第一篇:车间的生产计划书
车间的生产计划书范文
继续贯彻×界人大×次会议精神和全国经济工作会议精神,坚持以全面提高经济效益为中心,加强计划管理和生产调度,进一步抓好企业整顿工作,振奋精神,抓紧抓早,车间的生产计划书范文。在提高质量、增加品种、搞好节约、保证安全的前提下,努力增产适销对路的产品,全厂总产值预计1~9月可达到××××万元,为全年增产达标××××万元的78%。
一、指导思想企业管理者和全体职工必须认真贯彻提高经济效益的指导思想,全面提高各项技术经济指标,努力增产短线产品,厉行节约,实现增产增收,力争达到一个没有水分的增长速度。为此,必须积极贯彻以下五个原则:1.贯彻厂党委和厂职代会关于今年生产实际比上年增长4%的原则,全年总产值一定要达到或超过××××万元;2.继续贯彻以质量求生存,生产抓提前不靠后的原则;3.贯彻设备开足、劳动力用足、生产能力不放空的原则;4.贯彻编制计划严肃性、先进性和留有一定余地的原则(超产幅度5%~10%);5.贯彻计划综合平衡的原则,工作计划《车间的生产计划书范文》。
二、要抓好的工作1.加强市场预测,努力提高产品质量和品种,千方百计地生产适销对路的产品,特别是安瓿、玻璃管及青霉素瓶要根据时常需要进行生产。仪器产品、玻璃管瓶要摸清市场变化情况,打开销路,防止库存积压。2.大力加强企业整顿,建立和健全各项生产管理制度,把工作转换到提高经济效益上去,要反骄破满,认真找差距,各项技术经济指标要努力达到本厂最高水平,要克服消极畏难情绪和本位主义、分散主义的倾向,加强车间之间、科室之间的协调,不断提高质量,降低成本,增加收入。3.通过狠抓原材料和能源的供应和节约,确保生产稳定增长,根据目前部分原材料供应紧张的情况,千方百计、保质保量地供应原材料、辅助材料,搞好能源使用和节约等工作。4.以正确态度做好企业生产的安全工作,做好防暑降温和防潮防汛工作,搞好生活工作,安排好高温人员宿舍,搞好清凉饮料供应和食堂卫生等工作。针对本季度高温季节多、台风多、暴雨多的实际情况,采取可行的方法,确保安全,严防事故。
三、各车间生产安排一车间(部分情况,其他略):1#炉四台行列机生产青霉素瓶,其中:1#、2#、3#机生产7cc,日产72.6万只,设备利用率95%,全程合格率92%。(其他车间生产安排略)生产安排中要注意几个问题:1.根据药厂需要,本季度需要增加7cc,减少10cc的青霉素瓶,因此4#机在6月底前要做好调换7cc生产的准备工作;2.2#要加强维护保养,争取年内不修。3.1#、2#机的中修要做好备品备件的准备工作。4.1#机及2#炉定额,待整顿办查定后再予调整,现作临时定额。附件一:总产值计划表(略)附件二:产量计划表(略)××玻璃厂××××年×月×日
第二篇:生产车间工作计划书
生产车间工作计划书
一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。
二、改造目的挖掘生产线潜力
提高平均车速
提高生产线效率,降低生产成本
适应未来市场需求
三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。
建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。
采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。
蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置,不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5‰以内,而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。
以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。
采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。
目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟,并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。
胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。
国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,台湾椿桦等,在时机成熟时可采购。如需资料,请提前通知。
整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。
其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀,减少吃糊量,节省浆糊用量5-10%以上 防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度
无需调整高度即可随意通过各种纸材
热压板
保持瓦楞成型,使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%,增加纸板粘合的初期接着性(即:提高纸板粘合性能),提高车速30%以上
使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降,调整热交换,可保证纸板平整度,减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品
提高员工的可操作性(如:三层/五层纸板间的压力自动调整)
国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。
第三篇:车间工作计划书
2011年,我即将面临一份新的工作——车间综合管理员。这对我来说是一个全新的挑战。为了能更好的适应这一未知的工作,特拟定了这份工作计划:
一、进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节,为适应这份新的工作打好基础。在车间工作的六个月里,我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。在接下来的日子里,我会去了解车间三唑磷和增效磷两个工段的各岗位的生产工艺,为以后能更好的工作打下基础。
二、认真学习新岗位的各项基础知识,做好车间日常生产数据统计和核算。在新岗位上岗后,我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜,及时做好车间生产记录和账目核算,积极参加公司和车间的培训活动,努力提高自己的工作能力。
三、做好正常统计工作的同时,积极了解车间的现状,并协助公司和车间领导做好车间管理工作。在日常工作中,在完成本岗位的基本工作后,我会去车间巡视,了解车间生产现状及同事们的工作情况,为配合上级的管理打好基层基础。
四、高效完成上级交代的工作任务,认真落实公司的政策方针。工作期间,我将不遗余力的完成上级领导的工作指示,认真学习公司的政策方针,并加以贯彻和实施到基层,从而提高公司和车间管理效率。
在车间实习的六个月期间,我学习基础岗位技能,初步了解车间结构和基层。随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深,我对车间
和公司的了解也逐步深刻,并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议:
一、在完成阶段性生产任务后,建议车间召开全体员工总结会议。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结,包括员工个人小结、班组长小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及车间领导作最后总结,并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励。
二、不定期对员工进行培训教育。车间可以利用生产任务较轻的时段,为员工进行培训,内容可包括技能、文化、个人素养等方面。在员工素质得到提高的同时,车间及整个公司的素质都会得到提高,我们的新农品牌将更具有竞争力。
三、加强车间规范化考核及日常车间管理,对不规范行为及时予以考核并纠正。随着车间新员工的增多,车间的规范化考核工作任务会加剧,车间管理层的工作任务也会增重,尤其是各位班长。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状,并及时向主任汇报工作。与此同时,每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用,将规范化思想传递给每位新人,并对他们的不规范化行为予以指正和教育,为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。
最后,在新的一年里,我会好好珍惜这次晋升的机会,我将更努力地学习和工作,希望我能为车间的建设注入新的活力,争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人。
第四篇:车间工作计划书
篇一:车间工作计划书
2011年,我即将面临一份新的工作——车间综合管理员。这对我来说是一个全新的挑战。为了能更好的适应这一未知的工作,特拟定了这份工作计划:
一、进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节,为适应这份新的工作打好基础。在车间工作的六个月里,我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。在接下来的日子里,我会去了解车间三唑磷和增效磷两个工段的各岗位的生产工艺,为以后能更好的工作打下基础。
二、认真学习新岗位的各项基础知识,做好车间日常生产数据统计和核算。在新岗位上岗后,我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜,及时做好车间生产记录和账目核算,积极参加公司和车间的培训活动,努力提高自己的工作能力。
三、做好正常统计工作的同时,积极了解车间的现状,并协助公司和车间领导做好车间管理工作。在日常工作中,在完成本岗位的基本工作后,我会去车间巡视,了解车间生产现状及同事们的工作情况,为配合上级的管理打好基层基础。
四、高效完成上级交代的工作任务,认真落实公司的政策方针。工作期间,我将不遗余力的完成上级领导的工作指示,认真学习公司的政策方针,并加以贯彻和实施到基层,从而提高公司和车间管理效率。
在车间实习的六个月期间,我学习基础岗位技能,初步了解车间结构和基层。随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深,我对车间和公司的了解也逐步深刻,并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议:
一、在完成阶段性生产任务后,建议车间召开全体员工总结会议。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结,包括员工个人小结、班组长小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及车间领导作最后总结,并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励。
二、不定期对员工进行培训教育。车间可以利用生产任务较轻的时段,为员工进行培训,内容可包括技能、文化、个人素养等方面。在员工素质得到提高的同时,车间及整个公司的素质都会得到提高,我们的新农品牌将更具有竞争力。
三、加强车间规范化考核及日常车间管理,对不规范行为及时予以考核并纠正。随着车间新员工的增多,车间的规范化考核工作任务会加剧,车间管理层的工作任务也会增重,尤其是各位班长。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状,并及时向主任汇报工作。与此同时,每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用,将规范化思想传递给每位新人,并对他们的不规范化行为予以指正和教育,为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。
最后,在新的一年里,我会好好珍惜这次晋升的机会,我将更努力地学习和工作,希望我能为车间的建设注入新的活力,争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人。篇二:车间工作计划
镀金车间三月份工作总结
1、每天根据订单与库存安排生产任务,与相关工序主任能及时有效沟通,完成了本月的生产任务。
2、针对本月前期产值低迷,生产会议共同拿出方案并落地实行,协调车间员工参与组装任务,并强调老员工“传帮带”的重要性,做好思想沟通,强化并细化了加班工作。
3、除喷漆外的所有员工都要掌握三道以上工序,并且不断轮岗换班,以达到人员的整体战斗力,及避免有人请假缺岗造成工作不畅,达到平衡效果,避免员工攀比心理。
4、严格了请假制度,本车间当月应出勤341天,实际出勤333.5天,出勤率达到97.8%。强化了加班任务,部门员工加班345小时,平均每人31.4小时。
5、对违反劳动纪律与出现质量问题的员工进行了及时乐捐并思想沟通。
6、在3月27日针对年后开工以来,本车间出现的问题,与员工利用晚上开会讨论,找出几个生产出现问题较多的节点①溅铝致使出现较多黑点②坏货的退回与修理不及时③所用木板更换不及时,出现掉木渣现象④生产中尤其镀膜工序出现产品配套摆放比较混乱⑤产品的定位摆放做的不够好,致使降低劳动效率。
针对这些问题,由易到难开始进行调整,并计划4月末彻底改善。
7、在尹经理推动下,进行了产品升级——彩镀的开发,并亲自完成了90x230系列十个画面,各两种色调的实验性样品。
8、针对塑料字质量不如以前的批评,不断做出对比试验,并与供货商进行沟通,改进了工艺,最后达到了效果。
9、对部分变形产品(如八马、花开)做了温度测试,得到了实用数据,为改变变形找到了办法。
10、对66x156及80x200系列17种新产品画面,亲自做了粘贴路径设计,并开始量产。对两大系列产品的生产流程做了跟踪,进行了价格的初步拟定。
11、针对客户反映八马颜色偏黄问题,对珠光粉的色调,进行了4次实验性调整,并得到配比数据,现已开始量产。
12、重点培养了年后新进员工的染色工作,针对出现色差问题不断跟踪并指导改正,现都能完全独立工作。
13、改变了以前镀膜工序老是一个班两个员工常年夜班的问题,培养出三个新员工,分成两班,进行白天与晚上的工作互换,稳定了员工,也培养了后备力量,现都已能独立操作。
14、维修镀金设备电炉盘两次,沟通刘经理购回螺杆更换,清洗设备一次。四月份工作计划1、2、3、对3月份出现的问题加快改善。强化好劳动纪律,配合公司的各项制度落地执行。积极与各生产部门配合,有效沟通,完成本月生产目标。
4、协调好员工的工作配合,做好思想沟通工作。
5、加强车间内的安全检查,保证安全生产。篇三:注塑车间工作开展计划书 技术部(注塑、包装车间)生产规划 目 录
一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程
1、注塑管理组织结构图
2、注塑车间人员一览表
3、注塑车间各岗位职责
4、注塑车间各岗位职责划分
二、注塑车间究竟应该怎样管理
1、注塑的管理目标
2、模具管理
3、注塑现代化先进的管理体系和模式
三、搞好注塑车间管理的工作概述
(一)责任划分
(二)车间现场管理制度
(三)科学合理的人员编制
(四)配料房的管理
(五)碎料房的管理
(六)注塑车间的现场管理
(七)原料/色粉/水口料的管理
(八)周边设备的使用与管理
(九)工装夹具的使用与管理
(十)注塑模具的使用与管理
(十一)喷剂的使用与管理
(十二)注塑车间安全生产管理
(十三)急件生产的管理
(十四)工具/辅料的管理
(十五)样板/文件资料的管理(十六)上落模工具及套筒的管理(十七)现场管理常见方法:(十八).注塑生产的量化管理(十九).注塑部机位应有的文件资料(二十).注塑部产品质量的管理(二十一).注塑部主要的管理制度(二十二).注塑部主要工作流程(二十三).注塑部主要岗位工作职责(二十四).过程检查与生产现场各项监控(二十五).注塑车间管理规定
(二十六).注塑部生产现场运作所需的表格(二十七).管理内容(员工日常管理)(二十八).注塑部员工培训
四、工序标准化管理
(一)生产人员(人)
(二)设备维护和保养(机)
(三)生产物料(料)
(四)工序管理(法)
(五)生产环境(环)
(六)质量检查和反馈(测)五、七s认知培训
六、物料控制 前言
注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。注塑生产需要24小时连续运作,一般为两面三刀班或三班制工作方式,注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
管理职能80%集中在现场,生产现场职能的管理是优化管理的突破口;企业的员工80%集中在现场,抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场,现场的质量管理是保证质量的核心;生产成本80%取决于现场,现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。
下面主要针对注塑生产现场做简单规划,主要应根据实际情况而定。
一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程
(一)注塑/包装组织结构图:
(三)注塑车间各岗位职责 1.2.3.4.5.6.7.a.主管工作职责
直接对注塑经理负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
全面负责注塑及包装部的生产运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务。根据公司的品质方针和工作目标,制定注塑及包装部的工作目标,并组织实施。根据公司发展的需要和实际生产状况,完善注塑部的组织结构和人员编制,科学合理地配置人手。
根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,并搞好注塑部的人力资源管理工作。
根据营业下达的生产计划,合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作,并检查/指导生产计划的执行情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期。依照iso9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系,按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,确保胶件质量满足客户的需要。
组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定,结合注塑部的实际运作特点,制订本部门安全生产管理制度,做好各岗位人员的安全防护措施。
8.9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训,提高属下员工的安全生产和防火意识,并落实与
监督执行,消除安全隐患,确保生产安全。
10.贯彻落实机器设备、模具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/ 落实/执行。做好注塑设备、模具、的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。
11.制订注塑部及包装员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。
12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度,严格控制“料、工、费” 及各种物料的损耗,提高节约意识,增强成本观念,不断降低物耗和生产成本。
13.积极推行“5s”目视管理活动,搞好注塑部的现场“5s”管理工作,确保注塑部工作环 境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。
14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度,并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程 等,加大其执行力度,督导属下员工严格遵守执行。
15.制订注塑部及包装各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责。
16.做好本部门员工的考勤工作,严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和 “对事不对人”的原则,对各级员工进行公正考评,并建立绩效考核和激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。
17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作,分析生产过程中的产品结构模具结构 /注塑工艺参数的合理性,科学合理地设定注塑参数条件,并对模具结构提出改良建议。18.组织召开注塑及包装部“每周生产例会”及相关工作会议,坚持“三不放过”的原则,及时分析/处理工作中出现的问题,并提出纠正、预防和改善措施。
19.做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合工程部、品管部、装配 部及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。
20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设 备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。
21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步,逐步推行量化管理、看板管理、目标管理,配合公司整体发展的需要。
22.坚持技术创新,管理创新,与时俱进,力求持续改善,不断提高生产效率和产品质量,减少料耗和不良率,以降低生产成本。
23.做好各类生产报表和文件的审批工作,确保报表数据真实地反映实际情况,并做好各级 员工的工资统计/核算/上报工作,对自己及属下员工的行为负责。
24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。25.根据生产需要决定车间是否加班,根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人 数。
26.积极参加培训,努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,适应公司未来发展 的需要。
h.注塑技术员
1.负责维护工艺参数,稳定机台生产效率、质量;2.负责模具安装调试,提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。
3.及时处理工艺异常问题,保证生产的顺利进行;针对制程不良点进行分析与改善。i.注塑部组长工作职责1.2.3.4.带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。
需提前10分钟上班,到车间了解各机台生产情况,做好交接班工作。负责维护工艺参数,稳定机台生产效率、质量;负责模具安装调试,提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。5.及时处理工艺异常问题,保证生产的顺利进行;针对制程不良点进行分析与改善。6.上班前需开会点名报到,做好员工的出勤记录,并根据机台生产情况,合理安排机位接 机人员。
7.上班后第一时间对各机台进行全面检查,接机人员是否已到位,新产品机台要指导员工 作业,培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项,以后每隔1~2小时必须跟进/检查1次。
8.跟进各机台的生产情况,统计数字要准确,对将要够数的机台应及时上报。9.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作
10.做好本组负责区域的“5s”工作,并做好吃饭时间的人员接机安排。11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时,尽量当班处理完。所做产品不记产量 12.监督本组员工的劳动纪律,寻违规现象及时进行纠正,必要时向上级报告。j.配料员工作职责
1.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。2.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉(色种)、水口料配比及每日配料量。3.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉(色种)及配比进行混料。
4.转料/换色时,需将混料筒内剩下的原料、色粉(色种)彻底清理干净;若换浅颜色或透 明料时一定要将混料筒内、外擦干净,并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。
5.掺混水口料时,按各机台实际所产生的水口料量来配混,并按所加新量多少来添加色粉(色种)用量,不可用错水口料。6.向混料桶中加料时,不可加得过多,严禁将料弄洒于地面上(应及时盖上混料桶顶盖)。7.严格按规定进行作业;配浅色或白色料时,须将料袋外面的灰尘彻底清理干净,倒料时 勿将料底袋部伸入混入混料筒内,不要抖动料袋;混好料后,须及时将料袋口封好,防止灰尘落入。
8.拉运原料时,须将料袋摆放稳妥,速度不要过快;勿急拐弯或急停,以防止原料袋倒下,料粒洒落于地面上。
9.配好的料必须用原来的料袋包装,并标明其颜色及原料名称,以防弄错。10.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉,防止造成原料浪费。11.每次配料后需记录下配料量和配比(水口料/色粉用量)。
12.搞好配料房的环境卫生与“5s”工作,一切物品需分类摆放整齐。
13.做好交接班工作,将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己
14.直接对注塑部副科长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
15.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业,并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套,做好安全防护工作。
16.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色,严禁打混料。
17.转换不同种类、不同颜色的水口料时,需将碎料机彻底清理干净。
18.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后,才可加入所需粉碎的胶件或水口。19.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物,并将其分拣干净。
第五篇:生产车间
食品生产加工企业14项安全质量管理制度
一、进货查验记录制度
1、企业采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品,应建立和保存进货查验记录,向供货者索取许可证复印件(按国家相关法律法规规定,应当取得许可的)和购进批次产品相适应的合格证明文件。
2、对供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料,企业应依照食品安全标准及有关规定自行检验或委托检验,并保存检验记录。
3、企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的,应当向供货者索取有效的检验检疫证明。
4企业生产加工食品所使用的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的品种应与进货查验记录内容一致。
5、企业应建立和保存各种购进食品原料、食品添加剂、食品相关产品的贮存、保管、领用出库等记录。
二、生产过程控制制度
1、企业应定期对厂区内环境、生产场所和设施清洁卫生状况自查,并保存自查记录。
2、企业应定期对必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒,并保存记录,同时应建立和保存停产复产记录及复产前生产设备、设施等安全控制记录。
3、企业应建立和保存生产投料记录,包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等。
4、企业应建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况,包括必要的半成品检验记录、温度控制、车间洁净度控制等。
5、企业生产现场,应避免人流、物流交叉污染,避免原料、半成品、成品交叉污染,保证设备、设施正常运行,现场人员应进行卫生防护,不应使用回收食品等。
三、出厂检验记录制度
1、企业应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告记录,包括检查食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、化验员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等记录内容。
2、企业的检验人员应具备相应能力,应持证上岗。
3、企业委托其他检验机构实施产品出厂检验的,应检查受委托检验机构资质,并签订委托检验合同或协议。
4、出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持一致。
5、企业应具备必备的检验设备,并在计量检定或校准的法定有效期内使用,相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内。
四、企业诚信管理制度 按照国家有关规定,建立企业内部诚信管理制度和质量诚信保障制度,主要是企业诚信教育制度、企业内部诚信档案制度、企业诚信管理检查制度、诚信危机处理和预警制度等。
五、不合格品管理制度
1、企业应建立和保存采购的不合格食品原料、食品添加剂、食品相关产品的处理记录。
2、企业应建立和保存生产的不合格产品的处理记录。
六、标识标注管理制度
企业生产加工食品的标识标注内容应符合法律、法规、规章及食品安全标准规定的事项。
七、销售台帐管理制度
企业应对销售每批产品建立和保存销售台帐,包括产品名称、数量、生产日期、生产批号、购货者名称及联系方式、销售日期、出货日期、地点、检验合格证号、交付控制、承运者等内容。
八、执行标准管理制度
1、企业标准应按规定进行备案。
2、企业应收集、记录新发布国家食品安全标准,参加相关培训,做好标准执行工作。
3、依法获得相关认证的企业应持续符合认证要求。
九、不安全食品召回制度 企业应建立和保存对不安全食品自主召回、被责令召回的执行情况的记录,包括: 企业通知召回的情况;实际召回的情况;对召回产品采取补救、无害化处理或销毁的记录,整改措施的落实情况;向当地政府和县级以上监管部门报告召回及处理情况。
十、从业人员健康和培训制度
1、企业应建立从业人员健康检查制度和健康档案制度,保存对直接接触食品人员健康管理的相关记录。
2、企业应建立和保存对从业人员的食品质量安全知识培训记录。
十一、接受委托加工食品管理制度
1、生产企业接受委托应到所在地市级食品药品监督部门备案,并保存包括备案证明材料、委托加工合同(或复印件)等相关材料。
2、委托加工食品包装标识应符合相关规定。
十二、消费者投诉管理制度
企业应建立和保存对消费者投诉的管理记录。包括投诉者姓名、联系方式、投诉的食品名称、数量、生产日期或生产批号、投诉质量问题、企业采取的处理措施、处理结果等。
十三、食品安全风险监测和评估信息管理制度
1、企业应主动收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测和评估信息,并做出反应,同时应建立和保存相关记录。
2、企业对采购的不合格品、发现的风险、检验发现的不安全食品等情况,应主动向当地食品安全和相关监管部门报告。
十四、食品安全事故处置制度
1、企业应制定食品安全事故处臵方案。
2、企业应定期检查各项食品安全防范措施的落实情况。
3、如果发生食品安全事故,企业应建立和保存处臵食品安全事故的记录。
附件2:
食品生产加工企业质量安全岗位职责
一、企业法人质量安全岗位职责
1、负责建立本厂的组织机构,制定质量安全方针、质量目标。
2、研究决定重大质量措施,质量分析,提出质量决策。
3、组织实施对不合格产品进行质量分析和审理。
4、审定重大质量奖惩办法,表彰在质量工作中涌现的好人好事,对质量事故做出惩罚决定。
5、负责对质量体系的建立实施,完善和改进。
6、保证食品安全员独立行使职权,并保证其必要的资源设备配。
7、组织开展对原辅材料及包装物进厂、入库和全过程的质量控制和监督工作。
8、负责组织建立质量安全保证体系,负责批准工艺文件和工艺标准实施。
9、负责组织开展国家食品安全法律法规及规范性文件的培训工作。
10、组织员工严格如实填写各项记录,严格按照工艺生产。
11、对本企业产品质量安全负第一责任人的法律责任。
二、企业安全管理员质量安全岗位职责
1、负责车间生产过程的控制,对车间生产过程进行监督,对产品的生产全过程的质量负责;
2、组织实施生产全过程的质量控制,关键工序的控制以及生产过程中剩余物的控制;
3、对工艺纪律和质量控制的执行实施情况负责进行监督;
4、负责检查各班组正常的工艺指标,质量要求,设备运行情况,对产品质量、数量、计量要严格把关,一旦发现,迅速查明原因,报质量负责人,并自觉配合质量负责人的检查监督工作;
5、对车间投入生产的原辅料、包装材料以及生产过程半成品、成品各道工序实施监督;杜绝不合格的原辅料进入车间,杜绝不合格的半成品转入下道工序,杜绝不合格的产品入库;
6、负责安排签发领料单和产成品的入库手续;
7、对车间生产现场及车间生产工人卫生实施监督;
8、对本企业产品质量安全负法律责任。
三、企业食品检验人员质量安全岗位职责
1、按照有关的质量标准和检验操作规程及时准确地完成检验任务,服从工作安排,保证安全生产。
2、负责物料、中间产品及成品的分析检验工作。
3、在检验过程中,发现质量问题或异常现象,应及时汇报,并协同查找原因,妥善处理。
4、按规定定期做好各种试剂、试液的配制和仪器、器具的维护、校正等工作。
5、及时、准确、真实地填写检验原始记录和出具的检验报告单。
6、对出现的质量问题或检验事故,不汇报甚至弄虚作假而造成的后果负责。
7、对本企业产品质量安全负法律责任。
四、企业配料人员质量安全岗位职责
1、遵守企业规章制度,服从生产安排,严格按照国家标准使用食品添加剂,不得使用非食品物质、不得滥用食品添加剂、不得使用回收食品作为原料生产加工食品。
2、严格执行领料制度,每次领料都必须仔细查验质量,然后仔细过磅,并与原料库管员办理交接手续。
3、各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。
4、投料前应认真检查设备是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒设备及管理道后方可投料。
5、投料前必须检验材料质量,发现质量问题,应立即向质检科通报,并随时将有质量问题的原料退还仓库,杜绝将不合格的原材料用于生产。
6、投料前应仔细核对生产订单的用料规定与要求,确认订单与生产要求一致无误后,方可开始生产。杜绝浪费,有效降低用料成本。
7、投料结束后的原、辅料的包装应及时清理回收,不允许乱放。
8、必须认真填写生产投料记录,包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等。
9、每天下班前将现场清理干净,所用生产工具定臵摆放,保持工作场所清洁、整齐有序。
10、对本企业产品质量安全负法律责任。附件3:
食品生产加工企业档案建设
一、管理规范性文件
法律、法规、技术性标准、质量手册、管理制度。
二、企业资质文件
1、食品生产许可证(包括变更过程的证明)
2、营业执照(包括变更过程的证明)
3、代码证书
4、厂房厂区产权证明(或租赁合同)
5、企业法人或负责人身份证明
6、水质证明(用水企业)
7、化验员的合格证书
8、备案情况
(1)标准备案资料(国标、行标、地方标准等要求书面留存)
(2)委托加工备案情况(高风险产品不实行委托加工)
9、企业标识情况(所有规格的包装标识资料均留存一套)
10、企业的质量安全承诺书及企业法人与各关键控制环节从业人员签订的责任书
三、食品生产许可证相关材料
1、申请书
2、发证检验报告
3、整改报告
四、落实企业主体责任制度的相关记录
1、原辅材料进货查验记录(食品原料、食品添加剂、食品相关产品)
2、产品配料记录、关键控制点记录、过程检验记录、场所控制记录、设施设备控制记录、卫生监控记录)
3、出厂检验记录制度---出厂检验记录、检验报告
4、不合格品管理制度---不合格品处理记录(包括成品、半成品、原料)
5、不安全食品召回记录---不安全食品召回处理记录
6、从业人员健康档案制度---从业人员的健康证明
7、食品安全培训档案制度---人员培训记录(培训笔记、考试试卷、培训记录等)
8、消费者投诉受理制度---产品投诉处理记录
五、食药部门的留证材料
1、日常监管记录
2、产品检验报告(国家、省级、市级、县级监督检验)
3、各种督促整改、告知、处罚决定书等
六、检验留样清单及处理记录
1、留样清单
2、样品处理记录
七、外协及委托检验情况
1、与检验机构签订的委托检验协议
2、委托技术机构检验的检验报告 附件4:
食品生产加工企业应填写的25项记录
1.食品原料进货查验记录 2.食品添加剂进货查验记录 3.食品相关产品进货查验记录
4.食品原辅料储存、保管、领用出库记录 5.食品添加剂储存、保管、领用出库记录 6.食品相关产品储存、保管、领用出库记录 7.厂区环境、生产场所和设施清洁卫生情况自查表 8.必备生产设备、设施维护保养、清洗消毒记录 9.设备运行情况记录 10.生产投料记录
11.关键控制点控制情况记录
12.生产过程中存在交叉污染情况记录 13.产品出厂检验记录 14.企业诚信管理情况记录 15.不合格产品处理记录 16.标识标注备案登记情况 17.产品销售情况台帐 18.产品执行标准登记情况 19.不安全食品召回情况记录 20.从业人员健康情况登记
21.从业人员食品质量安全培训记录 22.接受委托加工食品备案情况 23.消费者投诉及处理记录
24.食品安全风险监测和评估信息记录 25.企业食品安全事故处臵记录