PDM 技术深入探讨

第一篇：PDM 技术深入探讨

PDM技术深入探讨专题

（一）现代企业正面临着迅速把产品投入市场的竞争压力。市场需求高质量、低价格的产品，企业能不能采取现代信息技术提高产品在国内和国际上的竞争力是摆在企业决策者面前殛待解决的问题。PDM（Product Data Management）系统是管理现代企业产品数据的一种新技术，它可以充分合理地解决企业人力资源和信息资源存在的各种问题。

1、PDM技术-企业信息化管理的选择

人和信息都是现代企业中最重要的资源，有了这些资源怎样使其发挥出威力，是企业发展的关键。许多企业已发现越来越多的数据需要储存，并迫切需要解决数据无序的现状。统计数字表明设计工程师70%的时间是用来整理和查找旧数据，而创造设计的时间只占30%，如果能够压缩整理搜寻的时间就能够提高工程设计人员的工作效率。其它有关数据管理的问题，比如跟踪当前的项目、确保使用产品零件的最新设计版本等，这些问题如果处理的不当也会对工作效率产生负面效应，甚至造成重大损失。当前在许多CAD设计部门和研究机构中这一问题已经变得越来越突出，许多复杂的工程图和文档在企业产品的生命周期中要经过几次的修改、审核、引用和参考不同的版本。陈旧的、不正确的图档如果在以后的新产品设计中进行随意引用参考，就会造成整体项目的无序，设计流程的混乱，产品设计周期的延长，产品投放市场时间的拖延，这还必将影响到企业生产、制造及销售的各个环节。

现代企业正面临着迅速把产品投入市场的竞争压力。市场需求高质量、低价格的产品，企业能不能采取现代信息技术提高产品在国内和国际上的竞争力是摆在企业决策者面前殛待解决的问题。PDM（Product Data Management）系统是管理现代企业产品数据的一种新技术，它可以充分合理地解决企业人力资源和信息资源存在的各种问题。

2、什幺是PDM?

PDM（Product Data Management）的中文名称为产品数据管理，PDM系统是帮助管理人员、工程师以及其它人员管理产品与开发步骤的一种软件系统。PDM系统帮助管理人员及工程人员追踪在设计、制造、销售，以及售后服务与维修过程中所需求的大量信息。PDM又可被称为工程数据管理(EDM: Engineering Data Management)、文件管理(DM: Document Management)、产品信息管理(PIM: Product Information Management)、技术数据管理(TDM: Technical Data Management)、或是技术信息管理(TIM: Technical Information Management)以及图像管理(Image Management)等。PDM是以上所有名称中，最被广为使用的名称。

PDM并不简单是一个工作流程控制系统，工作流程是PDM的一个驱动模块。PDM也不是简单的零组件分类工具，但这个功能对PDM使用者是非常重要的。PDM系统必须可以管理所有的产品在整个生命周期之中的相关信息，包括了文本档案、图形档案、数据库记录等。它是可以用来改善设计、生产、销售、售后服务过程当中的所有人与流程效率的一组软件工具。PDM系统必须集成各种使用者所需要的各种应用软件。PDM系统必须可以定义、管理企业的各种流程。PDM

是将流程、应用以及信息做集成与管理的一种软件。PDM系统除了管理上的功能之外，还能够提高资料交换上的效益。

3、谁需要PDM?

在使用产品数据管理系统前必须知道系统需要管理什幺类型数据。产品数据管理系统管理企业所有部门的信息，包括：表格、二维工程图、实体模型、文档、材料清单(BOM), 图象和其它产品相关数据。大多数企业动态地使用这些信息提高生产力、缩短产品投入市场的时间。必须有一种管理企业全部信息的解决方案。

在企业中实施PDM并不限于工程和设计部门。高级主管阶层、技术部门主管、主任工程师、工程部经理、所有的工程师、CAD/CAM/CAE经理、产品经理、项目经理、现场与维修部经理、采购与估价部门主管、市场与销售部门经理,这些人员都需要PDM系统。

PDM可以提供给许多不同的产业具体的效益，这些产业包括：航空业、食品饮料业、汽车业、组装与零件业、制药业、一般机械业、发电业、电子电机业、营造业、电脑制造业、交通运输输业(空，陆，水)、国防工业、电力、自来水、电信事业、石油、天然气开采业、设计与管理顾问业、化工业、中央与地方政府等。

计算机辅助设计(CAD)人员

CAD人员经常使用AutoCAD、Solid Edge、SolidWorks、Inventor、Pro/E、UG II等软件进行绘图与设计, 设计图纸之间是相互交叉联系的，随着企业的成长，在项目生命周期中产生的图纸、技术说明等资料越来越多。在安全的数据库中组织和管理这些设计是PDM系统的一项基本任务。对设计人员最重要的是在项目的开始阶段找到可以重新使用的参考信息。使用PDM可以查询和使用已经存在的图纸、技术信息而不需要重新生成，这可以大大提高生产率。

对于工程和设计人员另一个重要的任务是确保在项目的设计阶段使用正确的图纸版本。使用PDM中的生命周期版本管理可以减少不正确版本的几率。

企业CAD人员也需要经常流动，人员流动后产品的信息需要保留，这也需要PDM系统。办公室工作人员

办公软件如微软Word和Excel已广泛应用于计划、定义表述想法和意见。把这些工具与PDM系统集成可以实现其它的商业功能。例如，使用PDM系统可以自动提取材料清单并直接输入到Excel表格中，这可以使采购部门有效地从项目中收集数据信息。

4、PDM系统使ISO 900X如虎添翼 ISO 900X是国际标准化的质量检验系统，已在全世界广泛采用。从已获得ISO 900X标准认证的公司购买产品和服务可以确保您所期望的产品和服务质量。

PDM系统可以自动实现ISO 900X所需要的过程，降低费用和提高工作效率。PDM可以给企业提供实施ISO 900X标准的工具。

中国PDM网站

PDM技术深入探讨专题

（二）中国PDM网站

5、PDM的效益

追寻历史，UNIX 操作系统一直作为实施和应用PDM系统的平台。在这种平台上实施PDM需要几年的时间，并且费用昂贵，这使一些中小型企业望而却步。现在，新一代的PDM系统已经发生了质的变化，可以架构在WINDOWS系统上，功能也青出于蓝而胜于蓝，使用和实施也越来越容易，软件的价格也可以让中小型企业接受，这对以前不敢考虑PDM系统的企业敞开了大门。

据国外一些研究机构统计，企业应用PDM系统和不使用PDM系统会有很大的不同，PDM系统不能直接为企业带来效益，但可以产生如下的结果：

节约工程成本：一般企业实施PDM系统后会节约工程成本10%左右。

加快产品开发时间：企业实施PDM系统可以提高产品开发时间20%左右。

缩短产品上市时间：企业实施PDM系统可以缩短产品上市时间50%左右。

提高定单反映速度：企业实施PDM系统可以提高客户定单反映速度30%左右。

减少开发过程修改：企业实施PDM系统可以避免开发过程的不必要修改达40%左右。

6、PDM的功能

PDM系统包含许多基本功能。企业可以用电子方式管理文档，可以迅速、安全、有效的维护、获取、修改图纸和技术相关信息。如果企业想使用PDM系统，一定确保包含下列功能：¨ 电子数据保存和管理

¨ 灵活组织文件

¨ 支持多种文件格式

¨ 文档安全性

¨ 分类与查询管理

¨ 用户化工具

¨ 集成功能

¨ 产品管理

¨ 产品结构管理

¨ 工作流程管理

¨ 项目管理

6.1、电子数据存储和管理

电子文档存储是以电子方式维护计算机上数据的简单方式。以电子方式管理数据可以使企业迅速安全地操作、控制、获取数据。好的PDM系统提供了下列确保管理性和安全性的功能：¨ 提供用户化界面、属性卡片以表示设计和文档的属性。

¨ 提供多结构文件管理，一个文件可与多个项目、装配件、参考图块或零件相关联。¨ 提供多种浏览树状结构的选项。

¨ 把所有的图纸和文档储存在安全而又集中的保险箱中。

¨ 对用户和用户组设置帐号和存取权限。

¨ 提供生命周期管理和控制选项，可以定义文档或工程图及与其相关的装配件、工程图、标题栏、参考图块的版本状态。

6.2、灵活组织文件

灵活组织文件是指对文件可以动态地根据项目、任务和设计阶段，甚至根据供应商和客户的需求进行组织。另外，还有多种选择可以浏览文档。也可添加自定义选项。

对于CAD/CAM应用，一个最基本的需求就是跟踪和管理与项目相关的大量零件。还有另外一个问题就是当修改一个零件时，必须找出使用这个零件的所有装配件，并进行相应的修改。“在 …使用”选项可以自动列出使用该零件的所有装配件。

6.3、支持多种文件格式

可以浏览各种各样的矢量、点阵图和Office文档的能力是一个好的PDM系统的基本功能。这意味着文件不仅可以组织在项目的树状结构下，也可以在不打开原来应用程序的情况下进行浏览、打印。也可以浏览相似的工程图来查找所需图纸。这同时也降低了应用软件的购买费用，原因是不必为了浏览文件而安装应用程序。例如，销售经理可以浏览零件及技术说明，不需要安装产生零件的CAD应用程序。其它与支持多种文件格式文件相关的重要功能还包括：

¨ 图象浏览： 可以使您设计属性页，在每个页上添加文档的图象。这样，不需要内嵌的浏览器就可以迅速地查看文档。

¨ 红线注记：红线注记是一种有用的工具，可以使您在不更改图纸的情况下，在图纸上添加注释和标记。

6.4、文档安全性

安全性并不只限于比较敏感的财产数据和私人记录。文档和图纸也在安全范围之内，文档和图纸必须得到安全控制以防止非法删除、拷贝和修改。把数据保存在安全的电子保险箱内可使数据不会通过操作系统获取，而受控于PDM系统定义的PDM用户权限。一些重要的文档安全性功能如下：

¨ 生命周期管理：允许用户从一个安全的中心地点获取文档。通过集中控制机制，所有用户都可以看到全部图纸和文档的状态甚至谁取出了文件。这在ISO 900X标准中非常重要。

¨ 存取控制：用户存取控制可以使管理员根据用户组、文档类别、设计组和用户关系控制文档存取。可以控制数据的获取及获取方式，如全编辑或只能浏览。

¨ 控制数据更改： 安全的文档管理系统可以保证文档在一个时候只能一个人修改、版本自动变化、易于存取。

6.5、分类与查询管理

以电子方式组织数据是PDM系统的重要特征，但是如果信息不易获取则信息毫无用处。应用分类与查询管理功能可以很容易地查询、存取、浏览设计的信息，诸如文件描述、作者、部门、版本号和零件与项目间的连接关系。自动提取标题栏信息为查询管理提供了快捷、方便的途径，可以大大提高PDM系统和商业运作间的效率。例如，PDM系统可以自动从文档中提取作者和文件信息，不管是CAD图纸还是用Word写的技术说明。当属性不论是在 PDM系统或CAD应用程序中发生变化时，属性的双向性自动维护。

迅速查找信息意味着可以用一个或多个文档属性查找文档。大多数好的数据库系统允许定义查询，并可以把定义查询项储存起来以后使用。这种查询功能使用简单，不需要知道复杂的数据库查询命令和程序。

6.6、用户化工具

PDM系统中比较高级的功能是用户可以自定义增强功能并能够添加到标准的PDM系统中。根据企业的实际情况来设计数据库结构非常重要，这包括时间、使用工业标准的开发工具。这些工具增强用户和管理员的功能，帮助您与其它应用集成，诸如Microsoft Excel 和Word, MRP 和基于Windows平台的CAD应用。用户化工具使您在数据管理的需求进一步增长时具有很大弹性。如果您过去使用的不是面向Windows平台的应用程序, 输入和输出工具可以帮助您集成历史数据。

在新的PDM系统中具有下列用户化工具：

¨ 应用程序接口(API)

¨ 内嵌的Visual Basic脚本语言

¨ “向导”引导您进行安装和系统设置，帮助您利用的功能系统满足您的要求。“向导”工具减少了编程的需求。

¨ 多语言编辑器：多国语言的支持随着企业国际化的发展已变得非常重要。用户接口的转换和企业字典应该不需编程实现。

¨ 窗体编辑器： 灵活的窗体设计可以使您更改属性卡的外观以及设计新的属性卡。¨ OLE(对象链接和嵌入)自动化功能

第二篇：制造业PDM实例分析

制造业PDM实例分析

摘要：PDM项目在上海机床厂合作比较顺利，所涉及的技术路线除与ERP集成工作未结束外，各技术路线、应用子系统已经在上海机床厂磨研所、上依公司得到推广与应用，对同行业具有示范作用。江苏申菱电器制造有限公司制定了以下一套CAD/CAPP/PDM的一体化解决方案，不仅大大的提高了设计人员的工作效率，又有效的实现了数据的一致性和规范性。

关键词：PDM ；上海机床厂；江苏申菱电器制造公司 引言

企业如何管理大量电子化数据并从中迅速查找、访问到所需的信息,是企业要解决的一个重要问题。产品数据管理(ProductDataManagement, PDM)的出现为此提供了一种可靠的途径。1.1 PDM的基本概念

PDM技术最早出现在20 世纪80 年代。其初衷是为了解决大量工程图样文档的管理问题,然后逐渐扩展到产品开发过程的三个领域: 1)设计图样和电子文档的管理;2)自动化工程更改单的管理;3)材料清单(BOM)的管理。

PDM是以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业,以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。

PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程,所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统,如管理信息系统(M IS)、物料管理系统(MRP)、项目管理系统(ProjectManagement)的关键所在。PDM系统中数据、过程、资源和产品之间的关系如图。

1.2 PDM系统的体系结构

PDM系统是一个管理软件系统,面向产品全生命周期,以产品为核心,将产品设计开发过程中的产品数据、设计活动、人员组织以及相关的设计环境统一组织起来。

PDM系统的体系结构如图2所示。

PDM体系结构分为四层: 第一层是用户界面层:向用户提供交互图形界面,包括图示化的浏览器、各种菜单、对话框等,用于支持命令的操作与信息的输入输出。

第二层是核心功能层:涉及PDM系统软件的核心功能(文档管理功能、产品结构管理功能、零件分类管理与检索功能、工作流管理功能、用户管理功能以及系统集成功能)。

第三层是框架核心层:实现PDM各种功能的核心结构与架构,由于PDM系统的对象管理框架具有屏蔽异构操作系统、网络、数据库的特性,用户在应用PDM系统的各种功能时,实现了对数据的透明化操作、应用的透明化调用和过程的透明化管理等。

第四层是系统支持层:以目前流行的关系数据库系统为PDM的支持平台,通过关系数据库提供的数据操作功能支持PDM系统对象在底层数据库的管理。4 PDM的功能

目前,各种商品化的PDM软件产品大同小异,大体具有以下主要功能(如图3所示)。上海机床厂PDM项目应用分析

2.1 PDM项目总体介绍

上海机床厂对产品设计非常重视，有严格的管理方法，但是通过手工进行电子数据的管理在效率、技术等方面存在着不少问题。对电子数据资源的版本和借用管理都是一个空白，设计人员之间的数据共享基本上是靠设计人员的经验和对产品的熟悉程度来实现的，没有一种很好的产品资源管理和查找方式，设计资源无法实现有效的共享。而且随着企业的技术部门的不断扩展，新的设计人员对于产品熟悉时间较长，难以快速接手新的工作。从整个企业级别来看，其他部门查 阅技术部门的资料时，也不能提供一个有效的查询工具。

该厂管理层对于信息化建设非常重视，信息化投入在国内也较早。为从根本上解决上述问题，他们决定建立一个支撑企业设计、工艺技术管理的产品数据管理平台。通过对国内外PDM/PLM产品及软件商实力的详细考察，最终选择在机床

行业拥有众多成功的一体化解决方案案例，并对制造业信息化有深刻理解的艾克斯特公司建立信息化战略合作关系。

2.1.1 进行CAD、PDM基础应用，辅助产生、管理规范的产品数据

在机械设计中，结合CAD系统，在共享统一的产品数据库的基础上，共享ERP的基础数据库，在产生工作数据的过程中，提供工具读取ERP基础数据，填写到文件中，并能自动批量地把数据集中管理到PDM系统中。增加数据合法性检验及数据分析工具，保证产品数据在PDM、ERP数据库中的一致。2.1.2 支持工作流程的应用，规范技术管理工作，提高数据准确率

按照机床研制一般采用的“方案设计-总装设计-部装设计-零件设计”流程，在产品设计、设计变更中，分别使用工作流程管理技术，通过分配任务、管理工作数据、进行网上审批、归档、发布及变更的控制，使产品数据在产生的过程中就能得到好的管理，减少生产环节产生的质量问题。按照结构树方式组织工作过程中产生的产品结构、报表等信息，提供红线批注、电子签名等手段，辅助进行网上审批工作，记录审批结果，使技术管理工作更规范。2.1.3 CAD PDMERP紧密集成，为ERP的关键应用提供准确的产品数据 所有的工作，最终目的都是为了能使ERP系统全面地应用，保证ERP系统能得到完整、一致、准确的产品数据在CAD、PDM中进行大量、细致的处理工作。通过PDM系统向ERP系统发布设计BOM信息，通过CAPP的结构调整，向ERP系统发布工艺BOM信息，该工艺BOM信息和工艺路线、定额信息结合形成 ERP系统所需要的制造BOM信息等。从而为ERP系统提供合格的产品结构信息。2.2 PDM/CAPP项目创新

该厂在信息化不断的探索过程中，一直认为建立一套科学的、适宜本企业未来发展的编码系统是信息化建设的重要基础。上海机床厂编码系统的特点是流水码和分类码结合的方式，流水码用于物料编码的惟一性识别，分类码应用于物料的分类查询，以及利用成组技术应用于生产，提高劳动生产率。

项目启动前双方已就如何利用PDM系统实现编码的生成与管理进行了深入的沟通，最后在实施方案中确定使用艾克斯特公司独有的统一编码系统解决编码的生成与管理。

2.2.1 物料编码规则的建立

为了建立编码系统，首先需要根据编码系统的编号规则确定编码包含了哪些部分(这里统一称为码段)；码段的类型：是固定值，还是分类型选择、日期型、帐户型、输入型、脚本型、流水号等；码段与码段之间的关联关系，按照关联关系确定的顺序先后排列各码段。按照上述信息在统一编码系统中根据上海机床厂 4 的物料编码系统分别建立了机械零件、部件、毛坯件等的物料规则，类似下图所示：

2.2.2 自制物料编码的申请

自制物料编码的申请在XTPDM系统和艾克斯特公司的设计之星(TeamDesigner)软件中都可以实现，方便设计人员在两个环境中操作。在申请时，设计人员既可以申请一个系统中没有的物料编码，同时也可以在物料编码库中查询到一个已有的物料编码。

申请到的编码既得到了零件的物料编码(流水码+分类码)，同时根据规则得到了零件对应毛坯件的材料编码(流水码+分类码)。选定零件物料编码后，毛坯件的物料编码通过二次开发脚本来实现。

申请到的零件流水码、分类码、毛坯流水码、分类码数据按照相应的配置，写到图纸标题栏的对应属性中去，这样就完成了在二维设计环境下自制件物料编码的申请与记录。2.2.3 查询编码

对于已经在系统中存在的物料编码，设计人员可以直接按照类别码查询，查询到的结果可以直接反馈到明细件号或者标题栏的属性中去。

2.2.4 PDM中对于物料编码管理方式

在 XTPDM中，物料流水码、分类码、毛坯流水码、分类码随同现行零件号一起保存到PDM数据库中。这里的零件号指机床行业从设计、工艺一直到生产，各部门都非常熟悉的表达方法：产品型号+部件号+零件顺序号，在PDM中作为惟一标识码。这样的处理方式既满足了在系统中使用人员仍可以按照已有习惯查看产品结构、零部件、生成报表，完成设计评审、变更、配置等主要工作，同时也可以用分类码，查询到流水码、零件号，满足使用人员操作上的需求。与 ERP集成传递产品结构时，同样提供两种方式，一种是以现行零件号为惟一标识传递产品结构，物料流水码、分类码、毛坯分类码、流水码作为物料属性传递；另一种方式是以流水码作为惟一标识传递产品结构，而分类码、现行零件号作为属性值传递。这样满足企业对于物料编码集成上的要求。江苏申菱电器制造有限公司PDM应用分析

3.1 应用背景

江苏申菱电器制造有限公司成立于1989年，是江苏省高新技术企业，南通市重点发展企业,是集机械、电子专业设计、生产、销售为一体的民营高科技企 5

业。几年来，一直致力于电梯专用电机、智能化传感器等电梯高技术配件的开发与生产。

3.2 实施PDM之前的问题： 3.2.1 客户要求的供货周期很短 3.2.2 生产技术准备 3.2.3 任务紧张

申菱电器是上海三菱电梯的主要配件供货商，在国内的 20多家同行业的企业中行业排名第二，市场需求极其旺盛，在企业接到市场订单到交货的时间往往只有几天的时间，任何一个产品研发的滞后都可能给购货方带来生产线全线停产的损失;在企业现有的生产技术准备模式下，生产技术文件的准备工作量大;产品数据汇总统计复杂，容易出错;指导生产的设计图纸版本没有统一;设计人员经常在技术中心与生产车间之间来回奔波，使得生产技术准备的任务显得格外紧张。因此，如何迅速去满足市场的需要、如何缩短生产技术准备周期是企业面临的一难题。

3.2.4 系列化产品设计数据管理困难

针对企业自身的产品特点，企业选用了国外流行的系列化产品设计数据管理方式，通过这种系列化的数据管理方案，摆脱了以前的重复性设计的苦恼，但随之带来的是繁重复杂的汇总统计工作，设计人员往往需要花费大量的时间和精力去进行大量且复杂的数据汇总;另外，系列化产品设计数据的管理本身对设计人员的要求很高，要想从一张图纸中反映出不同产品型号的设计数据，设计人员需要经常性的针对不同的产品型号修改相应的产品参数。这种针对图纸内容的修改，没有一个严格有效的版本控制，很难确认图纸正确性。3.2.5 产品数据的一致性难以保障。

在产品的生产过程中，企业现有的生产管理机制没有一个有效的手段让产品数据始终保持一致，例如，在设计图纸的明细栏中，某一条物料的名称就与生产过程中真正使用的物料名称可能不一致，但这两个名称对应的是同一条物料，这种情况只是名称命名上的不一致，可能给企业带来的影响不是很大，只是给相关的库存管理人员带来管理上的混乱，但是一旦发生指导车间生产的图纸与设计部门设计者确认的图纸版本不一致，那将给企业带来不可估量的经济损失，这样生产出来的产品即使是差之毫厘，对于电梯这种高精度的产品来说，也无疑是一堆废品!所以，企业如何保证产品数据的一致性，是现阶段申菱电器重点考虑的问题，这也对现行的信息化建设提出了新的需求。

3.2.6 产品数据的信息孤岛问题。

企业经过多年的信息化建设，使设计部门长期以来运用了各种计算机软件工具，这些工具在不同的阶段都对提高了日常工作效率起到了很好的作用。但是也带来一些显然易见的问题，这些不同的应用程序，不同版本的应用程序所产生的电子文档通常是互不兼容的，例如CAD工具的版本问题，造成信息共享的问题，还有CAPP工艺文件无法很好的数据共享，企业内部如果需要共享这些数据，则必须在相关的计算机上安装各种各样的计算机软件工具。这些看似集中管理的文件形成了散落在不同计算机系统中的信息孤岛，信息不能被大多数的系统浏览，数据无法提取，很难再使用。企业为了解决某些数据的浏览问题可能投入了更多的资金去购买专业的软件来安装到相关人员的计算机中，也是一种投入的浪费。

3.2.7 产品数据的集中管理和安全共享问题。

企业原有的以文件夹的形式在个人机器上管理产品数据的方法只是对数据提供了一个共享的路径，这种基于Windows的原始的管理方法无法保证数据的安全性，它不能保证在合法的时间可以让多人同时编辑某一文档的情况时，最终以“后来居上”的结果来对文档进行保存操作。

产品数据的共享一方面是部门之间的产品数据共享，另外一方面是历史的产品设计数据对现有产品设计的一个参考。实际上目前产品数据由于缺乏共享机制，没有通过以产品、部件为组织形式，没有以部件特征参数为检索条件，各种产品数据之间缺乏联系，不能顺藤摸瓜式的将产品相关的数据获取，这种情况比较大的影响了产品的开发进度。

设计人员往往比较注重某个工具软件带来的设计效率的提高，但是很多情况下忽视了这样的一个事实，真正用于设计绘图的时间并不多，而确定设计方案是最重要的事情;实际工作中检索以前的设计方案，查找相关的技术文件，技术标准的时间约占用了超过40%的产品开发时间。更不用说设计提交后，特别是数据发生更改后，通知相关部门和人员以保持相关产品数据准确一致所花费的时间和精力。

在技术积累和技术共享方面没有形成一个信息平台，没有提供一种运行机制，无形知识没有更充分利用。

市场竞争日趋激烈，人才流动比较频繁，信息化同时也带来企业无形资产和知识财富管理的困难。如何安全管理企业的无形资产资源，也是企业不得不面对的现实问题。现有的情况下，安全和共享是一个不可调和的矛盾。3.2.8 信息系统的深入应用问题

在2002年，申菱电器分别选用了天河的PCCAD2002和THCAPP两套软件作为信息化的一个基本尝试，至今，在设计和工艺两个方面，这两套软件发挥着巨大 的不可替代的作用，设计和工艺人员现在基本上是依赖着这两套软件来进行工作，但随着企业信息化程度的不断提高，老版本的PCCAD和THCAPP已经不能适应企业的信息化建设的需要，另外，这两套软件所产生的设计和工艺数据，以及由企业自身开发的软件产生的数据始终处于相互孤立状态，没有一套行之有效的企业产品数据管理平台将众多的信息孤岛连接起来。

如何深入应用多套信息系统所产生的相关数据，是企业目前亟待考虑的问题。

3.2 CAD/CAPP/PDM在申菱电器的一体化解决方案：

如何深化应用CAD和CAPP，让各自独立的信息系统更好的为设计和工艺人员服务，是企业长期面临的问题，没有一套开放的数据管理平台，这种构想是无法实现的，在CAD和CAPP的使用积累了一定的数据和信息基础后，PDM的需求在申菱显的越来越强烈，在这种前提下，申菱选定了TH-PDM，在项目实施初期，经过需求整理以及基础数据分析，制定了以下一套CAD/CAPP/PDM的一体化解决方案：

在这个一体化解决方案的思路下，设计人员可以通过CAD的编码模块申请物料编码，工具从源头上控制了数据的规范性，通过点选取得相应的物料编码，然后根据该编码调用通用资源，将该码对应的物料的相关属性值直接万能传到CAD的明细栏中，所有的设计人员都使用的同一个数据库，这个资源库，将以前的3000多种物料码规范、压缩成1000多条，避免了以前的一物多码、一物多名的情况，从设计到库存，一物一号，这种输入方法不仅大大的提高了设计人员的工作效率，又有效的实现了数据的一致性和规范性。PDM除了管理企业的图文档这一基本职责外，将CAD和CAPP无缝的集成到系统中，通过提取设计和工艺两套数据以及一个中间材料库的相关信息，通过汇总统计，可以得到产品的材料汇总、图样目录汇总以及具体产品的成本分析。为企业的物料调拨、图纸发放、对外报价等相关职能部门提供准确有效的参考性数据。这就是CAD/CAPP/PDM一体化解决方案的亮点所在。分析总结

在企业的信息集成过程中PDM系统可以被看作是起到一个集成框架的作用，各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、等将通过各种各样的方式，如应用接口、开发（封装）等，直接作为一个个对象而被集成进来，使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用（运行）的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度优化或重组。

尤其针对制造业企业，调查显示，在西欧，一个零部件的广义成本早在1975年就高达500欧元（以欧元单位计量），1989年即攀升至1261欧元，到1998年高达1500-2000欧元，其成本高企的原因当然除了零部件本身的材料和加工费用增长外，一个重要的因素就是PDM / ERP等信息化系统在企业的引入，使得管理成本大大增加，因此在产品的设计和企业的各管理环节当中就不得不考虑零部件种类快速增加而不断攀升的成本，而利用信息化系统本身为零部件种类进行瘦身，成为越多来越多企业的共识。

因此，PDM集成成为机械制造企业缩短产品研发时程、降低成本、提高质量并支援后续服务，有效改善企业体质、提高企业竞争力的重要技术。我国制造企业要在这方面推广应用，并不断的改善和改进。

谢 辞

历时将近两个星期的时间终于将这篇论文写完，在论文的写作过程中遇到了无数的困难和障碍，都在同学和老师的帮助下度过了。感谢刘小勇老师对我进行的无私的指导和帮助，不厌其烦的帮助进行论文的修改和改进。同时也感谢这篇论文所涉及到的各位学者。本文引用了数位学者的研究文献，如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本篇论文的写作。感谢我的同学和朋友，在我写论文的过程中给予我了很多在论文的撰写和排版过程中的帮助。

由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正！

参考文献：

[1] 制造企业的产品生命周期管理——新编《信息、控制与系统》 系列教材作者：张和明熊光楞 出版社：清华大学出版社出版 日期：2006年05月

[2] 产品全生命周期管理技术——企业制造资源管理 作者：周传宏 出版社：上海交通大学出版社 出版日期：2006年05月

[3] PDM的原理及应用 作者： 方明伦 出版社：上海大学出版社 出版日期：1998 [4] 21世纪企业竞争前沿:大规模定制模式下的敏捷产品开发 作者：Anderson D M, Pine II B J著 冯涓, 李和良,白立新译 出版社：机械工业出版社 出版日期：1999 [5] 产品数据管理(PDM)技术 作者： 童秉枢, 李建明 出版社：清华大学出版社 出版日期：2000 [6] 产品数据管理(PDM)作者：庞士宗, 肖平阳, 唐加福 出版社：机械工业出版社 出版日期：2001

第三篇：快意电梯-PDM解决方案

东莞市快意电梯有限公司是经中华人民共和国建设部许可的电梯专业制造企业；同时是国际电梯工程师协

一、企业背景及行业特点

会、中国电梯协会的会员企业。快意电梯自建立以来，多项自主研发的电梯产品和技术填补国内空白，自主研发电梯技术一直处于本土电梯企业先进水平。快意电梯有限公司作为电梯业的领先企业，成为广东省首批获得国家A级电梯制造许可证及A级电梯安装、维修、保养许可证的电梯企业，共有电梯12类100多个规格电梯品种。

由于电梯产品的特殊性、几乎不存在2台一样的电梯，要满足客户多样的条件，完成众多零件的选配和非标设计通过统一的参数逻辑模型是目前最大的困难，同时需要实现对合同管理和产品配置管理的支撑，保证了电梯参数在PLM系统之间的传递和继承。所以公司迫切需要建立一个基于电子产品信息管理系统基础上的集成化协作和开发平台，来增强企业内部设计、制造、采购、营销等各部门间沟通与协作，提高产品数据的管理水平，保证产品结构以及装箱结构的准确率、提高设计效率、提高产品质量和降低产品成本、实现并行产品开发。

经过快意电梯相关人员对目前市场上PLM产品的研究与分析，最终选定清软英泰的TiPLM作为企业信息系统的基本平台。系统实施主要集中在产品平台数据的维护，变型产品开发的支持，围绕建立一个面向设计的产品协同平台，来提高客户、企业和供应商对产品信息的共享，加强对产品更改的控制，优化产品协同流程，增强企业现有应用软件的集成，提升企业的运作效率。

随着市场需求趋于个性化，类似快意电梯这样具有“多品种，小批量”生产特点的企业，其设计和生产需求主要来源于客户订单，故称为订单型企业，该型企业产品往往呈现系列化。如何快速地从大量的数据中获取所需产品信息，再利用已有产品进行变型设计和新产品开发成了电梯行业产品数据管理的瓶颈，系列化产品的有效管理多年来一直是困扰电梯行业实施PDM和ERP系统的难点。

二、产品配置的应用思路

快意电梯是典型的按订单型组织生产的企业，电梯产品的系列化特征显著，产品配置管理的目的就是要根据客户的个性需求，基于通用或者全局的产品结构，通过特定的规则或者配置条件选配出完全或部分满足需要的零部件及其产品结构。因此我们可以理解产品配置管理的功能为：定义产品特征和选项，用户将通过不同的产品特征选项来区分不同的配置；定义规则以便根据特征取值选择具体零部件；运用这些定义的产品结构和规则，产品选项管理能够判断产品的某个配置是否有效；为生产有效的产品配置创建精确产品BOM，即生成产品实际的精确结构。

以下将对快意电梯PLM系统实施过程中的产品配置管理功能进行详细阐述。TiPLM系统通过四部分功能实现快意电梯产品结构的变型配置：

· 建立全局的产品BOM。全局产品BOM是用于定义选配和变型BOM基础，实现选装配置的约束，这是产品配置最重要的部分，只有全局BOM正确，才能配置出符合客户要求的产品；组成BOM结构的信息要依靠设计图纸，所以能创建全局BOM的前提是要从设计图纸中提取出所有的子件和子件的配置条件，由于设计图纸采用部件图多变量设计，如下图：

图1 电梯设计图例

由于设计图纸的部件图表达了全部变量传递，一套设计图纸可能表达了多重BOM结构，所以创建BOM的前提是要把图纸信息实例化，程序要运算出所有可能的实例结构，这样才能为后续的选配提供数据保证，因此需要在快意电梯使用的二维CAD软件MDS前端和Solidwork二维图上的对所有基于表格上的配置信息进行批量读取，提取变量传递从而得到能导入创建全局BOM的EXCEL表；

图2 全局BOM的excel表

· 配置条件导入。由于全局BOM的来源是多变量设计的图纸信息，在每个可能的BOM下都有相应的配置条件，也就是设计图纸中的变量，在PLM系统中创建了全局BOM之后，用户需要通过配置条件的导入功能提取excel表或者手动的方式来给全局BOM中的二级部件创建相对应的配置条件，如下图：

图4 配置条件

在配置条件导入成功后会在每个需要选配的子件下创建如下图的配置条件，以方便用户通过条件选取出该部件。

· 创建精确的实例BOM。为方便与用户的友好交互，简化操作，通过建立产品属性与配置条件的联动，在产品属性栏中输入条件值从而达到选取配置条件的目的。

输入属性值以后点击“类似创建精确化配置”按钮系统会自动处理与属性值相匹配的配置条件，从而得出用户需要的零部件。

图5 属性输入

图6 类似创建精确化配置

· 电梯维护数据管理。设计部门需要做的工作是在设计完图纸之后根据销售部门提供的基础数据选择出客户需要的精确产品结构，然后提供给生产部门进行生产，直到生产完毕装箱出产。由于电梯行业的特殊性，电梯出厂之后规定年限内需要对电梯做定期的维保，所以每个产品在出产之前都需要在系统中记录出厂时的BOM结构，目的就是为了方便后续维保部门在做维保过程中对产品的某些零部件做出必要的更改做相应的记录。利用TiPLM产品快照功能能够实现对维保数据的有效管理。

图7 产品快照记录

通过以上四个步骤：BOM信息与配置条件的提取，创建配置条件，类似创建精确化配置和产品快照的记录，即保证了运算的准确性也简化了用户的操作，较好解决了系列化产品的配置管理问题。三 结束语

配置管理将配置逻辑融入到产品定义和更改过程中，因而消除了信息的延误，随着产品的发布，客户和销售工程师可以立即得到配置信息，这样企业刚发布出某种产品，就能立刻推出最新和最有竞争力的产品。通过产品需求配置能使企业获得灵活的产品定义，以满足不断变化的客户需求。个性化配置工具的定义使企业能拉近与客户之间的关系，并能提供定制解决方案，多种可能解决方案的评估能协助客户确定最适合他们需求的配置。

第四篇：新员工年终总结(PDM专员文控专员)

部门：产品开发部姓名：张晓白工号：0077入职日期：2013.4.17

※最高文凭 本科

专业 社会工作

学校名称

淮阴工学院

地点 江苏淮安

毕业时间 2012.6.1

5培训时间 7.13/14 7月~11月

执行铁军 PDM方面的培训

培训课程

取得证书

※时间起止 4.17

至今

所在部门 产品开发部

岗位名称 文控

负责事项

文档管理、图纸收发、PDM

※

1.今年最大的成绩就是参与并且完成了PDM项目的成功上线,使得公司的产品图纸、工艺文件、模检具图、质量问题处理记录、实验分析记录、更改信息等，以及这些资料的签审、发放和存档，使之有了统一的技术管理平台，相关联的资料能达到集中、完整、高效的管理。电子文件有正规的审核与发布管理，技术资料能共享和及时更新，使得宝贵的技术经验形成公司财产，可以有效积累和传承下去。有了对问题和更改进行记录、跟踪和追溯的信息化手段。当然要PDM更好的发挥作用，还需要我们明年继续努力去完善它。

2.接下来就是图文档的管理，纸质档方面新项目的最新图纸、文件都整理完毕，并且附上一张清单，对应零件号、内编号、版本号、受控日期都明确列出，找图纸先看清单，大大节省了时间。作废的旧版图纸、文件归档在相应的档案盒内，做好标识。并且做好了相应的文件作废记录。图纸、文档发放都要改好受控章写好发放日期，并且签字领取。

3.在项目经理的指导下参与了PPAP、工程变更、会议纪要、零件清单等文件的编写，在这个过程中，确实学到了不少东西。

部门：产品开发部姓名：张晓白工号：0077入职日期：2013.4.17

1.作为公司的新人，除了完成自己的本职工作之外就是学习新的东西，所以每当前辈安排任务

我都会虚心学习，努力完成任务。

2.有良好的工作心态，不管怎么样，都要以好的心清去面对每天的工作。

3.擅长PS，需要的时候可以为公司做一下美工。

1.学习文档管理方面的知识，使得文件管控水准更职业化。

2.需要加强APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC五大工具的学习和培训。

3.学习项目管理方面的知识，在专业理念的指导下，更有利于PDM的完善。

※1.整理完善纸质档和PDM里的文件、图纸等资料，这是新的一年比较重要的任务之一。

2.进一步完善PDM关于项目管理方面的内容。

3.现在的工作涉及的内容不仅仅是文档管理，所以接下来的目标就是学习了解更多的业务知

识，有助于工作的完成。

1.学习业务知识优化知识结构，对归档资料做到准确分类归档提高档案利用率。收集整理未归档的图纸，每天都要有新的图纸进去。

2.多与各PDM用户交流，了解他们需求，可以解决的就自己解决，不能解决的汇总起来，发给管理员和软件供应商解决。

3.抓住一切机会去学习，去锻炼自己，使自己可以胜任更多的工作。

第五篇：企业选择PDM系统的八大注意事项

企业选择PDM系统的八大注意事项

目前国内外已经有很多著名的PDM软件供应商，如：国外的有PTC公司的Winchill、DASSAULT公司的Smarteam、IBM公司的Product Manager；国内的有北京数码大方的CAXA V5、艾克斯特的XTPDM、清华英泰的PDM等等，他们基本都代表了国内外PDM行业技术上的最高水平。

但是企业究竟选择哪一个PDM系统，主要应从软件是否能满足客户需求、投资比较经济为出发点，即以能降低产品研发及生产成本、提高产品质量、缩短产品研发周期、快速化相应市场及客户需求，企业知识的积累等各个方面进行考虑；以便以低成本、高质量的产品快速占领市场，为企业创造效益；不要一味的选择大或者功能全的软件系统，也不是越贵越好；选择PDM系统时，一般从以下几个方面进行综合考察：

一、满足功能要求

虽然在企业里实施PDM系统是逐步实施的，但企业选择一个PDM系统后，往往是不能轻易更换一个PDM系统，因为这个过程比一个全新的PDM系统实施难度有过之而无不及，所以选择一个PDM系统时首先要考虑到PDM软件是否能满足企业当前以及将来的功能要求，如：在数据管理方面，可要求PDM软件支持的数据格式，数据类型等等；在管理功能方面，可要求PDM系统对数据的统计、工作流程管理、数据变更管理等等。

二、和企业的CAD水平相对应

实施PDM是对CAD应用的深化，对于CAD的应用还处于初级阶段、产品的电子化数据还不是很多、设计人员对CAD的运用还不是很熟练的企业，实施PDM系统肯定很难成功，在PDM系统工程上很难得到及时的回报；对于CAD应用已经具有一定规模的企业，无论采用三维设计还是二维设计，其设计的结果都会产生庞大的电子数据，在无论产品开发的概念设计、结构设计、模具设计、工艺编制，都会有很多的过程文件贯穿整个产品开发的过程，这些数据的组织、分析、规范、完整性、唯一性等众多难题也相对出现，此时企业引入PDM是非常有必要的。

三、考虑现阶段企业的需求

随着企业发展和CAD运用的深入，企业在产品开发的过程中逐渐暴露出众多的难题，如文档数据的组织与管理、产品结构的管理与编制、研发过程的管理、数据变更的严谨等等方面面临的需求日渐突出；运用一套良好的PDM解决方案可以使这些难题得到很好的解决，但并不是每套PDM系统都是万能的，目前尚没有一套万能的PDM系统能满足各个领域的企业需求，企业应当遵从自身的需求，合理分析企业自身产品开发过程中突出的难题，从众多的PDM系统服务商中选择合理的解决方案，对症下药，方能在PDM系统的建设上取得良好的成绩。

四、和现有的软件及系统集成PDM的包含面很广，它管理了各种和产品相关的信息，包括电子文档和和数据数据库记录。

即使同一领域的企业，使用完全系统的PDM系统，也会遇到完全不同的实施问题。

从软件选型上来看，到底选择那一套PDM系统，除了重点考虑满足需求和价格两个重要因素外，更重要考虑PDM系统和企业现有的软件（CAD、CAM等）之间是否有良好的应用集成，与其他应用系统（OA、ERP、SCM等）是否支持数据传输的集成能力。

在集成方面，大部分PDM系统都做到了数据信息方面的集成，但是在业务逻辑方面的集成，至今没有哪一家PDM系统能够有很好解决方式。

五、注重国外软件的本土化问题

PDM系统发源地是在国外，国外PDM系统在我国也占有很大的市场份额，但是国外的PDM系统没能在我国一统天下，这和国外的PDM系统本土化有很大的关系。

国内的大型企业基本上都会选择国外的PDM系统，但是部分大型企业和一些中小型企业还是会选择国内的PDM系统，因为国外的软件服务商对我国的PDM软件市场重视力度不够，导致有很多国外的PDM系统更本没有汉化或者没有增加东方人的操作习惯和管理思想；这样一来，国外的PDM系统管理在软件功能及应用上就不能满足国内的企业的实际应用要求，也很难与国内的ERP系统和生产管理系统集成起来，所以选择PDM系统，特别是选择国外的PDM系统时，软件的本土化是考虑的一大因素。还必须是否提供开发工具满足客户的一些定制性需求。

六、注重PDM系统软件商的服务能力

在软件项目实施过程中有一句很经典的话：“三分靠软件，七分靠实施，十二分靠管理”，这句话也说明了项目实施在PDM项目工程中的重要性，对于大多数企业自身并没有PDM项目的实施经验，所以PDM软件商所提供的服务尤其比较重要。

在选择PDM系统后，软件供应商的服务团队会根据企业要求制定详细的项目实施计划，此计划将作为PDM系统建设的指引，随后服务团队将进行调研、数据整理、需求分析、方案编制、系统建模、数据整理规划、系统测试、应用培训等众多的阶段，在这些阶段过程中，软件商的服务团队综合能力将对整个PDM项目的成绩具有较大的影响；软件商是否具有本行业的经验、是否具有同等规模的成功案例、服务团队成员是否经历过相同行业相同规模的经验，这些都应该作为企业考察软件商服务能力的条件。

七、注重软件运行速度及硬件配置

当前的PDM软件大多采用Client/Server的结构，部分PDM软件采用了瘦CS架构，而采用纯BS架构的PDM软件屈指可数，这些PDM软件都采用大型数据库（如：SQL、Oracle）作为后台数据库，由于PDM软件的数据记录都是在服务器上，同时，产品信息的数据量较大，所以必须考虑PDM系统的相应速度。

显然PDM系统的Server与Client之间的信息传输速度比较慢，而且已经影响到工作效率的时候，大多数的使用人员是难以接受的，要达到信息传输具有较快的速度，一方面要从软

件的本身具有较好的架构，具有较好的逻辑处理能力，另一方面在服务器的选型及网络配置方面也需要尽享配置优化这样才不会因为PDM系统速度慢而被使用人员所抛弃。

八、结束语

PDM的系统的选型工作是企业PDM系统工程开始，PDM系统是现代企业信息化建设的重要组成部分，是适应经济全球化趋势的产物。企业在PDM系统的选型及实施过程中只要做到“知己知彼”，将企业自身特点与PDM系统软件有机结合，就能成功地将产品信息集成于PDM系统中，为企业全面信息化建设奠定坚实基础。(end)