服装生产工厂仓库管理员职责

第一篇：服装生产工厂仓库管理员职责

东莞市宏英信息新科技有限公司----好易达软件 1.职务名称：仓库主管

2.直接上级：总经理

3.直接下级：供应经理、生产调度经理

4.管理权限：受总经理委托，全权管理制衣工厂物料

1.进出的物料必须办好手续，帐目清楚，保管好仓库的任何物料，以防丢失。

2.定期盘点库存，做好帐物相符，及时上报物料数目至厂长，以便及时计料，安排生产。

3.必须对物料的品种、规格进行分类，按货架整齐堆放，保证帐、卡、物一致。

仓管工作流程：

1.各有关人员领的任何材料都要跟仓库管理员办好入库手续，管理员确定无误后，方可办理。开具入库单，做好台帐，开具入库单双方签字后交予文员，文员输入电脑做好电脑台帐。

2.出库任何材料时，仓管必见厂部的领料单，领料单上一定要具备各部门的主管签发，手续不完备一律拒发。

3.仓库管理员一定要根据厂长下发的生产通知单、领料单上的要求发料，防止各部门多领超用。要根据每天的料生产情况来领取材料，均衡生产。

定期组织盘点，对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况要查明原因，分清责任，提出处理意见。

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第二篇：工厂仓库管理员的职责

工厂仓库管理员的职责

一、仓库管理员岗位职责

1.遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。

2.及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。

3.负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

4.负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数，定期盘点。6.严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。

7.廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。

二、物料需求及采购计划

1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要，会同财务中心根据资金状况，协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标，报董事长签批后执行。

2、厂长负责制定生产计划（日、周、月）及确认生产配料单。

3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制《物料需求表》，报工厂总经理审批后，交采购员组织采购。

4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉，制定采购计划，报财务中心审批后，由采购员负责联系采购，保证物料供应。

三、原料验收入库

1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见，正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库，方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。

2、原料入库时，仓管员必须如实填写原料入库单，原料一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因，并用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

四、生产领料及耗料

仓管员必须根据工厂的生产指令（制造命令单或生产任务单）、按生产配料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。生产领料时，应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料，填写领料单（或原料出库单）。非生产指令的物料，不得领用。原料领用时，仓管员必须如实填写领料单（或原料出库单）。车间领料一律向仓库申领。

物料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由生产班组长负车间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求，合理有效控制生产物料损耗。凡一次性进入储料罐的物料，应一次性填写领料单领出，生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算，储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘，有计划地按期清理罐内余料，以确认实际用量及余量。

每批次产品生产完工时，生产班组长应填写生产完工报告，如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况，检讨分析生产耗料情况。

生产退料时，必须办理退料手续，写明原因，用红字填单负数冲回。领料单会计记账联交财务中心记账。

五、生产完工入库

1、生产班组长在产品完工后，应及时将成品缴库，仓管员点数并如实填写成品入库单。

2、成品一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、退库返工时，必须办理退库手续，写明原因，用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

六、销售出库及送货

1、仓管员必须根据销售出货指令（出货通知）方可办理出库手续，非销售出货指令的出货要求不得执行出库。具体要求参照销售政策及流程制度办理。

2、仓管员根据出货通知的相关信息，如实填写销售出库单及送货单，送货单交工厂指定送货司机随货同行，客户签回后由司机交回仓管员。仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账。

3、销售退回时，必须办理退回手续，缴库并写明原因，并用红字填单负数冲回。

4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联，交财务中心记账、与客户结算对账。

七、生产日报及仓存日报制度

1、当日生产完工，厂长应监督生产班组长完成生产日报表方可下班，《生产日报表》应于次日上午10时前报送财务中心及工厂总经理。

2、仓管员应在每日下班前轧账，并完成仓存日报表《存货进出存明细表》，仓存日报表应于次日上午10时前报送财务中心。

八、单据传递

仓库及生产单据会计记账联应于每日业务终了即刻交到财务中心会计岗位。存根联由制单部门及人员存档保管备查。

本规程由财务中心制定并负责修订与解释，自签发之日起执行。——————

一、材料验收入库

1． 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。

2． 入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。3． 材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。

二、材料出库

1． 材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。

2． 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。

3． 按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

三、材料保管保养

1． 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。

2． 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。3． 材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。

4． 对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。

5． 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。

6． 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。

四、定期盘库，达到三清

1． 定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。

2． 清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。

五、机械的模具管理措施

1． 为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。2． 非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。

六、成品、半成品的管理制度

1． 成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

2． 半成品材料要妥善保管，以便再利用。

3． 对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象

第三篇：服装生产工厂业务跟单工作职责

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跟单分为前、中、后期三期。

一、前期跟单

1、查阅客户资料

接到客户资料后，仔细查看资料是否完整准确，只有完整的资料才能确保跟单工作的顺利进行。

核对资料的具体内容：

a、资料是否完整；

b、文字描述是否与款式图一致；

c、确认面、辅料；

d、查看绣、印花等其他设计要素；

e、了解客户特殊要求和洗水工艺。

2、制作版单、查版、寄版

跟单研究订单资料，制作出版单，列出所需的面、辅料并配好，交给版房打纸样及车版，做好版后交洗水部洗水，并要注明回洗水时间、洗水要求、效果。洗回后交版房纸样查验，再做后整查验，查验合格后寄给客户批核。

同时根据版房报用料，整理出用料成本表，用于成本核算及订购物料作准备。a、初版：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确，设计风格是否一致，缝

制工艺是否达到要求等，可以使用代用料制作，数量根据客户的要求而定。b、大货版：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货版制作的要求较

严格，要求用订单中规定的面、辅料，根据客户的要求，是齐色齐码还是混色混码或是跳码版。一般情况下大货版要得到客户的确认后才能进入大货的生产。

c、样版检验细则：主要检验样衣的面、辅料材质和颜色，核对款式。检验尺寸

规格，洗水效果和包装方法等。

各部分的规格范围必须符合客户要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中（或客供参考办）的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验等。d、为使大货生产方便，可以建议客户更改最佳做法，但要存档并得到客户的批

准才可以。

3、定购大货面、辅料、报价、检验

a、客户供料时，跟单员依照客户的定单数量及提供的资料计算清楚各物料的用

量，并跟进物料回厂进度，使其尽快上车间生产。

b、自己购买物料时，首先联系两家以上的供应商，将所需的物料、用量、材质

和要求改进的地方详细提供给供应商，以求出准确的合理的报价。取合理的 报价交主管或总经理批核、采购并要跟进交期。

大货布料、辅料回厂够，大货布由布仓验布员验布，提供验布报告。跟单员跟据验布报告跟进是否可以开裁。同时要剪布进行试缩水。最标准的试缩水布是在距离布头5米以上剪一块0.8米长的布，交给版房做好洗前记录，洗水时要特别交代，要按样板的工艺要求来洗水，回来后给版房检查记录缩率，并且用该布做洗前和洗后的物料卡色卡。

根据做版的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁的比例交客户确认，并且在大货生产前整理好制单资料和物料卡，在裁剪之前发给相关部门。注意物料卡可以按分发对象而做，如车间可以不做钉扣，包装部可以不做线色等。

物料管理控制：必须做一份物料跟进表进行追踪。每当物料回厂后，清楚地做好明细登记，并核查物料的规格、数量是否正确，确认质量是否OK，并在大

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货发料前列出一份物料发放表，发给仓库和车间，以作为发料、用料参考，不足的物料，尽快追补，以免影响货期。

审批用料及通知开裁：核实大货物料是否跟报给客人的数量相同，计算用布量是否够用，如有出入的情况下，问客人是否可以缩裁，加裁，有绣花，印花的，需整理好绣花，印花样板位置，核对正确后才能外发。

二、中期跟单

客户批版OK，主辅料明确后，接下来生产大货。首先跟生产部排期，标准样板，客人的评语，辅料卡、色卡、生产制造单交上级主管审查。召集管理人员、QC开产前会议，批车间产前版并明确货期和生产质量。

生产过程中，由QC跟进生产质量，监控生产进度，及时做好客户要求与生产之间的协调和沟通，如有客户更改资料，第一时间传达给相关部门，并要注明资料的最新版本，做好签收记录。

发现未能达到生产计划要求的情况，及时反映给上级部门，以督促解决，并了解各部门的生产实情，以求完成预定的任务，保证货期和质量。大货因客观问题确需延期的，必须写出延期原因和延期后的交货期与客户商讨。要求尽快回复，客人书面签回。

车间上线时，必须要车间尽快出头缸，以了解大货尺寸及洗水效果，同时尽快给客人批洗水颜色，确定OK后方可洗大货。

三、后期跟单

对洗水色：大货回洗水后，核对颜色是否相同。

核查包装版：大货包装前，核查包装的第一件包装版，确保物料齐全及正确的包装方法才可进行包装，如客户要求批包装版，需提前提供正确的包装版给客户批准。

积极准备并配合客户QC初查、中查、尾查的查货并及时将客户的查货信息反馈到各相关部门。

按客户的要求挑船头版或收货版给客户，目的是让客户预先了解大货的生产情况和质量。

并要提前做好商检资料交报关员做商检。

客验货合格后，核实走货数量，整理装箱单及出货通知书，并向相关部门汇报可以安排出货。

最后资料整理及保存，出货后，整理并保存好有关生产资料及标准样板，遇有次布和不合格的物料，整理好数据资料报客人，以安排退回客户，修正生产中的不足之处，以免翻单时不清楚。

第四篇：生产部仓库管理员职责

生产部仓库管理员职责

一、负责综合处理公司仓库材料的出货贮存、保管、检验及帐务报表的登记任务。

二、负责对所经管材料的排列要利于先进先出的作业原则。

三、仓管材料应忌光、忌热、防潮等因素存放，仓库内严禁烟

火、应定期检查（每天一次）。

四、库存材料如有毁损、及时记录上报，说明原因。

五、每月会同财务人员对库存物资进行重点记录。对有数量短

少，品质不符或毁损情况应详加记录签名负责盘点。盈亏应

及时上报公司总经理核准调整，亏损时应予赔偿。

六、仓库人员变动时应核准后，交接到新仓管人。

七、保持仓库卫生、整洁各物资排列整齐、清晰。发货时记录

好发货单位数量批号保证标识清楚，无破损。

八、做好安全防盗工作，严格执行收发制度，做好不见货单不

发货，没有手续不发货。及时关闭门窗。

九、及时报库存不足产品和原料，便于计划采购，保证生产。

2008年11月01日

第五篇：仓库管理员职责

库管员岗位职责

一、开工前，协助生产经理进行平面规划，选择合理、经济的材料码放位置。

二、材料进场时，严格执行材料验收签字制度，做到帐、物相符，手续齐全，其单价、数量、金额及来源清楚才能开入库单。

三、按要求分门别类登记材料台帐，做到及时、清楚、详细、齐全，不错记、不漏记。

四、材料经验收或试验合格后，才能办理出库手续。出库单须记载领用人和使用部位。劳务供方的库管员在领料时要持专业工长签认的用料审批单，否则不予出库。

五、负责对可回收材料进行回收，坚持以旧换新。

六、负责现场材料标识，做到标识正确、清楚，项目填写齐全。

七、库内外材料存放要符合要求，做好防潮、防盗、防火工作，各种材料按施工平面图布置，码放整齐。

八、做好清仓盘点工作，做到日清月结，为项目经理掌握材料实际使用情况提供依据。

九、组织有关人员对不合格物资进行清点、标识，防止不合格物资的非预期使用。将不合格物资单独存放，做好醒目标识，并按要求及时处理。

十、对易燃易爆化学危险品，单独设立库房，并建立完善收发手续和台帐。

十一、工程竣工后配合有关人员对剩余物资进行清理并登记。

十二、完成项目经理交给的临时性工作。