工业机械类广告语

第一篇：工业机械类广告语

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第二篇：机械类-英文翻译

NC Technology

1、Research current situation of NC lathe in our times Research and development process to such various kinds of new technologies as numerical control lathe , machining center , FMS , CIMS ,etc.of countries all over the world, linked to with the international economic situation closely.The machine tool industry has international economy to mutually promote and develop, enter 21 alert eras of World Affairs, the function that people's knowledge plays is more outstanding , and the machine tool industry is regarded as the foundation of the manufacturing industry of the machine, its key position and strategic meaning are more obvious.Within 1991-1994 years, the economic recession of the world, expensive FMS, CIMS lowers the temperature, among 1995-2000 years, the international economy increases at a low speed, according to requisition for NC lathe and the world four major international lathes exhibition in order to boost productivity of users of various fields of present world market(EMO , IMTS , JIMTOF , China CIMT of Japan of U.S.A.of Europe), have the analysis of the exhibit, there are the following several points mainly in the technical research of NC lathe in our times:（1）、Pay more attention to new technology and innovation

Worldwide , are launching the new craft , new material , new structure , new unit , research and development of the new component in a more cost-effective manner, developmental research of for instance new cutter material , the new electric main shaft of main shaft structure , high speed , high-speed straight line electrical machinery ,etc..Regard innovating in improvement of the processing technology as the foundation, for process ultra and hard difficult to cut material and special composite and complicated part , irregular curved surface ,etc.research and develop new lathe variety constantly.（2）、Improve the precision and research of machine tooling In order to improve the machining accuracy of the machining center , are improving rigidity of the lathe , reduction vibration constantly, dispel hotly and out of shape, reduce the noise , improve the precision of localization of NC lathe , repeat precision , working dependability , stability , precision keeping, world a lot of country carry on lathe hot error , lathe sport and load out of shape software of error compensate technical research, take precision compensate , software compensate measure improve , some may make this kind of error dispel 60% already.And is developing retrofit constantly, nanometer is being processed.（3）、Improve the research of the machine tooling productivity World NC lathe, machining center and corresponding some development of main shaft , electrical machinery of straight line , measuring system , NC system of high speed, under the prerequisite of boosting productivity.（4）、What a lot of countries have already begun to the numerical control system melt intelligently, openly, study networkedly A、elligent research of the numerical control system Mainly showing in the following aspects: It is intelligent in order to pursue the efficiency of processing and process quality, the self-adaptation to the processing course is controlled, the craft parameter produces research automatically;Join the convenient one in order to improve the performance of urging and use intelligently, to the feedback control , adaptive operation , discerning automatically load selects models automatically , since carries on research whole definitely ,etc.of the electrical machinery parameter;There are such research of the respect as intelligent automatic programming , intelligent man-machine interface , intelligence diagnosing , intelligent monitoring ,etc..B、The numerical control system melts and studies open Mainly showing in the following aspects: The development of the numerical control system is on unified operation platform, face the lathe producer and support finally, through changing, increasing or cutting out the structure target(numerical control target), form the seriation, and can use users specially conveniently and the technical know-how is integrated in the control system, realize the open numerical control system of different variety , different grade fast, form leading brand products with distinct distinction.System structure norm of the open numerical control system at present, norm , disposing the norm , operation platform , numerical control systematic function storehouse and numerical control systematic function software developing instrument ,etc.are the core of present research to pass through.C、Meeting the manufacture system of the production line , demand for the information integration of the manufacturing company networkedly greatly of numerical control equipment, it is a basic unit of realizing the new manufacture mode too.2、Classification of the machining center（1）Process according to main shaft space position when it classifies to be as follows, horizontal and vertical machining center.Horizontal machining center, refer to the machining center that the axis level of the main shaft is set up.Horizontal machining center for 3-5 sport coordinate axis, a common one three rectilinear motion coordinate axis and one turn the coordinate axis of sports round(turn the workingbench round), it can one is it is it finish other 4 Taxi processing besides installing surfaces and top surfaces to insert to install in work piece, most suitable for processing the case body work piece.Compared with strength type machining center it, the structure is complicated, the floor space is large, quality is large, the price is high.Vertical machining center, the axis of the main shaft of the vertical machining center, in order to set up vertically, its structure is mostly the regular post type, the workingbench is suitable for processing parts for the slippery one of cross, have 3 rectilinear motion coordinate axis generally , can find a room for one horizontal numerical control revolving stage(the 4th axle)of axle process the spiral part at workingbench.The vertical machining center is of simple structure, the floor space is small, the price is low, after allocating various kinds of enclosures , can carry on the processing of most work pieces.Large-scale gantry machining center, the main shafts are mostly set up vertically, is especially used in the large-scale or with complicated form work piece , is it spend the many coordinate gantry machining center to need like aviation , aerospace industry , some processing of part of large-scale steam turbine.Five machining centers, this kind of machining center has function of the vertical and horizontal machining center, one is it after inserting , can finish all five Taxi processing besides installing the surface to install in work piece, the processing way can make form of work piece error lowest , save 2 times install and insert working, thus improve production efficiency , reduce the process cost.(2)Classify by craft use Is it mill machining center to bore, is it mill for vertical door frame machining center , horizontal door frame mill the machining center and Longmen door frame mill the machining center to divide into.Processing technology its rely mainly on the fact that the door frame is milled, used in case body, shell and various kinds of complicated part special curve and large processes , curved surface of outline process, suitable for many varieties to produce in batches small.Complex machining center, point five times and compound and process mainly, the main shaft head can be turned round automatically, stand, lie and process, after the main shaft is turned round automatically, realize knowing that varies in the horizontal and vertical direction.(3)Classify by special function Single workingbench , a pair of workingbench machining center;Single axle , dual axle , three axle can change machining center , main shaft of case;Transfer vertically to the tower machining center and transfer;One hundred sheets of storehouses adds the main shaft and changes one one hundred sheets of machining centers;One hundred sheets of storehouses connects and writes hands to add the main shaft and change one hundred sheets of machining centers;One hundred sheets of storehouses adds the manipulator and adds one pair of main shafts to transfer to the tower machining center.3、Development trend of the current numerical control lathe At present, the advanced manufacturing technology in the world is rising constantly, suchapplication of technology as ultrafast cutting , ultraprecision processing ,etc., the rapid development of the flexible manufacturing system and integrated system of the computer one is constant and ripe, have put forward higher demand to the process technology of numerical control.Nowadays the numerical control lathe is being developed in several following directions.（1）.The speed and precision at a high speed , high accuracy are two important indexes of the numerical control lathe , it concerns directly that processes efficiency and product quality.At present, numerical control system adopt-figure number, frequency high processor, in order to raise basic operation speed of system.Meanwhile , adopt the super large-scale integrated circuit and many microprocessors structure, in order to improve systematic data processing ability , namely improve and insert the speed and precision of mending operation.Adopt the straight line motor and urge the straight line of the lathe workingbench to be servo to enter to the way directly, it is quite superior that its responds the characteristic at a high speed and dynamically.Adopt feedforward control technology , make it lag behind error reduce greatly , thus improve the machining accuracy cut in corner not to track.For meet ultrafast demand that process, numerical control lathe adopt main shaft motor and lathe structure form that main shaft unite two into one, realize frequency conversion motor and lathe main shaft integrate , bearing , main shaft of electrical machinery adopt magnetism float the bearing , liquid sound pigeonhole such forms as the bearing or the ceramic rolling bearing ,etc..At present, ceramic cutter and diamond coating cutter have already begun to get application.（2）.Multi-functional to is it change all kinds of machining centers of organization(a of capacity of storehouse can up to 100 of the above)automatically to furnished with, can realize milling paring , boring and pares , bores such many kinds of processes as paring , turning , reaming , reaming , attacking whorl ,etc.to process at the same time on the same lathe , modern numerical control lathe adopt many main shaft , polyhedron cut also , carry on different cutting of way process to one different position of part at the same time.The numerical control system has because adopted many CPU structure and cuts off the control method in grades, can work out part processing and procedure at the same time on a lathe , realize so-called “ the front desk processes , the backstage supporter is an editor ”.In order to meet the needs of integrating the systematic one in flexible manufacturing system and computer, numerical control system have remote serial interface , can network , realize data communication , numerical control of lathe, can control many numerical control lathes directly too.（3）.Intelligent modern numerical control lathe introduce the adaptive control technology, according to cutting the change of the condition, automatic working parameter, make the processing course can keep the best working state , thus get the higher machining accuracy and roughness of smaller surface , can improve the service life of the cutter and production efficiency of the equipment at the same time.Diagnose by oneself , repair the function by oneself, among the whole working state, the system is diagnosed, checked by oneself to CNC system and various kinds of equipment linking to each other with it at any time.While breaking down , adopt the measure of shutting down etc.immediately , carry on the fault alarm, brief on position , reason to break down ,etc..Can also make trouble module person who take off automatically , put through reserve module , so as to ensure nobody demand of working environment.For realize high trouble diagnose that requires , its development trend adopts the artificial intelligence expert to diagnose the system.（4）.Numerical control programming automation with the development of application technology of the computer, CAD/CAM figure interactive automatic programming has already get more application at present, it is a new trend of the technical development of numerical control.It utilize part that CAD draw process pattern , is it calculate the trailing punishing to go on by cutter orbit data of computer and then, thus produce NC part and process the procedure automatically, in order to realize the integration of CAD and CAM.With the development of CIMS technology , the full-automatic programming way in which CAD/CAPP/CAM integrates has appeared again at present, it, and CAD/CAM systematic programming great difference their programming necessary processing technology parameter needn't by artificial to participate in most, get from CAPP database in system directly.（5）.The dependability of the dependability maximization numerical control lathe has been the major indicator that users cared about most all the time.The numerical control system will adopt the circuit chip of higher integrated level , will utilize the extensive or super large-scale special-purpose and composite integrated circuit, in order to reduce the quantity of the components and parts , to improve dependability.Through the function software of the hardware, in order to meet various kinds of demands for controlling the function, adopt the module , standardization , universalization and seriation of the structure lathe noumenonn of the hardware at the same time , make not only improve the production lot of the hardware but also easy to is it produce to organize and quality check on..Still through operating and starting many kinds of diagnostic programs of diagnosing , diagnosing , diagnosing off-line online etc.automatically, realize that diagnoses and reports to the police the trouble to hardware , software and various kinds of outside equipment in the system.Utilize the warning suggestion, fix a breakdown in time;Utilize fault-tolerant technology, adopt and design the important part “ redundantly ”, in order to realize the trouble resumes by oneself;Utilize various kinds of test , control technology , exceed Cheng , one one hundred sheets of damages , interfering , cutting out ,etc.at the time of various kinds of accidents as production, carry on corresponding protection automatically.（6）.Control system miniaturization systematic miniaturization of numerical control benefit and combine the machine , electric device for an organic whole.Adopt the super large-scale integrated component , multi-layer printed circuit board mainly at present, adopt the three-dimensional installation method , make the electronic devices and components must use the high density to install, narrow systematic occupying the space on a larger scale.And utilize the new-type slim display of colored liquid crystal to substitute the traditional cathode ray tube, will make the operating system of numerical control miniaturize further.So can install it on the machine tool conveniently, benefit the operation of the numerical control lathe correctly even more.本文出自：Shigley J E.Mechanical Engineering Design.New York: McGraw-Hill, 1998

数控技术

1、当前世界NC机床的研究现状

世界各国对数控机床、加工中心以至FMS、CIMS等各种新技术的研究与发展进程，是与世界经济形势紧密相连的。机床工业有世界经济相互促进和发展，进入21世界知识机警时代，人们的知识所起的作用更加突出，而机床工业作为机器制造业的基础，其重点地位与战略意义也更加明显。在1991—1994年间，世界经济衰退，昂贵的FMS，CIMS降温，1995—2000年间，世界经济在低速增长，根据当前世界市场各方面用户为提高生产率对NC机床的要求以及世界四大国际机床展（欧洲的EMO、美国的IMTS、日本的JIMTOF、中国的CIMT）上展品的分析，当前世界NC机床的技术研究主要有以下几点：（1）、更加重视新技术和创新

在世界范围内，对新工艺、新材料、新结构、新单元、新元件的研究开发工作正在大力开展，如新的刀具材料、新的主轴结构、高速电主轴、高速直线电机等的开发研究。以加工工艺的改进创新为基础，为加工超硬、难切削材料及特殊复合材料及复杂零件、不规则曲面等在不断研究开发新机种。（2）、提高机床加工的精度和研究

为了提高加工中心的加工精度，不断提高机床的刚度、减少振动，消除热变形，降低噪声，提高NC机床的定位精度、重复精度、工作可靠性、稳定性、精度保持性，世界很多国家都在进行机床热误差、机床运动及负载变形误差的软件补偿技术研究，并采取精度补偿、软件补偿等措施加以改善，有的已经可以使此类误差消除60%。并在不断开发精细加工，纳米加工。（3）、提高机床加工生产率的研究

世界NC机床、加工中心及相应的高速点主轴、直线电机、测量系统、NC系统的开发，均以提高生产率为前提。（4）、许多国家都已经开始对数控系统的智能化、开放化、网络化研究 A、数控系统的智能化的研究

主要表现在：为追求加工效率和加工质量的智能化，对加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成进行研究；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，对反馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等进行研究；还有智能化的自动编程、智能化的人机界面、智能诊断、智能监控等方面的研究。

B、数控系统开放化研究

主要表现在：数控系统的开发在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终拥护，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控对象），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通行规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。

C、数控装备的网络化将极大地满足生产线制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式的基础单元。

2、加工中心的分类

（1）按主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。

卧式加工中心，是指主轴轴线水平设置的加工中心。卧式加工中心一般具有3—5个运动坐标轴，常见的是三个直线运动坐标轴和一个回转运动坐标轴（回转工作台），它能在工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余4个面的加工，最适合加工箱体类工件。它与力式加工中心相比，结构复杂，占地面积大，质量大，价格高。

立式加工中心，立式加工中心主轴的轴线为垂直设置，其结构多为固定立柱式，工作台为十字滑台，适合加工盘类零件，一般具有3个直线运动坐标轴，并可在工作台上安置一个水平轴的数控转台（第4轴）来加工螺旋类零件。立式加工中心结构简单，占地面积小，价格低，配备各种附件后，可进行大部分工件的加工。

大型龙门式加工中心，主轴多为垂直设置，尤其使用于大型或形状复杂的工件，像航空、航天工业及大型汽轮机上的某些零件的加工都需要用这类多坐标龙门式加工中心。

五面加工中心，这种加工中心具有立式和卧式加工中心的功能，在工件一次装夹后，能完成除安装面外的所有五个面的加工，这种加工方式可以使工件的形状误差降到最低，省去二次装夹工作，从而提高生产效率，降低加工成本。

（2）按工艺用途分类有：

镗铣加工中心，分为立式樘铣加工中心、卧式樘铣加工中心和龙门樘铣加工中心。其加工工艺以樘铣为主，用于箱体，壳体以及各种复杂零件特殊曲线和曲面轮廓的多工序加工，适合多品种小批量生产。

复合加工中心，主要指五面复合加工，主轴头可自动回转，进行立，卧加工，在主轴自动回转后，在水平和垂直方向实现知道变换。（3）按特殊功能分类有：

单工作台、双工作台加工中心；

单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心； 立式转塔加工中心和卧式转塔加工中心； 刀库加主轴换刀加工中心； 刀库接写手加主轴换刀加工中心； 刀库加机械手加双主轴转塔加工中心。

3、当今数控机床的发展趋势：

目前，世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。当今数控机床正在朝着以下几个方向发展。

（1）.高速度、高精度化速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术，使追踪滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。

为适应超高速加工的要求，数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。目前，陶瓷刀具和金刚石涂层刀具已开始得到应用。

（2）.多功能化配有自动换刀机构(刀库容量可达100把以上)的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式，即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制，实现所谓的“前台加工，后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求，数控系统具有远距离串行接口，甚至可以联网，实现数控机床之间的数据通信，也可以直接对多台数控机床进行控制。

（3）.智能化现代数控机床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持最佳工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时，立即采用停机等措施，并进行故障报警，提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机，而接通备用模块，以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求，其发展趋势是采用人工智能专家诊断系统。

（4）.数控编程自动化随着计算机应用技术的发展，目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的最大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。

（5）.可靠性最大化数控机床的可靠性一直是用户最关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于组织生产和质量把关。还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。利用报警提示，及时排除故障；利用容错技术，对重要部件采用“冗余”设计，以实现故障自恢复；利用各种测试、监控技术，当生产超程、刀损、干扰、断电等各种意外时，自动进行相应的保护。

（6）.控制系统小型化数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管，将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在机床设备上，更便于对数控机床的操作使用。

第三篇：机械类自我鉴定

机械类自我鉴定

从去年9月初开始我进行教育实习工作,在实习中,在指导老师的认真指导下,我积极且负责任的完成我的授课内容，机械类自我鉴定。

这次实习令我感受颇多，首先，在我的教学活动过程中，遇到了很多在大学课堂里所没有经历过，没有学过的东西，以前总认为自己的有很强的亲和力，做每件事都很自信。但在一次讲课中，我用讲授法并结合实际的事例给学生上新课，刚开始学生还听得津津有味的，可到后面有部分学生已经听得有气无力了。学生何以如此呢?仔细分析了原因，在我看来，主要是由于学生没有学习兴趣，以及教师的教学方法太过于单一。课堂应该充分的体现教师的主导作用与学生的主体作用相结合，在自己认真总结过后，不断的改进了自己的缺陷和不足，而认识到本班学生对讨论活动比较感兴趣，在之后的上课之中,就改进了教学方法,同时指导学生对教师教学的相关具体案例进行讨论分析，这样就活跃了课堂气氛，使得我的教学与学生的学习达到了预想的效果。

其次，课前准备工作要充分，作为一名教师，我在考虑问题时，做到了细心全面，并且要切合实际的内容，同时在教学过程中我觉得自己的的眼神、表情、语速等等都很恰当。

最后，认真总结老师及学生给我的反馈意见和建议，不断的扩宽自己的知识面，不断的提到自己的教学水平，不断的充实和完善自己。

思想政治方面：本人在思想觉悟上始终对自己有较高的要求，积极和党组织靠拢，能用科学发展观来认识世界认识社会，能清醒的意识到自己，作为一名人民教师所担负的社会责任，对个人的人生理想和发展目标，有了相对成熟的认识和定位，并能做到热爱祖国，热爱人民，坚持四项基本原则，积极向党组织靠拢，坚决拥护中国共-产-党的领导，积极响应党的号召，对党的事业充满信心，自我鉴定《机械类自我鉴定》。

业务学习方面：坚持把学习作为自我完善和提高的重要途径，既积极参加所在单位和新教师的的各种学习，又广泛地开展自学，加强专业知识增加砝码，见习期间本人积极参加各种继续教育培训。本人具有十一年五金及塑胶模具工作经验，熟悉欧美英规，及德国TUV，美国UL等认证，能熟练使用Autocad,pro/E,Solidworks等设计软件设计及制作出各类五金及塑胶模具，及产品开发等，曾接受过较系统的ISO9000及5S等方面培训，对工模部管理与技术具有一定独到的见解，做过五金类电脑机箱，端子连接器，手机机壳，屏蔽罩，表针，表内罩，连续拉伸件盆架等，塑胶类手机电池，手机电池充电器，手提电脑电池，开发等。

本人工作认真负责，协作能力强，沟通能力良好，善于激发员工个人长处，提高斗志等，如能有幸成为贵司一员，我将尽我所能与各同仁一起为公司共创美好明天

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机械专业简历自我评价范文(二)

性格随和开朗、待人诚恳、具有良好的人际关系;

思维敏捷、勤奋好学、勇于接受挑战、充满激-情、对环境有很强的适应能力;

有团队精神和敬业精神、对待工作认真负责;

工作积极、责任心强、考虑问题周密细致。

机械专业个人自我评价范文(三)

本人工作认真负责，严格要求自己，上进心强，乐于挑战，对新的事物有较强的接受能力，能独挡一方，有丰富的吹塑技术及管理经验;若能得到贵公司的赏识，愿与贵公司共创美好明天!

第四篇：毕业设计机械类

江西现代职业技术学院

毕业设计任务书

课题

院

系机械分院

专业班级

学生姓名

学

号

指导老师

审

批

任务书下达日期2011年11月28日 任务书完成日期 2011年12月16日

零件分析

零件图：板类零件9

本零件是一个凸台结构，凸台上铣一个环，再钻四个螺纹孔

零件的外形尺寸：100mmx100mm 正方形，材料为45#钢，有直线与圆弧组成。应采用三轴联动数控铣床

此零件之前没有进行粗加工毛坯大小：120mmx120mmx17mm

零件的最大轮廓公差为：±0.1

表面粗糙度其余均为6.3，四个侧面不作要求

2毛坯

尺寸：120mmx120mmx17mm

未经过任何加工，表面粗糙度比较差，先选择铣一个平面，再以这个平面作为基准面

3零件的技术要求

表面粗糙度为3.2，其余6.3

零件的侧面不做要求

第五篇：机械类求职信

自荐信

尊敬的领导：

您好！

非常感谢您在百忙之中翻看我的自荐信，真诚希望能得到您的支持和认可。我是来自******机械设计制造及其自动化专业的***，大学期间，我积极努力的学习本专业知识，通过学习，较好的掌握了本专业的基础理论知识，机械制图的学习，使我具备了一定的手工制图能力，还能熟练操作cad，pro/e等制图软件。机械原理和设计的学习中，使我对一般零件的结构和设计有了基本性的认识，熟悉了零件的机械加工工艺流程。此外还学习了机电传动，液压传动，电气控制等方面的知识。金工实习中学习了焊接，铸造，砂型铸造生产过程，钳工的主要加工方法和应用，普通车床的基本金属切削，铣削的加工，数控加工技术等等，还有电工实习中，pcb板的设计和制作。

大三期间，分别先后去过***********机械厂和****工业有限公司实习，熟悉和了解了一般机械加工设备的型号及特点，典型零件的机械加工工艺过程，零件的精加工工艺等等。这些经历也更有利于我更好更快地适应在贵公司的工作生涯。还有寒暑假，课余时间的兼职经历，让我对社会有了更深的了解，磨练了个人意志。

若能有幸进入贵公司，我相信凭自己的能力和学识，在实际工作中，能够很快适应工作环境，并且在实际工作中不断学习，不断完善自己，做好本职工作。诚祝贵公司事业蒸蒸日上！

此致

敬礼

自荐人：*** 2013年11月篇二：机械类 自荐信

自荐信

尊敬的领导：

您好！我衷心的感谢你在白忙之中阅读我的自荐信。

您翻开了这一页，就是为我打开了一扇通往机遇与成功的大门!希望它不同于您手中的若干份雷同的求职信。有助于您希望得到的员工 我毕业于云南机电职业技术学院，所学专业是读数控技术。我具有对数控编程，数控机床操作，数控机床维护等方面的理论知识和对其操作能力。

“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”！正是对这种先苦后甜的感知和对人生的不断追求，促使我不懈地努力奋斗。我力求自己成为有技术、有思想和有纪律的优秀毕业生,在校期间学校开展了《数控原理与系统》、《数控编程数控机床》、《工程材料与热处理》、《公差与技术测量》、《机械原理》、《机械制图》《机械设计》、《电工电子》、《cimatron零件设计》、《数控机床加工工艺学》、《数控编程》、《产品造型设计》、《cimatron零件制造》等专业学科。在学校期间，在师友的严格教益及个人的努力下，我具备了扎实的基础知识。系统掌握了机械制图，autocad绘图，公差配合与技术测量等有关理论知识。熟悉涉外工作常用礼仪，同时，课外时间广泛地学习了应用软件以及很多有关专业书籍。不但充实了自己，也培养了自己多方面的技能。更重要的是，严谨的学风和端正的学习态度塑造了我朴实、稳重、创新的性格。

在实践上，我还积极地参加了各种社会实践活动。抓住了每一个机会，不断锻炼自己。在思想上，我思想进步，品质优秀，守诚、信、礼、智的做人原则，待人热情和谐。向实际困难挑战，让我在挫折中成长

通过对贵公司的认真了解后，我热爱贵公司所从事的事业。很希望能够在您的领导下，为这一切光荣事业添砖加瓦，并且在实践中不断学习进步。收笔之际，我郑重地提出一个小小的要求，无论您是否选择我。尊敬的领导，希望您能够接受我真诚的谢意，感谢您能在百忙之中所给我关注!我一向能吃苦耐劳，个性淳朴，为人热情，喜欢结交朋友，做事细心有责任心，有一定的领导能力，在日常生活中得到同学老师的好评。

通过三年的学习，对本专业有了相关认识和理解，掌握了熟练的的操作技巧，在学习生活中还学了销售以及公共关系现代礼仪。

作为一个机械类专业的学生，我对自己的专业充满了热情，无论在生活还是在学习中我都严格的要求自己，如果有幸能进入贵公司，我一定以认真诚然的态度认真的工作，尽我所能，为贵公司发展尽一份微薄之力。祝愿贵单位事业蒸蒸日上，屡创佳绩!希望领导能够对我予以考虑，我热切期盼您的回音。谢谢!此致

敬礼 ***** 2011年10月26日篇三：机械学生求职信

自荐信

尊敬的各位领导: 您好！

我是河北石油职业技术学院机械工程系机械制造与自动化专业的学生，将于2011年7月毕业。

经过三年大学学习和生活的历练，一方面全面系统的掌握了工程力学、机械设计基础、金属切削原理与刀具、机械加工设备、工程材料及成型、公差配合与技术测量、液压与气动技术，电气控制与可编程控制技术与电工电子技术等机械类知识以及相关的机械理论知识。另一方面在学好专业课的同时，我重视英语与计算机的能力锻炼，有较强的上机操作能力，并能熟练的处理一些问题。在英语考试中通过了a级,在英语方面有较强的阅读能力，口语表达流利，和基本的英文写作能力。同时，我也参加了一些有关专业方面的考试，并且顺利取得了中级cad制图员证书、pro/e三维建模师证书等，而且能对其进行熟练和应用。

学习的同时我注意个人能力的培养，刚进入大学我就参加了几个社团，发展自己各方面的能力，尤其在演讲方面取得了不小的进步。我曾加入机械工程系学生会且任女工部部长一职，我在学生会里学习了到了许多为人处事的道理，也锻炼了自己沟通能力和组织活动的能力。我曾组织了我系女子排球队训练比赛且取得理想的成绩，也组织了演讲比赛并获得了大量的活动经验。

我积极参加了社会实践活动，能做到把课本知识运用到实际工作中，我曾在**实习过，实习中我学习工作态度积极，工作认真负责，遵守厂纪厂规，实习结束后我也荣获实践活动个人优秀奖。

我即将在丰富多彩的学习中结束我的大学生活，通过不断的学习我已成为一个知识面广、能力突出的优秀毕业生。在此敬请贵单位领导对我诚恳的求职行为给予充分支持和理解，在详实调查审核的基础上，做出您最满意的抉择！

此致

敬礼！

求职人：***篇四：机械专业求职信与简历

求 尊敬的领导同志：

职 信

您好！衷心的感谢您在百忙之中翻阅我的这份材料。我是甘肃农业大学机械设计制造及其自动化2008级的一名应届本科学生。仰慕贵公司名声已久，希望有机会能够成为贵公司一员，为贵公司的发展，尽我的一份能力。

我进入大学以来，经过几年不断的学习，在各方面都取得了长足的发展。在专业知识的学习上，我本着实事求是的态度，在学好理论知识的同时努力培养自己的实践动手能力。在校期间，我的学习成绩良好，获得过两次学校3000元奖学金。我参加过学校学生科研项目，并和小组其它成员成功完成玉米剥皮机的改进任务。此外，我还获得了国家英语四级证书和计算机二级（c语言）及 计算机三级（网络技术）证书，能够熟练的使用auto cad和 pro/e三维建模软件并获得了相关证书。课外我积极参加学校的各种活动，担任过学校爱心社组织部副主任及工学院机电党支部组织委员班级勤工助学委员的学生职务，这些工作增强了我的社会实践经验，增强了我的沟通能力、表达能力使我具有较强的团队协作能力，能够较好的处理人际关系。我始终认为，大学培养的是一种思维方式和学习方法，不能仅仅满足于课堂中的学习。我将在今后的实践中虚心学习，努力钻研，克服困难，广泛积累经验，早日提高个人综合能力。

希望贵公司能给我一个发展的平台，我会好好珍惜它，并全力以赴，为实现自己的人生价值而奋斗，为贵公司的发展贡献力量。相信在领导的关怀和同事的帮助下，定能用所学的知识为贵公司的发展倾尽自己的绵薄之力。

最后，祝贵公司蒸蒸日上，辉煌腾达！此致 敬礼

求职者：董成海 2011年9月10日

个 人 简 历

姓 名 出生年月 政治面貌 身 高 学 历 学 位 外语语种 爱 好 奖励情况

董成海 1987年10月 中共党员 168cm 本科 工学学士 英语 计算机 性 别 民 族 培养方式 体 重 学校及专业 e-mail 男 汉 统 招 53kg 甘肃农业大学机械设计制造及其自动化

联系电话 lj *** 健康状况

良好

2008-2009学校奖3000元学金 2009-2010元学校奖学金

教育背景20 2008.9 —2012.7 甘肃农业大学机械设计制造及其自动化专业

技能及证书

获得“三维cad应用工程师”国家技能认证证书 获得“pro/e”国家技能认证证书

英语四级证书（435）计算机二级证书 计算机三级证书 2009年5月—2009年6月 ： 在校工程训练中心金工实习2010年03月—2010年04月 ：在兰州机床厂工艺实习

社会实践活动

求职意向

此外，我还担任过学校爱心社组织部副主任及工学院机电党支部组织委员，这些工作增强了我的社会实践经验，增强了我的沟通能力、表达能力。为人谦和，待人诚恳，乐于助人；性格乐观开朗，积极向上；有较强的独立学习能力，做事认真负责。肯吃苦耐劳，勇敢面对困难；具有较强的团队协作能力，能够较好的处理人际关系。

机械类及其相关专业领域

所学课程

主干学科：力学、机械工程。主要课程：工程图学、工程力学、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、机械设计基础、机械制造技术基础、控制工程基础、液压技术、现代测试技术、计算机辅助设计。篇五：机械制造专业求职信

尊敬的贵公司领导：

您好！首先感谢您在繁忙的工作中抽出时间阅读本人的求职信。

欣闻贵公司正扩展市场，招募人才。恰贵公司招募的岗位是我期待的工作，我自告奋勇，推

荐自己。刚迈入韶华岁月的我，向往美好的人生，慢慢人生路，我想路就在我的脚下，第一

步我所盼望的，是能够迈入贵公司的大门。

本人郑乃杰，08年至今就读于江门职业技术学院，机械制造专业。在三年的学校生活中，我勤奋刻苦，力求上进，努力学习基础与专业知识。课余时间积极拓宽自己的知识，参加学

校的各项文娱活动。作为正要跨出校门，迈向社会的大学生，我以满腔的热情与信心去迎接

未来的一切。

在校期间我一直担任本班的学习委员，积极配合老师和其他班委的工作，为同学们服务和负

奖学金，参加各种技能比赛也获得优越的成绩，并得到老师和同学们的肯定。

在专业上，几年来我努力学习专业知识，从各门课程的基础知识出发，努力掌握其基本技能

技巧，深钻细研，并取得了良好的成绩。大二区间学校安排我们到“天健集团”实习。就得

到公司的高度赞扬，记得经理最后对我说：我公司的大门随时为你敞开！

现在，我以满腔的热情，准备投身到现实社会这个大熔炉中，虽然存在很多艰难困苦，但我坚信，大学生活给我的精神财富能够使我战胜它们。“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”，希望贵公司能给我一个发展的平台，我会好好珍惜它，并全力以赴，为实现自己的人生价值

而奋斗，为贵公司的发展贡献力量。