委托RT、UT、PT、MT技术指导协议

第一篇：委托RT、UT、PT、MT技术指导协议

委托RT、UT、PT、MT技术指导协议

协议双方：

甲方(委托方)：*****

乙方(指导方)：*****

协议内容：

甲方拟于二○一一年向国家质量监督检验检疫总局申请RT、UT、PT、MT资质认证，为了保证在认证前所进行的检测工程符合规定，根据国家质量监督检验检疫总局对于无损检测资质认证的相关规定，现甲方委托乙方对甲方自二○一一年四月十六日开始所承揽的RT、UT、PT、MT检测工程的检测工作进行全过程的指导。

双方责任：

1、指导期间，甲方负责乙方指导人员的交通费用，以及由指导工作本身所产生的所有工作费用。

2、乙方及乙方指导人员应根据国家有关标准认真指导甲方的检测工作，并对检测过程及检测报告实行全过程指导检查，对于不符合国家标准的检测行为，有权当场指出，并要求改正，拒不改正者，乙方有权不予确认。

3、乙方应在甲方的检测报告上签署评价意见，评价意见应当包括甲方检测能力是否满足检测项目的要求，检测程序是否符合相关标准。

协议自双方签字之日起生效。

甲方(委托方)：乙方(指导方)：

（公章）（公章）

日期：年月日日期：年月日

第二篇：无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思

无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思？学习的时候这些有什么不同吗？

超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；

射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）；

磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；

渗透检测 Penetrant Testing（缩写 PT）；

涡流检测 Eddy Current Testing（缩写 ET）；

射线照相法（RT）

是指用X射线或g射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。

1、射线照相检验法的原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

2、射线照相法的特点：射线照相法的优点和局限性总结如下：a.可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确；b.检测结果有直接记录，可长期保存；c.对体积型缺陷（气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等）检出率很高，对面积型缺陷（未焊透、未熔合、裂纹等），如果照相角度不适当，容易漏检；d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能量的射线设备，而且随着厚度的增加，其检验灵敏度也会下降；e.适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等；f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定比较困难；g.检测成本高、速度慢；h.具有辐射生物效应，无损检测超声波探伤仪

能够杀伤生物细胞，损害生物组织，危及生物器官的正常功能。总的来说，RT的特性是——定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较高，而且射线对人体有害，检验速度会较慢。无损检测X光机用于工业部门的工业检测X光机通常为工业无损检测X光机（无损耗检测），此类便携式X光机可 以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接，二极管内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机，此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。

3、超声波检测（UT）

1、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互作用，就反射、透无损检测设备

射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和

力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

2、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

3、超声波检测的优点：a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；b.穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；c.缺陷定位较准确；d.对面积型缺陷的检出率较高；e.灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；f.检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。

4、超声波检测的局限性：a.对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究；b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；d.材质、晶粒度等对检测有较大影响；e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。

5、超声检测的适用范围：a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。

4、磁粉检测（MT）

1.磁粉检测的原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出磁粉检测

不连续性的位置、形状和大小。2.磁粉检测的适用性和局限性：a.磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹），目视难以看出的不连续性。b.磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。c.可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。d.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。

5、渗透检测（PT）

1.液体渗透检测的基本原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被现实，（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。2.渗透检测的优点：a.可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；b.具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷）c.显示直观、操作方便、检测费用低。3.渗透检测的缺点及局限性：a.它只能检出表面开口的缺陷；b.不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；c.渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受操作者的影响也较大。

6、涡流检测（ET）

1.涡流检测的基本原理：将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外（见图）。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。2.应用：按试件的形状和检测目的的不同，可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材，它的内径略大于被检物件，使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过，可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上，可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头，放在管子或零件的孔内用来作内壁检测，可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度，探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤（这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置）、材质分选和硬度测量，也可用来测量镀层和涂膜的厚度。3.优缺点：涡流检测时线圈不需与被测物直接接触，可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件,而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷,检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。检测在线为企业提供一站式检测认证服务，现推出无损探伤便捷服务，提前2-3天申请，工程师携带仪器可上门探伤。送检更快捷!欢迎联系！

射线探伤RT适用于材料表面和内部不连续的检测，对体积状缺陷有很好的检测效果。

超声波探伤UT主要用于材料内部缺陷检测

磁粉探伤MT它是发展最早的一种无损检测方法，主要用于铁磁性材料表面和近表面缺陷检测。

渗透探伤PT是除目视检测方法外最简单的一种检测方法，适用于一切非多孔性材料表面开口性缺陷检测。

超声波探伤UT和射线探伤RT用于内部检测。钢结构多用超声波，管道多用射线检测。

锻件用超声波，铸件用射线。板材，奥氏体不锈钢厚大于6mm的用超声波检测。磁粉探伤MT和渗透测试PT用于表层探伤，主要用于2mm之内.

第三篇：PT MT学习总结

学习总结

2012年11月15日-2012年12月6日，我在郑州参加了MT-II和PT-II的培训和考试。

16日到20日主要学习的是磁粉检测技术，通过老师讲解和自己理解，我学习到了磁粉检测的原理、物理理论、检测设备、检测方法工艺、部分缺陷的判定评定和制作磁粉检测工艺卡。

23日到27日主要学习的是渗透检测技术，通过学习我了解到了渗透检测就是基于毛细现象的检测方法，学习了渗透检测的原理、理论、检测设备的使用、渗透检测剂的选择和使用、缺陷的判定评定和制作渗透检测工艺卡。

28日、29日两天学习的是无损检测相关知识，主要讲的就是钢材、焊缝、管道、密闭容器和承压设备的制造理论和容易产生缺陷的位置和时机。

12月1日我进行了磁粉和渗透的实操练习，因为在平常工作中经常使用，所以我对这两项的使用有一定的心得和体会，通过老师的讲解和自己的练习，我认识到了一些平时使用上的错误并纠正过来，已经可以熟练的运用常用的PT、MT检测工艺检测。

最后4天是操作考试和理论考试，在经过了相当一段时间的复习以后，考试过程比较顺利，我认为我的考试成绩可以达到比较好的水平。

在学习MT、PT两项二级证书之前，虽然在工作中经常会遇到吊卡、吊耳和一些焊缝检测需要用到磁粉和渗透。我也从同事和前辈那里学到了如何进行操作，但毕竟没有经过系统的学习，很多东西只知其一不知其二，没有很好的根据现场情况触类旁通，造成了一些不必要的困难。

通过学习以后，我对MT、PT基本理论知识有了一定的了解，知道了原理就能更深入的进行判断，选择合适方法进行检测，并根据现场的实际情况进行调整，提高一线的检验水平，最终达到合理合格的检测要求，让领导放心。

这次学习也有一些不足的地方，虽然在课后我复习巩固了上课的内容，但是5天一门的进度还是比较快的，这就造成了一些地方学习的不扎实，考试不是学习的终止，学的越多才会发现自己的不足，现在科技发展的非常快，检测理论也在日新月异的发展。在以后的日子里，我要凭着自己年轻的优势，不停的学习新的知识，把优势转化成实质，让自己变得更高更强。

第四篇：高压PT技术协议

《35KV开关柜技术协议书》简介开始：此内容文章属于《35KV开关柜技术协议书》栏目，以上内容为《35KV开关柜技术协议书2011-9-10 20:44:21》简单介绍，正文正式开始》》》

目 录

1、总则

2、技术要求

3、质量

4、试验

5、高压开关柜监造

6、资料

7、供货范围

8、供货清单

1、总则

1.1 本技术协议书仅限于……..热电厂的35KV高压开关柜的订货。1.2 本技术协议书引述的是最低限度低技术要求，并未对一切技术细节

符合技术 协议书和

规定，也未最新工业标标准和规范的条文，供方应准的优质产品。

1.3 本技术协议书所使用的标准如与供方所使用的标准1.4本协议书经供、需双方确认后力。

矛盾时，按较高标准。

订货合同的技术附件，与合同正文同等法律效1.5本协议书未尽事宜，由双方协商后解决。

1.6本协议一式肆份，双方各执两份。双方代表签字盖章后即生效。

2、技术要求

2.1 应遵循的主要现行标准 GB311 《高压输变电设备的绝缘

》

GB11022《高压开关设备通用技术条件》 GB1984 《交流高压断路器》

GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》 VB2900《电工名词术语》

GB3906《3~35KV交流金属封闭开关设备》 2.2 环境条件 2.2.1 周围空气温度 极端最高温度:42.1℃ 极端最低温度:-23.0℃ 2.2.2 海拔2.2.3 环境小于1000M 湿度:64(年平均

湿度)2.2.4 污秽等级:II级 2.3 工程条件 2.3.1 系统概况 1 系统电压: 35KV 2 系统最高电压:40.5KV 3 系统额定频率:50Hz 2.3.2 安装地点:户内 2.4 高压开关柜技术参数

2.4.1 型号:GBC(S)双母线手车式高压开关柜 2.4.2 额定电压:35KV 2.4.3 最高工作电压:405KV 2.4.4 主母排额定电流:4000A 2.4.5 动稳定电流:80KA 2.5 真空断路器参数 2.5.1 型号:ZN72-40.5KV 2.5.2 额定电压:40KV 2.5.3 额定电流:1250A~2500A 2.5.4 额定开断电流:31.5KA 2.5.5 额定热稳定电流(4s,2.5.6 额定动稳定电流:80KA 2.5.7 操作机构：连体弹簧操作机构（电机电压DC220V）2.5.8 控制回路：DC220V分合闸1.57A 2.6 柜内互感器采用大连北方互感器厂产品。

2.7 过电压保护器采用合肥凯立TBP-B/F 35KV，安装在小车上，柜配带电显示。2.8 35KV PT柜上

配4套消谐装置，型号为MES98-Ⅱ。

部位带电母排

加装绝缘热缩套。

值):25KA 2.9 母联、分段及所有隔离开关下端口2.10 二次插头线管固定牢固，辅助开关6开6闭双层。

2.11 柜前后标牌编号用黑字。2.12 开关柜内电缆采用后面接线孔。

2.13 35KV隔离开关采用江苏仪征GN27-35Q/400（1250~2000）A。

2.14 35KV开关柜直流、交流小母线采用φ6铜棒连接，柜与柜之间留长方形孔洞穿小母线用。

2.15 开关柜两端头柜内配电源开关40A，PT柜二次回路配空气开关10A，见图。，电缆接线母排按需方要求去做，并钻好φ12接线

3、质量3.1

设计图纸及技术要求规范生产，电气元件选用质量有的、正规的、有生产许可证的企业生产的产品。3.2 外壳色调，颜色见色标，喷塑工艺，面板涂漆平整，附着牢固。

3.3 柜体框架坚实牢固，平直度高；电焊无毛刺；密封性能好。3.4 所有柜均要具备防止电气误操作的“五防”要求。

试验

4.1 高压开关柜应作型式试验，试验项目按验数据及报告单（并作凝露试验）。

标准规定，厂家

试

5、高压开关柜监造

5.1 在产品生产、装配、调试过程中需甲方派出驻厂或临时代表5.2 双方应支持，供方

尊重监造代表提同的意见。

监造工作。5.3 供方有义务向监造代表量跟踪卡记录。

生产中问题及试验数据，包括制造全过程的质5.4 监造工作按能源部“发电设备监造条件”精神5.5 质量。

（1）保修期限：质保期12个月，（2）保修

从整体调试验收合格之日算起。

质量问题，厂家售后服务人员应在24小：在质保期内，因设计、施工时内到达现场解决问题。（3）超过保质期如修理费用。

（4）厂家来人协助安装并

现场设备调试工作。

质量问题，厂家仍按上述保修，只是甲方应支付的6、资料 6.1 建设应向制造厂

资料：

（1）全套电气原理图及电气元件参数。（2）配电装置平面布置图。6.2 制造厂应向设计院（1）产品使用说明书；（2）开关柜接线图五套；（3）装箱单；（4）产品合格证；（5）备品清单；（6）出厂试验报告。

资料：

7、供货范围 7.1 高压开关柜本体。7.2 备品备件

分、合闸线圈-220V 各15只 隔离开关、门、电磁锁-220V 各15只 随机专用工具

专用弹簧机构储能手柄 10个

8、供货清单

35KV高压开关（成套柜包括主母线）

1、GBC（S）-35-64 22面（进出线）

2、GBC（S）-35-108 4面（PT柜）

3、GBC（S）-35-56 2面（母联）

4、GBC（S）-35-76（改）2面（分段开关）

5、GBC（S）-35-86（改）2面（隔离开关）共计：32面

需方：

代表：

供方：

第五篇：检验师技术指导协议

起重机械技术指导协议

甲方：有限公司

乙方：xxx（身份证：）XXXXXXXXXXXXXXXXX

甲乙双方本着平等自愿、协商一致的原则签订本协议，协议内容如下：

1.2.3.乙方担任甲方起重机械检验技术顾问，为甲方提供技术咨询服务，并将相关证书（Q Z）起重机械检验员注册到甲方名下。协议期限：2014年月日到2015 年月日。费用支付：甲方支付乙方人民币（大写：万元元整）/年，费用分两次支付，乙方提供证件扫描件，甲方查询无误后支付一万元，办理完乙方证书注册在甲方名下后三个工作日内支付 1