关于基础筏钢筋局部对焊接头的补救方案

第一篇：关于基础筏钢筋局部对焊接头的补救方案

关于基础筏板钢筋局部对焊接头的补救方案

针对基础筏板钢筋局部对焊接头取样出现不合格的情况，我方拟采取单面帮条焊的措施进行补救，具体做法如下：

1.首先对已对焊成型的该批量焊接接头进行全面质量检查，凡外观不符合质量要求的接头全部标记出来。

2.将标记出来的焊接头四周残渣清理干净，必要时磨平。

3.帮条规格采用与主筋同规格即Ф25，帮条长度应≥10d，选用 300㎜米，帮条应与主筋紧密接触，具体见下图：

4.帮条和主筋之间应采用四点定位焊固定，定位焊与帮条端部的距离应大于或等于200㎜。

5.施焊时，应在帮条焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

6.焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。

7.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满足。

陕七建五分司龙钢花园项目部

2005年3月14日

第二篇：基础钢筋验收会议纪要(大筏板)

凯乐桂园一期S-

1、S-2号楼工程基础筏板钢筋（办公楼部分）

验 收 会 议 纪 要

会议时间：2012年2月23日

会议地点：凯乐桂园现场工程部办公室

参加单位及人员：

建设单位：武汉凯乐宏图房地产有限公司人员：胡工、曾工

监理单位：湖北九州建设项目咨询管理有限责任公司人员：彭工、胡工

设计单位：中南建筑设计院股份有限公司人员：田工

施工单位：中集建设集团有限公司人员：周运诚、罗国塘、宋春风质检单位：武汉市武昌区建筑工程质量管理站人员：熊工

主要内容：

建设单位胡总：

感谢各级领导参加凯乐桂园一期S-

1、S-2号楼办公楼部分基础钢筋验收，我公司严格

按照施工规范要求严格施工，现办公楼基础筏板钢筋已经施工完成。请个单位予以评价。

施工单位周运诚：

我单位在施工过程中，严格控制质量，按设计及验收规范要求施工。钢筋绑扎、钢筋间

距等均按照设计图纸达到要求，经自检自评为合格工程

监理单位彭工：

工程施工至今，工程始终处于受控状态下，工程施工工序均由施工单位自检合格，基础

钢筋绑扎等各项指标控制严格按照设计要求监控，钢筋加工及安装过程严格按照监理规划进

行旁站，基础筏板钢筋同意验收。

设计单位：

通过对现场外观及现场的实地勘验，本工程是严格按照设计图纸施工，工程符合设计及

验收规范要求。同意验收。

质 监 站：此次验收各单位均按照验收规范到场，施工过程符合验收规范、监督程序及强制

性规范要求。

会签栏：

施工单位（签章）：监理单位（签章）：

设计单位（签章）：建设单位（签章）：

第三篇：基础钢筋方案(最终)范文

中铁二十局集团瑶湖总部经济港

拆迁安置房项目一期工程

基础钢筋施工方案

编制：

审核：

批准：

中铁二十局瑶湖总部经济港拆迁安置房项目经理部

年 月 日

目 录

第一章 编制依据及参照标准................................1 第二章 工程概况..........................................1 第一节 工程简介.......................................1 第二节 结构设计特点...................................1 第三节 施工准备

.....................................2

一、材料

........................................2

二、主要机具

....................................2 第四节 钢筋制作操作工艺

.............................3 第五节 基础钢筋绑扎操作工艺

.........................4 第六节 成品保护

.....................................6 第三章 安全注意事项

....................................6 第四章 应急救援预案......................................7

一、组织机构......................................7

二、通讯联络......................................7 第二节 触电事故应急救援预案...........................7 第五章 文明环保保证措施..................................8

第一章 编制依据及参照标准

1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012

2、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2002

3、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010

4、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011 5、11G101-1图集

第二章 工程概况 第一节 工程简介

工程名称：瑶湖总部经济港拆迁安置房项目一期工程 建设地点：南昌高新区瑶湖尤口村 建设单位：南昌市高新区管理委员会 设计单位：南昌市建筑设计研究院有限公司 监理单位：江西瑞林建设监理有限公司

1、工程规模：本工程目前具备施工条件的14#主楼地上二 层，室内外高差300 mm，主楼建筑物总长度：64.000m，总宽度：35.600m。上部结构体系: 框架结构。建筑安全等级为二级。

2、本工程室内地坪 ±0.000相当于绝对高程25.8m。

第二节 结构设计特点

1、基础：采用钻孔灌注桩，桩承台独立基础。

2、根据本工程的结构特点，基础梁截面尺寸为：250×600mm、250×500mm、250×400mm。承台截面尺寸为CT1 1200×1200×800mm，CT2 2700×1200×1000mm。其承台及基础梁顶标高为-0.6m，高程为25.2m，均为C30钢筋混凝土结构。

施工中要密切注意气象的变化，加强对气象信息的收集，及时调

整施工顺序，合理安排后续工序，采取必要的排、降水措施。

第三节 施工准备

一、材料

1、钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。

2、外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠、老锈及油污现象。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。

3、抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。

4、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

5、进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌。

二、主要机具

1、钢筋对焊机2台，钢筋切断机2台，钢筋调直机2台，钢筋弯曲机2台，电焊机3台和一般施工机具。

2、所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且

在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作。

3、熟悉施工设计图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，钢筋配料完毕后，填写配料单并列入计划的配料单，将每个编号的钢筋制作一块料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据。并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。

第四节 钢筋制作操作工艺

1、测量放样

承台基础的轴线位置，经校核无误后再开挖，为便于校核，使基础与设计吻合，将楼四大角纵、横轴线引至不易被破坏的地方，并对轴线桩加以有效的保护。

2、工艺流程：

钢筋工程施工顺序为：钢筋下料制作→清理垫层→弹线定位→先绑扎底板双向底筋→绑扎承台、基础梁下部钢筋→绑扎柱子、剪力墙插筋→绑扎连梁钢筋→绑扎承台、基础梁上部钢筋

（2）按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。

（3）每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内；

（4）下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。

（5)基础墙柱插筋，直径大于等于16时，采用直螺纹连接，直径小于16时，可绑扎搭接；

(6)制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。

(7)各机械操作现场，要及时清理材料、废料头，保持现场安全、场地整洁。

(8)钢筋加工区电缆要按中建企业标准规范进行埋设，不得私拉乱扯，确保安全生产。

(9)施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠正，不允许不合格的产品用在工程中。

第五节 基础钢筋绑扎操作工艺

1、工艺流程

钢筋工程施工顺序为：钢筋下料制作→清理垫层→弹线定位→先绑扎底板双向底筋→绑扎承台、基础梁下部钢筋→绑扎柱子、剪力墙插筋→绑扎连梁钢筋→绑扎承台、基础梁上部钢筋

2、承台底筋绑扎

(1)要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；

(2)按点、线位置，先按照图纸设计及规范要求减少10%配筋底板筋进行摆放；

3、承台上部钢筋绑扎

按间距点先摆放方向的钢筋，钢筋摆放完毕，间距、根数、接头、锚固均调整好，检查 无误后方可绑扎

4、框柱钢筋绑扎

校正，所有暗柱、墙体钢筋位置尺寸，准确无误后，应采用措施进行加固；

四周框柱、暗柱墙体、基础梁在顶面上二分之一墙身水平筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋，按间距依次绑扎500mm高度，按要求安装挂钩，最后在插筋上部再绑扎一道用于固定钢筋。

5、主控项目：

（1）、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（2）、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。

（3）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（4）、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。

6、允许偏差项目：

(1)、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm；箍筋内净尺寸：±5mm。

(2)、绑扎钢筋网长、宽：±10mm，网眼尺寸：±20mm。

(3)、绑扎钢筋骨架的宽度、高度：±5mm，长度±10mm。

(4)、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。

（5）、受力钢筋间距±10mm，排距±5mm。

（6）、受力钢筋保护层厚度：基础：±10mm，柱：±5mm，墙：±3mm。

第六节 成品保护

1、墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人维护。

2、整运送钢筋时要注意保护施工好的防水层，搬运钢筋时要抬起钢筋，避免钢筋在底板上拖拉。同时钢筋卸料处垫木模板，起到保护作用。施工中注意文明施工，保护施工好的成品，要求工人不随手丢弃杂物，以便于浇筑砼之前的清理。

第三章 安全注意事项

1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。

3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400㎜以内的短钢筋时，要 有防止钢筋弹出的措施。

4、在对焊机操作棚周围，不得放置易燃物品。

5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。

6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料，特别要避免碰挂周围和上、下方的电线。

第四章 应急救援预案

一、组织机构

由项目部成立应急救援小组，负责指挥协调工作，组长不在时按排名顺序顶替。

组 长：王宏伟 副组长：王宏选、黄成国 组 员：陶广路、郭万锐、任继鹏

二、通讯联络

医抢救中心120、匪警

110、火警119

第二节 触电事故应急救援预案

一、具体分工如下：

1、组长负责掌握了解事故情况，组织现场抢救。

2、组员负责联络负责现场抢救，保持与电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通，维持现场秩序，做好当事人，周围人员的问讯记录。

3、应急物资

（1）绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。

（2）常用药品：消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料），及各种常用小夹板、担架。

二、注意事项：

1、在未脱离电源时，切不可用手去接触；

2、事故发生时组织人员进行抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人；

3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因；

第五章 文明环保保证措施

1、加工剩余或者切割的钢筋头不能随意丢弃，应定时清理至指定地点，上报库管员登记。

2、钢筋加工场内的焊条、焊渣及其他垃圾应及时清理保持场地整洁。

3、施工现场钢筋绑扎完毕后，应清理剩余的钢筋和扎丝，作到工完场清。做到工完料净，场地清。

第四篇：筏板基础施工方案

成都市大邑县商会大厦地下室 筏板基础施工专项方案

本工程为成都市大邑县商会大厦项目，建设地点位于成都市大邑县成温邛高速大邑南出口处。总建筑面积约38567.1 m，酒店主楼采用框架剪力墙结构，办公楼主楼采用框架-核心筒结构，纯地下室部分采用框架结构，基础主体采用筏板基础，纯地下室采用独立基础加防水底板。建筑安全等级均为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。建筑场地类别为II类。

本方案为纯地下室筏板基础专项施工方案，在筏板垫层施工完毕后，按设计图轴线间关系进行轴线的测放工作，弹出墙、柱的中心线和边框控制线，并用红色油漆进行标注，以利于墙、柱钢筋和模板施工。然后采用C35豆石砼制作成厚50mm，60mm*60mm的砼带@1000mm，作为底板下层钢筋的保护层垫块。

一、钢筋的制作与绑扎：

（一）制作

1、对所进场的钢筋原材料质量必须符合规范规定和设计要求，并且有出厂证明书，进场后经监理单位现场见证取样，并送检合格后才能开始加工。

2、材料进场后，按不同的规格和批号，每60吨取原材

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料进行复检，合格后放可使用。

3、钢筋连接按锥螺纹连接为主、水平窄间隙焊为辅的原则进行，应先作试连、试焊，试件送检合格后，方可大面积连接、施焊。焊工必须要持有效地操作证上岗，严禁违章。

4、按设计要求的钢筋规格、形状、尺寸进行钢筋的放样工作，力求达到准确无误，确保钢筋成型几何尺寸符合设计要求和规范要求。

5、钢筋的接头位臵、数量必须符合设计和规范要求，底板钢筋的焊接头数量同一截面不得超过50%。特别是要注意钢筋的锚固长度达到设计和规范要求。

6、钢筋制作完毕后，由质检部门按钢筋大样表进行详细的验收，特别是连接接头必须由专职质检员、主管工长逐个检查并有书面记录、交接签字，合格后交绑扎班组进行绑扎。

（二）绑扎

1.操作班组和分管工长首先要熟悉钢筋施工图和钢筋大样表，领会设计意图，严格按施工图和规范进行绑扎。

2.由于筏板面积大，施工时分段组织绑扎，首先第一段办公楼4-4轴端开始向5-5轴方向绑扎，第二段由酒店4-4轴向1/01-1/01轴方向绑扎。

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3.首先绑扎大面积的底板钢筋，然后绑扎电梯位臵及局部加强附筋。确保绑扎钢筋的间距均匀、正确、美观，保证钢筋网顺、直，方正。钢筋的每一个交叉点必须用扎丝绑扎牢固，严禁漏扎和花扎。

4.①钢筋绑扎时采用事先在砼垫层面按图示轴线、墙、柱、电梯位臵进行分线，确定定位轴线，经检查无误后，有墨斗弹出柱、墙位、电梯位臵，用红油漆打疤标记，然后开始在端头分线标记出下网钢筋间距，再摆放主筋、垫好保护层垫块开始绑扎下网主筋。② 在筏板下网钢筋绑扎完毕后，在筏板内砼垫层按@1000用Φ50钢管搭设上网钢筋支撑架（水平管上皮高度为筏板厚度-钢筋直径*2-保护层厚度）以水平仪抄平确定高度（详：方案附图），搭设完成经检查无误后，开始布设、绑扎上网主筋。5.由于地下筏板厚度有400mm、800mm、1000mm、1200mm，钢筋直径三级钢Φ

14、Φ

18、Φ20、Φ

22、Φ28为主，为保证地下室〃筏板双层钢筋位臵准确、符合设计要求和承担施工荷载、上网主筋绑扎完成校对直径、间距符合设计要求后，采取焊工在筏板上、下层钢筋网之间用三级钢Φ22制作H型撑铁，其间距按横、塑向：1000mm（筏板上网主筋@100）布臵，在上、下网主筋之间与钢筋焊牢，撑铁布臵、焊接要求等（详：方案

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附图）

6.撑铁焊接完成后，开始根据事先在垫层上所作标记插柱、剪力墙塑向、水平钢筋，予插筋的位臵应正确并顺直，严禁弯曲不正、并焊接固定。

7.柱子和剪力墙采取绑扎钢筋、预埋插筋固定，在与底板上层钢筋交接处，利用墙体水平筋和柱子箍筋与底板的钢筋焊接牢固，固定其钢筋的位臵，要求竖向钢筋吊线绑扎，确保塑向钢筋的垂直度，钢筋的规格、间距正确，竖向垂直，并保证内外双排钢筋的位臵正确，水平钢筋间距正确，搭接长度符合设计和规范要求，接头错开。

8.柱子、剪力墙竖筋定位、绑扎完成后，开始绑扎筏板上、下网局部第一、二排加筋，上网第一、二排加筋用12#-18#铅丝按@450吊持、绑扎在上网钢筋主筋上。9.筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墙水平、竖向钢筋绑扎完毕后开始由G2-1/0A向1/01-1/01轴方向拆除高度，然后使用Φ48钢管搭设上网钢筋支撑架；随即进行筏板的混凝土膨胀带的钢板网安装，具体作法（详：方案附图）

二、钢筋的检查和验收

钢筋绑扎完毕后，首先项目部组织班组长、分管组长、质检员、内业技术员、技术负责人进行全面检查合格后，四川新蜀建筑有限公司

请甲方、监理工程师和大邑县建设工程质量监督站进行验收，验收合格后办理隐蔽工程验收记录和砼浇灌许可证，方可进行底板砼的浇筑。模板工程：

一、地下筏板成型 砖胎模

为保证筏板成型施工，在已开挖完成的大基坑沿边线用页岩实心砖砌筑240厚挡土墙，同时为抵抗底板砼浇筑时产生的侧压力，挡土墙每隔2.5m在墙体与护壁之间设墙垛370宽，直抵基坑护壁面。由于挡墙高度较高，在挡墙与护壁面之间边砌筑边回填砂夹石。作法（详见方案）

膨胀混凝土带模板

本工程的底板膨胀混凝土带宽度为2.0m

1、膨胀混凝土带采用双层钢板网作为第一道封挡，外侧再用模板支撑。

2、筏板下网面筋以上至上网底筋以下采用木模支撑封挡；筏板上网底筋以上至筏板混凝土面以上60采用50厚150高定型木梳齿板支撑封挡（详见方案附图）待1区混凝土浇至部位时及时拆除浇筑第2区混凝土。

（一）混凝土筏板砼浇筑

由于地下室底板第一段砼浇筑量约为2000立方

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米，为保证底板砼的浇筑质量，按混凝土的膨胀带分段施工，首先由西向东从G2-1/0A向1/01-1/01轴方向开始平行推进浇筑；第二段浇筑为 方向开始平行推行浇筑；施工前与商砼站认真研究指定浇筑方案，确定每天的砼供应量，要求商砼站24h供应量不得低于700立方米。在筏板上网钢筋以上200以Φ48钢管搭设混凝土浇筑泵管支架（详见具体方案）以利于砼罐车直接出料要求，泵管支架沿混凝土浇筑方向随浇随拆。

1、由于施工场地限制，底板砼浇筑采用泵送浇筑的方法，以利于砼罐车直接出料要求，每段一次连续浇筑完毕，不得留施工缝。由于一次浇筑砼量大，要求商品砼公司做好充分的准备，制定商品砼供应保证方案，并由商品砼公司编制好有效的供保措施，确保砼浇筑过程中不出现施工冷缝。

2、由于现场建设单位提供的县供电电功率有限，所以必须协调安排，错峰用电。只能在场地内布臵二台HB-60砼泵以从G2-1/0A轴为起点，沿数字轴方向平行循序连续浇筑，砼接续时间不超过2h。

3、商品砼搅拌站根据设计要求的底板砼强度等级为C30 S6，提前作出砼的配合比、确保砼的强度达到设计要求，并将试配资料报项目部，由项目部向监理、建设

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单位报审。

4、提前作好砼浇筑的准备工作，特别是要准备充足的砼振动器（Φ70、Φ50振动棒各15套），材料部门作好保温养护的塑料薄膜和草垫，备足够的雨天施工防雨塑料薄膜。底板砼浇筑期间，现场备臵一台120KW的柴油发电机，以防止供电局突发停电急用，安排好电工、机修工、试验工24h值班。

5、浇筑前应对参战班组作详细的书面技术交底，在浇筑过程中，商品砼搅拌站应由站长值班，现场有前台工长负责指挥和调度，并安排机修工24h值班，确保机械正常使用。现场工长24h跟班作业，责任工长和砼主管工长轮流24h值班，并将管理人员值班报甲方和监理单位。

6、混凝土采用分层浇筑，每次浇筑厚度控制在500m左右，并要求专人负责砼的浇捣，捣固密实，严禁漏捣。上层砼捣固时应将振动棒插入下层50mm进行捣固，保证层间的砼整体性。

（二）砼分层浇筑、振捣方法

1、砼浇筑方法

由于砼塌落度为18-20，入模流淌速度较快，流淌面也较宽，且罐车一次投放砼量约为8.0立方米，底板分层浇筑振捣，振捣时着重注意不得漏振，特别柱根钢筋密

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集处以及投料间隔界面须着重振捣。

砼采用分层踏步式向前推进的方式，每层浇筑厚度控制在500，并控制后一段砼在前一段砼初凝前完成浇筑，整个同浇筑要控制好浇筑速度，直至完成整个底板砼的浇筑。砼出磅时，采取“分段定点，一个坡度，斜面分层，循序渐进一次到顶”的方法，自然流淌形成斜坡，减少砼的泌水处理，保证上下层同结合不超过初凝时间，防止出现冷缝。

2、砼的振捣

砼振捣用插入式振动配合平板振动器进行，由于砼分层浇筑，振捣按每40cm厚用插入式振动器按间距30cm逐点进行振捣，振捣第二层砼时，振动棒插入下层砼约50mm，并控制不得漏振、欠振、超振。

3、底板表面标高的控制

板面标高的控制除在模板上作好标记外，还应在底板表面用Φ8短钢筋（L=100）按间距1000*1000点焊在上层钢筋网上做伸出板面的控制钢筋标记。

4、砼连续浇筑的保证

为保证底板砼不出现冷缝，砼必须连续浇筑完成。砼搅拌站应保证每台泵30m/h的供应量并每昼夜700m

23的供应量不得间断。按砼体量，采用2太泵，整个地下室筏板砼应连续浇筑完成。整个筏板浇筑前专人落实供

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电局有无停电计划，若不能保证持续供电，浇筑时间应作调整。

四、底板砼原材料要求

1、原材料要求

采用水化热交底的水泥，水泥使用前也要抽检其安定性，且水泥熟料汇总游离氧化镁含量<5%，三氧化硫含量<3.5%，水泥用量在满足强度等级的前提下降到最低。

骨料中不含有机杂质、硫化物及硫酸盐等，含泥量砂子<3%，石子<1%,石子采用连续级配，水采用洁净的饮用水。

优选砼原料及高效外加剂，最大限度的降低水泥用量和水用量，由商品砼公司试验室设计出最佳配合比。在砼配制上控制水泥用量不少于300kg/m水灰比<0.38，粗骨料为粒径0.5-3的连续级配卵石，在外加剂选择上要求塌落度损失小，在用水上满足砼入模温度高出气温

32℃以内，同时砼的泵送时禁止任何人加水。

泵送剂等各类外加剂的添加也由电脑控制用量，保证砼的质量。

砼的试块抽样符合规范要求，按每台班随机抽取。

3、浇筑砼的要求

砼分层浇筑，振捣上一层时，应插入一层砼内约50mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层时要在四川新蜀建筑有限公司

下层砼初凝之前进行。分层浇筑，使砼在浇筑过程中尽可能散热，以降低砼温升峰值。在同浇筑过程中振捣密实，确保砼质量，以提高砼的抗拉强度。

五、底板大体积砼施工

（一）大体积砼的关键性问题：所谓大体积砼，就是结构平面尺寸大，结构厚度深于0.8m，及水泥水化热引起的砼内外温度差预计超过25℃时，称之为大体积砼。大邑商会大厦底板砼平面尺寸达：62.90*65.50m,截面尺寸2m，已超过0.8m深度，故本地下室底板按大体积砼施工。本工程大体积砼的监测我公司安排专职人员负责实施，我们从施工技术的角度，也该了解大体积砼的特征，掌握砼内外部的温度差及温度应力的变化规律。目前施工季节为春季，对于大体积砼的施工是比较有利的，由于日平均温度不是最高或最低，关键是砼的水化热温升、温度梯度，只需要适当的保温覆盖就能满足温度差和温度应力的平衡，让底板砼处于整体同步状态，给我们施工带来了方便。本工程扎起大体积砼要解决的关键性问题是：如何防止砼子硬化期间，温度梯度及砼表面和外部温度之差超过25℃而产生温度效应。

（二）、大体积砼表面开裂的原因：

1、由于大体积砼的设计强度高，配合比中单方水泥用量较多，水泥水化热引起的砼内部温度高，而砼外部

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2的环境温度低，砼内外部的温差过大而导致砼表面开裂。

2、由于大体积砼平面尺寸大，截面尺寸深，同理使砼内部温度高，砼外部的环境温度低，砼内外部的环境温度低，砼内外部温差过大而导致砼表面开裂。

大邑商会大厦地下室由于上述两条砼开裂的主要原因，我们在施工全过程中，测温工作必须采用双控方法（双控即控制内、外部的温差，对控制砼内、外部的温度应力），及有效的保温措施，才能有效的防止砼表面开裂，确保大体积砼质量。

3、防止大体积砼表面开裂的措施：

a采用塑料薄膜加草垫通过保温覆盖措施减少砼内、外部的温差。允许最大温差为25℃。

b通过合理安排砼的浇筑方向及顺序，减少砼内、外部温差。从办公楼往酒店方向开始浇筑，沿短边轴线依次一排排的向前推进，并采用薄层连续浇筑法施工，增加砼表面散热，减少砼内、外部的温差。

c通过控制砼配合比减少砼内、外部温差。在满足设计强度的前提下，尽量使砼的浇筑接近于砼的设计强度，减少砼每立方米的水泥量，就减少了砼内、外部的温度。

d通过控制砼的水灰比和添加外加剂，降低水灰比，就减少了砼内，外部的温差。

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e通过选择水泥种类减少砼内、外部温度。所有水泥中有低热、中热、高热水泥，其中矿渣水泥属于低热水泥，火山灰水泥属于中热水泥。大体积砼中，最好选用低热水泥，从而降低砼内、外部的温差。

f通过控制商品同的出机温度减少内、外部温差。商品砼的出机温度直接影响砼入模后的温度，商品砼施工时可加冰水。

h尽量利用结构物本身的水化热养护，做好保湿、保温工作，使砼处于良好的热湿条件下强度正常发展，若保湿工作差，砼全靠浇水养护，则砼表面温度部分损失，故增大了砼内、外部的温差。当砼表面需要浇水养护时，也可以浇水养护，加塑料薄膜保温也是行之有效的办法。

4、大体积砼的养护：靠本身水化热的水来做保温 养护，当砼表面发白时才进行浇水养护，养护时间不得少于14昼夜。

5、收面时，应多次成型并刮去表面的浮浆。

6、留意施工期间的天气预报信息，采取相应的措施。

六、底板砼保温、保湿养护措施：

地下底板厚度为1m；局部厚度为2m，根据《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）、《高层建筑设计与施工规程》（JGJ3-91）的要求，混凝土内部中心温度与混凝

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土表面温度差值小于25℃，现场采取保温养护措施为：

1、砼浇筑完毕经找平后由专人负责及时进行保温、保湿的养护工作，每浇完一段砼，在砼收面终凝时，在底板表面用塑料膜进行整体覆盖以防止水份蒸发，满足保温及砼内外温差及抗裂要求。

当砼表面发白干燥时，用与砼表面温度接近的热水进 行淋洒后立即恢复原样保温，确保砼在养护期表面始终处于湿润状态。

根据众多大体积砼施工经验，对于大体积砼，采取蓄热养护的方法。

2、在砼收面终凝、底板砼浇筑完后随后进行表面的找平工作后，采用两层塑料薄膜；一层草垫全面覆盖混凝土表面，防止水份蒸发，以满足砼表面保温、减少砼内外温差，控制砼因水化热过高而产生裂缝要求，同时根据测温提供的内外温差情况决定撤除保温层的时间，要求封盖严密，每幅的搭接长度不得低于100mm（所耗用的保温材料进行一次性摊销）。

3、施工中进行放线临时揭开保温层后应及时恢复，项目部由专人负责保温层的覆盖和养护工作，确保底板砼的质量达到要求，保温层撤除后应安排专人养护7天以上。

4、砼的养护方式为收面后用二层塑料薄膜覆盖，浇水，并持续养护14天以上。若须进行上部施工放线时，可局部

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揭开覆盖层，限制揭开时间小于3小时，弹线完成后立即恢复覆盖。

七、实现混泥土浇灌许可证制度：

在检查钢筋型号、间距、位臵及锚固长度无误，且各专业预埋管线、铁件、孔洞无遗漏错位，并扎起确定模板稳固、位臵正确的情况下，经专业工长签字办理隐蔽，由责任工长会同水、电安装等工种签发混凝土浇灌许可证，报经建设、监理签字认可后方能浇灌混凝土。

八、大体积砼施工注意事项：

1、施工前和施工中深入砼供应厂家了解砼生产工艺、砼配合比实施情况，核实材料质量状况，做好监控工作。

2、在现场抽查砼塔罗度，并查看砼外观质量，不合格的不得使用。

3、砼到现场后，如塔罗度损失过大，不得擅自加水，而应由厂家技术人员按照确定的二掺技术进行调整。

4、振捣质量控制重点在不漏振、平面上振幅半径搭接，先浇层和后浇面砼上层振捣必须灌入未凝的已浇层，使之密合空隙消除层界。

5、如因意外，砼到达现场的时间过长或堵管等原因影响，已浇砼开始初凝，现场应采取紧急措施如自拌同等级砼进行补救，任何情况下不得形成施工冷缝。

6、浇筑砼时值班工长根据已确定的浇筑顺序实施，出

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现异常时与技术部门商量临时调整浇筑部位，确保不出现施工冷缝，工作间、班组间交接班应由责任工长做好记录，确保砼不漏振。

四川新蜀建筑有限公司大邑商会大厦项目部 2010年1月8日

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第五篇：4号楼筏板基础钢筋验收汇报材料

松江〃希望城二期工程歩梯房4号楼

筏板基础钢筋验收汇报材料

本工程位于位于贵州省松桃县，东临梵净山大道、西临松江河、南至第三高级中学，北至云落屯大桥。4#楼建筑面积5334.55㎡，附属车库建筑面积11548.46㎡；6/-1层，总高度18.40m，均属多层建筑，附属车库为钢筋砼剪力墙结构；负一为车库，首层至六层为住宅；基础墙柱下整体筏板基础，砖混结构。

本工程筏板基础钢筋自2014年8月25日正式开始施工，于2014年9月5日完成所有的钢筋绑扎和模板的支设。施工前对所有的原材料进行了取样复查，其中C25、C20、C18、C16、C14、C12的带肋钢筋各1组，编号为2009-1996等，复检结果全部合格；A10、A

8、A 6.5的钢筋各1组，编号为2009-1996等，复检结果全部合格。

在钢筋工程施工过程中，我们严格按施工设计图纸和11G101-1的规定进行钢筋放样及配料。绑扎时严格按设计的间距绑扎牢固。在施工中我们进行了质量三检，首先由栋号长和班组长对施工质量进行检查，合格后由专职质检员进行了全面的质量检查。检查结果：主控项目符合设计及规范的要求。一般项目共抽查100点，其中钢筋的加工形状及尺寸93点合格，合格率93%；受力钢筋的间距91点合格，合格率91%；钢筋保护层厚度92点合格，合格率92%；柱、墙插筋的轴线位置全部满足要求。最后报监理工程师进行了复查。

钢筋绑扎完后，在每块板的四角做了水平标高控制点，对于较大面积的板还在板中心焊有竖向钢筋标记水平标高控制点。用以较好的控制整个板面的水平标高。为避免在砼的浇灌过程中对成型的钢筋有所损坏，钢筋

绑扎完后在钢筋面上铺设了施工通道。

通过施工过程中的控制和质量检查，我们的自评结果是：保证项目全部合格，允许偏差项目符合规范的要求。砼浇灌前的准备工作较充分，提请各位领导对本次的钢筋工程进行验收。

重庆三维建设集团有限公司松江〃希望城项目部

2014年9月5日