车间生产主管和组长的职责

第一篇：车间生产主管和组长的职责

车间生产主管和组长的职责 1：生产主管每个月按排生产计划时必须提前一个个月的给仓库下生产划单，采购部必须安计划单的需求日准时到货。

2：生产主管每个月的2号把生产计划下到每个组长哪里，生产组长根据每个月的生产需求日到生产主管哪里来领料，由生产主管开生产工单号根据每个车间生产需求领套料

第二篇：生产车间主管职责

生产车间主管职责

1.接受和组织保质保量完成各项生产任务，负责生产计划的设定与修订。

2.对本车间劳动纪律，统计核算、生产、技术（包括安全生产）实行全面管理。

3.组织并督促全车间人员认真执行各项规章制度，遵守工艺纪律，坚守工作岗位，端正

服务态度，做好劳动管理，严格考勤制度，做到大公无私、奖惩严明。

4.熟悉和掌握车间各项技术质量要求和设备安全操作规程，负责传授技术，提高产品质

量，参加公司工作例会和生产调度会议，贯彻执行会议全权指挥本车间的生产调配，计划安排，安全和生产。

5.抓好各种质量记录，数据统计、收发核算、不合格品管理工作，严格净化要求，认真

执行净化控制区的规定。

6.配合支持质检部门的监督检查。

7.监督维护检验状态及计量标识。

8.用料管理及异常反应及处理。

9.产销，交货期，质量有关事项协调。

10.对产品标识的正确性负责。

第三篇：生产车间主管职责

生产车间主管职责

1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;

2、根据计划监督和管理生产过程;

3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;

4、对生产作过程进行优化;

5、提高生产效率，降低生产成本;

6、对车间人员进行管理和培训;

7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;

8、生产过程品质、成本控制;

9、生产安全宣导、安全落实;

10、生产设备的维护、保养监控。

生产车间主管职责21、负责摇头灯车间的生产管理，及与相关部门的沟通协调。

2、负责车间员工的培训，及下属的绩效考核。

3、完成公司下达的任务，合理利用资源，节约成本。

生产车间主管职责3

1.负责制定实施车间生产计划，生产现场管理，车间安全管理，成本控制，员工管理;

2.全面协调与其他相关部门工作流程，解决生产过程中的突发事件;

3.统计分析车间生产情况，不断优化生产效率;

4.及时与上级沟通，保证工厂正常运作;

生产车间主管职责41、在生产部经理领导下，根据出运计划制定并完成生产计划，指导生产岗位的作业，对产品生产过程中的质量、产量和进度负责;

2、协调工作进度，处理操作中出现的各种问题，必要时向上级汇报;

3、提出改进生产工艺流程、生产环境、维护生产设备等方面的建议;

4、根据公司制定的岗位培训计划，对工人进行岗位培训;

5、严格执行生产领料程序;

6、熟练电脑操作，并使用过些财务软件(比如金蝶软件);

7、完成生产部经理交待的其他相关工作。

生产车间主管职责51、建立和完善安全生产管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;

2.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

___组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;

5.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。

生产车间主管职责61、负责生产调度、成本控制、安全生产、环境保护、技术改造、设备、计量、合理化建议、仓储管理等工作。

2、组织设备设施采购选型、审核，并组织验收、安装、调试、验证工作，组织设备供应商的筛选和审核工作，负责低值易耗品的审批。

3、制定审核设备设施安全操作规程及维修技术方案，监督落实设备设备维护保养计划，审核备品备件采购计划，负责设备设施改造更新、升级计划制定及审核工作。

4、对设备故障的原因进行统计、分析，提出纠正措施，降低设备的故障率，提升设备维修质量，控制维修成本。

5、参与原料、包装材料及其它相关供应商的筛选和审核工作，参与包装材料设计和审核工作。

6、负责部门基础主管的选拔、配置、培训工作，并对下属工作进行检查、考核、评价。组织部门员工思想觉悟和技术技能培训，提高员工的整体素质。

7、以人为本的调度与运用，提高员工的工作士气，创造良好的工作环境和氛围，提高生产机动性和弹性。

8、协调好与各部门的工作，积极配合其他部门的工作，自觉接受各部门的监督与监控，提高生产效率和产品质量，及时处理发现的缺陷和异常，维护生产的平稳运行，提高生产效率。

9、负责外协产品的合作方考察及生产跟踪活动。

10、负责生产技术部生产及设备方面的各类工作。

11、负责办理公司生产相关产权证。

12、负责生产技术部日常行政管理与技术管理工作。

生产车间主管职责7

负责编制和完善生产管理文件;

负责GMP车间的人员管理;

根据生产计划按时完成生产任务，满足公司订单需求。

第四篇：生产车间主管和组长的岗位职责

生产车间主管岗位职责，一 根据生产进度制定生产计划表和日报表，组织开早会及其他会议，负责本部门员工考勤。在每日生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向厂长汇报生产任务情况。

二 制定详细的工艺作业指导书，解决车间生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训（技术的重点要求和以往不良现象的识别及对策事项）。

三 生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺的工艺问题，并组织技术人员对新产品工艺进行试验，做样。

四 配合厂长对车间内部员工进行业绩考核、工作评定、并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。

五 检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向厂长汇报。

六 组织进行生产过程中各类数据（日产量、材料耗用等）的统计，并进行合理的收集、整理、分析，为生产决策提供依据。

七 积极配合好品管间等部门的工作协调，同时努力贯彻公司的有关文件精神的下达。做好各作业人员的思想工作，稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性和士气。

八 根据生产任务完成状况，合理安排加班，填好加班申请表及其它有关生产的各类表格，并及时将公司下达的指令及其它信息，及时填好写在公告板上及时提醒员工。

九 即时调整内部人员结构，减少因生产不平衡造成的人力浪费，提高人员利用率。生产组长的职责

一．组长职责

1． 安排员工作业，完成所负责的生产任务

2． 指导员工车缝操作，确保品质

3． 组长监督质检员100%检查成品落货，监督和指导员工

4． 跟员工讲授车法和品质定位，并要定下工序检查上工序的质检范围和收货标准

5． 有计划培训员工技能，提升生产效率和员工收入，维护凝聚力，提高生产能力

6． 现场抽查，检查员工所生产的半成品是否符合要求，改善品质

7． 严格执行厂纪厂规，监督考勤，公平处理，维护整体利益

8． 每天查阅（生产管理板）上本组的订单安排，配合做好产前准备工作

9． 负责物料和成品交收(作业员完成产品后放在统一位置由组长交接)

10． 每天进行日清工作（清返工，清品质，清日产量，清人员，清物料，清工具、清现场）

11． 关心爱护本部门所属员工。

二．工作实务

日常作业：每日例行工作

上午.组员是否到齐

2．开早会5-10分钟，主要简述今天工作内容、当天需达到的生产任务、是否有新的人员调动安排。

3．讲解昨天的生产量和所出现的品质问题该如何解块，下午查看本组员工是否到齐

如有必要，开会10-15分钟，主要交代重点事项，（二天一次）

*上班时间日常工作:.发现组员作业出现大量积压或出现积压时，必须进行现场调整，如解决不到找上司求助

2．了解昨天产量，品质情况(返工和异常反馈问题)

3．记录每小时产量是否达到预算产量，到下午3点钟如果达到当天预产量40%时，则需追查原因（人员问题，物料问题，安排问题），并找上级协助并找前台(接单)调整交货时间

4．随时清查组员是否中途早退或窜岗，并记录和制止

5．了解下一款生产订单安排是否有变动

三．产前准备：

1．仔细了解各单的要求(色号,皮的级别,车型)，核对样板是否相符，如有疑问(如非专车专用的颜色和样式时)不可凭主观臆断，必须向跟单查询确认，直至清楚明白

2．按生产排程顺序进行产品生产安排(什么人员做什么事做到责任明确每个人都清楚)

四．品质控制：

1.做新款时必须逐一工序检查，向作业人员解释版形及品质要求并作正确的指导。

2.凡有品质问题的货质检装在指定位置（红框）并退回给工人返工，及时了解原因，指导工人如何纠正，全组员工共同解决。

2．当质检在验收查货时连续发现二件同样的不良品（不良现象，如压线不良），显示该不良现象并非偶发性，必须即刻全组停止生产，一齐讨论，彻底解决问题后方能生产（找出不良品的真正原因，尝试自己的解决方法，把现有不良品返工后再重俗人投产）。

四．监督制度——需不定时检查生产线，跟进生产线在早会中所提出的问题，监督生产现场，一切按及时化之标准操作。

五．卫生值日表—编排组员下班轮值清洁（值日表），并每天监督员工按卫生标准执行。注：每天晚上下班前解决当天发生问题，计划全员明天的工作内容。

切记：生产线技术问题解决不到的时候，找其它专业人员（技术部）来解决，组长的工作是监督，督促，协调把问题彻底解决为止。

仓库管理岗位职责与考核办法

第一章总则

第一条 为明确仓库管理各岗位的职责，提升仓库的管理服务水平和仓管员工作的积极性，建立合理压力传递机制及公平的仓库管理考核体系，特制定本办法。

第二条 本办法适用仓库。

第二章 仓库管理的基本任务

第三条 仓库管理的基本任务：

1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰（电脑帐）；

2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理对物料采购与车间生产成本的控制和监督；

3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产（前台，财务）反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；

4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

6．确保公司仓库管理制度、相关制度、规定得以贯彻实施。

第四条 仓管员的岗位职责：

1．负责维护分管物料的系统处理，确保帐、卡、物三者一致及系统处理的及时性与准确性，严格控制负库存；对除恰时供货以外货物均应挂好存卡，做好物料状态标识，降低错发物料风险，为系统正常运作提供强有力的支持；

2．对所管物料的储存质量、呆滞情况、不合格物料进行动态跟踪，及时反映物料积压、呆滞及不合格品情况，并积极处理上述物料；

3．严格按要求接收订单物料，坚持原则性又要讲求灵活性，协助相关部门对所管物料库存的控制；

4．负责维护所管物料所辖区域库容的保持、整洁，严格按公司仓库管理制度要求存放物料并采取有效措施确保分管物料的安全性、完整性及各种防护、防尘手段落实到位；确保公司物料存放有序，整齐划一，保养有道；

5．完整、及时传递各种原始单据；

6．处理好与相关部门的工作关系，建立良好的工作沟通渠道；树立为生产车间服务的意识，把好生产物流链的源头关，同时保证物流下游的顺畅。及时将分管物料短缺、呆滞和过量采购情况向采购部门反映；

7．积极协助生产工作，并接受其工作指导、监督与考核；

8．其它工作。

第四章考核办法

第六条 财务部（成本管理组）负责对仓库管理工作进行考核，具体

由物流管理员负责实施。

仓库管理工作职责

1.编制公司物料最低库存量（依每月的实际消耗量）的请购计划，做到合理库存，不积压资金。

2.对公司物资的保管和收发负有重要责任，加强控制、审查各部门领用物资审批手续、数量，严格把关，合理使用物料，降低消耗。

3.严格把好物资进仓验收手续。

4.切实贯彻物资管理制度，加强对库存的管理，检查、落实防火、防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉坏等安全措施和卫生措施，保证库存物资的完好无损，物资存放有条理，美观大方。

5.经常了解各种物资使用情况，及时提出意见，供公司和各使用部门参考。

6.定期抽查物品与登记是否物卡相符，账卡相符，账账相符。

7.管理好公司的财产物资，属于家具、用具或固定资产的物品要专账登记，做好物资的收、发、存、报损等手续，定期进行盘查。

8.按制度要求及时做出收、发、存月报表。

第五篇：车间生产主管职责规范

生产主管职责

生产主管是企业经营系统的主要管理者之一，是生产线的主要工作的辅佐者；肩负着生产任务的分配，相关产品质量的监控，人力资源的合理利用，组织制度的贯彻落实等重要工作，对本车间的一切工作负责，因此生产主管必须要具有一定的实践操作经验，有快节奏，高效率的工作风格和多方面的技术与管理素质；

1、各车间主管接到生产单，在第一时间必须安排作好产前生产单机组的定岗、印版和塑料膜、油墨、等原材料或需加工半成品的到位；

2、经常巡查生产机组上的每个产品，如：是不是符合生产单与样袋要求等；

3、协助机长达成各项生产任务及目标，合理安排及调度生产力；

4、.实施和跟踪生产计划，每天下午下班前制定出明天的生产任务排产计划，经总经理确认后落实到位；完成生产任务，必须做到日理日清；

5、分析及处理生产质量问题，包含巡查各工序是不是达标，杜绝无人监管现象；

6、控制生产成本及其他生产成本，如：原材料油墨的使用，消耗品棉丝的使用；

7、在工作面前遇到困难必须上下一条心，共同想办法解决，绝不袖手旁观；

8、做好人员培训和生产安全的培训与考核、选用工作，做到公平，公正，公开；

9、督促做好相关设备的保修与维修工作；

10、每周必须安排各机组进行一次大扫除，包括机器清洁、地面清扫、附件摆放等 ；

11、做好生产任务计划，主持车间例会，全面协调车间工作；