机电工程系实习报告

第一篇：机电工程系实习报告

了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深自动化在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习，我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司，河南三鹿花花牛乳业有限公司，思达高科公司，郑州纺织机械股份有限公司。了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在测量温度气压液位设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化，故下述将以自动控制、检测技术、plc及dcs方面加以论述。关键词：浮法玻璃；dcs；减量称量法；plc；现场总线；智能控制简介

洛玻始建于1956年，经过40多年的建设和发展，已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团，拥有国家级技术中心和集团财务公司，总资产49亿元人民币，是世界三大浮法玻璃工艺之一——洛阳浮法的诞生地，是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜～25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线，年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新，洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验，拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地，拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列，年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格，参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。2 玻璃生产工艺

目前我国使用量最大的平板玻璃，按其制造工艺的区别分为三种，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃，用于一般工业与民用建筑的门窗。这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差，仅可满足封闭与采光的要求，不能用来作深加工处理，尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃，但其具有价格低廉的优势，仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃，各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃，产品厚度可在0.75~25mm范围，能满足建筑工程的不同需求，宜用于制造各种深加工玻璃，既可用于工业与民用建筑，也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节，为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用，首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行，如图:（略）

2.1 原料制备

2.1.1 玻璃成分

sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0

由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高，大约在1710度，所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点，而这两种原料有相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些氧化铝，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。2.1.2 玻璃原料

主要有：硅砂 石灰石 纯碱 长石

辅助原料：着色剂 金属氧化物

助熔剂：萤石 caf

2澄清剂：碳

2.1.3 配合料的制备

1）粉料仓

上部：立方体 钢筋混凝土结构

下部：角锥体 钢板结构

2）输送设备

间歇式：汽车、叉车、铲车、吊车

连续式机械输送：皮带输送机、斗式提升机、溜管

气力输送：压送式、吸入式

3）称量设备:

电子称：特点是快速准确

误差值：减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2 玻璃的熔化

熔化：把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制：熔化前段玻璃液 1300c-1100c

成型： 1100c-600c

熔窑：箱式蓄热式横火焰室

熔化过程如图：（略）

2.3 玻璃成型

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（n 2 及h 2）的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平，形成上下表面平整，硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋，厚度均匀，上下表面平整，互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃，退火时喷涂膜玻璃，冷端表面处理等。3 浮法玻璃生产线上的关键技术

3.1 玻璃配料系统技术 采用siemens s7系列plc

·配料料方优化

·水分和重量补正

·神经元专家系统质量预测

3.2 玻璃熔窑系统技术

·全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构

·窑温模糊自动控制

·采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化

·采用相遇煤气法自动换向

3.3 锡槽系统技术

·玻璃成型保温技术的开发研究

·采用模糊控制进行温度监控

·采用专家系统进行锡槽设备诊断

·开发锡槽智能电加热系统

·开发一套完整的锡槽监控系统

3.4 退火窑系统技术

·退火窑保温技术的开发

·采用模糊控制对退火窑进行温度监控

·开发退火窑智能电加热系统

·采用人工智能方法进行退火窑设备诊断

·开发一套完整的退火窑监控系统智能自动化技术在玻璃生产线上的应用

4.1 玻璃生产设备优化操作

利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作.4.2 玻璃质量预测

利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量.4.3 浮法玻璃生产线设备诊断

利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法.4.4 玻璃配料自动计算及优化

根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本.5 各工段控制系统并能联网集中监控

5.1 配料智能自动化系统

(1)自动精确称量各种原料

(2)部分原料水分在线测量和自动调节湿基量

(3)使用配料专家系统进行原料各分量重量设定

第二篇：机电工程系实习报告_[范文模版]

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机电工程系实习报告_范文

了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深自动化在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习，我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司，河南三鹿花花牛乳业有限公司，思达高科公司，郑州纺织机械股份有限公司。了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在测量温度气压液位设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化，故下述将以自动控制、检测技术、PLC及DCS方面加以论述。关键词：浮法玻璃；DCS；减量称量法；PLC；现场总线；智能控制 1 简介

洛玻始建于1956年，经过40多年的建设和发展，已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团，拥有国家级技术中心和集团财务公司，总资产49亿元人民币，是世界三大浮法玻璃工分享

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艺之一——洛阳浮法的诞生地，是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜～25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线，年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新，洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验，拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地，拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列，年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格，参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。2 玻璃生产工艺 目前我国使用量最大的平板玻璃，按其制造工艺的区别分为三种，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃，用于一般工业与民用建筑的门窗。这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差，仅可满足封闭与采光的要求，不能用来作深加工处理，尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃，但其具有价格低廉的优势，仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃，各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃，产品厚度可在0.75~25mm范围，能满足建筑工程的不同需求，宜用于制造各种深加工玻璃，既可用于工业与民用建筑，也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节，为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用，首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行，如图:（略）2.1 原料制备 2.1.1 玻璃成分

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SiO 2 Al 2 O 3 CaO MgO Na 2 O+K 2 0 由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高，大约在1710度，所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点，而这两种原料有相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些氧化铝，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。2.1.2 玻璃原料

主要有：硅砂 石灰石 纯碱 长石 辅助原料：着色剂 金属氧化物 助熔剂：萤石 CaF 2 澄清剂：碳

2.1.3 配合料的制备 1）粉料仓

上部：立方体 钢筋混凝土结构 下部：角锥体 钢板结构 2）输送设备

间歇式：汽车、叉车、铲车、吊车

连续式机械输送：皮带输送机、斗式提升机、溜管 气力输送：压送式、吸入式 3）称量设备: 电子称：特点是快速准确 误差值：减量称量法

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减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2 玻璃的熔化

熔化：把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制：熔化前段玻璃液 1300C-1100C 成型： 1100C-600C 熔窑：箱式蓄热式横火焰室 熔化过程如图：（略）2.3 玻璃成型

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N 2 及H 2）的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平，形成上下表面平整，硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋，厚度均匀，上下表面平整，互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃，退火时喷涂膜玻璃，冷端表面处理等。3 浮法玻璃生产线上的关键技术 3.1 玻璃配料系统技术 采用SIEMENS S7系列PLC ·配料料方优化 ·水分和重量补正

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·神经元专家系统质量预测 3.2 玻璃熔窑系统技术

·全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构 ·窑温模糊自动控制

·采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化 ·采用相遇煤气法自动换向 3.3 锡槽系统技术

·玻璃成型保温技术的开发研究 ·采用模糊控制进行温度监控 ·采用专家系统进行锡槽设备诊断 ·开发锡槽智能电加热系统 ·开发一套完整的锡槽监控系统 3.4 退火窑系统技术 ·退火窑保温技术的开发

·采用模糊控制对退火窑进行温度监控 ·开发退火窑智能电加热系统

·采用人工智能方法进行退火窑设备诊断 ·开发一套完整的退火窑监控系统 4 智能自动化技术在玻璃生产线上的应用 4.1 玻璃生产设备优化操作

利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作.4.2 玻璃质量预测

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利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量.4.3 浮法玻璃生产线设备诊断

利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法.4.4 玻璃配料自动计算及优化

根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本.5 各工段控制系统并能联网集中监控 5.1 配料智能自动化系统(1)自动精确称量各种原料

(2)部分原料水分在线测量和自动调节湿基量(3)使用配料专家系统进行原料各分量重量设定(4)配料时序自动控制,设备起停,连锁和顺序控制(5)混合料加水自动控制(6)窑头料仓料位自动控制(7)全线安全联锁和事故报警(8)控制流程画面显示(9)打印报表和数据记录(10)防止配错料及配错后处理

(11)数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯 5.2 玻璃熔窑智能自动化系统

玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括: 分享

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·熔窑火焰自动换向 ·智能炉压调节 ·液面控制

·智能炉温调节,采用模糊控制的方法 ·空燃比寻优,采用神经元网络及专家系统 5.3 锡槽智能自动化系统 ·数据采集

·自动控制,温度采用模糊控制方法 ·数据显示

·数据记录,包括打印报表,历史数据以屏幕硬拷贝 ·技术计算

·技术通讯,能全厂联网 5.4 退火窑智能自动化系统

·采用先进可靠低成本PLC作为控制设备 ·管控一体化

·使用大容量工业PC代替传统的过程计算机

·使用人工智能技术进行控制 本新闻共2页,当前在第1页分享

2

第三篇：机电工程系实习报告格式要求

机电工程系实习报告格式要求

一、装订格式要求

1．封面

2．正文

3．实习记录

二、书写格式要求

1.封面格式见样表。

2、正文可手写或打印。实习报告的字数要求1000-2500字，文字简短明确流畅。

（一）、正文的手写要求：字体工整。

（二）、正文的打印要求。打印的具体格式要求如下：

打印统一用A4纸打印，上边距为2.5cm，下边距为2.0cm，左边距为2.0cm，右边距为2.0cm。正文的每页上应有“页码”。

实习报告的题目用三号黑体居中。

正文用小四号宋体，首行缩进2个字符，行间距用“固定值20磅”，正文中的一级标题以小三号黑体字居中打印；二级、三级标题以四号黑体字左起打印；标题前后各空一行。

3.其他要求。全文内的各部分的标题及段落格式（含缩进、行距等）要一致，不能使用“半括号”、“

（一）、”或“（一、）”等不规范用法。时间表示要规范，可以使用“2010年6月15日” 的表示法，不能使用“10年6月15日” 或 “2010.6.15”的表示法。

4、顶岗实习记录要求手写。

备注：

1、实习内容可参考以下几方面：

（一）、实习单位的简介：企业规模、企业产品及生产工艺流程。

（二）、实习车间班组环境描述包括车间人员设备产品及生产情况。

（三）、自己顶岗的生产任务及完成情况，自己学会哪些技能。

（四）、自己在顶岗实习中专业知识的应用情况。

（五）、对企业发展的建议。

（六）、通过实习自己从思想上、业务上、企业管理上总结一下自己有哪些收获，结合自己的工作经历还存在哪些不足，今后的努力方向。

（七）、总体发展状态作简要报告、实习岗位、实习主要内容、实习主要过程、实习的主要收获和体会。

2、实习指导老师为严正老师和白有俊老师。

3、不够可加页。

4、一级标题、二级标题如果不明白者，请自行查阅资料。

5、请把封面、正文和实习记录装订在一起。

第四篇：唐山学院机电工程系实习报告格式

唐 山 学 院

生产实习报告

系别：_________________________专业：_________________________姓名：_________________________指 导 教 师：_________________________辅 导 教 师：_________________________

年月日

一、实习调研时间

时间段

二、实习调研地点

三、实习单位和部门

四、实习调研内容

要求字数不低于3000字。宋体，小四号, 行距固定值20磅。

五、实习体会和建议

对自己所从事实习的认识或掌握的程度，有何感想，通过生产实习，对本专业的专业知识，课程结构有什么建议和想法。

六、实习总结

通过生产实习的收获等

.评语：

成绩：（优良中可）

题序和标题……………………黑体四号

正文……………………………宋体小四

页码……………………………五号居中

A4纸张打印，左3cm，上右下2cm，装订线0.8cm，左侧装订。

第五篇：机电工程系

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机电工程系

【概况】

机电工程系现有教职工62名，其中30余人具有教授、副教授等高级职称，20余人具有技师、高级技师职业资格。现开设有数控技术、供热通风与空调工程技术、模具设计与制造、机械制造与自动化、电气化铁道技术（车辆）、焊接技术及自动化六个专业，全系学生近2000人。数控技术、供热通风与空调工程技术专业是国家示范建设重点专业，数控技术、模具设计与制造专业均为湖南省精品专业及湖南省特色专业。

【实验与实训室建设】

机电工程系现有实验实训室22间：数控加工实训车间、模具综合实训车间、数控维修实训室、数控机床拆装实训室、CAD/CAM设计室、数控编程模拟加工室、三维造型设计室、CAPP工艺设计室、先进技术实训室、电火花加工实训车间、模具测绘实训室、钳工实训室2间、车工实训车间、机床轮换实训车间、刀具实验室、机原机零实验室、车辆空调实训室2间、中央空调实训室、焊接实训车间、冷作实训车间。我系数控实训基地是中央财政支持的职业教育实训基地，也是教育部和湖南省的师资培训基地。

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数控技术专业介绍

本专业是国家高职高专教育教学改革试点专业，全国首批28所示范院校的重点建设专业。2002年先进制造技术实训基地被批准为国家高职高专学生实训（师资培训）基地建设项目；2005年数控实训基地获得中央财政支持奖励的职业教育实训基地项目；在2009年湖南省数控类专业评比中获该类专业的第一名，2011年成功申报省“十二五”重点建设特色专业项目。本专业分数控加工方向和数控维修方向。毕业生在取得学历证书的同时，必须获得国家劳动与社会保障部颁发的中级数控车工、加工中心操作工、维修电工等相应职业资格证书。

1、数控加工方向

本专业方向主要培养数控加工和数控设备操作人员与管理人员。具备数控机床操作、程序编制、工艺文件编制等能力，从事数控生产线的操作、工艺实施工作；近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《零件的数控编程》、《使用CAM软件的自动编程》、《使用数控机床的零件加工》、《机床夹具设计与应用》、《机械零件的设计》等专业干课程。

2、数控维修方向

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数控维修方向主要培养面向机械制造类企业，具备数控机床的安装、调试、维护、维修与改造等能力，从事数控机床装调维修岗位工作的技能型人员；近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《数控机床故障诊断与维修》、《数控机床电气连接与调试》、《数控机床机械拆装与调整》、《数控机床标准试件的编程》、《数控机床标准试件的加工》等专业骨干课程。

模具设计与制造专业介绍

模具设计与制造专业是湖南省高职高专“十一五”重点建设专业，湖南省“十二五”特色专业。学生在校期间可获得“工具钳工”、“模具设计师”职业技术证书。

主要培养面向机械、电子、电器、轻工、塑料等行业、模具制造类企业，具备模具制造及生产管理能力和冲压模具及塑料模具设计能力，从事模具制造、模具生产项目管理和冷冲压模具设计、塑料模具设计、产品设计与研发岗位工作的技能型人员。近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《冲压件成形方案拟定与模具设计》、《塑件成型方案拟定与模具设计》、《模具零件的数控编程与加工》、《模具零件的工艺设计与实施》、《PRO/E模具设计》等专业骨干课程。

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机械制造与自动化专业介绍

机械制造与自动化专业是国家首批28所示范院校的重点建设数控技术专业的群内专业，是2012年中央财政支持建设专业，开设机械制造（加工）和产品检测2个专业方向，毕业生在取得学历证书的同时，必须获得国家劳动与社会保障部颁发的普通机床操作中级工证书，或可参加数控车、数控铣、加工中心中、高级职业技能鉴定并获得相应的职业资格证书。

1、机械制造与自动化加工方向

主要培养面向机械制造行业（企业），具备机械零件加工检验能力、生产组织质量管理能力，能从事机床操作及相应的调整、机械零件检验等岗位工作的技能型人员；近几年来本专业毕生有也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《使用普通机床加工零件》、《零件加工的工艺设计》、《使用数控机床加工零件》、《机床夹具的设计与应用》等专业主干课程。、机械制造与自动化检测方向

主要培养面向机械制造行业（企业），具备机械制造工艺设计能

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力、零件产品检验能力，能从事机械加工工艺设计、机械零件检验与质量分析等岗位工作的技能型人员；近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《使用普通机床加工零件》、《零件加工的工艺设计》、《常用量具的使用与维护》、《机械零件的测量》等专业主干课程。

供热通风与空调工程技术专业介绍

供热通风与空调工程技术专业是国家首批28所示范院校的重点建设专业。毕业生在取得学历证书的同时，必须获得国家劳动与社会保障部颁发的制冷设备维修工中级证书，或可参加高级制冷设备维修工技能鉴定并获得职业资格证书。

该专业主要培养面向空调工程、生产类企业，具备暖通工程识图与绘图能力、空调工程的设计能力、空调工程的施工安装能力、空调工程的运行管理能力、空调设备的维修和保养能力，空调设备生产组织能力，从事民用空调或车辆空调工程设计、施工安装、运行管理、设备维修等岗位工作的技能型人员；近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《制冷技术的应用》、《空气调节系统的设计》、《中央空调施工与运行管理》、《铁路车辆空调的运行与维护》、《制冷压缩机与设备的应用》等专业骨干课程。

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电气化铁道技术（车辆）专业介绍

电气化铁道技术专业是湖南省重点建设专业（国家精品专业、湖南省示范特色专业），开设运用、检修、车辆、供电和动车组5个专业方向，学生在校期间可获得工具钳工、维修电工中级职业资格证书。

车辆方向主要培养面向铁道车辆运用与管理生产一线岗位企业，具备零部件图的识读能力、常用工具的使用能力、机加工机床的操作能力、探伤设备的使用能力、车辆机械装置的检修能力、车辆空调装置的检修能力、车辆空调装置的检修能力，车辆故障的检查判断能力，从事列检、检车员、车辆检修等岗位工作的技能型人员。主要开设《车辆机械装置的维护与检修》、《车辆空调装置的维护与检修》、《车辆制动装置的维护与检修》、《车辆检测技术》、《车辆运用于管理》等专业骨干课程。

焊接技术及自动化专业介绍

焊接技术及自动化专业是国家首批28所示范院校的重点建设专业的群内专业，也是学院的特色专业，毕业生在取得学历证书的同时，必须获得国家劳动与社会保障部颁发的中级焊工证，或可参加高级焊工技能鉴定并获得相应的职业资格证书。

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焊接技术及自动化专业主要培养面向轨道交通装备制造、机械制造、设备安装类等企业，具备计算机操作与应用能力、识图与绘图能力、手工电弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊等焊接方法的实践操作能力，生产组织能力，质量管理能力。从事焊接操作、焊接工艺、焊接检验、焊接生产管理、计算机绘图等岗位工作的技能型人员；近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《常用焊接方法的操作》、《金属材料焊接》、《焊接方法选用与设备使用》、《金属材料与热处理方法选用》、《焊接结构生产》等专业主干课程。

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