车间班组长岗位职责

第一篇：车间班组长岗位职责

车间班组长岗位职责

爱岗敬业，吃苦耐劳。钻研技术，率先垂范！在车间主任（总监验员）的领导下开展工作，履行以下职责：

一、班组建设责任

1、带领、指导、监督本班组人员学习、遵守本厂各项规章制度，积极响应

公司的各项号召。

2、合理的、保质保量的、组织本班组人员接受、完成生产任务。

3、对本班组内的工资提出合理化分配方案，初级上报奖罚方案。

4、对于组内人员有一票否决制，有权停止或解除不遵章组员工作。

二、生产质量责任

1、对维修车辆进行修前检验，带领班组内人员制定维修方案，接受技术总

检验员（车间主任）的监督，及时与业务沟通并取得业务接待确认；

2、鉴定所领取的和外加工的零配件，不合格品不准装车；

3、负责维修作业的过程检验，按规定填写《维修过程委托书》；

4、在主修工自检合格的基础上，负责完工检验，确认所有维修项目合格。

5、返修车辆必须以最好的态度、最快的速度来抢先处理。

三、生产进度责任

1、接受生产任务后，及时安排、组织生产，确保按规定工期交付车辆；

2、因故不能按时完成维修任务时，须及时和前台接待员取得联系。

四、安全、卫生责任

1、学习、带领、组织、监督本班组安全文明生产；

2、责任本班组作业区的场地、设备、工具的卫生；

3、负责本班组所维修车辆的安全和卫生。

4、负责在修车辆内的所有物品完好，卫生整洁。

第二篇：车间班组长岗位职责（推荐）

车间班组长岗位职责

1.协助车间主任全面落实公司和车间的各项管理制度，参与车

间各项生产计划的制定及贯彻执行。

2.全面负责班组人员管理工作，如果填报考勤情况，做好与下

属的沟通与考核工作，做好班组建设。

3.协助车间主任做好每批产品投产前安排和技术装备工作，协

助做好首件产品的检验工作。

4.合理安排各道生产工序，注意个道工序的时工平衡，按规定

日期下线，保证按时完成任务。

5.组织技术练兵，提高全班组技术水平，狠抓产品质量，降低

不合格率，确保有关质量指标的完成。

6.及时发现生产中出现的问题，协助车间主任采取解决措施，确保生产过程各个环节的正常运转。

7.切实抓好安全生产工作，加强设备维护保养，检查班组安全

生产措施和安全消防器具是否到位。

8.实施全班组人员的技术传授和培训活动，提高全员操作水平。

9.开展本班组的经济核算，节约能源和辅料，降低成本。

10.完成上级交办的其他工作。

第三篇：车间班组长岗位职责

车间班组长岗位职责

即日起,各工序班组长,根据车间计划所安排的生产任务编制,请配合公司生产计划完成工作任务,并负起班组一切日常工作，负责班组的生产安全，生产纪律，现场卫生，指导员工正确生产，降低生产损耗，做好班组员工的思想团结。提升个人的创造价值;

1、班组长认真贯彻公司的各项方针政策，带头遵守公司的各项规章制度和操作规程、整改措施等，并督促检查执行情况。

2、贯彻实施安全生产责任制，做好安全、文明生产的管理。

3、在公司直接领导下，通过带班，工序生产调度、现场生产管理活动，按质按量合理安排，完成公司或部门下达的各项生产任务, 计划安排好本班第二天的工作。

4、搞好生产加工现场和工具管理。负责本班组人员的产量考核和质量考核工作并上报车间，协助车间执行奖罚制度，调动本班组人员的工作积极性。

5、做好本车间劳动纪律考核与管理，并负责本班组的考勤，协助公司领导管理车间日常工作

6、负责本部门设备维护及安全卫生工作和生产过程工序巡查并记录，设备维修时或改造时必须安排岗位人员配合清洗、清理和维修。

7、负责本工序班组生产统计工作责任心。

8、在作业中班组长能果断分析处理好生产中的随机问题。

9、根据生产计划提出原材料,需用计划资料提前,提应与本部门计划统计员上报公司。

10、协助公司做好月底盘点工作。

11、对各生产班组的各项指标完成情况进行考核。

12、关心员工，做好车间员工的思想教育工作，鼓励先进，帮助后进。

13.认真完成公司或部门安排的其它临时急需工作任务。

第四篇：车间班组长岗位职责

车间班组长岗位职责

一、认真贯彻执行国家关于产品质量、安全生产和劳动保护的有关政策、法令、法规，坚持“质量第一”、“安全第一”和“为用户服务”的生产经营宗旨，努力实现优质、高效、低耗环保的生产经营目标。

二、组织贯彻实施工厂生产工人人事、生产经营、技术质量、设备物资和安全生产等企业管理规章制度，并在实施中不断完善工厂基础管理工作。负责班组成员的考勤、考核，对新进班组员工的录用，老员工合同的续签有决定权。

三、根据工厂月、季度生产经营计划，编制车间月、季度生产作业计划和原材料、零配件采购计划，并组织好生产前的各项准备工作，确保生产经营计划按期完成。

四、加强生产计划管理。根据工厂设备和人员配置，严谨有序地组织生产，科学合理地安排生产作业计划，及时协调处理好生产中出现的问题，努力实现均衡生产，最大限度地发挥工厂生产要素的效能。填写生产作业进度表及车间生产日志。

五、组织贯彻实施产品质量技术标准。组织生产工人严格按照有关国标、部标、厂标、产品图纸、工艺文件和技术协议的规定进行产品生产，坚持执行“三按”生产，监督和制止违反生产工艺纪律的操作行为，确保产品质量达到图纸设计要求。

六、组织指导生产工人积极推行的应用生产新技术、新工艺，不 断提高生产效率和产品质量，改善生产条件和环境，实现优质、高效、低耗环保的生产经营目标。

七、组织新产品开发试制全过程中的样品生产、鉴定和生产工艺完善等工作，并逐步形成批量生产。

八、组织贯彻实施工厂产品质量管理制度。组织生产工人开展产品

质量“首检、互检”活动，严格贯彻执行“五不准”规定，强化工序质量控制，督促检验人员搞好产品质量的“首检”、“中检”和“终检”工作，确保产品质量达到图纸设计要求。

九、负责贯彻实施工厂安全文明生产管理。组织生产工人严格执行安全生产管理制度和安全操作规程，充分合理正确地使用好安全设施和防护用品，认真搞好现场管理和环境卫生管理，确保安全文明生产。

十、组织贯彻实施工厂设备管理制度。组织生产工人严格执行设备操作规程和保养细则；组织开展设备保养竞赛评比活动，管好、用好和保养好设备，保持设备的良好状态，不断提高设备的利用率和完好率。

十一、贯彻执行工厂劳动人事管理制度，坚持执行产品工时定额管理。督促生产工人严格遵守工厂劳动纪律，严格履行岗位职责，积极完成产品工时定额。负责督促班组成员认真遵守劳动纪律和岗位责任制度，负责审批成员请假，换休事宜，合理安排工作班次，掌握车间，班组人员动态，并负责班组成员生活的管理工作。

十二、负责组织现场用计量器具，仪器仪表的周期送法定部门检验和工装模具定期检查鉴定工作，确保工厂在用计量器具和工装模具处于良好的技术状态。监督制止使用失准、失灵、超期的计量器具和不合格的工装模具进行产品生产。

十三、负责组织质量、设备和安全事故的分析活动，坚持贯彻执行“三不放过”原则，制订出切实可行的事故防范措施并组织实施，杜绝类似事故的发生。

十四、负责向厂长、经理汇报近期生产计划完成情况和产品质量、安全生产情况，提出生产经营活动中的重要措施。

十五、负责完成厂长、经理交办的其他临时性工作任务。

第五篇：车间班组长岗位职责

车间班组长岗位职责

1、负责本班组的组织建设与成员考核管理工作，确保班组成员的健康成长。

2、负责具体任务的分解、实施，确保生产计划顺利完成。

3、协同车间对所在班组进行安全文明生产培训坚持“安全第一”的原则。保证安全文明生产，监督员工按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生。

4、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训，组织本班组人员开展工艺管理活动，正确指导一线员工的操作，严格执行操作规程，严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则。

5、通过激励创新，提高员工积极性、动能性，挖掘员工潜力全面开展IE工程①，优化作业方法，提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率，降低生产成本。

6、负责监督员工对设备的正常使用、清理、检查、保养工作，提前发现异常及时解决问题，保证生产顺利进行。

7、对本班组生产产品的质量、数量、工（料）废数量负责，并负责督促员工及时将工料分类、分区存放。

8、加强与员工沟通，关心员工，了解并及时向车间主任反映员工的心理波动，解决在实际工作中所遇到的实际困难。

9、因工作需要交接班时，做好交接班记录。

车间主任岗位职责：

1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

2、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。

3、负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

4、负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。

5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、SOP②及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施，并确保有关生产操作的指令能严格执行。

6、负责本部门各级人员的培训。

7、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。

8、参与验证及再验证工作，并负责制订该工作计划及实施细则。

9、检查厂房和维护设备，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。

10、负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全。

11、负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作

注释：

①IE工程指工业工程

起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。它是一门辅助企业经营的主流科学，从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计，一直到作业研究、决策分析等，甚至 吸收了统计方法与信息科技的发展、网络规划技术与行为科学等方面的研究和实践经验。IE的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率，使学理与实务相得益彰、保证管理效果，降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。

②所谓SOP：

是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作.SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化.