安全管理方针

第一篇：安全管理方针

安全管理方针

全集团干部职工认真贯彻落实党和国家的安全生产方针，认真坚持“安全为天、安全第一、安全一票否决制”的原则，牢固树立“安全重于一切，安全高于一切，安全压倒一切”的安全观，进一步强化管理，加大投入，提高装备水平，加强干部职工培训，提高整体安全意识和安全水平，强化现场管理，狠抓各项制度和责任制的落实，为职工创造一个良好环境，推动企业安全、文明、高产、高效、快速、健康发展。

大力推进安全管理创新，实行精细化管理，推行“12334568”的安全管理方针。

“1”是“一个理念”，即：强化一个“强基固本”的理念，加强安全基础建设，提高本质安全水平。

“2”是“双基建设”，即：突出基层基础建设。

“3”是三个“深化完善”，即：深化完善安全生产依法管理体系、安全信息收集反馈传播体系、安全装备与技术保障体系、安全宣传教育培训体系和事故超前预防刚性管理体系“五大支撑体系”；深化完善安全理念与工作创新、事故预防机制创新、安全监督检查手段创新、企业文化理念创新和班组长管理创新“五大创新”；深化完善事故案例教育、“一三五”安全教育日、家庭联保三违帮教、党员模范岗教育和青年安全监督岗和群监岗制度“五项安全教育制度”。

“3”是“三级安全责任目标”，即：具体落实矿、厂和区队、车

1间及班组“三级”安全第一责任人的安全工作目标，确保实现年度的安全生产控制目标。全面规范完善各项管理制度，力求做到安全工作细化、量化、具体化、标准化，每个职工、每件事、每一天、每项工作都有明确标准，做到凡事有章可循、凡事有据可查。在执行制度过程中，狠抓落实，不留水分，不打折扣，不搞特殊，坚持制度面前人人平等，做到“三高”、“四严”工作目标，即“高境界、高起点、高标准”，“严干部、严自己、严流程、严小事”。

“4”是“四个关键”，即：抓住质量标准化、安全技术培训、关键人物和安全技术投入四个关键。

“5”是“五项措施”，即：扭住安全事故和事故隐患排查治理, 认真落实责任追究、季度奖罚、安全考核、层层定期述职和岗位责任制五项措施。

“6”是“六个安全管理重点”，即：明确“一通三防”、提升运输、顶板管理、安全供电、火药放炮、非煤厂网点六大安全管理重点。

“8”是“ 八个必须、八个坚持”，即：必须牢固树立安全责任重于泰山的思想，坚持安全为天，安全第一，安全一票否决制；必须大力推进矿井质量标准化建设，创建精品工程，坚持强化区队、班组建设，提高基层的执行力、战斗力，为实现安全生产夯实基础；必须牢固树立重装备、高可靠性、自动化、用人少的科技兴矿思想，提高装备水平，坚持“管理、装备、培训”并重的原则，强化内部管理，强化培训教育；必须牢固树立全面精细化、准军事化管理的思想，坚持全过程、全方位、标准化、程序化、精细化、规范化管理和有效控制；必须牢固树立“谁分管、谁负责、谁落实”的思想，坚持把安全责任

制、保安责任制、岗位责任制落到实处；必须牢固树立安全工作无小事，小问题是隐患，隐患是事故的思想，坚持做到事故处理“四不放过”的原则；必须牢固树立“关爱生命、关注安全，职工生命大如天”的思想，坚持党、政、工、团齐抓共管的工作格局，全力以赴抓好安全管理；必须牢固树立从严治矿、依法治矿的思想，坚持以铁手腕、铁面孔、铁心肠的“三铁”精神抓安全，严制度、严管理、严检查、严考核、严处理。

大力倡导“精心、精工、精品”的作业观和“没有最好、只有更好”的质量观，以创建精品工程为突破口，推动质量标准化建设上台阶。加强班组建设，实现重心下移，关口前移。区队班组长的工资以考核安全和质量为主，生产指标为辅，完善分配机制，让安全、质量和班组、职工的切身利益紧密相连，考核奖罚到班组。

坚持贯彻落实各项管理制度，坚持“夜查小分队”全面检查，并不定时间、不定地点对井下现场进行抽查，真正做到常查细抓，严管真罚，促进矿井的安全生产。

第二篇：炼铁厂2013年安全管理方针及工作计划

炼铁厂二零一三年安全管理工作计划

切实贯彻沧州中铁装备制造材料有限公司，（以下称公司）2013安全管理方针及工作计划（政字【2012】02号）。完成炼铁厂安全管理目标，消除伤亡事故，控制重伤事故，减少轻伤事故，为炼铁厂安全、稳定生产保驾护航。为确保2013年炼铁厂安全生产工作能有效开展，特制定2013炼铁厂安全生产计划及控制目标。

一、安全工作指导思想

坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针。以落实安全责任为重点，采取压力分解的工作思路，使炼铁厂所有员工、干部都承担相应的安全生产责任。加强员工的培训力度，把宣贯相关的法律法规、强制性文件、国家、行业相关标准作为2013年培训的重点。把标准化作业程序的深入开展作为2013安全生产的中心任务。把员工自我安全意识培养作为2013安全培训的最终目标。增加现场检查监管力度和密度，控制“人的不安全行为”；消除“物的不安全状态”，为员工创造安全、和谐、向上的工作环境。

二、安全生产工作目标

强化领导责任、健全管理体制、突出工作重点、严肃责任追究。努力实现五、四、三目标，及五无、四严、三提高。五无：“无死亡群伤事故；无重大火灾、爆炸事故；无重大煤气泄漏事故；无重大交通安全事故；”四严：“严肃违规违制检查考核；严格控制较大环境污染；严格执行作业程序标准化制度；严格控制职业危害的发生”。三提高：即：“提高全员的自我保护观念；提高作业程序的标准化养成；提高炼铁厂整体安全管控水平”。

万人重伤率：小于2.5‰

千人负伤率：小于3.0‰

三：安全生产目标分解

（1）生产科、设备科、安全科、办公室、动力车间、电仪车间、铸铁除尘车间、铁运车间、电尘车间、喷煤车间、竖炉车间年轻伤率为0；

（2）1#烧结车间、2#烧结车间、3#烧结车间、年轻伤低于2人；

（3）1#高炉车间、2#高炉车间、3#高炉车间、4#高炉车间年轻伤低于3人；

（4）原料车间、供料车间、维修一车间、维修二车间年轻伤低于3人；

四：具体工作安排

（一）、增加安全教育培训密度，提升员工的安全技术及安全观念。

1）规范新员工“三级“教育，丰富教育内容，注重教育结果。

新员工的厂级培训的效果关系到新员工分配后的安全技能的掌握情况。教育质量的好坏关键看讲师的水平，2013年炼铁厂严抓讲师的讲课质量和讲课效果。把新员工安全技能的掌握情况作为讲师的考评依据。坚决杜绝教育不细致、讲解不深入、考试走过场现象。从体制上规范“三级”安全教育的过程，从本质上提高教育质量和教育效果。

2）加强班组长标准化作业程序的培训。

班组长作为班组安全建设的第一责任人，必须从自身的作业习惯上教育员工，使员工能够看到感受到规范作业的重要性。安全科制定月班组长培训计划由车间组织实施，安全科定期不定期进行检查。每个季度由安全科分批组织炼铁厂所有班组长进行培训，并采取闭卷考试的方法进行考试，对考试不及格的个人通报批评，并视情况调离班组长岗位。

3）加强全员的安全教育培训，提升自我安全观念

要求车间每月制定培训计划上报安全科备案，培训可以由车间组织也可由班组组织。全年培训计划内容必须包括（岗位操作规程、安全规程、设备使用维护规程、岗位应知应会、安全生产责任制、相关法律法规、国家行业标准规范、事故案例等内容），并要求对培训内容进行考试，考试可采取闭卷或开卷考试的方法。通过培训最终达到提升员工自我安全观念的目的。

4）利用好“周一安全活动”“班前班后会”载体，使安全宣讲植入到员工的内心。

把周一安全活动、班前班后会，作为安全宣讲的有效载体，使员工真正理解我要安全的重要性。使员工真正明白主动安全和被动安全的本质的区别，从而提升炼铁厂的安全生产氛围，使安全生产作为一种文化来传播，使安全生产作为一种需要来迎合。

5）结合公司做好特种作业人员的专业培训取证。

把特种作业人员的专业培训工作，作为企业规范化管理的必要条件，做好焊工、（高、低压）电工、起重机械、煤气作业、厂内机动车、安全管理人员等取证、复审工作，炼铁厂安全科根据公司整体安排积极给予配合。指派专人进行组织，确保炼铁厂所有特种作业人员都持证上岗，特种作业人员持证上岗率最终达到100%。

6）结合“安全月活动”努力营造安全氛围。

充分利用全国“安全生产月”活动契机，悬挂安全标语。组织安全演讲比赛，营造良好的安全教育氛围；配合公司组织安全技能比武，采用多样化的教育方式，提高全员学习安全技能的积极性。

7）加强外委、外包、施工、保产单位安全管理

加强外委、外包、施工、保产单位的安全管理工作，对全体施工人员进行安全教育培训和安全技术交底，所有施工人员经安全培训考试合格签订安全协议。

（二）：把隐患排查治理做为全年安全生产的中心任务，把隐患整改的质量作为工作重点。

1）隐患自查。炼铁厂每周组织一次炼铁厂内现场安全隐患自查自纠活动，由各车间兼职安全员组成检查小组，分组检查。以现场安全隐患排查为基础完善现场安全管理，将现场安全事故隐患减少到最低；健全安全隐患排查制度，以日常检查为基础，开展隐患检查整治活动，并积极动员职工发现隐患、整改隐患，对反复出现的事故隐患提出考核意见。

2）日常安全检查。安全科指派专人每日一个区域对全厂各个车间辖区开展综合性日常检查，做到彻底检查不留死角，对查出的违规违纪现象和查处的隐患给予相应考核，对查出的隐患下发《隐患整改通知单》限期整改并回复。对整改无回复，整改不彻底的车间进行考核，争取隐患规范化、标准化99%以上完成，坚决不留后患。

3）专业性安全检查。专业性安全检查为不定期安全检查，每季度至少组织检查一次，根据生产现状灵活掌握，特殊情况应多次组织检查，检查专业包括：煤气生产、使用与防护，特种设备作业，高温、高空作业，电气安全，消防安全，防洪防汛，职业卫生等，并根据公司专业安全检查表组织配合专业公司检查。

4）安全生产综合检查。每季度进行一次安全生产综合性大检查（每季度最后一个月最后一周开展），由炼铁厂组织各职能科室及车间安全管理人员组成检查组，对全厂安全生产情况进行检查、评比、总结，制定检查评分表，排出名次给予奖罚。

5）各类规章制度落实情况检查。落实各项安全管理规章、制度，各车间班组充分利用周一安全活动会、班前班后会的时间对各岗位安全规章制度进行学习，要求每一位员工都能熟练掌握本岗位各项规章，每周抽查部分岗位员工对规章制度的掌握情况，采取奖罚制。

6）危险源安全检查。对炼铁厂各车间各岗位危险源进行排查，建立危险源辨识及预防控制措施，并检查危险源存在岗位对预防控制措施的落实情况，并建立健全危险源检查记录表并存档。

7）开展重大隐患举报有奖活动。根据安全管理部出台《安全隐患举报有奖制度》的实施细则鼓励全体员工查隐患、整改隐患，对职工查处的隐患，经核实无误，依照规定上报安全管理部申请给予奖励，从而提高全员的安全意识和隐患排查能力。

8）高危作业的管理。严格执行《8种高危作业》作业票制度，严肃高危作业的审批程序，全程监控具有较高危险的施工，使高危作业在制度上、程序上、作业规范上，处于可控状态。

9）（计划、临时）检修安全管理。提前与设备可结合根据检修项目制定详细的检修安全措施，并指派专人现场督促执行。针对重点项目、高危项目制定专项的检修安全措施并下发相关人员学习，并指派专职安全管理人员全时跟踪检查确保重点项目高危检修项目，处在可控范围之内，保证检修安全顺利进行。加大检修现场的隐患治理和查处力度，发现隐患立即整改，对检修期间出现的“人的不安全行为”直接提出考核意见。

（三）：持续深入《2012年较大风险岗位深化整治》工作，以提高班组建设标准为目标。班组作为企业最基层的组织机构，是各项制度执行层，抓好班组标准化建设对企业持续发展有着深远的意义。2013年炼铁厂以增强班组规范化、标准化操作，作为班组建设的第一任务。结合车间组织对班组长进行培训，提高班组长管理水平，制定适合本岗位的《班组作业规范》纠正班组长不良的操作习惯。以点带面最终实现操作方法统一化、操作程序规范化、操作制度标准化，最终实现炼铁厂的安全操作水平的整体提高。只有每个班组、每个员工都能按章操作，才能从本质上杜绝人为的责任事故发生。

（四）完善炼铁厂应急救援体制，增加演练频次，提升救援能力。

1）增加煤气事故自救与救援的演练频次，提高员工事故逃生能力。完善应急预案，因岗制宜，制定可操作性强的应急预案，并组织相关人员进行演练，一旦发生事故能使每名员工知道逃生的路线，懂的逃生的方法，相邻岗位懂得事故救援的具体注意事项。

2）结合车间每月组织一次车间级的事故应急演练，每季度组织一次厂级的事故应急演练，每半年结合安全管理部组织一次炼铁厂综合演练。演练要求方案可操作性强、有形象资料、有总结、有讲评相关资料记录存档保存。

（五）做好季节交换、节假日期间的安全管理工作。

1）根据炼铁厂生产特点针对冬季、夏季做好安全生产工作，制定相应的安全生产措施做好冬季防火防冻、夏季防暑防汛工作，确保在此期间杜绝安全事故的发生。

2）按照节假日的特殊性，在节假日期间安全管理进行升级，做好元旦、春节、清明、五

一、端午、中秋、国庆节期间的安全工作，确保节日期间生产稳定。

（六）加强消防管理、彻底消除火灾隐患。

1）加强消防设施和基础资料管理，进一步完善消防基础资料，建立健全规章制度，用制度、规范管理消防设施、器材。

2）加强重点区域、重点部位的禁烟、禁火管理，强化消防安全自查、督察，完善消防工作，消除各类火灾隐患。

五、全年各季度工作重点。

1）一季度：制定2013安全生产目标及目标分解文件，并要求全员学习；于3月20日前完善《2010年全省冶金企业安全生产专项整治方案》的相关资料、总结、报告报安全管理部备案。配合公司完成班组长培训工作，完成炼铁厂外协施工单位安全培训，重新签订2013年《安全协议》；制定春节期间的安全生产措施，重点是节前安全工作布置、节中安全工作检查督促落实，节后收心工作总结；完成2012年炼铁厂各类台帐存档及2013年新台帐建立；

2）二季度：组织落实“安全月”各项安全活动、做好安全文化宣传作用；于6月20日前将《2011年全省冶金企业深化整治方案》中的8项制度，五种记录的学习执行情况的的总结及相关资料报安全管理部备案；配合公司和结合本厂实际情况完善各项规章制度，修订部分《安全管理制度》、《安全操作规程》已适应安全生产需要，本季度将对部分《三项制度》进行修订。

3）三季度：以“提高安全技能，杜绝三违”为重点，加强现场检查、隐患整改力度和考核力度，组织应急演练及防洪防汛应急救援演练。于9月20日之前将《2012年全省冶金企业较大风险作业岗位专项整治方案》的学习资料及总结报告报安全管理部备案。

4）四季度：总结前三季度安全管理薄弱环节，本季度重点突破薄弱环节抓管理，是安全工作有所提高。总结本安全生产薄弱环节并制定下一年工作计划。于12月10前将2013年安全工作总结报安全管理部备案。

六：具体要求

发挥各职能科室的优势和作用，使安全工作做到齐抓共管。各车间、科室、班组及全体职工要明确自己的安全职责和任务，切实履行好自己的职责，从而使安全管理工作渗透到各个环节，树立合作精神，协调不同单位、不同工序、不同（岗位）工种之间的合作关系，促进安全文化建设，保障安全生产。

炼铁厂

2012年12月24日

第三篇：6S管理方针

6S 管理方针

为了使公司 6S 管理活动有效进行，推动公司管理水平的不断提升，根据 6S的内涵、精髓以及公司实际情况，制定并发布 6S 管理方针，作为推行 6S 管理的 根本原则和指导方向。

一、6S 管理方针：

全员参与，持之以恒，科学管理，精益求精。

二、6S 方针解析：

2.1 全员参与：6S 管理活动覆盖公司所有区域，覆盖产品实现的全过

程。因此 6S 管理不是公司某些人、某些部门的事，而是所有部门、全体员工的事。从公司最高领导到基层员工；从直接生产部门，到

其他辅助部门，都应当参与开展 6S 管理活动。在 6S 管理中，没有

“局外人”。

2.2 持之以恒： 6S 管理活动如同一条射线，只有起点，没有终点；只

有向前，没有倒退；连续不断，时刻不停。6S 作为一种工作模式，应当成为员工的行为习惯，而不应当脱离工作本身作为一个任务来

抓。6S 行为模式应当贯穿于工作的每时每刻。

2.3 科学管理：6S 管理本身就是一种科学管理，是为了实现效率、成本、质量、环境、安全的最优化，而不是为了“做秀”。因此，推

行 6S 管理，必须综合考虑这些因素，结合各部门、区域的生产特

点、设备特点等进行科学分析、合理规划。

2.4 精益求精：6S 只是告诉我们一种理念，具体的操作方法需要我们

不断探索、持续改进。随着企业竞争的加剧和企业内外部环境的变

化，6S 管理必须不断深化、精益求精。管理无止境。6S 管理作为

企业的基础性管理，没有最好，只有更好。

三、附则：

本方针经总经理批准后生效。各部门应深刻领会、认真贯彻。

制定：体系办审核：批准：

2008-4-26

第四篇：管理方针

管理方针

优化质量

强化安全

美化环境

永恒追求更好

车间主任的职责1、2、3、4、贯彻实施企业管理方针、管理目标和管理体系文件，组织本车间有关人员熟悉施工图纸、技术工艺标准，按生产计划部下达的生产任务，合理组织车间人员进行生产作业； 经常进行质量管理的宣传教育，严格按技术、质量文件和生产计划作业，保证均衡生产，搞好安全文明生产和环境保护； 随时掌握生产进度情况，合理调配车间人员，确保生产任务的保质保量保工期完成； 随时进行质量检查、监督，对违反操作规程、工艺纪律，质量低劣者，有权对责任者处罚和令其

返工，并针对问题采取必要的纠正和预防措施。

安全员的职责1、2、认真贯彻执行《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，及安全生产各项规章制度； 参与重大危险源识别、风险评价和管理方案的制定，落实管理方案确定目标责任制、指标，检查

生产现场各种危险源防护设施的设置，监视生产过程，纠正不合格操作规程的行为，消除事故的隐患和危害员工健康的因素；

3、4、负责环境因素监测，检查节能降耗落实情况，保存相关资料及记录； 统计上报工伤事故，分析伤亡情况，参与上报事故的调查与处理。

班组长的岗位职责

1、对本班组人员经常进行职业健康安全、质量及环保意识教育，树立“安全第一，预防为主，保护环境，造福社会”的思想，做到：监督上道工序，干好本道工序、服务下道工序，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，负责组织本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查；

2、领导本班组人员严格按图纸、技术要求和操作规程进行施工；

3、搞好文明施工，保持良好的生产秩序，积极采用新工艺、新技术，帮助本班组成员练好基本功，不断提高操作技术水平；

4、把好材料使用质量关，对不合格的材料和有毒有害超过规定标准的材料有权拒绝使用，对不合格的杆件属上道工序的不接，属本工序的不交，对班组所承担的工序质量负责操作和经济责任；

5、组织本班组人员做好质量评定工作，按全面质量管理要求，组织按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠，运用数理统计方法分析工程质量存在的问题，实行对策管理；

6、对本班组人员操作不合格的产品，应主动组织返修，直到合格为止。

操作工人的岗位职责

1、做到“三懂四会五知道”。即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会维修、会

操作、会检测；知道环保、安全法律法规，知道本岗位重大环境和风险因素，知道重大环境

和风险因素控制方案，知道自己在环保和安全方面的职责，知道如何操作才能控制事故事件的发生及应急响应措施，并认真熟悉图纸，坚持按图施工，做好自检记录；

2、3、爱护原材料和各种配件及半成品;正确使用各种工具和仪表设备，作到精心维护，使其经常保持良好状态； 严格把住“质量关”，不合格的材料不使用;不合格的工序不交接；不合格的工程和产品不交

工。凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底，以及不按应知应会操作造成返工或质量

事故者，要负直接责任，并赔偿经济损失；

4、服从班组长和上级领导的分配，积极完成各项生产任务，保证产品制作质量和生产进度要求。

第五篇：5S管理方针

5S管理方针 5S方针是本公司5S工作的最高指导，是展开5S管理活动的依据，也是全体同仁所努力的方向。5S方针：从我做起、时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格！

5S方针解释：

从我做起：公司每一位员工都背负着5S的责任与义务，5S是基础管理工作，是贯穿于我们各项工作中的，需要每一位员工自发自动地从小事、从身边做起、做细。

时时整理：在实际工作中，随时区分要用和不要用的，将不用的、暂时不用的或无关的物品清除或另外存放，腾出“空间”、塑造清爽的工作场所。天天整顿：每天整顿工作现场，让物品有合理的定位，分门别类定位摆放并标识，使经常要用的物品放在便于拿到的地方。整齐、有标识，不用浪费“时间”找东西；当物品不在它应该在的位置时，可以一眼就看出；别人也能很容易地找到和使用它们。工作场所一目了然，提高效率。清扫成习惯：消除现场的“脏污”，彻底清洁、清扫所有的地方；保持场所干净、舒爽、安全，稳定品质，减少工业伤害。让保持现场干干净净成为我们的习惯。这不仅仅是为了干净、美观，重要的是能够尽早地发现问题并及时整改。

清洁成制度：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持维持整理、整顿、清扫的成果，能够通过制度执行检查显现“异常”之所在，持续改进。素养成品格：人人按制度规定行事，从心态上养成好习惯，透过5S工作细琐、简单、重复的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。