段来看，发现自己渴求的知识正源源不断的向自己走来，到这个大溶炉里慢慢消化，这就是经验。在此十分感谢公司的领导和前辈们对我的关照。

回复1：试用期工作总结

我深刻地体会到了公司从老总到同事踏实认真的工作态度，让我更加的警惕自己,把工作做好做细.每个公司的制度和规定在细节上虽稍有区别,但大体方向和宗旨却都相同.所以,很快我就适应了这里的工作流程,尽量配合大家的工作.虽然也有一些不当之处,但是我都积极改正,避免再犯.所以,很快的,我就融入了沁园这个大家庭,并认真做好自己的本职工作.我喜欢这里,并且很愿意把这里当作锻炼自己的平台,和公司共同发展,做出自己最大的贡献.对我而言,不论在哪里,在哪个公司,只要我能有幸成为其中的一员,我都将以饱满的热情,认真的态度,诚恳的为人,积极的工作融入其中.这是作为一个员工基本的原则.团队精神是每个公司都倡导的美德.我认为,公司要发展, 彼此的合作协调是很重要的.没有各个部门和各位同仁的相互配合,公司的工作进程要受到阻碍,工作效率会大打折扣,公司效益自然会受损.这样对公司和个人都无益处.在沁园，我的主要职责是营销中心内勤，负责统计各区业务人员的工作汇报、每月费用报销的初步审核。同时，负责与各区经销商核对每月的帐务，资料和信息的传递。

三个月来，我更是体会到，工作时，用心、专心、细心、耐心四者同时具备是多么的重要。就拿每月和经销商对帐来说吧，我要用心的做出近百家经销商的帐务，专心的做好每一家经销商的帐，细心的做好各经销商的每一笔帐，耐心的与各经销商对好每一项帐目。

在工作过程中，我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性，一是向书本学习，坚持每天挤出一定的时间不断充实自己，端正态度，改进方法，广泛汲取各种“营养”;二是向周围的同事学习，工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度，学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高自己，防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。

要做好一份工作，我认为最重要的是要有责任心，有了一份责任在身上，就会努力去完成它，并完成好，这样爱你的工作，你的工作就会喜欢你。公司常宣导大家都要做到：认真做好自已的本职工作。这就是一种无形的责任，鞭策着我，朝着这个方向努力，不断改进，不断提升。

有首歌唱得好“看成败人生豪迈,只不过是从头再来.”我对它的理解就是:如果成功了,不要骄傲,继续努力,以便取得更大的成功;如果失败了也不要气馁,总结失败教训,争取下次成功.不论怎样,在工作和生活中要始终保持积极乐观的态度,才能工作的更好,生活的更精彩.试用期工作总结

时间一晃而过，转眼间试用期已接近尾声。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而又美好的回忆。这段时间里，他们给予我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟，感受到了蒙西人“有拼才有赢，创业无止境”的观念，以及倡导“把10%的希望变成100%的现实”的拼搏精神。在对他们肃然起敬的同时，也为我有机会成为蒙西的一员而自豪。在这几个月的时间里，在领导和同事们的精心指导和悉心帮助下，以及通过自己的不懈努力，成功的完成了公司赋予的各项考核，各方面均取得了一定的进步，现在将工作情况作如下汇报：

一、公司的概况

1、内蒙古蒙西水泥股份有限公司（以下简称蒙西水泥公司）坐落在内蒙古自治区鄂尔多斯高原西部的蒙西高新技术工业园区（国家新材料成果转化及产业化示范基地、第一批国家循环经济试点产业园区），东邻矿产资源富集的千里山和京藏高速公路，西距包兰铁路、110国道1公里，南距乌海机场6公里，毗邻西

部煤城—乌海市。

2、西水泥公司自1994年创建以来，确立了可持续发展、快速发展、稳健发展的企业前进方向，历经十余年的不懈努力，从最初年产30万吨水泥的小厂，成为目前拥有海拉尔蒙西、阿荣旗蒙西、牙克石蒙西、大庆蒙西、鄂尔多斯市蒙西建材、包头蒙西、乌海蒙西、东胜蒙西、伊旗蒙西、榆林蒙西等13家子公司，拥有“蒙西”、“日当山”、“北星”3个水泥品牌，水泥产能达530万吨、熟料产能达430万吨，总资产规模达20.3亿元、年产值12.5亿元、利税近4亿元的内蒙古自治区最大的水泥生产企业。

二、公司的各项培训任务

1、企业文化的深刻内涵及其重要意义；

2、企业的安全消防规程教育；

3、企业成功结晶的参观和鉴赏；

4、工段的安全作业指导书的学习；

三、根据岗位职责的要求，我的主要任务：

1、熟记和掌握该工段的工艺流程；

2、负责根据质检室下达的水泥出库通知单进行水泥出库：确保水泥出库的准确性：

3、负责相关记录的填写和保存工作；

4、负责生产计划的完成以及生产成本的节约；

5、负责散装设备、吨包设备的维修工作；

6、负责相关设备的日常使用和维护保养工作；

四、通过以上知识的学习与工作，具体工作心得如下：

1、通过这段时间的学习，使我深刻的认识到能力是在掌握扎实理论知识的同时并付诸实施，不断的在工作中继续学习，总结经验，才能发挥其最大的效力为你服务。而不是你的学历越高，证书越多，你就越有能力，它是一种非常实际与现实的东西。

2、在工作作风方面，无论从事什么样的工作，我们都应以满腔的热情和积极的工作的态度投入的工作过程当中，认真、负责、踏实地干好自己的本职工作，完成每一项任务；认真履行岗位职责；虚心向领导和同事请教，努力学习各项技能，充实自己的生活。

3、在思想方面，保持积极、乐观、冷静的心态，同时时刻提醒自己，要不断的加强自身思想道德修养和人格品格的锻炼；在工作过程中，血淋淋的历史悲剧告诉我们，无论遇到何种情况，都应始终保持“安全第一”的思想，遇到问题正确分析、判断和处理，避免事故的发生。

4、在为人处事方面，应平等待人，热情友善；做到“尊重他人，方可被他人尊重”同时还应该团结同事，乐于助人、不断提高自己的团队协作精神和综合素质，给人留下一个美好的印象。

5、在学习生活方面，工作过程中我深深的感到自身知识的匮乏，所以加强自身学习，提高自身素质已是当务之急。首先，通过书本、网络不断的充实自己，端正态度，改进方法，广泛汲取各种“营养”。其次，是向周围的同志学习，工作中始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度；主动向领导和同事们请教，学习他们的任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法；再次，是向实践学习，把

所以的知识运用于实际中，做到“学以致用”在实践中检验所学的知识，查找不足，提高自己，防止和克服浅尝辄止，一知半解的倾向。

总而言之，在这段时间里，我的收获很大。在此，我要感谢所有为我工作提供帮助的领导和同事，感谢他们这么多天的照顾和指导。相信这次珍贵的工作经历会一直伴随我的工作生活中。“千里之行，始于足下”我会通过这段的学习，更加懂得知识和实践积累的重要性，让我在以后的工作中不断地充实自己，发掘自身的潜力，实现自己的人生价值。

试用期工作总结

华润水泥（平南）有限公司 3#窑磨工段巡检员

三个月的试用期很快接近尾声。在试用期间，师傅给予了我很多的教导和帮助，在每个环节中都手把手的教，还有同事们的热心、诚恳。让我很快就进入了工作的状态，在三个月的试用期期间，我认真学习。一进公司就系统的学习了公司的安全培训，从中明白了事故出于麻痹，安全出于警惕，至此我时刻提醒着自己要严格遵守公司的各个规章制度，做好个人防护，同时让我深深感受到公司领导对员工的人生安全负责。

我所处在的部门为制造部3#窑磨工段，从中了解到了整个水泥生产的工艺流程：生料制备、熟料煅烧、原煤粉磨、等等..。

生料制备：矿山中的石灰石经过爆破、破碎机破碎后，由胶带输送机转运并送入两座长方行石灰石预均化堆场，其中1#线预均化堆场的石灰石经过均化后通过胶带输送机送往1#线的原料调配库的石灰石仓中，2#、3#预均化堆场的石灰石经过均化后通过胶带输送机送往2#、3#线的原料调配库。粉煤灰和硫酸渣分别通过水运经1#、2#码头通过胶带运输至辅助材料预均化堆场经过均化后通过胶带输送机分别送往1#、2#、3#原料调配库的煤渣仓和铁粉仓中。高硅

土由水运后车运至预均化堆场经过均化后通过胶带输送机分别送往1#、2#、3#原料调配库的高硅仓中。原料调配站中有四个配料库，分别为高硅仓、铁粉仓、煤渣仓、石灰石料仓，石灰石通过下料漏斗直接皮带秤上称量，高硅土配料仓下设有板式喂料机，其原因是高硅土是黏性物料，容易出现堵料，物料经过板式喂料机后再到皮带秤上，而粉煤灰、硫酸渣要先进入缓冲仓后再到皮带秤上，从皮带秤下来的物料经皮带输送机（在配好料后进磨机前安装有除铁器进行除铁）传送至生料磨（立式磨）。入磨后的物料进行烘干（利用窑尾排除的高温废气为烘干热源）、粉磨、选粉，粗粉经振动给料机、皮带输送机、斗式提升机、入磨皮带输送重新入磨粉磨；合格的生料粉通过立磨风环的气体携带进入高浓度的电收尘器，收下的 生料经空气斜槽、斗式提升机、送入生料均化库。净化后的气体一部分作为循环风返回磨中，其余的进入电收尘后排入大气。

熟料煅烧：生料从生料库的底部出来进入小料仓，经空气斜槽到斗式提升机进入双系列五级悬浮预热器C1与C2的换热管道，依次进入C1、C2、C3、C4逐级增温、预热、干燥，从C4出来的预热生料一部分进入预燃室，另一部分进入分解炉中煅烧使碳酸钙分解，进入预燃室的生料经煅烧后进入分解炉，在分解炉中进一步煅烧分解，之后物料由分解炉进入C5，再进烟室，最后进入回转窑，在窑中煅烧后成为熟料，从窑头出来进入篦冷机进行冷却后破碎，破碎后的熟料经链斗机进入熟料库。窑头电收尘收集下来的粉料经链斗机进入熟料库。从C1出来的气流一部分进生料磨进行烘干原料，一部分

进增湿塔，另一部分进余热发电锅炉进行余热发电后再出来继续进增湿塔。从增湿塔出来的气体一部分进入生料磨，一部分则直接进窑尾电收尘后经过烟囱排空。从篦冷机出来的废气部分热风去煤磨，用来烘干煤；部分去窑头的余热发电锅炉，用于发电；部分通过三次风管进入预燃室，是预燃室中煤燃烧的主要助燃空气。

原煤粉磨：原煤由水路运输进厂，通过1#、2#码头上岸，经皮带机输送到原煤预均化堆场，进行均化后由皮带输送到原煤仓，原煤仓内通过给煤机、三道锁风阀进磨内进行烘干粉磨；利用窑头过来的 高温气体进入煤磨入口，作为原煤烘干源。磨内的煤粉经选粉机构的分离，粗粉通过螺旋输送机再运送到磨内继续粉磨，细粉经煤粉通风机的抽吸，随出磨气体进煤磨袋收尘收集，收下来的煤粉经铰刀和分别进入窑仓和炉仓，窑仓和炉仓中的煤粉经过气力闸阀，经转子秤计量，经罗茨风机加压输送窑头燃烧器和分解炉燃烧器进行燃烧。

我的岗位是制造部3#窑磨工段巡检员，在巡检中熟悉了窑磨生产的工艺流程以及各个设备的功能和作用，在检修中了解到不少设备的结构及原理，还懂得解决一些常见的问题，并且在处理问题时也十分的认真谨慎，而对于水泥粉磨那部分只是初步的了解。

通过这三个月的学习，学到了不少各个方面的东西，并且我明白了一些看似简单的工作，但是做每一项工作时都必须仔细认真，绝不能有一丝的疏忽，否则就会给公司带来重大的损失，甚至会带来生命危险。在工作当中我体会到学习的过程是最美的，在整个试用期的过程中，我有什么不懂的，师傅们和工人都耐心的给我讲解他们所知道 的。最重要的我感觉还是看自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。这份工作也是我踏入社会的一个开始，让我学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

自参加工作以来，自己学到了很多，下面是我的几点感想;

1、工作方法及工作效率至关重要，充分体验到事半功倍和事倍功半的差距；

2、凡事都要付诸热心，相信耐力无所不能;

3、团队协作精神非常重要； 总之，在这这三个月中，有成绩和喜悦，也有不足之处，但我会在今后的工作中不断努力、不断改进。我确信公司制造部是一个团结、高效的工作团体，每位成员都能够独挡一面，我有信心协同制造部全体人员与华润水泥平南公司共创辉煌。

第四篇：水泥厂调查报告

水泥厂考察报告

为了解普通硅酸盐p.o42.5、p.s32.5水泥生产情况，及水泥市场现状情况，组织人员于2014年5月19日、5月21、6月6日赴天津、唐山地区水泥厂家进行实地考察，共走访3家水泥厂。

现将考察情况汇报如下：

考察时间：2014.5.19、2014.5.21、2014.6.6 考察地点：唐山市奥顺水泥有限公司

唐山市开发水泥有限公司

天津市驼峰建材工贸有限责任公司

考察人员：周润、张东兵、邱庆松（北京铁城建设监理有限责任公司）

李国良（中铁六局集团有限公司）王彤（天津城建滨海路桥有限公司）

调查取样品种：普通硅酸盐p.o42.5、p.s32.5

1、唐山市奥顺水泥有限公司

唐山市奥顺水泥有限有限公司始于2000年，专业提p.o42.5、p.s.a32.5、p.s.b32.5水泥，产品质量在同行业名列前茅。2003年通过iso9001：2008质量管理体系认证和产品质量认证，该公司的“宇石”牌水泥畅销东北、天津、北京等省市。

奥顺现在生产能力为120万吨/年，计划在未来3年内将产能逐步扩充，保持生产规模处于国内水泥行业的领先地位。公司拥有专业的生产技术团队和研发团队，用真诚的行业用心营造奥顺的品牌凝聚力。奥顺始终坚持以质量、价格、服务和创新赢得市场，不断开发、拓展应用领域，持续开拓国内国际新市场。

2、唐山市开发水泥有限公司

唐山开发水泥有限公司是从事早强、低碱缓凝水泥生产的专业公司，位于津唐、京沈高速路6公里至205国道北侧1公里处，交通便利，地理位置十分优越。产品畅销京、津、冀、东北地区。公司占地160亩，具有高新的高细水泥生产线和省环保环境最美的企业，年生产能力160万吨。生产的品种有：砌筑水泥：p.s.b32.5、p.s.a32.5、p.042.5r等强度等级的水泥。由三名高级工程师和七位专业技术人员组成的科研开发公关团队的技术力量，各职能部门都已达到行业标准，最新的检测设备通过is09001：2000国际质量体系认证，多次获得省，市质检监督部门认可，是重合同收信用单位。2008年被省建材产品质量监督检验站评为优先单位，2010年被评为全优单位，2012年被评为《环渤海诚信企业》，2013年被河北省质量技术监督局评为《省优质产品》。产品质量多年来受到客户的信赖，公司立志“宁丢江山，不失信誉”的经营理念。

3、天津市驼峰建材工贸有限责任公司

天津市驼峰建材工贸有限责任公司，系天津市建材集团下属水泥生产企业。注册于天津市武清高新技术开发区，厂址武清区王庆坨镇，注册商标隆通牌。

企业全部采用国内一流自动化设备，计算机系统计量配比新工艺，实施一流的现代化管理和一流的检测化验，制造一流的产品。各项指标，全部超国家标准。可称物优价廉，年产矿渣硅酸盐水泥p.s32.5级和

普通硅酸盐水泥p.s32.5级二十万吨，企业以优良产品，优质服务，为振兴建材，建设城乡作出贡献。

二、取样品种资源调查

本次考察主要取样是普通硅酸盐水泥p.o42.5、p.s32.5

三、取样价格数据分析对比

水泥价格主要受市场影响，最近水泥价格趋于平缓，相对于大的水泥生产厂家价格相对稳定，对于关系紧密的供销双方，如果有其它协议存在，价格可能会有一定的松动，但幅度不会太大。因为涉及商业机密，无法用数据说明。

四、结语

通过对三家水泥的实地考察，对企业法人营业执照、全国工业产品生产许可证、中华人民共和国组织机构代码、税务登记证等证件的审查，对厂房实际规模，水泥库存量的考察，根据工程实际需要、产品批次质量稳定型及市场整体评价确定唐山市奥顺水泥有限公司、唐山开发水泥有限公司、天津市驼峰建材工贸有限公司均为我工程所需水泥的供货商。篇二：水泥调研报告_1 装 饰 水 泥 市 场 调 研 报 告

调研人：学 号：班 级：

装饰水泥市场调研报告

一．水泥概况 1.1水泥的基本概况

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。1.2水泥的分类（表1）1.3 全国十佳水泥厂家排行

海螺水泥(中国驰名商标,国家免检产品,安徽海螺集团有限责任公司)盾石水泥(中国驰名商标,国家免检产品,唐山冀东水泥股份有限公司)建福水泥(国家水泥骨干企业,福建水泥股份有限公司,十佳水泥品牌)华新水泥(百年历史品牌,华新水泥股份有限公司,十佳水泥品牌)太行水泥(建材行业大型企业,河北太行水泥股份有限公司)秦岭水泥(国家水泥骨干企业,秦岭水泥集团,十佳水泥品牌)鼎鹿水泥(国家水泥骨干企业,国家免检产品,亚泰集团,十佳水泥品牌)沂州水泥(国家大型水泥企业,国家免检产品,山东沂州水泥集团总公司)红狮水泥(国家大型水泥企业,国家免检产品,红狮控股集团有限公司)利森水泥(四川利万步森水泥有限公司,旗下公司,十佳水泥品牌)二．装饰水泥基本概况 2.1装饰水泥的基本情况

装饰水泥常用于装饰建筑物的表层，施工简单，造型方便，容易维修，价格便宜。2.2 装饰水泥分类

（1）白色硅酸盐水泥：以硅酸钙为主要成分，加少量铁质熟料及适量石膏磨细而成。（2）彩色硅酸盐水泥：以白色硅酸盐水泥熟料和优质白色石膏，掺入颜料、外加剂共同磨细而成。常用的彩色掺加颜料有氧化铁（红、黄、褐、黑），二氧化锰（褐、黑），氧化铬（绿），钴蓝（蓝），群青蓝（靛蓝），孔雀蓝（海蓝）、炭黑（黑）等。

三．白色硅酸盐水泥 3.1白色硅酸盐水泥的生产

由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥（简称白水泥）。

磨制水泥时，允许加入不超过水泥质量5%的石灰石或窑灰作为外加物。3.2介绍 硅酸盐水泥通常呈灰黑色，主要是由熟料中氧化铁的含量所引起的，随着氧化铁含量的高低，水泥熟料的颜色就发生变化。

表3 水泥熟料中氧化铁含量与水泥熟料颜色的关系

白色硅酸盐水泥的生产工艺与硅酸盐水泥相似，其区别在于降低熟料中氧化铁的含量。此外对于其他着色氧化物的含量也要加以控制。3.3 白色硅酸盐水泥物理化学指标（表4）3.4 强度等级

白色水泥分32.5、42.5、52.5、62.5四个强度等级 其强度指标 表5 3.5 白度

白水泥按其白度可分为特级、一级、二级、三级四个等级，各级白度不得低于以

下数值 表6 3.6 白水泥产品等级

根据白度等级和强度等级不同，产品等级可分为优等品、一等品、合格品篇三：水泥厂选址的调查报告

山西农业大学

本科生毕业论文(设计)调查报告

题 目关于运城华鑫水泥厂选址的学院名称 经济贸易学院 专业名称 农林经济管理 年 级

2009级4班 学生姓名 李晓铭 学 号 26号

指导教师 赵月红 职 称 副教授

关于运城华鑫水泥厂选址的调查报告

运城市是山西省新兴的工业基地，发展潜力极大。投资人李发成为了响应运城市政府的号召，改进和优化运城市的经济结构，遂决定在运城市建立一所水泥厂，由于厂址的选择是建立工厂的主要因素之一，所以理想的厂址对经营的成败有着举足轻重的影响。正所谓“酒香也怕巷子深”，如若厂址选择不当，再好的产品、再好的服务也会因地理条件限制而无法得以展现。就此，本人对运城市做了一系列的调查，具体情况如下：

一、调 查 人：李晓铭

二、调查项目：运城水泥厂选址

三、调查地点：运城市

四、调查时间：2010年10月2日—2010年10月5日

五、调查对象：投资人以及其他相关人员

六、调查方式：访谈法、观察法

七、调查内容：

（一）运城市基本情况：运城市因“盐运之城”而得名。是三国蜀汉名将关羽的故乡，位于晋、陕、豫三省交界处，黄河金三角经济圈黄金位置，北依吕梁山与临汾市接壤，东峙中条山和晋城市毗邻，西、南与陕西省渭南市、河南省三门峡市隔黄河相望。全市辖1区2市10县、146个乡镇(办事处)、3338个行政村。全市乡村人口351万，占71%。全市总耕地877.3万亩，农业人口人均耕地2.15亩。运城市综合经济实力不断增强。“九五”时期以来，全市经济保持了10%以上的增长速度。撤地设市后，市委、市政府立足市情实际，努力建设山西省的农业大市、工业大市、教育大市、旅游大市，建设晋、陕、豫黄河金三角经济圈具有河东文化特色的工贸旅游中心城市，为黄河金三角经济圈最发达地区。主要经济指标一直位居全

省前列。

由于选择建厂区域所要考察的因素包括自然方面、社会经济方面以及基础设施等。现就这些因素对运城进行全面调查。

1、自然环境

自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。

（1）气候条件 气候在选择厂址时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要，所以运城市的气候条件怎样，也是决定是否在运城建厂的重要因素，经过调查了解，运城市属于温带大陆季风性气候，四季分明，降水主要集中在夏季，平均气温为11—13度，但是由于运城属于黄土高原上的一个小盆地，降水较少，但是考虑到运城市的供水条件良好，不会对建厂造成影响。

（2）生态要求 经过了解，水泥厂对生态环境没有什么要求，由于水泥厂自身就属于污染性质的工厂，所以在决定建厂投产时就要做好环保措施。

2、社会经济

（1）政府政策 运城市发改委近几年来为运城经济社会发展争取到了多项利好政策，使运城在发展中谋得先机。所以在运城建立工厂是得到政府政策支持的。

（2）经济环境 2010年运城市全市生产总值比去年同期增长17.8﹪，达到680亿元，经济总量位居山西省第三位。运城市在承接国内外产业转移、促进中部地区崛起的大潮中，彰显出了其发展优势。运城市自“九五”时期以来，全市的经济就保持了10%以上的增长速度。在撤地设市后，市委、市政府立足市情实际，努力建设山西省的农业大市、工业大市、教育大市、旅游大市，建设晋陕豫黄河金三角地区具有河东文化特色的工贸旅游中心城市，主要经济指标一直位居全省前列。随着运城市的经济不断发展，水泥的需求量也在不断提高。

3、基础设施

水泥厂在投产后的正常运行对各种基础设施条件有很强的依赖性，包括水电设施、公路设施以及排污处理系统等等。经过查阅资料，了解到在近几年的时间里，运城市基础设施已将趋于完善，城市化建设不断推进。在 交通方面，南同蒲铁路纵贯南北，侯西铁路横亘东西，南同蒲铁路侯马至东镇段复线建设已接近尾声。境内有运(城)风(陵渡)高速公路、运(城)三(门峡)高速公路和侯(马)运(城)高速公路，禹门口、风陵渡及三门峡三座黄河公路大桥联结西北、西南和中原地区，与洛阳、郑州和西安形成了纵横交错网络。全市公路里程8611公里，居全省第一，高速公路里程235公里，居全省第一；环中心城市高速网和通往各县(市)的一小时经济圈初步形成；率先在全省实现了村村通油路，93.3%的村通客车。特别是运城关公机场成功通航，直飞北京、上海、广州、深圳、成都等航线，架起了运城走向全国、走向世界的空中通道，填补了黄河金三角地区的空中交通空白。中心城市建设上，改造了七大出入口，新区建设进展顺利。水利上，全市扩建新建了尊村引黄、海鑫引水工程和禹门口提水枢纽等大型工程。电力上，全市建有电厂五座，初步形成了以500千伏、220千伏双环网为主干，以110千伏、35千伏覆盖全市各主要乡镇的现代化大容量电网结构。通讯上，全市已实现市话交换程控化、无线通信移动化，固定电话、移动电话每百人拥有量全省领先。

（二）预计工厂状况

1、生产状况：运城水泥厂将要采用新型干法生产工艺，配套建设纯低温余热发电系统，预计年生产各种型号水泥200万吨。通过调查了解到，运城市可以消化一部分的产品，由于交通方便，其余的产品完全可以销到周边省市。

2、工厂规模：运城水泥厂预计占地面积800亩，建筑面积230亩，将要建1栋办公楼、2个标准生产车间、4个间库房、2栋宿舍楼、1所餐厅以及1个大型停车场。我通过调查了解到，像这样的规模、占地面积，在运城有很多可以满足其占地要求的厂址，比较合适的就有四块地可供挑选。

八、调查结果 通过一系列的调查和分析，运城市非常符合建厂的各种要求，是一个发展潜力很大的城市，而且运城水泥厂的未来也是要发展壮大的，所以在选址的同时要兼顾工厂的长远利益和居民的环境问题。由此得出结论，在运城市建立水泥厂是可行的。篇四：关于当地水泥厂污染问题的调查报告

关于当地水泥厂污染问题的调查报告

发布时间:2013-05-27 来源:调查报告网

实践单位： 陕西省尧柏特种水泥蒲城分公司及周边水泥厂 实践时间： 2013年1月15至 2013年1月17日 实践主体：大学应届毕业生

一、实践目的：通过进入当地水泥厂，了解当地水泥厂生产现状，找到当地水泥厂存在的一些污染问题，并提出一些有效的建议。当地这家水泥厂隶属于尧柏特种水泥集团有限公司，该公司是一家集水泥产销于一体的香港上市企业，下设尧柏特种水泥集团有限公司蒲城分公司、西安蓝田尧柏水泥有限公司、安康市尧柏水泥有限公司、汉中尧柏水泥有限公司等十四家分公司，公司总资产90亿元人民币，拥有员工4500余名，是陕西省规模最大的水泥制造企业。公司总资产90亿元人民币，拥有员工4500余名，是陕西省规模最大的水泥制造企业。

二、实践过程：寒假期间进入当地水泥厂进行走访，并在厂区周围进行观察，发现厂区内存在很多问题。当你进入厂区时，房屋上落满了一层层厚厚的灰尘，路边的花草都“铁青着脸”，几乎见不到一点“绿”的光泽，厂区旁边的一条柏油马路，俨然成了一条“沙”路，每当有车子经过这里时，都会卷起一阵不小的“沙尘暴”，整个厂区周围上空笼罩着一片粉尘。当人路过长区前，必须要捂着口鼻，否则沙尘将趁虚而入，这里的环境相当糟糕，这就是当地一些水泥厂的现状。

当前水泥工业不容乐观的污染问题由来已久，一些“小水泥”蜂拥而上，他们以立窑工艺为主、产品质量无保障、资源利用率低且污染严重。虽然他们为告别短缺经济时代发挥了一定的历史作用，但却给环境带来污染的苦果。我国水泥工业污染情况及存在的严重危害主要表现在以下几方面: ① 粉尘排放严重，粉尘是水泥工业的主要污染物。在水泥生产过程中，需要经过矿山开采，原料破碎，黏土烘干，生料粉磨，熟料煅烧等多到工序，其中没道工序都有不同的粉尘外溢，而很多水泥厂在建厂之初根本就没考虑除尘工艺，少数工厂安装了除尘设备，却形同虚设，要么是疏于管理而不能运行，要么就是白天运行晚上关闭，粉尘大多处于直接排放状态。

② 有害气体的排放量大，比如so2、no2等有害气体。这些气体具有很强的毒性，不仅毒害人体，也可以通过形成酸雨或酸雾间接危害人体，并大面积危害农作物、森林和植被，对生态环境造成危害，同时露天工程的寿命也有很大影响。

③ 重金属等污染物自由排放。我国水泥行业还大量使用镁铬砖作为窑炉耐火材料，而作为耐火材料的镁铬砖在发达国家早已限制使用，原因是它在使用中易同硫结合形成六价铬盐。该化合物是一种对皮肤有腐蚀作用的高毒物质，人接触一段时间后，先会引发大关节病，然后进一步发展成癌症。由于六价铬盐极易溶于水，因此一旦管理不善，则会造成水污染，人们将通过饮用遭污染的水而受到危害，同时该物质也可通过粉尘随尾气排放出来污染空气，被吸入后会引起慢性中毒。

三、实践结果：对于当前当地水泥厂出现的一些问题，与其他人进行交流，并查询一些资料，对水泥厂的未来发展提出些建议，以促进它实施可持续发展战略。

①转变陈旧的观念，有些人认为水泥厂粉尘弥漫是与生俱来的，大量排尘乃正常现象;也有人认为水泥厂粉尘收集费用太高，企业难以承受。

②普及环保知识，扫除“环保盲”。我国水泥厂基本建在农村或郊区，周围群众文化层次较低，因此很有必要给部分人加强环保知识教育，使他们认识到污染的严重性。

③加大污染治理力度，污染环境是一种损人利己的不道德行为，也是一种违法行为。因此，对一些排污企业必须严肃处理，绳之以法。

④加强社会舆论监督，对那些无所作为、执法不力、欺上瞒下、视百姓生命健康为儿戏的环保部门坚决予以揭露。通过舆论引导人们勇于同污染环境、破坏环境的违法行为作斗争，形成一种人人关心环境、人人爱护环境的良好局面。

四、实践总结：环境问题已经成为当今时代发展的重大问题，作为当代大学生，我们更应该重视环境污染带来的危害，应立即行动起来，治理水泥工业污染，保护我们的环境。通过进行此次实践报告，我更多的了解到身边的一些问题，在实践中也锻炼了能力。

我家一墙之隔开了一家水泥厂，他们因为污染问题写了一份补贴协议如下。为了明确甲乙双方责权利，经双方友好，平等协商，并在梧州市蝶山区龙湖镇人民政府见证下，达成以下协议，共同遵守执行。一，补贴原因 因一方所居住房屋位于梧州市塘源化工产业园区内，属于梧州市蝶山区政府搬迁安置的对象范围内。同时由于甲方正常生产运作时对乙方生活造成一定的影响，乙方提出尽快安置。经双方协商，在蝶山区政府相关安置政策未出台，搬迁安置未实施，甲方愿意给与乙方补贴。二 1补贴标准：以房屋为计算单位，每月每屋补贴1300元 2补贴费支付时间：从2011年6月至政府发布征地搬迁通知乙方搬迁直至乙方搬迁完毕止。三 甲方每月20日前通过银行转账方式支付乙方补贴款。四 1.乙方系作为补偿房屋所有成员的代表签订本协议，视同房屋所有成员均认同本协议内容，并自觉遵守。2.乙方收到甲方支付的补贴款后，甲方有权利将生产时间由原来的7：30至21：00调整为6：30至21：30，乙方不得有任何异议，并不得以任何理由或指使他人阻挠甲方的正常生产。3乙方收到甲方支付的补贴款后，甲方继续实施环保整治工作，乙方必须支持甲方的隔音墙建设工作及隔音墙建成后甲方生产实行每日24小时三班倒工作，并不得以任何理由或指使他人阻挠甲方的正常生产。4乙方收到甲方支付的补贴款后，乙方不得将房屋土地在进行处理转租。主要内容就是如此。我要提问的是 1要是家庭某一成员发表书面声明反对此协议，本协议还有效么？ 2本协议有没有陷阱？ 3如果他们做的隔音墙根本起不到作用，而我又签了协议我该怎么办。他们现在只开一两台机器，还没正式投产，还在忍受的范围。日后所有机器一起开噪音不知道会达到什么程度，实在无法忍受的时候我可以撕毁本协议么。4如果日后他们又造成粉尘污染我还可以要求补偿么？

【记者调查】

水泥厂与村民家仅一路之隔

“以前吃饭都在院子里，自从水泥厂开始生产后，每天都是一层灰，刚端碗出来，白面条就成灰面条了。”住在贾银生家斜对面的袁爱香说，他们每天除了对“地震”提心吊胆外，粉尘污染和噪音骚扰也让他们苦不堪言。

随后，记者又来到马家乡科泉村村民郭卫清家，发现安阳市湖波熟料有限公司厂区与郭卫清家仅隔了一条7米宽的公路。站在郭卫清家的院子里，熟料厂机器的轰鸣声在耳边嗡嗡作响，两个人面对面说话都听不清。

“这种声音昼夜不停，我现在整天头晕头疼，睡不醒。家里的小孩也像得了梦游症。”郭卫清说，以前这里是安阳县政府重点保护的林区，环境很好，自从林区被熟料厂占用后，每天冒出的黑烟在他家上空久久不散，他家的窗户从不敢开。“因为水泥厂污染问题，我们多次找过乡里和相关部门，但都没有解决。”郭卫清说。记者问他们为什么不搬家时，郭卫清表示，因为他们给得太少了，赔偿款问题没有协商好。【熟料厂厂方】

费用和损坏赔偿已委托给乡政府协调解决

震毁村民房屋该不该赔？噪音、粉尘等问题为何不治理？企业有没有通过环保部门审批？针对这些问题，记者来到安阳市湖波熟料有限公司，见到了该公司副总经理刘瑞峰。对修路开山放炮引起的村民房屋受损问题，刘瑞峰说，厂区所修道路已完全委托给了马家乡政府，其间产生的费用和损坏赔偿都由乡政府协调解决，与该公司无关。对于粉尘问题，“公司的生产线全程封闭，不存在露天生产，根本不会产生粉尘，村民提到的粉尘污染来自路面上的扬尘。”刘瑞峰解释道。而对噪音问题，刘瑞峰则表示，该公司已采取封闭、消声、更换变频器等措施，努力将噪音降到最低，但生产线还处于调试阶段，还没有通过环保部门的最终验收审批。

那么，熟料厂为何会建在居民区？项目建成投产前居民为何没有搬迁？刘瑞峰说，公司2006年在这里落户时，周围仅有一所学校，并没有居民。对于这一说法，村民们并不认可，表示该厂是后建的，他们后来了解到，该厂在立项时就应该获得周边居民的签字，但从来没人征求过他们的意见，不知道是怎么回事。

当日下午，记者见到了马家乡副乡长吴卫东。他表示，在施工过程中的爆破确实影响到了附近村民的房屋，乡政府已经提出过一个赔偿标准，但村民嫌少不同意，目前赔偿金额还在协调阶段。

对于村民的搬迁赔偿问题，吴卫东说：“熟料厂在市里文件规定的赔偿标准基础上，又增加了35%的附属赔偿，但村民要求太多，协议一直没有达成。

【环保部门】

水泥厂建设的卫生防护距离最小为300米

水泥厂卫生防护距离标准到底有多少米，该公司建厂前有没有经过环保评估？针对以上问题，记者昨日下午采访了安阳市环保部门的有关人员。

记者了解到，根据国家卫生部的《水泥厂卫生防护距离标准》，水泥厂建设的卫生防护距离最小为300米。水泥熟料厂在建厂前，应作出《环境影响评价报告》，对可能产生的环境污染提出应对措施，并应当经建设项目所在地的居民同意后，报环保部门审核批准后，才能进行建厂。

“环保部门的审批意见是企业建设生产的依据，未经环保部门审批不允许生产。”市环保局工作人员称。

【律师说法】

受到环境污染危害 居民有权要求赔偿

如果对居民的居住环境造成影响，企业该担何种责任？昨日下午，记者采访了河南大沧海律师事务所律师秦永民。秦律师表示，《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第六十一条明确规定，受到环境噪声污染危害的单位和个人，有权要求加害方排除危害；造成损失的，依法赔偿损失。调解不成的，当事人可以向法院起诉。篇五：水泥调查报告

实习的时间：2011年10月11-18日

实习的地点：高桥建材市场、郁金香建材市场

实习的目的:拓展自己的视野，提升自己的实践能力，增强我们的团队意识和协作能力。此外，通过了解硅酸盐系列水泥的发展趋势，我们能更好地把握建筑工程的行情。

实习的方法：首先，通过上网和查阅相关书籍，熟悉调查的内容。然后，去建材市场，走访不同硅酸盐水泥的销售商。接着，打电话向水泥生产厂家询问。最后，自己整理所获得的资料，形成调查报告。

实习所取得的成果：第一，熟悉了硅酸盐系列水泥的市场价格，第二，了解不同硅酸盐水泥的用途。第三，通过分析不同水泥销售商的产品市场策略，使我们对销售技巧有了一定的了解，丰富了自己的社会经验。

一、硅酸盐系列水泥的生产厂家和市场价格

在长沙市内，主要的水泥销售厂家有长沙新星水泥厂、湖南省湘乡水泥厂长沙经营部、长沙县印山实业总公司水泥厂、长沙县水泥厂。主要经营普通硅酸盐水泥和复合型硅酸盐水泥，二、不同定位针对的客户群

水泥的客户们是在了解了不同的硅酸盐水泥之间的主要性能、用途以及一些区别后，从而根据他们的不同需求来选择硅酸盐水泥种类。

硅酸盐系列水泥可分为：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

普通硅酸盐水泥：适用制造地上、地下及水中的混凝土，钢筋混凝土及预应力混凝土结构，受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程，还可以配制建筑砂浆。建筑客户需求量大，直接从水泥厂家购买。

复合硅酸盐水泥：32.5强度的适应于小型住户的业主，进行室内装修用。还有建筑单位少量的用于进行屋内粉刷；42.5强度的用于一些普通的房屋建筑的工程队，以及一些乡村道路的水泥路小桥梁等；52.5的适用于一些高层楼房建筑、大跨度的桥梁，还有一些小型堤坝等；62.5高强度的适用于比较大型堤坝像三峡等，还有一些核电站等。对于强度较低的复合硅酸盐水泥，业主等客户需求量不是很大，可以直接到建材市场购买。而需要较高强度的客户一般是建筑施工方，需求量大，直接从厂家购买。

火山灰水泥：适用于地下、水中及潮湿环境的混凝土工程，不宜用于干燥环境、受冻融循环和干湿交替以及需要早期强度高的工程中。粉煤灰硅酸盐水泥：适用于大体积水工建筑，也可用于一般工业和民用建筑。

矿渣水泥：用于地面、地下、水中各种混凝土工程，也可用于高温车间的建筑，但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程。

不同的客户有不同的需求，根据他们的需求来选择不同的硅酸盐水泥，有时会同时购买两种或两种以上不同的水泥。

三、对水泥生产厂家的产品市场策略的分析

每一个厂家在生产和销售水泥之前，都会做一个市场需求分析，形成一个总体规划，其基本步骤如下：

第一步、必须了解建设地址的政治、经济、文化、资源、基础设施等方面的情况，包括对建设地点的投资环境分析（税收、土地等优惠政策）。如将来会建设什么的工程，对哪种水泥的需求量比较大。

第二步、对产品的生产规模，原料资源，生产设备，技术特点及生产工艺等情况进行分析，并对产品的市场服务做出规划。

第三步、分析行业现状与市场容量，对项目产品进行准确的市场定位，掌握项目的竞争情况、各竞争对手的优势，然后再做出竞争策略分析。

第四步、做出产品营销计划，包括市场机构和营销渠道的选择，营销队伍和管理，产品或服务的定价和分销，促销计划和广告策略，价格决策。

第五步、资金筹措、运用与退出、公司目前资金筹集、使用的情况，融资方式，推出策略，投资的方式和条款。

第六步、对未来的财务做出预测与分析，包括财务内部收益率、财务净现值、投资回收期、敏感性分析、盈利能力预测和现金流量。

第七步、对公司运营过程中遇到的管理风险、市场风险、财务风险、政策风险等做出预测，并给出规避方法。以上的市场策略的比较全面、客观的。首先，厂家对投资的环境做了一个整体的分析。在长沙市内，土木工程的修建仍处在高潮阶段，由于市民的住房需求和房地产行业高温不减，目前仍在大力修建住宅区，因此会用到大量的普通硅酸盐水泥。而桥梁已基本上达到了饱和状态，但是为了满足交通需求，缓解地面的交通压力，改变拥挤的局面，长沙市内正在修建地下隧道。厂商为了满足这些需求和把握机遇，因此会生产比较多得普通硅酸盐水泥和

其次，厂家对自己做了一个客观的、准确地定位。了解职员的受教育程度、工作经验和实际能力，再根据公司的资金筹集、使用的情况以及日后的投资风险，使得利益最大化确定公司的生产规模。然后制定营销计划，选择合理的营销渠道、强劲的营销队伍和科学的管理方式。通过对自己有一个准确的了解，清楚自己的优势和劣势，取长补短，从而提升自己的市场竞争力，为自己获得长远的发展打下基础。

最后，熟悉竞争对手的情况。随着经济的发展，市场竞争变得越来越激烈，很多的经营商因缺乏对竞争对手的了解而采取错误的市场战略，使自己失去了在市场上的立足之地。因此，不要过低地看轻对手，也不要过高地看重自己。为了树立良好的市场形象和知名度，应该具备自己的特色。找到自己的闪光点，击败强劲的对手。

四、工作总结

通过此次的市场调查及相关资料的阅览，首先我们明白了团队精神以及集体力量的重要性，一个团队要想更高效率地完成一件任务，他们必须要懂得默契的配合和彼此间的互帮互助，同时要合理充分地利用人力资源，分工合作，争分夺秒。就像我们在调研资料的过程中，分两队分别在高桥和郁金香建材市场进行硅酸盐水泥的相关调查;其次我们及时了解了市场上各种建筑材料方面的行情，众所周知，各建筑材料的相关信息、品种、价格始终处于一个波动状态，我们通过实践和现场询问了解，及时掌握了各动态。

第五篇：水泥厂年终工作总结

维修部2011年工作总结 2011年是昭通公司生产和销售双丰收的一年，也是全厂设备运行趋于正常化的一年。我们维修部在公司的正确领导下，以项目为抓手，以技术为动力，以设备维护为重点，大力开展mwft培训，提高部门员工的个人技术素质，较好地完成了全年各项工作任务。现将一年的工作总结如下：

一、夯实企业基础，创建文明部门。

工厂的设备运行是否正常是保证企业完成全年目标的基础，首先是设备管理必须跟上，我部从工程技术人员抓起，让大家知道现在的生产是以设备而生产，如何提高设备运转率是我部每位系统工程师的职责，按照工序分片，落实机电设备管理等各工程师的应完成目标，理顺管理人员及各车间应该遵循的各自工作职责。针对今年上半年设备停机次数多的问题，我部在年中及时召开设备会议，对每个系统工程师所管辖设备提出行动计划，并把计划落实到时间、落实到人。让每个系统工程师要做到“三到位”——“认识到位、工作到位、责任到位”，重点抓好职工的技术业务水平、思想观念，扎扎实实地做好部门及班组建设工作。

二、加强设备管理，降低维修成本。

我部今年在检修过程中严格控制外委检修，降低维修成本中取得好成绩。为了降低维修成本，设备维修部尽自己所能承接检修项目。2011年维修外委队伍只有两支——赤壁队及安科队，且安科公司外委队伍只对行车的改造等项目进行检修，比去年外委队伍明显减少，维修成本也因此降低，设备维修部主力军的地位得以真正体现。在公司的设备维修过程中，也使设备维修部员工的技能水平得到提高。在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下，我部先后独立完成了1#磨、2#磨mdh22减速机的大修工作，为公司节约外请人员的费用10多万元。

在公司检修间隙，我部门对检修更换下来的损坏备件进行修复。其中共修复链斗62个，走轮128个，装包绞笼体76套，手拉葫芦13个，制作皮带支架52套。还根据设备的具体装配情况，制做了拉码7件。以上就为公司节约成本30多万元。东川公司属于我公司对口支援单位，我们把换下的熟料输送皮带一段一段进行硫化连接起来，共140米，以及废油10桶，无偿供给东川公司使用。

三、加强设备巡检，提高设备维护水平。

我们每天根据早上的碰头会及生产部巡检记录，了解各设备的运行情况，及时回答各工序设备存在的问题及安排设备维修工作。我们根据设备运行情况对设备进行分级，按照分级情况对设备进行定时巡检。根据巡检情况对设备缺陷进行汇总，每周四下午14：30召开设备管理综合例会上讨论，安排设备的维护及检修工作。二是推行一年两次中修，一季度一次小修的原则，并结合昭通市场水泥销售情况利用涨库停机机会全面合理地安排设备检修计划相结合的原则。三是根据生产部各车间主任所提供的设备运行情况，合理及时有计划安排设备维护及检修相结合的思路。

四、完善机制，增强效益。

我部门充分发挥自身作用，积极开展工作，从完善管理机制入手，在以前建立的各项规章制度的基础上进一步进行完善，为规范和指导维修部的日常工作起到了很好的促进作用。我们实行工时考核制度，打破工种界限，拉开奖金档次，提高工单分配透明度，尽可能地让技精业勤者发挥好作用，形成了先进更先进，后进赶先进的工作局面，同时加大质量事故的处罚比重，规范检修质量验收标准，强化员工的质量意识，提高员工的技能水平，逐步提高机电设备检修合格率。同时，还对主要工种的员工进行了设备检修的技术规范和要求的培训，并参加了分 公司的技术培训考试，通过培训学习，使员工的业务素质得到了提高。在设备维修部,员工们想生产单位之所想，急生产单位之所急，顾全大局，热情服务，无论是计划性检修还是临时性抢修都基本做到随叫随到，密切配合。设备维修部成立以来完成了分公司大部分设备检修任务,在窑磨年修、内部检修、突击抢修中充分发挥了积极作用。公司sap系统明年元月8日上线。为了积极配合公司能平稳的过渡到sap系统，我部门做了大量细致的工作。包括新进大学生在内的办公室人员于11月上旬开始就一直在忘我工作，没有一个人好好休息过一个双休。库房k3与sap系统的互换、pm模块主数据的收集、各设备的分类与特性、固定资产的清理盘点??一个接一个难题都被我们一一破解。为了一个固定资产原值的合并或拆分，大家有时一讨论就是一两个小时，为了早日把问题解决清楚交给总部。我们的所有同志经常晚上加班到凌晨3点，第二天早上还是按时上班。

五、认真组织设备有计划检修工作，确保设备运行可靠性。

1、窑尾袋收尘器一直是一个老大难，两年多以来，由于增湿塔喷水及收尘器温度控制等问题，内部收尘袋老化严重，大部分收尘袋出现糊袋现象，基本起不到收尘效果，所有收尘压力就集中到剩余滤袋上，这样就形成了恶性循环，滤袋老化的越来越多，我们利用三月大修和九月份中修机会对老化滤袋进行了更换（共更换滤袋2858条，约占所有滤袋2/3）；顶盖密封条也由于使用时间长，老化严重，我们经仔细研究发现我们单位所使用的密封条是非耐温橡胶制作，而窑尾袋收尘器在运行过程中温度最高可达到240℃以上，九月中修我们更换了耐温300℃的硅橡胶密封后，效果明显。以上两项改造后经检测c1出口氮氧化合物浓度从大修前的约850ppm降低到目前的580ppm，大大降低了粉尘排放浓度。进出口压差从 未检修前的3500pa减少到目前的2300pa，以上数值均超过和达到了设备设计要求。2、2＃水泥磨mdh22减速机自今年上半年以来，振动值逐步攀升，均达到了20mm/s左右，径向最大振动值达到28mm/s，随时有停机导致生产线停产的危险。这将给公司造成巨大的经济及信誉损失――全年生产任务将无法完成，部分供应商的水泥将无法按时供货。由于齿轮磨损严重，必须将二道轴齿轮翻面，同时更换一道轴，车间接到抢修任务时，窑线正在检修。我部门紧密筹划，把窑线检修精兵强将调往2#水泥磨进行抢修，并在最短时间内完成了设备拆卸、清洗工作。经过140多个小时的不懈努力，2#水泥磨减速机试车完工并投入正常使用。

3、头排风机在运行过程中由于窑头收尘器效果不好，熟料粉洗刷叶轮严重，许多叶片内部都存在不同程度的灰粉，造成叶轮动平衡不稳定，并导致其中一片叶片经洗刷掉落，有载端轴承座地脚螺栓拉断，轴承座损坏。后我们对地脚螺栓进行了对接处理，并重新更换了有载端轴承座，内部叶轮进行了清灰及破损部位包边焊补处理，并对叶轮磨损部位进行了在线氧-乙炔喷熔耐磨层工艺，使叶轮更耐磨。运行72小时后情况良好。

六、坚持抓好员工队伍建设，打造一批严明技能卓越作风硬朗的高素质队伍

作为华新最年轻的生产基地之一，昭通公司现有员工的素质参差不一。特别是机修车间和电修车间人员中新进人员比较多，如何让他们熟练掌握水泥新型干法生产的知识，提高对水泥新型干法设备的维修技能，我部门将mwft作为整个培训工作的重点，进行了周密的部署。在去年公司mwft基础上，斟选了一批理论和实践经验丰富，责任心强的系统工程师及车间主任作为培训师。所有培训课程为期两个月共50课时，共参训人员750人次。今年的培训侧重于各专业的培训 工作，每周利用周一至周五下午4：00分机电专业组织培训工作。维修部还派专人进行督促检查，并将考核结果与工资挂钩，在管理方面，我部采取了“抓两头带中间”强化管理与政治思想工作相结合的方法，有效地调动了员工的工作积极性和主观能动性。

七、狠抓设备管理、确保生产顺利、提高设备维护水平

完成公司各项经营目标，设备正常运转是保障生产连续稳定的基础。由于我司设备运行不到两年运行可靠性较强，并遵循一年两中修一季度一次小修的原则并利用涨库机会将各系统设备较全面维护及检修工作。使公司设备运转率不断提高。截止到12月08日,原料磨运转率达96.44%，比去年提高3.44个百分点，回转窑运转率达98.40%，比去年提高4.40个百分点，并创造月达100%运转率，1#水泥磨运转率97.99%，1#水泥磨运转率98.35%，均比去年提高4个百分点。

八、完善设备问题，积极进行设备改造。

1、原料磨磨头衬板在原料磨运行两年来经常出现破损现象，破损数量已经达到一百多块。后分析原因为磨头衬板安装角度所至------衬板与磨头端板角度为18°。三月份大修我们进行了改造，将原衬板架去除后，直接将新改造后衬板安装在端墙板上。改造后运行状况良好，未出现衬板大面积破损情况。

2、熟料输送机运行严重漏料，经多方论证采用更换料斗方案。在各方面的大力支持下，我部积极与各生产厂家联系改造方案。最后决定采用长城重型机械有限公司生产的料斗，并于今年三月大修时进行了全部更换，更换后效果明显。以前煅烧生产线灰尘漫天的景象一去不复返。

3、我公司原料石灰石从矿山开采出来后，由单锻子破碎机破碎后直接进入联合储库，中间没有进行预均化处理，导致石灰石品质波动大，很难满足稳定生产篇二：2014年水泥厂个人工作总结

2014年水泥厂个人工作总结

时间过得真快，转眼xx年即将过去，新的一年又要来临了，在新的一年即将来临之际，提前祝福红狮全体同仁们：新年快乐！万事如意！幸福安康！xx年6月1日起，我从浙江建德红狮千里迢迢的来到四川江油红狮，已有半年了，在这半年里目睹了江油红狮领导及全体员工为建设江油红狮，所做的努力和他们的奋斗史，不由为之震撼，敬佩他们那份不怕困难，勇于开拓创新，佩服那些奋战在第一线的领导及员工，他们才是我们红狮人的形象，咱们红狮人的精神-------敬业奉献！追求卓越！

刚来到这里，只看到一个中控楼才是一个完整的建设，其它的都还在建设当中，不管是晴雨天都是穿着高筒雨鞋，受着晴天一身灰，雨天一身泥的日子。

由于xx年那次地震过后，这里的土地很松弛，稍有下雨就有泥石流，到处都是坑坑洼洼的，给施工带来很多的不便，平时还有那小小的余震，总和我们闹，有好多工程做了，被那小小的地震一闹又得重做。老总杨志清每天都起早摸黑的穿着一双高筒雨鞋，头戴着安全帽在指挥着现场，有时还一只裤管高一只裤管低的，活脱脱的一个赵本山农民形象。工程部的腾工（腾永兵），矮矮的个子，瘦瘦的身材，可干起事来特有劲，就感觉他有股使不完的劲，每天都是全身泥巴的在忙这忙那，还经常看他都过了午饭时间才想起自己应该吃饭的人，但他从未说过 一声苦和累。

还有设备科的徐伟刚，电气科的朱小寅，安保科的陈跃斌，化验室的林利宏等他们都在默默的为江油红狮不分昼夜的奋战着，生料车间的郭雪彬还有烧成的潘文华等等他们是困了就找个地方打个盹，为的是能争取早一天投入运行而不断的努力。

功夫不负有心人，公司终于在8月18日点火成功，9月8日开始生料磨试产成功，9月11日晚17:30时出熟料，一切运行正常。

由于我们的产品质量好，所以赢得了很多客户的好评，每天来我们公司买熟料和水泥的车都排成长长的队伍，可谓是车水马龙，一片欣欣向荣的好景象！但愿我们红狮的明天更加美好！

从我被分到生产调度中心做生产统计工作以来，设备的运行状况和台时产量还有电耗，在不断的一天比一天的好转，现在正常运行中，生料的运转率76.60%。台时产量444.67t/h.窑运转率:99.73%。台时产量：234.06t/h.熟料强度也不断的在增加。水泥磨台时产量现已经到达117t/h。电耗也在不断的降低。

以上这些都是在章晓明副总及其他领导的正确带领之下，也是我们全体红狮员工辛勤劳动的成果。

在即将步入xx年，我们的江油红狮会在不断进取中取得更加可喜的成绩。篇三：水泥厂部门上半年工作总结

熟料分厂2012年上半年工作总结 2012年上半年熟料分厂在公司的正确带领下，得到了其他各部门的大力支持，以“认清形势、克难奋进、重在落实，推行全面预算，推进精细化下标准化的管理进程”为指导思想，以“对标挖潜、节能增效”为核心，通过分厂所有员工的共同努力在实际生产工作中取得了一定的成绩和宝贵的经验。熟料分厂2012年1月1日至6月25日总共生产熟料258427吨，完成全年计划的46.99%，设备运转率为84.08%，生料磨完成生料磨制任务为392673.31吨，完成生产计划指标的44.1%；分厂上半年来生产产量并没有得到充分发挥，有很多客观存在的原因例如整个水泥建材市场的冷淡导致公司销售情况很不乐观从而直接影响了生产产能的发挥，但是主要原因在于大大小小的设备故障频繁发生例如蓖下链运机故障，窑尾、窑头螺旋泵轴承故障和损坏，均化库底小仓流量阀故障，篦冷机二段传动链条故障，增湿塔螺运机堵死，五级筒下料管堵塞，窑头排风机轴承损坏等等事故的发生其主要原因还在于我们的现场岗位人员点巡检不到位，检修质量存在欠缺，工作经验不足，责任心不强没有真正做到有主人翁意识，当然也不能排除员工思想素质的原因。依照当前分厂的总体情况来看分厂员工整体文化素质偏低，所以在工作和沟通的过程中存在有很大的困难和挑战性。除了设备事故的频繁外，我们由于生产工艺知识的缺乏和经验不足造成了分解炉频繁结皮堵料导致停窑22小时58分钟，在公司领导的重视和帮助并通过与**公司技术人员的沟通在技术人员的指导下对分料阀进行调整，在分解炉底部加装捅料孔，调整喷煤管火焰等；通过各种途径的调节最终避免了长期以来分解炉结皮堵料事件的发生，同时无烟煤的掺加量也得到了很大的提升从5月份的1625.78吨，17.6%的掺用量上升到6月1995.88吨24.7%，这是我们分厂所有员工共同努力得来的结果，同时也离不开公司领导和各部门的关心和帮助。在无烟煤的掺用过程中有很多地方值得我们去总结，无烟煤的拌合制度和监控管理、生产技术工艺、实际执行力度和团队协作等等各方面都应该要得到很好的总结，这些将是我们所有员工的一笔宝贵的知识财富。4月份在公司领导的重新任命后，王总对我们的生产过程质量控制要求更加严格了，在公司领导的要求下我们联合品质管理部共同协商制定各种过程质量保障措施和考核办法以及管理制度，实际运行下来跟以往相对照结果很令人吃惊，生料三率值的合格率

在5月份有了很大的改变，其中kh合格率达到51.3%，n合格率达到63.4%，p合格率达到85.5%，突破了我们前所未有的高峰，实际也说明了一点其实这些我们是可以做到的而且只要所有人员齐心协力可能还会做得更好。但是美中不足的是我们的过程质量合格率还是存在一个很不稳定的状态，这也将是我们今后努力的方向和工作重点。

回顾上半年的工作我们喜忧掺半，但是最难能可贵的是我们在实践和困难中学到了很多的知识和总结很多的经验，这些就是我们的最大的进步，是啊！没有什么能够比经验更宝贵的东西了。俗话说“学如逆水行舟，不进则退”；可见学习对于我们的重要性在今后的工作中我们一定不断总结经验和不断学习来为自己充电。对现场管理方面我们还需要加强现场卫生的清理保持一个良好工作环境，设备管理方面加大落实现场设备点巡检和维护、保养力度，加大考核力度逐步完善考核办法。我坚信“没有做不了的事，只有不做事的人”。熟料分厂

2012年6月29日篇四：水泥厂个人上半年工作总结 2012年上半年个人总结 时光飞逝转眼间2012年上半年已经悄然结束，在这几个月中我们冒着酷暑坚韧不拔的站在生产第一线认认真真、一丝不苟的履行着自己的岗位职责，勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，基本完成了公司下达的各项生产任务指标；在此当中虽然取得了一些成绩但离领导的要求距离还差很远；产品和半成品质量的不稳定，工序成本的忽高忽低，管理的漏洞；面对2012年建材市场冷淡的情况下，生产任务依然繁重高效的设备运转仍然是我们工作的主题，同样每天设备都处于超产工作造成设备隐患多，为此我作为部门负责人压力也很大，但我深知无论市场如何低迷我们的生产必须活跃起来，达到“以产促销”的生产经营方针，面对着种种困难我想只有不做事的人，没有做不了的事。在这上半年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我本身的潜力，结合过去的实践经验对以后的工作也扎下了夯实的基础。

在2012，受公司委托，我继续主持熟料分厂的全面工作并且担任公司生产作业长。管理范围包括生产、成本、安全、质量、设备维护、对外协调、培训、节能环保、内部考核、各项制度建立及落实等等。在本中，我紧紧围绕着公司的任务和指示，着重对生产现场进行梳理，由于历史原因在纸袋库房前堆积了大量的生产垃圾废铁、废渣、破损胶带、布袋、包装袋等等各种垃圾不仅影响了公司形象造成了一定的环境污染也给纸袋库造成了一定的安全隐患，经公司领导同意后我组织人员对垃圾进行了清理和搬迁，彻底解决了纸袋库杂乱差的现象。生产垃圾搬迁后为了能解决破损包装袋的合理堆放问题，我向公司领导申请在库房门口加盖一个简易的仓库彻底解决了破损包装袋的堆放问题，对熟料分厂根据公司相关规定我严格要求分厂对每月的生产任务指标进行逐项分解把生产任务细化到班组。在受气候条件的制约下宾川已经连续三年干旱，在一定程度上给公司的生产生活造成了影响，由于干旱地下水位不断下降农作物灌溉用水量不断上升生产用水已经严重告急，但面对繁重的生产任务我们必须克服困难，于是我通过各种途径采用各种办法来确保生产生活用水需求，例如要求低位抽水岗位在确保生活用水的条件下早班尽量将生活用地下水抽入生产用水水池，来补充生产用水需求；其次是通过改造废水管网将职工洗澡废水和食堂废水重新利用于生产，通过各种手段已经基本解决了生产生活用水的需求。

在5月初经公司委托熟料分厂接手了公司装载机的管理和运行工作，在接手之后我及时调查和了解了装载机的基本现状，找到了很多的漏洞首先针对装载机驾驶员劳动纪律差特别是中夜班我及时制定了《装载机管理制度》严肃了装载机驾驶员的劳动纪律和强化了配合各部门工作的要求，其次由于装载机维护保养制度的欠缺和执行力度的缺乏我重新 修改了各种制度并且得到了公司领导的同意和肯定，最终在各种条件的制约下装载机运行维护已经基本得到了个部门的认可。在2012公司生产任务下达之初，我积极组织分厂各班组长就2012年的生产形式、设备状况、原料条件等等作了详实可行的分析，“降本增效”仍然是工作的核心，对无烟煤的掺用和分解炉结皮的关系经公司领导的帮助和保山公司技术工作人员的指导，最终得出了结论无烟煤的掺用量与分解炉结皮没有直接的关联，为此通过各种参数和途径的调节在5月份无烟煤的掺加量已经达到了18%，在6月份月终实物盘点上已经达到了24.7%在一定程度上降低了生产成本，走出了节能降耗坚实的第一步，同时也解决了熟料分厂因分解炉频繁结皮堵料的难题，在一定程度上也提高了设备的运转率。在分厂管理中我主持制订了产质量与绩效工资挂钩制度、产质量考核办法、工作目标明确责任制等等利于促进生产的规章制度，并且始终贯彻落实在每天、每月中，最终在窑系统中修、设备故障、受季节变化影响多次停电限电的情况下，实际生产时长178天（2012年1月1日—2012年6月26日）的时间里。生料磨完成生料磨制任务为392673.31吨，完成生产计划指标的44.1%；回转窑完成熟料煅烧生产任务为258427吨，完成生产计划指标的46.99%，熟料质量合格率在75.4%以上。取得以上成果，得利于公司的正确领导，各部门的支持，也得利于广大员工的 大力支持和艰辛劳动，在这里我表示深深的感谢。成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。在每次分厂会议上我都强调操作员一定要有节约每一粒煤的意识，因此我主张对内加大操作管理，督促中控室操作员时刻记住他们的每步操作都会影响窑系统顺利运行和生产成本，从而在窑系统压力、温度、喂料量、回转窑筒体温度，在生料系统喂料量、系统负压、生料的三个率值结合等等各方面都更加精益求精。对外主张做好公司参谋，针对原料变化和下料困难等因素我积极组织机修人员和岗位人员讨论对部分下料口进行改造，尽量做到到下料稳定提高单机台时产量，降低工序能耗。

在上半年的工作中也不是十全十美的，明确岗位制分工合作在实施过程中也遇到了一定的困难主要原因在于部分员工思想素质和觉悟不够高，班组长落实力度不强，最终以失败告终。在生产方面由于我生产工艺知识的缺乏导致了很多生产工艺过程控制问题没有及时得到解决和处理，导致熟料质量的波动大最终影响了混合材的掺加量，给公司带来了一定的经济损失，在今后的工作中我一定要加强对生产工艺知识的学习和实践。

虽然企业一直强调坚持以人为本，爱厂如家，能真正把企业当做自己的家，但一部分员工仍然思想消极，情绪低落，抱着“当一天和尚撞一天钟”的思想，加之上半年水泥建材市场的低迷导

致很多员工思想情绪波动大，人员流动也是出现罕见的高峰，三番五次的折腾，最终给自己的生活出了难题，给企业也带来了不必要的麻烦，这些现象我有不可推卸的责任没有做好员工的思想工作。

为此今后，我将加强学习，提高思想觉悟、工作能力和管理水平特别是关于生产工艺的相关知识；我将与分厂所有班组长一起带领全体员工探讨生产技术，解决包括现场管理、操作技术提升等诸多不足切实解决好生产问题和职工切身利益在内的系列问题，促进分厂健康长远发展。

总结人：*** 2012年6月27日篇五：水泥公司北厂2011年工作总结

水泥公司北厂2011年工作总结 2011年在各部门的协调配合下，我们水泥公司北厂紧紧围绕“以质量求生存、向生产要效益、保稳定、促发展”的工作思路，挖掘潜力，奋斗目标，抓机遇、求发展，全体员工齐心协力，顽强进取，各方面工作都取得了显著成绩：

一、基本汇报：

1.产量：完成熟料产量353万吨，其中3-5线280.2万吨，6#线72.8万吨，水泥产量240.6211万吨，同比去年持平，发电量1.0085亿度，突破发电亿度大关。2.质量：出厂水泥合格率始终保持100%，熟料3天强度平均30.6mpa，同比去年的平均30.2mpa提高0.4mpa，六线28.9mpa，28天强度平均61mpa，六线58.6mpa，f.cao合格率平均为75.8%，比去年的平均74.9%略有提升。3.工艺消耗：熟料综合电耗76.4度，六线66.4度，原煤消耗157kg/t熟

料，六线153157kg/t熟料，水泥综合电耗153度。4.全年出库费用2512.6万元，同比去年3013.4万减少500.8万元，六线出

库费用523.678万元（这个具体数字我不清楚，请自行修改）。2011年是艰苦的一年，由于诸多客观原因，致使有些部门产量质量完成情况在与去年持平的基础上略有下降，原因主要有发下几个方面： 1.雨水频繁，物料水份大，给生产带来了很多意料之中的麻烦：涌堵、止

料、被迫降低台时产量，同时也给质量带来诸多不利影响。2.设备的老化和原燃材料上涨幅度过大的现状，特别是钢材、钢球的价格

每吨同比去年上涨了1750元/吨，大型耗材设备的维修与更换（如提升、衬板等）给全厂材料消耗带来了很大的压力。3.省水泥行业协会组织了四次停产保价活动，给生料、熟料、水泥等部门

生产带来了巨大的困难和压力。4.雨水频繁，原料供应出现前所未有的困难，品位波动大，给本厂相关生

产部门带来质量控制上的客观条件制约。5.六线从动工到初始投产运营总历时6个月，新设备、新工艺、新员工，从工艺管理到员工培训都存在一定程度的仓促性和局限性，给生产产量、质量、运行管理均带来了一定困难和压力。

虽然存在一定的客观条件制约，但在各级部门领导的关怀下，我们全体员工齐心协力、顽强进取，充分发扬了“艰苦奋斗、团结拼搏、苦干实干、争创一流”的孟电精神，同心同德、真抓实干，努力克服生产中的诸多不利因素，成功完成了生产经营计划。

二、节能降耗与修旧利废：

节能降耗与修旧利废是企业生产经营成本上的浓重的一笔，是提高经济效益的法宝，是现代企业管理的核心，企业生产的根本目的在于获得效益，没有利润的生产是无效的生产。我水泥公司北厂秉承一贯的设备改造与综合利废的优良作风，在集团领导指示下，在厂领导班子和各车间领导班子的努力下，2011年这方面的工作又有新成绩： 1.脱硫石膏的全面应用：脱硫石膏为电厂废弃排放物，我们水泥公司北厂

在厂领导的策划与指导下，成功地将脱硫石膏从工艺到质量全面应用到成品水泥生产上来。2011年全年共使用脱硫石膏149247吨，按平均50 元吨计算比用天然石膏（122元/吨）预计节约1074.6万元。2.由于山西煤供应紧张且价格居高不下，在保证熟质量的前提下，将神木

与内蒙的烟煤与山西的优质煤1：1搭配使用，熟料3天强度由原来的30mpa提高到31-32mpa，另由于烟煤比山西煤价格低30-50元，全厂3-6线用煤5512760吨，搭配烟煤264427.4吨，每年可节约1027.7万元。3.设备工艺改造提高台时：如成品车间对3.2米磨隔仓板进行改造使台时

由原来的80吨提高到90吨、把4.2米磨一仓衬板更换为新式镶嵌式衬板使衬板使用寿命由原来的8个月提高到2年半，不仅每年节约资金24万余元，而且彻底避免了筒体漏灰的问题。生料车间对5#生料磨中缷罩密封进行技改不仅降低了漏风系数且使磨排风机每小时节约电量90kwh等。

4.各车间努力合理利用上交仓库的废弃板材、钢球等，自行设计加工备品

备件、维修材料等，进行循环综合利用。如成品车间始终坚持用仓库堆放的磨损过的老钢球等作为研磨体再次利用，仅此一项每年为厂部节约近50万元。5.助磨剂的全面投入使用，使出磨水泥3天强度比原来提升了约2mpa，而

且水泥台时比原来提高了6.8吨/小时，水泥电耗与去年同比降低了2.3度/吨。

各车间节能降耗、修旧利废及工艺改造工作做的很细很多，给厂部、给集团节约了大批资金，带来了巨大的经济效益。

三、安全生产管理：

安全生产和软硬件基础环境是公司得以生存发展的根本。在全年的工作

中，我们做到了人员落实，制度落实，责任落实。坚持加强现场安全管理，及时发现、消除隐患；坚持制止各种违章行为；坚持加强员工安全教育，提高员工们的安全意识；生产各部门坚持每天例行的检查以及日常巡查工作，同时生产部和安检部也坚持定期不定期的抽查跟踪，及时整改安全隐患，加大安全硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作，安全事故得到了有效的遏制。

1.积极落实集团、厂部安全会议精神及指示，每周四组织各车间运行主任

开安全会议，并随时去车间进行安全检查，及时发现存在的设备及人身安全隐患，及时排除安全隐患。

2.加强安全学习培训，每月初下发安全学习题，通过学习考试，让职工深

入了解与掌握必要的安全知识，培养良好的人身安全、设备安全意识。3.水泥企业标准化建设验收工作的全面执行，根据范总、程总指示，全面

动员各车间员工，全面调查各车间安全隐患，及时进行监督性整改，规范了全厂的安全标语、消防用具、特种设备管理、安全职责条文规范上墙等，使全厂安全工作取得了实质性的进展。

四、党的组织建设（发展党员、民主生活会、义务劳动、孟电之光„„这个需要补充）

五、注重企业文化建设，推动文明健康发展。（这个需要补充）企业的文化建设是企业发展的催化剂，更是企业健康发展的基础。2011年，我们将企业文化建设定格在增强企业的凝聚力和感召力上，把企业精神作为员工的精神力量,紧紧围绕生产经营目标任务的完成，提倡员工喜闻乐见、寓教于乐的文化、体育、娱乐活动。分别组织„..文艺演出、„„体育 比赛，„慰问（老党员）等。通过这些活动，对外树立了良好的企业形象，对内极大地增强了员工对企业的凝聚力，同时极大地鼓舞和调动了员工生产（工作）积极性、主动性和创造性，在公司形成了心齐、气顺、劲足的良好氛围。在肯定上述业绩的同时，我们也应有一个基本清醒的认识，我们的生产过程控制还有待进一步提高，员工的个人业务技能和文化素质还比较薄弱，各部门安全生产管理制度还没有全面发挥出应有的作用，还存在有我们对员工管理和引导不力的问题，也有我们自身能力存在缺陷的问题。2012年已经到来，在新一年里，我们要有更高的目标和追求，不断强化生产管理工作和自身能力建设：

1.产品质量是企业生存的法宝，把不断提高熟料质量、水泥质量作为巩固

名牌产品、树立企业形象、增强市场占有率、提高行业竞争力的核心来抓。2.对节能减耗、技术改造及修旧利废工作长抓不懈，从节约一滴油、一度

电做起，加大现场管理的监督力度，严格管理，精打细算，要有效的控制材料消耗，减少原材料浪费和资金流失。

3.制定各项生产管理目标任务，围绕这个目标，各车间、各部门进行量化、细化。在生产组织上，通过加强日常管理和设备维护保养，提高周期运行质量，调动一切积极因素，挖潜增效。