烧结厂“学习雷锋月”工作总结（共5篇）

第一篇：烧结厂“学习雷锋月”工作总结

烧结厂“学习雷锋月”工作总结

3月份正值公司入围的冲刺阶段，也是全国学习雷锋月。公司号召大家学习雷锋、无私奉献，为现场治理工作贡献自己的力量。烧结厂对此给予了高度重视、第一时间传达了公司指令，开展了以车间为单位，有计划、有组织、大规模、见成效的“学习雷锋义务劳动”活动。

一、高度重视，思想先行：

现场治理工作时间紧、任务重、项目杂、难度大，不加班加点难以完成公司任务。对此烧结厂领导提出“以身作则、以上带下”的工作方针，要求各级领导做好带头作用。其次要充分调动职工积极性，充分做好职工思想工作，升起感恩和回馈意识，与烧结荣辱一共。通过以上举措，烧结全体职工都一忘我的工作热情，牺牲小我，积极投身到“学习雷锋义务劳动”的活动中来。

二、合理组织、有序安排：

义务劳动是一件好事，但是盲目的奉献精神可能会适得其反、不仅不帮忙反而帮倒忙。怎样使义务劳动符合现场治理的需要，怎样在有限的时间里更多、更好的完成工作任务。这就需要有组织、有安排的统一组织调动。因此我厂制定了“两步走“的工作方针：第一、步统筹分析，合理安排。将纷乱繁杂的现场工作，分出轻重缓急、列出先后顺序。该怎么干？先干哪里？要有条理、有计划的逐步落实，避免做返工和重复性工作。第二步、紧密关注、及时调整。烧结厂作为原料老厂现场工作比较繁杂，治理难度较高。为按计划完成工作进度，烧结厂召开多次专题会议，厂长亲自牵头整合全厂资源，及时调整工作安排，确保了现场治理工作有序进行。

三、月末验收，成果显著

3月份，我厂广大职工积极投身现场治理工作中去，学习雷锋加班加点完成了诸多现场治理工作。全员加班共计685小时，平均每人每天加班1.5小时，全月每人加班45小时。油漆护栏18628米，清理垃圾312.67吨，上交废铁520吨，粉刷墙体，基础设施及设备7900平方米，植树700余棵，绿化700平米，为避免扬尘对1#烧结机尾除尘、布袋除尘；2#烧结布袋除尘；3#烧结机头除尘、布袋除尘；竖炉热筛、成品放灰等除尘点进行了砌砖封堵。为增加文化氛围，突显精神文明，我厂设计制作了标示牌84块，不锈钢岗位职责牌58块，标语牌 15块约合552.8平米。共安装完成百叶窗80余扇；制作标准扶梯25米，栏杆130米，排水沟篦板20米；大型的推拉门正在制作过程中，主体工程已经基本完成，后续铺板安装工作有序进行。电工工段完成了100米线缆桥架的架设工作，对各处裸线进行穿管和包裹。使现场环境焕然一新，现场环境得到了有效改善。

烧结厂

2014-4-10

第二篇：烧结厂2011年工作总结

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烧结厂2011年工作总结

公文 烧结厂2011年工作总结

一、2011 年工作总结；

2011 年第三烧结厂在公司正确领导下，取得了一定的成绩。烧结厂自去年试投产以来，面临的形势与困难接二连三。一是先供 6# 高炉用料格局，5号烧结机因在试生产阶段烧结矿出现产量低，生产组织面临的困难与压力非常大；二是今年受市场的冲击，进厂原料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常不稳定，给烧结厂质量的保证带来了很大的困难，直接导致经济指标一直上不去；三是新设备、新人员队伍建设思想上不稳定，设备上是边干、边琢磨、边改造，导致工作难度增加。四是整改任务艰巨，随着市场 形势，在 6# 烧结机不断推进下，都给生产组织带来极大的影响。面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠广大员工，紧紧围绕以控制成本为中心工作大局，以安全生产为前提，挖潜增效为中心，奔着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，在生产经营中取得一些丰收，产量、质量在今年里逐月有所提升.更多精彩范文点击主页搜索

一、产质量情况

1-11 月份里我厂陆陆续续生产烧结矿总量累计xxxxxx.xx 吨，利用系数仅仅达到x.xx%。根据我公司设计 xxx ㎡烧结机能力计划，如果能达到1.4%利用系数。产量今年有望达到150万吨多。在此存在主要原因有几个方面：一是作业率低，1-11月份平均实际作业率88.31%，主要外部影响严重，如煤气影响，因我公司高炉煤气并用作业，如有一座高炉休风或换套，都能直接影响我烧结厂生产即质量，例7月份外因停煤气1076分钟，单月产量以突破10万吨以上。烧结在冶金行业中是以风为岗，以稳定的作业率来完成各项任务的，但在我厂因煤气压力低或无煤气导致单月或全年实际作业率偏低，在生产过程中，常常开机停机，因烧结原料系统上料系统流程长，有时上料未到烧结台车时又因煤气压力低又不得再次停料。像这种情况在日常作业时常常发生，直接导致机速放慢，产量低。内部返矿循环量大，有时占50%-60%左右，配料量加不起来，还直接导致烧结矿质量差等。再就是在设备运行中，本身我们在前半年中，也存在一些重要操作上失误，因试开机以来烧结人员配置上参差不齐，全员技能偏低各方面素质差，入厂员工大多是附近村民，平时以务农为生，突然间来厂工作，对各设备性能，操作是两眼一摸黑，更别提职业技能知识等问题，加之以往在家务农养成懒散习惯，不能尽快进入到各自工作中去，另一方面入厂员工文化素养低，平均年龄在50-55岁2

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左右，多数中小学文凭，接受专业技能差，导致在前两个季度设备事故不断发生，如 2月3日下午14：20烧-1-2皮带起火，是因配煤量过大，到烧结过后到环冷机上二次燃烧，加上值班班长业务不熟练，导致两条皮带全部烧掉，停机25小时抢修处理。再就是成-3机头下料斗堵料停机频繁，因下料直接运往高炉原料皮带上，互相缺少沟通联系，时有因高炉料仓满，停皮带翻版不及时造成堵料停机。再如环冷机下料斗从设计上就是刮板联斗机，因下料时常有棚料现象，员工劳动强度特别大加之损坏后维修时间长，员工长期导致思想懒散。又如烧结机台车问题，也是在前两季度连续出现三次停机不转问题，3月4号下午5点多，有煤气后，在开机生产时烧结机突然停止，在排查中发现烧结机台车在机尾回车道上卡住机架，后经仔细检查发现一台烧结机台车从中折断，后停机抢修处理5小时，这次事故分析是台车本身就有裂缝，属于设备本身有问题。后两次也是因没煤气停机后再开机时发现台车转不动，后检查发现在点火器下台车因抽风时间过长导致台车塌，更换时间长处理困难，这些事故都是严重的生产事故，频繁发生，都是严重制压正常生产，分析原因还都是责任心差，对工作不负责，其中我是负主要责任的，言传身教做的还不够，管理上还有所欠缺。在后两季度中，我们通过制定一些相关的制度，对员工也加强各方面业务技能培训，现阶段以有所提高。总合这些因素都是产量不达产的主要原因。

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二、指标情况

全年生产的 7 个月份，平均 R ： 68.9% 品位稳定率： 86.1% 强度： 70.6% 返粉： 15.19%。从以上指标看与公司下达的指标任务还是有一定的差距，主要是上两季度原料料杂，品种多，在配比使用中物料化学成分变化快，波动大，造成操作上的波动，另一方面，由于操作规范程度低，调节不及时造成烧结的不稳定，特别是 3 月份和四月份 R 均不到 60%，其他方面因配料地沟设备影响，在今年一、二季度中存在圆盘皮带称不准问题，物料下不准，加之员工职业技能低，跑盘不勤，也是指标未达标的主要原因。强度方面：前半年基本能达到指标要求。但进入后两季度，因为料物变化，在生产使用中，大量配加外粉（奥粉、印粉），导致生产中出现烧损大，燃耗高。以混合料水分波动为例，在外粉中，奥粉内含内结晶水多到一混加水时，仅靠肉眼判断，难以分辨水份大水，而实际已影响烧结机的稳定运行，造成烧结控制不当，又而造成返矿恶性循环（在 2 季度前返矿量一般控制在 10% 以回。6 月份开机后，供一炼小高炉吃烧结矿，因为两分厂距离远，来回通过汽车倒用，导致返粉量上升到 16%-18% 左右，另一方面原料结构也发生大的变化，采购外粉多，品种多。在烧结过程中，根据公司对 R 的要求又偏低，也是返粉量上升的次要原因）后经过在烧结机上每班不少于四次水份抽查，通过长时间操作，现基本能掌握。

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三、设备情况

分厂对两台烧结机各系统设备都做到了明细档案，做到了有备检查，通过近一年时间运行还有不顺不完善状态，现整逐步精细化分解落实。在所有设备上我们维电修负责人都做到了层层分解，责任落实到人，制定点巡检制度，对发现的问题，记录在案，及时整改。不把发现的问题隐患推到明日。为生产运行提供了有力的保障。为生产真正起到了保驾护航的作用！在技能整改中，通过我们维电修人员的辛勤劳作，对两台烧结机不完善的都基本处理。例：配-2 皮带机尾因条件环境污染严重，员工不能上岗，通过厂领导调研，采取了很多方法来改进，最终把问题处理，改善机尾工作环境为员工创造了一个干净的条件。再就是环冷机、链板机长期出现问题影响正常生产即浪费人力、物力，还不达产。也是通过走出去引进来办法，通过去龙凤山铁厂，普阳铁厂参观学习，回来后改为梯形下料斗。直接落料到皮带上，现已不在出现长时间棚料堵料现象，大大减少员工们的劳动强度。冷-3 皮带在最初设计时为 9m，长期以来存在铲车端料不及时埋皮带、电滚筒打滑等问题，后在维修负责人带领下通过厂部领导同意，加班加点的把皮带重新制成一条 40 多米的皮带，大大提高作业率，减少员工劳动强度。单辊与点火器档火墙回水问题，原来设计时回水不畅，导致单辊支撑座发热，挡火墙烧损裂开。后经维修整改，利用场地落差直接把回水接到水池内。重点再就是烧结机下大烟道放散料5

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问题，在今年 8 月份因烟道内积有存料放不出来导致烟道支撑水泥梁受力大从两边折断，大烟道下陷，停机半个多月处理。原设计是放散料下料口是双层卸灰阀，在正常生产时，散料只能放在地上，然后用铲车再端走，对生产中带来很大的人力，财力的浪费。后经分厂领导研究，把下料斗原双层卸料阀去掉，从存料下端开口直接落料到皮带上，现使用很成功。因施工工作量大，结合公司检修车间连同 6# 机下大烟道放料一同改造。像这种改造过得工艺设备还有很多，如：破煤系统设计安装时是斗升提升机把料提到料仓，然后分料入仓再进四辊破碎。在使用过程中，斗提机常出现损坏导致生产燃煤供不上使用。老要通过外单外协助。通过分厂领导和设备处研究，对上料系统进行技改，在外面加装辊筛，改用皮带上料安装分料装置直接进四辊破碎机，很大程度上减少工作量，通过技改现以能达到正常生产需求。另外在 6# 施工安装阶段，把 5# 机存在的弊病加以技改，对煤气助燃火阀门操作这块合并一个方向，减少火工来回跑动，在同一方面便于操作。还有混合机在生产过程中常往外倒

料，增加岗位工劳动强度，后通过技改把筒内加水位置移到合理位置，在进料入口处外侧焊加移动重物利用自转的惯性自行锤打筒体，通过使用再未有倒料现象。电仪车间也通过近一年时间对很多常出现问题的设备如配料系统，计量不准，主控自动化系统时有失控现象，风机油压、风门执行系统等问题，结合安装厂家都做了详细改善的整改，同时从中让员工们也学到了不少专业知识，对生产起到了保驾护6

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航作用。这些都是维电修全体员工们默默无闻，两眼向内找问题，并节制渠道，利用筹建遗留下来的材料，立足内部攻关挖赞，严把质量关，针对公司面临的严峻形势，专门进行重新分解严格考核等要求措施，对影响生产的关键设备从严管理，指定专人，制定了一套周密的事故应急预案和管理考核办法，更加明确设备维修系统区域及职责范围的划分，建立健全激励机制，充分调动维修人员的积极性、主动性。设备有效作业率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明显的成效。

四、安全方面

本着以人为本，始终以安全生产放在首位，以坚持科学安全生产，利用班前班后会多讲多说，讲案例讲隐患，讲安全措施，并要求建立互保体制，以班、组为单位，制定班组安全责任第一人，对发现的安全隐患及时举报及时整改，严禁杜绝出现违章指挥和习惯性违章作业造成的安全事故，一年来基本没有大的工伤事故发生，明年我们会加大安全管理力度，力争安全生产零事故。

五、节能环保方面

一年来我们所使用的材料大部分都是筹建 5#6# 烧结机剩余的材料，对一些技改项目所需钢材都是把施工中不能用的废件再次利用，起到了变废为宝，实在不能用的割成小块，拉到炼钢回收，在环境治7

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理上多次通过厂家对各除尘加以修改处理，现已基本能达到环保要求，对重点杨尘点我们重中之重把护罩加以密封，特别是配 1、2 和混一皮带我们利用替换下来的废旧皮带全部密封，对岗位及厂区环境起到了很大的改善，计划明年以后我们应公司要求再加大各静电除尘的管理和维护，结合 6S 管理从严务实管理工作，力争把烧结厂的厂容厂貌改观为一个合格的烧结厂。

综合以上工作，都未离开上级领导的指导和鞭策，光阴如梭 2011 年即将过去，在 2012 年即将来临之际，我公司随着冶金行业的走向，以采取了一系列改革措施和机构调整，本着以“经济效益为中心”的大局思想，走出一条以“务实、创新、团结、奉献”的管理理念，所然我分厂在这一年里取得了一些成绩，但是，在各方面还存在着很多未完善的地方和缺点，我们本着走出去，引进来的学习态度，集思广益虚心取别人之长，按照生产部下达的全年计划，我们将从严治厂，切实增强执行力，全面提升分厂形象坚持学习，从厂领导班子，各级管理人员和专业重点人员做起，切实加强理论和业务知识的学习，提高工作效率，为明年创造一个好的工作氛围，奠定一个务实的基础，本着为裕华公司向精细化管理迈进，我们确信不管是从管理上还是技术上，我们都将确保 2012 年全年的各项任务顺利完成而努力。！

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公文

第三篇：烧结厂工作计划

篇一：2013烧结厂工作计划 2013烧结厂工作

牢固树立“安全就是最大的效益”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针把安全工作重心下移，把好设备、人身两大关口，确保各类事故为零

1、行之有效的安全思想教育，认真吸取教训，教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。不断提高工段、班组及个人的安全知识技能，增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识

2、加强安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，做到责任到位，责任到人，相互监督，共同预防，防患于未然。

3、加强技术培训工作，提高职工的安全技能水平。在培训内容上，应立足于提高职工综合素质，联系实际。加强对工作负责人、工作班成员的管理，加大培训力度

4、认真搞好车间的三级安全教育和新（转）岗位职工安全培训

5、每周组织各车间、工段、班组认真进行自查、自检，对生产现场各类隐患进行及时查处和整改

6、把安全工作的重心下沉到班组，从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面，加强班组的安全基础工作，不断提高班组的安全管理水平主要指标

烧结分厂以完善和全面落实质量管理体系为基础，以减少烧结生产过程波动和稳步提高烧结成品矿、综合合格率为目标，从入厂原燃料管理入手，狠抓重点工序的工艺技术操作环节；紧紧围绕生产过程中存在的问题及促进生产水平提高的需要，进一步加大技术改造步伐和技术创新力度，本有力地保障了烧结工序生产的顺利进行。

烧结分厂严格执行2012年计划讨论中制定的“以风为纲、精心备料、稳定水碳、厚铺铺平、严控终点”二十字操作方针指导生产过程，紧紧围绕内控计划目标值，从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。强化生产控制，狠抓岗位技术操作水平提高，不断完善各项生产管理制度，确保生产过程稳定，为高炉生产顺行提供优质的烧结矿。

二、设备管理方面

1.面临的设备管理工作压力仍然很大，一方面我们将进一步加大设备管理和监管力度，做实设备的基础管理，在降低设备故障的同时进一步提高设备的作业率，保证设备的正常运行；另一方面我们将加大设备的改造力度，对不适应工艺要求的设备继续安排小改小革。2.提高设备点检水平，使设备点检从粗放型向精细型过渡。

3.进一步加强材料备件的科学管理，通过检修计划、消耗定额的准确性，基础管理水平的提高来严格控制各项材料、备件费用，作到合理分配，计划与实际相吻合，修旧利废不铺张浪费。

4.继续抓好计划检修工作，认真合理的安排设备日、周、月检修计划，使计划管理向精细化方向迈进，进一步落实好点检定修制，提高的设备的基础管理水平，使设备检修有计划、有步骤的按周期进行，确保设备正常运转，为生产奠定良好基础，全力以赴完成2013年的各项生产任务。提高烧结机产量

提高烧结机台时产量是烧结厂生产的主要工作，也是完成今年产量任务的主要途径。

1.1 从岗位培训入手，不断提高职工技术素质，制定切实可行的培训计划，分厂指定个车间技术人员负责落实，以建设一支高技术素质的职工队伍来保证生产过程的稳定和提高。1.2 通过加大对工艺规程考核的落实加大重点岗位职工的操作责任心，来保证生产过程的稳定和产品质量的稳步提高。对完不成当天生产质量指标的人员，要求下班后分析原因。通过对烧结厂个车间管理工艺规程的组织学习和考试，使职工的操作水平进一步提高。

1.3 从抓好重点岗位的操作参数精细控制来促进生产的稳步提高。在生产过程中，控制好机速、料层、点火温度、主管温度、终点温度、燃料粒度粒级控制等参数，继续执行明确的工艺操作规定，保证烧结过程水碳均衡、厚铺铺平、烧透筛净，不出现生料和大的强度指标波动事件，以成品强度质量指标的提高来减少烧结返矿量，提高有效产量。

1.4 要加强生产过程管理，以班生产评价和考核制度来促岗位操作水平的提高。通过对生产工段各个班次工艺指标的分析评价，发现问题找出问题，提出改进措施，使生产工段的生产工艺控制水平得以尽快提高。同时，要突出对各生产工段的考核管理，对生产工段班和岗位及班组长进行严格考核，来进一步加强对生产岗位工艺操作的管理和指导，细化管理强化操作。

1.5 对烧结主要工艺操作参数进行完善，抓好对四个大班统一操作参数、优化技术控制指标，在大班内部建立一套系统科学先进的内部控制体系。在稳定生产的前提下，逐步提升大班应对复杂原料条件操作的较高理论水平和处理突发问题的实际能力。

1.6 从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。从抓好原料的充分润湿和一混前各点的合理加水量来提高混合料的成球性；抓好焦粉、无烟煤的分仓储存、按比例搭配使用，达到对烧结矿亚铁的控制；抓好一混机热水箱的水位、温度控制来保持高温及水位稳定；用好二混蒸汽预热措施达到提高料温使得烧结点火前料温超过露点温度的目的；抓好铺底料系统的有效使用来保证烧结过程的稳定性和厚料层操作。2 固体燃耗

要实现固体燃耗53.00kg/t、58kg/t的推进指标还需认真做好以下工作。具体措施：

2.1加强对燃料粒度的控制，实现小于3mm的达75%以上。提高煤破系统劳务工的操作技能和岗位责任心，分厂主要通过指导和考核管理等手段保证完成。

2.2 用好混合料蒸汽预热工艺，提高混合料料温达到60℃以上温度，减少燃料的配加。关注铁料的粒度情况，严格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不断优化混合料配料结构来提高烧结料透气性。

2.3 加强混合料的混匀工作。坚持做好返矿、精矿、除尘灰的提前润湿工作，二混蒸汽、一混蒸汽预热混合料工作，强化制粒。3 烧结矿返矿率

降低烧结矿返矿率是烧结提高入炉产量、降低固体燃料消耗的主要手段。由于存在烧结机漏风率较高、成品运输线长以及垂直落差较大等缺陷，造成烧结矿返矿率仍然较高，推进指标还有一定难度。

为此我们必须从执行好烧结的工艺纪律入手，从执行好烧结二十字操作方针入手，加强产品实物质量管理。

3.1控制好带冷机的机速，在温度不超过150℃的前提下，控制好1#、4#鼓风机的风量和开停，以尽量减小烧结矿因剧冷导致其强度下降；

3.2 加强高返的粒度监测工作，杜绝大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以内，发现问题及时向相关部门反映协调解决；

3.3 进一步抓好以对上道工序延伸管理为重点工作的烧结质量管理控制体系，确保烧结矿实物质量的进一步提高。从源头抓好原料供应成分的稳定，监督储运做好原料的混匀及提前润湿工作，稳定原料成分，提升料层透气性。

从工艺创新和设备技术改造入手

2013年下半年主要技术创新和改造项目：

1、烧结热筛、冷筛增加自动供油系统用。2.烧结机台车轴承注油系统

3、烧结2混增加慢动装置

4、竖炉布料液压增加备用系统

5、白灰焦化煤气使用改成混合煤气

总之，2013年，烧结分厂严格按年产制定的计划开展工作，我们尽最大努力把不利因素的影响减到最小，调动一切积极因素，凝聚集体智慧和力量，同心同德、同舟共济，对生产中存在的问题，积极分析、总结，采取有效措施。我们就有信心战胜困难,争取在百尺竿头，更进一步，力争全面完成2013年全年各项生产任务指标提高5%的目标。

烧结分厂篇二：烧结厂7月份工作计划 烧结厂7月份工作计划

一、7月份产量：

7月份日历作业时间为31天，1#烧结机、2#烧结机本月计划检修，综合时间暂定为24小时，高炉休风等停机因素均为24小时，预计作业时间均为29天（其它因素未考虑），作业台时均为696小时，作业率按97％计算，实际作业台时为675.12小时（28.42天），1#、2#烧结机平均利用系数不低于1.1计算，1#烧结机、2#烧结机共计产量不低于129960.6吨（均为未考虑限产和其它因素）。

二、质量：

1、全月碱度合格率达80％以上。

2、烧结矿转鼓指数平均合格率≥80％。

3、筛分指数5—10mm≤25%。

三、生产工艺管理：

1、为杜绝混料现象，保证各种物料的供给，以及焦粉粒度以及生产量满足生产需求，安排专人（负责管理）。

2、为提高看火工的工艺技能操作，安排胡忠诚、周杰对看火工进行技能培训，并要求在7月份对其进行考试。

3、初步制定白煤的使用方案，计划7月份使用白煤烧结。

四、设备管理：

1、根据成一皮带的实际使用情况（已使用4个月），7月份准备对成一皮带给予更换，同时对返四皮带进行更换。

2、针对目前烧结机台车两侧边缘漏风严重，7月份继续组织设备人员对其进行焊补，并要求相关责任人加快此项工作的完成进度。

3、为减少烧结机漏风，待条件允许情况下，全力组织机修设备人员对1#、2#烧结机漏风风箱进行焊补。

4、根据生产需要，做好烧结厂备品备件的的修复工作，尤其是烧结机台车的修复以及带冷机台车轮子修复工作。

5、根据实际生产需要，预计7月份对1#线振筛筛板进行更换。

6、由于1#、2#主抽卸灰阀长时间使用，磨损严重，待条件允许的情况下，给予更换。

五、安全管理： 1、7月份加强烧结厂安全隐患的排查工作，对查出隐患要求相关责任人限期整改，对没有按时整改完毕，或未到达整改要求的，对相关责任人进行处罚。2、7月份按照公司要求，为提高员工的安全意识，对烧结厂岗位员工进行安全操作规程考试。并根据考试结果给予相应奖励与处罚。

3、杜绝重伤事故，杜绝重大设备事故。

六、综合管理、劳动纪律等：

1、提高各班组各岗位的交接班质量，杜绝在交接班中推诿扯皮现象，对未按照要求交接班的，烧结厂将给于严肃考核。

2、加大对劳动纪律的管理力度，对脱岗、离岗、特别针对睡岗的，加大考核力度。

3、加大烧结厂的环境治理工作，要求每周一大班长、各工段长参加环境卫生大检查，对查处卫生岗点，要求各区域负责人严格按照要求进行整改。

4、虽然6月份绩效考核的实行，提高了工人的工作积极性，但是，烧结厂部分岗位缺员严重，烧结厂为综合考虑，还望人力资源部尽快给予人员补充。

烧结厂

2013-6-25篇三：烧结厂2011培训计划 烧结厂二0一一年干部员工培训计划

2011年是公司贯彻落实集团“十二五”规划的开局之年，也是实施

企业文化落地工程，全面推进标准化管理的关键年。为适应企业发展步伐，大力实施“素质工程”，创建“学习型”企业，全面培养高素质、高技能人才，促进企业又好又快健康发展。结合公司培训计划，经厂部研究决定，制定 2011年干部员工培训计划。

一、指导思想

以科学发展观为指导，以标准化建设为基点，打造高素质、高技能职业化干部员工队伍，全面提高企业核心竞争力。

二、工作目标

2011年干部员工培训工作紧紧围绕公司“31235”培训目标：培养和打造一支过硬的职业化管理团队；全力抓好员工职业道德和责任意识培训，教育引导员工树立为企业、为自己工作的理念，培养积极向上的工作心态；突出全员标准化操作技能培训和专业技术人员与高技能人才培训，培养适应企业发展的职业化员工队伍；拓宽思路，采取多形式、多方法，全面开展各类培训，实现全年培训干部员工8000人次。

三、内容及方法

以职业道德教育和职业化培训为切入点，围绕公司标准化建设中心，全力开展管理人员、专业技术人员和员工培训。强化各单位培训管理职能作用，培养干部员工守规则、讲标准、提技能、稳操作的责任意识，提高管理水平和业务技能。

（一）强化各级干部培训，提升管理干部领导力和执行力，全面培养职业化管理团队。企业的发展在管理，团队的建设靠干部，2011年烧结厂将积极配合公司全面推进规范化、标准化建设。一是抓好管理干部精细化管理知识培训，结合春节整训组织“为自己工作”电教培训。以精细化、标准化为主题，适时举办企业文化研习营活动，在研习营活动中引进军事化训练模式，培养干部严谨、规范、立即执行的责任意识。二是结合车间主任2010年精细化管理培训抓好后期督导，把培训所学管理理念、方法、工具如何应用于车间管理作为延伸培训的后续工作抓实做细，并深入各车间了解掌握总结好的经验，选树典型，组织交流，互相学习，推进车间管理迈上新台阶。三是强力抓好班组长精细化、标准化管理轮训，与工会2011年推进“五型”标准化班组建设紧密结合起来，强化班组长角色认知、影响力提升，规范班组管理，注重团队建设，激励员工掌握pdca管理工具等方面的培训，为适应企业发展，建立创新、安全、学习、清洁、和谐“五型”标准化班组建设奠定基础。

（二）适应新形势，扎实开展全员思想观念和职业道德教育。人的思想观念和意识决定着人的行为，员工的职业素养和责任意识影响着潜能发挥。为此，必须全力抓好思想观念和职业道德教育。一是以公司人才评价体系、宽带薪酬及各项激励制度建设为依托，把职业道德教育做为技术培训和技能提升的先驱，把引导教育员工树立“终身学习”作为为自己工作的理念，实现企业与员工的共同发展。二是组织“为自己工作”电教培训和感恩教育活动。在中层干部“为自己工作”电教培训后，组织全体员工观看“为自己工作”电教光盘，组织观看“感恩的心”影片或联系相关部门邀请张雪松等劳模报告团，为员工做劳模事迹宣讲。通过各类活动，潜移默化地引导和规范员工的职业道德和行为。

（三）围绕中心工作推进规范管理，强化全员标准化培训。推进科学管理，规范化、标准化是基础，全面推进规范化、标准化全员培训是培训工作的首要任务。所谓规范化、标准化就是生产、经营、质量、安全、成本、现场等管理规范化；工艺、设备、岗位操作标准化，真正实现管有规范、做有标准。首先是借鉴炼钢二厂经验，结合各自岗位、职能的实际，制定出更加规范、合理、符合生产实际、便于操作的岗位作业标准。其次是组织全员学规范、学标准，谋划切实可行的培训方案和措施，按岗位工种分阶段组织岗位作业标准培训。培训要结合各单位实际情况，采取电教、幻灯片讲解学习、班前班后学习、岗位巩固自学等方法，最终达到所有岗位、每名员工熟练掌握岗位作业标准，实现作业标准会写、会说、会做，一切工作按标准执行，真正达到规范化、标准化、流程化，为大生产稳定提供保证。

（四）实施“科技兴企”战略，全力培养高技能人才。

随着公司的进一步发展壮大，必须强化和重视高技能人才培养。一是把员工职业技能鉴定作为技术人才培养的重要途径加以强化。2011年公司要组织仪表工等6个工种的职业技能鉴定和2010年烧结工、炼铁工、炼钢工、轧钢工等15个工种的鉴定补考。为激励员工不断提高技能，夯实2012年第四届员工职业技能大赛的基础，各单位要在第四季度组织好烧结、球团和维修电工、钳工、焊工、化学检验工、天车工等15个工种的专业技术培训。二是着力培养适应企业发展的科技型人才。创新工作方法，配合公司对技师进行专项培训。培养和提高技师的职业和责任意识，创新思维、创新能力，有效发挥技师的技能和潜能，培养技师发挥领头羊作用，带领专业技术人员结合生产、设备、工艺深入分析、研究、探索，以一技之长立身创业，不断提高创新能力。

（五）发挥职能部门作用，全方位推进培训工作开展。

厂部各职能部门要发挥部门作用，有重点的强化对口专业管理和业务知识培训。办公室牵头抓好培训计划落实、督导和考核工作。完善培训机构的建立，培养培训师和兼职教师队伍，为培训工作奠定基础。安环科要抓好各级管理人员和全员安技知识培训。技术科要结合工艺技术要求，搞好相关人员工艺技术培训。设备科要针对设备管理、点检定修有重点地抓好相关知识培训。其它各部门也要在强化本部门业务的基础上，有计划地抓好各基层相关人员的业务知识培训。

四、措施及要求

1、各单位要根据厂部和本单位总体培训计划，扎实抓好培训计划落实。强化规范化、标准化管理。坚持做到落实培训计划有安排、有部署、有考核、有评价，确保培训资料健全。

2、各单位要强化培训工作的效果。在培训时，既注重培训细节和过程，又要注重培训后的实际效果，为下一步培训计划制定和实施提供可参考、有价值的资料。

3、各单位要积极探索培训工作新思路、新途径、新方法。，要注重对生产高指标、设备高效率及各种生产、设备事故的原因分析，找出问题的根源，汇成实例教案，用现场教学、案例教学、视听教学等方法丰富教学形式，提高培训效果。

附件：

1、公司2011年员工培训工作时间安排表

2、烧结厂2011年培训工作时间安排表 3、2011年各单位培训计划表

烧结厂 2011年2月21日

附件1：2011年员工培训工作时间安排表（公司）

第四篇：烧结厂试题

烧结厂“知形势、学制度、提素质、增实力”知识擂台赛试题

一、必答题

1、打造“百年龙钢”，要让龙钢永远立于不败之地，要求我们做到什么？

答：一个就是要塑造一支高素质的团队，另一个就是要尽快使大西沟的资源优势转化为企业的经济有时和竞争优势。

2、龙钢员工道德规范是什么？

一、爱企爱岗、敬业乐群；

二、用户至上、保质保量

三、尊重科学，钻研业务；

四、爱惜公物，增收节支

五、遵纪守法，注重公德；

六、尊师爱徒，团结互助

3、“三不放过”的原则是什么？

①事故发生的原因查不清不放过；②事故责任人及职工未受到教育不放过；③未采取防止发生重复性事故的措施不放过。

4、我厂《安全生产禁令》规定的“操作工六严格”是什么？

①严格进行交接班；②严格进行巡回检查；③严格控制工艺指标；④严格执行操作票、工作票；⑤严格执行各项安全规程；⑥严格遵守劳动纪律。

5、轻伤和轻伤事故的定义是什么？

轻伤指造成职工某些器官功能或器质性轻度损伤，或者致命轻度伤残，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般受伤职工歇工在一个工作日以上，损失工作日在105个工作日以下，够不上重伤者。轻伤事故指一次事故发生轻伤的事故。

6、安全标志不同颜色的含义分别是什么？

（红色表示禁止、停止或防火；黄色表示警告、注意；蓝色表示指令、必须遵守的规定；绿色表示提示、安全状态、通行。）

7、2006年确定为企业的“素质提高年”，必须从那几方面工作抓起？

答：文明工作、技术素质、安全素质、文化素质、业务素质、思想素质、遵章守纪、互助互帮、团结友爱等各方面抓起。

8、通过钢铁产业布局调整，到2010年钢铁冶炼企业数量较大幅度减少，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达到50%以上。

9、“5S”起源于日本，包括整理、整顿、清理、清洁、素养五个项目。

10、安全检查的“六查”是什么？

（查思想、纪律、领导、隐患、措施、制度）

11、什么是“三违”？违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。

12、“5S”活动管理中的3要素原则是指场所、方法、标示。

13、在开展各项工作中，我们注重发挥党的两个作用，两个作用是指党组织和广大党员的作用。

14、钢铁产业发展政策所称钢铁产业的范围包括锰矿、铬矿采选，、铁合金、炭素制品还有耐火材料、炼钢、铁矿、轧钢、烧结、焦化。

15、钢铁企业必须发展余热、余能回收发电，500万吨以上规模的钢铁联合企业，要努力做到电力自供有余，实现外供。

16、集团公司今年工作的重中之重是安全环保，节能降耗。

17、“三降低一提高”工作是指降低生产成本、降低各项费用、降低物流成本、提高各项经济技术指标。

18、2005年，在集团发展中,我们按照“四化”的发展思路，完成了以韩城300万吨和宝鸡50万吨钢的生产基地。四化指资本股份化，融资社会化，产业规模化、效益最佳化。

19、不断提高广大干部员工对企业的忠诚度，就是要求我们每一个干部员工都能时刻牢记什么？

答：自己是龙钢的一员，自己的一言一行影响着龙钢的形象。

20、公民道德建设的基本要求是什么？

答：爱祖国、爱人民、爱劳动、爱科学、爱社会主义

21、三无班组是什么？

答：个人无违章、岗位无隐患、班组无事故。

22、规范现场管理，保障安全生产，创建和谐工作环境，全面提高人员素质。国家鼓励企业发展底品位矿采选技术，充分利用什么。答：国内贫矿资源。

23、龙钢集团电话语言规定：接完对方电话后的结束语是什么？谢谢您的关照，龙钢欢迎您的光临。

二、抢答题。

1、2005年公司的销售收入突破了60亿元。

2、2005年烧结厂共完成烧结矿241.90万吨。

3、2006年烧结厂计划完成烧结矿250万吨，力争280万吨。

4、2006年烧结矿计划制造成本81元/吨，力争79元/吨。

5、公司的生产能力已由过去的30万吨发展为300万吨。

6、2006年公司的工业总产值计划目标65亿，力争75亿。

7、钢铁产业今后发展重点是技术升级和结构调整。

8、坚持科学发展观，统领经济社会及发展全局，就是要坚持什么？

答：必须保持经济平稳较快发展，必须加快转变经济增长方式，必须提高自主创新能力，必须促进城乡区域协调发展，必须加强和谐社会建设，必须不断深化改革开放。

9、推行“5S”管理活动对促进生产有什么作用？

答：“5S”管理可以迅速而准确地传递信息，无需管理人员现场指挥即可有效组织生产。

10、烧结厂综合治理管理制度对打架事故如何考核？

答：单位发生一起打架事件，正式工下岗半月，岗位民工辞退。处罚单位50—100元，作业长30—50元，影响季度文明奖20—30%。情节严重的由公安部门处罚。并取消单位年终文明作业区选评资格。

11、烧结厂对偷盗事件如何处理？

答：单位发生一起偷盗事件，情节较轻的正式工下岗一个月、岗位民工辞退（并承担公安部门的处罚），岗位民工并扣除当月工资及押金，同时处罚单位100—300元，作业长50—100元，影响季度文明奖50%，取消单位年终文明作业区评选资格。性质严重的按公司规定执行。

12、烧结厂对物料出厂的要求是什么？

答：凡是烧结厂所有物料出厂，必须经单位负责人签字、分厂主管审核、厂长审批后，到综合办登记、盖章，设备科必须建立相关台帐，并对物料出厂的原因、去向记录清楚，缺少一个环节均不予以认可。

13、《文件运作督察管理制度》中的逆向考核内容是什么？

答：①凡岗位及员工反映未得到解决处罚作业区（主管）一次20元。②凡作业区反映的问题未得到解决的，处罚科长（主任）一次20元。③凡科室反映的问题未得到解决的，处罚主管（专业）一次20元。

14、烧结厂的培训形式、目标？

答：培训形式：①计划培训②师徒培训③现场培训④强制培训

目标：每月对骨干、每季度对员工进行一次岗位标准化作业指导书辅导及考试；

每月对维修工、看火工、司窑工培训一次，看火工长每月培训三次。

15、烧结厂成本管理的指导思想是什么？

答：扑下身子眼睛向内深挖内潜突出降耗

安全保障工艺为先追求资源最佳运作

承包指标分级控制系统管理稳步提升

16、“5S”的最终目的是什么？

答：①革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。②遵守规定的习惯。③自学维护工作环境整洁明了。④培养文明礼貌的良好习惯。

17、“5S活动的八大目的是什么？

答：①改善和提高企业形象②促成效率的提高③改善零件在库周转率④减少直至消除故障，保障品质⑤保障安全检查生产⑥降低生产成本⑦改善员工的精神面貌，使组织活力化⑧缩短作业周期，确保交货

三、风险题：

1、根据《劳资管理制度》解除或终止劳动合同有什么规定？

答：①触犯刑律的和违犯治安管理条例情节严重的。

②内外勾结，严重损害企业利益的。

③严重失误，营私舞弊，给企业利益造成重大损失的；

④经过培训或调整岗位仍不能胜任工作的；

⑤在人力资源部内部下岗三个月后仍表现差，无单位接收的和在人力资源部下岗两次的；

⑥一年内不论在本单位或人力资源部合计下岗三次的；

⑦旷工连续15天或累计旷工30天的。

2、烧结厂工艺检查的方式有什么？

答：①工艺科每天不定期抽查，每周组织各作业区相关人员进行一次工艺纪律检查（每周五9点），并记录。

②各作业区每天对各工序控制点控制情况进行检查，并记录。

③班组长每班对所管岗位各工序点检查三次，并做好记录。

④岗位工严格按照《龙钢工序控制点》要求进行控制、检查、记录。

3、烧结厂对停机4—8小时的设备事故的处理权限及信息沟通是如何规定的？ 答：由当班调度通知事故作业区的设备主管、设备科长、设备厂长后，由事故单

位设备主管组织人员进行抢修。

设备正常运行后24小时内由设备科组织，调度主任、设备厂长参加进行事故分析，由设备科出示事故报告并通报全厂。

4、集团公司党委开展的创建“四好领导班子”、“五好党支部”、“六好共产党员”、“四有模范员工”活动的“四好”、“五好”、“六好”、“四有”的具体含义是什么？ 答：四好：政治素质好、经营业绩好、团结协作好、作风形象好

五好：支部班子好、完成任务好、党员队伍好、思想工作好、基础建设好

六好：政治思想好、完成任务好、业务技术好、道德品质好、遵纪守法好、联系群众好

四有：有理想、有道德、有纪律、有文化5、2006年集团公司的工作指导思想是什么？

落实科学的发展观，继续坚持“一个战略、三条主线、五项重点”的工作思路，把牵动面缩到最小，把潜力挖至最大，团队协作，勇于创新，注重细节，狠抓落实，全面提升各项技术指标，进一步增强企业的竞争实力。“一个战略”就是要抓住低成本战略，“三条主线”就是生产经营主线、改革改制主线、企业文化主线。

6、龙钢集团员工的总体行为规范是什么？

①爱祖国、爱人民、爱企业、爱岗位②团结协作、集体奋斗③相互尊重，积极沟通④遵纪守法，见义勇为⑤品德高尚

⑥勤俭节约，反对消费⑦不断学习，积极进取⑧仪表规范，礼节到位⑨保护环境，讲究卫生⑩服务意识好

7、行为识别（BI）是指什么？

它是以经营理念为出发点，对内建立完善的组织制度、管理规范、员工培训、行为规范等制度，对外则是开展市场调查、进行产品开发，通过社会公益文化活动，公共关系，营销活动等方式传达企业理念，以获得社会公众对企业的识别和认同。

8、“5S“管理中目视管理的优点是什么？

答：①目视管理形象直观，有利于提高工作效率②目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用③目视管理有利于产生良好的生理和心理效应.

第五篇：钢铁公司烧结厂行政工作总结

钢铁公司烧结厂行政工作总结

钢铁公司烧结厂行政工作总结

一、主要工作总结

烧结厂在公司的正确领导下，紧紧围绕“系统优化，诚信保铁”大局，坚持以提高经济效益为中心，致力攻关挖潜，取得了较好的成绩。

烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大：一是炼铁高炉“一大带五小”格局形成，产能急剧扩张，烧结矿出现供不应求的局面，烧结生产组织面临巨大的困难与压力，设备计划检修时间无法保证，设备隐患得不到及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今年受到市场的冲击比以往任何一年都要大，进厂原材料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常

不稳定，给烧结矿质量的保证带来了很大困难，直接导致经济技术指标下滑。三是为保公司大局，不得不牺牲我厂的局部利益，导致能耗指标下滑，节能降耗工作难度增加。四是烧结生产规模快速扩大，职工队伍急剧膨胀，加上公司改革措施的强力推行，增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务艰巨，下半年随着280m2烧结机建设的不断推进，人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠群众，紧紧围绕“系统优化、诚信保铁”工作大局，积极稳妥地推进改革，以安全生产为前提，“诚信保铁”为重点，挖潜增效为中心，本着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，取得了生产经营的全面丰收，产量、质量、效益指标均在去年的基础上有了很大的提高；职工收入稳中有升；改革发展、企业管理工作有了长足进步。

1.产量迈上新台阶：1-11月份烧结矿总量累计达万吨，比去年同期净增55万吨。其中烧结矿万吨，比去年同期净增万吨；球团矿万吨，比去年同期净增万吨。全年烧结矿总量可望达到550万吨。

2.质量水平稳步提高：到11月止，烧结矿合格率达%，比去年同期上升%；烧结矿碱度稳定率达%，比去年同期上升%；烧结矿品位稳定率达%，也好于去年同期水平；球团矿合格率达%；公司质量考核得分每月均高于100分。

3．消耗指标控制良好：130m2、180m2烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种繁杂的困难后，仍保持了较好的水平。

4．攻关挖潜创历史新高：1—11月实现成本降低额突破5070万元，全年可望突破6000万元，完成公司下达的二档目标。

5．技改工程稳步推进：280m2烧结机投产前期准备工作正有条不紊地开

展，关键岗位的外培与内培已圆满结束，厂专门下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督，预计可以按公司要求如期投产。

一年来，我厂主要抓住了以下几个方面的工作；

坚持以提高经济效益为中心，强化生产经营管理，确保提质增量总体目标的实现

1、按照横向到边、纵向到底的原则，将指标层层分解到位，责任落实到单位和个人。注重指标分解的科学性和合理性，充分考虑各单位不可控因素，并根据客观情况的变化，及时调整指标，调动各单位降成本的积极性，收到了明显的效果。

2、两眼向内，广开节支渠道，落实全员降成本措施，立足内部攻关挖潜。

为了降低消耗，节约可控费用，达到降低生产成本的目的，今年我厂加大了综合利用的力度，把优化资源配置作为工作重点，着重抓好了转炉污泥的利

用和熔剂攻关工作，努力降低烧结矿的含铁原料成本。实现了转炉污泥利用率达到100%。在矿粉资源紧缺的情况下，我厂工艺技术人员通过试验研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、轧钢皮、农场粉等资源，有效地缓解了公司矿粉资源压力。1-11月份，利废总量达万吨，共降低原料成本4130万元，熔剂攻关降成本801万元。同时，我厂继续做好设备点检、定修，减少设备故障停机时间，提高设备作业率，对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末，降低了返矿运输成本。加强非生产性费用开支与管理，严把审批关，严格控制可控费用。并根据下半年公司面临的严峻形势，专门发文对指标进行了重新分解，严格考核。在这一系列强有力的措施下，攻关挖潜活动取得了可喜成果。

3.依靠技术进步和管理创新，促进全员降成本、增效益。

针对高炉产能的急剧扩大，在准确分析全年生产经营形势的基础上，确立了实行设备管理创新，确保生产均衡稳顺的生产经营思路。今年，我厂为使计划检修更加科学合理地适应高炉生产，改变原有的计划检修模式，摸索出一套结合高炉生产计划重新合理安排好计划检修的模式，抓住有利时机合理安排计划外检修，努力缩短事故抢修时间。并严格按照“tpm全员设备管理”的要求，对影响生产的关键设备从严管理，制订了周密的事故应急预案和管理考核办法，明确了设备维修系统区域及职责范围的划分，落实点检巡检职责，进一步强化了设备管理责任。建立健全的激励机制，充分调动了维修人员的积极性。在设备系统全力推行承包制，专门设立了设备作业率攻关奖。设备作业率由的不到95%提高到了%以上，故障停机率降低到了%以下，确保了烧结产能的充分释放，降低了固定成本。同时，我厂进一步加强废旧物资的管理，加大修旧利废的力

度，使生产经营取得了新的突破。

继续贯彻“诚信保铁”的理念，确保高炉稳顺运行。

实践证明，“诚信保铁”不但事关公司生产经营大局，也是烧结厂实现全年生产经营任务的关键。特别是在今年高炉产能迅速扩大，烧结本身产能不足，含铁原料供应紧张的不利局面下，如何保证高炉吃饱吃好，做到真正意义上的“诚信保铁”，对我厂是一个严峻的挑战。为了实现对高炉的零影响，今年，我厂把“诚信保铁”理念和质量理念渗透到各项具体的规章制度、工作程序中，要求每人、每项工作、每个行动都体现“无条件满足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落实了诚信保铁考核办法，并结合自己的实际制订了诚信保铁工作标准，坚持把好每一道工序的质量关，杜绝不合格产品流入下道工序。并经常性地去炼铁进行用户走访，针对炼铁提出的意见和要求努力整改。努力探索如何提高烧结矿的产品实物质量，对烧结

矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末；特别在下半年原材料质量达不到要求的不利条件下，为保公司大局，不惜牺牲我厂的局部利益，通过增加关键岗位员工的责任心、适当加大能耗的投入来提高烧结矿的实物质量，取得了烧结矿8-11月份连续四个月质量无异议的好成绩，得到了公司主管领导的高度评价。实现了保证高炉在公司最困难的时候稳顺生产的目标。

从严治企，切实增强执行力，全面提升企业核心竞争力

严格按制度管理，增强企业执行力，是我厂今年取得生产经营全面丰收的有力保障。今年以来，我厂进一步规范了各项规章制度，切实加强主管部门落实制度的执行力，完善考核体系，加强群众监督，以全员绩效考核来突出绩效管理的激励和约束作用，坚持“40+4”学习制度，从厂领导班子、各级管理人员和专业技术人员做起，切实加强理论

和业务知识的学习，提高工作效率，把创新创效作为各级领导班子成员业绩考核的重要依据。并借公司创全国质量管理奖的东风，从严夯实各项基础管理工作，贯彻卓越绩效准则，提高管理水平，执行力得到了很好的加强。结合创奖，5s管理工作进一步提高，烧结厂环境得到了创奖评审专家的肯定，厂容厂貌得到了极大的改观。

以人为本，始终代表职工群众的利益，增强企业的凝聚力

随着烧结规模的迅速扩大，烧结厂的职工队伍积聚膨胀。到目前为止，在册职工加上外协劳务工超过1900人，管理的难度可想而知。唯有忠实地代表全厂职工群众最根本的利益，才能上下团结一心，群策群力把企业搞的蒸蒸日、，生气勃勃。一年来，厂领导班子把不断增加职工的收入作为本职工作的第一要务。切实增强企业的民主建设，充分尊重职工的民主权利，加大厂务公开的力度，党政工团齐抓共管，推进了民主议

事和民主管理的进程。严格廉政建设责任制。进一步加大了社会综合治理、护厂防盗的力度，认真查处各类违规违纪行为，有效地减少了国有资产的流失。党群系统不断丰富职工的业余文化生活，适时组织开展有益身心健康的文娱活动。成立了扶贫帮困小组，行政拨款15万元加上党员献爱心成立了“党员爱心储蓄互助基金会”，及时了解和掌握职工在工作和家庭中存在的困难，实实在在地为职工解决实际困难，企业的凝聚力、向心力和战斗力得到进一步增强。

在看到成绩的同时，我们更清醒地认识到自身的不足和与全国同类型企业之间存在的差距是明显的。一是各级领导、员工的观念有待于进一步转变，危机感、紧迫感有待于进一步加强。在公司面临生死关头考验的形势下思想意识模糊，我厂连续几年效益好，导致两个后果：一是管理上放松；二是观念转变跟不上形势；二是节能降耗的意识还没有在全体职工思想中根深蒂固，使降低

加工成本、控制可控费用工作效果不明显，一些关键指标甚至还有下滑的苗头，对标挖潜工作任重道远；三是职工整体素质有待进一步提高，对5s管理理解不够，因此造成我们的5s管理与兄弟单位的差距拉大；四是执行力亟待增强。五是各级领导的安全生产管理意识和职工群众的安全自我防范意识还有待进一步加强。

二、工作思路

将是公司处境十分艰难的一年，是求生存的一年。公司将面临巨大的亏损，初步预算亏损将达6亿元。公司要求各项费用按今年的指标进行30%压减。困难很大。我厂明年将出现以下几个难以克服的困难：

一是产量：预测与公司核定的缺口差30万吨，按配矿方案结果14万吨，按生产部核定差16万吨。产量压力相当大。

二是：280 m2烧结机能否提前投产达产将面临严峻考验。离1月20的投

产日期只有40多天了，主抽风机刚刚开始安装，环冷机、主机安装工程量均很大，外围配套项目都要达到要求才能投产，难度也很大，下一步上岗前的培训与老二烧的生产和安装质量监督交织在一起，给工作带来很大困难。但280m2是整个公司两个效益增长点之一，冷轧的投产没有增长效益，停停打打，因此280 m2烧结机能否提前投产达产关注的焦点，压力很大。

三是：前所未有的成本压力。公司配矿结构调整后全部收回配矿成本。明年一分钱都没有。综合利废在配矿方案中做了10%，没有很大空间。熔剂已经调整到35kg1 2 下一页