操作工管理制度

第一篇：操作工管理制度

四川华西混凝土工程有限公司第四搅拌站管理资料

主机操作工管理制度

为保证混凝土的正常生产，控制好混凝土的质量，提高生产效率，特制定以下制度：

一、遵守公司和我站的规章制度热爱本质工作，遵守劳动纪律。

二、上班时间不得迟到早退、无故脱岗离岗，不得在电脑上玩游戏

和干与工作无关的事，严格执行交接班制度。

三、上班时间必须按照公司和站内的要求穿着工作服，注意言行举

止，使用文明用语，维护企业形象，严禁损害企业利益。

四、严格服从后场工长的生产安排，保质保量地完成管理人员交办的相关工作。

五、严格按照操作规程操作各种设备，加强设备的维护保养，发现

异常情况及时汇报。

六、主机启动前必须先检查电源、电闸是否正常，检查搅拌机内是

否有人或异物，再检查储料仓内、卸料口下和平、斜皮带上等部位是否有人工作，一切正常后方可启动主机工作；严格按照安全技术交底作业，发现安全隐患及时反映。

七、严格按照《混凝土施工配合比管理规定》输入和管理配合比，输入完毕必须交后场工长检查确认后方可生产；生产过程中严密关注混凝土坍落度变化，对所生产的混凝土质量负责，出现因操作原因导致混凝土返站，将处以20元/次的罚款，当月累

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计超过10次将加重处罚；认真填写各种报表资料，做好过程记录。

八、操作室内严禁无关人员进入，做好技术保密工作；操作室内保

持清洁美观。

九、入住单身宿舍遵守《单身宿舍管理规定》，严禁携带外来人员入

住，室内不得乱拉电线、不得做饭，严禁任何赌博活动，室内保持整洁美观。

十、如违反以上规定将处以50-200元的罚款，情节严重或对企业造

成较大损失者将另行处理。

第四搅拌站

2009年10月

第二篇：操作工交接班管理制度

操作工交接班管理制度

第一条 为加强生产管理，保证生产的连续性，特制订本制度。

第二条 交接班者在交接前应认真检查各工艺控制点和设备运转情况，并认真填写交班记录，主动向班、组长汇报生产情况，交班时应在现场详细、如实地向接班者介绍生产情况，做到：“十交、五不交”。

第三条 除特殊情况，接班者应提前20分钟接班，认真听取上班的生产情况介绍，到现场检查各工艺控制点和设备运转情况，并核对原始记录，认为没问题时要在交接班记录本上签名。

第四条 交接班内容

（1）生产及安全情况，不正常情况及事故（包括事故隐患）的处理；（2）设备运转及维护保养情况；（3）上级布置的工作；（4）生产控制经验和注意事项；（5）公用工具的验收及岗位卫生；

第五条 交接班注意事项

（1）交接班应在接班人员检查完毕签字后方可离开岗位，以后发生的情况由接班者负责；（2）交班人员如有遗漏问题没交待（指接班不易发现的问题）而产生的事故由交班人员负责；（3）交班者如有故障未处理完毕，需接班人员同意方可离岗，如有疑问应立即立即向接班班长、值班长汇报。

第六条 “十交”、“五不交”内容

（1）交本班生产情况和任务完成情况。（2）交设备仪表运行和使用情况。（3）交不安全因素，已采取的预防措施和事故处理情况。（4）交各种工具数量及缺损情况。（5）交工艺指标执行情况和为下班做的准备工作。（6）交原始记录是否正确完整。（7）交原材料使用、存放，产品质量及存在的问题。（8）交上级指示、要求和注意事项。（9）交岗位区域卫生情况。（10）交岗位跑、冒、滴、漏情况。

“五不交”

（1）生产不正常或事故未处理完不交接。（2）设备问题不清不交接。（3）卫生区不净不交接。（4）记录不清不交接。（5）指标任务未完成，原因不清不交接。

第七条 监督与考核

1、值班长对本班交接班是否到位负连带责任。

2、交班不清私自下班的，按早退处罚。

3、交接班记录填写不规范或提前填写的，一次罚款20-50元；

4、因交接班不清造成事故或重大事故隐患的，按事故责任追究办法加重处罚。

5、分厂副厂长与有关专职管理人员不定期抽查交接班制度落实情况，发现违章及时处理。

第八条 本制度与公司规定抵触的，以公司规定为准。第九条 本制度自公布之日起执行。

第三篇：操作工

操作工岗位说明书 操作工岗位说明书
岗位名称 职务 概况 工作 概述 定员人数 定员人数 直接下属 严格执行公司各部门制定的规章制度，保证安全生产。严格执行公司各部门制定的规章制度，保证安全生产。操作工 按需 所属部门 直接上级 生产车间 车间主任

工 作 内 容 和 职 责 —按照要求佩戴防护用具； 按照要求佩戴防护用具； —负责生产设备的开机检验； 负责生产设备的开机检验； 备的开机检验 —按照工艺指导书要求进行生产操作； 按照工艺指导书要求进行生产操作； —配合质量部，做好产品自检和交检工作； 配合质量部，做好产品自检和交检工作； —协助做好数量盘点工作； 协助做好数量盘点工作；

工作 关系

内部关系 外部关系

与质量、调度等相关部门的工作联系 质量、无外部工作联系 无外部工作联系

本人确认

领导确认

第四篇：《绞车操作工》

绞车操作工复习题

一、填空题

1、斜井提升容器在升降人员时的速度不得超过（），加速度和减速度不得超过（），用矿车升降物料时，速度不得超过（），用箕斗升降物料时，素的不得超过（），当铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时，速度不得超过（）。

2、凡各齿轮轴线的位置均固定不动的轮系均称为（）。

3、提升钢丝绳的捻法有（）和（）两种

4、JT800/630型绞车是滚筒直径为800mm，宽度为（）mm、减速比为（）的单滚筒绞车。

5、要求绞车信号装置（）兼备，通讯设备可靠。

6、常用闸用作绞车（），工作闸用作绞车（）。

7、电力液压推杆保险闸的缺点是不易达到（）的规定。

8、绞车下放重物时不允许电动机（）。

9、调度绞车行星齿轮减速器应注（）工业齿轮油。

10、使用中带式制动闸闸带，磨损余量不得小于（）mm。

11、带式制动闸闸带与闸轮的接触面积不得小于闸带面积的（）。

12、《煤矿安全规程》规定：保险闸的空动时间：压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过（），储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过（），盘式制动闸不得超过（）。

13、粒径小于（）μm能够进入人体肺部而引起尘肺的细微颗粒称为（）粉尘。

14、防爆电气外壳上ExdⅠ符号中，Ex表示（），d表示（），Ⅰ表示（）。

15、防爆面连接螺栓不齐全或松动即属（）。

16、防爆液压绞车建议使用（）抗磨液压油。

17、游标卡尺按精度等级分为（）、（）和（）三种。

18、MG3.3—9B型矿车中3.3表示（），9表示轨距（）mm。

19、块式制动闸可分为（）、（）和（）三种。20、保险闸闸瓦与闸轮的接触面积要达到总面积的（）。

21、JTP型矿用提升绞车中J代表（），T代表（），P代表液压盘形制动闸（）。

22、双滚筒绞车作（），两根钢丝绳为（）时，左滚筒钢丝绳在其上呈（），由（）出绳，右边滚筒钢丝绳亦呈（），但由（）出绳。

23、液压绞车开车时应先开（），后开（）。

24、液压绞车停车时应先停（），后停（）。

25、无极绳绞车滚筒有（）和（）两种。

26、螺旋缠绕式滚筒无极绳绞车可以（）运输。

27、绞车制动闸主要三种形式：（）、（）和（）。

28、按传动方式液压绞车可分为（）液压绞车和（）液压绞车。

29、导体中的电流与导体两端承受的电压成正比，这个关系称（）定律。30、隔爆接合面操纵杆的表面粗糙度须不高于（）。

二、选择题

1.专用升降物料用的钢丝绳，如果在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积达到（B），必须更换。

A、5% B、10% C、12% D、8% 2.小绞车闸把及杠杆系统动作应灵活可靠，施闸后闸把位置应与水平位置成（C）夹角。

A、30° B、25° C、15° D、20°

3.在制作插接型钩头时，插接长度应不小于插接用钢丝绳的（A）个捻距。

A、4—5 B、2—3 C、5—7 D、6—8 4.升降物料用的钢丝绳自悬挂时起12个月时进行第一次检验，以后每（B）个月检验1次。

A、3 B、6 C、12 D、8 5.各种小绞车常使用（）钢丝绳。（C）

A、点接触钢丝绳 B、线接触钢丝绳 C、填充式钢丝绳 6.功率在22KW以上的调度绞车及部分提升绞车常采用的制动装置是（C）。

A、平移式块式制动闸 B、移式块式制动闸 C、综合闸块式制动闸 7.矿车驶近阻车器时的速度一般为（A）米/秒。A、1 B、2 C、3 D、6 8.带式制动闸安装到绞车上后，闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的（B）。

A、60% B、70% C、80% C、90% 9.调度绞车JD—1型中的数字1表示的含义是（B）。A、绞车滚筒直径 B、绞车的钢丝绳静拉力 C、绞车的功率 D、绞车的拉力

10.防暴液压绞车的油箱液压油温度一般不超过（B）℃。A、75 B、55 C、45 D、65 11.电器设备紧固件中要求螺母要上满扣，一般螺栓应长出螺母（A）扣。

A、1～3 B、2～3 C、3～5 D、2～3 12.根据使用条件和钢丝绳的特点，腐蚀严重的井筒中，应选择（A）。A、镀锌钢丝绳 B、三角股绳 C、金属绳芯钢丝绳 D、右同向捻绳 13.《安全规程》规定，制动块与制动盘的间隙应不大于（B）mm。A、1 B、2 C、3 D、4 14.开绞车前必须先松开手闸，进行（B）次正反转。A、1～2 B、2～3 C、3～4 D、4～5 15.停车期间操作工必须巡回检查绞车各部有无异常，电动机一般不超过（C）。

A、50℃ B、60℃ C、70℃ D、80℃

16.防爆液压绞车开车前检查冷却水是否畅通，水压不得低于（C）。A、0.1MPa B、0.2MPa C、0.3MPa D、0.4MPa 17.绞车操作“四勤”里不包括（D）。A、勤听 B、勤看 C、勤摸 D、勤修

18.绞车工作闸制动手柄的工作行程应分为3/4的工作行程和（A）的储备行程。

A、1/4 B、1/3 C、2/3 D、3/4 19.巷道坡度大于（C）时严禁人力推车。A、1‰ B、2‰ C、3‰ D、4‰ 20.一个绞车可以用（A）电源开关来控制。A、1 B、2 C、3 D、4 21.《煤矿安全规程》对主要提升装置的定义：含有提人绞车及滚筒直径（D）以上提升物料的绞车。

A、0.8m B、1.2m C、1.6m D、2m 22.防爆液压绞车在进行重物下放运行时，严禁（A）电动机在不给电的情况下开闸放飞车。

A、主油泵 B、副油泵 C、辅助泵 D、柱塞泵 23.紧急制动后，严禁在操作杆没回到中间位置的情况下在启动（A）电动机。

A、主油泵 B、副油泵 C、辅助泵 D、柱塞泵 24.调度绞车是一种（B）。

A、液压转动系统 B、全齿轮转动系统 C、混合传动系统 D、转动系统

25.根据轮系传动时各齿轮轴线在空间的相对位置是否固定可分为（B）。C、齿轮轮系 B、定轴轮系 C、周转轮系 D、链轴轮系 26.周转轮系可分为（D）。

A、差动传动 B、行星传动 C、外啮合圆柱齿轮传动 D、A和B 27.当绞车电动机启动后，不准将（D）同时闸住，以免烧坏电动机。A、带式制动闸 B、工作闸 C、制动闸 D、B和C 28.无极绳绞车适用在水平巷道或倾角不大于（B）度巷道中。A、10 B、20 C、30 D、40 29.矿用钢丝绳都是（D）结构。

A、丝 B、股 C、绳 D、以上都是

30.矿用提升钢丝绳的钢丝绳是由优质碳素结构圆钢冷拔而成的，一般直径为（A）。

A、0.4-4mm B、0.3-4mm C、0.5-5mm 31.倾斜井巷一般用（C）MPa的钢丝绳。

A、1300—1400 B、1350—1500 C、1470—1870 D、1700—1800 32.钢丝的韧性可分为（D）。

A、特号 B、Ⅰ号 C、Ⅱ号 D、以上都是 33.提升人员用的钢丝绳用（A）韧性的钢丝制造。

A、特号 B、Ⅰ号 C、Ⅱ号 D、以上都是 34.绳芯的作用（D）。

A、支持绳股 B、使钢丝绳富有弹性 C、贮存润滑油 D、以上都是 35.按钢丝绳在绳中的捻次可分为（D）。A、一次捻 B、二次捻 C、三次捻 D、以上都是 36.按丝在股中和股在绳中的捻向关系分为（A）。A、C和D B、右捻 C、交互捻 D、同向捻 37.按股在绳中的捻向分为（D）。

A、左捻 B、右捻 C、交互捻 D、A和B 38.左捻记号（C）。

A、N B、H C、S D、Z 39.右捻记号（D）。

A、N B、H C、S D、Z 40.立井提升及斜巷人员的钢丝绳（B）。

A、可以有接头 B、不可以有接头 C、在安全的情况下可以有 41.钢丝绳接头质量的要求：插接长度不得小于钢丝绳直径（D）倍。A、300 B、500 C、700 D、1000 42.插接的两条钢丝绳必须同型号、同直径（C）。

A、不同型号 B、不同直径 C、两端插接长度相等 43.在倾斜井巷使用的钢丝绳运输距离在600~1000m时不得超过（B）个接头。

A、1 B、2 C、3 D、4 44.在倾斜井巷使用的钢丝绳运输距离大于1000m时，不得超过（C）个接头。

A、1 B、2 C、3 D、4

45、在倾斜井巷使用的钢丝绳运输距离小于600m时，只准有（A）个接头。

A、1 B、2 C、3 D、4

46、插接部位的直径与钢丝绳直径基本相同，不得比原直径增加（D）。A、5% B、8% C、9% D、10% 47.进行钢丝绳插接试样的拉力试验，插接段抗拉力的损失值不大于原绳破段力的（C）。

A、2% B、3% C、4% D、5% 48.《煤矿安全规程》对钢丝绳绳头在滚筒上固定的规定：滚筒上应经常缠留（A）圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。

A、3 B、4 C、5 D、6 49.单绳缠绕式提升装置，专为升降物料时钢丝绳的安全系数最低值为（D）。

A、5.5 B、5.8 C、6.0 D、6.5 50.直径在（A）mm及以下专为提升物料的钢丝绳有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以不做试验。

A、18 B、20 C、25 D、30 51.绞车提升钢丝绳要求必须（A）检查一次。

A、每天 B、2天 C、3天 D、4天 52.无极绳绞车钢丝绳一个捻距内段丝面积与钢丝绳总断面积之比为（D）时必须更换钢丝绳。

A、10% B、15% C、25% D、30％ 53.《煤矿安全规程》规定：使用中提升钢丝绳以标称直径为准计算的直径减小量达到（A）时，必须更换。

A、10% B、15% C、25% D、0％ 54.遭受猛烈拉力的一段的长度伸长（B）以上时必须更换。A、1% B、0.5% C、2% D、30％ 55.加强钢丝绳涂抹油，按规定涂防腐油或增磨脂，每月至少应涂（A）次。

A、1 B、2 C、3 D、4 56.卡子型钩头U型卡必须每班检查坚固一次，并保证每个钩头不少于（D）副卡子和护绳套。

A、1 B、2 C、3 D、4 57.滑头型钩头主要用在（C）。

A、小型绞车 B、液压绞车 C、主斜井提升 D、平巷提升 58.滚筒直径在（D）m及其以下的绞车只有手动闸。

A、2 B、1.6 C、1.2 D、0.8 59.如果手动闸和保险闸共同使用一套闸瓦制动时，（C）和控制机构必须分开。

A、减速机构 B、电控机构 C、操纵机构 D、转动机构 60.滚筒直径在（C）m及其以上的绞车都装有深度指示器。A、2 B、1.6 C、1.2 D、0.8

三、名词解释

1、串联通风

2、钢丝绳捻距

3、保险闸的空动时间

4、定轴轮系

5、钢丝绳的点接触

6、钢丝绳的线接触

7、液压传动

8、失爆

9、矿用绞车

10、中心驱动减速器

11、二级制动

12、调度绞车

13、无极绳运输

14、防爆液压绞车

15、行星轮系

16、粘度

17、动力粘度

18、运动粘度

19、滴点 20、针入度

四、简答题

1、插接钢丝绳允许在什么设备上使用？有何规定？

2、液压传动系统由哪几部分组成？

3、怎么鉴别隔爆设备的锈蚀？

4、液压绞车按操纵方式分哪几类？

5、绞车常用带式制动闸有哪几种？

6、双滚筒绞车的钢丝绳应怎样缠绕？

7、怎样预防无极绳绞车使用中的事故？

8、完好标准规定一般绞车应具备哪些安全保护装置？

9、绞车滚筒有异常响声的主要原因？

10、行星齿轮传动有什么优点？

11、提升钢丝绳的捻向和捻法有哪几种？

12、液压传动与液力传动有什么区别？

13、液压系统的职能符号有什么作用？

14、有接头的钢丝绳只准在哪些设备中使用？

15、提升装置必须装设哪些保险装置？

16、二级制动有什么优点？

17、回柱绞车有什么用途？

18、无极绳运输的优缺点是什么？

19、JT800/630型绞车的拆卸步骤是什么？ 20、提升钢丝绳是怎样构成的？

五、问答题

1、为什么隔爆外壳能起隔爆作用？

2、盘式制动闸（盘形闸）有哪些优点？

3、回柱绞车有什么用途？

4、绞车在井下安装时应注意哪些事项？

5、绞车安装前应做哪些准备工作？

6、钢丝绳在绞车滚筒上的缠绕有什么要求？

7、液压绞车操作工在什么情况下可操作脚踏紧急开关进行保险制动？

8、绞车制动闸的配重重锤，日常维护时应注意些什么？

9、带式制动闸日常维护有哪些要求？

10、绞车主轴滑动轴承发热是什么原因？怎样预防和处理？

六、论述

1、绞车操作工的岗位责任制是什么？

第五篇：操作工岗位描述

岗位描述 操作工

岗位名称：

操作工 直接上级： 生产线班长 本职工作：

生产合格的产品 直接责任：

（1）按作业指导书进行生产活动。（2）做好上岗前的产品交接工作。

（3）认真检查本岗位的设备使用状况，做好润滑工作。（4）对设备进行运行前检查。（5）按操作规程进行生产。

（6）对半成品、产成品及时进行品质检验。（7）做到文明生产、按指定区域安全码放。

（8）工作完毕关闭电源和各种气体、液体的阀门。（9）做好班后清理打扫。（10）填好产品的移交记录。（11）定期对生产设备进行保养。工作责任：

（1）对本岗位设备完好负责。

（2）对产品的进度、数量和质量负责。(3)对本岗位管辖区的环境整洁负责。