第一篇：PMC工作职责
PMC部门职责
工作流程
1.物料的分析与计算。2.物料的请购。3.物料进度的跟催。4.存量控制。5.有关部门之间事务的沟通协调。6.及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。7.审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的胀、物、卡一致。9.制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料；10.进料异常与生产管理采购协调处理。11.生产用料的请购与余料转用。总结主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。所以：PMC工作要从两方面分析：
一、PC（Product Control）：即生产计划、生产控制、生产管制
主要职能是制定企业资源计划（即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单
(1)计划管理：
1.主导销售订单评审，对订单交期负责；
2.编制生产计划和生产订单并组织生产；
3.生产计划和生产订单情况跟进；
4.生产协调会、周例会的组织与召开；
5.进行产能负荷分析，调整生产计划；
6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；
7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；
8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；
9.提出各种分析报告，反馈统计信息。
二、MC（Material Control）：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管
主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。
(2)物控管理：
1.物料需求计划的制定与监督执行；
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；
3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
5.呆废料定期处理；
6.物料进、销、存的核实与控制；
7.公司所有生产材料采购请购的预审；
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
部门目标
1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；
2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；
3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
第二篇：PMC工作职责
职责一：工作职责 负责制定月生产计划； 负责制订日生产排产计划；
跟进生产完成状况，对异常情况及时处理与上报； 品库存的控制和报警；
库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议； 市场缺货的跟进处理和及时上报； 特殊订单的处理；
新产品试产物料及生产调配工作；平滑生产产能和物料供应提前期； 职责二：pmc计划员工作职责
1.生产型物料用量的分析与申购（保证不断货不断料无呆滞物）；
2.根据半成品库存量，结合销售订单量的大小与缓急，结合顺利生产的必备条件（人员、设备、材料等的到位情况），制定生产各单位的生产日排程； 3.外发加工物料的申购与外发加工计划的制定。4.市场部订单的接收与处理，交期的准确回复； 5.物料到位情况的控制与跟催；
6.生产计划的落实、督导与跟进（落实计划的可行性及生产的宏观调控）；
7.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅；
8.完善与统计各类表单数据（包括每日订单量、每日出货量、生产部门每日生产报表等）； 9.生产型物料的领料单开据与退/换料单的审核； 10.呆滞物料的分析与提报； 11.完成上级领导交办的工作任务。职责三：pmc计划员工作职责
1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料计划制定。
3、物料采购审核。
4、物料管理目标达成。
5、相关部门的沟通与协调。
6、订单评审。
7、ISO9000、5S的执行与督导。
8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。职责四：pmc计划员工作职责
一、计划管理
1、主导订单评审，对订单交期负责；
2、编制生产计划和生产订单并组织实施；
3、生产计划和生产订单实施情况跟进；
4、根据车间日常生产计划，安排物料计划，及时供应生产线物料，确保均衡生产；
5、跟踪监督生产计划实施情况，进行产能负荷分析，适时作出计划调整经上级领导批准后执行；
6、协调各部门的工作进度和衔接，对生产各车间的产能进行跟进；
7、进行生产分析及改善，提高生产效率和品质合格率。
8、负责编制生产计划、产品质量、数量及时间性统计分析报告，按规定时限上报领导；
二、物控管理
1、根据生产计划需求，编制物料需求计划并监督执行；
2、负责整理和编制公司所有生产有关材料的请购和预审，并监督实施；
3、外协厂商物料回厂时间的确认及跟进；
3、负责生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
4、对生产过程中物料的进、出、存、储、耗各环节全面核实控制，并通过不断改进，减少物料损耗，提高效率，降低生产成本；
5、根据生产实际需要制定材料采购请购单并及时上报；
6、按照公司规定定期处理呆废料；
7、各项数据（生产进度，产能分析，出货计划，生产计划，物料进度，出货等）的统计与统计图表的绘制；
8、准确及时统计计划物控各项数据，提出分析报告，反馈统计信息，为成本控制提供数据；
9、领料单、入库单等单据及时、准确录入，确保数据的及时性、准确性；
三、其他
1、随时了解生产情况，向领导提出人员协调与调配的建议；
2、及时掌握设备运行情况，提出安排协调设备保养的建议，并监督对设备的维修保养；
3、负责对生产中出现的异常情况临机处置，并及时向上级报告；
4、负责对生产目标未完成情况展开、检查、诊断和落实，提出解决问题的建议；
5、完成领导交给的其他任务。
第三篇：PMC工作职责
PMC工作职责
一.计划组 主要职责
1.协助总监制定计划职能的管理目标和实施方案，并按方案执行
2.负责计划部门日常管理，满足生产和出货需求 3.负责主生产计划和物料需求计划的审核
4.及时与业务部门沟通，调整生产计划，优先满足业务需求 5.适时监控库存状况，提出改善方案，持续降低库存 6.负责长交期材料的批量订单交货的安排 7.组织、讨论、处理库存待料 8.辅助材料监督与控制
9.对生产能力进行分析与报告，制订能力需求计划 10.协调生产、采购、计划的工作，确保生产系统顺畅 11.负责外贸订单和特殊订单的评审工作 12.负责所属的人力资本管理
二.计划员
1.负责制定月生产计划 2.负责制订日生产排产计划
3.跟进生产完成状况，对异常情况及时处理与上报 4.成品库存的控制和报警
5.库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议 6.市场缺货的跟进处理和及时上报 7.特殊订单的处理
8.新产品试产物料及生产调配工作 9.评估生产产能和物料供应提前期
三.物控员
1.负责按主生产计划分解物料.做出物料需求计划
2.根据物料需求和物料库存状况.制定物料申购计划和申购单 3.跟催材料到货进度 确保物料准时到货.异常情况通知计划员调整计划
4.跟进不合格物料的退货与补货 5.原材料库存控制与分析
6.库存呆滞材料的统计分析上报 并提出处理意见 7.根据生产计划组织物料供应.及时满足生产需求 8.及时准确的下达物料申购计划或申购单
批准：
审核：
制表：
第四篇：PMC工作职责
岗位职责说明书
一、月度工作任务
1、月度生产计划的编排、制定、跟进与实施安排
2、月度物料管理目标达成；
3、相关部门的沟通与协调；
4、月度订单评审；
5、沟通仓库管理、处理营销投诉及出货异常处理；
6、生产交单率的达成；
7、库存金额的监控；
二、周工作任务1、2、3、4、5、6、7、依据订单状态编制周7、3、1生产计划； 考虑订单占用及现有配件库存及材料库存量下达生产指令； 跟催前工序材料到货安排车间生产，并按回复交期入库； 统计并分析车间计划达成率； 跟进车间尾数完成进行结单； 跟进紧急插单排产作适当调整； 每天对仓库备料跟进，并回复相关物料入库时间，保障后工序生产指令及保证客户交期有效执行；
8、每天跟进并且协助各车间处理异常情况，并及时上报进展情况。完成上级领导安排的临时性工作。
PMC:2014年5月17日
第五篇：PMC工作职责
PMC工作职责
PMC部经理的工作职责：
1.负责仓库及PMC的日常管理工作；
2.负责编写部门相关的程序文件、工作流程及相关表单的设计；
3.负责编制部门每月的工作计划及每月的工作总结；
4.负责制定《排产计划》并每周更新；
5.负责审核《物料需求计划》，并结合《排产计划》控制物料的来货时间及来货数量；
6.负责追踪物料的进度，每日发出《欠料报告》给相关部门跟进；
7.负责进仓单及出仓单的审批工作，监督进出仓是否按计划进行；
8.负责对每份订单进行单清单结，统计每份订单实际材料用量汇报到财务部；
9.负责组织每月实物盘点工作；
10.根据每月盘点结果列出《呆料清单》及《报废清单》，按批复意见作相应的处理；
11.负责供应商的退货监管工作；
12.负责仓库的作业安全、防火安全、防盗管理工作；
13.负责仓库现场的合理布局，落实“5S”管理及评比工作；
14.负责部门人员培训及考核工作；
负责完成上级的其它工作安排。
PMC的工作职责
1.负责根据销售订单编制订单《物料需求计划》并下单至采购
2.负责追踪物料的进度，每日发出《欠料报告》给相关部门跟进
3.负责制定《销售订单跟进表》并每周更新
4.负责对生产部生产进度状况进行跟踪
5.负责对生产部生产损耗物料进行管控
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