陶瓷生产实习报告

陶瓷生产实习报告范文1

这次生产实习，我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业，靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进，我进行了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用，同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验，是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”，让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题，而不是站着瞎嚷理论。

我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程，它的流程图大概是这样：

一.坯料制备

坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料，它的制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程，而泥浆制备的.工艺流程是这样：

而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。

二.成型

该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯。

三.生坯干燥

生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是：

1、提高坯体的强度。

2、使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。

3、缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。

四.制釉与施釉

釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。

釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程：

施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉，涂刷施釉方法，根据规格不同用不同方法

五.烧成

烧成是工艺流程里面最重要的工序之一，师兄说：这道工序如果稍有闪失，则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度：温度制度，气氛制度和压力这三种制度，这三个制度必须通过合理的燃烧操作，排烟量，冷热风量，烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。

以上就是我所观察到的简单流程，如果要深入观察下去，一个星期时间根本不够用，很多我叫不出名字的机器，很多问题的困扰，不是一时能很好的解决，幸好那个搞技术的热情师兄耐心给我解答和纠正，再根据自己的观察所得出的该企业一些问题：

1、生产部门里面的最底层操作员素质还是比较低，有的甚至小学都没有毕业，他们靠以前的经验和娴熟技巧工作，都是固定的流程岗位，很少把目光关注其他工艺流程，最简单的问题都不懂，造成一出现各种缺陷都不能及时发现，更不懂得处理，即使发现也很忽视，而制造陶瓷工艺很怕流程中断或延滞，等问题变大才找到维修员来分析已经失去了第一时间的最好维修黄金点，基本上都是“操作员只管操作，不管维修;维修人员只管维修，不管操作”的习惯，所以要进行素质提高，首先要破除这习惯观念，加强他们对流程的了解和一些必要专业知识掌握以及增强他们之间的工作交流是很好的选择。

2、设备的库存管理这项工作不是很好，那些机械备件的入库，保管，发放，处理这四个流程工作不是很紧密，听师兄反映，有时会出现备件遗失或者备件来历不明，缺少系统摆放，造致有时要急用这些备件时出现很难快速找到甚至找不到。在这里我觉得如果运用到曾教授所对我们课堂上强调的abc管理方法是个很好的应用，这个方法能根据备件品种规格多，占用资金和各类备件的库存时间、价格差异等方面实行有效管理

3、该企业有庞大的部门机构，如有科研部，质检部，信息部，人力资源部，市场营销部，监察部，生产部，但各个部门的信息沟通不是很紧密和合作，象我师兄所说，他在生产部很少都和其他部门沟通，生产部的人对其他部门的信息掌握不是很够，所以协调各个部门的工作必须落实。这对提高综合效率非常重要。

当然里面存在很多问题我可能短时间还不能发现很多，但东鹏陶瓷这个知名很高的企业作毕竟有它很多成功的一面，这里我最欣赏的是它对问题的解决已经形成很有系统很有条理的分析，比如它的产品会出现棕眼、坯裂、釉坑、针孔、黑点、大头、尺差、侧裂、缺釉、釉泡等很多缺陷，但他们能够作到很严密有次序的检查分析，最终找到问题而出色

陶瓷生产实习报告范文2

学习不只是学习课本上的知识，更多也在于从实践中去学习，所以这一周的认识实习让我们格外的兴奋，我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了，也可以去领略景德镇精美的陶瓷工艺了，在学校里难有机会出去参观，所以这一次实习我们都十分的期待。这星期实习了，实习周，去了一些地方参观，对陶瓷有了自己新的认识，以及对陶瓷的生产过程有了大致的了解，感触颇深，感觉到精美的陶瓷是由先进的工艺做出来的，以及看到陶瓷工作者的精湛工艺，感觉到了陶瓷文化的精美。

4月6号：上午：cc老师在主教向我们介绍了认识实习的目的，内容，以及实习的注意事项，并向我们提出实习的要求和建议，让我们对实习有了大致的了解。今天我们去的是雕塑瓷厂，这个厂主要是以生产艺术瓷为主，雕塑瓷厂成立于1956年，是专门从事雕塑瓷生产的陶瓷工业企业，雕塑瓷厂被国家旅游局命名为“三A旅游景区”、“全国工业旅游示范点”，并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地，成为到访的中外政要和来景旅游的游客必去的地方，所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷的欣赏。下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂，和着春天美丽的阳光我们开始了对瓷厂的参观，参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂的大致情况，并说明这里主要是生产艺术瓷的地方，尤其是雕塑瓷很有特色。

走入瓷厂里面，真感觉有一种复古的感觉，古色古香的陶瓷和建筑，让人有一种和古瓷交流的想法，我们在老师的带领下一边认真听老师讲解，一边认真欣赏陶瓷的美，仿佛就置身于陶瓷的世界了，在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷的美，每一件陶瓷都想拿起来看看，同学对陶瓷的兴趣也很大，都很认真地在看，看到一位陶瓷工作者正在作画，我们都很好奇，原来陶瓷上的画是这样做出来的呀。我们又来到一些陶瓷作坊，看看陶瓷的生产过程。今天我们还参观了一些大型瓷器的生产走进陶瓷作坊，看到是一片忙碌的场景，工人师傅正忙着他们手头那一道工艺，看到工人正在给瓷胚做画，还有的正在给瓷胚上料，询问得知原来那是釉下彩，需要上釉烧制才行，有青花瓶，清明上河图，精美的工艺品就诞生在他们的手下，看到一排的水泥模具，询问师傅才知那是用来做瓷胚的，利用是热胀冷缩原理，大型瓷器的制作还是比较精细的。通过对艺术瓷的参观，我对陶瓷有了新的认识，那就是再精美的艺术品也离不开人们的劳动和智慧。

4月7号：今天我们去的是xx瓷厂，早上一大早我们就出发了，坐了一小时的车才到。xx瓷厂主要是生产日用瓷为主，景德镇xx瓷厂是生产景德镇四大传统名瓷青花玲珑瓷的专业厂家。青花玲珑瓷是青花装饰工艺与玲珑工艺巧妙结合的产物，距今有1000多年的历史，被外国人称为“嵌玻璃的瓷器”。青花玲珑具有浓厚的东方特色，倍受西方人喜爱。在1986年德国莱比锡国际博览会上荣获国际金奖。在这个厂我们依稀可以看见以前的生产陶瓷的环境，一条流水线的生产过程，让我们印象深刻，即从原料到成品的一条龙作业，制作时，艺人需先用小刀在泥坯上细心地刻出各式各样的镂孔，再填入玲珑釉料和配上青花纹饰，然后入窑焙烧。

整个过程十分有序，每个工人都认真做好自己的那一道工序，就这样精美的青花玲珑瓷生产出来了。通过参观学习我们大致知道了陶瓷的生产过程，同时对釉有了初步认识，釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。釉中彩是陶瓷烧成后先上一层釉再上面上彩或画画写字，然后再上釉，这种作法较少。釉下彩是在烧好的毛坯上作画写字，然后上釉。

釉上彩是在烧好的毛坯上，上釉后在釉上作画写字既成。这也是收获吧。在这里我看到都是工人们有条不紊的工作着，既认真又熟练，从瓷胚到贴画上釉，都是那么有序，让我们大开眼界，我们还帮工人做了几个瓷胚，还蛮有趣的，精美的青花玲珑就这样做出来了瓷，我感觉到无论多么美丽的陶瓷都需要人们的劳动和智慧，我们也参观了隧道窑，是烧制陶瓷用的。随后周老师还带我们去参观了隧道窑，那些瓷胚都需通过它的烧制才能变成精美的陶瓷，在老师讲解下我们对它有了有了初不步了解，我们的专业热工就与窑炉有关，它是制作陶瓷最重要的设备，也包含很多的高科技，所以我们也对窑炉也多了一份关注，通过对xx瓷厂的参观，我感觉到原来日用瓷也可以制作的如此漂亮。

4月8号：今天我们要去的是鹏飞瓷厂，它主要是生产建筑瓷的，鹏飞建陶是一家专业生产建筑陶瓷，是真真正正的景德镇地专，参观这里对我们了解建筑

用瓷有很大帮助，在这里我们看到的也是生产一条龙，从原料加工到成品几乎实现了机械化生产，生产出的瓷砖也是美极了，在鹏飞建陶我才见识了什么叫机械化生产，从原料提纯到瓷砖的烧制上色冷却和包装都是一条龙生产，每个工人都负责好自己的'那一道工序，大大工厂里听到就是机器运转的隆隆的声音，工人师傅还向我们介绍这种瓷砖的特点性能以及市场售价。我感觉到建筑陶瓷也有很多的学问，需要我们不断去了解学习。另外我们还在陶瓷大世界进行了市场调查，这里陶瓷种类繁多，数量也多，可以说是陶瓷交易的中心，看得我们都眼花缭乱，大量的瓷具，瓷壶，花瓶，吊饰都让我们爱不释手。一对釉下彩的光音瓶可以卖到七八百元，一只青花瓷的杯子也可以卖到二十元左右，总体来说陶瓷的利润还是比较高的，不同种类的陶瓷价格也不一样，很多的人都在这里选购陶瓷，在这里我真感觉到了陶瓷文化的美。我们还参观了其他瓷的生产。

最后在参观完了之后，周老师跟我们进行了总结，说陶瓷的生产是一项细活，这其中有很多学问，需要我们不断去了解学习，可能现在我们对陶瓷工业还存在一些疑问，通过以后的专业学习，一些疑问就可以解决了，对陶瓷行业的了解也会越来越深。通过这几天的认识实习，我对陶瓷又有了进一步的了解和认识，对陶瓷的朦胧的认识变清晰了许多，也体会到了景德镇几千年陶瓷文化的魅力。

景德镇陶瓷学院热能工程系

生产实习报告

指导老师：姓名：学号：专业：时间：

孙健 陈权书

热工2班

—6.28

***013.6.17

前言

根据景德镇陶瓷学院热能与动力工程专业本科四年制教学计划和专业培养目标的要求，在专业课程前安排有生产实习，生产实习是生产教学环节的重要组成部分，是热工专业学生必修的课程，为实践性教学课程。学分为3学分，安排在第六学期1-3周进行，时间为三周的生产实习。

一、实习目的与要求

生产实习是一次实践性教学，是学生学习了解全部基础理论课后、学习专业课之前进行的。通过实习，加强巩固基础理论知识，并使学生对陶瓷生产的全过程及生产设备有所了解，为更好地学习专业课打下良好的基础。

通过实习使学生达到以下要求：

1、理论联系实际，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。为今后的专业学习和技术工作及科学实验打下一定的基础。

2、较系统、较详细地了解陶瓷生产的全过程，多种陶瓷制品的生产工艺流程，各种陶瓷机械设备及干燥、烧成设备；主要工序的工艺控制指标，生产操作规程及其注意事项。

3、在本院陶瓷工厂实习时，直接参加陶瓷生产劳动，学生亲自动手操作，学会一定的基本操作技能。

4、了解陶瓷制品生产中常出现的生产缺陷，产生缺陷的原因和一般解决办法，提高产品质量及降低能耗的措施。

5、学会现场观察及分析问题、同时学会做资料的收集及整理工作。

6、培养学生具有良好的思想作风和劳动实干精神，学习工厂中工程技术人员和工人同志为国家努力创造财富的优秀品质。

二、生产实习时间和地点

1、生产实习时间为三周，在第六学期第1-3周内进行。

2、实习地点：根据情况选择部分校外单位实习

（1）校内：校办工厂

热工系专业实验室

（2）校外：景德镇鹏飞建陶有限责任公司、景德镇爱和陶乐华陶瓷有限责任公司、景德镇为民陶瓷厂、景华特种陶瓷有限公司

三、实习内容

17-19周我们专业进行生产实习，本次实习内容是以本系窑炉专业实验室为主要场地，学生亲自参加刷坯、画坯、喷釉及烧成工序的劳动。以参观学习为辅，参观本市4～7个主要陶瓷工厂。

6月17日，实习第一天，指导老师孙健进行了实习动员大会，安排了三周任务，以及说明注意事项等。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习，使学生学习和了解陶瓷产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。6月17日，今天的实习内容是查资料，由于我们专业已经学习过陶瓷工业窑炉课程，所以我主要查询的是制冷相关方面的资料，经了解，制冷，是使某一空间或物体的温度降到低于周围环境温度，并保持在规定低温状态的一门科学技术，它随着人们对低温条件的要求和社会生产力的提高而不断发展。制冷系统由4个基本部分即压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器组成。由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统，系统内充注一定量的制冷剂。之外还了解到其他有关的知识，为之后的实习做好了一些准备。

6月18日，这次去的是景华特种陶瓷厂，和前面一样，一个车间，一个车间的参观，这里用的是电窑，它与前面参观的火焰窑相比，容易获得2000度以上的高温，窑温能在很大的范围内进行精确控制容易实现行动控制，由于不用燃料燃烧，所以对环境污染小；此外还有结构简、占地面积小等优点。而且景华陶瓷厂的电窑是一条窑可以两边同时进行烧成。烧成缺陷主要有落渣、变形、开裂、底沿粘渣、粘崩脚、缺釉、碰瓷、伤釉、阴黄、泛黄、生烧、坯泡、针孔、桔釉。导致变形的原因较多，主要表现在以下几个方面。配方不合理。坯料中软质粘土

含量较多，熔剂原料配比量大，坯釉膨胀系数不匹配等。坯料质量差。泥料挤制质量差，颗粒定向排列严重；或都粉料水分分布严重不均匀等。成型操作不合理，或模型尺寸有误，特别是注浆成型坯件，模具吸水率不一，导致成型坯件厚薄不均匀，生坯干燥不均匀等。烧成工艺操作和控制不当，如烧成温度过高、保温时间过长等。开裂包括坯裂、釉裂和坯釉裂。坯裂是入窑坯体水分过高，升温速度过快，烧结过程中坯体各部分收缩率相差过大都会导致坯裂。釉裂是通常为冷却过程中冷却速率过急所造成，裂口锋利。指釉面出现的小凹痕或小孔。原因：釉料高温粘度大，不能填平坯体中产生的气体逸出釉面时造成的凹坑；釉层过薄或釉料始熔温度低，部人熔釉被多孔的坯体所吸收；还原气氛过浓，导致细粒碳素沉积在釉中而形成开口釉泡。6月19日，第二次校外实习，我们参观的是为民陶瓷厂。开始，我们先参观了展厅，展厅里有许多艺术瓷和日用瓷，都十分精美，展厅的人员带我们参观展厅，给我们详细介绍了各类日用陶瓷的制作手法及工艺。从中我学到了很多书本上没有的知识，例如展品上的那些“件数”，是指这组陶瓷产品的陶瓷数量，是个量词；展厅人员给我介绍了釉上彩、釉中彩及釉下彩的区别和各自优缺点；还有贴花及手绘的的鉴别方法。而后，进行了生产车间的参观，了解产品的整个生产流程。

6月20日，第三个实习地点是爱和陶，它是个新建的厂，正在进行烘窑。景德镇爱和陶乐华陶瓷有限公司是日本爱和陶乐华株式会社和佛山市乐华陶瓷有限公司共同投资，是一家专注高档外墙砖的研发和生产的企业。其中湿式外墙砖色泽柔和、返璞归真，其温暖的色条，过度自然的色差以及特殊的外观质地，不仅具有自然美，更具有浓厚的时代感和文化气息。这次实习我们主要是对辊道窑进行了解。由于设备都是新建的，对我们了解提供了方便。辊道窑属于连续性生产窑炉，如同隧道窑一样，按制品在窑内进行预热、烧成、冷却的三个过程也可以将辊道窑分为三带：预热带，烧成带，冷却带。我们从窑头参观到窑尾。详细的了解辊道窑的结构，以及工作原理。

6月20日，实习地点是鹏飞建陶，鹏飞建陶有限责任公司是2000年3月成立的民营建陶企业。从无到有、从大到小，以全新的理念、先进的方法、生产建陶产品著名，成为全国建陶行业中一颗璀璨的明珠。在原料车间我们看到粘土、石英、长石等原料经过球磨机球磨后，成为细颗粒后进行筛分经过陈腐练泥。为了成型的需要，将细磨后的陶瓷粉料经过喷雾造粒塔制备成具有一定大小的胚料。然后

是胚料成型，我们课堂上所讲的成型方法有塑化成型、注浆成型和压制成型。接下来的几家公司都是采也用的干压成型，主要是由于粉料和含水量的原因。然后送入干燥窑干燥，陶瓷干燥方法能避免产生裂纹和翘曲等缺陷，适用于内部含有水凝胶的陶瓷生坯，在模型内生成凝胶并成型的生坯，特别是大型厚壁生坯。通过注浆、挤压和辘轳车等湿式或半湿式成型的陶瓷生坯、特别是使用非可塑性原料的生坯，在成形或干燥时容易产生裂纹。一种防止成型裂纹的有效方法是使上述生坯包含水凝胶，让湿生坯具有韧性。干燥以后是上釉。陶瓷釉料是陶瓷生产很关键的一步，它直接影响打陶瓷成品的质量和观赏价值。胚釉适应性也要好，陶瓷釉中的玻璃相、晶相和气相直接影响陶瓷材料的釉面光泽度、白度热稳定性和强度等物理性能。施釉的方法很多，有喷釉、淋釉、浇釉、浸釉。喷釉主要用于杯件的内壁和经过素烧过的高档坯件，如高尔夫系列产品；淋釉主要用于平盘施釉，利于机械化连续作业；浇釉主要用于有一定深度的盘子和碗；浸釉主要用于体积较小的物件和坯件外壁。各种施釉方法的釉水浓度不同，见表。淋釉为半机械化连续作业，淋釉前，先要对坯体表面进行再次烘干，然后对坯表面喷水雾，最后施釉。浇釉为完全人工操作，在施釉前要用水浇过坯表面。这种先湿润后施釉的方法可使釉层更加均匀、更薄。

四、实习总结

三周的生产实习很快就结束了，我们深入生产车间，在几个不同种类的陶瓷厂进行了认真的学习，了解了整个陶瓷行业的生产流程，从原料到原料的处理，成形，烧成车间，一直到包装的各个环节，相信会对我们的学习带来较大的收获，希望能通过这次实习为自己接下类的专业课打下一个有用的底子，更好地学习专业课知识，提高自己的水平，为了自己的将来而认真学习。

我觉得这种形式的参观实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了陶瓷厂进行实际生产的设备、工艺等技术问题，对陶瓷生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这家企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与陶瓷专业相关的知识，也提高了我在生产实践中的综合素质。

通过这三周的生产实习，我感觉到高能耗、高污染、高耗资源和低产出，正随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进被解决，因此陶瓷行业还存在着很大的机遇。作为一名工科大学生，应该更多地得到这方面的锻炼，培养吃

苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力！

实习结束了，我坚信通过这三周的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力！