第一篇：电厂燃料运行班组秋检总结
燃料运行一班2010年秋季安全大检查工作总结
遵照公司《关于开展2010年秋季安全大检查工作的通知》文件和燃料运行部2010年秋季安全大检查的工作通知精神，切实把安全生产各项要求和措施落到实处，坚决遏制各类事故，维护安全生产稳定，确保冬季安全可靠发电供热，顺利完成本年度各项工作任务，不断夯实安全生产基础，确保冬季输煤、供油系统的安全稳定运行，顺利完成输煤、供油、煤场管理等工作任务，燃运一班决定自9月15日起至11月15日，全面开展秋季安全生产大检查工作。在检查中班组人员能够严格按照检查要求进行自查工作，通过此次检查班组进一步提升了安全生产水平。在检查中班组结合日常工作，统一计划、周密安排、落实责任，全班人员积极参与，对班组管辖区输煤系统#
3、#5带、滚轴筛、碎煤机区域进行全面的检查。现将此次“秋检”工作总结如下：
一、“秋检”工作概况
燃运一班此次“秋检”工作根据大纲要求未查出管理性问题，设备类问题83项，劳动作业环境问题8项，完成整改88项，上报部门需协调的3项。根据燃运部“秋检”工作安排，9月15日前结合燃运部 “秋检”计划，制订完成燃运一班2009年秋季安全大检查工作计划和检查细则。09月25日前根据部门安排班组全部完成《运规》考试工作，班组通过完善安全管理制度、季节性反措落实情况、隐患治理、无违章创建工作情况、国庆期间安全稳定措施落实情况、安全
性评价整改工作等几方面进行检查，并向部门反馈检查整改情况。
二、查出的问题及整改情况
在此次“秋检”工作期间，根据春检计划要求共查出各类问题、缺陷设备91条，完成整改88条，部门协调整改内容3条。
1、规程制度的落实情况；
查出的问题：共查出问题2项
（1）交接班巡回检查执行不认真有漏项现象。
（2）日志报表数据有填写错误情况发生。
整改情况：对责任人提出批评并按《燃料运行部报表、记录本、日志管理实施细则》进行考核，同时再次组织学习该管理细则
2、季节性反措落实情况：（冬季防寒、防冻、防火、交通安全及其措施落实情况：）查出的问题：共查出13条缺陷，我班已对缺陷进行处理，整改处理13条，已全部处理。
（1）#3乙带尾部右侧电缆未封堵。
（2）#3甲带尾部警铃电缆几处未封堵。
（3）#3带尾部电缆槽盒电缆进入处未封堵。
（4）#3甲带制动器接线口封堵泥脱落
（其余详情见秋检自查表）
整改情况：已全部完成3、隐患排查治理专项行动重点、难点问题整改情况
查出的问题：共查出问题2项
（1）#4乙带至#5带挡板平台钢板锈蚀
（2）#2乙带至#3带落煤管人孔门螺丝无法固定。
整改情况：已全部完成。
4、无违章创建工作情况。
整改情况：已全部完成。有违章吗
5、国庆期间安全稳定措施落实情况：
整改情况：已全部完成。
6、安全性评价整改工作
查出的问题：共查出问题3项
（1）#3乙带尾部右侧纵向撕裂电缆未封堵，未捆扎。
（2）#5带尾部照明不足有死角。
（3）#5甲带尾部电缆槽盒拐弯处密封不严。
整改情况：已全部完成7、秋检检查提出的设备问题整改情况
查出的问题：共查出问题70项，我班已对缺陷进行处理，整改处理70条，已全部处理。（第一项中设备类问题83项，第七项中70项是否对应）
（1）#1滚轴筛人孔门密封不严。
（2）#2滚轴筛尾部本体与夹板密封不严漏粉。
（3）#3甲带导煤槽密封胶带破损。
（4）#3乙带导煤槽顶部有两处接缝密封不严漏粉。
（其余详情见秋检自查表）
整改情况：已全部完成三、进行抽查、检查、考核的情况：
班组针对部门复查检查出的问题按规定对责任人进行考核在部门内部形成闭环管理。
四、取得的成效
班组通过以上的检查项目较好的完成可此次“秋检”工作任务，为即将来临的冬季作好准备。本班在这次秋季大检查加大检查力度已保障冬季的设备的正常投入。无论从值班员的思想认识的提高，以及现场查出问题后联系检修进行处理对现场的治理，执行“两票三制”的情况都大有好转，消除了现场的安全隐患，设备的健康水平也有所提高，基本达到了“秋检”的目的，为班组的安全运行工作夯实基础。
五、存在的问题和不足
在本次秋季大检查发现的隐患、缺陷等都是平时多次重复发现的问题，这些问题主要是由于设备本身的和各种电子元件质量不过关以及检修能力差无法检修造成的。而运行人员在平时多次上缺陷无果后就不在上缺陷了，使设备带伤运行使缺陷进一步扩大至使设备无法正常运行，我们应当把“秋检”作为一项长期的、日常的工作来对待，从而来确保安全生产。（是重复发生还是值班员就没有检查）
六、下一阶段安全工作重点：
班组通过本次“秋检”期间查出的问题和不足之处确定了今后安全工作重点和方向，认真开展安全学习，学习各项规章制度，严格执行各项安全制度，做到有章可循，有章可依，违章必纠。认真召开班
前，班后会，做好工作安排和总结。要严格执行两票三制，加强在工作中的巡回检查，杜绝无票工作和搭票工作，不发生人员责任的重大事故。每位值班员必须掌握自己岗位的安全责任制，加强对现场存在问题的分析，提高安全意识，落实安全措施。做好冬季防寒、防冻、防风、防火灾各项工作，针对冬季气候特点，做好事故预想，尤其要加强对暖气系统加强巡检，另外要注意防止滑倒摔伤等不安全事故发生，现场有积冰要及时清除，斗轮司机清理大块要注意防止被大块砸伤，要防止大块进入系统皮带对设备造成损坏，油泵房值班员要加强对油温的监视，防止燃油因气温低造成结蜡事故。同时要严格执行“两票三制”，杜绝违章行为，要把秋检工作当作整个冬季的日常工作来执行，确保安全过冬。并在实际工作中认真做好反事故演习，把每次演习当实战来对待，分析、讨论，研究每次事故预想的处理经过，找出最正确的处理方法，提高班组成员对事故的反应、判断能力。从根本上杜绝习惯性违章和装置性违章。确保出现类似情况时，人人会处理，人人懂处理，遇事不慌乱，沉着冷静确保安全生产。
第二篇：电厂燃料运行考试题库
一、判断题（共52题52分）
1.工作服应该用化纤或棉化纤混纺的衣料制做。（）
答案：×
2.大锤和手锤的锤头必须完整，其表面光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。（）
答案：√
3.使用无齿锯下料时，应注意保持距离，可以不戴防护眼镜。（）
答案：×
4.发现原煤斗内存煤自燃或冒烟时，应立即进入原煤斗灭火。（）
答案：×
5.煤的应用基高位发热量的计算公式为Qy81Cy300Hy26(QySyGR)。
（）
答案：√
6.对于带式给料机，输送粉尘很大的煤时，带速可取1.5m/s以上。（）
答案：×
7.燃料应成型堆放，不同品种的煤可以堆放在一起。（）
答案：×
8.遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后再按正确方法进行灭火。（答案：√
9.禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。（））
答案：√
10.通过碎煤机的煤量不得超过设计出力，可以带负荷启动。（）
答案：×
11.胶带在运行中发生局部破损的原因之一是大块物料在转运点对胶带的冲击。（）
答案：√
12.胶带厚度决定着带式输送机的出力，对胶带跑偏也有一定影响。（）
答案：×
13.每对皮带轮或链轮的主动轴与从动轴轴线的平行度为1mm/m。（）
答案：×
14.G2－300电磁振动给煤机电源电压为200V。（）
答案：×
15.G2－20电磁振动给煤机电源电压为200V。（）
答案：√
16.叶轮给煤机的叶轮被大块矸石、铁件、木料等杂物卡住的处理方法是停止主电动机运行，切换电源并做好安全措施后，将障碍物清除。（）
答案：√
17.碎煤机停止后，惰走时间较短，原因是转子不平衡或轴承损坏。（）
答案：√
18.筛板与锤头的间隙过小是锤击式碎煤机内有异常声响的原因之一。（）
答案：√
19.因地脚螺丝松动，造成减速机振动异常，处理方法是紧固地脚螺丝。（）
答案：√
20.拉紧重锤重量过轻或拉紧机械犯卡，造成胶带打滑，应减轻皮带机的负荷。（）
答案：×
21.由于物料偏载，导料槽偏移造成胶带跑偏，处理办法是改进导料槽位置。（）
答案：√
22.由于滚筒粘煤造成胶带在运行时跑偏，应在运行中及时清理滚筒积煤。（）
答案：×
23.带式输送机运行中，胶带在滚筒处跑偏，应调整附近的槽形托辊和平形托辊进行校正。（）
答案：×
24.当输煤系统中任何一台机械设备事故停机时将自动停止事故点至来煤点区间的一切运行的机械设备。（）
答案：√
25.叶轮给煤机的拔煤爬齿弯曲，不会影响出力。（）
答案：×
26.减速机内部油位要符合要求，因为油位太高起不到降温作用，油位太低起不到润滑作用。（）
答案：√
27.磨损现象是非常复杂的，是导致机械零件损坏的主要原因之一。（）
答案：√
28.维护、保养情况好坏对机械设备的使用寿命没有直接影响。（）
答案：×
29.润滑油粘度的高低，不是影响滑动轴承工作性能的重要因素。（）
答案：×
30.键是用来连接轴与轴的。（）
答案：×
31.当轴承载荷小、轴颈转速高时，应选用针入度小的油脂。（）
答案：×
32.当轴承载荷大、轴颈转速低时，应选用针入度小的油脂。（）
答案：√
33.所谓表面加工质量，是指加工表面不平度的大小。（）
答案：√
34.一切灭火措施都是为了不使燃烧条件形成。（）
答案：×
35.尼龙柱销连轴器具有体积小，重量轻，结构简单使用可靠等优点。（）
答案：√
36.从带式输送机的使用情况看，在一定范围内，提高带速是胶带输送机的发展方向。（）
答案：√
37.带式输送机在曲线段内，只允许装设少量给料和卸煤装置。（）
答案：×
38.带式输送机的拉紧装置分为螺旋式、车式和垂直式三种。（）
答案：×
39.空段清扫器一般装于尾部滚筒前的下分支，用以清扫输送带非工作面的物料。（）
答案：√
40.HS—300型环式碎煤机的出力为每小时600～700t。（）
答案：×
41.反击式碎煤机的特点是结构简单、便于制造、成本低、维护量小、产品粒度均匀。（答案：√
42.胶带在带式输送机的成本中约占30%左右。（）
答案：×
43.普通带式输送机可分为TD62型和TD75型两类。（）
答案：√）
44.带式输送机分为普通带式输送机、钢绳芯带式输送机和钢绳牵引带式输送机等。（）
答案：√
45.齿轮传动是一种摩擦转动。（）
答案：×
46.锥形销钉的锥度为1：30。（）
答案：×
47.胶带的规范主要是宽度、层数、强度和上、下覆盖胶厚度。（）
答案：√
48.带宽、带速、出力是带式输送机输送能力的重要标志。（）
答案：√
49.链转动是由两个具有特殊齿形的链轮和一条闭合的传动链组成，是借助链子与链轮轮齿啮合而传递能量的。（）
答案：√
50.改变力的三要素的任一要素，那么对受力物体产生的效果也将改变。（）
答案：√
51.火力发电厂燃煤的堆积比重为0.8～1.25t/m。（）
答案：√
52.机件摩擦面的材料耐磨性的优劣，对机件本身的耐磨性没有直接影响。（）
答案：×
53.湿手不准去摸触电灯开头以及其他电气设备(安全电压的电气设备除外)。()答案：√
54.电厂各工作场所或通道以及铁道沿线均须有良好的照明。()答案：√
55.跨越皮带必须经过通行桥。()答案：√
56.使用工具前应进行检查，不完全的工具只要功能齐全仍可使用。()答案：×
57.所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台必须装设不低于是1500mm的栏杆和不低于是100mm高的护板。()答案：×
58.输煤除尘系统应在运煤设备运行稳定后再投入。()答案：×
59.采用固定式犁每器时，每个原煤仓都必须安装一台。()答案：×
60.煤中灰分越高，发热量越低，但灰分对煤的输送和破碎没有什么影响。()答案：×
61.皮带机运行中各处轴承温度达到90℃应立即停止其运行。()答案：×
62.电动机运行中温升高、振动、嗡嗡响的主要原因是负荷过大。()答案：× 63.卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚固的篦子，卸煤时不准拿掉，篦子的网眼一般应不大于300mm×300mm。()答案：×
64.煤中水分很大时，在输煤过程中会产生自流，减少粉尘，给上煤带来一定好处。()答案：×
65.带式输送机的驱动装置多选用圆柱齿轮减速箱作为减速机构。()答案：√
66.输送带的宽度取决于带式输送机的速度和输送量。()答案：√
67.带式输送机的输送量是根据输送带的宽度而给定的。()答案：×
68.碎煤机检修后要空车试运两小时。()答案：√
电动机接地装置良好，连接应牢固。()答案：√
70.电动机运行中滚动轴承允许温度在80℃以上。()答案：×
71.叶轮给煤机行车的目的是为了实现沿沟煤纵向给煤，也是为了保证检修时将叶轮给煤机引出煤槽。()答案：√
72.叶轮给煤机行车应当在叶轮运转后方可运转。()答案：√
73.环式碎煤机出力明显降低的原因之一是给料均匀。()答案：×
74.HS—300型环式碎煤机出料粒度小于或等于30mm。()答案：√
75.胶带接头质量应保证使用2年以上，在此期间不得发生空洞、重皮、翘边等不良现象。()答案：×
76.对转动机械“听”的检查，就是听一听各转动设备的部件运转有无不正常的声音。()答案：√
77.对转动机械“摸”的检查，就是摸一摸设备转动零部件有无振动。()答案：×
78.对转动机械设备“看”的检查，就是对设备内部结构进行检查。()答案：×
79.滚筒轴承损坏，应及时更换新滚筒。()答案：×
80.皮带机过载，会造成胶带打滑。()81.胶带在运行中经常发生局部破损，主要原因是胶带本身质量差。()答案：×
82.带式输送机同样广泛应用于运送有棱角的坚硬的物料。()答案：×
83.带式输送机当倾斜向上布置时，对运送破碎后的煤，最大允许倾角可达40°。()答案：×
84.磨损是摩擦的结果，磨损可以改变机械零部件的几何尺寸，提高机械精度，延长了机械设备的使用寿命。()答案：×
85.运煤皮带及各有关设备旁边的人行通道，可堆放易损备件和材料，以方便检修处理缺陷。()答案：× 86.禁止在运行的皮带上用手取下大块异物，而应用铁锹扒下。()答案：×
87.事故拉线是输煤系统现场值班员用来随时停止设备运行的。()答案：×
88.当需要从主动机向从动机传递运动和扭距时，就可使用联轴器。()答案：√
89.根据摩擦件的工作条件和作用性质来选用适当的润滑剂。()答案：√
90.单列向心球轴承，用在起重吊钩、千斤顶上。()91.十字滑块联轴节的缺点是高速转动时震动大，凹槽和凹肩的磨损严重。()答案：√
92.润滑脂滴点一般应高于工作温度20～30℃。()答案：√
93.滑动轴承的润滑剂一般使用肥皂水。()答案：×
94.煤的灰熔点越低越有利于锅炉的稳定运行。()答案：×
95.容积式液压机械有一个共同的特点，即靠密封的容积变化而进行工作。()答案：√
96.煤中含有适量的水分，贮存时不易发生自燃。()答案：×
97.消防工作方针是以消为主，以防为辅。()答案：×
98.油品达到闪点温度时只闪燃一下，不能连续燃烧。()答案：√
99.按燃料形态的不同，可分为固体燃料、液体燃料和气体燃料三大类。()答案：√
48.轴承是与轴颈相配合，对轴起支承和定位作用的零部件。()答案：√
100.滑动轴承主要由轴承座(或壳体)、轴瓦和轴承盖所组成。()答案：√
101.电厂中常用的煤筛有固定筛和链条筛两种。()答案：×
102.配煤车的控制方式有两种，即现场手动和远动。()答案：√
103.G2—20电磁振动给煤机给煤能力为每小时40t。()答案：×
104.反击式碎煤机的主要结构由机体和上、下落煤管组成。()答案：×
105.锤击式碎煤机主要由电动机、联轴器和上、下落煤管组成。()答案：×
106.环式碎煤机一般有两种环锤，即圆形和齿形。()答案：√
107.自动调偏托辊可分为槽形自动调偏托辊和平行自动调偏托辊。()答案：√
108.胶带是带式输送机的主要组成部件。()答案：√
109.80年代以后修建的火电厂大多采用TD62型带式输送机。()答案：×
110.滚动轴承是由轴承座(或壳体)轴瓦和轴承盖组成。()答案：×
111.销钉分圆锥销、圆柱销、开口圆锥销、螺尾锥销、开口销。()答案：√
112.滚筒分为光面、包胶面和铸胶面三种。()答案：√
113.输煤设备、卸贮煤机械、筛碎煤设备的驱动装置上都装有减速机。()答案：×
114.输煤系统一般由卸煤、上煤、给配煤和贮煤四部分组成。()答案：√
115.气垫式输煤皮带机与普通皮带机相比，避免了托辊的投资和维护。()答案：√
116.齿轮传动是一种啮合传动。()答案：√
117.摩擦是两摩擦面存在的阻碍相对运动的一种现象，磨损是摩擦的结果。()答案：√
118.力可以使物体的运动状态发生改变。()答案：√
119.干摩擦热最低，液体摩擦热最高。()答案：×
120.燃煤的灰分是评价动力用煤最主要的指标之一。()答案：×
121.键是用来连接轴与轮毂的。()答案：√
122.物体在没受到外力作用条件下，保持匀速直线运动或静止状态的性质，又称为牛顿第二运动定律。()答案：×
123.一切物体在没有受到外力作用时，总保持匀速直线运动状态或静止状态，这个结论叫做牛顿第一定律。()答案：√
124.力的三要素是大小、方向、作用点。()答案：√
125.煤的自燃主要是因为空气氧的作用。()答案：√
二、单项选择题（共54题108分）
1.可能带电的电气设备以及发电机、电动机等发生火灾时，应使用（）灭火。（A）清洁水；（B）消防水；（C）泡沫式灭火器、干砂等；（D）干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器。
答案：D
2当1kg的燃料完全燃烧时，燃料的水分保持（）时的发热量，称为高位发热量。（A）蒸汽状态；（B）液体状态；（C）汽水混合状态；（D）固定状态。
答案：B
3.扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应使用（）。（A）安全帽；（B）安全带；（C）正压式消防空气呼吸器；（D）1211灭火器。
答案：C
4.在金属容器（如汽鼓，槽箱等）内工作时，必须使用（）的电气工器具。（A）12V以下；（B）24V以下；（C）36V以下；（D）110V以下。答案：B
5.对外来支援的工人、临时工人、参加劳动的干部，在开始工作前必须向其介绍现场安全措施和（）。（A）生产情况；（B）注意事项；（C）设备出力；（D）检修作业情况。
答案：B
6.燃用非单一品种燃煤的火电厂，燃煤入炉前应做好（）工作。（A）筛选；（B）破碎；（C）分类；（D）按要求混配。
答案：D
7.燃用非单一品种燃煤的电厂，在指挥储煤时，应该做到不同品种的煤（）堆放。（A）分别；（B）混合后；（C）分期；（D）堆放后混合。
答案：A
8.皮带轮或链轮检修后要检查其（）间的不平行度不低于0.5mm/m。（A）主、从动轴；（B）主、从动轮面；（C）主、从动轮缘间；（D）轴与轴承。
答案：A
9.碎煤机启动前和运行后应检查其打击板磨损厚度不超过（）。（A）3/4；（B）1/4；（C）1/3；（D）1/2。
答案：C 碎煤机轴承温度在带负荷运行4h后，温度不得超过（）。（A）60℃；（B）80℃；（C）85℃；（D）95℃。
答案：B
11.输煤皮带拉紧小车拉紧钢丝绳出现大面积卡死，裸露钢芯和（）情况下应立即更换。（A）绳体污垢；（B）断股；（C）乱套；（D）跳槽。
答案：B
12.皮带跑偏是因为皮带受到了一个指向跑偏侧的（）的作用。（A）弹力；（B）摩擦力；（C）压力；（D）拉力。
答案：B
13.带式输送机主要参数的计算包括：生产率、带宽、带速、最大张力和（）。（A）托辊、滚筒阻力；（B）清扫器、导料槽阻力；（C）功率及拉紧重锤的重量等；（D）落煤管倾角、皮带垂度。
答案：C
14.调整清扫刮煤板时，应保证刮煤板与对应滚筒平行度允差为（）mm。（A）2；（B）3；（C）3.5；（D）4。
答案：A
15.减速器找正时，地脚螺栓处的垫片每处不准超过三片，总厚度不得大于（）mm。（A）1；（B）2；（C）3；（D）4。
答案：B
16.煤刮板机在主要零部件链轮装在轴上链轮（两边）相应的齿形偏移不大于（）mm。（A）1；（B）2；（C）0.5；（D）0.1。
答案：C
17.煤刮板机在电厂输煤系统中，大多用来作为（）。（A）给、配煤设备；（B）煤场设备；（C）卸煤设备；（D）输送设备。
答案：A 带式输送机的电动机温度升高、振动、嗡嗡响产生的原因有负荷过大、轴承故障，处理方法为（）。
(A)增加电动机功率，更换轴承；（B）减轻负荷，更换润滑油；（C）减轻负荷，检修轴承；（D）减轻负荷，提高电动机功率。答案：C
19.带式输送机的减速机振动异常或声音异常，如果是地脚螺丝松动、齿轮掉齿等原因造成，应该（）。
（A）地脚螺丝改用防松螺母，检修齿轮；（B）紧因地脚螺丝，更换齿轮；（C）检修地脚螺丝和齿轮；（D）加固地脚基础，更换齿轮。
答案：B
20.带式输送机胶带工作面非正常磨损的原因有：导料槽胶板与胶带之间有杂物；导料槽胶板过硬等，处理方法是（）。（A）更换导料槽；（B）抬高导料槽；（C）更换落煤点托辊；（D）停机清理杂物；更换软胶板。
答案：D
21.TD75─1400型带式输送机输送堆积比重≤1.60t/m，上托辊安装间距（）mm。（A）1200；（B）1400；（C）1000；（D）800。
答案：A
22.TD75─140型带式输送机，运行中应注意监视输送堆积比重为（）t/m。（A）0.5；（B）1；（C）≤1.6；（D）＞1.6。
答案：C
23.球和滚子轴承装在垂直方向上时，加润滑脂只装满轴承，上盖则只填空间的一半，下盖只填空间的（）。（A）
3311111313～；（B）～；（C）～；（D）～。54344324
答案：C
24.球和滚子轴承在易污染的环境中，需对低速或中速轴承填加润滑脂，要把轴承和盖里（）。
（A）全部空间填满；（B）
答案：A
25.在单级减速器中，大齿轮浸油深度为（）。（A）
211空间填满；（C）空间填满；（D）空间填满。
33211倍齿高；（B）1～2倍齿高；（C）～1倍齿高；（D）2～3倍齿高。22
答案：B
26.带式输送机在运行中，因电机地脚螺丝松动而造成电机振动，应（）。（A）停止运行；（B）加固地脚基础；（C）紧固地脚螺丝；（D）更换地脚螺丝。
答案：C
27.测量外径为ф50±0.02的工件，可选用精度为（）的游标卡尺。（A）0.05；（B）0.02；（C）0.10；（D）0.10以下。
答案：B 锯割硬材料、管子等零件时，应选用（）。（A）细齿锯条；（B）中齿锯条；（C）粗齿锯条；（D）特殊锯条。
答案：A
29.锯割薄材料时应选用（）。（A）细齿锯条；（B）中齿锯条；（C）粗齿锯条；（D）特殊锯条。
答案：A
30.在正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下（电机铁芯温度在50℃以下）启动2～3次，每次间隔时间不得小于（）。（A）10min；（B）15min；（C）5min；（D）20min。
答案：C
31.鼠笼式电动机允许在热状态下（电机铁芯温度50℃以上）启动（）。（A）1次；（B）2次；（C）3次；（D）2～3次。
答案：A
32.输煤值班员接班后，应及时向输煤集控室汇报（）情况。（A）现场作业；（B）现场卫生；（C）设备和卫生；（D）设备运行；
答案：C
33.对于最常见的边界摩擦的滑动轴承，当速度低、负荷大时的润滑可选用粘度（）的润滑油。（A）较低；（B）适中；（C）较高；（D）最高。
答案：C
34.在选择零件表面粗糙度时，其Ra值（）。（A）愈小愈好；（B）愈大愈好；（C）在满足零件的性能和工作要求的前提下选用较大的Ra值；（D）没有要求。
答案：C
35.在一张机械图纸上，粗实线的宽度为1mm,细实线的宽度为（）mm。（A）0.5；（B）0.33；（C）0.66；（D）0.75。
答案：B
36.在220V电源上串联以下四个灯泡，其中最亮的应该是（）。（A）220V、40W；（B）220V、60W；（C）220V、100W；（D）220V、200W。
答案：A
37.安全带在使用前应进行检查，并应定期每（）进行静荷重实验。（A）二年；（B）一年半；（C）一年；（D）半年。
答案：D
38.TD75型带式输送机适用的工作环境温度在（）。（A）-20～20℃；（B）-20～50℃；（C）-10～40℃；（D）-15～40℃。
答案：D
39.JO2、JO3、JQO2系列电动机的启动转矩一般为额定转矩的（）倍。（A）1.8～2.0；（B）1.5～2.0；（C）1.8～2.5；（D）2。
答案：A
JS、JR型异步交流绕线电动机启动转矩一般为额定转矩的（）倍。（A）1.2；（B）1.8～2.5；（C）1.5；（D）2。
答案：B
41.高倾角花纹带式输送机主要用于提升角度要求较大的输送，其倾角一般为（（A）18°；（B）20°；（C）28°～35°；（D）40°。
答案：C
42.在正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下（铁芯温度50℃以下）启动（（A）1；（B）5～10；（C）2～3；（D）4～6。
答案：C
减速机工作环境允许温度为（）。（A）-40～45℃；（B）-30～30℃；（C）-50～50℃；（D）-30～50℃。
答案：A
44.TD75型单电机驱动的新系列产品设计中，在高速轴上采用（）联轴器。（A）齿轮；（B）十字滑块；（C）靠背轮；（D）尼龙柱销。
答案：D
。）次。）45.炼焦煤冬季贮存6个月以后，其结焦性（）。（A）不变；（B）变化不大；（C）变化很大；（D）变化适中。
答案：B
46.褐煤贮存1年以后，其热值（）。（A）不变；（B）增加；（C）降低10％；（D）降低20％。
答案：D
47.滑动轴承润滑脂的滴点一般应高于工作温度（）。（A）5～10℃；（B）20～30℃；（C）10～20℃；（D）35～40℃。
答案：B
48.燃煤中水分是惰性物质，它的存在会使煤的低位发热量（）。（A）上升；（B）不变；（C）下降；（D）消失。
答案：C
49.固定筛倾斜角度一般在（）。（A）30°～40°；（B）45°～55°；（C）55°～60°；（D）60°以上。
答案：B
50.配煤车带速一般不超过（）m/s。（A）4；（B）3.5；（C）3；（D）2.5。
答案：D
51.对于安装犁煤器的固定式带式输送机，带速一般不超过（）m/s。（A）2；（B）3；（C）3.5；（D）4。
答案：A
52.碎煤机衬板应完好无缺，无损坏，磨损应不大于衬板厚度的（）。（A）4/5；（B）3/4；（C）2/3；（D）1/2。答案：C
53.液压油钢是液压系统中的（）机构。（A）动力；（B）执行；（C）控制；（D）辅助设备。
答案：B
54.燃煤灰分增加，会使发热量（）。（A）不确定；（B）不变；（C）增加；（D）降低。
答案：D 55.运煤皮带两侧人行道均应装设()。
(A)临时栏杆;(B)标示牌;(C)警告牌;(D)护栏杆和事故停机的“拉线开关”。答案：D 56.禁止在工作场所存储()。
(A)易燃、易爆品;(B)食品;(C)检修备件及工具;(D)土建物资。答案：A 57.在生产厂房内、外工作场所的常用照明，应该保证足够的()。(A)功率;(B)数量;(C)亮度;(D)强度。答案：C 58.在检修工作中临时打的孔、洞等施工结束后，必须()。(A)设围栏;(B)设警告牌;(C)恢复原状;(D)设护板。答案：C 59.每月底由车间收回工作票进行检查分析，并作出合格率评价，已执行的工作票应保存()月。
(A)3个;(B)2个;(C)1个;(D)半个。答案：A 60.沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有()。
(A)照明;(B)护栏;(C)禁止通行警告牌;(C)事故停机按钮及皮带启动警告铃。答案：D 61.灭火的基本方法有()、窒息法和隔离法。(A)浇水法;(B)降温法;(C)冷却法;(D)干砂法。答案：C 62.使用工器具前应进行检查，不完整的工器具()。(A)小心使用;(B)不准使用;(C)在指导下使用;(D)可以使用。答案：B 63.使用电钻等电气工器具时须戴()。
(A)绝缘手套：(B)羊皮手套;(C)线手套;(D)防振手套。答案：A 64.在特别潮湿的地方使用行灯工作时，行灯电压不得超过()。(A)60V;(B)36V;(C)24V;(D)12V。答案：D 65.QYG1500型叶轮给煤机的最大出力为()t/h。(A)500;(B)800;(C)1000;(D)1500。答案：D 66.DQ8030斗轮机取料半径为()。(A)15m;(B)20m;(C)30m;(D)40m。答案：C 67.DQ8030斗轮机取料能力为()t/h。(A)800;(B)1000;(C)1200;(D)1500。答案：A 68.燃煤的碳化程度越高，()。
(A)挥发分越高;(B)灰分越高;(C)越不易自燃;(D)越易自燃。答案：C 69.容积式液压传动特点是外部负载越大，其工作压力()。(A)与外部负载无关;(B)不变;(C)越低;(D)越高。答案：D 70.碎煤机固定筛具有结构简单、()、制造容易、安装方便等优点。(A)筛分率高;(B)不消耗动力;(C)使用时间长;(D)噪声小。答案：B 71.联轴器不但能()，还能补偿机件安装误差，缓和冲击吸收振动。(A)传递扭矩;(B)减小摩擦;(C)传递热量;(D)提高效率。答案：A 72.带式输送机拉紧装置的作用是保证胶带有足够的()。(A)出力;(B)长度;(C)张力;(D)摩擦力。答案：C 73.()会引起运煤胶带打滑。
(A)胶带接头不正;(B)减速器轴承缺油;(C)滚筒粘煤;(D)初张力太小。答案：D 74.带式输送机倾斜向上的倾角超过()时，应加装制动装置。(A)4°;(B)10°;(C)15°;(D)30°。答案：A 75.型号为ZL100的减速器是()。
(A)单级减速器;(B)三级圆柱齿轮减速器;(C)两级圆柱齿轮减速器;(D)两级圆锥齿轮减速器。答案：C 76.()是控制液体压力的压力控制阀的一种。(A)溢流阀;(B)节流阀;(C)换向阀;(D)速断阀。答案：A 77.犁式卸料器具有安全可靠、配煤方便、结构简单、()、维护量小等优点。(A)体积重;(B)重量轻;(C)磨损少;(D)刚度大。答案：C 78 带式除铁器是由电磁铁、机架、驱动电机、减速机、()、弃铁皮带、支撑托辊、冷却风机等组成。
(A)主、从动滚筒;(B)改向滚筒;(C)增面滚筒;(D)拉紧滚筒。答案：A 79.MDQ15050型斗轮机的横向跨度为()m。(A)15;(B)30;(C)50;(D)60。答案：C 80.MDQ15050型斗轮机的最大出力为()t/h。(A)2000;(B)1500;(C)1000;(D)800。答案：B 81.MYG1000型叶轮给煤机的大车行走速度为()m/min。(A)2.4;(B)2.6;(C)2.8;(D)3.0。答案：B 82.减速器运行中窜轴不得超过()mm。(A)4;(B)3;(C)2;(D)1。答案：C 83.叶轮给煤机运行中齿轮箱油温不大于()。(A)80℃;(B)75℃;(C)60℃;(D)55℃。答案：C 84.对带式输送机的运行中检查的方法可概括为()四个字。(A)仔细认真;(B)落实责任;(C)预防为主;(D)看、听、嗅、摸。答案：D 85.()会造成带式输送机的胶带打滑。
(A)头、尾滚筒中心线不平行;(B)落煤点不正;(C)皮带机过载;(D)皮带接口不正。答案：C 86.机械各部件是否正确地安装到工作位置，直接影响到机械的正常运转，关系到摩擦件的磨损速度，决定着()。
(A)机械使用寿命;(B)摩擦件使用寿命;(C)机械精度;(D)机械效率。答案：B 87(A)辅助作用;(B)一定作用;(C)重要作用;(D)不起作用。答案：C 88.实际应用中齿轮、皮带轮、联轴器与轴常用()来连接。(A)螺纹;(B)螺栓;(C)键;(D)棒销。答案：C 89.在紧急情况下，任何人都可以按“事故停机”按钮，停止皮带机运行必须经()后，方可再启动。
(A)汇报;(B)检查;(C)有关领导检查确认;(D)检查、联系。答案：D 90.在碎煤要前应安装()。
(A)犁煤器;(B)电子皮带秤;(C)采样装置;(D)磁铁分离器。答案：D 91.减速箱和变速箱的润滑油应定期更换，对连续运行的减速箱应经常检查油温，不能超过()。
(A)90℃;(B)60℃;(C)80℃;(D)100℃。答案：B 92.碎煤机运行中，当听到或发现大块石头、铁件进入碎煤机时，应立即()。(A)上报班长;(B)上报值班调度;(D)通知下一级皮带值班员;(D)停机进行处理。答案：D 93.轴承箱应有充足良好的润滑油，在运行中无剧烈振动，无异音，无()。(A)渗油现象;(B)发热现象;(C)窜轴现象;(D)不确定。答案：C 94.制动器制动带的铆钉的钉头不应有磨损()。
(A)现象;(B)严重现象;(C)制动器壳体现象;(D)制动轮毂现象。答案：D 95.减速器地脚螺栓及各部连接螺栓应()。(A)齐全;(B)有垫圈;(C)涂防锈剂;(D)无松动。答案：D 96.减速器各结合面应()油。(A)不滴;(B)少滴：(C)不漏;(D)不渗。答案：D 97.减速器运行时齿轮啮合应平稳、无杂音，振动不超过()mm。(A)0.1;(B)0.15;(C)0.2;(D)0.3。答案：A 98.减速器运行时齿轮啮合应平稳、无杂音，窜轴不超过()mm。(A)1;(B)2;(C)3;(D)4。答案：B 99.检修后的碎煤机在启动前应先()。
(A)请示班长;(B)人工盘车2～3转或点车试转;(C)检查轴承;(D)清理机腔。答案：B 46.检验后的碎煤机空车试运时间约为()h。(A)4;(B)3;(C)2;(D)1。答案：C 100.碎煤机运行时应无明显振动，振动值不应超过()mm。(A)0.1;(B)0.15;(C)0.2;(D)0.3。答案：B 101 皮带机运行时跑偏程度()。
(A)不超过架构;(B)不超过托辊和滚筒边缘;(C)不超过滚筒轴承座端面;(D)不超过主传动滚筒边缘。答案：B 102.电动机在运行中轴承(滚动)最高允许温度()。(A)90℃;(B)80℃;(C)70℃;(D)60℃ 答案：B 103.电动机在运行中轴承(滑动)最高允许温度()。(A)90℃;(B)80℃;(C)70℃;(D)60℃。答案：D 104.运行中要经常监视电动机电流的变化，不许超过()。
(A)额定电流;(B)0.5倍额定电流;(C)2倍额定电流;(D)1.5倍额定电流。答案：A 105.运行值班人员在启动皮带前，应先()。
(A)按启动警告电铃，通知工作人员远离设备;(B)检查设备;(C)收回所有工作票;(D)请示有关领导。答案：A 106.燃煤表面水分的增加，原煤流散性逐渐恶化，会使煤仓输煤管道及给煤机等()。(A)粘结、堵塞;(B)加速磨损;(C)腐蚀加速;(D)不能运行。答案：A 107.普通平键在机械中起着()作用。
(A)连接;(B)传递扭矩;(C)连接和传递扭矩;(D)紧固定位。答案：D 108.跨越输煤皮带必须()。
(A)经过通行桥;(B)得到有关领导同意;(C)皮带停止时从皮带上越过;(D)从皮带底下爬过。答案：A 109.有三个电阻，要使加在每个电阻上的电压相同，其连接方式应是()。(A)串联;(B)并联;(C)混联;(D)都可以。答案：B 110.火力发电厂厂部第一安全责任者是()。(A)厂领导集体;(B)党委书记;(C)工会主席;(D)厂长。答案：D 111.凡在距地面()m以上地点工作都应视为高处作业。(A)1.5;(B)2.0;(C)2.5;(D)3。
112.火力发电厂排出的烟气会造成大气污染，污染物主要是()。(A)二氧化硫;(B)二氧化碳;(C)粉尘;(D)氮氧化合物。答案：A 113.电力工业生产和建设的基本方针是()。
(A)安全第一，预防为主;(B)生产第一，生产竞赛;(C)抓管理，促生产;(D)经济效益，文明生产。答案：A 114.滚筒表面型式有光面、包胶和铸胶型滚筒，在功率不大、环境温度不低的情况下，一般采用()滚筒。
(A)包胶;(B)铸胶;(C)光面;(D)均可。答案：C 115.带式输送机布置倾斜角超过4°时,一般都要设置()装置。(A)制动;(B)清扫;(C)调偏;(D)除尘。答案：A 116.MFD—500型反击式碎煤机进料粒度()mm。(A)<300;(B)300;(C)300～400;(D)500。答案：A 117.MFD—500型反击式碎煤机生产能力为()t/h。(A)500;(B)600;(C)700;(D)800。答案：A 118.DD2056型单轴振动筛是吊式、单轴、单轴圆孔振动筛，进料粒度为()mm。(A)400;(B)350;(C)300;(D)250。答案：A 119.火力发电厂输煤系统由()组成。
(A)卸储煤设备、给配煤设备、输煤设备和筛碎煤设备等;(B)铁路、轨道、机车和输煤设备等;(C)卸煤沟、解冻室、储煤机械等;(D)采样设备、计量设备、煤场设备、配煤设备等。答案：A 120.标准煤的发热量为()。
(A)20934kJ/kg;(B)29397.6kJ/kg;(C)25120.7kJ/kg;(D)7000kJ/kg。答案：B 121.TD75型带式输送机输送散状物料，上托辊均采用槽形托辊，其槽角一般为()。(A)15°;(B)20°;(C)30°;(D)40°。答案：C 123 叶轮给煤机是火电厂输煤系统中的一种()设备。(A)给配煤;(B)输煤;(C)卸煤;(D)附属。答案：A 124.QYG-600型叶轮给煤机最大出力()t/h。(A)500;(B)550;(C)600;(D)650。答案：C 125.自动调心托辊有()类。(A)四;(B)三;(C)二;(D)一。答案：C 目前我国生产的带式电磁除铁器，已形成一系列规格，共有()规格。(A)四种;(B)五种;(C)六种;(D)七种。答案：B 126.带式电磁除铁器的布置方式有()种。(A)一;(B)二;(C)三;(D)四。答案：B 127.DDC-14带式电磁除铁器适用输煤皮带宽度为()mm。(A)800;(B)1000;(C)1200;(D)1400。答案：D 128.悬吊式除铁器目前有()种型式。(A)一;(B)二;(C)三;(D)四。答案：C 129.目前电厂应用的电动滚筒有()系列。(A)四种;(B)三种;(C)二种;(D)一种。答案：C 130.按照轴承工作表面的摩擦性质，轴承可分为滑动轴承和()两大类。(A)调心轴承;(B)滚动轴承;(C)向心轴承;(D)推力轴承。答案：B 131.齿轮、皮带轮、联轴器与轴常用()来连接。(A)键;(B)螺纹;(C)螺栓;(D)棒销。答案：A 132.在蜗轮蜗杆传动机构中，主动件是()。(A)轴;(B)蜗杆;(C)蜗轮;(D)键。答案：B 133.煤中的水分是()成分。(A)有用;(B)无用;(C)必要;(D)杂质。答案：B 134.无烟煤的特点是挥发分()，含碳量高。(A)高;(B)中;(C)低;(D)不确定。答案：C 135.褐煤挥发分含量()。
(A)小于30%;(B)30%～40%;(C)40%～50%;(D)大于40%。答案：D
一、简答题（共14题70分）1.对长期贮存氧化的煤应怎样组堆？
答案：对需长期贮存且易受氧化的煤，最好采用煤堆压实且其表面覆盖一层适宜的覆盖物的防止自燃的方法。因为空气和水是露天贮存煤堆引起氧化和自燃的主要原因。煤堆内若有空隙，乃至空洞，空气便可自由透入堆内，使煤氧化放热；同时，煤堆内水分被受热蒸发并在煤堆高处凝结释放大量热量；再者，煤中的黄铁矿也受氧化放出热量。这些都会产生或加剧煤的氧化作用和自燃倾向。防止办法是在煤堆表面覆盖一层无烟煤粉、炉灰、粘土浆等。此外还可喷洒阻燃剂溶液，既可减缓煤的自燃倾向，又可减少煤被风吹走而造成的损失。
2.叶轮给煤机大车行走时打顿，是什么原因？怎样处理？
答案：原因：①蜗轮磨损，啮合打滑；②轨道不平或车轮磨损不均，造成四只车轮与轨道不能同时接触；③叶轮罩壳托板与煤沟底板有严惩摩擦挤碰现象。
处理方法：①更换蜗轮；②轨道找平或更换车轮，使四只车轮与轨道均匀接触；③消除托板与底板间的摩擦挤碰。
3.排污泵运行操作中的注意事项是什么？
答案：（1）关闭水阀门，合上开关，当水泵转速达到正常值时，逐渐打开出水阀门。（2）电动机、水泵的声响、振动、温度应正常。（3）水泵轴承温度不得超过75℃。
（4）轴承箱内的润滑油应保持在油标尺刻度间。（5）注意出水量应充满，吸水管进口处有无堵塞。（6）如发现不正常声响，应立即停泵检查。
（7）停止水泵运行时，先关闭出水阀门，然后按停止按钮，水泵停转，（8）当环境温度接近或低于零度时，停泵后应将泵体下部的放水阀头旋出，排出积水，以防冻裂。
4.增压泵运行操作中的注意事项是什么？
答案：（1）按下启动按钮，增压泵投入运行。
（2）电动机声音、温度正常，振动值应在规定范围之内。（3）轴承温度不得超过80℃。
（4）高压端、低压端轴承振动应正常。（5）高低压端盘应无大量漏水现象。
（6）待全系统停止运行后，方可停止增压泵的运行，即按下停止按钮，泵停止转动。
（7）当气温下降至零度时，应及时将有关管道严密隔绝，并将管道内、泵体内的余水放尽，以防冻坏。
（8）严禁两台增压泵同时运行。
5.电动机运行监视内容是什么？
答案：（1）电流是否超过允许值。（2）轴承的润滑是否正常。
（3）电动机的声音有无异常，并应无焦臭味。（4）环境温度及电动机温升是否正常。
（5）外壳接地线及电缆头保护是否完整牢固。
（6）电动机振动是否正常，有无冒火、冒烟、积灰、积水现象。（7）如发现异常现象，应迅速报告班长或通知电气人员进行检查。
6.环式碎煤机振动的原因是什么，如何消除？
答案：原因：①锤环及环轴失去平衡；②铁块进入机内；③轴承在轴承座内间隙过大；④联轴器与主轴、电动机轴的安装不紧密，不同轴度过大；⑤给料不均匀造成环锤磨损不均，失支平衡。
处理：①按要求重新选装锤不并打好平衡；②停机清理铁块；③重新调整联轴的同轴度及轴承在轴承座内间隙；④调整给料装置使给料均匀。
7.齿轮常发生哪些故障？
答案：齿轮经常发生下列故障：①疲劳点蚀；②磨损；③胶合；④塑性变形；⑤折断齿。
8.输煤值班员在接班检查后，应向班长或控制室汇报哪些内容？
答案：应及时汇报设备在上个班的运行情况，设备检修及备用情况，现场卫生情况，值班员上岗情况等。
9.热电偶温度计的工作原理是什么？
答案：它是利用物质的热电性质做成的，当被侧温度变化时，热电偶产生的热电势大小也变化，测量此热电势，便可知温度。
10.输煤系统各设备间设置联锁的基本原则是什么？
答案：在故障情况下，必须自动停止故障点至煤源点所有运行设备，非碎煤机故障时，碎煤机可以不参与故障跳闸联锁。在正常情况下启动时按逆煤流方向启动设备，按顺煤流停止设备，程序控制方式下碎煤机可以最先启动，最后停止，否则不能保证输煤系统的正常运行。
11.调偏托辊的调偏原理是什么? 答案：当皮带跑偏时，输送带的边缘与悬置于回转架的立辊接触，当立辊受到皮带边缘的作用力后，它给回转施加回转力臂，使回转架转过一定的角度从而达到调偏作用。
12.电磁除铁器的原理是什么？
答案：电磁除铁器所建立的磁场是非均强磁场，铁磁性物质进入非均强磁场时，由于原磁场在不同位置具有的场强不同，所以物体被磁化后的强度也不同，在原磁场强度较强的一端，物体被磁化的强度也大，磁化强度大的一端所受的磁场力也大，反之就小，所以物体在非均强磁场中所受的磁场力是不均等的，其合外力大于零。这时物体将向受磁场力大的方向移动，这样就达到使铁磁性物质在磁场中作定向移动的目的，从而将铁磁性物质从物料中分离。
13.什么叫燃烧，完全燃烧的条件是什么？
答案：燃烧是指燃料中的可燃成分与空气中的氧发生的化学反应并放热和发光的现象。完全燃烧应具备以下条件：
1）足够的氧化剂，及时供给可燃质进行燃烧。
2）维持燃烧中心温度高于燃料的着火温度，保证燃烧持续进行而不至于中断。3）有充分的燃烧时间。
4）燃料与氧化剂混合得非常理想。
14.影响机件磨损的因素主要有哪些？
答案：影响磨损的因素很多，不仅有机械零件内部的因素，而且也有机械零件外部因素，主要是：机件摩擦面的材料、表面加工质量、机件工作条件、润滑、装配质量和维护、保养等。
二、论述题（共14题140分）15.执行安全措施的要求是什么？
答案：（1）热力设备检修需要断开电源时，应在已拉开的断路器、隔离开关和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的警告牌，并取下操作保险。
（2）热力设备检修需要电气运行值班人员做断开电源安全措施时，如热机检修工作负责人不具备到配电室检查安全措施的条件，必须使用停电联系单取代此项检查。（3）热力设备、系统检修需要加堵板时，应统一按以下要求执行：
1）氢气、瓦斯及油系统等易燃、易爆或可能引起人员中毒的系统检修时，必须在关严有关截门后立即在法兰上加装堵板，并保证严密不漏；
2）汽、水、烟、风系统，公用排污、疏水系统检修时，必须将应关闭的截门、闸板、挡板关严加锁，挂警告牌。如截门不严，必须采取关严前一道截门并加锁，挂警告牌或采取经车间批准的其他安全措施； 3）在1）、2）两项中，凡属电动截门的电源断开。热机控制执行元件的操作能源也应可靠地切断。
16.论述叶轮给煤机有哪些常见故障？
答案：叶轮给煤机的常见故障有：（1）按下启动按钮，主电动机不转。（2）主电动机转，叶轮不转。
（3）叶轮拨煤时大车出现后退现象。（4）大车行走出现打顿现象。（5）叶轮卡住。（6）大车停止行走。（7）调速器失控。（8）合上调速器开关，指示灯不亮。（9）可控元件烧坏。（10）行走轮严重啃轨。
（11）叶轮转动不平稳、晃动大。（12）叶轮爪严重变形、损坏或掉爪。（13）运行时洒煤严重或满煤。（14）减速器高速端轴承温度高。（15）电流表指示超过额定电流。（16）转速摆动等。
17.论述造成皮带拉断的原因有哪些？如何处理？
答案：原因：①皮带接头胶接质量不良或严重磨损，造成脱胶或有横向伤痕；②皮带过紧；③带负荷启动次数多；④落煤管、导料槽满煤堵塞；⑤头尾部严重积煤，造成堵塞；⑥拉紧装置失灵卡住；⑦皮带超载运行。
处理方法：①立即停止运行，重新胶接；②适当减轻配重；③避免带负荷启动；④消除落煤管、导料槽处积煤堵塞；⑤消除头尾部积煤堵塞；⑥清除卡塞；⑦减少输煤量。
18.论述皮带划破有哪些原因？怎样解决？
答案：原因：①导料槽钢板、清扫器碰刮皮带；②托辊脱落或皮带跑偏严重，碰刮支架；③煤中大铁件、大块杂物砸刮皮带；④拉紧滚筒或尾部滚筒扎入尖硬物；⑤皮带接头或皮带欠头处被碰刮；⑥犁煤器犁板磨损，碰刮皮带；⑦落煤管、导料槽内卡住铁件、碰刮皮带。处理方法：①如发现皮带刮破，立即停机，查找原因；②清除碰刮或装复托辊；③清除大块杂物；④加强运行监视，及时清除杂物；⑤重新胶接或割去欠头；⑥及时更换犁煤器犁板；⑦及时清除卡入落煤管、导料槽内的铁件。
19.论述带式磁铁分离器有哪些运行操作及注意事项？ 答案：（1）合上电源总开关后，电气柜上方的指示灯亮，可进行操作。（2）按下常励按钮，常励电磁开始工作。
（3）按下皮带启动按钮，弃皮带、冷却风机同时运转。
（4）当金属探测器动作后，常励自动变换为强励，并投入工作，工作的时间由时间继电器整定时间决定。
（5）强励停止工作，常励又自动启动，维持常励运行。（6）当电磁铁温升超过160℃后，常励和强励均不能启动。
（7）设备运行时，应经常监视各表计，应在规定值内显示皮带风机、强励和常励超温的信号反应正常。
（8）运行时注意各部声响、振动、温度的变化，如发现异常，应立即停机检查。（9）弃铁皮带在运行时不得跑偏，并注意抛铁是否正常。（10）磁铁分离器与皮带的连锁不得擅自解除。
（11）停止运行时，先停止输煤皮带，再停电磁铁的工作，再停弃铁皮带运行，总电源停。（12）经常清理集物装置中的废铁件。
20.论述输煤皮带机运行前的检查项目有哪些？
答案：（1）电动机、减速器、逆止器和皮带各部分滚筒紧固螺丝、靠背轮螺丝，应齐全、不松动。各防护罩必须完整、无损坏。对缺少防护装置的转动设备，禁止投入运行。（2）减速器油位正常，油质清洁，接合面轴端无渗油。
（3）输煤皮带应无裂口、伤痕，胶接头应完好、无脱胶，皮带上、下无积煤、杂物，头尾部滚筒无积煤堵塞现象。
（4）调整辊筒应灵活，托辊无脱落和严重粘煤现象。
（5）制动装置、拉紧装置应灵活可靠完好，钢丝绳无断股、卡阻、脱轨现象。（6）清扫装置应完好，刮煤作用良好，无严重粘煤现象。（7）落煤管、电动切换挡板应无严重粘煤和堵塞现象。（8）各导料槽、挡煤板应完好有效，检查门应关闭。（9）拉线开关应完好可靠，无损坏。
（10）通信设施、现场照明、专用工具应齐全完好。
（11）地下室排水沟、集水井应畅通、无阻塞，污水泵排水良好，雨季随时排水。
（12）冬季，露天皮带停运后，应每隔一段时间启动一次，空转一会儿，防止因皮带表面结冰，使皮带打滑、启动不起来。
21.论述除铁器有哪几种形式？带式除铁器有哪些常见的故障？如何处理？ 答案：电磁除铁器有：悬挂式、滚筒式和带式三种。带式除铁器常见的故障和处理方法有如下几种：
（1）接通电源后，启动除铁器不转动、无励磁。处理方法：①合好分段开关；②恢复热继电器；③更换熔断器。
（2）通电后启动除铁器转动，但给励磁后自控开关跳闸。处理方法：①更换硅整流器；②检查直流励磁回路。
（3）接通电源后，启动除尘器转动，但励磁给不上。处理方法：①检修温控继电器和冷却风机；②待绕组冷却后，恢复温控继电器。
（4）常励和强励切换不正常。处理方法：①检修金属探测器，调整其灵敏至动作正常；②校对时间继电器定值或更换时间继电器。
（5）电机减速箱温升高、声音异常。处理方法：①检查皮带是否有杂物卡住；②更换轴承和蜗轮、蜗杆。③给减速机加油到标定位置。
22.论述输煤生产技术总结报告（技术论文）的构成项目及基本要求。
答案：（1）标题。标题是技术论文的“眼睛”，是一篇技术论文成果的集中体现，也是读者了解论文内容的窗口和检索资料的向导，标题应该做到简洁，具体、醒目和通俗。
（2）作者及其工作单位。技术论文署上作者姓名是对科学技术事业严肃负责的体现，署作者的工作单位，以便于读者同作者联系，利于学术交流。
（3）目录。目录应列出论文个构成项目及其排列顺序，并注明页码，以便读者阅读，篇幅不长的论文可以不列目录。
（4）摘要。摘要是科学技术论文基本内容的浓缩，它含有的情报信息量等同于原论文，摘要应写得简短扼要，提纲挈领，完整准确。
（5）绪论。绪论中应交待选题的原因，论文的主题，背景材料，研究工作的规模及范围等。（6）工作方法。这是论文的主体部分，专门用来表述实现目的所使用的方法，其中包括实验装置，测试方法和理论分析等部分，重点放在应用相关的理论进行研究、分析的独特之处。（7）结果。就是指如实记述理论分析和实验测试所得出的结果，也就是有关的统计资料、图表和数据。
（8）结论。它是理论分析和实验测试的最终目的，是科研成果的结晶，在整篇论文中起画龙点睛的作用，结论的语言要鲜明、具体、准确和简洁，逻辑性要强。（9）谢辞。即在论文中对所有提供过帮助的单位和个人进行书面致谢。
（10）参考文献。即在论文形成过程中，对其有直接或间接影响的文献资料，开列参考文 献时，对文献的标题、刊（书）名、出版时间、页码和作者姓名等要交待清楚准确。
（11）附录。为避免论文主体部分结构松散，往往将一些次要内容，如实验操作细节、专用术语、符号解说等列在附录里。
23.论述对继电保护的基本要求？
答案：对继电保护的基本要求有以下四点：
（1）保护动作的快速性。为了限制故障的扩大，减轻设备的损坏，提高系统的稳定性，必须快速切除故障。
（2）可靠性。继电保护装置要随时保持完善、灵活的工作状态。一旦发生故障，保护装置应能及时可靠地动作，不应由于本身的缺陷而误动和拒动。
（3）选择性。保护装置仅动作于故障设备，使停电范围尽可能缩小，以保证其他设备照常运行。
（4）灵敏性。保护装置应对各种故障有足够的反映能力。
24.论述输煤皮带机的联锁有什么作用？
答案：为保证安全运行，输煤系统中的各台设备都按照一定的运行要求顺序启停，互相制约。输煤皮带机就是这样参与联琐运行的主要设备。一般设备启动时，按来煤流顺序的相反方向逐一启动，而停机则按来煤流顺序的相同方向逐一停止。
当系统中参与联琐运行的设备中，某一设备发生故障停机上四，则该设备以前的各设备按照联琐顺序自动停运，以后的设备仍继续运转，从而避免或减轻了系统中积煤和事故扩大的可能性。
25.按截面形状列举螺纹的种类并论述它们的区别。
答案：按其截面形状，螺纹可分为：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹四种。
三角形螺纹的牙形断面呈三角形，摩擦力较大，强度较高，一般作连接用。矩形螺纹的牙形断面呈正方形，其传动效率比其他螺纹高，但强度较低，精确制造的难度大，使其应用受到限制。
梯形螺纹的牙形断面呈等腰梯形，牙形角α=30°，其传动效率稍低。它是传动螺纹的主要形式，应用最广，多作丝杠等。
锯齿形螺纹牙形呈锯齿性，向一面倾斜，传动效率及强度都比梯形螺纹高。多用于各种锻压机械、螺旋压力机等。
26.控制阀分为哪几类？论述对各类阀有何基本要求？
答案：控制阀按用途和工作特点，分为三大类：
（1）控制液体压力所用的压力控制阀，如溢流阀、减压阀、顺序阀等。（2）控制液体流量所用的流量控制阀，如节流阀、流量控制阀。（3）控制液流方向用的方向控制阀，如换向阀、单向阀等。对各类阀的基本要求是：
（1）阀的动作灵敏度要高、工作平稳、无冲击、振动现象。（2）阀的密封性要好。
（3）阀的结构要简单、工作要可靠、通用性要大。
27.论述液压系统由哪几部分组成？各起什么作用？
答案：一个完整的液压系统，由以下几部分组成：（1）动力部分。油泵，用来将机械能转换为液压能。
（2）执行部分。油缸、油电动机，用来将液压能转换为机械能。
控制部分。压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀等，用来控制和调节液流，以满足对传动性能的要求。
（3）工作介质。油液，用来传递能量。
（4）辅助部分。油箱、滤油器、储能器、加热器、冷却器、管路、接头、液压表等。这些辅助元件对于液压系统来讲，有些是必不可少的，如油箱、管路、管接头等，有些则是用来改善传递装置的质量。
28.论述使用滑动轴承时选用润滑而后润滑脂有何要求？ 答案：润滑油粘度的高低是影响滑动轴承工作性能的一个重要因素，由于润滑油的粘度随温度的升高而降低，因此，所选用的润滑油应具有在轴承工作温度下，能形成油膜的最低粘度。对于最常见的边界摩擦的滑动轴承，当速度低、负荷大时，可选用粘度较高的润滑油；当速度高、负荷小时可选用粘度较低的润滑油。滑动轴承对润滑脂的要求是：
（1）当轴承载荷大、轴竟颈转速低时，应选用针入度小的油脂；轴承载荷小、轴颈转速高时，应选用针入度大的油脂。
（2）润滑脂的滴点一般应高于工作温度20～30℃。
（3）滑动轴承如在水淋或潮湿环境下工作时，应选用钙基、铝基或钾基润滑脂；如在环境温度较高的条件下工作时，可选用钙—钠基脂或合成脂。（4）应具有较好的粘附性能。
第三篇：电厂运行班组管理方法浅谈
电厂班组运行管理方法浅谈
班组运行管理是发电厂生产技术管理的重要组成部分，严格运行管理，正确地组织好设备安全经济运行，是发电厂生产工作的重要环节。以下是本人针对我厂目前生产建设情况对班组运行管理的一些个人计划：
一、加强规程系统图、技术措施等技术资料的学习。运行规程是运行人员进行一切运行工作的依据和准绳，学习好规程系统图等专业技术资料是保证安全运行的基础。
1、全面收集各专业设备说明书并组织学习，熟悉每一个设备的原理性能及操作方法；
2、对系统要熟记于心，对照系统图现场查系统，熟悉每个设备的位置。
3、对我厂创新的设备系统要重点学习和掌握。
4、加强调试期间运行原始资料的收集和管理。
二、加强运行安全管理，严格执行三票三制，严格遵守各项规章制度。
我们要认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和“保人身、保设备、保电网”的原则。
1、严格执行规章制度。认真学习并严格执行规程制度的有关规定。特别是在执行操作票、工作票制度以及交接班、巡回检查、定期切换试验制度方面。
2、注意特殊情况下的设备运行安全。设备在异常工况和非正常
运行方式下，很容易发生不安全事故，所以在特殊情况下我们要加强运行监视，制定临时技术措施；对于常见的异常工况和特殊运行方式，制定固定技术措施并编入运行规程。
3、重视外部因素变化对安全运行的影响。如雨季要做好防雨措施，煤质变化及时调整燃烧操作并加强燃煤管理，节假日电网负荷波动应做好事故预想，制定安全运行措施，提高运行人员应变能力。
4、事故原因不清不放过。事故发生后我们要按照四不放过原则查清事故原因，不但要分析设备原因，还应着重分析主观原因和管理方面存在的问题，这样才能举一反三，杜绝同类事故重复发生。
5、坚持开展安全活动和进行反事故演习，提高安全意识和实战能力。我们认真学习每周的安全活动内容，联系班组实际，切实解决我们在安全生产过程中存在的问题。另外我们定期开展反事故演习，增强判断处理事故的实战能力。
三、加强班组人员培训，以培训促安全。
我们的培训要根据生产现场进度有针对性的来实施，现场装什么，我们学习什么，一步一步逐步吃透学扎实。年后我们一号机组将会进入设备系统的集中安装期，我们要加强现场培训，将理论学习转化成实际操作，多学设备、系统操作方法和注意事项，提高大家的实际操作能力。后期我们还要加进行真机学习，进一步增强动手操作能力，最重要的一点通过仿真机培训提高运行人员的分析判断能力，确保处理事故时能够临危不乱，沉着冷静，准确判断，果断处理。
四、加强班组经济指标管控，通过绩效二次分配来提高大家的工作积
极性。
在机组正常运行后，我们要在保证安全的前提下做好节能降耗，提高机组性及运行水平。机组运行中我们要勤动脑、多动手，将各项指标调整到最佳，并通过建立小指标奖惩机制，绩效二次分配等激励措施来提高工作的积极性，另外我们要设立节能课题，在运行中摸索节能方法。
五、加强与调度的沟通协调。
听从电网调度的管理和指挥，执行调度的正确命令，同时加强和调度的沟通协调，保证机组的安全经济运行。当机组在调峰、供热、消缺以及启停机等特殊情况时应提前和调度沟通申请，做好特殊工况分析，总结经验，制定运行技术措施，保证我们机组安全经济运行。
六、做好公司、部门以及班组内的沟通协调工作。
在工作中我们要经常与领导沟通，及时传达和贯彻领导的会议精神；运行中与上一值和下一值加强沟通，全面了解机组运行状况和存在的问题；在机组有缺陷时和各专业检修加强联系及时消缺；运行中有技术难题多和各专业主管加强联系指导；多向领导请示汇报，确保运行安全。另外也要加强班组内部人员之间的沟通，每台机组人员之间的沟通，不但是工作上要相互交流，生活上我们也要多谈心，了解每一个人的思想动态，及时化解可能对安全生产构成的危险因素，确保在上班期间能够全身心的投入工作中。
第四篇：电厂运行班组2020工作计划
运行班组2020工作计划
回顾2019年，在公司、部门领导的科学管理和正确指导下，运行X值一年来始终坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，以安全为基础，扎实开展各项工作，不断健全和完善班组管理制度、加强班组建设，着重安全教育和专业技术培训工作，紧紧围绕公司下达的安全生产目标，较好的完成了各项工作任务。
新的一年，面对新的机遇和挑战，我们将继续发扬X值的优秀传统，一如既往做好班组各项工作，同时针对班组存在的问题，取长补短，进一步提高班组人员综合素质，增强班组管理水平，确保X值各项工作再上新台阶。
一、完善班组各项管理制度，切实做到制度管人，流程管事。
加强制度制定，全面推进制度建设。2020年我们将根据班组实际情况，及时完善、修订班组管理办法，以解决问题为出发点，切实建立一套科学合理、符合实际的班组管理体系，做到靠制度管人，按流程办事。
加强班组制度宣传和落实。我们将利用每次学习班时间逐一对班组制度进行详细讲解，让大家领会制度的精神，熟悉制度的内容，增强制度的意识。同时，将制度的落实与班组绩效考核紧密联系，让制度管理转变成一种工作习惯。
二、加强安全教育培训，促进班组安全管理，落实各级安全责任制。
签订安全责任状，落实安全责任。年初我们组织班组人员与值长、值长与部门签订了《2020运行部安全、环保、消防目标责任书》，将目标责任层层分解落实，明确各岗位职责，责任到人，确保圆满完成公司2020安全、环保、消防目标。
加强安全教育培训，落实安全责任制。定期组织开展安全学习，学习以集团、公司下发安全文件为指导，认真学习集团事故案例300问、公司异常分析、事故通报和其他相关资料。对新进人员做好三级安全教育，并建立安全台账。班组每年组织一次安规考试，积极参加公司春安和秋安安规考试，强化安全生产意识。积极开展隐患排查整理工作，加强危险源辨识和控制措施，提高班组成员的安全生产意识，确保全年不发生人身轻伤及设备异常事件。班组定期组织正压式呼吸器、灭火器、消防控制系统运行监视、紧急救护等的培训，将安全培训常规化，值长不定期检查人员的掌握情况，确保人人学安全、人人懂安全。
三、切实抓好班组成员的培训工作，全面提高运行技术水平。
2020年我们将根据部门的培训计划细化班组培训方案，同时根据双机投运的需要，按岗要求，按需培养，积极开展各类培训工作。着重培养各岗位人员的实际操作能力和典型事故处理能力，充分利用仿真机来提升机组人员之间的的协调配合能力。
坚持定期进行考问讲解、技术问答、事故预想等多种培训方式，不定期举行技术讲课、现场讲学等技术交流活动，内容均围绕常规典型操作以及不经常操作的设备系统来进行，确保大家学习不留死角，操作不出失误。
继续加强专业理论知识的学习，用理论知识来指导实际操作。理论知识是我们运行分析的基础，也是我们技术水平不断提高的坚实后盾。我们要将理论培训纳融入班组培训中，全面学习，全面提高。
四、加强安全文明生产，突出班组特色。
2020年我们将深入学习安全规程及运行规程等相关规程，并以此为准绳，严格要求，规范操作。严格执行“两票三制”管理制度和各项操作规程，仔细监视参数、精心调整设备、密切岗位配合，确保机组安全、环保、经济运行。
按照运行部定置管理、文明生产的管理要求，力争做到集控室、会议室、办票室等场所的桌、椅、柜内外放置物体整齐规范，工器具、备品备件等按规定排列有序。要求每位职工着装符合安全防护的要求，现场管理符合文明生产要求。加强班组资料管理工作，对技术档案、资料、技术图纸等重要资料指定专人管理，力争保存齐全完整，保证文明、高效、保质保量的完成厂部及运行部下达的各项工作任务。
2020年，班组在保证安全生产的基础上，以节能降耗为工作重点。加强巡回检查力度，严格控制“跑、冒、滴、漏”导致的损耗，合理安排检修计划，不影响机组计划出力。积极配合各专业工作，加强节能分析，不断总结经验，提高班组的节能管理水平。
五、扎实有效推进精神文明建设和民主管理工作。
2020年，班组将继续坚持政治学习制度，通过学习和研讨，确保各项会议精神在基层的贯彻落实。继续通过定期召开民主生活会，实行重大问题集体讨论，贯彻落实上级精神，加强民主管理工作。积极参加公司、部门开展的各项活动，提高班组成员的主人翁责任感和归属感，形成了团结、互助、民主、和谐的良好风气。
六、以争创“一流班组”为目标，抓好班组建设工作。
2020年，在结合2019班组建设工作成果和经验的基础上，将以争创“学习型班组”为目标，继续抓好班组建设工作。每月对班组建设的情况进行自查，并结合部门班组建设定期抽查情况，及时整改，切实提高班组成员争先进、创一流的积极性。
运行X值将继续以文明、和谐作为班组管理理念，注重培养班组团队精神和团队力量，加强培养班组人员工作的自觉性、主动性和创造性，齐心协力，努力创建文明和谐班组。
第五篇：运行某值10月秋检总结
运行某值10月秋季安全大检查工作总结
根据运行部下发的各种文件，《关于开展2008年秋季安全大检查的通知》精神，进一步推进反违章和安全生产隐患排查治理工作，充分做好预防季节性事故工作，不断夯实公司安全生产基础，提升运行部安全生产可控、在控水平，确保冬季用电高峰期间机组的安全稳定运行，顺利完成各项工作任务，结合运行某值的实际情况，从重点，查领导、查思想、查管理、查规章制度、查隐患和防人身事故、防误操作对等基础上，重点结合企业全性评价工作依据《电力生产安全工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，进行扎实有效地做了秋季安全大检查工作，确保公司管辖下的人员、设备安全可靠运行，运行某值从以下几个方面抓了秋季安全大检查工作.（一）制定了秋检工作计划
安全目标方面：
1、安全目标的制定要符合电力安全生产规定”四级控制”的要求；
2、安全目标保证措施要有针对性，可操作强，能检查
3、签订各级安全目标责任书，并明确双方责任及奖惩兑现办法。安全活动方面
1、组织召开每月月度安全分析会，记录齐全；
2、上级下发的各类安全通报的学习记录齐全，并有相应的防范措施；
3、按规定认真组织进行班组安全活动；
4、各级管理人员要按照规定参加班组安全活动；
5、各项检查活动要做到计划、布置、检查、考核、总结，实行闭环管理。两票三制方面
1、严格设备定期轮换制、交接班制、巡回检查制制度，制度执行情
况记录齐全并符合要求；
2、认真执行工作票、操作票，无无票工作现象；
3、各级管理部门对两票进行统计、抽查考核，记录齐全；
4、两票危险点分析到位、措施制定符合生产现场实际。
特种设备方面：
1、建立设备清册和台帐，达到帐卡物相符；
2、按照规定定期进行检查和试验；
3、特种设备试验记录齐全；
4、特种设备操作规定和管理制度齐全。防止火灾事故：
1、对生产现场凡穿越墙壁、楼板和进入控制室、配电室、电缆夹层、电缆立井、控制柜、仪表盘、保护盘等处电缆孔、洞进行了检查，对有积灰积煤积粉的进行了彻底清扫，用防火堵料严密封堵合格，防止煤粉侵入造成火灾。
2、对现场所有的消防器材进行了检查，更换了到期、部件老化等不合格灭火器材，补充完善了现场消防设施，保证设备完好可随时投入使用，同时各值人员正确使用。
3、对现场进行了检查，对易燃物品分类存放，并远离热源，做到防患于为未然。凡与燃油管道相邻的高温高压管道保温完好
4、检查输煤系统、制粉系统是否有积煤、积粉和杂物堆放；
5、检查汽轮机油系统、锅炉燃油系统有无漏油缺陷；检查在动火区域内进行明火作业是否严格执行动火工作票制度；
重点防火部位防火管理状况
油库、输煤系统等消防设施按规定满足防火要求，有现场安全制度和出入要求，有重点防火部位标示和措施 C级检修检修安全管理工作
检查防冻设施，并做好设备设施安全过冬的准备工作。开展秋季防风大检查
厂房、控制室、配电室、仓库、泵房等门窗、门窗玻璃完好无损，屋面无杂物。锅炉、汽机厂房屋顶百叶窗在大风来临之际应及时关闭严密。冷却塔、变电站周围无杂物。水源地线路接线可靠。外围设备包的铁皮要牢固，焊接的构架及标示牌、宣传栏牢固无脱焊。露天库房无轻薄物料堆放，外出车辆防风措施到位。）十一期间保电工作
制定有针对性的安全生产保电措施
按照检查计划进行检查，对查处的问题落实整改 春检整改情况1、2、逐级制定春检整改计划。
春检整改项目按照期限和要求整改完成
3、认真按照计划进行整改，有记录、有总结。秋检期间安全生产情况
1、秋检期间，按照秋检计划都进行了有针对性的安全活动，都能结合具体情况，举一反三，开展学习讨论、检查与落实整改工作，对开展秋检活动，都有不同成度地收到了促进安全生产的效果 十月主要检查部位： 锅炉侧： 1、1号炉11米4号磨煤机4号角一次粉管保温未包好。2、1号炉11米甲乙两侧主蒸汽，再热热段、再热冷段管道保温表面超过50度。3、1号炉一次风、二次风空预器甲乙两侧人孔门上保温不规范。4、1号炉短吹灰器进汽管道保温不规范。5、1号炉长吹灰器进汽管道保温不规范。6、1号炉汽包上所有水位计放水管保温不规范。7、1号炉暖风器疏水管保温不规范。8、1号炉45米空气门管道上无保温。9、1号炉炉后墙17米疏水管道保温不规范。10、1号炉4台磨煤机人孔门周围无保温。11、1号炉1号磨煤机顶部1、2号角一次粉管保温未包好。12、1号炉拉渣间暖气疏水管无保温。汽机侧： 1，2，3，4，5，6，7，8，9，轴封母管保温脏
新蒸汽至轴封母管减温减压器管脏 启动蒸汽母管脏
厂用蒸汽联箱至制粉系统管脏 厂用蒸汽联箱至暖通分汽缸管道脏 启动蒸汽联箱至生水加热器管脏 除氧器平台甲乙侧主再热蒸汽管脏 1号机连扩排气管保温未保全
除氧器再沸腾电动门下部管保温未保全
10，三抽至三母管脏 11，三母管脏
12，1号除氧器2号安全门保温未保全 13，三抽至除氧器2号手动门保温不完整
14，1号分汽缸至汽机厂房侧暖气管保温未保全 15，3号高调处保温不完整 16，乙侧主汽门处保温不完整 17，轴加保温不完整
18，1-1前置泵出口处保温不完整 19，1-2高加就低水位计处保温不完整
20，中压联合气门后导气管疏水手动门保温不完整 21，1-2高加至1-1低加疏水电动门保温不完整 22，1-2低加进水门保温不完整 23，1-2低加出水管保温不完整
24，1-3低加至凝汽器紧急放水门保温不完整
运行某值
2008年10月30日
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