混凝土试验室工作总结Microsoft_Word_文档

第一篇：混凝土试验室工作总结Microsoft_Word_文档

试验室工作总结报告

1.混凝土实验室的主要工作是根据施工要求的混凝土标号、塌落度等指标，准确为施工提供水泥、砂、石子的配合比例，水灰比，及添加剂（主要是减水剂）的合理配比。

对混凝土的各种材料的国标（行标）要求及材料性能，积累经验，根据材料情况准确预测不同标号、塌落度的混凝土的配比情况，指导进行配比落实。对实验中的技术要求及注意事项要做到心中有数，在出现数据异常情况时能很快分析出原因，指导及时纠正。

对施工现场出现的混凝土施工质量问题，应该有较准确判断能力，并能指导纠正。

2、成本控制

水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。

（1）、外加剂。在外加剂选择上由公司领导指定确定了正式投入使用的产品。

(2)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，从优化后的配方来比较当地同行业同等级配合比每方减少水泥用量5-10公斤。

成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。

3、人员培训。没有实行。

在上半年工作中存在的问题

（1）在上半年的工作中，我在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是水泥和外加剂为主，混凝土质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。

（2）、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。

（3）、公司刚组建之初，试验室人员组成较少，工作业务无法进展。

（4）、工作主动性不足，超前意识不强，就是责任心、责任意识不强。只满足于完成任务，满足于面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。

三、来年工作计划1、2014年重点工作

今年，混凝土生产浇筑任务将是我司的首要工作重点，这将预示是对我司的质量控制、生产能力、车辆运输、后勤保障等环节的重大考验。虽然我们通过过去的实践，积累了一定经验，但对技术涵盖面广，施工工艺多样，其中包括有高强度混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、早强混凝土以及细石混凝土的生产计

划，我室作为承当技术开发和质量控制的部门，今年工作任务是相当艰巨，所以我室应及早计划，提前作应对措施，目前，我们已在逐步有针对性的对工程展开试验和试配工作。

2、2014试验室整体工作计划

（附2012年试验室工作计划）

最后，回顾半年来的工作，总的来说我的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

附件:普州商品混凝土有限公司试验室2012年度工作计划

2013年，我司经历了从零到起步，从起步到稳健的发展阶段。作为公司质量管理核心部门的试验室也在公司领导的指导和关怀下在不断的摸索、尝试中逐渐成长起来。在成长的过程中我们取得了一些成绩，也出现了一些问题，得到了淬炼，最终较好的完成了公司交付的各项任务，为公司开门红贡献了我们的微薄的力量。总结过去，是为了更好的展望未来。这一年的工作坚定了我们的信心，让我们能以更加饱满的热情投入到2014年的工作中去。为了取得更加优异的工作业绩，更好的为公司的健康发展服好务，我室特制定2014年度工作计划如下。

一 指导思想

贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。

二 工作目标

1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。

2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。

3.加强试验室人员补进，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。

三 具体工作措施

1.新的一年里，我试验室将积极参与行业学术交流工作。

充分利用各种信息渠道，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料。同时积极组织优势技术力量，从实际出发，以本公司现有的原材料为基础，通过拌制试配小样，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验。争取为生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比。

2.继续坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。保证用于生产的材料合格率达到100%，不合格的材料坚决拒绝进入公司料场。同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。

3.加强人员培训力度,作好各部门的技术指导工作.(1)在2012年里我科室将继续以人材培训为重点工作之一，不断强化培训手段和机制建设，制定全年培训计划，做好新员工培训、帮带工作，对工作积极、业绩突出的老员工给予上报提拔和奖励。同时深入开展“继续教育工作”鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。

(2)以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。由于公司处于起步发展阶段,公司大多员工以前都未接触过混凝土行业，虽然经过公司培训后能操作设备完成生产，但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在2012年度工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保混凝土的最终质量。

4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到（凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的）“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。

以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司2012年度目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。

试验室

2012-3-9

第二篇：混凝土搅拌站试验室管理制度

好搭档混凝土制造有限公司

试验室管理制度

一、凡进入实验室工作、学习的人员，必须遵守实验室有关规章制度，不得擅自动用实验室的仪器设备和安全设施，不准在实验室吸烟，就食，不准随地吐痰。

二、实验室工作人员及参加实验的人员必须认真学习有关安全条例和安全技术操作规程。

三、实验室内安全设施、标志必须齐全有效。

四、实验室供电线路的安装必须符合实验教学的需要和安全用电的有关规定，定期检查，及时维修。

五、实验室要做好防火、防触电等工作，要配备灭火机等消防器材。

六、实验室要采取防盗措施，加强安全保卫工作，非实验室工作人员不得进入仪器保管室内。

七、每日最后离室人员要负责检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况，确认安全无误，方可离室。节假日前各室人员应进行安全检查，并作好记录。

八、对实验室存在的不安全因素，要及时向有关部门反映,整改，若发生安全事故，应在采取补救措施的同时如实报有关部门，对造成安全事故者，应根据情节轻重,按有关规定及时处理。

九、实验室工作人员作为实验室安全防护的当然责任者，应随时随地按照本制度进行检查，做好安全防护工作，院领导要经常督促检查。

十、实验中如发生事故，应有急救措施，同时保护现场，并立即报告有关部门。

第三篇：混凝土搅拌站试验室标语

物理实验室：

1、权然后知轻重，度然后知长短。

Having weighted it we know is importance.Having considered it we know is drawback.2、除了实验之外，没有别的办法可以识别错误。

Nothing but experiment can distinguish mistakes.3、科学是指挥官，实践是战士。

Science is a commander while practice is a soldier.4、善学者尽其理，善行者究其难。

Find out how to learn to learn well, Find out how to go to go farther.5、传闻不如亲见，视影不如察形。

Seeing is better than hearing and in vesting is better than seeing.6、知之者不如行之者。

To do is better than to say.7、实验是科学之父。

Experiment is the father of science.化学实验室：

1、任何人都得承认实验是科学之父。

Anyone has admitted an experiment is the father of science.2、一切推理都必须从观察与实验中得来。

All of the reasons must come from observation and experiments.3、耳闻不如目见，目见不如足践。

Seeing is better than listening while practice is the best.4、纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。

One shouldn’t believe everything he close oneself rather than truths from books.5、探索、求知、明理

Explore truths ,seek knowledge and you'll understand reasons.6、坐观垂钓者，徒有羡鱼情。

Lookers-one will not experience happiness of observers.生物实验室：

1、耳闻不如一见，一见不如实验。

Nothing is better than experiments.2、虚争空言，不如试之易效。

Attempt is more effective than empty words.3、感觉并不欺骗人，判断倒会欺骗人。

Feeling is not always right but judging sometimes.4、大胆探索，反复实验。

Explore bravely and do experiments repeatedly.5、细心观察，认真分析，科学总结。

Careful observation seriously analysis and scientific summary.6、凡事不经实践检验就肯定这是愚蠢物理实验室：

第四篇：混凝土试验室工作总结Microsoft Word 文档

试验室工作总结报告

1.混凝土实验室的主要工作是根据施工要求的混凝土标号、塌落度等指标，准确为施工提供水泥、砂、石子的配合比例，水灰比，及添加剂（主要是减水剂）的合理配比。

对混凝土的各种材料的国标（行标）要求及材料性能，积累经验，根据材料情况准确预测不同标号、塌落度的混凝土的配比情况，指导员工进行配比实验。

对实验中的技术要求及注意事项要做到心中有数，在出现数据异常情况时能很快分析出原因，指导员工及时纠正。

对施工现场出现的混凝土施工质量问题，应该有较准确判断能力，并能指导纠正。

2、成本控制

水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。

（1）、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验 ,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品。

(2)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，从优化后的配方来比较当地同行业同等级配合比每方减少水泥用量5-10公斤。

成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。

3、人员培训。在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划。在人司人事部门的安排下今年已派出三名人员前往省厅进行培训学习，并全部通过考核成绩合格取得了内审员资格证书。通专业培训试验全体试验人员均能独立开与混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。

一、在上半年工作中存在的问题

（1）在上半年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是水泥和外加剂为主，混凝土质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。

（2）、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。

（3）、人员专业技术能参差不齐,公司刚组建之初，试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了半年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。

（4）、工作主动性不足，超前意识不强，就是责任心、责任意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。

(5)、与各部门之沟通协条不到位。

三、来年工作计划 1、2012年重点工作

今年，保障工程的混凝土生产浇筑任务将是我司的首要工作重点，就目前和施工单位达成的意向性计划就达10多万方，这将预示是对我司的质量控制、生产能力、车辆运输、后勤保障等环节的重大考验。虽然我们通过过去的实践，积累了一定经验，但对技术涵盖面广，施工工艺多样，其中包括有高强度混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、早强混凝土以及细石混凝土的生产计划，我室作为承当技术开发和质量控制的部门，今年工作任务是相当艰巨，所以我室应及早计划，提前作应对措施，目前，我们已在逐步有针对性的对工程展开试验和试配工作。2、2012试验室整体工作计划（附2012年试验室工作计划）

最后，回顾半年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。附件:普州商品混凝土有限公司试验室2012工作计划

2011年，我司经历了从零到起步，从起步到稳健的发展阶段。作为公司质量管理核心部门的试验室也在公司领导的指导和关怀下在不断的摸索、尝试中逐渐成长起来。在成长的过程中我们取得了一些成绩，也出现了一些问题，得到了淬炼，最终较好的完成了公司交付的各项任务，为公司开门红贡献了我们的微薄的力量。总结过去，是为了更好的展望未来。这一年的工作坚定了我们的信心，让我们能以更加饱满的热情投入到2012年的工作中去。为了取得更加优异的工作业绩，更好的为公司的健康发展服好务，我室特制定2012工作计划如下。一 指导思想

贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。

二 工作目标

1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。

2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。

3.加强试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。三 具体工作措施 1.新的一年里，我试验室将积极参与行业学术交流工作。

充分利用各种信息渠道，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料。同时积极组织优势技术力量，从实际出发，以本公司现有的原材料为基础，通过拌制试配小样，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验。争取为生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比。

2.继续坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。保证用于生产的材料合格率达到100%，不合格的材料坚决拒绝进入公司料场。同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。

3.加强人员培训力度,作好各部门的技术指导工作.(1)在2012年里我科室将继续以人材培训为重点工作之一，不断强化培训手段和机制建设，制定全年培训计划，力争全员外送培训率达到90％以上的目标。做好新员工培训、帮带工作，对工作积极、业绩突出的老员工给予上报提拔和奖励。同时深入开展“继续教育工作”鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。(2)以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。由于公司处于起步发展阶段,公司大多员工以前都未接触过混凝土行业，虽然经过公司培训后能操作设备完成生产，但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在2012工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保混凝土的最终质量。

4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到（凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的）“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司2012目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。

试验室

2012-3-9

第五篇：商品混凝土试验室岗位制度

抽样制度

1.抽样人员熟悉抽样业务

2.抽样人员必须严格按照抽样标准规定，随机抽样，如实填写《抽样单》

3.抽样人员必须要秉公执行，不循私情，在抽样过程如发现有特殊制样，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告试验室主任 4.检验的样品一经抽取，不得更换

5.水泥抽样：同品种、同标号、同产地的水泥，每400吨取样二次，当厂内检测结果异常时，需再次抽样，进行复查，复查仍然异常则将样品送质检总站检测

6.砂子：货源稳定，质量稳定的砂，每周至少抽样三次，如连续三次抽样品质指标合格时，则视为质量稳定。如货源或质量发生变化时，则按每600吨抽样一次，连续进行，但品质指标稳定在某一范围内时，则视为质量稳定，另外每月送区质检站检测砂cl-含量一次

7.石子：货源稳定，质量稳定的石子，每周至少抽样三次，如连续三次抽样品质指标合格时，则视为质量稳定。如货源或质量发生变化时，则按每600吨抽样一次，连续进行，当连续三次抽样品质指标合格时，则视为质量稳定。8．外加剂

（1）型式检验：外加剂生产厂必须每车提供产品的型式检验报告一份，（2）交货检验：货源稳定，试验室认可外加剂的出厂检验报告，并对每车外加剂抽取样品，检测项目及要求。每车均需检测密度，含固量、流动度、减水率。cl-PH每月检测一次。9．粉煤灰

（1）生产厂必须提供检验报告（包括28天活性指数）。如不到28天时，生产应在粉煤灰发出后11天内，寄发28天活性指数外的各项试验结果。

（2）以连续供应200吨相同等级的粉煤灰为一批进行取样，如不足120吨时，也应作一批进行取样，有公司内部进行细度检验，并保存一份送检，供仲裁检验。10．膨胀剂

（1）型式检验：生产厂必须提供型式检验报告，且一年至少进行一次。

（2）交货检验：一连续供应120吨为一批，不足120吨也为一批，生产厂提供出厂检验报告，试验室认可起检验结果，并由公司保存一从样品，供仲裁检验。11．粒化高炉矿渣微粉

（1）生产厂必须提供检验报告（包括28天活性指数）。如不到28天时，生产应在矿渣微粉发出后11天内，寄发28天活性指数外的各项试验结果。

（2）以连续供应200吨相同等级的矿渣微粉为一批进行取样，如不

足120吨时，也应作一批进行取样，有公司内部进行细度检验，并保存一份送检，供仲裁检验。13．混凝土

（1）混凝土抗压试块：

①当砼方量少于３０方，但工程部是柱，下桩，孔桩，桩心及zc50d同配合比抽样三组（3d,7d,28d）其它部位一般不同抽样，除非工地有特殊要求。

②当砼方量大于或等于３０方，按每100方相同工程名称，相同配合比抽样三组（3d,7d,28d）。

③当砼方量大于或等于800方，按每200方相同工程名称，相同配合比抽样三组（3d,7d,28d）。

④相同工程名称，相同配合比（3d,7d,28d）试验只许各制作一组，其主旨为28d试样。

有抗渗要求的砼，每200方相同配合比的砼取样一组，每一个工作班相同配合比的砼不足200方时，也应取样一组。如果方量较大时小于或等于500以内取样一组,大于500方以上按每500方取样一组.(2)混凝土抗折试块: 每300方相同工程名称，配合比的砼取样一组，每一个工作班相同工程名称，相同配合比的砼不足300方时，也应取样一组。14．如工地顾客或试验室有特殊要求，原材料和混凝土可以增加抽样试验频率，正常检验应满足上述要求。

生产过程控制规定

（一）配合比调整规定 1． 生产试验员可以对配合比中砂率、外加剂掺量进行调整，其他情况由试验室主任调整。2． 砂率的调整按照现场使用的石子颗粒级配及砂子的粗细情况进行调整。一般按照如下规定进行调整：

（1）石子的影响：石子颗粒级配变好且目测混凝土浆体明显增多时需减少砂率１％～３％，石子颗粒级配变差且目测混凝土浆体明显减少或石子偏多时需增加砂率１％～３％；

（2）砂子的影响：砂子的细度模数每增大或减少0.1需增大或减少0.5%的砂率，当砂子细度模数不属中砂时，配合比由试验室主任助理进行调整。

（3）砂率的调整超过±3%时且砂石质量正常，此时应立即通知调度要求空车及重车连续两车进行过磅，混凝土过磅尽容量如果超过设计容量±2%，立即要求生产部机修对计量设计进行检查。

（4）砂率调整超过±3%时，必须将调整情况记录到《混凝土配合比调整情况记录表》

（5）外加剂用量的调整应在砂石含水率准确的前提下如下规定进行： ①外加剂允许调整量：当原材料波动时，生产试验员可对配合比中外加剂的用量进行调整，调整范围为≤±0.3kg/m3,超过此范围应告诉试验室主任助理并填写《混凝土配合比调整情况记录表》。

②生产实验员在生产过程中发现混凝土泛白，气泡过多或混凝土分层离析的现象，且砂石含水率正常，此时应按①范围降低外加剂用量。③生产实验员在生产过程中发现混凝土塌落度比配合比要求塌落度小，流动性差，且砂含水率正常，此时应按①范围增大外加剂用量。④生产过程中如发现塌落度损失过大，按①范围提高外加剂用量。⑤其他情况（如砼凝结时间过长或过短）生产实验员必须通知实验室主任助理进行调整。

3.用水量的调整按如下规定进行：

（1）当出现2情况仍不能达到预期质量目标时，不得擅自提高配合比的用水量或降低含水率，应及时通知实验室主任助理进行调整。（2）在砂含水率准确的前提下，生产的砼坍落度大于预期目标或调低砂率造成塌落度偏大时，可降低用水量，并将调整结果记录到《生产混凝土配合比调整情况记录表》中，并且通知实验室主任助理进行修正。

4.如果近期水泥强度，混凝土3d强度发生较大的波动时，实验室主任助理根据经验水灰比进行临时调整，并给出临时生产配合比通知单供生产实验员调用，随即应对生产配合比进行全面调整。5.生产试验遵守其他临时配合比调整通知的要求。

（二）含水率调整规定

1.含水率的调整主要由出场监控员用对讲机通知搅拌楼操作员进行调整。

2.砂子含水率调整方法：生产实验员，出场监控员在混凝土出厂监控

过程中通过实测或目测混凝土后，按照《砼出厂塌落度控制范围规定》进行控制出厂塌落度，生产实验员及出厂监控员应按照增加或减少5kg/m3水可增大或减少20mm塌落度的经验来调整砂含水率，使混凝土出厂塌落度控制在规定范围内。

3.石子含水率调整方法：晴天目测石子表面干燥时粗骨料含水率可以忽略不计，但雨天或因喷水造成石子表面含有水时就将石子含水率考虑在内，一般雨天视雨量的大小，石子含水率约为1％-3.5％.4.出厂监控员调整在一次含水率超过2％应记录到《砼拌合物出厂性能检验记录表》备注栏中。

5.每天8:00-16:00班的生产实验员须在上班后通知砂石实验员对正在用砂的生产线进行粗骨料含水率的验证，验证后生产实验员要对比电脑中的含水率数值，当实测含水率大于电脑中含水率2％以上时，应立即通知取样技术工人进行抽样，若砼正常，应告诉实验室主任助理，有实验室主任助理对配合比进行调查，并把骨料含水率如实记录到《砼生产质量记录表》中

6.如在生产混凝土中出现石子偏多的情况时，应首先检测塌落度，如塌落度过大，则必须先调整含水率，严禁先调砂率；如塌落度符合要求，可先检查粗细骨料情况，如粗细骨料级配正常，可通过过磅检查计量情况：如粗细骨料级配不正常，可按配合比调整规定中的要求进行调整，如确定时生产线计量造成砂或石过多，应立即通知调度室协调处理，如不能处理时，应立即通知实验室主任助理，有实验室主任助理处理。

7.生产实验员在使用不同配合比的过程中，出现两种或两种以上配合比粗细骨料含水率不一致时，生产实验员应重检测含水率，以实际含水率指导生产。如按实际含水率指导生产时塌落度不能符合要求时，应按配合比调整规定中的要求进行调整，并通知试配员 8.生产试验员应在砂换仓时及时到生产线调整砂含水率

（三）砼出厂塌落度控制范围规定

1.出厂监控员及生产试验应了解现行生产配合比的塌落度经时损失 2.出产塌落度控制范围：

（1）当工地较近而且基本上砼出厂到御料时间间隔不超过1h，塌落度损失不超过20mm时，出产塌落度控制范围为：生产通知单上的工地要求塌落度的下限到工地要求塌落度的上限加20mm（例如：工地要求TL=120-140mm，控制出厂塌落度在120-160mm）

（2）当工地比较远而且砼出厂到卸料时间间隔超过1h，塌落度1小时损失在20-30时，出厂塌落度控制范围为：生产通知单的工地要求塌落度的下限加30mm到工地要求塌落度在150-170mm.(3)其他情况按以上2点钟的方法控制出厂塌落度。

（4）但塌落度1小时损失超过30mm时，除应按照《配合比调整规定》中规定进行调整，生产实验员应及时告诉实验室主任助理。3.如果工地实际施工要求的塌落度大于生产通知单上的塌落度要求且塌落度损失不大，此时生产实验员必须调用更大的塌落度的同强度等级的配合比进行生产，同时通知出厂监控员按照更大的塌落度控制范围进行出厂监控，不能用降低含水率的方法来增加塌落度。

4.当工地要求比较严时，按照临时通知的出厂塌落度范围进行控制，由试验室主任助理根据工程实践情况和工地监控员的反馈意见确定临时的塌落度控制范围。

（四）不合格品混凝土处理制度

1.出现不合格产品时，由当班试验员在车尾或者取样观察不合格产品状态，并分析产生原因，评审不合格程度。确定处理方法（返工或报废）处理完后，对于返工的成品，应取样复验砼和易性，塌落度是否满足客户要求，只有在混凝土工作性能符合要求时方可放行，并留样成型以检验其强度。

2.试验员应及时填写《不合格报告》，及时向试验室负责人反映。试验室负责人进行核对，确定不合格原因，并通知产生不合格产品原因的相关部门或人员整改。对于生产过程中重复出现或严重不合格产品，采用《纠正和预防措施控制程序》。3.不合格品处理方法与原则

1）严重离析的不合格砼，包括浆料与砂石分离、严重泌浆、浆料泛白上浮石子沉底、水明显过多或石子与浆料严重分离（包括有些组分明显太少、砼包裹性很差）作报废处理（或者卸掉部分不合格砼后补加同强度等级砼干料。快速搅拌均匀后检验，检验合格后出场）： 2）在工地待料时间（包括运输时间）超过砼凝结时间一半以上的砼及明显有结团、发热或粘结搅拌车罐体的砼，作报废处理； 3）看料出厂检验时，塌落度超要求值上限30mm以上，或发现轻微离析（塌落度过大）的砼，加干料改造返工，干料按配合比表中比例搭

配，搅拌车快速搅拌至均匀为止，干料加入量以改造塌落度满足要求为准；

4）在工地待卸时间在初凝时间一半内的砼，由工地试验员在现场加减水剂改造，减水剂按每车分段多次且用少许水稀释加入，并让搅拌车快速搅拌均匀，符合工地要求后卸料，减水剂加入量控制在胶凝材料的0.5kg/m3以内。

5）可改造的剩余砼或退回返工的砼，只能改造成同等级或低等级砼，且返工的产品原则上不得发往桩基、墙柱或梁板等重点工程部位，泵送料太干可改作普通料使用（除道路、孔桩及重要部位外）4.如因含水率未控制好造成砼了塌落度偏大或偏小可按下面方法处理：

1）塌落度偏大：生产试验员或出厂监控员在对该车砼进行了外观性能观察后，根据塌落度的偏大程度在搅拌楼往该车中加入0.2-1.0m3的与该车发货单相同配合比的干料（水和外加剂不计），让砼车快速搅拌经目测合格后即可出厂，如仍不合格需要从新处理，处理过程中必要时可倒掉砼中部份混凝土以免加入干料后造成砼车漏料。2）塌落度偏小：生产试验员或出厂监控员在对该车砼进行了外观性能的观察后，根据塌落度的偏小程度进行处理，如果塌落度偏小30mm以内可在出厂监控员处直接加入适当的水进行处理，经砼车快速搅拌目测合格后即可出厂，但如果目测后坍落度偏小超过30mm以上可根据混凝土强度等级的大小加入外加剂0.3-0.6kg/ m3,经砼车快速搅拌目测合格后方可出厂。

3)石子偏多：生产试验员或出厂监控员在对该车砼进行了外观性能观察后，根据石子偏多的程度进行处理，一般加入：0.3-1.0 m3同强度等级的砂浆，经砼车快速搅拌后目测合格后方可出厂。

4)砂子偏多：生产试验员或出厂监控员在对该车砼进行了外观性能观察后，根据砂子偏多的程度进行处理，一般加入：0.3-1.0 m3同配合比的混凝土，要求对配合比砂率降低，具体多少跟实际情况来定，经砼快速搅拌后目测合格后方可出厂。

5.≥C35的砼经处理后最好降低1-2个强度等级使用，如无其他工地通知试验室主任助理。

6.返工的的砼必须考虑前后两工地使用的原材料不同是否会造成砼颜色不同，砼凝结时间不同的影响。

7.改造过的砼应以就近的工地和施工快的工地使用为原则

8.因造成不合格品的原因很多，其他原因必须具体问题具体分析，生产试验员或出厂监控员不能处理时必须上报试验室主任。

抚州奥华混凝土有限公司

试验室 2010.08.01

砼试配员岗位职责任

a)砼试配员主要负责配合比的设计，试拌及发放工作，并对现行生产配合比根据实际情况进行修正，以达到合理化、经济化的目的。

b)砼试配员必须提前10分钟到岗。

c)砼配合比的设计及试拌工作应按照现行国家标准《试验室管理手册》中的“砼配合比设计原始记录”。

d)砼试配员在试配完成后应关闭各个设备的电源，并将试验现场的卫生打扫干净。

e)试验完毕后应将试验设备的使用情况记录到《设备使用记录本》中。

f)砼试配员应严格按照国家标准，严禁弄虚作假或伪造数据。g)砼试配员负责搅拌机、振动台等试验设备的保养工作。h)砼试配员负责对到期的砼砼试块进行检测，检测结果记录到《砼配合比设计原始记录》中。

i)砼试配员对试配结果进行归纳整理，并考虑原材料的波动情况及工程实际要求提出初步配合比，交试验室主任助理审核及试验室负责人签名后，方可投入使用。

j)新配合比开始开始使用时，试配员应跟踪验证配合比能否满足生产要求，如不能满足要求，需及时对配合比作出调整。k)砼试配员每天应检查水泥快速、28d强度及砼试块3d、28d强

度结果，如发现异常，应及时调整生产配合比。

l)砼试配员应该跟踪现场原材料的质量情况及配合比的使用情况，如有不合理的配合比应及时进行调整。m)砼试配员负责砼的膨胀、收缩试验检测工作。

n)积极参与学术交流工作，掌握国内外技术动态，收集有关技术资料，为本企业产品质量的不断提高作出努力。

o)认真学习配合比技术，不断提高配合比设计能力，努力寻找新材料，新工艺，降低成本，以新新技术、经济的角度来提高生产质量。

生产试验员岗位职责任

1.生产试验员主要负责配合比的调用、调整，砼出厂塌落度，和易性的控制以及处理生产过程中有关砼质量方面的应急情况。2.生产试验员必须提前10分钟到岗，交接相关生产记录表和对讲机，主动的与上一班生产试验员了解生产情况，及时掌握本班生产的工程名称，砼方量及其他的特殊要求，为本班生产作准备。3.生产试验员在值班过程中接到生产通知单时，立即根据生产通知单上的要求调用相应配合比，同时填写《砼生产前配合比开盘检查记录表》，并与操作员一起核对该配合比的原材料种类及数量，双方确认无误后即可投入生产。

4.生产试验员应目测新开盘工地砼的外观性能，检测完按抽样制度通知取样技术人员进行抽样，每次抽样应与出厂监控员及取样技术工人一起检测观察和易性情况及强度并记录表中，检测塌落度的过程中，需观察提起塌落度筒后砼的流动状态，注意塌落度是崩塌还是流动带来的，并将目测结果记录到《砼取样情况及强度记录表》中的和易性栏中。

5.生产试验员每隔4小时左右应对现场使用的粗骨料的级配情况、石粉含量、细骨料的含水率、含泥量、轻物质含量及粗细情况进行目测，以便对生产配合比作出含水率或砂率调整，发现骨料含泥量明显超标或砂为细砂或粗砂时应及时通知试验室主任助理并

将目测结果记录到《砼取样情况及强度记录表》中，其中含水率的调整应按《含水率调整规定》执行。

6.生产试验员在生产过程中如应原材料波动需对配合比进行调整时，必须按照《配合比调整规定》进行调整。

7.生产试验员在生产过程中如遇到工地退料或有不合格品产生，必须按照《不合格品按制程序》和试验室管理手册中的《不合格品处理方法》进行处理。

8.生产试验员在生产过程中如遇到不能处理的问题或不明情况，应立即通知试验室主任。

9.生产试验员在值班过程中不得关闭对讲机，对讲机有呼叫时，一定要及时回应，严禁不予理睬。10.生产试验员必须时常做好生产中所需的各项记录表和记录，记录表必须清晰、整洁，严禁潦草及弄虚作假。11.生产试验员需时常观察生产线电脑中的实际误差，当发现误差超过范围时，有权督促操作员调整，若调整不过来，应及时告诉试验室主任，12.生产试验员根据运输及卸料速度快慢控制出厂塌落度，当地要求的塌落度大于生产通知单上的塌落度，则选用工单施工方要求的塌落度配合生产，严禁用降低含水率的办法来增加塌落度满足工地要求。13.生产试验员若发现铲车上错料而致使楼室料仓中石骨料混渗时，应立即通知调度停产，并及时告诉试验室主任。

工地监控试验员岗位职责任

1.工地监控试验员到工地时必须佩带安全帽、厂牌及带记录本。2.工地监控试验员到工地前必须提前了解所去工地所用配合比的材料种类和数量及工地要求。

3.工地跟踪员到工地后，应对厂内已取样，检测塌落度的同一车砼进行塌落度检测，观察砼的和易性和流动性，并将结果告诉给厂内值班试验员，以便试验员对砼配合比进行适当的调整。4.工地监控试验员到工地后，连续观察几车砼，如塌落度不满足施工要求时，需及时通知厂内出厂监控员应将工地监控试验员反馈回来的信息告知生产试验员，如发现砼石子偏多，严禁调整砂率，当塌落度满足要求，砼依然石子偏多，应通知生产试验员观察砂的粗细及石子的级配，要求对砂率作出调整，直至满足施工要求；其他情况需通知试验员。

5.如果砼塌落度过大（一般超过要求塌落度的50mm，工地要求严格时可以比50mm更小）,施工后会造成严重的浮浆并可能导致裂缝时，工地监控试验员可主动将给车砼退回。在浇注工程部位为柱子、长墙、薄壁、梁的砼时，更应严格控制塌落度不能过大。6.工地监控试验员应主动提前观察砼车中的砼塌落度、和易性，如不能满足工单要求时（如砼塌落度过大等），应主动退料，并及时将情况通知厂内生产试验员。

7.工地监控试验员在现场应及时向施工方人员了解产品质量情况，必要时到砼浇注点观察砼浇注后的质量情况。

8.工地监控试验员在现场要积极、主动与施工方项目经理、技术负责人、发展商项目经理、监理等有关人员沟通，听取他们的意见，争取他们人理解与支持，并将意见及时传达到厂内生产试验员、出厂监控员、试验室主任助理。

9.工地监控试验员在现场应监督施工方人员的取样、制样、拆模、养护等工作，并观察他们的试模质量情况，主动与现场人员一起检测塌落度、制作试块，发现问题须及时向项目负责人反映，并在记录本上作相关记录，带回厂内，以备后期质量跟进工作。如施工速度慢，施工方过度加水，暴雨仍浇注砼时，工地监控试验员就通知厂内调度及试验室主任助理，必要时我方试验室可以采取电话、发函的方式与工地交涉。10.工地监控试验员应到浇注现场观察、监督施工方的抹面方式、一般为平板振实找平一次抹面二次抹面，其中二次抹面应在一次抹面几个小时后进行，以防止砼表面的塑性收缩裂缝。尤其在炎热、大风、干燥的气候条件下，更应督促施工方加强二次抹面、掌握好抹面时机。11.在砼接近初凝时，工地监控试验员应仔细观察砼表面情况，如砼表面出现塑性裂纹，应督促施工方二次抹面，必要时应主动帮助抹面。12.工地试验员负责向施工方索取混凝土的送检报告，特别时C50及C50以上砼的检测报告，并交到资料归档。

13.工程监督回弹、抽芯等过程中工地监控试验员应积极与各方进行沟通，取得各方的理解，积极配合监督抽检工作，并及时将有关抽检情况向试验室主任、副总经理、经营人员汇报，以便采取相应的处理措施。

出厂监控员岗位职责任

1.出厂监控员必须目测每一车砼的外观性能，目测合格并对砼发货单中的施工联、门卫联签名后才能出厂，未经出厂监控员看料的砼车一律禁止出厂。砼出现如下情况的，出厂监控员应禁止出厂，并通知生产试验员进行处理。

（1）砼塌落度与实际要求塌落度相差±3mm以上的（工地特别要求的除外）。

（2）砼颜色异常变化，如发黑、泛白、泛黄、气泡多等。2.出厂监控员需对出厂的每一车砼放量进行目测判断，砼放量与发货单所写放量相符的才能出厂，砼放量有疑问的车辆一律禁止出厂，须过磅确定放量且经生产调度处理后方能出厂。

3.司机应在车头正确挂上砼标号牌，对挂错牌或未挂标号牌的，出厂监控员应禁止其出厂。

4.新开盘的工地（或不同强度等级、塌落度）第一车未经取样检验的须取样后才能出厂，出厂监控员应通知取样技术工人取样，并与生产试验中取样的技术人员一起检测出厂塌落度并将检测结果记录到《砼出厂检验原始记录表》中；备注栏注明“实测”两字。需要砼搅拌车送配合比等资料时，须将砼搅拌车号记录到备注栏中。

取样技术工人岗位职责任

1.严格按抽样制度进行抽样，并服从当班试验员安排。2.对新开盘工地第一车砼进行抽样并和生产试验员、出厂监控员一起检测塌落度和扩展度，不满足工地塌落度及和易性要求的从新抽样，直到满足要求才可制作试块在试块上贴标签，若当时开盘工地较多，来不及成型，可先检测砼和易性、塌落度及扩展度，等有空时再成型，并如实填写《砼取样情况及强度记录表》。

3.负责检测粉煤灰细度，严格按国家标准称取10g进行筛分，按上、中、下三个部位抽样拌合检测，并将检测结果如实记录到《粉煤灰细度检测记录》表中。

4.负责对进厂的每车外加剂的密度、流动度进行抽样。5.砼抗压试块抽样频次：

（1）当砼放量少于30方，当工程部位时柱、水下桩、孔桩、桩芯及同配合比抽样三组，其他部位一般不同抽样，除非工地有特殊要求。

（2）当砼放量大于30方或等于30方，按每100方相同工程名称或相同配合比抽样三组，不足100方也要取三组。（3）当放量超过或等于600方，按200方相同工程名称或相同配合比抽样三组。

6.对前一天同一班次取样试块用墨水进行编号，编号须清晰、整

洁，待墨汁干后再拆模，按3d、7d、28d分别放在养护室对应的养护架上，并打扫现场卫生，保持场地整洁。

不合格混凝土处理制度

一、出现不合格产品时，由当班试验员在车尾或者取样观察不合格产品状态，并分析产生原因，评审不合格程度。确定处理方法（返工或报废）处理完后，对于返工的成品，应取样复验砼和易性，塌落度是否满足客户要求，只有在砼功罪性能符合要求时方可放行，并留样成型以检验其强度。

二、试验员应及时填写《不合格报告》，及时向试验室负责人反映。试验室负责人进行核对，确定不合格原因，并通知产生不合格产品原因的相关部门或人员整改。对于生产过程中重复出现或严重不合格产品，采用《纠正和预防措施控制程序》。

三、不合格砼处理方法与原则：

（1）严重离析的不合格砼，包括浆料与砂石分离、严重泌浆、浆料泛白上浮石子沉底、水明显过多或石子与浆料严重分离（包括有些组分明显太少、砼包裹性很差）作报废处理（或者卸掉部分不合格砼后补加同强度等级砼干料。快速搅拌均匀后检验，检验合格后出场）：

（2）在工地待料时间（包括运输时间）超过砼凝结时间一半以上的砼及明显有结团、发热或粘结搅拌车罐体的砼，作报废处理；

（3）看料出厂检验时，塌落度超长要求值上限30mm以上，或发现轻微离析（塌落度过大）的砼，加干料改造返工，干料按配合比表中比例搭配，搅拌车快速搅拌至均匀为止，干料加入量以改造塌落度满足要求为准；

（4）出厂检验时，塌落度低过要求值时，可补加和少量减水剂（比例按1%），改造至塌落度及和易性满足要求，补加水量以每m3砼按塌落度每增加20mm加水5kg ,要求搅拌车罐体边搅拌边添加水，保证整车均匀改造。

（5）在工地待卸时间在初凝时间一半内的砼，由工地试验员在现场加减水剂改造，减水剂按每车分段多次且用少许水稀释加入，并让搅拌车快速搅拌均匀，符合工地要求后卸料，减水剂加入量控制在胶凝材料的0.5以内。

（6）可改造的剩余砼或退回返工的砼，只能改造成同等级或低等级砼，且返工的产品原则上不得发往桩基、墙柱或梁板等重点工程部位，泵送料太干可改作普通料（除道路、孔桩外（使用）

（7）改造过的砼应以就近的工地和施工快的工地使用为原则。

（8）其他特殊情况，可事先通知试验室负责人确定后处理。

生产部操作人员工作制度

1.生产前认真检查水泥、砂、石、外加剂、矿渣的电子称是否符合生产的标准。

2.生产前把卸砼料闸口打开，把机内的积水及杂物放干净，关闭闸口后准备生产。

3.生产前先确认配合比编号和罐内用的原材料无误后再进行启动、开机、存盘生产砼料。

4.工作时间不准离开岗位，精心操作，未经试验室质检员同意，不准随意调整配合比数字。

5.提前20分钟到工作岗位进行交接班，认真做好书面和口头的交班记录。

6.认真完成领导分配的工作任务，严禁领非本室工作人员进入工作场所。工作时间不准睡觉。

7.发现机械故障及时向部门领导报告情况和通知当班机修人员进行抢修。

8.机修人员进行机修操作前，先把安全措施做好，关闭电源，电闸，并把机台钥匙取开，同时挂上有人正在抢修的警示牌，由当班操作员看守。

9.保持室内、室外的卫生清洁，工作台上的办公用品摆放整齐，口杯、餐具放在指定位置。

10.严禁班前、班中饮酒，不准在工作场所打闹及做与工作

无关的事情。

11.清理人员进入搅拌机内清理时，先做好安全措施，关闭电源，电闸开关，并挂上有人正在抢修的警示牌，通知铲车司机开铲车到卸料口接、装杂物，运送到指定的地方堆放。

12.清理、检修完毕后，用对讲机呼应检修人员签字，确认无人后方可启动生产。纪律的行动：

违反以上规章制度，视情节轻重，可作出警告、检讨、处罚、开除。最终解释权属生产部。

生产部调度人员工作制度

1.认真执行领导分配的各项工作任务，依时完成。2.提前20分钟到工作岗位进行交接班，认真做好书面和口头的交班记录。

3.礼貌待客，语言表到清晰，接电有回声，挂电话有送声，有问必答，百问不烦，树立好服务窗口形象。

4.发砼料前1小时先与施工方电话联系沟通好，问清楚施工方各个施工部位，人员是否布置完善。

5.调配车辆一律按顺序牌号进行，不准利用某种私人情感私下调配车辆，工作需要除外。

6.不准离开工作岗位，非工作需要不准利用电话或对讲机谈与工作无关的事情。

7.认真做好司机、质检、施工方反馈的投诉电话和意见，进行书面记录，必要时及时通知公司有关部门领导快速处理。8.安排好当天的生产任务，统筹好次日的生产计划，必要时先与施工方协调好，做好超前的服务意识。

9.掌握好车辆从公司至各个工地的路程及运行时间并做好记录。10.不准向司机或工作无关人员透露各个施工单位的卸料方式。

11.严禁领非本室工作人员进入工作场所。工作时间不准睡觉。

12.保持室内、室外的卫生清洁，工作台上的办公用品摆放整齐，口杯、餐具放在指定位置。13.严禁班前、班中饮酒，不准在工作场所打闹及做与工作无关的事情。

14.打印出货单时，认真确认施工单位、名称及砼的标号，无误后才能打印出货单。

纪律的行动：

违反以上规章制度，视情节轻重，可作出警告、检讨、处罚、开除。最终解释权属生产部。

控制室交接班作制度

生产控制室为每天二十四小时轮班生产制。各员工必须尽职尽责，坚守工作岗位，并服从编排班次。操作员、调度员每天必须提前三十分钟上班做好如下交接班工作。

交班制度：

i.交班员工必须认真、真实记录号当班《生产日记》，签名时不准代签或冒签。ii.交班时，接班员工如有个别人员未能准时上班，当班员工不能依时下班。直到接班人员全部到齐，特别时调度员，交班员工才可以下班。iii.交班调度员与接班调度员交接班时，必须把未完成工作详细交给接班调度员。如：当天还有多少工地未完成、放量多少、多少个工地剩下尾数或等通知再做，剩下多少个新工地什么时候开工，多少工地改明天几点，生产中每个工地卸料快慢，当班可运作车辆有多少台，剩下原材料可以供多少放量及途中是否有原材料进来，什么时候到站，生产设备运作是否正常。以上情况都要详细交接清楚。

接班制度

1.接班员工每天必须提前三十分钟上班做好交接班工作，签名时不准代签或冒签。每天早上接班员工要搞好控制室卫生工作，保证控制室整洁美观。

2.接班时，接班员工必须查看交班《生产日记》，查看生产情

况怎样，便于开展工作。

3.接班调度员与交班调度员交接班时，详情见交班制度第三条。

4.若调度员工作需要离开工作岗位时，调度员必须把调度工作交给操作员代替调度工作，并且把生产过程中的情况详细交给操作员。

生产部