公司煤炭产品质量管理考核办法(正式)

第一篇：公司煤炭产品质量管理考核办法(正式)

******矿业有限公司

煤炭产品质量管理考核办法

为提高煤炭产品质量和企业经济效益，增强煤矿企业煤炭产品质量管理意识，建立和完善煤炭质量保障体系，确保煤炭产品质量稳定，特制订本办法。

第一章煤矿管理职责

第一条矿长 :煤炭产品生产质量管理的第一责任者，全面负责煤质管理工作。承担煤炭质量管理工作的全面领导责任，对原煤质量负直接领导责任、负责全矿的煤质考核管理工作，负责协调和处理煤质管理工作中出现的问题。

第二条煤矿（总）工程师：煤炭产品质量负全面技术责任。负责产品生产过程的技术管理和质量检验工作，组织制定提高煤质的技术措施，并根据公司下达的煤质要求组织编制煤质计划和进行煤质预测预报工作；负责对设计、生产、计划、作业规程等技术文件中关于保证和提高煤炭产品质量措施的制定。

第三条生产副矿长：采煤工作面和掘进工作面煤炭质量负直接领导责任。负责组织采煤工作面和掘进工作面提高煤质的技术措施和规章制度的落实；负责半煤岩巷掘进的分掘、分装、分运措施和制度落实。监督好防止矸石混入煤流；负责生产过程中的煤质管理工作，协调解决生产过程中存在的煤质问题；负责煤质管理办法的组织实施和对各单位的考核工作，对产品质量负直接责任。负责检查提高煤质的技术措施和计划的执行情况；严格执行公司文件规定，做好煤质的现场管理工作。

第四条其他矿领导按职责分管范围开展煤质管理工作

第二章考核办法

第五条采煤时要严格执行操作规程和公司以及矿上煤质管理的要求。

第六条煤、矸要分采、分装。在支护时要护好顶帮，做到顶板

不漏矸、老塘不窜矸。尽量将矸石滞留老塘。不能滞留老塘的矸石在运出时要和煤炭分装分运。对于不坚持分采、分掘、分装、分运的，发现一次罚款500元。

第七条装煤时要确保水流不进入煤斗（矿车）。对于用水管理不当而出现水煤现象的，根据拉水煤的多少，对责任人每次罚款50—100元，因管理不当罚责任单位500—1000元。

第八条机采工作面要加强切割管理，采面要做到“三不准”（即不准切割夹矸层、不准切割顶板、不准切割破底版）和“三控制”（即控制切割宽度、控制切割深度、控制切割角度），防止碎矸石进入煤内，保持矸石有一定的块度，以利选矸；炮采工作面要做到打眼不打顶、不打底、不打夹矸石。否则发现一次跟班队长罚款100—200元，对责任单位罚款300—500元。

第九条狠抓采掘工作面捡矸石关，在工作面出煤过程中，严格执行“三选”（即工作面选、装车选、专人选）。

第十条掘进工作面煤巷掘进时，支护要完整，不漏矸、不冒顶；半煤岩掘进时，要做到煤岩分掘、分装、分运，并统一排矸或就地处理。

第十一条井下洒水点要严格控制洒水量，尽量避免洒水进入原煤。

第十二条在运输过程中不同煤种不同质量的煤坚持分装分运，在存放过程中坚持分别储放，严禁半煤半岩、脏杂物等混入煤堆。

第十三条要抓好原煤生产过程中的质量检查，立足源头抓煤质，把住煤质检查验收关，根据煤层赋存条件、生产方式、运输环节等特点，要在矿井的整个生产流程中科学地布置煤质检查网点，实现从井下生产到地面装车全过程、全方位的煤质管理。

第十四条总工程师负责，其他部门配合预测每一个掘进工作面和采煤工作面地质情况，提出煤质计划，在此基础讨论制定煤质计划并下发实施。

第十五条捡矸时要尽职尽责努力工作，严把此关，发现矸石块超过20厘米者，发现一次罚责任人30—50元。

第十六条对各采掘工作面，定期在井口采取煤样，作为考核（矿内部考核）各工作面煤质的依据。

第十七条井下原煤运输过程中，严禁掺入杂物，清理的杂物尽可能填帮处理或统一装车运走，否则发现一次罚责任单位300—500元，责任人100—200元。发生煤质质量事故，造成严重经济损失和信誉损失的，由公司研究对矿上各责任人进行处罚。

第十八条在现场管理过程中，对没有煤质管理措施的或有措施而不认真落实的，发现一次对队长、跟班副队长罚款100—200元，对责任单位罚款300—500元。

第十九条各矿对全矿生产的原煤产品实施统一管理，公司有关部门（公司销售部、生产计划部等）对原煤质量行使监督管理权，各生产单位对本部门的原煤质量实施统一负责管理。

第二十条生产技术科和其他行使质量监督管理权的部门（公司销售部、生产计划部等），必须加强对生产现场的质量管理，对不按规程和不符合质量要求的行为有权纠正，直至停止作业。任何单位和个人有权保证原煤质量的责任和义务，并有权对任何损害煤炭产品质量的一切行为进行监督和检举。

第二十一条如有矸能选不选、煤矸混装、以矸充煤等弄虚作假的现象，一经发现，严肃处理。查出一车报废两车，并一次性处罚当班班组200～500元；队长、现场跟班队长分别处罚50～100元。

第二十二条禁止煤车上部装优质煤，底部装劣质煤和矸石。一经发现将对责任人予以重罚。

第二十三条原煤含矸量以本矿本煤层生产的块煤为基准，粉煤和原煤含矸量高于本煤层生产块煤含矸量的5%以上的为不合格产品。公司将对该煤矿进行处罚，处罚方案根据对公司造成的损失和影响由公司主管领导研究决定。

第二十四条含矸量由公司销售部负责进行取样化验，以销售部化验结果为准。

第二十五条其它规定：凡是进入煤流系统的杂物、火工品等影响煤质的，按下列奖罚标准（或由各矿参照下列标准自行制定）执行。

第三章煤质质量指标

第二十六条指标要求：含矸率、热值（发热量）

含矸率：原煤含矸率以本矿本煤层生产的块煤为基准，粉煤和原煤含矸率必须低于本煤层生产块煤含矸量的5.0%。

热值（发热量）由公司具体研究后确定。

第二十七条内调原煤堆中注水，发现一次罚款5万元。

第二十八条销售经营部储煤场（仓）煤种混淆污染，发现一次罚款5万元，不严格执行分储、分装、分运一次罚款 5万元（特殊情况必须报公司煤炭质量管理领导小组认可后方准进行）

第四章考核

第二十九条由生产计划部和销售经营部全面履行公司煤炭产品质量监督职责，制定并监督落实公司煤炭产品质量管理考核办法，督促落实各煤矿煤质日常管理工作和有关煤质奖罚考核及内调煤质量仲裁扣量结果的执行。

第三十条每月由公司组织召开一次煤质工作会议，要求公司生产计划部、销售经营部相关负责人及各煤矿矿长、工程师参加，各部门、各煤矿汇报上个月工作总结及安排下个月煤质管理相关事宜，生产计划部和销售经营部通报上个月各煤矿煤质检查情况及考核结果；每季度组织一次对各煤矿煤质管理检查，并排名奖罚，督促改进煤矿

煤质管理水平。

第三十一条由公司制定各煤矿质量管理工作有关奖罚标准，检查、督促各项制度的落实，对公司各单位煤质管理工作的实施进行检查、指导、考核。

第三十二条生产计划部和销售经营部负责日常煤质管理监督检查结果记录统计，月末汇总、落实煤质奖罚考核结果。

第三十三条销售经营部负责煤的质量抽检，并出具各矿煤层煤样报告、质量抽检报告和商品煤质量鉴定书。

第三十四条生产计划部和销售经营部负责公司煤炭产品质量仲裁，每月将各项煤质监督检查情况和质量抽检结果加权平均作为考核依据，执行月度煤质考核奖罚或上报公司执行月度扣产扣量。

第五章其他事项

第三十五条各矿要严格按照本办法规定，认真做好煤炭产品的数量、质量、调运、计量等工作。

第三十六条煤质考核执行月考核，销售经营部每月5日前，出具各单位煤质管理监督检查情况及考核结果。

第三十七条销售经营部每月5日前出具矿井原煤超矸扣吨考核结果，第三十八条各单位要对照煤质标准化管理办法，扎实做好各项基础工作，切实把煤质标准化管理作为一项重要工作抓实抓好。第三十九条本办法自发文之日起执行。

&&&&&&矿业有限公司

2012年**月**日

第二篇：吕梁山煤电有限公司煤炭产品质量管理考核办法

2012年吕梁山煤电公司煤炭产品

质量管理考核办法

为提高煤炭产品质量和企业经济效益，增强全员煤炭产品质量管理意识，建立和完善煤炭质量保障体系，确保煤炭产品质量稳定，努力实现煤质管理工作目标，特制订本办法。

一、指导思想

坚持“质量第一、预防为主”，强化全员煤炭产品质量管理意识，狠抓煤炭产品质量源头，严厉查处污染煤质的各种行为，努力实现煤质管理工作目标。

二、煤质管理工作目标

1、商品煤合格率达到100%；精煤质级相符率达90%，动力煤质级相符率达85%。

2、杜绝重大质量事故。

3、煤质管理标准化水平全面提升。

三、加强组织领导，确保制度落实 公司成立煤炭质量管理领导组 组 长：总经理 副 组 长：分管副总经理

成 员：三矿矿长、总工程师、运销公司经理、洗煤厂厂长

电厂厂长、企管处处长、计划处处长、生产处处长、公司调度室主任

领导组下设煤质管理办公室，办公室设在运销公司，办公室主任运销公司经理（兼任）。

㈠领导组及办公室职责

1、全面履行吕梁公司煤炭产品质量监管职责，制定并监督落实吕梁公司煤炭产品质量管理考核办法，督促落实各矿（厂）煤质日常管理工作和有关煤质奖罚考核兑现及内调煤质量仲裁扣量结果的执行。

2、每月由煤质管理办公室组织召开一次煤质工作会议，要求公司调度室、运销公司相关负责人及各分管煤质矿（厂）长、煤质科长参加，各单位汇报上个月工作总结及安排下个月煤质管理相关事宜，煤质管理办公室通报上个月各单位煤质检查情况及考核结果；每季度组织一次对各单位煤质管理标准化检查验收，并排名奖罚，督促改进，不断推进矿厂煤质管理标准化建设，提升质量管理水平。

3、制定各矿（厂）数质量管理工作有关奖罚标准，检查、督促各项制度的落实，对公司各单位煤质管理工作的实施进行检查、指导、考核。

4、煤质管理办公室负责日常煤质管理监督检查结果记录统计，月末汇总、落实煤质奖罚考核结果。

㈡中心化验室职责

1、中心化验室是煤炭产品质量管理责任主体，负责三矿回采工作面煤层煤质预测及三矿两厂内调煤和经铁路、公路发运商品煤的质量抽检，并出具各矿煤层煤样报告、质量抽检报告和商品煤质量鉴定书。

2、负责与两级公司煤质管理部门或化验室互通、交流煤质信息，采取三矿原煤生产大样、煤层煤样、生产煤样及商品煤煤样，送交两级公司化验室或委外检验，并收集整理各项煤质检验资料。

3、负责监督检查三矿两厂内调煤、上站煤质量指标，做好采制化工作，对内调、上站车辆进行随机采样，每天抽检一次。

4、负责监督检查洗煤厂矸石污染率，对洗煤厂矸石污染率进行随机抽检，每周抽检一次。

5、负责监督检查电厂锅炉灰渣含炭量，对电厂储灰库灰渣进行采样化验，每周抽检一次。

6、对三矿内调原煤+50mm含矸率进行检测，每旬测定一次。

7、负责吕梁公司煤炭产品质量仲裁，每月将各项煤质监督检查情况和质量抽检结果加权平均作为考核依据，执行月度煤质考核奖罚或上报公司调度室执行月度扣产扣量。

㈢矿厂质量管理职责

1、建立健全煤质管理机构、设立化验室，按照煤质管理标准化标准配足煤质管理人员和采制化人员。

2、负责按照公司下达的产品质量计划合理安排组织生产，制定本单位煤炭数质量管理细则，制定完善的产品质量控制和保障措施，并严格落实。

3、对产品质量及商品煤质量负责，建立煤质责任考核制度，责任到人、奖罚到人。

4、积极推进煤质管理及化验室标准化工作，每月自检，并于次月3日将自检结果上报煤质管理办公室（运销分公司煤质科）。

5、矿厂煤质管理部门负责对生产过程质量管理、检查、预测；负责配合中心化验室采取生产大样、煤层煤样、生产煤样。每周向运销分公司煤质科和公司调度室上报相关资料和报表，包括煤炭产品数质量信息、工作面生产衔接情况、影响产品质量因素或隐患及采取的 3 整改措施。

四、煤质质量指标及考核 ㈠矿井部分

原煤：主要指标为水分、灰分和含矸率，指标要求： 店坪矿5#原煤：水分≤8.0%，灰分≤42%，含矸率≤8.0%； 店坪矿9#原煤：水分≤8.0%，灰分≤30%，含矸率≤4.0%； 庞庞塔矿5#原煤：水分≤8.0%，灰分≤36%，含矸率≤5.0%； 庞庞塔矿10#原煤：水分≤8.0%，灰分≤27%，含矸率≤5.0%； 木瓜矿10#原煤：水分≤8.0%，灰分≤32%，含矸率≤4.0%。考核办法：

1、超灰扣产、超水扣吨、超矸扣吨计算办法：

超灰扣产量=当月实际内调量×（原煤实际灰分-原煤计划灰分）/（矸石灰分-原煤计划灰分），矸石灰分=80% 超矸扣产量=当月实际内调量×（1-（100%-月综合含矸率）/（100%-计划含矸率））

超水扣吨量=当月实际内调量×（1-（100%-月综合水分）/（100%-计划水分））

2、原煤主要考核指标为灰分和含矸率（当月计划），灰分和含矸率每超标1%，对月度内调原煤量罚款0.5元/吨。

3、规范各矿手选矸和动筛排矸系统的运行管理，不定时检查各矿动筛使用情况，出现一次不正常工作，要求做出事故分析，并处罚款5万元，各矿动筛排矸系统长时间停止运行，必须上报公司调度室，同意后方可停止运行。

4、矿井煤种、煤矸混装混运一次罚款10万元。

5、原煤中出现∮≥200mm矸石一块或杂物一处罚款1000元。原煤中大块矸石无数或混入垃圾一次罚款5-10万元。

6、内调原煤堆中注水或井口皮带机头空流水，发现一次罚款5万元。

7、储煤场（仓）煤种混淆污染，发现一次罚款5万元，不严格执行分储、分装、分运一次罚款5-10万元。

㈡洗煤厂部分：

1、精煤：主要指标为水分、灰分和硫分，指标要求：

11级主焦精煤：水分≤9.0%，灰分10.01%-10.50%，硫分≤1.0%； 11级主焦精煤：水分≤9.0%，灰分10.01%-10.50%，硫分≤1.3%； 10级1/3焦精煤：水分≤9.0%，灰分9.51%-10.00%，硫分≤1.0%； 10级1/3焦精煤：水分≤9.0%，灰分9.51%-10.00%，硫分≤1.8%。

2、洗混煤：主要指标为发热量，指标要求：发热量≥4000大卡。

3、洗矸：主要指标为矸石污染率，指标要求：矸石污染率≤2.0%。考核办法：

1、现场检查生产的精煤、中煤产品不合格，坚决不予上站，经配煤或反洗后，检验合格方可上站。

2、每天对上站精煤进行随机抽检，依据当日质量抽检报告，灰分每超标0.1%，批煤罚款1万元；硫分每超标0.1%，批煤罚款1万元；水分每超标0.5%，批煤罚款1万元；洗混煤发热量≥4000大卡，每降低100大卡，批煤罚款2万元。

3、洗矸考核矸石污染率，依据每周抽检结果，月度考核平均矸石污染率超过2.0%，罚款5万元；每升高0.5%，再加罚款5万元。

4、精煤场（仓）污染一次罚款2-5万元。

5、皮带运输系统中的积煤、杂物进入精煤产品一次罚款2万元。

6、洗煤脱水设备一台次不完好，罚款2万元。

7、上站车车底清扫不干净，每发现一车次罚款5000元。㈢电厂部分：

灰渣：主要指标为含炭量，指标要求：灰渣含炭量≤6.0%。考核办法：

电厂锅炉灰渣考核指标为含炭量，月度含炭量每升高1.0%，罚款5万元。

㈣运销公司部分：

1、外销精煤实行批合格奖罚办法。以销售公司煤质处稽查结果和合同指标对照，各项指标均达要求，吨煤奖励0.5元。出现一批次指标不达标，吨煤处罚1元。

2、外销混煤实行批合格奖罚办法。以销售公司煤质处稽查结果和合同指标对照，发热量满足合同指标（误差范围≤150大卡）视为合格，吨煤奖励0.5元。出现一批次指标不达标，吨煤处罚1元。

3、煤炭产品装车未清干净车底或混入杂物，每节车罚款200元。

4、站台储煤场污染一次罚款2-5万元。

如矿井生产条件发生变化，引起的生产加工原料煤结构发生重大变化，需调整产品质量指标时（该生产条件持续1-3个月以上），经生产处、公司调度室、运销公司现场调研考察，根据实际情况，重新制定新的考核指标。

五、煤质业务管理办法

1、商品煤标准化管理

⑴各矿（厂）对本单位售出的公路商品煤及直接调入站台经铁路 6 发运的商品煤质量负主要责任。

⑵商品煤质量管理应立足质量指标100%满足合同条款要求，严格按合同规定的指标生产、装车销售。

⑶实行商品煤数质量预测预报制度。各矿（厂）做好商品煤数质量的预测工作，全面掌握分煤仓和分煤堆的产品质量情况，杜绝不合格品装车上站或销售。

⑷建立健全内调煤、商品煤清车、装车管理制度。⑸实行商品煤质量事故责任追究制度。

各矿（厂）销售的商品煤发生质量事故，由公司煤质管理领导组组织对事故进行分析，严格责任追究和问责。

2、月（季）度煤质标准化检查及考核办法

⑴每季度由煤质管理办公室组织，公司调度室、生产处、企管处、洗煤厂及运销公司参加，对照标准对三矿一厂进行检查，标准化得分≥850分排名第一的矿井奖励10万元，第二名奖励8万元，得分低于850分并排名倒数第一的矿井罚款5万元；洗煤厂标准化得分≥900分奖励5万元，低于900分罚款3万元；运销公司中心化验室标准化得分≥900分奖励5万元，低于900分罚款3万元。

⑵各单位月度产品指标合格，没有发生质量事故和商品煤质量纠纷，按时完成数质量工作安排，吕梁公司对相关单位及人员予以奖励。各单位奖励标准(月度)：三矿各奖励10万元，洗煤厂、运销公司各奖励5万元；相关人员奖励标准（季度）：奖励领导组20万元。

⑶将各单位月度煤质罚款作为吕梁公司煤质机构标准化建设基金，按季度由运销公司执行考核分配，用于支持各矿厂煤质机构标准化建设和化验室仪器设备补充配置。

⑷奖励基金：①吕梁公司每年从考核工资中提取300万元作为煤质奖励基金；②两级集团公司（山西焦煤、霍州煤电）发放给吕梁公司的煤质奖励。

⑸检查标准（附后）

《矿井煤质管理工作标准化标准及考核评分办法》 《洗煤厂煤质管理工作标准化标准及考核评分办法》

六、其他事项

1、各矿厂要严格按照本办法规定，认真做好煤炭产品的数量、质量、调运、计量等工作。

2、煤质考核执行月考核，月兑现，煤质管理办公室每月5日前，出具各单位煤质管理监督检查情况及考核结果，经运销公司经理、公司分管经理、总经理审批后，报公司企管处执行。

3、煤质管理办公室每月5日前出具矿井原煤超灰扣产、超水扣吨、超矸扣吨考核结果，经公司分管经理、总经理审批后，报公司调度室执行。

4、各单位要对照煤质标准化管理办法，扎实做好各项基础工作，切实把煤质标准化管理作为一项重要工作抓实抓好。

5、本办法自2012年1月1日起执行。

第三篇：产品质量管理考核办法[小编推荐]

产品质量管理考核办法

为了加强对产品质量的检验监督，确保产品质量，明确考核目标，明确质理责任，使质量管理规范化、制度化，特定如下质量管理考核方法：

考核方法实行量化，满分100分，考核成绩每月纳入各部门综合考评之中。

一、原材料的进厂检验控制

1、原材料采购质量指标严格按照国家、行为、企业标准执行，车间部门根据生产实际情况，有特殊要求的，优先考虑其质理要求，对不按照以上规定、无标、违标采购的部门，质检部门拒绝检验并扣罚部门20分。

2、供应部门采购的原材料，批次要清楚，标识要清晰，包装要完好。仓库接到货后，要码放整齐，并及时通知质监部门分析检验，否则，扣罚部门10分。

3、质监部门接到检验通知后，立即取样，尽快出据质量检验结果，如与进厂质量指标不符，积极与供货方取得联系，共同对原材料质量进行分析鉴定，如质监部门检验有误，扣罚质监部门15分，否则扣罚供应部门15分。

4、在质量检验和生产过程中，如发现原材料中掺杂、以次充好，严重影响正常生产秩序，给企业造成重大损失，扣罚责任部门30分，并承担经济责任。

5、经质监部门检验后，判为不合格而拒绝使用的原材料，不经质监部门许可，而擅自投入生产之中，一经发现落实，扣罚有关责任部门40分，并对部门领导进行行政处分。

二、出厂产品的检验监督

1、出厂产品严格按照国家、行业、企业和协议标准对所有质量指标进行批资历检验。如有一项指标不合格，判整批产品为不合格，按不合格品占本月总产量的比例，从总分中扣罚相应的分数。

2、用户反映有质量问题的产品，质监部门应主动和用户进行共同检验，如果由质检人员工作失误，造成错检，扣罚质监部门30分，视清洁轻重，给予当事人调节器离质检岗处分。

3、质监人员定期到成品库取样抽查，定期公布抽检结果，发现一批产品不合格，扣罚生产车间30分，扣罚可累计，并责令车间将不合格产品清理出库，转入车间，从重处理当事人。

4、凡由车间操作人员责任心不强，或由质理观念淡薄，职业道德差，为了应付生产计划，不择手段，弄虚作假，把不合格产品掺入合格产品中，蒙骗过关，给用户造成经济损失，损害公司形象，除扣罚车间全部分数、赔偿用户全部经济损失外，车间主要领导要向公司职工做书面检查，并听候公司处理。

5、产品要仓储过程中，如果发现包装破损严重、摆放混乱，不按照先入后出的原则发货，造成产品变质，或者发错产品规格、品种，给用户造成损失，对产品信誉造成损害，首先扣罚仓库30分，其次责令仓库对内部进行整改，并拿出整改方案、报企管科批准实施。

第四篇：质量管理考核办法

攀枝花市益寿堂医药有限公司

质量管理考核办法

一.考核目的

为了保证公众用药安全，搞好公司经营药品的质量管理，严格执行公司质量管理制度，严防质量事故的发生，特制定本办法。二.考核方法

1.集中考核:

每年考核一次。

2.不定期考核 ：

在质量管理过程中进行。三.考核组织

1.由公司质量领导小组组织领导； 2.日常考核由公司质量管理部进行；

3质量管理部的质量管理工作由公司质量领导小组进行。四.考核内容

1.对质量管理操作流程的考核

贯彻执行质量管理操作流程对确有证据证明违反质量管理操作流程的每项每次处罚 20元。

2.对质量管理制度执行情况的考核（1）对质量方针和目标管理制度的考核

A.质量领导小组成员不认履行职责造成公司出现重大质量问题如销售假、劣药品被药监部门查处又不能追朔到上游责任时,直接责任人承当全部经济损失，并处罚 500-1000元/每个品种.对以上情况属于主观故意的给与开除。

B.在重大检查中因不负责任造成上级执法部门责令公司停业整改或罚款时，质量领导小组承当全部经济损失，对以上情况属于主观故意的给与降职、降薪直至开除。

C.对于不参与公司组织的质量管理活动，不认真学习公司质量方针和药品有关法律法规发现一次处罚 20元。

D.对内未达到质量目标的处罚相关责任人50元。（2）质量体系审核制度的考核

A.在规定时间内未完成质量体系审核计划方案的处罚相关责任人 50元。

B在规定时间内不能完成内审资料的处罚相关责任人 50元。C在规定的时间内不能完成整改任务的处罚相关责任人50元。（3）质量裁决权制度的考核

A.行使质量裁决权的部门应该进行质量裁决而没有进行裁决的一次处罚相关责任人20元。

B.被裁决部门对裁决质量问题负有责任的每次处罚相关责任人20元。拒不整改的每次处罚相关责任人50元。（4）质量信息管理制度的考核

A.对质量管理重大信息未进行收集和处理，对公司经营活动造成经济损失的，对相关责任人处罚20元。

B.对于假劣药品信息未收集，被有关部门查处并造成公司经济损失的赔赏经济损失并一次处罚相关责任人50元。

C.对已收集质量信息要求相关人员进行处理而未处理并给公司造成经济损失的赔赏经济损失并一次处罚20元。（5）客户资质审核制度的考核

A.收集的客户资质如不符合要求又在销售药品的对相关责任人的资料收集人一次处罚 20元。

B.对资质过期的不进行通知的（质管部）相关人员每个单位处罚20

元。

C.对已经通知未按期进行收集或收集资料不合格的（业务部、市场部）相关人员每个单位处罚 20元。

D.对客户资质审核不准确而销售药品造成经济损失的（质管部）相关人员每个单位处罚 20元。（6）首营企业审核管理制度的考核

A.对首营企业应该收集的资料未收集齐全即报质管部审查的每缺一种资料处罚（采供部）相关责任人处罚 10元。

B..对首营企业资料审查出现错误，造成经济损失的相关责任人处罚

20元。

C.对过期资料应进行通知（质管部），而又未通知造成经济损失的相关责任人处罚 20元。

D.对过期资料收到通知后（采供部）未在要求的时间内收集合格资料造成经济损失的相关责任人处罚 20元。（7）首营品种审核管理制度的考核

A.对首营品种应该收集的资料未收集齐全即报质管部审查的每缺一

种资料处罚（采供部）相关责任人处罚10元。

B..对首营品种资料审查出现错误，造成经济损失的赔赏经济损失并对相关责任人处罚20

元。

C.对过期资料应进行通知（质管部），而又未通知的对相关责任人处罚 20元。

D.对过期资料收到通知后（采供部）未在要求的时间内收集合格资料的对相关责任人处罚 20元。(8).业务经营质量管理制度的考核 A.药品采购管理考核

a.未经首营企业和品种审核就采购药品的对有关责任人处罚 20元。b.购销合同中无质量条款就采购药品的对有关责任人处罚10元。c.药品采购计划未经质量管理部门审核就采购药品的对有关责 任人处罚50元。

d.采购计划未按市场需要制定，造成购回药品报废的对有关责 任人处罚 20元。B.药品销售管理考核

a.未按照下游客户的经营范围销售药品（超范围销售）的对有关 责任人处罚50元。

b.开票人员开错药品造成退货并产生经济损失的的对有关责任 人处罚 20元。

c.销售人员为未做好售后服务，造成客户投诉的对有关责任人处罚 20元。

d.我公司售出的药品产生明显不良反应而又未按有关规定报告的对 有关责任人处罚20元。（9）质量检查验收管理制度考核

A.送货票未经签字即验收入库的发现一张票据处罚相关责任人元

B.验收药品不在待验区验收每次处罚相关责任人 20元。

C.验收时责任心不强造成不合格药品进入库房的每个品种处罚相关责任人100元，数量验收错误的每个品种处罚相关责任人 20元。

D.验收后录入资料错误影响销售造成经济损失的处罚相关责任人

10元。

E.验收后药品未按要求移入规定货位的处罚相关责任人20元。F.未按规定时限验收货物的处罚相关责任人20元。G.来货未放在待验区的处罚相关责任人20元。

J.首营品种验收未按照“首营品种审批表”内容进行验收的处罚相关 责任人20元。

K.对来货验收中不合格药品未填写拒收记录的处罚相关责任人 20元。

（10）药品仓储保管管理制度

A.未按药品自然属性进行分类和法律法规要求存放的处罚相关责任 人 20元。

B.储存不当造成药品破损、变质的处罚相关责任人 20元。并赔 偿经济损失。

C.货柜上出现过期药品的处罚相关责任人50元。

D.储存的药品发现帐物不合，货品短少的处罚相关责任人20元。如货品短少，并赔偿经济损失。（11）药品养护管理制度考核

A.未按规定进行温湿度记录的处罚相关责任人20元/次.B.温湿度达到或超过临界值未进行有效处理的处罚相关责任人

10元/次/库。

C.未定期对在库药品进行质量检查的并造成经济损失的处罚相关责 任人20元,如有经济损失的并赔偿经济损失。

D.未按规定进行药品养护的，并未按时制作养护记录的处罚相关责任 人 20元

E.未制定养护计划或未进行养护信息分析的一次处罚相关责任人20元。

（12）药品出库复核管理制度的考核

A.药品出库复核发生差错（多发、规格错误等）的处罚相关责任 人20元，如有经济损失的并赔偿经济损失。

B.药品出库复核时将不合格药品发出的处罚相关责任人50元。C.药品出库复核时将票据和实物未核对准确，造成退货的处罚相关 责任人20元

D.特殊药品入库或出库未进行双人验收或复核的处罚相关责任人

20元。

（13）近效期药品催销制度的考核

A.未按时编制近效期药品催销表的处罚相关责任人20元。

B.未认真进行催销造成经济损失的，相关责任人赔偿全部经济损失。（14）退货药品质量管理制度的考核

A.将退货药品未存放在退货药品区的处罚相关责任人20元。B销后货品发出时合格，退货时不合格的.相关责任人赔偿全部经济 损失。

C.对购进退出的药品如处理不及时造成经济损失的相关责任人赔偿 全部经济损失。

（15）中药标本室管理制度的考核

A.中药标本室无标本清单的处罚相关责任人10元。

B.未按规定进行防潮、防尘、防鼠、杀虫等措施，造成经济损失的相 关责任人赔偿全部经济损失。

C.未按规定进行温湿度记录的处罚相关责任人 10元。（16）仓库安全防火管理制度的考核

A.公司所有人员不具备基本消防知识者处罚10元。B.消防设施未处于完好状态处罚相关责任人20元。

C.不按公司规定定期进行消防安全检查并未进行记录者处罚相关责 任人20元。

D.安全检查中，发现安全隐患未进行整改的处罚相关责任人20元。E.在库区吸烟，发现一次处罚当事人100元，在库区发现烟头由储运部清查，如不能明确责任人，则处罚部门100元。（17）仓库现场管理制度的考核

A.仓库责任区内发现不卫生、不整洁、有积水、有垃圾、杂物、有灰尘

中一种情况者处罚责任人20元。

B.发货后货位不进行整理纸箱敞开放置歪斜、随意丢弃垃圾中一种情况者处罚责任人20元。

（18）仓库库存药品盘存制度的考核

A盘点中盘点表记录不清楚无法辨认的处罚当事人20元。B.盘点记录数字和实物不吻合、规格填写错误、漏盘、多盘中一种情况者的处罚当事人20元。（19）药品直调管理办法

A.不应该进行直调的药品进行直调经营的处罚相关责任人20元。

B.应该进行直调质管人员未到现场进行质量检查的处罚相关责任人

20元。

C.对直调药品应该收集的资料而没有收集的处罚相关责任人20元。（20）有关记录和凭证的管理制度的考核

A.票据（购进和销售）未按要求签字的处罚相关责任人20元。B.使用不规范票据进行经营活动的处罚相关责任人20元。C.票据未按规定保管丢失票据的处罚相关责任人20元。D.票据填写不规范，影响经营活动的处罚相关责任人20元。（21）不合格药品、报损药品管理制度的考核

A.在经营过程中应该发现不合格药品而没有发现不合格药品存在经营过程中的处罚相关责任人50元。

B.由个人原因造成药品不合格药品、报损药品等情况的处罚相关责任人

50元。

C.在不合格药品、报损药品处理过程中未按公司要求进行确认、审批 销毁的处罚相关责任人50元。

D.销售不合格药品、报损药品的处罚相关责任人50元。（22）药品不良反应报告制度的考核

A.凡是在我公司购买的药品未做到“可疑必报”而发生漏报的处罚相关责任人20元。

B.重大药品不良反应未上报和及时处理的处罚相关责任人50元。C为对药品不良反应报告进行记录的处罚相关责任人 20元。（23）药品质量查询管理制度的考核

A.在采购过程中未对药品质量进行查询（质管、采购）造成假劣药品进入公司的处罚相关责任人20元。

B.对入库质量可疑的药品未进行质量查询造成不合格药品进入公司的处罚相关责任人50元。

C.在销售过程中对存在质量疑问未进行质量查询造成不合格药品流入市场的处罚相关责任人50元。

D.在顾客对本公司售出药品产生质量疑问，未进行质量查询并进行正确处理的处罚相关责任人20元。

F.经查询出我公司经营药品存在质量问题而又未进行认真处理的处罚相关责任人50元。

（24）用户质量投诉管理制度的考核

A.对用户提出的药品质量问题投诉不及时处理并造成不良后果的处罚相关责任人20元。

B.对查出投诉内容中的药品的确存在质量问题未进行及时处理的处罚相关责任人20元。

C.对投诉中确实存在药品质量问题未查找原因明确责任采取措施的处罚相关责任人 50元。(25)质量事故管理制度的考核

A.由于把关不严造成假药入库、上架和销售的处罚相关责任人100元。

B.由于把关不严造成劣药入库、上架和销售的处罚相关责任人 100元。

C.未对质量事故分析原因、明确责任、制定整改措施、对质量事故处理不力的处罚相关责任人20元。（26）用户访问制度的考核。

A.不按照规定进行用户访问的处罚相关责任人20元。

B.对在用户访问过程中发现的问题不进行正确处理的处罚相关责任人

20元。

（27）人员培训管理制度的考核

A.不按照规定制定人员培训计划的处罚相关责任人20元。B.不按照培训计划进行培训(讲课者)的处罚相关责任人 20 元。C.不参加培训者处罚相关责任人20元。D.培训考试不及格者处罚相关责任人20 元。

E.培训资料整理不合格者处罚相关责任人20元。（28）健康卫生管理制度的考核

A.不参加公司安排的卫生工作的处罚相关责任人20元。B.卫生检查不合格的处罚相关责任人20元。C.损害公司工作场所卫生的处罚相关责任人20元。D.新入职员工未进行体检上岗者处罚相关责任人20元。E每年未按照规定组织体检的处罚相关责任人20元。E.不参加体检的处罚相关责任人20元。

F.对体检资料未进行录记分析的处罚相关责任人20元。G.对体检不合格者未按规定处理的处罚相关责任人20元.。五.有关GSP的考核按照“GSP工作考核办法”进行。六.特殊药品管理的考核

上述考核办法适用于特殊药品管理的考核，处罚金额加倍。七．对于犯同样错误的处理

对于第一次犯错的按以上办法进行处理。对第二次犯同样错误的加倍处罚。对于第三次犯同样错误的降职降薪。八.对本办法未列出的违规行为的处罚

对本办法未列出的违规行为的处罚由质量领导小组决定处罚20-1000元

九.有关部门检查发现问题的处罚

1.相关部门检查凡要求整改的直接责任人每项处罚50元。

2.相关部门检查凡要求警告及其以上处罚的直接责任人每项处罚100

元

十.奖励办法

每年考核总结一次，对全年没有违规操作，没受到处罚的人员奖励

元，对全年没有违规操作，没有受到处罚的部门奖励100-500元

十一．奖惩决定由质量领导小组组长签发。十二本考核办法解释权为公司质量领导小组。

攀枝花市益寿堂医药有限公司

2010 年7月25日

第五篇：产品质量管理

主要生产设备有：

60万吨烘干炉2台

6平方洗煤机1台

20万吨大型煅烧炉2台

10万吨小型煅烧炉1台

7.5万吨兰炭炉2台

9罐逆流炉2台

36罐炭化炉2台

分筛机、振动筛、破碎机、自动打包机各5台

铲车50#3台，30#1台

其他化验设备等

生产流程：

无烟煤洗后进行室温烘干，在煅烧炉内根据生变温曲线升温至1300度去除自含的挥发分，出炉破碎磨粉筛分，其中经过原料检验，出炉冷却检验和包装前检验

产品质量管理:

以生产合格的产品是保证工厂经营利润的唯一途径，也是工厂成立和发展的最终目的。产品的质量是工厂赖以生存的根本条件，也是企业的生命体现。我公司将以严谨务实的态度按照客户要求严把生产质量控制，做好以下几项工作：

1明确产品管理质量责任。根据生产任务对从事生产工作的各部门、各车间、各岗位、各操作员工直接下达产品生产的各项质量指标，将质量责任落实的班组及个人，实行严格的质量考核制度。对产品质量出现的异常事故保持可追溯性。

2严把原辅料关。对于任何进厂的原辅料，都必须经过工厂质检和分析部门的严格分析和确认后方可投入使用。所有批次的原辅料的分析数据必须严格存档并且让生产管理者及生产操作者所知晓。总工程师根据每批次的原料数据和特性调整生产工艺的生产条件和控制参数并以书面形式通告操作执行者。防止出现原辅料的成分变化，而造成产品质量的不合格或不稳定。

3严格执行操作规程。所有岗位操作员工必须严格按照工厂所颁发的《生产岗位操作规程》执行生产操作，任何个人或班组在未经总工程师的书面确认下不得擅自改变操作规程或违规操作。对于生产过程中所出现的任何异常情况，必须及时的报告相关的管理人员以作出及时处理和调整，出现重大异常时，岗位操作工有权停车等候处理，防止产品质量事故扩大化。防止产品受到污染。我们所从事的生产工作是将原料中的多种元素，通过其微小的化学性质不同采用不同的条件和工艺将其分离、提纯、沉淀、灼烧得到我们的产品。在整个生产过程中，杜绝产品间的交叉污染是保证产品质量的一个重要条件。所以我们必须控制好不同产品的运输、存储、生产过程中的物流状况以及包装，在每一个环节中严

格防止半成品、成品的交叉污染。对辅料中杂质成分，根据分析数据，对产品质量有影响的辅料成分在生产过程中必须作出相应的处理，预防产品受到二次污染。成品包装时还应该防止其它如：线团、烟头、尘埃、纸屑、薄膜等机械杂质污染产品。

5根据合同质量要求制定不同的工艺方案。客户就是上帝，满足不同客户的质量要求是生产管理者应尽的职责。总工程师和生产厂长必须根据合同的要求，对比工厂的生产技术能力进行评定。在工厂现有能力和条件下作出相应工艺技术方案或工艺的调整以满足不同客户质量的要求。按时定检产品质量。分析室是全厂生产的眼睛部门，要保障产品质量的合格率和稳定性就必须有明亮的眼睛做指导。加强对分析室的检验管理，是保障产品质量稳定性的一个不可缺少的手段。无论是在中控和成品的检查中，分析工作人员都必须持严肃公证的工作态度，因工厂内的检测仪器和检测方法有限，对产品在权威检测部门实行定期的质量外检有助于不断校正工厂内的分析误差，防止产品因检测事故出现的不合格。

质量是工厂的外部形象，是工厂赢得更广泛市场的重要窗口。还是那句老话“质量就是生命”保障产品质量也就是保障全厂每一个员工自己的利益。

生产设备管理:

工厂的生产设备是工厂从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。对于生产设备的管理主要工作有以下几点：

1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）

2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。

3、对生产过程中，设备出现的故障，机电维修班组必须在规定的时间内完成抢修或维修工作，并对设备出现故障的原因予以分析和追查。因人为原因造成设备故障的必须予以追究相关责任，对非人为原因造成故障的必须作出相应的预防措施。

4、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。

5、机电维修部门必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。

6、涉及高温、高压、高速、存在一定危险性的设备，必须由专人操作，巡检工作也必须加强，防止出现任何安全事故。

7、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件因工作环境受潮短路或烧废。

8、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

9、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。

生产物料管理：

工厂的物料进出及物料走向的管理，是生产管理工作中最为繁杂的管理工作，它包含的原辅料、办成品、成品种类繁多且性质各异。要管理好生产中的各种物料就必须做好以下几点工作：

1、建立健全生产物料的统计台帐（包括：物料名称、物料产生日期、物料批次、物料数量、物料质量指标、所属工段、存放地点等物料相关的资料数据）。统计台帐由工厂统计部门或统计工作者专职负责，要求计量准确、数据真实、资料完全可靠。

2、对原辅料的管理：

1原料辅进厂，由质检部门分析原料质量指标，符合工厂原料要求的予以确认并将分析数据报相关部门。

2库房保管核实原辅料的数量或吨位，并按类别、批次予以入库堆放或储存。固体原辅料的堆放必须按批次的整齐堆码并做好相应的记录和标识，其存放环境必须干燥、通风、防潮、防火；液体原料必须存放于专用的储罐中，储存设备必须完好无破损、无泄露。

3原辅料的领用必须按照领用规程进行。库房在发放原辅料的过程中，必须完善领用手续后方可发放，发放时依据工艺要求按原辅料的批次进行发放。

4原辅料的消耗和进出，每日由库房出具统计数据以日报表的形式报相关部门备案。

3、半成品的管理：

1半成品是生产过程中的中间产物，根据其价值的高低和产出数量及使用频率决定其存放地点。

2固体半成品（如各种盐类沉淀物、反应调值渣等）必须要求生产班组按类别、批次、质量指标进行定量包装并堆码于指定的场地并做好记录和标识，要求堆码场地干净整洁。液体半成品（如各类溶液、洗液等）必须输送到指定的储罐或储槽中，生产班组做好质量指标及方量等记录。

3半成品所有相关数据必须真实、准确、明白无误的以原始记录形式完整的记录在案，并报相关部门备案。

4、成品管理

1所有成品必须按类别、批次、质量规格、数量堆放于指定的库房。

2成品包装必须按合同要求严格予以包装，对特殊客户要求或出口产品的包装物必须提前加工好，在包装过程保证包装的完好性并且包装外观干净整洁，防止产品在储存、运输过程中出现的受潮、散落等现象。

3所有涉及成品的相关数据（包括：产品名称、生产日期、批次、数量、质量指标、外检数据、合同编号等）都必须真实、准确、完整、明白无误的记录在统计台帐中，保证产品的可追溯性。

4根据销售部门的发货通知单，库房对成品库存情况与发货通知单进行核对，质检部门抽检成品样品并予以存档封存。所有情况核实无误后组织发运。

对制造行业而言，过程质量控制是质量管理活动中的基本方法。过程是质量管理体系的基本要素，关键产品生产过程的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有较大直接影响的工艺过程或工序，工艺复杂、质量波动频繁、对工艺人员的技术要求高。所以必须对产品质量起重要作用的生产过程进行计划、认可、监视和测量，最大限度地减少质量波动。

二、生产过程的质量监控的主要程序

1.工厂要建立健全岗位责任制，及时制订或修订并严格执行各项操作规程，遵守生产纪律。

2.工厂要认真搞好文明生产，特别是保持良好的生产秩序，合理地配备工位器具，保证生产通道畅通。绿化环境，防止污染和灰尘。加强现场管理，大力推行“6S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。

3.工厂要做好生产前的准备工作，合理安排生产作业计划。

4.工厂要组织好设备维修工作，编写设备修理计划，保持设备的技术状态良好。

5.做好材料、物资供应的质量管理。严格对入库材料的检查和验收，对不合格和不符合同规定的物资，可退货或拒收。加强物资保管，防止损坏。提高服务质量，保证供应及时。

6.运用体系的内审和外审，主要审核质量体系的建立和实施，审核质量体系的持续性和有效性对质量活动进行监督检查。

在日常生产中,从以下几个方面来进行了有效的过程质量控制。

1.全面进行质量意识的教育培训。

全面推动质量教育，培养和提高员工的质量意识和质量管理技能。北新建材按照三个体系手册、程序文件中的有关规定，对企业新招聘的工人、换岗工人、在岗的员工都要进行岗位培训，让他们懂得产品质量的重要性，增强岗位人员的质量意思，提高他们的工作能力，使之胜任本工作。因此，要提高企业的产品质量，则首先要从提高员工的“质量意识”开始。

2.建立健全规章制度，严格执行工艺规程和操作规程。

公司各产品的生产加工必须要严格执行操作规程，按工艺要求进行生产。在严格按工艺要求生产的同时，还努力提高生产操作人员的操作技能，抓好生产过程的关键环节，建立了一支能持续稳定的生产出高质量产品的生产队伍。

3.合理的设置质量控制点。

质量控制点的合理设置是产品质量得以保证的前提，因此在质量控制的过程中必需设置相应的控制环节。如：原材料的进货检验、半成品的过程检验和成品的最终检验都有工厂的检验员进行检验，发现问题立即向主管领导汇报，成立事故调查小组，进行分析和查找原因，进行追溯和改进。在生产的各个关键工序建立控制点，制定相关的文件来保证其有效性，对

关键工序控制点定期检查留有记录。确定各级主管为质量第一责任人，定期听取质量检查的汇报，加强对质量管理的力度。

4.建立畅通的质量信息传递渠道。

质量信息的滞后带来的是产品质量的落后，没有畅通的质量信息反馈渠道，是很难保证所生产的产品质量的。公司是由综合商务部负责在产品销售过程中对产品质量信息的收集、整理、分析、传递、处理与归档。对获取到的质量方面的信息及时传递到工厂，会同工厂技术人员一起制定解决方案并跟踪检查实施、落实情况。因此“信息的及时性”是解决问题的关键。

5.进行不合格品的有效控制。

公司主要在原料、生产过程、成品及交付后的不合格品进行控制的。在原料方面的控制，由生产单位制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限，评审部门对不合格品性质进行评价，提出意见。生产过程产品控制是由生产单位制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限，对生产过程产品的不合格品性质进行评审，提出意见，并对不合格品进行标识。成品方面的控制，由生产单位和综合商务部分别制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限。生产单位确定不合格品成品标识的职责和方法，综合商务部规定负责标识入库后不合格品的职责和方法，并对不合格品进行标识。交付后的不合格品控制，在已经交付的产品一旦发现不合格，首先要分清责任归属单位，责任单位制定不合格品的评价标准，规定评审部门的职责和权限，对不合格品的性质进行评审，提出处置意见，并与顾客沟通、协商。

不合格因素总是会或多或少地被发现，重要的是被发现的不合格因素是什么性质的。故而质量体系中设置了对质量活动的监督检查，以便及时把不合格因素清理出来，举一反三，防止再发生同样问题，这就是纠正措施。

总之，在质量管理的过程中，质量检验是基础，过程控制是核心，不管是在质量控制阶段还是在全面质量管理阶段，过程控制始终发挥着不可替代的作用。过程控制打破了原有各部门之间的界限，将相互独立的各部门紧密的联系在一起，贯穿与生产和技术的全过程。真正的让企业的管理人员和操作人员明白，生产过程的质量控制要求人人都应是监控人员。过程控制是确保产品质量的有效手断，进而将质量管理从事后的处理、落实，推进到过程的控制与管理，进而发展到事前的把关和预防。实现真正意义上的全面质量控制，最终将企业的质量管理从对产品的质量控制上升到全过程的质量控制，进而形成全系统的质量控制 人员的培训：

众所周知，在人、机、料、法、环五大因素中人是影响药品质量诸因素中最活跃、最积极的因素，要保证产品质量，就要把人这个因素管理起来。人员的素质对质量体系的运行有着极为重要的影响，因此公司非常重视培训工作。公司定期制定员工培训计划并采用多种形式进行培训。其中法规性文件、行业最新理论和技术、管理知识及技能等方面的培训随着知识的更新不断地调整培训教材内容，以适应发展的需要。专业知识培训教材内容以本公司生产范围为主，具有针对性，与生产品种、检验仪器等相适应，符合企业的实际培训需求。培训后通过笔答、口答、现场操作、主管领导及同事的评价、问卷调查等等形式考核培训的效果。公司人员均根据考核结果颁发上岗证，考核不合格坚决不能上岗。

违约责任、售后服务、商务承诺

我公司已详细阅读了此次煅煤增碳剂招标邀请函，自愿参加投标，秉承“诚信守法、规范运作”的经营理念和“质量第一，用户至上”的经营宗旨以及负责、公开的原则郑重承诺：

一、我公司将严格按照合同约定，按时按质按量进行供货，产品随车配发出厂化验单，以确保客户能放心稳定使用我公司产品。

二、我公司保证出厂的产品均按有关国家标准生产和检验，保证严格履行、严格执行国家工业产品售后服务有关规定。

三、用户对我公司产品提出质量异议，公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的，保证派出专业技术服务人员，对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。