第一篇：焊接操作实习感想
焊接操作实习感想
二十一世纪什么最贵？当然是人才，那什么样的人才最吃香呢？当然是技工类人才，焊工就是属于这一类人才。我是学焊接技术的，当然需要了解最基本的焊接方法，所以我非常感谢学校能够给我们安排焊接操作实习，为我们成为焊接技术类人才打下坚实的基础。
此次焊接操作实习学习的是手工焊条电弧焊，所用焊条是J422，主要练习近平焊和立焊。整个实习时间为四周。
第一天是观看焊接操作实习的视频，从第二天开始进行焊接练习，只有书本知识的我从未亲手焊接过钢板，理论和实际有很大的差别，本来认为手工焊条电弧焊应该没什么难度，但是真正自己一上手就感到其实并不那么容易。我们首先练习的是平焊，先在一块小钢板上练习，这时我对引弧就掌握的不好，焊条容易粘在钢板上，通过老师的指导和同学们的提醒，我试着用滑擦法和直击法进行引弧，经过多次的练习，掌握了引弧方法。接下来就是进行整根焊条的平焊了，刚开始平焊的焊缝成形不连续，而且不是很直，不过在自己的摸索中，我发现我没有观察着熔池的成形，焊接速度过快，经过改正之后，焊缝成形十分美观，出现了鱼鳞状焊缝，这令我十分满意。在平焊过程中我也与同学们进行探讨，不断提高焊接技术水平。
经过一段时间的平焊联系后，我们也基本掌握了平焊的技巧，老师让我们进行对接焊，把三块小钢板连接起来，经过老师的示范后，我们也进行了对接焊，由于平焊练习得不错，所以同学们没花多长时间就掌握了对接焊。平焊之后，我们开始练习立焊，立焊的难度比平焊大，老师简单的示范后，我们开始了紧张的练习，立焊形成的焊缝对我们打击不小，看惯了平焊时整齐的焊缝，立焊的焊缝简直不堪入目，同学们在一起交流、探讨，也不断的进行练习，我也像焊的好的同学学习，用月牙形的摆动方法进行焊接，加上自己摸索出的立焊速度，终于功夫不负有心人，我焊出了满意的焊缝，当然我也把自己的经验与同学们交流了。
在实习的最后一天，我们终于要展示自己的学习成果了，考试的内容就是将两块钢板进行对接焊，一面用平焊的方法，另一面用立焊的方法，很快我们就上交了自己的作品，老师也对每一个作品进行了评分。
通过焊接操作实习，我知道做事不能眼高手低，要脚踏实地的学习技术知识，同时我也熟练掌握了手工焊条电弧焊的平焊和立焊，我相信这将为自己将来从事这一事业打下扎实的基础，只有掌握了焊接技术中最基本的知识、能力，我才能继续学习深层次的东西。总之，此次实习我受益良多。
第二篇：焊接操作学习心得
纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行
——学习焊接操作有感
自10月27日开始，我进行了自己的焊接操作训练，学习时间虽短，但感慨颇多。在学校读书的时候，虽然我是焊接专业出身，但更多的是做焊接过程分析，例如焊接应力场、热力场和焊缝晶粒相关的研究，在我的学习过程中，具体如何焊出完美的焊缝，焊接过程如何进行，甚至焊接探伤如何完成，这些，我知之甚少。我的工作是对不同的焊缝进行研究，其中具体操作过程都是实验室请过来的焊工完成，之前只是简单观察过他们的操作，但是没有进一步的了解。
在焊接培训中心的这段时间里，我逐步认识到，实际工作和学校里学习的理论知识中间有很大的鸿沟，在同样的焊接参数下，不同的焊工来操作，最终的焊接产品都有很大的不同，为了了解这其中的原因，更是为了丰富完善自己的实际操作方面的不足，我决定学习焊接操作。因为之前在焊培看过很多焊接的操作，一开始我并没有认为这是一个很困难的事情，无非就是将坡口打磨干净，用焊条或焊丝连接不同的试件，这个过程在书上只是一句话的事情。
但是当我亲自拿起焊枪，带上面罩，开始焊接操作学习的时候，我发现之前的想法简直荒谬至极。
实践出真知。一开始我决定练习板对接的立焊，据说这个焊接方式相对来说较为简单。没有想到一开始就遇到了问题。在立焊的第一步，是要进行打底焊。这一步的操作是要将焊条深入到焊缝底部，通过焊条的左右摆动来将底面填充，在焊培教练的教学中显得好像很简单，但是自己实际操作起来，发现这个过程特别容易将焊条和试板粘结到一起，焊枪短路从而发热严重，或者起弧阶段很难打着火花。在焊培中心莫主任的指导下，我开始了起弧和稳定电弧的练习，“千里之行始于足下”，只有将基础打牢才能更好地完成学习。经过一个下午的练习，我已经可以比较自如的起弧，焊出连续的焊缝了，再加上焊培教练的仔细讲解，我改善了焊条摆动的角度，终于能够顺利地打底，向着焊接出理想的试件前进了一大步。
下一个阶段，是练习板对接立焊的填充，这个阶段重点在于焊条摆动的幅度和速度，在焊培教练的谆谆教导和细致入微地演示下，我也开始逐步的在完善这个练习。
通过这段时间的学习，我深刻地认识到，对所有的看似简单的工作，都要有足够的敬畏之心，因为，没有一件事是能够简简单单就可以学会的，没有一个本领是可以轻轻松松掌握的，小到一个焊条的摆动都有很大的学问，我们又有什么资本不努力学习呢？放低姿态，刻苦认真，让自己的所学和工作紧密地联系起来，用自己的双手创造更加美好的明天！
第三篇：焊接操作注意事项warning
Protect yourself and others.Read and understand this information.保护自己和他人，请仔细阅读 Brazing and soldering alloys and fluxes may produce fumes and gases hazardous to your health.钎焊过程中钎剂和钎料可能会产生有害健康的烟雾和气体。
Before use, read and understand the manufacture’s safety practices.使用前请仔细阅读厂家的安全操作说明。
Keep your head out of the fumes.头部请远离烟雾区。
Use enough ventilation, exhaust at the flame, or both, to keep fumes and gases from your breathing zone and the general area.保持空气流通，阻隔火焰，排除呼吸区域和操作区域内的有害烟雾和气体。
For maximum safety, be certified for and wear a respirator at all times when welding or brazing.焊接作业时请保持穿戴口罩或防毒面罩。
Wear crrect eye, ear, and body protection.请穿戴保护眼睛、耳朵和身体保护设备。Do not touch live electrical parts.不要触碰有电的部件。
A material safety date sheet for this product is enclosed.The MSDS contains detailed safety and health information about possible hazards associated with use or this product.Additions MSDS are available from your employer or by contacting ZHEJIANG XINRUI Welding Material Co.Ltd.内含材料安全数据表，表内详细指明本产品或使用本产品可能产生的有害于安全和健康的信息。更多的信息可从供应商处获得，或联系某公司。
白低黑字，加黄蓝
第四篇：焊接的操作要领
2.焊接操作的基本步骤
（1）准备施焊。将被焊件、焊锡丝和电烙铁等几种工具准备好，并且保证烙铁头清洁，并
通电加热。左手拿焊锡丝，右手握经过预上锡的电烙铁如图4-20所示。
注意：
焊接时烙铁头长期处于高温状态并长期接触助焊剂等物质，其表面很容易氧化而形成一层黑
色杂质，形成隔热效应，使烙铁头加热作用。因此在使用后要将烙铁头用一块湿布或湿海绵
擦拭干净，防止烙铁头受到污染，影响电烙铁的使用。
（2）加热焊件。将烙铁头接触焊接点，是焊接部位均匀受热，而且元器件的引线和印制板
上的焊盘都需要均匀受热，如图4-21所示。注意：
烙铁头对焊接点不要施加力量或加热时间过长，否则，会引发高温损伤元器件，高温使焊点
表面的焊剂挥发严重，塑料、电路板等材质受热变形，焊料过多焊点性能变质等不良的后果。
（1）熔化焊料。焊点温度达到需求后，将焊锡置于焊点部位，即使焊件上烙铁头对称的一侧，而不是直接加在烙铁头上，焊料开始熔化并润湿焊点，如图4-22所示。
注意：
烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。加热温度过高，也会引发因为焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效。
（2）移开焊锡丝。当熔化的焊锡丝达到一定量后将焊丝移开，熔化的焊锡不能过多也不
能过少，如图4-23所示。
注意：
焊锡量要适合，过量的焊锡不但会造成成本浪费，而且增加了焊接时间，降低了工作速度，还容易造成电路板或元器件的短路。锡焊过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，造成导
线脱落等不良后果。
（3）撤退电烙铁。当焊锡完全润湿焊点，扩散范围达到要求后，撤离电烙铁。移开电烙
铁的方向应该与电路大致成45°角的方向，撤离速度不能太慢。正确撤离电烙铁的方法如图4-24所示。此时焊点圆滑、饱满，烙铁头不会带走太多的焊锡。
注意：
烙铁要及时撤离，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定关系，撤离电烙铁的方法不
正确会对焊接的效果造成不良的后果，影响焊接质量，图4-25所示为常见的不良撤离电烙
铁实例。要达到焊点圆滑美观，需要不断摸索训练，特别是要把握烙铁的手感和动作的协调
上下功夫。这是焊接的基本功。
一般焊点整个焊接操作的时间控制在2~3S。各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关
重要，需要通过时间逐步掌握。焊接操作完毕后，在焊接尚未完全凝固之前，不能改变被焊
件的位置。
第五篇：烙铁焊接操作步骤
烙 铁 焊 接 操 作 步 骤
1．烙铁的选取：对不同产品的焊盘大小，选取不同功率的烙铁及烙铁嘴[恒温烙铁按要求调节温度]。焊盘小的选取功率小嘴小的烙铁。
2．锡线的选取：焊盘小的选取直径小的锡线，焊盘大的选取直径大的锡线，根据产品的要求选取免洗锡线或水熔锡线（可洗）。
3．接通烙铁电源，3分钟之后，烙铁温度达到320℃±20℃可正常使用。
4．使用前需将烙铁嘴清擦干净，正常使用时每两分钟需清擦一次烙铁嘴，保持烙铁嘴上无氧化物。
5．焊接时先将烙铁放在焊盘与元件之间，再加上焊锡锡丝在烙铁嘴上。（除拿PCB、锡线之外）焊接在一秒钟内完成。
6、如是焊接线及其它固定性的元件，焊点先上锡，在将物件放在焊点上，在用烙铁加锡加温焊接好之后，迅速移开烙铁2秒钟，使锡凝固之后方可松手。
7、焊接加锡需控制锡量，不能多锡、少锡、一般锡点成锥形状，锡点与锡点之间不能连锡、锡点上无气孔、无锡洞、锡点光滑无氧化物残留在焊盘上。
点击咨询 