第一篇:(修改)机电工程系校外实习审批表
中国计量学现代科技学院机电工程系
学生校外实习的承诺书
为促进就业,尽早了解用人单位对毕业生的能力要求,增强自身的就业竞争力,并能在今后的工作过程中,尽快适应新的工作岗位,经本人自愿申请、系(部)批准,_产品质量
_________专业学生_王海滨__________,学号:__1030112121__________到校外盾安禾田金属有限公司(单位名称)进行实习。
同时,为提高学生的安全防范意识,确保人身及财产安全,顺利完成实习阶段的各项任务,根据《普通高等学校学生管理规定》(教育部第21号令),《学生伤害事故处理办法》(教育部第12号令)和《普通高等学校学生安全教育及管理暂行规定》,要求学生在实习期间自觉遵守以下承诺:
1.实习期间,自觉遵守国家法纪,遵守所在单位的各项规章制度、操作规程、劳动纪律和安全要求,认真参加公司提供的培训,认真完成实习规定的各项内容。
2.每周主动与系(部)老师保持联系,自觉遵守学校有关规定,按学校和毕业设计(论文)指导教师的要求,按时完成毕业设计(论文)的相关教学内容。遇到问题及时向辅导员或系(部)有关领导及指导老师汇报。
3.注意日常个人人身财产安全。在实习期间,学生在校外引起的人身财产安全问题,由学生本人负责。
4.实习期间,不擅自离开实习单位。如有变更实习单位的,请学生个人主动向系(部)老师汇报。
5.本人熟知并全面执行以上条款,接受系(部)的检查、监督。如违反上述承诺,所造成的后果和任何损失(包括人身伤害事故),由学生本人自行承担负责。
本协议一式三份,由学生负责在签字前告知家长,经家长同意后签字学生保存一份,系(部)和指导教师各一份。
本人签字:王海滨
家长签字:严银屏
日期:2014年3 月2 日
第二篇:机电工程系校志(修改)
机电工程系
一、机电工程系概况
机电工程系成立于2001年2月,是由原银南职业教育中心机电类专业组合而成。2006年6月,由吴忠市金积镇迁入学院本部,目前,机电工程系下设三个办公室、3个教研室。
机电工程系现有教职工22人,教学岗位20人,其中,高级职称4人,硕士研究生1人,双师型教师10人,中青年教师占到了75%以上。校外兼职教师10余人。经过10年的建设,机电工程系的教师队伍已发展成为结构基本合理,整体素质较高并具有较强专业技能素质的教学团队。
建系初期,系里的实验实训条件比较简陋,仅有电子电工实验室两个,汽车维修实训室两个,理化试验各一个,10工位电弧焊接实训室一个。自2006年起,学院为全面提升办学能力和水平,加强对学生技能的培养和动手能力的训练,加大了实践教学条件的建设力度,陆续投入一千多万元用于实验实训设备。目前,已拥有一所吴忠市内规模最大的工科实训中心(实训工厂);拥有教学型和生产型数控机床29台、普通机床11台、电弧焊接设备50套、钳工实训工位56个、电工实训工位24个;已建有电工技术实验实训室、电子技术实验实训室、电子技术实验实训室、PLC实验实训室、电气智能综合实训室、数控维修实训室、单片机技术实验室4个专业(群)实验实训室共13个;每个实训室均可同时满足40人的实训教学需要。此外,学院与区内骨干企业建立了稳定的合作的关系,拥有6家校外实训实习基地,基本满足了本专业及专业群学生的定岗实习与就业要求。
由于历史的原因,机电工程系一直是多种办学类型并存。2001--2006年,有高等职业教育、中等职业教育、短期培训3种办学类型。2009年,学院成立了中职部,统管全院中职教育,机电系的办学类型变更为2种。
自机电工程系成立后,系领导班子不断调整办学理念,认真贯彻以服务为宗旨,以就业为导向,理论教学和实践技能培养相结合,全面提高学生综合素质的办学指导思想,根据市场需求开设新专业。系成立伊始,开设有机电一体化技术、电子信息技术汽车检测与维修、计算机应用技术4个专业。2006年10月,对专业进行调整,撤销了电子信息技术、计算机应用专业,新增了数控设备应用于维护专业。2011年12月,准备新增风、光电工程技术专业。随着宁夏经济的快速发展,企业对技能型人才需求增大,全社会对职业教育认同度的不断提高,报考机电类专业的人数逐年增大。2004年,4个专业共招收全日制高职生209人,在历年的招生中除2005年外,其他招生规模逐年增大,机电一体化技术、数控设备应用于维护2个专业招生人数均在百人以上。
二、专业设置
“十一五”期间,宁夏确立了能源化工、新材料、先进装备制造的重点发展领域,吴忠逐步要形成能源、化工、新材料和轻工业四大产业集群,做强两城五园(太阳山能源新材料城、青铜峡铝业新城、吴忠金积工业园区、青铜峡嘉宝工业园区、同心羊绒工业园区、盐池工业园区红寺堡工业园区)。再有自治区一号工程宁东能源基地的建成。上述产业、行业迅速发展,大量现代化生产设备的生产、引进、应用,需要一大批具备设备的生产、安装、调试、运行、管理、维修和维护等知识的机械、电器类专业的高技能人才。旺盛的社会需求为系里的招生、专业建设和教学改革形成强劲动力。
依据社会需求调研、岗位需求分析及学校的办学条件,经过5年的专 业调整。目前,机电工程系开设有机电一体化技术(自动控制方向)、数控设备应用与维护、汽车检测与维护3个专业。其中机电一体化技术专业无论是办学规模、办学质量、还是实训条件等方面在区内都具有较强的优势。2008年,机电一体化专业确定为区级骨干示范专业。
机电一体化专业技术(自动控制方向)专业培养目标:培养掌握工业控制、机电技术应用等电气自动化专业必备知识,具备工业控制设计、安装、调试、运行、维护、检修以及营销等专业能力,具有较强的创新能力,服务于自动化普及率高的工矿、电力、铁道、节能环保、智能楼宇等行业的生产和管理第一线的高等技术应用型人才。
数控设备应用与维护专业培养目标:培养具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神,掌握本专业领域方向的技术知识,具备相应实践技能以及较强的实际工作能力,熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制,熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线技术应用型专门人才。
汽车检测与维修技术专业培养目标:培养掌握现代汽车技术的基本原理以及检测与维修基本工艺,汽车检测设备的操作方法;具有汽车零配件管理.汽车维修业务接待的能力,能够使用先进的智能化设备对机动车进行故障诊断和检测的高等技术应用性专门人才。
三、教学工作
(一)教学管理与改革
学校制定了严格、科学的教学管理规章制度,逐步实行院、系两级管理体制。学院督导日常教学工作,严格教学运行管理,对备课、授课、实验实训、辅导答辩等各个教学环节提出明确的要求,并对实施情况进行不 定期的抽查。系(部)不定期进行访谈、听课、座谈、教研活动,及时沟通、交流、反馈教学环节中的问题。
为了保证人才培养过程最大限度地贴近企业需求,机电工程系积极探索“工学结合”的人才培养模式,继续完成校企合作办学的机制:以职业能力培养为主线,选择与专业有长期稳定合作的企业,以企业对人才的需求的“订单”为导向由校企双方共同制定培养方案,学校负责组织实施;在课程结构、教学内容和教学进度安排上,注重学生的实践能力和就业、创业能力;把教学计划和证书标准有机结合,为学生毕业时获得一个或多个职业证书提供方便。
为了提高教学质量,积极探索教学方法的改革,根据不同 的科目,不同教学环节,采用多种形式的教学模式。正确传授知识和培养职业能力的关系,把讲授的重点由单纯的讲授知识本身转向讲授获得知识的方法。灵活运用多种先进的教学方法和手段,改革传统的灌输式教学方式,实行多种形式的互动式教学,如讨论式教学、“教学做”一体化教学、社会实践教学等,充分发挥学生的主体作用,鼓励学生独立思考,激发学生的学习兴趣和自主学习的潜能。
(二)专业与课程体系建设
专业建设的重点内容包括人才培养模式建设、课程体系建设、师资队伍建设、实践条件建设、质量保障体系建设等。机电工程系依托宁夏机电类知名企业,以培养学生的职业岗位能力为目标,根据专业能力递进规律,结合工作过程,进行“任务驱动、能力递进”的工学结合人才培养模式建设:以用人单位所需的职业岗位能力为核心,开展适应工学结合的课程教学改革研究,完成基于工作过程和能力递进要求的课程体系构建;根据“任 务驱动、能力递进“的工学结合人才培养模式,加大从事行业、企业一线聘请技术专家和能工巧匠的力度,通过顶岗实践,大力提高专业教师的职业实践能力,提高基于工作过程的课程建设和实施能力,全面提升专业教师素质;切实加强实施基地建设,认真开展工学结合的“生产性”实训;通过校内和校外双向评价,保证“工学结合”的人才培养和基于工作过程的课程教学体系改革的全面实施,推进人才培养质量的不断提高。
在课程体系构建方面:通过行业分析,确定本专业的主要服务行业为装备制造;通过岗位(群)分析,确定本专业的服务面向机电设备操做、机电设备装配、机电设备维修、机电设备管理等工作岗位群;根据工作岗位所需专业能力分析,确定以工作过程为导向,重构和开发专业课程体系。
(三)实践性教学环节的组织和实施
为贯彻《国务院关于大力发展职业教育的决定》和《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》精神,系里就人才培养模式进行进一步的探索,依据职业岗位能力要求,采取校内实训、校外顶岗实习、校企合作等实践环节,使学生的职业能力不断提高,实现学生学习与就业相融合。同时,积极探索“工学结合”人才培养模式的运行管理体系和机制,坚持以学生能力培养为主线,开展教学的组织与实施。以培养学生的职业岗位能力为目标,根据专业能力的递进规律,结合工作过程,构建课程内容,设置教学项目,开发教学任务,以具体的教学任务驱动教学过程的实施,通过由浅入深的一系列工作及学习任务的完成。激发学生的学习兴趣。在任务的逐步完成中,是学生的能力不断得到提高,形成“任务驱动、能力递进”的工学结合人才培养模式。从2007年起,将双证书列入人才培养方案,把实践性教学贯穿于高技能人才培养的全过程,把教学活动与生产实 践、社会服务、技术开发结合起来,办出特色。
(四)、校企合作办学
校企合作办学方面,2011年我系引进吴忠市四维试验机有限公司和上海范氏自动化仪表公司。校企合作不仅是学校与企业的合作,也是教学与生产实践的合作;两家企业的进入,首先解决了我系实训教师的短缺问题和学生在校内生产实践的实际问题,我系选聘实践经验丰富的企业工程师、高级工程师作为机电系兼职教师,把他们在生产第一线掌握的新技术、新工艺充实到实践教学中去。同时,我们与多家企业建立了深度合作,建立校外实训基地,让高职学生深入企业,结合实际课题,真刀真枪地进行顶岗技术培训,实践证明校企合作是培养实用型技能型人才的有效途径。
(五)校内实验实训基地建设
建院至今,学院先后投资1200多万元,购置了机械加工、电子电工和汽车维修设备。已建成13个电子电工实训室,共有实训设备300多台套,有电工技术实验实训室、数模电子技术实验实训室、PLC实验实训室、电气智能综合实训室、数控维修实训室、单片机技术实验室等,可满足4个专业(群)实验实训教学的需求;每个实训室均可同时满足40人的实训教学需要。建成1个精加工实训车间和1个普通加工车间,拥有教学型和生产型数控车床21台、普通机床11台、数控铣床4台,加工中心3台,数控线切割1台,平面和外圆磨床各一台,万能铣床1台,摇臂钻床1台,汽车电器维修和故障诊断与维修实训室各一个,汽车发动机维修实训车间一个。电弧焊接设备50套、56个钳工实训工位。为以后新增机电类专业奠定了雄厚的基础。
(六)、师资队伍建设 师资队伍建设分为两个阶段,2005年,确立了以构建“双师”素质作为专业教学团队的建设目标。鼓励教师申报职业技能鉴定考评员资质,参与职业技能鉴定工作,承担各职业工种和企业员工培训的教学任务,提高教师的实践指导能力;提倡任课教师理论、实践教学任务一肩挑;要求教师跟学生一起到实训中心学习;派教师进入企业学习。2009年,形成以构建“双师结构”作为新的专业教学团队建设目标,继续加强在职教师“双师”素质的培养;从企业引进专家充实教师队伍;加大兼职教师队伍的建设力度,聘请有丰富经验的企业行业专家参与教学工作。目前,已有近1/4的专业课与实践指导教学任务由兼职教师承担。
系里通过多渠道对教师的理论教学和实践教学能力进行培养。加大教师到企业或兄弟院校参加培训的力度,积极鼓励和支持教师参加各类技能竞赛和教学能力竞赛,在竞赛学、赛中练、赛中展示,将“双师”素质教师的培养贯穿在实战中,取得较好成绩。2007年,参加培训学习的教师18人次;2008年参加培训学习的教师6人次;2009年参加培训学习的教师4人次;2010年,参加培训学习的教师4人次,2011年参加培训学习的教师3人次;2006年有4名教师获区、市及奖励,2007年有6名教师获区、市级奖励,2009年1人在全国技能大赛数控比赛中获优秀奖,2010年、2011年分别有6名教师获得区、市级奖励。
经过多年的师资队伍建设,目前已初步形成了专业方向涵盖面较广、知识结构优化、年龄结构合理、能够承担较高水平课题的专业教学团队。
四、机电系学生工作:
系里高度重视学生工作,建立了由书记负责,以班主任、学生党支部、系团总支、系学生会为核心,任课老师互为配合的管理体系。重视做好大 学生心理健康教育以及学生遵纪守法,文明诚信、职业道德的教育以及做好经济困难学生的教育管理工作。制定了《机电工程系学生德育量化考核方案》、《机电系学生考勤暂行办法》《机电系学生会各部门工作职责》等一系列规定,通过健全学生组织和社团,严格落实制度,通过对班级、学生的纪律、出勤、卫生和活动等方面严格考核记载,量化统计,结合学生的学习成绩对学生的德、能、技等进行综合评价,定期公示,并以此作为评优选先的依据。
2009年成立了学生党支部,培养了156名入党积极分子,发展42名学生党员。把思想政治教育工作摆在首位,以理想信念教育为重点,以“双学”活动为抓手,加强学生党、团组织建设,重视理论学习和时事政策教育,不断加强和改进大学生思想政治工作。加大“以党带团”力度,充分发挥学生党员的模范作用,突出党员对周围学生团员的“三帮三做”,即帮思想,做解开学生思想疙瘩的钥匙;帮学习,做带动同学学习进步的齿轮;帮生活,做滋润同学心灵的露珠。
组织学生积极参加各级、各项竞赛和文体活动,丰富学生的生活,不断提升学生的各项技能。连续3年,组织学生参加区级技能大赛,有23名学生在7个参赛项目上分别获得一等奖6 个,二等奖6个,三等奖11个。组织我系青年志愿者,服务于回商大会、黄河金岸国际马拉松比赛和中阿经贸论坛。参加学院新生军训会操表演,连续3年获得第一名;参加学院冬季越野赛,连续4年获得男子组第一名的好成绩。每年春天,学生会组织我系学生开展“走进春天”健身活动,通过丰富多彩的文体比赛活动,不断增进同学间的交流与友谊。
五、教学科研成果 从建系起,系领导就积极倡导、鼓励和支持教师参与校验和科研活动,承担教科研任务。近年来,随着教师培训力度的增大、教师对科研认识的不断提高,以及学院政策的出台和实施,系里的科研工作有了明显的进步。
2009年,《电路与电工技术》批准为自治区精品及课程,2008年《屏显摆锤实验机设计》区级科研课题评为优秀等级,2009年《雷暴物理及其防护技术的应用研究》区级科研课题评为为良好等级,2011年《机床电气运行》被评为院级精品课程,《校企合作模式的探索》被评为院级科研课题。20余位教师参与课题研究工作。从2008至2011年,6位教师发表论文20余篇,核心期刊3篇。
在不断提高科研的同时,系里也积极开展了各项社会服务工作。自建系后,系里就积极与地方政府、生产企业等合作,发挥学院资源优势,为社会培养技能型人才,为吴忠经济建设贡献力量。2004~2011年与学院培训部门合作开展维修电工、电焊工等多个职业工种的培训鉴定工作,参加培训的企业行业员工达2000余人次。2007~2011年为青铜峡水电厂、青铜峡水铝厂、吴忠仪表厂等企业培训员工200余人。
第三篇:机电工程系实习报告
了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假,学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习,我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司,河南三鹿花花牛乳业有限公司,思达高科公司,郑州纺织机械股份有限公司。了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在测量温度气压液位设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化,故下述将以自动控制、检测技术、plc及dcs方面加以论述。关键词:浮法玻璃;dcs;减量称量法;plc;现场总线;智能控制简介
洛玻始建于1956年,经过40多年的建设和发展,已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团,拥有国家级技术中心和集团财务公司,总资产49亿元人民币,是世界三大浮法玻璃工艺之一——洛阳浮法的诞生地,是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜~25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线,年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新,洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验,拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地,拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列,年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格,参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。2 玻璃生产工艺
目前我国使用量最大的平板玻璃,按其制造工艺的区别分为三种,即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃,用于一般工业与民用建筑的门窗。这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差,仅可满足封闭与采光的要求,不能用来作深加工处理,尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃,但其具有价格低廉的优势,仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃,各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃,产品厚度可在0.75~25mm范围,能满足建筑工程的不同需求,宜用于制造各种深加工玻璃,既可用于工业与民用建筑,也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节,为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用,首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行,如图:(略)
2.1 原料制备
2.1.1 玻璃成分
sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0
由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高,大约在1710度,所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点,而这两种原料有相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些氧化铝,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。2.1.2 玻璃原料
主要有:硅砂 石灰石 纯碱 长石
辅助原料:着色剂 金属氧化物
助熔剂:萤石 caf
2澄清剂:碳
2.1.3 配合料的制备
1)粉料仓
上部:立方体 钢筋混凝土结构
下部:角锥体 钢板结构
2)输送设备
间歇式:汽车、叉车、铲车、吊车
连续式机械输送:皮带输送机、斗式提升机、溜管
气力输送:压送式、吸入式
3)称量设备:
电子称:特点是快速准确
误差值:减量称量法
减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2 玻璃的熔化
熔化:把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制:熔化前段玻璃液 1300c-1100c
成型: 1100c-600c
熔窑:箱式蓄热式横火焰室
熔化过程如图:(略)
2.3 玻璃成型
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(n 2 及h 2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平,形成上下表面平整,硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋,厚度均匀,上下表面平整,互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃,退火时喷涂膜玻璃,冷端表面处理等。3 浮法玻璃生产线上的关键技术
3.1 玻璃配料系统技术 采用siemens s7系列plc
·配料料方优化
·水分和重量补正
·神经元专家系统质量预测
3.2 玻璃熔窑系统技术
·全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构
·窑温模糊自动控制
·采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化
·采用相遇煤气法自动换向
3.3 锡槽系统技术
·玻璃成型保温技术的开发研究
·采用模糊控制进行温度监控
·采用专家系统进行锡槽设备诊断
·开发锡槽智能电加热系统
·开发一套完整的锡槽监控系统
3.4 退火窑系统技术
·退火窑保温技术的开发
·采用模糊控制对退火窑进行温度监控
·开发退火窑智能电加热系统
·采用人工智能方法进行退火窑设备诊断
·开发一套完整的退火窑监控系统智能自动化技术在玻璃生产线上的应用
4.1 玻璃生产设备优化操作
利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作.4.2 玻璃质量预测
利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量.4.3 浮法玻璃生产线设备诊断
利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法.4.4 玻璃配料自动计算及优化
根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本.5 各工段控制系统并能联网集中监控
5.1 配料智能自动化系统
(1)自动精确称量各种原料
(2)部分原料水分在线测量和自动调节湿基量
(3)使用配料专家系统进行原料各分量重量设定
第四篇:机电工程系实习报告_[范文模版]
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机电工程系实习报告_范文
了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假,学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习,我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司,河南三鹿花花牛乳业有限公司,思达高科公司,郑州纺织机械股份有限公司。了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在测量温度气压液位设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化,故下述将以自动控制、检测技术、PLC及DCS方面加以论述。关键词:浮法玻璃;DCS;减量称量法;PLC;现场总线;智能控制 1 简介
洛玻始建于1956年,经过40多年的建设和发展,已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团,拥有国家级技术中心和集团财务公司,总资产49亿元人民币,是世界三大浮法玻璃工分享
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艺之一——洛阳浮法的诞生地,是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜~25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线,年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新,洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验,拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地,拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列,年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格,参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。2 玻璃生产工艺 目前我国使用量最大的平板玻璃,按其制造工艺的区别分为三种,即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃,用于一般工业与民用建筑的门窗。这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差,仅可满足封闭与采光的要求,不能用来作深加工处理,尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃,但其具有价格低廉的优势,仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃,各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃,产品厚度可在0.75~25mm范围,能满足建筑工程的不同需求,宜用于制造各种深加工玻璃,既可用于工业与民用建筑,也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节,为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用,首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行,如图:(略)2.1 原料制备 2.1.1 玻璃成分
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SiO 2 Al 2 O 3 CaO MgO Na 2 O+K 2 0 由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高,大约在1710度,所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点,而这两种原料有相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些氧化铝,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。2.1.2 玻璃原料
主要有:硅砂 石灰石 纯碱 长石 辅助原料:着色剂 金属氧化物 助熔剂:萤石 CaF 2 澄清剂:碳
2.1.3 配合料的制备 1)粉料仓
上部:立方体 钢筋混凝土结构 下部:角锥体 钢板结构 2)输送设备
间歇式:汽车、叉车、铲车、吊车
连续式机械输送:皮带输送机、斗式提升机、溜管 气力输送:压送式、吸入式 3)称量设备: 电子称:特点是快速准确 误差值:减量称量法
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减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2 玻璃的熔化
熔化:把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制:熔化前段玻璃液 1300C-1100C 成型: 1100C-600C 熔窑:箱式蓄热式横火焰室 熔化过程如图:(略)2.3 玻璃成型
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N 2 及H 2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平,形成上下表面平整,硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋,厚度均匀,上下表面平整,互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃,退火时喷涂膜玻璃,冷端表面处理等。3 浮法玻璃生产线上的关键技术 3.1 玻璃配料系统技术 采用SIEMENS S7系列PLC ·配料料方优化 ·水分和重量补正
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·神经元专家系统质量预测 3.2 玻璃熔窑系统技术
·全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构 ·窑温模糊自动控制
·采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化 ·采用相遇煤气法自动换向 3.3 锡槽系统技术
·玻璃成型保温技术的开发研究 ·采用模糊控制进行温度监控 ·采用专家系统进行锡槽设备诊断 ·开发锡槽智能电加热系统 ·开发一套完整的锡槽监控系统 3.4 退火窑系统技术 ·退火窑保温技术的开发
·采用模糊控制对退火窑进行温度监控 ·开发退火窑智能电加热系统
·采用人工智能方法进行退火窑设备诊断 ·开发一套完整的退火窑监控系统 4 智能自动化技术在玻璃生产线上的应用 4.1 玻璃生产设备优化操作
利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作.4.2 玻璃质量预测
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利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量.4.3 浮法玻璃生产线设备诊断
利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法.4.4 玻璃配料自动计算及优化
根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本.5 各工段控制系统并能联网集中监控 5.1 配料智能自动化系统(1)自动精确称量各种原料
(2)部分原料水分在线测量和自动调节湿基量(3)使用配料专家系统进行原料各分量重量设定(4)配料时序自动控制,设备起停,连锁和顺序控制(5)混合料加水自动控制(6)窑头料仓料位自动控制(7)全线安全联锁和事故报警(8)控制流程画面显示(9)打印报表和数据记录(10)防止配错料及配错后处理
(11)数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯 5.2 玻璃熔窑智能自动化系统
玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括: 分享
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·熔窑火焰自动换向 ·智能炉压调节 ·液面控制
·智能炉温调节,采用模糊控制的方法 ·空燃比寻优,采用神经元网络及专家系统 5.3 锡槽智能自动化系统 ·数据采集
·自动控制,温度采用模糊控制方法 ·数据显示
·数据记录,包括打印报表,历史数据以屏幕硬拷贝 ·技术计算
·技术通讯,能全厂联网 5.4 退火窑智能自动化系统
·采用先进可靠低成本PLC作为控制设备 ·管控一体化
·使用大容量工业PC代替传统的过程计算机
·使用人工智能技术进行控制 本新闻共2页,当前在第1页分享
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第五篇:机电工程系
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机电工程系
【概况】
机电工程系现有教职工62名,其中30余人具有教授、副教授等高级职称,20余人具有技师、高级技师职业资格。现开设有数控技术、供热通风与空调工程技术、模具设计与制造、机械制造与自动化、电气化铁道技术(车辆)、焊接技术及自动化六个专业,全系学生近2000人。数控技术、供热通风与空调工程技术专业是国家示范建设重点专业,数控技术、模具设计与制造专业均为湖南省精品专业及湖南省特色专业。
【实验与实训室建设】
机电工程系现有实验实训室22间:数控加工实训车间、模具综合实训车间、数控维修实训室、数控机床拆装实训室、CAD/CAM设计室、数控编程模拟加工室、三维造型设计室、CAPP工艺设计室、先进技术实训室、电火花加工实训车间、模具测绘实训室、钳工实训室2间、车工实训车间、机床轮换实训车间、刀具实验室、机原机零实验室、车辆空调实训室2间、中央空调实训室、焊接实训车间、冷作实训车间。我系数控实训基地是中央财政支持的职业教育实训基地,也是教育部和湖南省的师资培训基地。
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数控技术专业介绍
本专业是国家高职高专教育教学改革试点专业,全国首批28所示范院校的重点建设专业。2002年先进制造技术实训基地被批准为国家高职高专学生实训(师资培训)基地建设项目;2005年数控实训基地获得中央财政支持奖励的职业教育实训基地项目;在2009年湖南省数控类专业评比中获该类专业的第一名,2011年成功申报省“十二五”重点建设特色专业项目。本专业分数控加工方向和数控维修方向。毕业生在取得学历证书的同时,必须获得国家劳动与社会保障部颁发的中级数控车工、加工中心操作工、维修电工等相应职业资格证书。
1、数控加工方向
本专业方向主要培养数控加工和数控设备操作人员与管理人员。具备数控机床操作、程序编制、工艺文件编制等能力,从事数控生产线的操作、工艺实施工作;近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《零件的数控编程》、《使用CAM软件的自动编程》、《使用数控机床的零件加工》、《机床夹具设计与应用》、《机械零件的设计》等专业干课程。
2、数控维修方向
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数控维修方向主要培养面向机械制造类企业,具备数控机床的安装、调试、维护、维修与改造等能力,从事数控机床装调维修岗位工作的技能型人员;近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《数控机床故障诊断与维修》、《数控机床电气连接与调试》、《数控机床机械拆装与调整》、《数控机床标准试件的编程》、《数控机床标准试件的加工》等专业骨干课程。
模具设计与制造专业介绍
模具设计与制造专业是湖南省高职高专“十一五”重点建设专业,湖南省“十二五”特色专业。学生在校期间可获得“工具钳工”、“模具设计师”职业技术证书。
主要培养面向机械、电子、电器、轻工、塑料等行业、模具制造类企业,具备模具制造及生产管理能力和冲压模具及塑料模具设计能力,从事模具制造、模具生产项目管理和冷冲压模具设计、塑料模具设计、产品设计与研发岗位工作的技能型人员。近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《冲压件成形方案拟定与模具设计》、《塑件成型方案拟定与模具设计》、《模具零件的数控编程与加工》、《模具零件的工艺设计与实施》、《PRO/E模具设计》等专业骨干课程。
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机械制造与自动化专业介绍
机械制造与自动化专业是国家首批28所示范院校的重点建设数控技术专业的群内专业,是2012年中央财政支持建设专业,开设机械制造(加工)和产品检测2个专业方向,毕业生在取得学历证书的同时,必须获得国家劳动与社会保障部颁发的普通机床操作中级工证书,或可参加数控车、数控铣、加工中心中、高级职业技能鉴定并获得相应的职业资格证书。
1、机械制造与自动化加工方向
主要培养面向机械制造行业(企业),具备机械零件加工检验能力、生产组织质量管理能力,能从事机床操作及相应的调整、机械零件检验等岗位工作的技能型人员;近几年来本专业毕生有也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《使用普通机床加工零件》、《零件加工的工艺设计》、《使用数控机床加工零件》、《机床夹具的设计与应用》等专业主干课程。、机械制造与自动化检测方向
主要培养面向机械制造行业(企业),具备机械制造工艺设计能
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力、零件产品检验能力,能从事机械加工工艺设计、机械零件检验与质量分析等岗位工作的技能型人员;近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《使用普通机床加工零件》、《零件加工的工艺设计》、《常用量具的使用与维护》、《机械零件的测量》等专业主干课程。
供热通风与空调工程技术专业介绍
供热通风与空调工程技术专业是国家首批28所示范院校的重点建设专业。毕业生在取得学历证书的同时,必须获得国家劳动与社会保障部颁发的制冷设备维修工中级证书,或可参加高级制冷设备维修工技能鉴定并获得职业资格证书。
该专业主要培养面向空调工程、生产类企业,具备暖通工程识图与绘图能力、空调工程的设计能力、空调工程的施工安装能力、空调工程的运行管理能力、空调设备的维修和保养能力,空调设备生产组织能力,从事民用空调或车辆空调工程设计、施工安装、运行管理、设备维修等岗位工作的技能型人员;近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《制冷技术的应用》、《空气调节系统的设计》、《中央空调施工与运行管理》、《铁路车辆空调的运行与维护》、《制冷压缩机与设备的应用》等专业骨干课程。
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电气化铁道技术(车辆)专业介绍
电气化铁道技术专业是湖南省重点建设专业(国家精品专业、湖南省示范特色专业),开设运用、检修、车辆、供电和动车组5个专业方向,学生在校期间可获得工具钳工、维修电工中级职业资格证书。
车辆方向主要培养面向铁道车辆运用与管理生产一线岗位企业,具备零部件图的识读能力、常用工具的使用能力、机加工机床的操作能力、探伤设备的使用能力、车辆机械装置的检修能力、车辆空调装置的检修能力、车辆空调装置的检修能力,车辆故障的检查判断能力,从事列检、检车员、车辆检修等岗位工作的技能型人员。主要开设《车辆机械装置的维护与检修》、《车辆空调装置的维护与检修》、《车辆制动装置的维护与检修》、《车辆检测技术》、《车辆运用于管理》等专业骨干课程。
焊接技术及自动化专业介绍
焊接技术及自动化专业是国家首批28所示范院校的重点建设专业的群内专业,也是学院的特色专业,毕业生在取得学历证书的同时,必须获得国家劳动与社会保障部颁发的中级焊工证,或可参加高级焊工技能鉴定并获得相应的职业资格证书。
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演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案
焊接技术及自动化专业主要培养面向轨道交通装备制造、机械制造、设备安装类等企业,具备计算机操作与应用能力、识图与绘图能力、手工电弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊等焊接方法的实践操作能力,生产组织能力,质量管理能力。从事焊接操作、焊接工艺、焊接检验、焊接生产管理、计算机绘图等岗位工作的技能型人员;近几年来本专业毕业生也可应聘铁路局机车检修等岗位。主要开设《常用焊接方法的操作》、《金属材料焊接》、《焊接方法选用与设备使用》、《金属材料与热处理方法选用》、《焊接结构生产》等专业主干课程。
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