挤压车间实习总结

第一篇：挤压车间实习总结

挤压车间实习总结

转眼间在挤压四车间的实习已经接近尾声了，这段时间的实习让我有很多的收获，也是我对挤压车间的运作，班组的运行有了一定的了解。

进入车间后我们首先经过了进入班组前的车间级安全培训，虽然我们之前经过了公司级的安全培训，但是各个车间的实际情况大都不一样，危险源也是有不同的特点，所以我们还是很有必要接受这方面的培训，这些培训是由车间安监员XX来进行的，他主要给我们讲了公司地面三违等情况，并且给我们提供了一些安全培训资料让我们传阅，其中关于济宁虎标公司的安全事故案例让我印象很深刻，特别是到了班组以后，真正看到挤压机才明白自己面对的这个大家伙其实也是很危险的，特别是在大吨位挤压的时候更是要注意安全。之后车间的36MN挤压机生产线的大班长XX给我们详细介绍了挤压机的一些情况，虽然我们之中有一些是学习材料加工的，但是毕竟以前的都是一些课本上的知识，而且是很抽象的，X班长给我们的讲解使得我们对挤压机有了初步的认识。

经过了安全以及工艺的培训，我们正式被分配到各个班组进行劳动锻炼，我被分到了运行一班乙组，这个班组主要负责36MN挤压机的维护操作以及相关辅机的运行。

进入班组我首先在班长带领下熟悉设备并且确定在主机岗位上进行劳动锻炼，当然考虑到我是新手，班组主要是让我给主机操作的同事打打下手，装卸铸锭和模具，并且协助操作模具加热炉，铸锭加热炉，还有打扫车间卫生进行设备维护等等。

经过这段时间的锻炼，我对挤压设备有了更多的理解，并且能够根据生产实际提出自己的一些建议，比如根据挤压机在线淬火装置淬火效果不是很理想的情况我也提出了自己的建议，虽然实际的经验比较欠缺，但是我还是能发现自己专业知识在生产中使用的地方。当然在实习过程中我还是有很多体会

第一 要踏踏实实熟悉一线

如果不是道班组实习，可能很多问题我一直不能遇到，不能理解，这样对以后的工作其实是很不利的，不了解现场就对生产指手画脚是对一线职工的一大不尊重，而且纸上谈兵在这个时代是行不通的，要干好一项工作，不仅要有相关的课本上的专业知识，还是要又实际的操作才行。

第二 坚持

我们不管到那个岗位，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。

第三 多干自己能干的工作

我们在班组实习，班长把我们当成学生，班组这时候一般不会把一些重要的事情交给我们办，可是也不想让我们闲着，所以我们自己主动的去找一些自己能干的事情来做，从小事开始，也就是从打杂开始，这样不用班长来催促的干活才能让班长放心的让我们去接受一些比较重要的工作，而且对班组内部的同事关系平衡也是有很大的好处的第四 多听、多看、多想、多做、少说

到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

第五 少埋怨

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

第六 虚心学习

在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

第七 错不可怕，就怕一错再错

每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，会有人来纠正并纠正这些，但下次你还在同一个问题上犯错误，估计下一次就没有机会在去接触这些任务了。

经过这段时间的锻炼，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

XX

2010-11-XX

第二篇：挤压车间实习报告

挤压车间生产实习报告

转眼间在青海国鑫铝业公司里的挤压车间生产实习已经一个多月了，这段时间的实习让我有很多的收获，也是我对挤压车间的运作，班组的运行有了一定的了解。

进入车间后我们首先经过了进入班组前的车间级安全培训，虽然我们之前经过了公司级的安全培训，但是各个车间的实际情况大都不一样，危险源也是有不同的特点，所以我们还是很有必要接受这方面的培训，这些培训是由车间安监员来进行的，他主要给我们讲了公司地面三违以及危险源等一些情况，并且给我们提供了一些安全培训资料让我们传阅，其中关于青海国鑫铝业公司的安全事故案例让我印象很深刻，特别是到了班组以后，真正看到挤压机才明白自己面对的这个大家伙其实也是很危险的，特别是在大吨位挤压的时候更是要注意安全。

之后挤压车间的主任给我们详细介绍了车间的一些情况，虽然我们之中有一些是学习材料加工的，但是毕竟以前的都是一些课本上的知识，而且是很抽象的，主任给我们的讲解使得我们对挤压机有了初步的认识。

经过了安全以及工艺的培训，我们正式被分配到各个班组进行劳动锻炼，我被分到了拉伸三班，这个班组主要负责200T的维护操作以及相关辅机的运行。

进入班组我首先在班长带领下熟悉设备并且确定在主机岗

位上进行劳动锻炼，当然考虑到我是新手，班组主要是让我给主机操作的同事打打下手，协助操作，还有打扫车间卫生进行设备维护等等。经过这段时间的锻炼，我对挤压设备有了更多的理解，当然在实习过程中我还是有很多体会

第一 要踏踏实实熟悉一线

如果不是道班组实习，可能很多问题我一直不能遇到，不能理解，这样对以后的工作其实是很不利的，不了解现场就对生产指手画脚是对一线职工的一大不尊重，而且纸上谈兵在这个时代是行不通的，要干好一项工作，不仅要有相关的课本上的专业知识，还是要又实际的操作才行。

第二 坚持

我们不管到那个岗位，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。

第三 多干自己能干的工作

我们在班组实习，班长把我们当成学生，班组这时候一般不会把一些重要的事情交给我们办，可是也不想让我们闲着，所以我们自己主动的去找一些自己能干的事情来做，从小事开始，也就是从打杂开始，这样不用班长来催促的干活才能让班长放心的让我们去接受一些比较重要的工作，而且对班组内部的同事关系

平衡也是有很大的好处的第四 多听、多看、多想、多做、少说

到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

第五 少埋怨

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

第六 虚心学习

在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请

教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

第七 错不可怕，就怕一错再错

每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，会有人来纠正并纠正这些，但下次你还在同一个问题上犯错误，估计下一次就没有机会在去接触这些任务了。

经过这段时间的锻炼，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

马军福

二〇一一年十二月十五日

2010-11-XX

第三篇：挤压车间岗位职责

挤压车间岗位职责

为了进一步规范生产管理流程，加强现场管理力度，确保车间生产任务优质、高效的完成，现对车间的岗位职责作如下规定：

一、班长

1、在车间主任的领导下，负责落实并执行当班生产计划，做好材料、铝棒合金、模具领用转换及标识，材料、成品、不良品、废料的整理输送及人员岗位的安排等；

2、对当班员工的劳动纪律与出勤进行管理；

3、认真做好交接班工作（包括现场卫生、设备运行情况、铝棒、模具、测量仪等生产工具），并认真填写当天各类生产表单；

4、全面协调本班人员进行工作分配及日常事务的处理；

5、严格按生产工艺组织生产，对生产工艺执行情况进行真实有效的记录；

6、负责当班产品质量的自检与互检要求，保证品质；

7、遇到各种疑难及紧急状况应采取临时处置办法，并及时向上级汇报；

8、其他或上级主管安排的事项。

二、主机手

1、服从车间主任及当班长的工作安排；

2、认真执行工艺规章制度（包括铝棒温度、出料口温度、盛锭筒温度、风机运行情况），并及时检测记录好；

3、进行有效的在线型材自检或落实互检；

4、发现问题及时处理并向班长报告相关情况

5、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；

6、负责当班挤压机、棒炉热剪机的日常保养工作；

7、协助班长填写各类生产及质量报表；

8、其他或上级主管安排的事项。

三、前拉伸

1、服从当班班长的工作安排；

2、认真执行工艺制度及劳动纪律；

3、根据产品图纸和技术要求，灵活掌握拉伸量、型材锯切的定尺及各类垫块等专用类具，配合班长、质检做好在线尺寸测量及拉伸机、冷床的日常维护保养等工作；

4、认真做好自检工作，确保不合品不流入下道工序，发现问题及时报告班长，以便及时处理；

5、负责当班型材的装框方式及剪锯记录，做好产品的质量防护，维护品质；

6、同后拉伸做好产品及不合格品的标识，整理并输送指定场所；

7、负责岗位内的环境卫生的清理与整顿；

8、其他或上级主管安排的事项。

四、后拉伸

1、服从当班班长的工作安排；

2、认真执行工艺制度及劳动纪律；

3、配合前拉伸并进行产品质量的自检工作；

4、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；

5、遇到问题及时与前位伸沟通；

6、与前位伸一起负责当班产品的定尺锯切和装框工作；

7、其他或上级主管安排的事项。

五、时效工

1、服从车间主任的工作安排；

2、严格执行时效工艺制度，如实填写工艺记录；

3、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；

4、督导型材装框方式，保证时效质量；

5、严格执行吊装操作规范，眼到手到；确保质量；

6、负责当班时效炉的运行检测情况及设备的保养；

7、出炉、进炉要及时，做好相关时效质量的检查并记录，发现问题及时向上汇报；

8、其他或上级主管安排的事项。

吴江龙马铝业有限公司

12-10-5

第四篇：挤压车间管理制度

挤压车间管理制度

一、员工需按要求穿好工作衣，戴好工作帽。严禁穿拖鞋

上班。

二、员工必须遵守上下班作息时间，按时参加点名，不迟

到不早退不旷工，有事请假，违者按考勤管理制度规定处理。

三、机台人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫

干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，机台四周不得杂乱无章。对环境卫生不达标者，每次罚车间主管和带班长各50元。

四、树立“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安

全，对安全规定必须无条件服从。

五、员工上班后必须服从领导，听从指挥，尽职尽责做好

本岗位工作。对不服从领导消极怠工者，现场主管有权停止其工作，交上级主管处理。

六、机台人员必须按照生产任务书和现场主管的安排组织

生产，不得挑肥拣瘦自作主张，违者罚带班长50元。

七、机台人员在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规

程进行操作，不得擅自更改工艺。

八、废料及锯切后的料头、料尾应按工艺规定捆扎，过磅

后送入指定的废料区。

九、挤压过程中铝棒、模具及刚出模的型材严禁随意触摸，以免烫伤。

十、带班长需搞好本班成品和废料的计量工作，认真填写

原始记录、产品随行卡、本班出勤人数及人员名单。

十一、员工有事离岗，须向带班长请假，准许后方能离开。

十二、车间现场严禁踩踏敲打产品及机器设备。

十三、搞好机器设备的维护与保养，严格按照机器设备的操作规程进行作业。对不按规程操作，造成事故的，由操作人员承担事故直接损失的50%。

十四、车间物品要按标志线摆放，做到整洁有序。

十五、严禁在车间各白板（墙及机体）上乱涂乱画，违者

一次罚款50。

十六、员工上班时间允许用手机打接电话，但严禁玩手机

（如玩游戏，看小说，听音乐，上网聊天等），发现一次本人罚款100元，带班长和邻岗员工各罚50元。

十七、本制度自下发之日起执行。

第五篇：实习总结挤压厂

实习总结

在挤压厂的实习已经结束，虽然只有短暂的两个多月，对于生产工艺复杂、生产设备较多、生产周期长，且产品品种、规格、合金较多的挤压厂来说，并不能做到深入的掌握，但通过这段时间的实习，并结合教培处前期的理论培训，对挤压厂的产品规格、特点、生产工艺流程有了一个系统的了解和感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是在实习期间的实习流程以及总结体会，希望能对以后自身能力的提高和工作的开展，起到帮助作用。

一、对挤压厂的认知

挤压厂是我公司的三大主要生产单位之一，主导产品为铝及铝合金管、棒、型、线、排材。挤压厂拥有完整的从熔铸到挤压、轧制、拉伸、精整、热处理的生产设备，成熟的生产工艺，还有兢兢业业、忠于职守的管理人员，技术精湛的工程技术人员和经验丰富的现场操作人员。在与他们的日常工作和学习交流中，切身体会到了他们不怕吃苦、特别能干、勇于奉献的精神。在他们的努力下，中小规格的管、棒、型材成为西北铝的拳头产品，挤压厂成为西北铝重要的利润创收单位，在西北铝有着举足轻重的地位，同时也为我国的国防军工材料保障做着重要的贡献。

二、实习过程与心得

在挤压厂各工序段的实习，是根据 产品的生产工序和各科室的职能安排部署的。

（一）、熔铸车间

熔铸是产品生产的第一道工序，熔铸车间也是挤压厂的龙头，因为铸锭的质量直接影响和决定着产品的质量和成品率。车间由配料、熔铸、机加三个工区组成。

配料主要是根据生产卡片和化学成分配料标准，对现场的原铝、中间合金、复化锭、废料和金属添加剂做出科学的计算和合理的统筹安排，为熔炼做好准备。

熔铸工区有五台熔炼炉和对应的静止炉，以及五台不同型号的铸造机组成。这也是一个成果转化的工区，在这儿火红的铝水在师傅们的精心操作下变成了不同规格、合金的空心、实心铸棒。同时也是产品质量控制的源头，因为炉体的干净程度、熔炼的温度、覆盖剂的正确使用与否、扒渣精炼的效果以及在铸造过程中的铸造温度、铸造速度、冷却速度每一个细节都决定了最终产品的质量，切身体会到了细节决定成败。通过在这的实习，熟悉了熔炼铸造的工艺规程，铸造机的分类、工作原理，以及挤压厂能实际生产的铸锭规格、铸锭的质量缺陷和产生原因。

机加工区主要是根据不同的合金特性对铸棒进行均匀化处理和按照生产卡片对铸棒进行机械加工，如锯切、镗孔、车皮，为后续的挤压生产提供毛料。它的主要生产设备有不同规格的四台均火炉、四台锯床、四台车床、三台镗床组成，在这儿一根根乌黑的铸棒在师傅们熟练的操作和机器的轰鸣声中，变成了银色的铸锭，并且在与师傅们的交流中还会得知正确的操作和加工先后顺序的不同，可以有效减少由于机加造成的产品缺陷和废品，比如先镗孔然后再在车床上车皮，可以有效防止铸锭偏心，真是只要留心，处处皆学问啊！

（二）、挤压车间

挤压车间是挤压厂的核心，主要有十一台挤压机组成，在这儿不同规格的铸锭通过挤压，变成了我们需要的管、棒、型、排材，在这有世界上最先进的45MN双动反向油压机，有处在调试阶段最新的36MN双动反向油压机，也有建厂初期就有，为西北铝的发展壮大做出做出重要贡献的50MN单动正向水压机，这十一台挤压机见证了铝加工工业的发展与变迁，也体现了西北铝先进的生产能力。

通过在挤压车间的实习，我了解了挤压机的结构组成、工作原理，对正向、反向、单动、双动、固定针、随动针挤压都有了一个感性的认识和了解，知道了每台挤压机的生产能力、主要用途和我厂能生产的各种挤压制品的规格，以及挤压参数对制品性能的影响，挤压过程中容易产生的废品和制品缺陷。

（三）、型棒车间

型棒车间主要有不同型号的淬火炉、拉伸机、型辊矫直机、扭拧矫直机、压力矫直机、棒材辊式矫直机、人工矫直平台和锯床组成。它的主要任务是根据生产卡片对挤压料进行淬火处理，并通过拉伸和各种矫直方法，改善制品某些机械性能，消除制品在挤压、热处理过程中产生的扩口、并口、扭拧、弯曲等缺陷，使制品的外形、尺寸满足合同规定的技术标准要求。在这你会看到一根根扭拧、弯曲的挤压材在师傅们的手上翻动着、在机器上穿梭着变成了直溜、好看的成品。

通过在型棒车间的实习，了解了挤压制品的后续精整处理过程、方法、设备及设备的工作能力。如棒材直径大于100mm时不能辊矫，大于150mm时已超出800吨拉伸机的工作能力，应与客户商量，在合同中注明弯曲度不检查，否则无法达到合同要求，不能排产。

同时还了解了淬火炉的生产能力，如装炉量、炉料长度，以及淬火炉的操作规程和淬火对制品性能的影响，淬火过程中会产生的制品缺陷。

（四）、管材车间

管材车间有四台退火炉、一台时效炉、六台轧管机、四台拉拔机以及各种不同规格的辊式矫直机组成。在这主要进行挤压制品的退火处理、人工时效处理，以及薄壁管的生产和管材椭圆度、弯曲度的矫直。

通过在管材车间的实习，了解了挤压制品的退火、人工时效的处理方法、处理设备以及挤压厂设备的处理能力。还知道了薄壁管材的生产方法、生产设备和挤压厂能够生产的薄壁管材的尺寸规格，及管材的矫直方法。

（五）、生产计划科

生产计划科是挤压厂能够正常生产运行的控制枢纽，在这师傅们根据生产合同订单，现场每个机台的生产情况，每台设备的生产能力和各种不同规格铸锭的剩余情况，科学合理的提生产计划、填写生产卡片、安排各个车间生产，使挤压厂繁忙的生产现场进行的有条不紊。

通过在生产计划的实习，使我切身体会到科学合理的统筹安排在企业生产经营中的重要性，同时也了解了挤压厂不同规格、合金制品的正常生产周期。

（六）、生产技术科

技术科拥有挤压厂技术经验最为丰富的工程技术人员，他们在各自负责的部门辛勤的工作着。在挤压厂的各个生产现场都活跃着他们的身影，从合同订单的审核、生产工艺的制定、产品质量的控制和质量问题的解决，以及新产品的试制，都离不开他们的劳动与付出。

他们是一本活的工艺操作规程，是一部智能的铝加工技术五百问，与他们的交流学习，使我收获颇多，化解了我心中的许多问号，也学会了如何去看技术标准。

从内心深处非常感谢企业能给这样的一次实习机会，让我对挤压厂的生产设备、设备工作原理、生产工艺流程，主要产品以及产品的规格、性能、生产周期、缺陷有了一个系统的了解和认识，相信这次实习会对以后的业务操作产生较大的帮助。