生产厂长工作职责

第一篇：生产厂长工作职责

生产厂长工作职责

1、在总经理的领导下，全面负责公司的生产运营，严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责，一切管理行为向总经理负责；

2、安全生产管理制度拟订，检查，监督，控制及执行；抓好生产安全教育，加强安全生产的控制，实施，严格执行安全法规，生产操作规程，严格监督检查，确保安全生产，杜绝重大安全事故的发生；

3、负责公司的技术改造计划，设计公司的产品布局和工序间的协调；密切配合营销部门，确保产品合同的履行；组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力；

4、负责编制年、季、月度和平时设备维修计划及时组织实施，检查；结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具维护检修工作。

5、负责组织生产现场管理工作，抓好劳动防护管理和制订相关措施计划；加强管理，确保生产相关人员职责，权限规范化，建立质量管理体系；

6、及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录，台账，统计报表管理工作，确保统计核算规范化，统计数据的正确性；抓好生产统计分析报告，定期进行生产统计分析，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；

7、负责做好生产调度管理工作。强化调度管理，严肃调度纪律，提高一线管理人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电，节约能源；贯彻执行公司的成本控制目标，积极减少公司的各种成本，确保在提高产量，保证质量的前提下不断降低生产成本；

8、负责拟定本部门目标，工作计划，组织实施，检查监督及控制；抓好生产管理人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查，考核，评比。

******有限公司

2012年6月1日

第二篇：生产厂长工作职责

生产厂长工作职责

一、在总经理领导下，全面负责公司的生产运营一切管理行为向总经理负责。

1、协助总经理编制公司中长期发展规划审定制度生产、销售综合计划、提出季度工厂奋斗目标和中心工作和重大措施方案。

2、负责编制年、季、月度和平时生产作业。设备维修及物料及时组织等检查，协调考核。3、4、5、负责工厂的改造计划，计划工厂的产品布局和工序间的协调。密切配合销售部门、确保订单产品按时有质有量完成。配合技术部门审定技术生产工艺流程编制标准，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力。

6、负责抓好安全生产教育及生产流程中安全保障，确保安全生产，杜绝重大事故发生。

7、8、实践现场管理5S.加强管理，确何工厂各部门和各类人员的职责权限规范化，建立质量管理体系，抓要点，勤落实。

9、及时编制年、季、月生产统计报表，认真做好生产统计核算基础管理工作重视原始记录台帐，统计报表管理工作，确保统计核算规范化，统计数据的正确性。

10、督导工厂各部门的日常生产活动，定期如开有关会议，发现问题分析原因，确何生产线正常运转。

11、抓好生产统计分析，总结经验，找出存在的问题，提出改进工作意见和建议，为领导决策提供专题分析，报告或综合分析资料。

12、负责做好生产调度管理工作，强化调度管理，严肃调度纪律，提高一线人员生产专业知识和业务管理水平，合理按排生产作业时间，平衡用电，节约能源，抓好生产管理人员、生产人员的专业培训工作。

13、贯彻执行公司的成本控制目标确保提高产量、质量的前提下，不断降低成本，认真做好超领物料损耗统计，必须做到有因必补，无因不批原则。

车间主任岗位职责

车间主任是生产车间的主要负责人，负责对车间进行全面管理，车间主任对生产厂长负责。具体岗位职责：

一、在公司领导下全面负责车间生产、质量、技术、设备安全等各项工作及生产流程优化，流水线作业变革中提出宝贵建议，努力提高管理水平，提高效益，全面保质保量完成上级下达的各项指指标和任务。

二、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用控制，确保在提高产量，保证质量前提下不断降低生产成本。

三、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务的完成。

四、严格执行安全，工艺纪律，操作规程和现场5S操作。

五、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准，培训员工，带好队伍，积极了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的人员和生产***。

六、定期做好设备保养检查工作。自己车间做到自己保养、维修自己解决不了，由设备部帮助解决。

七、督促工人自觉遵守计量器具的保管，认真协同有关部门做好质理控制，制度程序的实施情况。

八、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工素质。

九、支持质量检验工作、及时组分析解决质量，分析问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报，一旦发生突出事件，车间主任必须挺身而出，担当责任地，动用各种资源，领导员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事要及时请示。

十、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责，并负责检查工艺纪律，执行情况。

十一、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施，按照公司制度和车间管理制度配合厂长对车间员工进行奖励，惩罚。

十二、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序，道路畅通，安全生产。

十三、做好上班准备工作和下班车间环境卫生，设备保养，安全等工作。

十四、配合公司其它部门开展工作，主动做好横向沟通。负责车间的团结互助和部门间的协调配合工作。

十五、负责组织车间有关研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题。主持如开每周生产作业例会，安排布置车间生产。

十六、负责建立首检，自检制度，对生产全过程进行监控。十七、一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。每个国间必须做到半成品（成品）日记帐，不准留月记帐。

十八、负责对车间人员的检查，监督和考核，每月按考核结果了解员工，有处理建议权。

责任简列

1、对公司各项制度在车间得以实施负责

2、对车间的生产任务负责

3、对车间流水线生产是否畅通负责

4、对车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责

5、对车间员工的稳定负责

6、对车间的生产次序和和谐的工作环境负责

第三篇：生产厂长工作职责

生产厂长岗位职责

为贯彻落实岗位权责，进一步健全公司生产经营机制，充分调动经营者的积极性及主观能动性，在确保安全生产的前提下，特制定本职责。

一、岗位名称

生产厂长

二、直接上级

总经理/副总经理

三、直接下属

仓储部主任、品质部主任、裁断主任、针车主任、成型主任

四、管理权限

受总经理/副总经理委托，行使安排并协调各部门工作，对工厂日常办公秩序、生产、安全等相关事务的管理负责。

五、管理职能

（一）在副总经理的领导下，贯彻执行公司有关方针政策，负责主持本公司的生产、技术、质量、设备、现场管理、生产统计、安全生产管理工作，确保生产的正常运行。协助副总经理编制公司中长期发展规划，审定生产、销售综合计划，提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案；

（二）负责贯彻落实本部门岗位责任制和工作标准，密切与技术开发部、品质部、业务部、行政部、后勤部、人力资源部、财务部等部门 的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；

（三）组织实施公司发展战略与生产经营计划；负责组织生产设备、生产安全以及生产安全责任等制度的落实。负责组织编制年、季、月生产作业报表，生产维修计划，定期组织召开公司月度生产计划安排会议，及时组织实施、检查、协调、考核工作。

（四）严格按照业务部下单→接单→分配生产（有特急的的单需要插单，应及时和各部门协商，各部门需无条件配合生产。若有来不及出货，应及时上报，以便相关部门及时和客户协商）→生产任务下发生产各部门，确保订货合同的履行；

（五）负责对工艺、品质标准的承接与确认，做好产前准备工作，计划单、确认样、材料色卡、工艺单以及对新款量产首件确认，新款上线品质教工，制成品的质量自检、自查与控制。

（六）配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力。

（七）负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。

（八）负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；

（九）贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；且应认真抓好超领物料的损耗统计，必须做到“有因必补无因不批”的原则。

（十）负责做好各部门的纵向横向沟通，对总仓→（裁断车间→针车车间→成型车间）生产进度→定期交货，各个生产环节，进行良好的规划统筹，确保按时、按质、按量有效的完成生产任务。

（十一）负责生产计划的安排与协调。制造命令签发，对生产各班组制令或订单之追踪以及生产进度的跟催，鞋仓放料计划安排等。

（十二）负责生产物料、配件、用具的审批管理工作。

（十三）负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督以及控制；定期负责召开各类型的生产例会，并做好相关记录。

（十四）负责建立、完善生产工艺、流程、操作规程以及部门内部相关人员职责以及生产管理制度，并负责监督、检查相关制度、流程、工艺标准的运行情况。

（十五）负责组织拟定部门人员配置方案以及月季生产产能分析量表，并根据公司运营实际拟定计件员工单价标准以及工时利用效率、各工序损耗指标，并及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。

（十六）动态掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；并组织实施新技术、新工艺、新设备的应用以及落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。

（十七）上级交办的其他临时工作任务。

六、管理权责

（一）负责生产部下达的订单、产能、分析、分解工作以及负责生产计划的编制、分解、下达，整体生产进度跟踪、控制、分析及调整对生产任务不能按时完成以及不能达到客户满意负责。

（二）负责生产物料、耗材成本及生产过程损耗成本的分析及控制。对因生产原因造成批量产品返工或报废负责。

（三）负责生产部门各规章制度的拟定、落实、执行、修正工作。对下属人员违纪未查处、未处理执行力度不到位负连带责任。

（四）负责各生产车间劳动纪律、现场管理、安全生产的监督、考评及审核工作。对生产现场发生特大安全事故、生产现场以及生产秩序混乱负责。

（五）负责生产车间员工培训计划制定、执行及培训效果的验证、考评工作以及生产车间人员配置，对生产人员配置不合理负责。

（六）负责各生产车间绩效考评的制定、执行、监督、考评及绩效审查工作；对考核执行监督不到位、不真实以及监督执行不利负责。

（七）对上级领导交办的其它相关事务未完成或工作不到位不合理负责。

第四篇：生产厂长职责

生产厂长职责

1.在总经理的领导下,全面负责公司的生产运营,一切管理行为向总经理负责。

2.严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责。

3.组织生产,设备,安全,环保等制度拟订,检查,监督,控制及执行。

4.协助总经理编制公司中长期发展规划,审定生产,销售综合计划。

5.负责编制年,季,月度和平时作业,设备维修计划及时组织实施,检查,协调,考核。

6.负责设计工厂的改造计划,设计工厂的产品布局和工序间的协调。

7.密切配合营销部门,确保订,定产品合同的履行。

8.配合组织审定技术管理标准,编制生产工艺流程,组织试生产新产品。

9.负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制,实施,严格执行安全法规,生

产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾,设备,人身伤亡事故的发生。

10.负责组织生产现场管理工作,重视环境保护的工作,抓好劳动防护管理和制

订环保的措施计划。

11.加强各项管理,确保工厂各部门、人员职责,权限规范化,建立质量管理体系。

12.及时编制年,季,月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录,台账,统计报表管理工作,确保统计核算规范化,统计数据的正确性。

13.督导工厂各部门的日常生产活动,定期召开有关会议,发现问题,分析原因,采取有效措施,确保生产线正常运转。

14.抓好生产统计分析报告。定期进行生产统计分析,经济活动分析报告会,总结

经验,找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。

15.负责做好生产设备,计量器具维护检修工作。结合生产任务,合理的安排生产

设备,计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间。

16.负责做好生产调度管理工作。强化调度管理,严肃调度纪律,提高生产人员生

产专业知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电,节约能源。

17.抓好生产管理人员的专业培训。负责组织质检员,车间管理人员,统计员,车

工等的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查,考核。

18.贯彻,执行公司的成本控制目标,积极减少生产等的成本,确保在提高产量,保证质量的前提下不断降低生产成本。

19.认真抓好超领物料的损耗统计,必须做到“有因必补无因不批”的原则。

20.负责拟定本部门目标,工作计划.组织实施,检查监督及控制。按时完成公司

领导交办的其他工作任务。

彰武大圣木业有限公司2012年3月

第五篇：生产厂长职责

生产厂长职责

生产厂长在企业的生产经营过程中，主要承担着制定、分解企业各阶段的生产计划，并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。具体体现在以下五个方面：

（一）制订生产计划

1.进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。

2.制定企业生产指标。

3.编制企业综合生产计划。

4.分解、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生产任务，以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。

5.制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。

（二）执行生产计划

1.执行生产计划，进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合，确保按时、保质的完成任务。

2.车间生产材料、半成品、成品的管理。

3.编排生产单位、车间的作业流水线，配备相应的人员，安排所需的设备、材料。

4.监督生产现场的作业，加大管理力度。

5.处理生产异常情况，根据实际情况灵活地调整生产计划。

（三）进行生产控制

1.依据生产计划对生产过程进行监控。

2.按月组织在制品盘点，消除过量储备和损坏丢失现象，减少资金占用。

3.不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况，防止质量事故和安全事故的发生。

4.生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。

5.监控生产系统中的各类管理制度的实施，加强安全生产教育，减少生产事故的发生。

6.生产过程中的环境保护与污染治理。

(四)统计生产信息

1.统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用时工数据，为生产决策提供依据。

2.检查、复核并监督歌生产单位、车间的统计报表。

3.追踪生产进度、产品数量及成品数量。

4.及时统计各生产单位存在的问题及需求，以便及时解决存在的问题和改进生产决策。

（五）制定新产品试制工作程序

1.使产品试制过程处于受控状态。

2.确保产品试制工作按计划进行。

3.制定相关职责。