井下检查重点

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第一篇:井下检查重点

8、安全检查的内容主要包括哪些方面?

答案:安全检查的内容包括生产环境条件,生产工艺流程,生产设施设备,企业规章制度,管理机构工作,作业操作行为,以及方针、政策执行情况和职工思想等方面。安全检查的内容全国通常用的是“六查”即查思想、查领导、查现场、查隐患、查制度、查管理。

9、安全检查工作方法中的“四步法”是什么?

答案:第一步:通过观看和查找不安全因素和隐患。首先要观看和熟悉有关技术文件,作业规程,安全措施,责任制度,操作规程,作业情况,安全设施,工程质量等。接着要到现场凭自己的专业技能,查找不安全因素,查找事故隐患,查找事故预兆。观看要仔细、安全,查找要认真,彻底。第二步:通过分析、判断做出结论。掌握现场的真实全面情况后,要凭经验和技能进行分析、判断,并做出结论,提出并下达事故隐患整改意见等。第三步:通过对下达隐患整改意见书的检查落实情况,进一步检验做出的结论是否完善和正确,是否达到了预想效果。第四步:复查整改落实情况,总结查找、分析、结论、整改的全过程,以及取得的真实效果,做出全面的正确评价。

10、采区系统安全检查的重点是什么?

答案:采区系统安全检查的重点:一是检查采区系统是否完备、安全可靠;二是检查采区设计、作业规程、采掘衔接关系,以及相应的生产技术资料是否符合有关规定。采区系统安全检查的具体内容包括:生产技术资料的检查、采区设计的检查、作业规程的检查、生产衔接的检查、采区系统的检查。

11、综采工作面在采煤作业时的检查内容有哪些?

答案:综采工作面在采煤作业时的检查内容有:

1、检查采煤机能否满足安全生产的要求,如备件是否齐全,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常。

2、采煤机运行时,牵引速度是否符合规定。

3、采煤机割煤时,顶底板是否割的平整,油泵工作压力是否保持在规定的范围内。

4、采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭。

5、采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。

12、矿井通风系统安全检查的重点是什么?

答案:矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人呼吸,排放瓦斯煤尘,创造井下良好作业环境的重要任务。对其实施安全检查的重点是:

1、通风系统的完善性。矿井必须采用机械通风,有完备的进、回风系统。

2、通风系统的可靠性。必须供给井下足量新鲜空气,保证井下风流连续、稳定、可靠。

3、矿井通风管理的有效性。应适应矿井安全生产的要求。

13、矿井通风管理的安全检查主要包括哪些内容?

答案:主要检查的内容:一是通风资料、牌板,管理制度,记录,季报表;二是通风测定报告,包括阻力测定报告、主要通风机性能测定报告、反风演习报告;三是通风管理机构。

1、检查矿井是否有通风系统图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图。

2、检查矿井通风图件是否准确反映实际,重点检查风流方向、用风点风量、通风设施位置等,主要图件要求每季绘制,按月补充修改。

3、检查矿井是否具备局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、通风仪表管理牌板;牌板是否与实际相符;采用井上下对照的方法进行检查。

4、检阅通风管理制度及其执行记录。

5、检查通风记录、报表,采用井上下对照的方法进行。

6、检查

通风测定报告,主要查报告中的测定时间和数据的可靠性;矿井至少10天进行一次全面测风,采掘工作面根据实际的需要随时测风。

7、按有关规定检查通风管理机构与管理人员。

14、矿井瓦斯系统的安全检查主要包括哪些内容?

答案:矿井瓦斯系统的安全检查主要包括:

1、矿井瓦斯抽放系统的安全检查;

2、煤与瓦斯突出的安全检查;

3、矿井瓦斯管理的检查;

4、安全监测系统的检查。

15、矿井防灭火系统安全检查的主要内容有哪些?

答案:主要内容有:

1、灌浆系统;

2、注氮系统;

3、地面消防水池和井下消防管路系统;

4、防火措施;

5、火区管理。

16、矿井电气系统安全检查的重点是什么?

答案:矿井电气系统安全检查的重点是:

1、矿井供电线路是否符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2、用于煤矿井下的电气设备是否符合《煤矿安全规程》的有关规定,防爆型电气设备是否达到防爆标准的要求。

3、矿用电气设备的过流保护装置的整定、熔断器的选择是否符合有关规定。

4、煤矿井下电网漏电保护和煤电钻综合保护是否灵敏可靠。

5、井下电气接地系统是否完好。

6、矿井安全监控装备是否按要求装备、使用与维护。

7、井下电缆的管理和使用是否符合《煤矿安全规程》规定。

8、井下变(配)电硐室,机电设备硐室的构筑是否符合《煤矿安全规程》规定。

9、在井下电气设备检修和停送电作业中,是否有违章指挥和违章作业情况。

17、安全监察的工作手段有哪些?

答案:安全监察工作的手段有以下几种:

1、安全生产方针策略和法规手段;

2、定期、不定期的安全检查和督促手段;

3、完善技术装备手段;

4、不断改进安全教育手段;

5、安全奖惩手段;

6、组织企业内安全竞赛和同业务竞赛手段;

7、安全生产信息系统管理手段。

18、什么是事故?

答案:以人为主体的系统,在为了实现某一意图而采取行动的过程中,在与能量有关的时空系列上,突然发生与人的希望和意志相反的事件叫做事故。事故包括伤亡事故、非伤亡事故和未遂事故。

19、事故有哪些特性?

答案:事故的特性主要有四个方面的内容:

1、事故具有因果性、条件性和规律性。某一现象作为另一现象发生的根据的两种现象之关联性,如教育不充分,管理上的缺陷和物质环境的不安全因素,其结合的结果将导致事故。

2、事故具有偶然性、必然性和可防性。从本质上讲,事故属于在一定条件下,可能发生,也可能不发生,随时间推进产生的某些意外情况而显现的随机事件。当不安全因素事件充分集合时,事故必然发生;只有做到防患于未然,才能防止事故发生。

3、事故具有潜在性、再现性和预测性。事故潜在于不安全隐患之中,安全工作就是发现事故的潜在性,根除其隐患,不使之再现。把人作为主体,可以在自然的客体中,进行事故预测,并不断提高预测的可靠性,这就是人们要进行事故调查分析,按“三不放过”原则处理的道理。

4、事故具有前兆性、爆发性和扑灭性。快速抢救,及时扑灭,积极防治事故,这是我们安全工作的一项重要任务。

20、事故形成的四个条件是什么?

答案:煤矿生产是在一定的环境条件下,通过管理组织职工利用所需的物质条件例如材料、机具、设备、设施等进行作业的活动。在一定环境条件下的生产过程中,管理上的缺陷加上物的不安全状态即形成事故隐患,若人的不安全行为触及事故隐患,则会发生伤害事故。事故形成的四个因素条件,可用集合公式表示为:事故={环境不安全因素,管理上的缺陷,物的不安全状态,人的不安全行为} 在“人、管、物、环”这四个因素中,人的因素是主导,管理因素是关键,物的因素是根据,环境因素是条件。人、管、物、环四个因素是相互牵连的。

21、事故的五要素是什么?

答案:纵观任何一个事故,都包括五要素,这五个要素分别是:

1、伤害(损失);

2、意外事件(事故);

3、加害物体(质);

4、直接原因;

5、间接原因。

22、什么是伤亡事故?

答案:伤亡事故是指企业职工在生产劳动过程中,发生人身伤害、急性中毒等突然使人体组织受到损伤或某些器官失去正常机能,致使负伤机体立即中断工作、甚至终止生命的事故。

23、什么是非伤亡事故?

答案:非伤亡事故是指企业在生产过程中,由于生产技术管理不善、个别职工违章、设备缺陷及自然因素等原因,造成的生产中断,设备损坏等事故。

关键词:安全员考试试题煤矿

24、引起瓦斯积聚而发生爆炸的主要原因是什么?

答案:引起瓦斯积聚而发生爆炸事故的原因有:

1、局部通风机停止运转引起瓦斯积聚;

2、风筒被断开、刮坏,严重漏风而又不能及时发现和修补,引起瓦斯积聚;

3、风量不足引起瓦斯职聚;

4、风流短路或盲巷瓦斯积聚。

25、掘进工作面的综合防尘措施有哪些?

答案:掘进工作面的综合防尘措施有:湿式钻眼,冲刷井壁巷帮,水泡泥、放炮喷雾、装岩[煤]洒水、净化风流、干式捕尘、个体防护。

26、煤与瓦斯突出有什么预兆?

答案:煤与瓦斯突出有以下预兆:①无声预兆:A、煤层结构变化,层理紊乱,煤质变软、变暗,变干燥,易粉碎;煤层倾角变大、变厚、变薄.煤层出现断层、断裂、波状起伏,煤岩严重破坏等。B、工作面压力增大,掉渣、片帮、煤壁外鼓等。C、瓦斯涌出量增大或忽大忽小。D、打钻时夹钻、顶钻、喷钻等。②有声预兆:煤层中有炮声,由远而近发出雷鸣声、机枪声、鞭炮声,深部岩石或煤层出现破裂声,有时引起煤壁震动,支架发出劈裂声等。

27、炮采工作面的现场安全检查有哪几方面内容?

答案:炮采工作面的现场安全检查内容有:①工作面支护的检查;②上下顺槽的检查;③安全出口的检查;④煤壁及机巷支护的检查;⑤顶板管理的检查;⑥工作面放炮的安全检查;⑦工作面设备的检查。

28、井下低压安全供电漏电保护装置的作用是什么?

答案:作用有两个,一是系统漏电时能迅速切断电源,避免引起瓦斯、煤尘爆炸;二是人体接触一相火线或带电金属外壳时,在人体还未感觉之前,即切断电源。

29、煤矿井下巷道冒顶的主要预兆有哪些?

答案:预兆有:①顶板发出响声;②掉渣、漏顶;③顶板有裂缝;④顶板出现离层;⑤淋水量增加。

30、煤尘爆炸必须具备哪些条件?

答案:必须具备三个条件:①煤尘本身具有爆炸性;②有一定浓度的浮游煤尘,煤尘爆炸浓度为45~2000克/立方米,③有引爆火源,引爆温度为650~1050℃能引爆煤尘爆炸的高温火源,能引爆煤尘爆炸的高温火源有电火花、电弧、明火、斜井跑车的摩擦热。

31、煤矿安全检查常用的方法有哪几种?

答案:①实地观察;②汇报会;③座谈会;④调查会;⑤个别访问;⑥查阅资料;⑦抽查考试和提问。

32、采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的处理方法有哪些?

答案:采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的处理方法大致有四种:(1)在上隅角处设隔墙或风障迫使一部分风流流经上隅角,排除聚积瓦斯(即风障引导风流法);(2)双巷排风的回风道,打开上隅角处的联络眼,在工作面回风巷中设调节门,迫使一部分风流清洗上隅角,也称为尾巷回风法;(3)拆开上部采空区密闭,使工作面采空区中的瓦斯由上部老塘排到采区回风道;(4)利用高压水或压气的引射口在工作面上隅角处排除积存瓦斯。

33、矿井火灾是煤矿主要灾害之一,其危害很大,主要表现在哪些方面?

答案:矿井火灾的危害主要表现在:(1)使井下人员中毒;(2)使矿井局部或全部停产,直接影响矿井正常生产;(3)引起瓦斯和煤尘爆炸;(4)封闭火区,冻结大量可采煤量;(5)烧毁设备和煤炭;(6)扑灭井下火灾,消耗大量的人力物力,在经济上造成巨大损失;(7)产生火风压,破坏通风系统,扩大事故,并给扑灭火灾带来困难。

34、掘进“一通三防”中对瓦斯管理的安全检查的重点是什么?

答案:(1)工作面风流中的瓦斯是否超限;(2)瓦斯超限时是否按(规程)要求采取措施;

(3)是否存在瓦斯积聚;(4)瓦斯监测传感器的设置、报警、断电浓度及控制断电范围的设定是否符合规定;(5)是瓦斯检查是否按规定执行。

35、简述煤矿安全检查员的作用?

答案:(1)及早发现和纠正不安全行为;(2)及时发现不安全状况;(3)及时发现和弥补管理缺陷;(4)发现潜在危险;(5)及时发现并推广安全生产先进经验;(6)结合实际,宣传贯彻安全生产方针、政策和法律、法规。

36、简述掘进一通三防的检查包括哪些内容?

答案:包括:(1)局部通风机的检查;(2)风筒的检查;(3)瓦斯管理的检查;(4)防尘管理的检查;(5)防火管理的检查。

37、巷道冒顶事故的主要预防措施有哪些?

答案:(1)加强地质及水文工作,根据地质资料、水文资料,科学设计巷道支护,制定相应施工方法及作业规程;(2)掘进巷道时,严禁空顶作业;(3)尽量一次成巷,缩短围岩暴露时间;(4)施工时,设专人观察顶板,认真执行敲帮问顶制度,及时处理隐患;(5)经常检查巷道支护情况,加强维护,发现有变形或折损支架,应及时加固修复;(6)维修巷道时,必须保证在发生冒顶时有人员撤退的出口。

38、在进入避难硐室前应注意哪些事?

答案:(1)进人避难硐室前应在硐室外留有衣物、矿灯等明显标志,以便救护队发现;(2)待救时应保持安静,不急燥,尽量俯卧于巷道底部,以保证精力、减少氧气消耗,并避免吸人更多有害气体;(3)间断敲打铁器或岩石等发出呼救信号;(4)避难硐室内只留一盏灯,其余全部关掉,以备再次撤退时用;(5)全体人员要团结一致,坚定信心;(6)被水堵在上山时不要向下跑出探望。水排走露出棚顶时,不要急于出来以防二氧化硫(S02)、硫化氢(H2S)等气体中毒;(7)看到救护队员时不要过分激动,以防血管破裂。

39、矿井突水有哪些预兆?

答案:矿井突出水预兆主要有:挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。

40、瓦斯爆炸发生的基本条件是什么?

答案:(1)瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为5%~16%;(2)空气中氧气含量的浓度不低于12%;(3)有足够能量点火源,一般是指650℃~750℃以上的点火温度,明火、吸烟、放炮、电火花、甚至撞击和摩擦火花都足以引燃瓦斯。

第二篇:井下防爆检查管理制度

井下防爆检查管理制度

为近一步贯彻落实,《煤矿安全规程》《生产矿井质量标准化标准》《煤矿矿井机电设备完好标准》及防爆电气设备管理规定,规范操作人员操作行为,保证防爆电气设备安全运行,防止人身触电、电气火灾和电器火花引起的瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故,确保矿井安全供电,结合公司实际情况,特制定本制度。

一、防爆检查管理职责与分工

公司机电动力部是井下防爆电气设备安全管理的监管部门,负责对井下防爆电气设备安全业务工作指导和监管检查。公司机电队和各项目工程施工单位负责现场防爆电气设备的日常维护、运行、检查、检修、负责对查出的隐患问题整改落实。

公司机电动力部设立专职防爆检查员,负责对矿井井下所有防爆设备进行监督检查,凡入井的防爆电气设备都必须经防爆检查员检查,经检查符合入井规定要求,张贴“入井防爆合格证”才能入井使用,不经防爆员检查,无“入井防爆合格证”的设备禁止下井使用。

井下防爆检查管理范围:是指矿井井口以下高低压供电系统,通讯系统,人员定位系统,监测监控系统的各种电缆,电气设备及各种保护装置,五小电气设备等进行全面监督检查。

二、防爆设备购置验收管理办法:

1、进货验收关:供应部门在订购防爆电气设备及小型电气设备时,必须检验生产厂家有无“煤矿矿用产品安全标志”,安全标志证号是否在有效期内,有无“防爆产品生产许可证”、“产品合格证”、“产品说明书”及产品“铭牌”。无以上证书严禁采购。

设备管理组在验收防爆设备时,要与矿机电防爆检查组共同检查设备防爆性能,发现有“失爆”时,应通知采购单位负责处理,并不的发放使用,否则产生的不良后果有验收人负责。

2、入井验收发放关:所有入井的设备必须由防爆检查组检查其防爆性能,各队组使用前到机电管理组,申请电气设备检查登记,检查时要持证上岗,必须按照标准对每一台防爆电气设备及小型电气设备的隔爆性能进行检查,符合标准的方可发放使用,并在同类设备相同部位粘贴“防爆检验合格证”,合格证应有:防爆检查员签章、签发时间、设备名称等内容,必须有防爆员记录在案,井下现场检查无“防爆合格证”为失爆。防爆合格证应粘贴在电气设备外表,易方便检查。

3、安装使用维护关:防爆设备安装时,安装人员首先检查设备是否有“防爆合格证”,无证设备不得安装。按设计新安装的防爆设备运行前,须经矿机电动力部牵头,由防爆检查组成员及使用单位负责人、电工共同验收却保质量完好,保护齐全无失爆后,按装、使用、检查组三方验收签字交接,然后有防爆组人员粘贴防爆合格证方可投入使用。新按装的防爆设备未验收的应有安装方管理。

三、防爆电气检查与失爆管理办法:

1、技改前施工队组工作面电气设备及设施,每班对每台至少检查1次。每月必须开盖检查一次防爆性能并填写开盖标签,由当班电工实施。诺发现失爆须当即整改。生产过程中防爆性能遭到破坏的设备当即停产更换。

2、主要进风巷道内及沿线硐室中的电气设备及设施,每天必须对外表巡查一遍,每月必须开盖检查一遍防爆性能并填写开盖标签,由包机电钳工负责实施。自查中发现失爆或不完好必须当班处理

3、对井下临时性安装的电气设备及设施,要在安装前通知防爆管理组检查入井设备,并粘贴“入井合格证”。安装后要有防爆管理组成员、安装组、使用方进行验收检查,合格后方可投入用行。诺检查不合格不得验收或使用。

4、公司防爆检查组成员有施工队组电气工陪合,对施工队组工作面电气设备及设施逐一台台检查,每月不少于3次的检查。对主要进风巷道内及沿线硐室中的电气设备及设施,必须每月全部检查一遍防爆性能。检查时,防爆组成员监护,电气工操作开盖或保护试验等。在检查过程中按“集团公司质量标准化”检查,发现失爆、不完好、电气设备保护不起作用、接地不完善、标志标牌不齐全或存在电气安全隐患等,要有公司防爆检查组成员填写三定表,有施工队组负责人或机电负责人在当天到防爆管理组三定问题。如有不陪合防爆检查组成员的、故意拖延不三定问题的或三定后不按时整改的,要按兴裕公司“电气设备管理考核制度”等文件进行加倍考核。

5、矿机电动力部采取定期或不定期的检查方式,对井下电气设备及设施进行防爆检查,诺发现失爆或电气隐患等问题要按兴裕公司“井下电气管理规定”等文件考核制度进行考核。

四、防爆检查考核办法:

1.井下使用的电气设备及设施在采掘工作面、巷道出现失爆或电气隐患,对责任者考核1000元,并考核队组5000元至20000元。

2、井下使用的电气设备及设施在运输巷及各硐室出现失爆或电气隐患,对责任者考核1000元,并考核队组2000元至10000元。

3、井下回风巷道出现违章用电,失爆或电气隐患,对责任者考核1000元,并考核队组5000元至50000元。

4.井下使用的电气设备及设施不符合《煤矿矿井机电设备完好标准》,一项考核责任人100元,同时考核责任队组500元-1000元。

5.井下电气设备及电缆标志标牌未按规定定期更换或无标志标牌,每项每台考核责任人50元。电气设备未经防爆检查及粘贴入井防爆合格证擅自入井考核责任队组5000元。未经检查擅自入井有失爆或淘汰的电气设备,考核责任队组20000元并拆除上井。

6.开关未上架、小型电气未上板管理,每台件考核责任人50-100元,考核责任队组500-1000元。

7.电缆吊挂不符合《煤矿安全规程》要求,一处不合格,考核责任人50-100元。

8.井下照明灯、机组照明灯未安装或不亮,考核队组300元-500元。

9、井下电气设备及动力设备保护擅自脱保或综合保护不起作用,信号照明综保甩掉插件,对责任人考核100-500对责任队组5000元。

10.各变电所、移动变电站高压开关或低压馈电开关甩掉保护,对责任人考核100-500元,对责任队组1000元。

11.电气设备未按规定整定或整定值上下不符,一处考核责任人100元。

12.局扇无风电闭锁或风电瓦斯电闭锁不起作用,机组无瓦斯探头或急停不起作用,考核责任队组1000元。

13.配电硐室、移动变电站、配电点及三台开关等不装设主接地、局部接地、漏电保护的辅助接地或接地打设不符合《煤矿安全规程》要求,考核队组500-1000元。

14.馈电开关漏电、短路保护试验不动作考核责任队组200元。

15.井下电气设备私自更改主回路,控制回路线路,影响电气设备性能、电气间隙、爬电距离,或私自增减电器元件影响设备防爆结构和防爆性能,按失爆处理。

16.井下电气设备防潮剂失去作用或无防潮剂,考核责任人100元。17.设备外部淋水、积尘、被煤矸、物料埋压、工业卫生差考核100元,迎头耙岩机负荷线、操作线不加护套保护,考核责任队组200元。

18.井下的电器设备到规定的时间未上井保养检修得。考核责任队组500元。

19、在各巷道、各硐室等地点应有供电系统图,如果无供电系统图或供电系统图与实际不符、表明不清的考核责任队组200元。

20、在各机电硐室、配电点、移动变电站、皮带机头机尾、机组处、局部通风机处无消防器材或消防器材不合格考核责任队组500元。

21、在规定的巷道或规定的地点风水管无绝缘段,每处考核责任队组500元。

22.检查后到管理组三定问题,拖延不三定问题的、三定时互相推责任的、三定后逾期不整改的,除规定的考核外,在考核500-1000元。

23.公司每次组织的机电检查,检查时各有管单位及施工队组必须派人员参加,如有不配合检查迟到或无故不到者考核责任队组500元。检查要认真仔细,不得走过场,否则考核责任人200。

本制度未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及集团公司相关规程措施执行。

第三篇:井下防爆电器检查标准

井下防爆电气设备检查标准

第一条 鸡爪子

(1)橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;

(2)电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;(3)铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。

第二条 羊尾巴

电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。

第三条 明接头

电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。

第四条 破口

(1)橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者。

(2)橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上,长度达20毫米或沿围长1/3以上者。

出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。

第五条 开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

第六条 隔爆面的光洁度应不低于△5,操作杆的光洁度应不低于△6,否则为失爆。

第七条 隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍有锈蚀斑迹者为锈蚀,属于失爆。

第八条 隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影“云影:擦掉锈迹后,留下青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉”)。第九条 结合面上的小针孔,在1cm2的范围内不超过5个,且直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

第十条 对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。

第十一条 隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。

第十二条 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林)或磷化(磷化后也可涂凡士林),如无防锈油或磷面脱落均属失爆。涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜。涂油过多也不完好(如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好)。

第十三条 防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。(1)转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米,间隙不大于0.5毫米;(2)静止隔爆面的间隙与结合面宽度如下表:

(3)活动部分(操作杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表:

第十四条 防爆壳变形长度超过50毫米,凹凸深度超过5毫米为失爆,整形后低于此规定仍为合格。

第十五条 防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落,锈蚀严重为不完好。

第十六条 密封圈须采用邵尔氏硬度45—50度的橡胶制造,否则为失爆, 密封圈的分层侧在接线时,应向里,否者为不完好(煤电钻除外)。第十七条 密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到均属失爆。(1)密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表:

(2)密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米,但如系4mm2及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径。

(3)密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10毫米。

(4)密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍(70mm2 的电缆除外),且不小于4毫米。

第十八条 密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径之差大于2毫米(包括2毫米)为失爆,小于2毫米为不完好。

第十九条 不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次接入、压紧,否则为失爆。螺旋式线嘴如上金属圈时的应装在挡板外面,否则也属失爆。

第二十条 挡板直径与进线装置内径之差不大于2毫米,厚度不小于2毫米,金属圈外径与接线装置内径之差应不大于2毫米,厚度应不小于公称尺寸1毫米,否则均属失爆。

第二十一条 线嘴压紧要有余量,余量不小于1毫米,否则为失爆。线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米,否则为不完好。

第二十二条 当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口的金属圈来调整,不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。金属圈的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致,螺旋式线嘴也只限安装一个金属圈,否则均为失爆。

第二十三条 卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时,喇叭嘴无明显晃动为准,螺旋式接线嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手向正用力拧不动为合格,否则均属失爆。

第二十四条 如喇叭嘴外部缺损,均不影响防爆性能者为不完好。第二十五条 凡有电缆压线板的电器,引入引出电缆必须用压线板压紧,压线板未压紧电缆,均属失爆,但不得把电缆压扁,压紧后电缆的直径比原直径减少10%,属不完好。

第二十六条 紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸落部分一般不得超过3扣,否则,本部件设备为不完好。凡用螺栓连接紧的部件。其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈。

第二十七条 隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣,不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则均为失爆。

第二十八条 隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。

第二十九条 低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则均属失爆。

第三十条 电缆护套伸入器壁要符合5~15毫米的要求,小于5毫米为失爆;大于15毫米为不完好。如粗电缆穿不进时,可将伸入器壁部分锉细。

第三十一条 接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子可不用平垫圈,接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10毫米,出现以上情况之一者均属设备不完好。

第三十二条 两相低压导线裸露部分的空气间隙:500伏以下不小于6毫米;500伏以上不小于10毫米,否则为失爆。

第三十三条 高压电缆的连接,一律采用压接技术,接线柱使用压板接线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。第三十四条 接线室地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱,地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。如出现以上不符和要求者均为不完好。

第三十五条 采用铠装电缆供电时,使用密封圈全部套在铅(铝)皮上,或用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或者绝缘胶堵死,否则为失爆。第三十六条

接线室(盒)应保持干净,无杂物和水珠;使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油,但应定期擦干。否则,该设备为不完好。

第三十七条

隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,否则必须保持原设计的防爆性能,否则此设备为失爆(接线柱接线座有裂缝也属失爆)。

第三十八条

隔爆开关闭锁后,接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体,否则为不完好。

第三十九条

各种防爆电器设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。

第四十条

防爆设备和元件的置放应平、直、稳。接线后,盖板和转盖应一律朝外,便于维修和维护,喇叭嘴严禁朝上,喇叭嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,否则均为不完好。

第四十一条

电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧应接插销。如反接为失爆。

第四十二条

接地线使用镀锌钢绞线时,接头处可以使用最少两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时,一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹簧垫和加背帽),螺栓直径不得小于10毫米。第四十三条

电器设备必须有合格的接地装置,接地不合格的设备不算完好。变电硐室、配电点的设备必须有系统和局部接地;采、掘、工作面所用设备要求有系统接地,综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极,采用串联接地的设备为不完好。

第四十四条

变电硐室的设备必须有标志牌(注明:编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等),如无标志牌或标志牌与实际不符合者,该设备不完好。

第四十五条

局扇和掘进工作面的电气设备,必须全部实现风电闭锁,在局扇专供电源的线路上不得接入其它机电设备。

第四十六条

对只接电源,不接负荷的电气设备也属检查范围。

第四十七条

防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护。地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备,同时按防爆设备要求进行维修、保养、检查。如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查。

第四十八条

关于引进国外技术的设备,只要仍能保持其设备原性能者,检查中不按失爆论处。

第四十九条

检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理,但处理后,本次检查仍按失爆计算。

第五十条

此规定如以煤炭行业新标准及新规定有抵触时,应以煤炭行业新标准及新规定为准。

第四篇:井下防爆电气设备检查标准

山西煤炭工业管理局《井下防爆电气设备检查标准》

1、鸡爪子

①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;

②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;

③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线)的接头。

2、羊尾巴

在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

3、明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4、破口

①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;

②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者(包括本质安全型电气元件)均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。

5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者均为失爆。

6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um,操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um,否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀属于失爆。

7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆(但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影)。

8、云影:经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。

9、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1cm2的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。

10、隔爆外壳结合面,对于机械伤痕的深度、宽度不超过0.5mm,其伤痕的投影长不超过对应容器结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容器规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。

11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。

12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。如磷化面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防爆油可不算失爆,但为不完好。

13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。

①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm,间隙不大于0.5mm;

②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表:

隔爆空腔净容积(L)

≤0.5

0.5-2

>2

间 隙(mm)

≤0.3

≤0.4

≤0.5

结合面宽度(mm)

≥8

≥12.5

≥25

③隔爆外壳活动部分(操纵杆及电机轴)结合面间隙与宽度如下表:

隔爆空腔净容积(L)

<0.5

≥0.5

备注

结合面宽度(mm)

≥12.5

≥25

间隙(mm)

操纵杆及孔

≤0.3

≤0.5

电机轴及孔

≤0.4

≤0.6

14、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆,整形后低于此规定仍为合格。

15、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落,锈蚀严重为不完好。

16、密封圈须采用邵氏硬度45-50°的橡胶制造,否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时,应朝向接线腔里面,否则为不完好(但煤电钻除外)。

17、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到要求均属失爆。

①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表:

D(mm)

D0-D(mm)

备注

D≤20

≤1

D0:表示接线装置内径

20<D≤60

≤1.5

D:表示密封圈外经

60﹥D

≤2

②密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm,但如属于4mm2及以下电缆者,密封圈内径应不大于电缆外径。

③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍(70mm2的电缆除外),且不小于4mm。

18、密封圈用刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径差大于2mm(包括2mm)为失爆,小于2mm为不完好。

19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈、挡板和挡环依次装入、压紧后封堵,否则为失爆。

20、挡板直径与进出线装置内径之差不大于2mm,厚度不小于2mm,金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于1mm,否则为失爆。

21、进出线嘴压紧要有余量,余量不小于1mm,否则为失爆。进出线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差应不大于5mm,否则为不完好。

22、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口的金属圈来调整,不得充填其他杂物(包括再加密封圈等)。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致,螺旋式接线嘴也只限装一个金属圈,否则均为失爆。

23、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动进出线嘴上下左右晃动时,进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格,否则均属失爆。

24、如进出线嘴外部缺损,且不影响防爆性能者为不完好。

25、凡有电缆压线板的电气,引入引出电缆必须用压线板压紧,压线板未压紧电缆,均属失爆,但不得把电缆压扁,如压紧后电缆的直径比原直径减少10%,属不完好。

26、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件(螺母、螺栓)其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过3扣,否则,本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈。

27、隔爆外壳结合面的紧固件(螺栓、螺母)要上满扣,且外露1-3扣,不满1扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则,均为失爆。

28、隔爆结合面紧固件(螺栓)应加装弹簧垫圈或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固件程度以压平弹簧垫圈为合格),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹垫不合格均为失爆。

29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力启动器的小接线嘴严禁进出动力线,否则均属失爆。

30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要求,小于5mm为失爆;大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时,可将伸入器壁部分的护套锉细。

31、接线应整齐(不扭弯)、紧固,导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫圈(双帽)齐全(使用线鼻子可不用平垫圈)。接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。否则出现以上不符合要求之一均属不完好。

32、两相低压导线裸露部分的空气间隙:500V以下不小于6mm,500V以上不小于10mm,否则为失爆。

33、高压电缆的连接,一律采用压接技术,接线柱使用压线板接线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。

34、接线腔接地线的长度应适宜,以松开接线嘴卡兰拉动电缆后,三根火线拉紧或松脱时,以接地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡,如出现不符合以上要求者均为不完好。

35、采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅(铝)包上,或者用绝缘胶浇灌至三岔口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘或堵板堵死,否则为失爆。

36、接线腔(盒)应保持干净、无杂物和水珠;使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油,但应定期擦干,否则为不完好。

37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原始设计的防爆性能,否则为失爆(接线柱、接线座有裂缝也属失爆)。

38、防爆开关闭锁后,接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵(隔离)带电体,否则为不完好。

39、隔爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。

40、防爆开关和电气元件的安放应平、直、稳。接线后,盖板和转盖应一律朝外,便于检修和维护,接线嘴严禁朝上,接线嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,否则均为不完好。

41、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,如反接为失爆。

42、接地线使用镀锌钢绞线时,接头处可用(最少)两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时,一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹簧垫圈或加背帽),螺栓直径不得小于12mm。

43、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置,接地不合格的电气设备为不完好;变电硐室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地;采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地,综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极;采用串联接地的防爆电气设备为不完好。

44、硐室的防爆电气设备必须有标志牌(注明:编号、容量、用途、整定值、负荷情况、短路电流、负责人等),如无标志牌或参数填写与实际不符者,该防爆电气设备为不完好。

45、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备,必须全部实现风电闭锁(三专两闭锁),在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备。

46、对于只接电源,不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。

47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均要按防爆设备的标准要求进行检查维护,地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备,同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中,只按设备完好标准的要求进行检查。

48、关于国外引进的防爆电气设备,虽不符合我国国家标准,但经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者,在防爆检查中不按失爆论处。

49、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时,应当现场积极处理,但仍按失爆处罚。

50、本补充规定,如与国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定有抵触时,应以国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定为准。

第五篇:小金库重点检查

“小金库”专项治理重点检查工作报告

区“小金库”专项治理工作领导小组办公室:

按照中共中央办公厅、国务院办公厅《关于“小金库”治理工作的通知》精神,根据区“小金库”专项治理工作领导小组办公室要求,为确保重点检查工作取得实效,部领导班子及时召开专题会议部署重点检查工作并提出了工作要求,现将我部重点检查工作汇报如下:

1、强化领导,严肃纪律。在部“小金库”专项治理工作领导小组指导下,抽调业务精、责任心强的同志组成检查组。领导小组主要领导要求检查人员按照执法程序开展专项检查工作,严守检查纪律,注意廉洁自律,切实保障检查工作过程合法、有效。

2、提高认识,做好迎检工作。在“小金库”自查自纠的基础上,对账册、票据等整理归档,并对照专项治理工作实施方案要求,进一步对截留收入不入法定帐册的行为、套取或骗取资金的行为、虚列支出或骗取资金的行为、违反预算外资金收费票据规定的行为、上下级单位之间相互转移资金的行为和其他违反法律法规的行为进行自查,无违反规定的行为。

3、严格程序,全面检查。检查组本着实事求是、认真负责的态度,严格按照区“小金库”专项治理工作实施方案要求,全面认真细致地开展了重点检查工作。检查组采取查阅凭证、账簿、相关会计资料、询问有关经办人员等方式,从财政拨款、行政事业性收费、以假发票等非法票据骗取资金、虚列支出转出资金、以会议费名义套取资金等各种可能形成“小金库”的资金来源入手,进行了认真检查,未发现任何形式的“小金库”。

×××××

2009年9月23日

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