关于燎原煤矿井下永久密闭的验收报告

第一篇：关于燎原煤矿井下永久密闭的验收报告

关于燎原煤矿井下永久密闭的验收报告

燎原煤矿Ⅳ-2层1405工作面于2011年9月30日开采结束后，20天内对该工作面运输顺槽和回风顺槽进行了永久封闭，分别做永久密闭1405-

1、1405-2两道。其建筑材料为片石、砂浆，墙体厚度0.8m，掏槽深度0.3m，中间夹黄土5m，并已捣实，抹面平整、严密，并进行挂牌管理和定期检查。

经2011年10月21日燎原煤矿通防科三人验收后，施工质量符合《煤矿安全规程》之规定。

特此报告

燎原煤矿通防科

2013-1-16

第二篇：煤矿井下密闭管理制度

煤矿井下密闭管理制度

为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。

一、密闭墙构筑标准。

1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计和注意事项，由矿井总工程师审查批准执行。

2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；永久密闭墙体厚度不得小于0.7ｍ，四周掏槽深度见硬帮硬底后：帮≥0.5ｍ，底≥0.3m，底≥0.3m，所有密闭墙两侧必须抹面（封口里侧及墙面喷浆的除外），且不少于两次，墙面要平整。

4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔，观测孔：在离底板高度为墙高的三分之二处设直径不小于25mm管径钢管，不锈钢球阀。措施孔：在密闭的三分之二的高处，直径75mm以上钢管，管口距墙面500mm、法兰闷头。放水孔：直径50mm以上钢管，管口距墙面500mm，管路底板沿距底板300mm，“U”型管高度不小于200mm，外管要比内管高10mm左右。

5、密闭墙前栅栏：高度1.8m，材料不限，网孔200mm×200mm；栅栏上留检查人员通过的小门，铰链连接，上锁。

6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。

7、密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。

二、密闭墙验收制度：

1、密闭墙施工完毕后，项目部早调度会通知，由通防科组织相关单位进行验收。

2、为了确保永久密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。

3、密闭墙验收合格现场签字确认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，该密闭墙不予验收，并罚责任人。

4、验收合格后，通风队技术员将密闭墙具体位置及时进行填图。

5、密闭墙必须建立台账，详细记录密闭墙具体位置、墙体内预留三孔位置、墙体结构、墙体厚度、充填黄土厚度。

三、永久、临时密闭的日常管理制度：

1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。

2、矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐，做到一墙一记录一台帐，并绘制在采掘工程平面图上，图纸要与现场实际相符。

3、瓦斯检查员每周负责检查1次矿井的永久、临时密闭；检查内容包括密闭内外二氧化碳、瓦斯和墙体、围岩情况，检查结果记入密闭检查记录簿。

4、密闭墙检查出的问题要及时反馈，针对异常情况必须及时制定整改方案，并实施。

5、密闭墙检查存在弄虚作假的，按严重“三违”处罚。

6、因检查不到位、维护处理不及时、质量不合格，造成墙内瓦斯等有害气体涌出或自然发火隐患的，严格按照上级有关规定进行责任追究。

7、拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施，说明，拆除密闭的原因、目的和遇到突发情况做到的防范措施等，报矿总工程师、矿长批准后，方可拆除。

通防科

2019年11月

第三篇：井下密闭管理措施

井下密闭管理措施

一、井下密闭主要数量8各，分别位于东一回风巷、东一运输巷、东二回风巷、东二运输巷、西三回风巷、西三运输巷、主井底、煤库口、形式都为永久密闭。

二、重点管理密闭为东一回风巷、东一运输巷、东二回风巷、东二运输巷四个密闭。

三、井下主要密闭检查为砌筑之日期观察一周，无任何变化时，设为每周检查一次，现无任何漏气、漏风现象。

四、煤矿对井下密闭进行编号管理，注明设置时间、期限、类型、责任人。

五、永久密闭、临时密闭要及时上图，并在采掘工程平面图和通风系统图上标名。

通风科二0一四年六月

第四篇：煤矿密闭管理办法

昌吉州煤矿密闭管理办法（试行）

第一章 总则

第一条 我州井工矿多，井下密闭多，近年来违法违规擅自启封密闭，逃避安全监管造成的事故教训深刻。为进一步规范我州煤矿密闭管理工作，强化密闭监管，根据《煤矿安全规程》、《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》（国务院令第446号）等法律法规，结合州党委、政府及自治区煤炭工业管理局有关要求特制定本办法。

第二章 砌筑密闭

第二条 对井下已回采完毕的采煤工作面、采区、老空区巷道、报废巷道及长期不使用的盲巷，必须及时砌筑永久密闭加以封闭。

第三条 永久密闭要求墙体周边掏槽，见硬顶、硬帮，与煤岩接实，墙厚不小于0.5m，四周不小于0.1m裙边；周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥；墙体应用料石、红砖、水泥等不燃性材料建筑，抹面要求平整、无裂缝、严密不漏风。

第四条 建造永久密闭时，必须切断密闭内外相通的电缆、轨道、管路等设施。密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。

第五条 临时性调风、停用时间超过20天但不足2个月的盲巷、废旧巷道，必须设置临时密闭加以封闭。

第六条

临时密闭要求设在巷道顶、帮煤岩良好处，见硬底、硬帮，与煤岩体接实，可用砖石、黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬，周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥，周围接触严密；密闭不漏风。

第七条 永久密闭、临时密闭应设在距巷道口不得超过5米处，密闭前无瓦斯积聚，支护完好。

第八条

对临时停工的巷道，不得停风，否则必须切断电源，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌，停工时间不得超过20天。

第九条 煤矿企业不得用矸石、煤渣等非标准材料建造密闭。

第三章 密闭日常管理

第十条 煤矿企业要建立健全井下密闭管理制度、管理台账。永久密闭、临时密闭建造后，必须由煤矿建造负责人检查后在密闭墙上注明密闭编号、砌筑时间和负责人，将密闭情况记录在密闭管理台账上并报县市煤炭管理部门备案。

第十一条 县市煤炭管理部门对煤矿所有密闭均要采取做标记的方式进行监管，对永久密闭、火区密闭还应标注 “永久密闭严禁启封”等字样，并留有举报电话。

第十二条 永久密闭、临时密闭要及时上图，并在采掘工程平面图、通风系统图上标明。

第十三条 密闭管理台账和牌板必须记录密闭建造的时间，编号、掏槽的深度、墙体厚度，密闭墙数，砌筑材料及充填物，封闭的原因，负责人。密闭管理台账必须绘制密闭位置关系示意图。

第十四条 井下密闭质量、设置的地点必须符合《煤矿安全规程》和安全质量标准化的要求，并按相关规定设置栅栏、警标、管理牌板和瓦斯检查牌板。第十五条 煤矿密闭管理要做到：井下密闭设施规范，与图纸、管理台账、自查记录、编号相一致。

第十六条 煤矿不得在密闭前设置硐室、水仓、不得堆放材料、电器设备或其他杂物等。

第十七条 煤矿企业必须设置专人每天对井下密闭进行一次巡查，发现密闭有漏风、裂缝、压裂等现象，确需加固维修的，必须向县市煤炭管理部门及时报告。

第十八条 州县市煤炭管理部门要定期不定期对煤矿井下密闭进行检查或抽查，凡发现用矸石、煤渣等非标准材料封堵的密闭或有轨道、电缆、管路穿过的密闭一律视为假密闭，进行处罚。

第四章 密闭启封

第十九条 煤矿井下密闭启封必须由煤矿企业提出申请，说明启封原因、目的、用途，制定启封方案和严格的安全技术措施，报县市煤炭管理部门审批同意后，由昌吉州矿山救护队进行。

第二十条 启封井下火区密闭必须严格按照《煤矿安全规程》第二百四十八条、第二百四十九的规定，满足各项条件方可实施。

第五章 罚则

第二十一条 煤矿企业违反密闭日常管理第十条、十二条、十三条、十四条、十五条、十八条及密闭构筑不规范、质量不合格、管理台账不全、不清，未上图纸，无检查记录、日常管理不到位的煤矿企业，一律停止生产，进行整改，待整改完毕验收合格后，方可恢复生产，并在县市煤炭管理部门对辖区内煤矿企业考核时予以追究。第二十二条 煤矿企业未经煤炭管理部门批准擅自打开井下密闭的，一律停产整顿三个月，并按照《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》（国务院令第446号），追究相关责任人的责任。

第二十三条 煤矿企业存在制作假密闭逃避安全监管、擅自启封密闭导致发生事故的，一律停产整顿一年，按照《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》（国务院令第446号），严肃处理相关责任人。

第六章 附则

第二十四条 本办法由昌吉州煤炭工业管理局负责解释。第二十五条 本办法自下发之日起执行。

第五篇：煤矿填充密闭材料

煤矿填充密闭材料

一、产品概述：

煤矿填充密闭材料由双组分物质在低温条件下以1：1的体积比混合反应生成，专用于加固煤矿或坑道破碎岩层。尤卡尼被注射进地层后，能迅速渗透细微裂缝，膨胀凝固，利用其本身和岩石优良的连接、粘固特性，使破碎的岩石连接成一个整体，增加岩层的固性和支撑力。尤卡尼能迅速解决各种具有安全隐患的地层问题，预防顶板破碎和冒顶，瓦斯突出和漏水等事故，保障生产安全。该产品使用方便，可有效简化施工流程，节约施工时间并降低施工成本。

二、两种单体参数：

三、聚合产品参数：

四、应用地点：

1、加固巷道或隧道的片帮和被压酥的煤柱；

2、加固工作面过断层时的破碎煤岩；

3、加固工作面支架或巷道顶部的破碎岩层；

4、充填和加固巷道高冒区；

5、井下各种峒室围岩的加固与堵水；

6、瓦斯抽排孔的封孔。

五、产品特点：

1、强粘合力，迅速粘合地层；

2、低粘度，易渗透裂隙；

3、高弹性，不受地层运动破坏；

4、快速达到性能指标，施工迅速。

（一）加固后剖面图

（二）现场施工示意图

（三）封孔器实物图

六、运输和贮存：

运输中应避免日晒、雨淋、及剧烈冲击和包装破损，运输时轻拿轻放。

应贮存于15-25℃的干燥、通风处。注意防晒。码放高度不应超过1.5m。

七、安全操作规范：

1．施工环境温度为5℃～35℃。当施工环境温度低于时应5℃，应对材料采取预热保温措施。预热方法及预热温度应依照材料使用说明书的建议，但不应采用明火或蒸汽直接预热。高于35℃时，应对材料采取恒温储藏或者降温处理。

2.产品在低于5℃或高于35℃工作温度时，设计者或使用者需进行充分试验，验证以确定其各项性能是否能达到设计和使用要求。

3.加固施工期间操作地点应保持通风良好，对于有突水危险的区域应实施警戒和安全防护措施。

4.施工区域有高温热害、通风不良、有毒有害气体涌出、岩石冒落和涌水危害等危险因素存在时，应采取控制和治理措施，直至达到安全作业环境，并符合《煤矿安全规程》的要求。

5.使用时，应对作业面外易受飞散物料污染的部位采取遮挡措施。工作地点选择顶板无淋水区域，条件不允许时需进行防水处理，防止淋水滴入浆液中。

6.若需进行特殊工程条件下的使用，应经过工程试验，符合工程需要后方可施工。

八、工艺要求：

1.该产品进入施工场地后应按照说明要求分类整体存放。

2.加固施工前应根据施工环境温度、湿度、工程特点等因素通过现场试验选定适宜的施工操作方法，然后再进行大面积施工。

3.盛浆容器应加盖密封，浆液拌制及灌注宜在密封设备中进行。

4.施工中应遵照产品使用说明的注意事项进行操作。

5.应采用配套施工设备（如我公司3ZBQS12/6型煤矿用气动双液注浆泵）施工，并按照设备要求操作。