强化瓦斯治理工作刚性规定

第一篇：强化瓦斯治理工作刚性规定

龙煤集团强化瓦斯治理工作的刚性规定

1.瓦斯超限就是事故，必须严肃追查。因瓦斯治理工程不到位造成瓦斯超限的，追究矿长和开拓掘进副矿长责任；因瓦斯抽采率达不到要求造成瓦斯超限的，追究通风副矿长责任；因设计不完善或地质预报不到位造成瓦斯超限的，追究矿总工程师责任；瓦斯超限应报未报的，要按照瞒报事故有关规定对相关人员进行处理。

2.矿井采、掘工作面因瓦斯防治措施不到位，1个月内发生2次瓦斯超限的，追究矿长、通风副矿长责任，由矿长向分公司做出检讨；1个月内发生3次以上超限未追查处理，或因瓦斯超限被责令停产整顿期间仍组织生产的矿井，追究矿长责任；分子公司1个月内多次发生瓦斯超限的，由分公司总经理向龙煤集团公开做出检讨。

3.凡煤与瓦斯突出矿井应开采保护层的，必须开采保护层，否则不许回采；已经开采的采煤工作面必须实施停产处理。否则追究矿长和总工程师责任。

4.所有采煤工作面要坚决取消上隅角风机和风障开采，否则不准开采（临时性或调压开采除外，但必须由分公司总工程师签批）。

5.矿井采、掘工作面（回风）风流中或其它作业地点瓦斯浓度超过3%（含3%）的，追究矿长、分管副矿长和总工程师责任。

6.凡矿井发生瓦斯超限报警，要有一名矿通风系统领导（总工程师、通风副矿长、通风副总工程师）在一小时内到现场指挥处理。

7.矿井、采掘工作面瓦斯抽采指标达不到《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求的，一律严禁生产，否则，追究矿长、生产副矿长责任。

8.人为破坏风门、瓦斯传感器，擅自提高监控断电值或缩小断电范围；监测系统管理不善，造成经常误报警，私自挪探头、调低探头数值、瞒报、虚报瓦斯监测数据的，从严追究矿长、总工程师和相关副矿长的责任。

9.对于突出煤层，没有采取区域和局部“四位一体”综合防突措施，或经区域验证、措施效果检验后，瓦斯含量达到或超过8m3/t、瓦斯压力达到或超过0.74Mpa，仍从事采掘活动的，追究矿长、专业副矿长、总工程师责任。

10.采煤工作面投产前，必须由矿长、总工程师组织专业人员对工作面瓦斯治理工程及措施进行全面验收，验收不合格的不准生产，否则，追究矿长和生产副矿长责任。

11.加强井巷揭煤管理，严格落实揭煤制度，突出矿井和高瓦斯矿井因设计措施不完善，落实不到位，造成误揭煤或其它构造，追究矿长、专业副矿长和总工程师责任。

12.采掘工作面供电系统不合理，或由于设备失爆产生重大隐患，发现一处，追究机电副矿长责任。

13.因不按程序开采，生产工艺不合理，人为造成矿井应力集中，没有采取卸压措施，发生动力现象造成瓦斯超限的，追究矿长、总工程师责任。

14.采区或采掘工作面设计不合理或不能满足瓦斯治理工程需要的，追究矿长、总工程师责任。

15.在采区设计、作业规程编制前必须提供可靠的地质说明设计，对地质资料不清，不准进行设计，否则，追究矿长、总工程师责任。

16.此规定由各分子分司党委、分子分司具体执行。各分子分司要设立举报电话或举报箱，实行举报制度。

17.根据事故或隐患的严重程度以及对此规定的执行情况，按工作管理层及对相关人员给予公开检讨、行政记过、调离岗位或撤职等处分。

18.瓦斯超限的处理结果在10日内由分子分司报龙煤集团安全监察部、科技发展部、组织部及纪委备案。

第二篇：国有煤矿瓦斯治理规定

【发布单位】国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局 【发布文号】国家安监局、国家煤监局令第21号 【发布日期】2005-01-06 【生效日期】2005-01-06 【失效日期】

【所属类别】国家法律法规

【文件来源】法律图书馆新法规速递

国有煤矿瓦斯治理规定

（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第21号）

《国有煤矿瓦斯治理规定》已经国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）局务会议审议通过，现予公布，自公布之日起施行。

局长 王显政

二00五年一月六日

国有煤矿瓦斯治理规定

第一条 为贯彻落实先抽后采、监测监控、以风定产的瓦斯治理方针，控制国有煤矿特大瓦斯事故的发生，根据《 安全生产法》、《 煤矿安全监察条例》等法律、行政法规，制定本规定。

第二条 国有煤矿（包括国有煤矿企业及其所属矿井，以下统称煤矿）必须设立瓦斯治理机构和配备专业技术人员，建立瓦斯治理责任制和管理制度，落实治理资金。

煤矿主要负责人是瓦斯治理的第一责任人；煤矿总工程师对瓦斯治理负技术责任，负责组织制定治理瓦斯方案和安全技术措施，负责资金的安排使用。

煤矿分管安全工作的行政副职对瓦斯治理工作负监督检查责任；其他行政副职负责分管领域内瓦斯治理方案、措施的落实。

煤矿值班负责人对当天的安全生产工作负全面责任，必须掌握当班下井人数，发现瓦斯隐患必须立即采取措施处理。

高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的负责人应当每半年向当地煤矿安全监管机构和煤矿安全监察机构报告一次瓦斯治理情况。

第三条 煤矿必须建立矿井瓦斯等级鉴定制度。矿井每年必须按规定进行瓦斯等级鉴定。

煤矿井下出现瓦斯动力现象，必须在24小时内报告当地煤炭主管部门和煤矿安全监察机构，并及时申请具有国家规定资质的鉴定机构进行鉴定，不得隐瞒不报。

对已经发生瓦斯动力现象但未明确瓦斯等级的矿井，自本规定公布之日起60日内应完成瓦斯等级鉴定工作，申请鉴定期间按照突出矿井管理。

第四条 煤矿严禁瓦斯超限作业。发现瓦斯超限作业的，应当追查处理。

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止使用电钻；瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破；爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

第五条 煤矿必须落实瓦斯抽放的规定。

《煤矿安全规程》规定应当建立瓦斯抽放系统的矿井，必须进行瓦斯抽放，建立地面永久抽放瓦斯系统或者井下临时抽放瓦斯系统，并实行先抽后采。

突出矿井必须首先开采保护层，不具备开采保护层条件的，必须对突出煤层进行预抽，并确保预抽时间和效果。

第六条 煤矿必须建立运行可靠的监测监控系统。

高瓦斯和突出矿井以及有高瓦斯区域的低瓦斯矿井，必须装备运行可靠的矿井安全监控系统，系统和传感器的安装、使用、维修，必须符合《煤矿安全规程》规定的要求；监控系统中心站值班应当设在矿调度室内，必须配备经安全培训合格的专职人员24小时值班。值班人员发现井下瓦斯超限报警时，必须立即处理；发现井下大面积瓦斯超限时，必须立即停电撤人。

第七条 煤矿必须每年核定矿井通风能力，保证以风定产，严禁超通风能力组织生产。

经核定的矿井通风能力应当报省级煤炭主管部门审核后，报省级煤矿安全监察机构备案。

煤矿井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同超通风能力生产；超通风能力生产的矿井、采区、工作面，必须立即减少产量，重新调整生产布局及通风系统，把产量降到核定通风能力范围内。

高瓦斯、突出矿井应当严格按照《煤矿安全规程》的规定布置采掘工作面，防止不合理集中生产和突击生产。

第八条 煤矿必须建立和落实瓦斯检查制度，采取防突措施。

煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点，必须定人、定时进行瓦斯巡回检查，要制定瓦斯检查计划，并采取防止瓦斯检查员空班漏检的措施。

高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、有高瓦斯区域的低瓦斯矿井的采掘工作面，必须有专职瓦斯检查员跟班检查瓦斯。瓦斯检查员发现瓦斯超限时，有权决定立即停止作业，撤出人员。

煤与瓦斯突出矿井必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施“四位一体”的综合防突措施，并加强瓦斯地质预测。

突出矿井的新水平、新采区、石门揭穿突出煤层必须编制防治突出的设计，并经技术负责人审批。

突出矿井严禁使用架线式电机车，已经使用的，必须限期1年内完成整改；整改期间，必须采取安全措施。

第九条 煤矿必须有完善的独立通风系统，生产水平和采区必须实行分区通风。高瓦斯、突出矿井，每个采区必须设置至少1条专用回风巷；主要进、回风巷之间的联络巷必须砌筑永久性风墙，需要使用的，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

局部通风机必须由指定人员管理，保证正常运转。严禁使用3台以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。使用2台局部通风机向同一地点供风的，必须同时实现风电闭锁。

第十条 煤矿必须加强对放顶煤工作面的管理。突出煤层的突出危险区、突出威胁区，严禁采用放顶煤开采法。

放顶煤开采必须制定防火、防尘、防瓦斯、顶板控制等安全技术措施，并根据煤层地质特征编制放顶煤开采设计；大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。有瓦斯或者煤尘爆炸危险时，严禁挑顶煤爆破作业。

采用放顶煤采煤法开采容易自燃和自燃的煤层时，必须编制防止采空区自然发火的设计，建立火灾监测系统、配置一氧化碳浓度传感器，并采取有效的综合预防自然发火的措施。井下发现自然发火，必须将所有可能受火灾威胁区域中的人员撤离，采取措施进行处理。隐患未彻底消除，严禁恢复生产。

本规定自公布之日起施行。

本内容来源于政府官方网站，如需引用，请以正式文件为准。

第三篇：新煤矿治理瓦斯一般规定

新煤矿治理瓦斯一般规定

新煤矿在办矿之初，必须始终坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯防治“十二字”方针，不断加大安全投入，强化瓦斯治理技术和现场管理，努力实现瓦斯治理由“局部治理”向“区域治理”、由“生产过程治理”向“超前治理”、由“管理措施型”向“技术工程型”转变。具体的做法是：

一、完善瓦斯管理机构，提高瓦斯治理意识

1、矿井成立“一通三防”及矿井瓦斯治理工作领导小组。建立“一通三防”技术管理体系。配备专职通风副总工程师，下设了“一通三防”及矿井瓦斯治理工作专业管理机构——通风区（包括通风队、防突队、瓦斯治理调度室）。根据矿井安全生产的需要，配齐、配足了“一通三防”工作从业人员和专业设备，例如：甲烷检测报警器、一氧化碳检定器、硫化氢检测报警器等。并规定通风区长和通风区技术负责人必须由正规院校通风专业毕业且有3年以上的从业经验的人员担任，防突员必须具备高中以上学历，其他“一通三防”从业人员必须具有初中以上的学历。

2、建立了健全的矿井瓦斯治理规划、瓦斯地质预报、瓦斯检查制度、瓦斯排放制度等技术要求和技术管理的基础工作，要及时查看甲烷浓度传感器及风表的显示值，严格执行每旬一次的“一通三防”例会，月初编制“一通三防”工作计划，月底进行“一通三防”工作总结的制度。

3、加大全员和“一通三防”从业人员的培训力度。充分利用安全教室这一平台，进一步提高全矿干部职工对矿井瓦斯等级升级后矿井瓦斯治理工作的认识和矿井瓦斯灾害的防范意识，使全矿各级管理人员从思想上牢固树立“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯治理措施不落实不生产，先治瓦斯后生产”的管理理念。同时加大“一通三防”从业人员的业务技能和岗位技能的培训，做到所有“一通三防”从业人员均要持合格、有效证件上岗。

二、以矿井通风质量标准化为基础，加大瓦斯治理力度

1、不断加大安全投入，完善矿井通风质量标准化基础工作，提升矿井瓦斯治理工作的装备水平

2、充分发挥把“一通三防”工作特别是瓦斯治理工作作为考核全矿各项工作龙头指标的考核机制的作用，不断强化防治瓦斯的意识

凡各级管理人员“一通三防”专业知识考核不合格的不得从事管理工作；各施工头面月度及质量标准化考核时，“一通三防”设施不合格或瓦斯治理措施落实不到位的，均列为质量标准化工作不达标单位；并根据矿有关规定进行追查处理。

三、严格瓦斯管理制度，落实瓦斯治理职责

1、严格执行瓦斯巡回检查制度

矿井三班配备专职瓦斯检查员，每班巡回检查瓦斯次数不少于3次，并严格执行井下交接班。瓦斯检查员入井前必须填写当班瓦斯巡回检查表，经区干签字后交矿通风调度室。班中瓦斯检查员无特殊情况必须按照巡回检查表检查瓦斯，防止空班漏检，并严格做到现场牌版、巡回检查表、瓦斯检查员手册、瓦斯检查台帐“四对口”。

2、严格执行瓦斯浓度0.8%断电管理制度

采掘工作面及其他地点瓦斯浓度达到0.8%时，必须使用甲烷断电仪使电钻停止工作；瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，然后采取措施进行处理。掘进工作面瓦斯绝对涌出量接近1.0 m3/min时，安排区队干部跟班，使用甲烷检测报警器加强现场瓦斯管理。

3、严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”和“三人联锁”放炮制度

4、严格执行瓦斯超限分级追查处理和排放瓦斯措施审批制度

凡出现瓦斯超限事故，瓦斯超限浓度在3%以下的，由当天主值班人员组织追查；瓦斯超限浓度达3%及以上的，必须由矿总工程师组织追查。处理瓦斯超限事故前，必须认真编制排放瓦斯措施经总工程师组织有关人员审批后，按措施进行处理。

5、落实终端责任，严格责任追究

各基层施工单位及矿通风区的行政正职是本单位“一通三防”及瓦斯治理工作的第一责任人。牢固树立“‘一通三防’无小事，小事不止酿大事”的瓦斯灾害防范意识，严格按照“四不放过”的事故追查原则，一事故一追查一处理。

四、推进瓦斯治理技术进步，实现瓦斯超前治理

1、积极做好矿井瓦斯地质资料的收集、编录、整理工作，发挥瓦斯治理工作中地质排头兵的作用。并组织本矿或聘请大矿专业技术人员对矿井的瓦斯地质基础资料和图纸进行修订。

2、严格工程设计，合理布置采场。在矿井开拓新水平、新块段前，必须提前编制好瓦斯治理方案。特别是瓦斯治理工程，要严格按照矿井瓦斯治理规划超前设计、超前施工，做到先治理瓦斯后组织生产。并坚持执行瓦斯治理“一面一策”制度，对内所有高瓦斯采掘工作面均提前制定了有针对性的瓦斯综合治理措施，认真组织实施。留足预抽预排瓦斯的时间。

3、严格按照“有疑必探，先探后掘”原则，认真设计前探钻孔施工参数并严格按设计参数施工钻孔。当钻孔测瓦斯压力大于0.74MPa时，必须进行抽排。

4、石门揭穿煤层时，距煤层法距10m处即进行打钻测量煤层瓦斯压力，钻孔终孔位置必须超出煤层顶板2m，若钻孔瓦斯压力大于安全值时，采用抽排或施工多排钻孔自然排放的方法进行处理。当钻孔瓦斯压力降至安全值以下且迎头及回风瓦斯浓度小于0.8％后，方可采取远距离放炮等措施进行施工。

随着矿井开采深度的增加和开采强度的加大，矿井瓦斯灾害也在加重。将要严格按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，进一步加大瓦斯灾害的治理力度，提高矿井瓦斯抽采率，提高抽采效果；减少采煤工作面风排瓦斯量，降低工作面及其回风流中的瓦斯浓度；努力创建本质安全型矿井，达到安全生产的目的。

第四篇：强化瓦斯治理努力实现瓦斯零超限

强化瓦斯治理努力实现瓦斯零超限

引言：矿井概况、瓦斯情况、方针，取得进步，实现零超限等

内容：

1、建立健全体制制度建设方面（一通三防责任制）：杨矿、高总责任落实责任制，超限追查处理制度等，超限统计分析、作风、理念等，提出零目标，严制度

2、强化措施落实、现场瓦斯管理方面:隐患排查、瓦斯检查员、顶板管理、干部带班跟班，排瓦斯、贯通等现场指挥、日瓦斯涌出量变化分析，3、通风：系统完善、设施达标、调整，杜绝不合理通风；局扇管理；工作面通风系统改进、掘进头两趟风筒、超前治理、各头面风量；测风普查、巷道维修、硬伤等

4、抽采：系统、方法、钻机掘进单位配合打钻、吊挂管路等、抽放量、采、掘面抽放

5、监控：完善系统、调校、确保准确、灵敏、超前处理，防止探头误报警、日常巡检

6、区域瓦斯治理：参数测定、实验室、采掘面瓦斯涌出量预测、地质预报、结合地质预报和参数测定制定对策、瓦斯地质图

7、人才保障：瓦斯治理人才，优先输送，一通三防素质队伍建设，研究方案、全勤

8、宣传：提升全员理念，同心协力，齐抓共管

9、培训：提升素质

10、技术创新、借鉴经验、依托科技：480大巷排瓦斯创新思路、抽采钻孔调整参数、会诊、调研、瓦斯示范矿建设、抽放系统扩能改造

结束语：肯定成绩，增加今后零超限信心、努力方向

第五篇：皮带机刚性规定

带式输送机管理刚性规定

一、井下带式输送机的阻燃输送带、托辊和滚筒等非金属材料部件，其阻燃、抗静电性必须经安全检测中心检验、符合要求。各责任队组必须建立完善的输送机档案台账，各类检测、检验报告、随机合格证书等必须与现场实际使用设备、材料严格对应。

二、带式输送机沿线安装洒水消防管路由通风部负责按《煤矿安全规程》第218条要求进行验收。洒水消防管路的联接，不得使用易燃密封垫，管路之间不得用胶管过渡连接。机头、机尾必须配备2台以上经过定期检验、铅封合格的8kg灭火器和不少于0.5m3的消防砂。消防砂应装在消防砂箱内，同时配备2把铁锹和至少15个消防砂袋。否则带式输送机不予验收投入使用。

三、带式输送机的下风流CO传感器灵敏可靠及现场校核，由跟班瓦检员负责，因皮带跑偏、皮带摩擦底托辊、皮带摩擦浮煤浮矸、皮带张紧不合理频繁重载启动等引起下风流CO浓度≥24PPm的，瓦检员应及时汇报通风调度及生产调度，由调度室下达停产命令，并有通风部按照红线对责任单位和责任人进行停产追查处理。

四、井下带式输送机设置各种保护以及安全设施由机电部负责对照《煤矿安全规程》第三百七十四条规定进行验收，并不定期对照标准进行检查。

五、严禁带式输送机驱动滚筒、机尾滚筒、卸载滚筒不停车清理积煤；严禁解除保护运行；严禁不停电、不闭锁检修作业，否则安全部将按三违进行事故追查。

六、带式输送机使用责任单位每班必须安排专人对带式输送机沿线的设备运转情况和积煤情况进行全面巡查，发现落煤、落矸和积煤、积矸影响输送机正常运行和磨损输送带等情况，必须及时停机整改，跟班安全员负责监督执行。其他技术人员查出隐患，责令立即停机并汇报调度，由调度室下达停产整改命令，并有质量标准化办公室负责追查落实责任。

七、严格执行设备巡回检查制度。实现集中控制的井下带式输送机，每班至少巡查一次；未实现集中控制的井下带式输送机，每班至少巡查二次，并做好巡回检查记录。带式输送机的转载点、机头部及机尾部看护人员必须现场交接班，并对其部位前后20米范围责任区班班清理，否则由生产技术部质标办进行考核。同时队组负责人要对皮带机头、机尾等重点部位每天巡查一次，并填写巡查记录，安全部对巡查情况进行督查。

八、采掘工作面皮带输送机，每班开工前、工作结束后队组跟班人员要对皮带机进行全面检查，并对超温洒水和防跑偏装置试验一次；其余在用皮带机，责任单位跟班干部每天必须检查一次，并对堆煤、超温洒水和防跑偏装置试验一次。

每周机电部分管技术人员 必须对温度保护、烟雾保护和自动洒水装置及其他保护试验一次。

每月由生产技术部质量标准化办公室牵头组织各相关业务科室人员，对井下分管的带式输送机运输系统进行专项隐患排查。

九、带式输送机维护使用管理单位必须制定切实可行的事故防范措施及应急预案，并定期演练。

十、强化责任追究。未按规定进行巡检、试验、记录造假，责任人按严重“三违”处理。发生带式输送机机械、人身事故，严肃追究责任单位业务主体责任，业务管理部门及分管领导业务保安责任。

机电部

通风部

生产技术部

安全部

调度室

2016年12月5日 带式输送机补充管理规定

1、皮带机各转载点处必须安装缓冲床或缓冲托辊，且保证缓冲床或缓冲托辊与皮带间距合适起到缓冲作用；转载点拆除后不再用的缓冲床或缓冲托辊，责任队组须在一周内拆除；

2、皮带机各类托辊齐全完好，不得出现托辊异响、缠毛、不转等摩擦皮带情况；

3、严禁使用钻杆、刹杆等材料插入皮带两侧进行调偏，按照规定要求安装防跑偏装置，皮带跑偏宽度超出带面宽度百分之十五严禁使用防跑偏装置强行进行调偏；

4、各条皮带必须制作专用清带器，并按要求进行安装，责任单位每天检查清带器的摩擦宽度，摩擦宽度小于3cm的必须进行更换，杜绝出现清带器铁质框架摩擦皮带的现象；

5、机尾滚筒、支撑滚筒转动灵活杜绝与浮煤摩擦；

6、皮带穿风门时，皮带面与风门高度不得小于350mm；

7、各转载点必须安设挡煤装置，且牢靠不漏煤；

8、皮带机头、机尾前后20米范围内责任区，每班必须进行冲洗，严禁出现煤尘堆积现象；

9、皮带机要张紧适度，严禁出现停机上煤和重载停机后皮带打滑强行频繁启动等情况；

10、固定皮带机尾地锚不用后要及时处理，防止剐蹭皮带；

11、皮带机驱动滚筒上橡胶层厚度小于3mm时，要及时进行包胶，严禁出现皮带摩擦钢筒情况；

12、皮带机除运煤和运送规程规定的材料外，严禁运输其他物品。