机械专业调研报告（5篇）

第一篇：机械专业调研报告

机械专业的调研报告 展开调研的原因

“机械’一看到这个词大家都不免和工厂里满身油污，手拿冰冷坚硬“铁疙瘩”的工人联想到一起,，这样一来，使很多人就在机械类专业面前望而却步了，也不少人认为学习机械设计制造及自动化专业，在就业的时候找到的工作不体面，因此不愿意报考这个专业转而去挤一些爆热的专业。，而造成这种现象的真正原因是人们对机械专业的了解只停留在早期，没有意识到随着经济和科技的发展机械行业已经不仅仅是靠人们徒手来操作机器而是更偏向于自动化远程控制。进行这项调研希望人们可以消除对机械专业的了解的片面性，从而更客观全面的看待机械专业的就业问题。

机械专业的现状

机械制造及其自动化专业是由原来传统的机械制造工艺与设备、机械设计及制造、汽车与拖拉机、机车车辆和机械电子工程等专业合并而成的，是以掌握机械设计制造基础知识为依托，并且掌握一定的计算机技术、信息化技术和自动化技术，培养具有开发能力的数控人才。由于我国正处于发展为大型工业化国家的阶段，机械类人才的需求量长期处于较大的程度。虽然外界对于机械类工作的看法仍然存在偏差，认为机械类工作与工厂工人无异，但这是一种片面的看法。机械设计制造与自动化专业培养的是复合型人才，具有非常广的适应性，比如在设备维护、数控维修、环保设备设计等领域的应用。同时，机械类机械专业还涉及不少交叉科，通过这些知识的积累，也为跨机械专业、跨行业就业提供了强有力的保障。现代机械工程中经常出现涉及多方面技术领域的复杂问题，特别是随着计算机技术的发展，工业产品越来越向着智能化的方向发展，机械设计与自动化专业正是以培养跨越多学科的复合型人才为其特色，在掌握计算机技术和自动化控制技术的基础上，运用先进设计制造的理论与方法，实现现代化的机械工业生产。

随着经济的快速发展和科学技术的持续进步，我们逐渐向创新型国家转变并努力实现“科学技术是第一生产力”的目标。现在社会上对于机械类人才的需求，并不像人们所想象的是那种整天与机器打交道，而是要掌握各种现代化信息技术。实际上，高端机械专业人才必须掌握操作系统、语言编程技能，了解内核剪裁，精通驱动程序开发。具体来说，市场上对机械设计制造与自动化专业人才主要有以下几点要求：熟练掌握机械设计制造的基础理论知识与技能，具备一定的分析和设计多任务软件系统的能力，能独立完成项目系统的设计，精通计算机语言开发应用。另外在此基础上，要有一定的英文阅读。目前，我们处在一个信息化的时代，未来对既有基础机械设计制造知识，又能够掌握多项现代化技术的机械类人才的需求量长期处于较大程度。

机械专业的就业方向

机械专业是传统学科、基础学科、也是近年和高新科技术结合紧密的一个学科。随着世界制造业重心的转移，我国对机械类专业的人才需求量长期处于较大程度。在 2006 年国际机械工程教

育大会上，教育部部长透露，2006 年机械类专业的社会需求位列总需求的第一位，而随着机械行业进入最佳发展，这种需求趋势还会继续上升。

机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等，它学习的课程主要包括：画法几何、机械制图、大学物理、大学英语、C语言、高数、线性代数、工程材料、材料力学、液压与气动技术、专业英语、电工学、机械原理、机械设计、单片机基础等等渗透到各行各业，因此就业也就变得多种多样，除了教学、营销外，常见的有生产总监、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设计、模具设计制造、机械制造工艺师、CNC 工程师等。据调查了解当下本科类机械专业的热门就业方向：

1.设计工程师。模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计。需要熟练使用机械设计软件，如 AutoCAD、Proe、UG 等工具做产品结构设计或其他设计 2.设备工程师。就是在生产车间做设备维护，需要熟悉所管理设备的原理，以及设备相关的知识。但设备管理者可以转做设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。

3.工艺工程师。发现生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书。

4.管理方向。首先是车间管理，就是在车间转为做生产管理，安排计划，管理人员，提高合格率。然后做到部门主管，或者更高管理的职位。

5.采购。也就是常说的供货商管理工程师（SQE），必须擅长研究技术，又有较好的交际能力，还需要丰富的工作经验，各方面的知识，包括机械专业知识，生产管理知识，商务等等，6.产品工程师（PE）。做新型号产品的开发–夹具制定–样品生产–批量生产 负责整个流程的各种问题的解决，职业生涯中可以向更高的管理层发展。

7.数控方向。与电子和电子信息、自动化等专业的就业交叉。具体方向很多，如 PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的发展是结合机械的优势，为以后的发展提供了广阔的空间，比如嵌入式系统方面，利用机械专业加工等知识的优势做机床数控。

第二篇：机械专业调研报告

机械专业的调研报告

展开调研的原因 “机械’一看到这个词大家都不免和工厂里满身油污，手拿冰冷坚硬“铁疙瘩”的工人联想到一起,，这样一来，使很多人就在机械类专业面前望而却步了，也不少人认为学习机械设计制造及自动化专业，在就业的时候找到的工作不体面，因此不愿意报考这个专业转而去挤一些爆热的专业。，而造成这种现象的真正原因是人们对机械专业的了解只停留在早期，没有意识到随着经济和科技的发展机械行业已经不仅仅是靠人们徒手来操作机器而是更偏向于自动化远程控制。进行这项调研希望人们可以消除对机械专业的了解的片面性，从而更客观全面的看待机械专业的就业问题。

机械专业的现状

机械制造及其自动化专业是由原来传统的机械制造工艺与设备、机械设计及制造、汽车与拖拉机、机车车辆和机械电子工程等专业合并而成的，是以掌握机械设计制造基础知识为依托，并且掌握一定的计算机技术、信息化技术和自动化技术，培养具有开发能力的数控人才。由于我国正处于发展为大型工业化国家的阶段，机械类人才的需求量长期处于较大的程度。虽然外界对于机械类工作的看法仍然存在偏差，认为机械类工作与工厂工人无异，但这是一种片面的看法。机械设计制造与自动化专业培养的是复合型人才，具有非常广的适应性，比如在设备维护、数控维修、环保设备设计等领域的应用。同时，机械类机械专业还涉及不少交叉科，通过这些知识的积累，也为跨机械专业、跨行业就业提供了强有力的保障。现代机械工程中经常出现涉及多方面技术领域的复杂问题，特别是随着计算机技术的发展，工业产品越来越向着智能化的方向发展，机械设计与自动化专业正是以培养跨越多学科的复合型人才为其特色，在掌握计算机技术和自动化控制技术的基础上，运用先进设计制造的理论与方法，实现现代化的机械工业生产。

随着经济的快速发展和科学技术的持续进步，我们逐渐向创新型国家转变并努力实现“科学技术是第一生产力”的目标。现在社会上对于机械类人才的需求，并不像人们所想象的是那种整天与机器打交道，而是要掌握各种现代化信息技术。实际上，高端机械专业人才必须掌握操作系统、语言编程技能，了解内核剪裁，精通驱动程序开发。具体来说，市场上对机械设计制造与自动化专业人才主要有以下几点要求：熟练掌握机械设计制造的基础理论知识与技能，具备一定的分析和设计多任务软件系统的能力，能独立完成项目系统的设计，精通计算机语言开发应用。另外在此基础上，要有一定的英文阅读。目前，我们处在一个信息化的时代，未来对既有基础机械设计制造知识，又能够掌握多项现代化技术的机械类人才的需求量长期处于较大程度。

机械专业的就业方向

机械专业是传统学科、基础学科、也是近年和高新科技术结合紧密的一个学科。随着世界制造业重心的转移，我国对机械类专业的人才需求量长期处于较大程度。在2006年国际机械工程教 1

育大会上，教育部部长透露，2006年机械类专业的社会需求位列总需求的第一位，而随着机械行业进入最佳发展，这种需求趋势还会继续上升。

机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等，它学习的课程主要包括：画法几何、机械制图、大学物理、大学英语、C语言、高数、线性代数、工程材料、材料力学、液压与气动技术、专业英语、电工学、机械原理、机械设计、单片机基础等等渗透到各行各业，因此就业也就变得多种多样，除了教学、营销外，常见的有生产总监、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设计、模具设计制造、机械制造工艺师、CNC工程师等。据调查了解当下本科类机械专业的热门就业方向：

1.设计工程师。模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计。需要熟练使用机械设计软件，如AutoCAD、Proe、UG等工具做产品结构设计或其他设计

2.设备工程师。就是在生产车间做设备维护，需要熟悉所管理设备的原理，以及设备相关的知识。但设备管理者可以转做设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。

3.工艺工程师。发现生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书。

4.管理方向。首先是车间管理，就是在车间转为做生产管理，安排计划，管理人员，提高合格率。然后做到部门主管，或者更高管理的职位。

5.采购。也就是常说的供货商管理工程师（SQE），必须擅长研究技术，又有较好的交际能力，还需要丰富的工作经验，各方面的知识，包括机械专业知识，生产管理知识，商务等等，6.产品工程师（PE）。做新型号产品的开发–夹具制定–样品生产–批量生产 负责整个流程的各种问题的解决，职业生涯中可以向更高的管理层发展。

7.数控方向。与电子和电子信息、自动化等专业的就业交叉。具体方向很多，如PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的发展是结合机械的优势，为以后的发展提供了广阔的空间，比如嵌入式系统方面，利用机械专业加工等知识的优势做机床数控。

第三篇：机械专业发展调研报告

机械专业发展调研报告

一、调研目的我校作为国家中等职业示范学校，为准确把握机械加工技术专业的发展方向，更好的把握市场脉搏，探索现代职业教育的培养模式，进行教材、教学改革，从而提高教学质量起到真正的示范作用，进行的本次调研活动。

二、调研基本概况

（一）调研时间

2012年7月—8月

（二）调研对象

历届毕业生及所在就业单位；制造业及相关企业；各兄弟学校。

（三）调研方法

采用现场调研和问卷调查两种方式。就业毕业生在10人以上的单位，或者单位比较集中的城市，采取现场问卷调查，单位走访的形式。对于就业分散的毕业生则以电话和网络两种问卷形式进行。

（四）调研的实施

1、深入企业一线

深入企业，通过深入生产一线，进行调研，广泛征求企业对机械加工技术专业人才培养的意见和建议，为专业的发展奠定了基础。

2、座谈)与企业工程技术人员、生产管理人员、一线技术骨干座谈，广泛听取他们的意见，从不同层面了解企业对人才培养的要求。

2）与毕业学生座谈听取他们的感受，对学校的建议，以及在企业遇到的困难，怎样的培养方式使学生毕业后更适应企业的要求。

3）与其他学校交流

3、问卷调查

为了加快专业建设信息的全面收集，了解生产一线机械加工技术人员、毕业生、顶岗实习在校学生对顶岗机械加工技术专业课程设置、教学内容、教学方面等方面的意见和建议，我们设计了专业建设调查表和毕业生跟踪调查表。

三、调研情况汇总与分析

1、机械加工技术专业前景与人才需求分析

机械制造业是传统产业，在世界制造中心转移的背景下，它成为我国的支柱产业之一，制造业对人才的需求增大。

我国市场经济体系不断完善，经济体制改革进一步深化，经济结构进行战略性调整和优化，以加入世界贸易组织为标志的对外开放进入了新的阶段，中国经济将从更宽的领域、以更快的速度和更高的要求融入世界潮流，参与国际竞争，这些变化给教育，特别是与经济和

社会紧密结合的职业教育带来新的机遇和挑战。目前世界发达国家的产业结构正在进行调整，由于亚洲人力资源的优势，世界制造业中心将向亚洲转移，特别是向中国沿海发达地区转移，因此入世后我国的机械、机电产品的出口更具市场竞争力，这是我国沿海地区尤其是长江三角洲地区经济发展的又一次机遇。

2、专业的人才结构和对高技能人才需求分析

从收集的信息来看，数控机床操作的仍占较多的份额，而一些普通机加工的需求仍有一定的市场，尤其是对熟练机加工需求很迫切。企业对高质量产品的追求，使得越来越多的企业更关注员工的质量，很多企业用人时，一方面考察其专业教育的背景，但更关注人的社会能力和非智力素质，善于与别人交流，正确的价值观、敬业精神、吃苦精神、纪律性、责任心、工作态度。

3、机械专业教学改革分析

根据职业教育应该服务于地方经济建设的办学指导思想，对照我市的特色产业，目前我校机械加工技术专业在学生培养目标上与企业的需求存在距离，结合不够紧密。要改革教学内容和教学方法，突出实践性教学环节，加强职业技能训练；教学安排要注意增强适应性、实用性和灵活性，应实行工学结合，为本地区经济建设服务与企业密切联系培养实用人才和熟练劳动者。要坚持市场导向，突出培训的针对性、实用性，根据企业实际设置课程。

4、职业分析和教学分析

1）基本素质及职业素养目标

a.具备良好的政治思想素质、道德品质和法律意识；

b.具有健康的心理和乐观的人生态度；

c.具备人文和科学素养，形成稳固的专业思想和良好的生活态度；

d.具有良好的人际交往能力、团队合作精神和客观服务意识； e.具有正确的就业观和一定的创业意识；

f.拥有健康的体魄，能适应岗位对体质的要求

2）专业知识目标

a.安全生产、环境保护的相关知识和技能

b.掌握机械加工中常用工具的使用与材料的性能。

c.掌握机械制图的基本知识。

d.掌握主要机械加工设备结构、调整、维护保养及金属切削加工的基本知识。

e.数控技术在机械加工中应用的基本知识。

f.具备初步创业知识。

g.零件材料与热处理的基础知识

h.机床电气基础知识和控制系统知识

i.计算机辅助机械设计绘图知识

3）专业技能目标

a.具有机械加工的基本技能并能较熟练地操作1～2种机械加工设备。

b.具备识读零件图和装配图的能力。

c.具备查阅标准和手册的初步能力。

d.具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。e.具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。f.具备使用常用专业软件的能力,能进行计算机常规操作

g.具备数控加工及编程的能力，能进行数控加工

证书要求

4）本专业毕业生除完成培养方案要求的课程外，还必须获得以下证书中的一个，方可授予毕业证：

国家职业资格数控车工（四级）操作技能

国家职业资格加工中心（四级）操作技能

国家职业资格钳工（四级）操作技能

国家职业资格装配钳工（四级）操作技能

四、机械专业人才培养方案的建议

1、对人才培养目标的建议

调研结果表明企业要求学生的知识面宽，专业技能要好，工作态度端正，人际交往要友善并具备一定的沟通能力。所以企业不仅看重知识技能，更看重工作态度、学习态度、团队精神、沟通能力。所以对于该专业人才的培养建议，课程知识不要太深、但应具有一定的宽度。

2、对课程设置的建议

该专业的课程设置是以能力为本位，以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化专业课程体系．按照职业教育的要求和本专业高技能人才的培养规律，专业课程设置和课程内容安排，都以学生的职业能力和专业知识的应用为主要目标，打破按照学科体系、知识体系设课的惯例。在整个教学课程体系中，以专业技能为主要项目，每个项目彻底改变原有的教学课程体系。以项目为中心，设置多个技能模块。专业课种类与课时合理配置。

3、对教学模式改革的建议

根据调研，为实现培养具有综合职业能力人才的目标，应打破以学科体系的课程模式，建立理实一体的课程体系。根据人才培养的目标，对原有的课程内容进行解构和重组，制定全新的课程标准，选择适宜学生发展、适合企业要求的教学内容，并兼顾技能证书的需

求。课程内容的实施宜采用项目教学法．应特别加强实践性环节教学，社会能力的培养应在所有的专业课程的教学过程中渗透，要求专业教师在自己承担的专业课教学中特别注意对学生的职业道德的引导，在课程考核中应有对相关社会能力的考核指标。

4、对专业师资配置及任职要求的建议

本专业教师应具有中等职业学校及以上教师资格证书，具有本专业中级以上职业资格证书或相应技术职称，具有良好的职业道德和敬业精神，能准确把握行业发展动态与相关行业保持紧密联系，具备本专业领域坚实的理论知识和较强的实践能力，能遵循职业教育教学规律正确分析、评价、设计、实施及评价教学，具备一定的课程开发和专业研究能力，具有处理相关公共关系的能力。

5、对专业实验实训资源配置的建议

为了达到知识，理论，实践教学在时间上，场所上、教师上均实现一体化，高标准建设校内和校外实训基地，最大程度地建设与生产实际接近的实习环境，对本专业特别加强机械加工、一体化实训室等校内实习基地建设，并加强校外相关实习基地建设。

第四篇：机械专业就业前景调研

机械专业就业前景调研

当今世界，科技发展速度非常快，国际化程度越来越高，就业市场风云变幻，经济危机过后，我国正处于高速发展阶段，人才是推动经济发展、社会进步的主要源动力，工程机械、销售、技工、工业生产、证券投资、计算机、建筑工程等是目前市场需求较大的行业。我们学习的机械设计制造及其自动化也是现代经济发展中较热门的专业。但一提到机械类机械专业，大家就不免和工厂里满身油污，手拿冰冷坚硬“铁疙瘩”的工人联想到一起，这样一来，很多人就在机械类机械专业面前望而却步了，转而去挤一些暴热的专业像经济管理之类的。有关专家介绍说，近年来我国大型工业逐渐在复苏，社会对于精通现代机械设计与管理人才的需求正逐渐增大，就业率近几年一直保持在90%以上，毕业生一次就业的结构和地域都非常好。今后一段时间内，机械类人才仍会有较大需求，具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标，机械设计制造与加工机械专业人才近年供需比也很高。机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等。不少同对该类机械专业的就业机械专业前景存在着误解，认为该类机械专业的对口工作看起来不太“体面”。其实，他们都忽视了机械类机械专业所具备的广度适应性，比如在设备维护、数控维修、环保设备设计等领域的应用。同时，机械类机械专业还涉及不少交叉科，通过这些知识的积累，也为跨机械专业、跨行业就业提供了强有力的保障。该类机

械专业要求同学们具备敏锐的感受力和独特的创造力，富于想象力，并具备较强的动手能力。

其实，机械类机械专业也并非全部都只是和硬梆梆的机器打交道，比如工业设计机械专业，就是一门和艺术相关的机械类机械专业。“什么是工业设计？”有人认为，工业设计就是简单的包装。其实不然，工业设计是属于对现代工业产品、产品结构、产业结构进行规划设计、不断创新的机械专业。它是科研技术成果转化为产品，形成商品，符合需求，有益环保的核心过程，是技术创新和知识创新的着陆点，是产品、商品、用品、废品相互转化的系统方法。该机械专业就是培养具备工业设计的基础理论、知识与应用能力，能在企事业单位、机械专业设计部门、科研单位从事工业产品造型设计、视觉传达设计、环境设计和教学、科研工作的应用型高级专门人才。工业设计在一件产品的价值里占多大成分，不大容易量化，因为它是蕴含在里边的，是一个软价值。国外有些类似的比方，如美国有这样一个说法：企业里如果投资于技术设备更新带来了效益的话，那工业设计带来的效益是它的5倍。这样说来，工业设计师的重要地位也就不言而喻了。目前国外许多大企业都拥有庞大的设计机构，象日本东芝，拥有的工业设计师数以百计。还有国内大企业海尔集团，就高薪聘用了多名外国工业设计专家，每年投入的开发设计费达8000多万元。这些高投入获得了高回报，海尔产品广泛行销海外世界市场就是一个证明。这说明，市场需求更多的工业设计就业人才，工业设计越来越在市场受到重视，起到举足轻重的作用。又比如材料成型及控制工程是材料、机

械、控制、计算机等多学科交叉融合的工程技术机械专业，主要研究金属材料、非金属材料、超导材料、微电子材料及特殊功能材料的成型设备与工艺、成型过程的自动化与智能控制、质量检测和可靠性评价等。随着各种新材料在各行各业中的广泛应用，加之我国新材料行业的产业结构调整与材料成型设备新技术的发展紧密相关，因此对既有材料科学知识，又能掌握材料成型设备设计和制造技术的高级科技人才的需求将有所增加。而过程装备与控制工程是集机械工程、化学工程和控制工程等多学科于一体的交叉机械专业。强调以计算机应用为平台，使工艺、装备和控制紧密结合，侧重于阀门密封、低温与制冷、压力容器等过程装备与控制成套技术的设计开发及应用。过程装备与控制工程机械专业的同学接受了正规的机电一体化训练，具备机械设计、电子控制和管理等各方面知识，是企业和研究机关的抢手人才.经过企业的改革、产业结构的调整与人力资源的配置优化，机械类行业紧跟市场经济和信息时代的步伐，显示出强大的生命力，对人才需求也将进一步加大。它的发展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。

所以我们机械专业的学生若想找到对口的工作就必须抓住市场对人才的需求和社会经济的发展方向，掌握好基本技能，把理论和实践联系起来，从而找到适合自己的工作，实现自己的价值。

第五篇：机械专业实习报告

唐 山 学 院

实习报告

机电工程系 系 别：_________________________ 机械设计制造及其制动化 专 业：_________________________ _________________________ 姓 名：

指 导 教 师：_________________________

辅 导 教 师：_________________________

2011年

5月

9日

一．实习调研时间

2011年4月18日--22日中国一拖集团有限公司实习 2011年4月25日--26日唐山盾石机械厂实习 2011年4月27日 唐山冶金矿山机械厂实习 2011年4月28日 唐山市水泵厂实习

二．实习调研地点

（一）中国一拖集团有限公司

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：

一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类：柴油发动机、压力机

三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应

（二）唐山盾石机械厂 作为冀东发展集团装备工程板块的核心制造企业——唐山盾石机械制造有限责任公司是国内著名的机械制造企业。其前身是唐山水泥机械厂，始建于1910年，是百年历史的水泥机械专业制造企业。是集技术研发、装备制造、工程总承包、大型货物运输、技术咨询为一体的大型装备制造企业，是中国创建最早、规模最大的水泥机械生产企业之一。公司注册资金2.551亿元，占地55万平方米，现有员工2300余人，专业技术管理人员700多人。

公司拥有资深的河北建材设计研究院，技术研发中心下设焊接、水泥设备、耐磨材料等研究所，具有整条水泥生产线的全部装备研发能力，拥有多项自主知识产权的发明专利。主要生产日产万吨以下新型干法水泥生产线的大型回转窑、管磨机、立磨、辊压机、篦冷机、大型破碎机、选粉机、烘干机、稀油站、机电一体化设备和垃圾焚烧处理设备等，产品销往国内2000多家企业，远销非洲、美洲、西欧、东南亚、中东地区等三十多个国家和地区。

公司具有较强的综合加工制造能力。下设机加部、金结部、铸造部、耐磨材料、保全部、设备部等专业生产部门。

（三）唐山冶金矿山机械厂 唐山冶金矿山机械厂始建于1936年。建国之后，随着国民经济的发展，经历了几次重大的技术改造和扩建，现已发展成为具有科研、设计、制造、试验、安装成套机械设备能力的大型骨干企业（国家大型一档企业）。

工厂占地面积47.3万平方米，其中生产建筑面积14.7万平方米；职工人数近3100人，工程技术人员380名，其中高级职称人员79名，中级职称人员260名，工人技师100名；企业固定资产原值2.3亿元。

（四）唐山市水泵厂 唐山市水泵厂始建于一九五八年,系原机电部水泵生产的重点骨干企业，从事泵类产品的研究、设计、制造已有40多年的历史，拥有国内 一流的水泵性能实验室，年产各类水泵10000台，主要经济指标在本行业 一直名列前茅。工厂先后获得了省级先进企业，省文明单位，国家安全级企业，国家计量二级合格企业和国家二级企业等光荣称号，先进的管理体系和精湛的产品质量使我厂于一九九七年正式通过了ISO9001质量体系认证。主要产品:S、Sh型单级双吸中开式离心泵；D、DA、DG、GC型 卧式多级离心泵；DL、DLR、DGL型立式多级离心泵；IS、ISR、ILR 型 单级离心泵；ZLB、ZLD型轴流泵；KZ型渣浆泵；PN、PNL、ZD、ZDL 型泥浆泵；PNJ(F)、8PSJ型胶泵；PW(F)、WG(F)、HW(F)、PWL 型污水泵：XWLM型旋流式无阻塞污水泵；ZWQ、WQ型潜污泵；IH型标准化工泵；RY型热油泵；SY型输盐泵 ；SK、SZ型水环式真空泵和压缩机等。

三、实习单位和部门

中国一拖集团有限公司： 装配厂，机加工厂，齿轮厂，热处理厂，冲压厂，工程机械厂

唐山盾石机械厂 唐山冶金矿山机械厂 唐山市水泵厂

四．实习调研内容

（一）中国一拖集团有限公司实习部分

一，2011.4,18 上午 入场教育 二，2011.4.18

下午

参观装配厂 三，2011.4.19

上午

参观机加工厂 四，2011.4.19

下午 参观齿轮厂 五，2011.4.20

上午

参观热处理厂 六，2011.4.20

下午

参观冲压厂 七，2011.4.21

上午 参观工程机械厂 八，2011.4.21

下午 休息 九，2011.4.22

下午 讲座

一2011.4.18 上午 入厂教育

所谓入厂教育主要是安全性教育，在我们到达洛阳的第一天的下午一拖就组织我们进行安全性教育，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类： 1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。

2.化学物质危害，有气态和液态两种。

3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。4.热危害。5.电器危害。6.其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项： 1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟； 2.进入厂区以及分厂必须列队进入； 3.禁止在广场上集结； 4.保护园林，爱护花草；

5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上； 6.保持厂区环境卫生； 7.厂区内严格禁止拍照； 8.生产实习期间严格禁止酗酒；

9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；

10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手； 11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑； 12.入厂后禁止边听MP3边走路参观； 13.注重自身和学校形象； 14．禁止随地吐痰；

二．2011.4.18

下午

参观装配厂

中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。1)车间一：

主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。2）车间二：

车间二有现个车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热；压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；热校正设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形）。

3、生产工序

下料——26条生产线——锻造（加热、切边、冲孔、校正）——冷却——热处理（有可能导到零件发生变形）——清理（也有可能导致零件发生变形）——冷校正。

二、2011.4.19 上午

参观机加工厂

加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料—-划线—-刨床(工艺上留加工余量)—粗车—热处理,调质—车床半精加工—磨—齿轮加工—淬火(齿面)—磨面；齿轮零件加工工艺:粗车—热处理—精车—磨内孔—磨芯,轴端面—磨另一端面—滚齿—钳齿—剃齿—铡键槽—钳工—完工。

三．2011.4.19

下午 参观齿轮厂

1、概述：

专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。

2、主要设备：

摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。

3、主要产品：

1）、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。

加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。

2）、压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。

下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情况，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分小心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，你可以看到在书本上只能听，但看不到的各种齿轮，使我对齿轮的认识更加全面化和具体化了。

四．2011.4.20

上午

参观热处理厂

1、概述：

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。

2、设备及功能

双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。

3、热处理工艺流程：

（一）煤气加热气体渗碳炉 淬火介质：汽油 预热温度：900℃

渗碳温度：920 ℃ 强渗温度：920 ℃

扩散温度：900 ℃

（二）电加热气体渗碳炉

丙烷+保护气体

淬火介质：汽油 淬火后200 ℃ 低温回火

采用淬火后边加压边冷却方式防止变形 保护气氛：甲醇和丙酮 低压校正机：减少变形

抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度。原料气体：CO 甲烷 氮气

制取工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

4、实习小结：

通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体（1）充分考虑热处理变形因素，留有加工余量。（2）避免设计尖角以免热处理时产生变形。（3）设计零件时要尽量对称。（4）开孔要离开零件的边缘。

（5）生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大量生产已减少不必要的损失。

五．2011.4.20 下午

参观冲压厂

1、概述: 福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才能达到我们的设计和使用要求，对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道工序的内部，我们也需要按照加工要求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的；所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具，对于夹具我将在后面具体分析。

2、各车间设备及生产产品介绍: 备料车间：有剪床20余台,除锈酸洗生产线，主要是准备毛坯为下一道工序生产作准备；冲一车间：有双动630吨机械冲压机、单动双点800吨和630吨机械压力机，主要生产各机型驾驶室覆盖件，箱型深拉件和中厚板冲压件；冲二车间：单动四点1000吨机械压力机、单动单点2000吨机械压力机、双动1300吨拉伸压力机、双动1000吨压力机，其产品主要是特大型薄板件，如：门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件；焊接车间；150～２００KW点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机，主要用来焊接组装各机型所用部件；油漆车间；阴极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机，零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面磷化处理等作用。

3、工艺流程：

冲压厂的工艺流程为：备料区-——冲压——焊接——油漆——总装——成品

六．2011.4.21

上午 参观工程机械厂

1、概述

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

2、主要产品: 先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

3、主要设备: 公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。

4、车间介绍： 该公司共有五个车间：

车间

一、结构车间，主要负责下料；

车间

二、铆接车间，主要用于各零件的焊接； 车间

三、机加式车间，主要用于零件的加工； 车间

四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理； 车间

五、组装车间，主要用来装配；

5、零件油漆处理工艺流程：

除锈（主要用喷丸方法）――第一次喷涂（喷底漆）――烘干――第二次喷涂（喷面漆）――烘干――最后涂漆――试验（分为路试和负荷试验）――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂

七．2011.4.21

下午 休息

今天下午我们没有实习任务，说实话，在这个春暖花开，阳光明媚的季节我们来到了洛阳。这座历史文化名城，六朝古都，他散发出了他独特的气息，引人入胜，引 人陶醉。说来我们也真的是幸运，我们来到洛阳的这个时节，也正好赶上了洛阳的牡丹花会，千万朵牡丹珍奇斗艳，让我们这些农村来的土孩子怎么能够不眼花缭乱。我们一起去游览了洛阳著名的王城公园---牡丹花会的举办地。

八．2011.4.22 上午 休息

今天上午我们没有实习任务，我们游览了洛阳著名的旅游景点---龙门石窟。

九．2011.4.22

下午 讲座

关于曲轴工艺的讲座：曲轴是发动机传递和输出动轴承受着来自活塞、连杆以及传动系的巨大冲击力和变化无常的扭曲力矩。其作用是：将活塞的往复运动转化为轴的转动，保证活塞在四个冲程内，排气，进气期间内的正常运动，带动内燃机的正常工作。

一． 曲轴的构造：

表1

工艺过程方案

1、曲轴的分类：全支撑（刚性好，减轻载荷，但是发动机笨重），非全支撑（结构紧凑，价格低廉，刚性强度较低，容易产生微小弯曲变形）

3、曲拐排列方式：曲轴转180度，一个气缸做功；转720度，每个气缸做功一次，完成一次循环。

二、曲轴工艺：

5、铣两端面，两边同时进行打孔。

打质量中心孔。打几何中心孔会产生离心力。

10、切第四五侧板并粗车第三主轴颈（上下同时粗车减小切削变形）

15、校直↑<0.2 20、粗磨第三主轴颈（曲轴与砂轮转向相同）

25、车一、二、四、五主轴颈和前后端（中心孔和三主轴颈定位）

35、粗磨一五主轴颈 40、粗磨二四主轴颈

45、铣定位端面，扩轴承孔，去掉大量毛坯余量 50、切一二七八侧板，并粗车1，4连杆颈

55、切三四五六侧板，车2，3连杆颈

60、校直↑<0.2mm（消除上道工序变形，为下道工序做准备）65、粗磨四个连杆颈

70、精车法兰，车油封颈及凹座倒角

80、钻四个直径8.4mm的斜油孔(润滑连杆轴经)85、在法兰盘铣缺口（为了进刀打滤油孔）90、在连杆颈侧板钻四个直径31.4mm的油孔 95、在油孔上扩孔，倒角并钻销孔 105、在连杆颈侧板攻丝4-M33*1.5 120、铣回油螺纹 140、校直↑<0.2mm 145、去毛刺 150、清洗吹净 150J、中检

155、感应淬火HRC55-62(使工件表硬心韧，具有良好的综和机械性能)160、校直↑<0.2mm（消除热处理变形）165、精车轴前端 170、半精磨一、五主轴颈 175、精磨第三主轴颈 180、半精磨二、四主轴颈 185、精磨 一、五主轴颈 190、精磨二、四主轴颈 195、校直↑<0.03mm 200、精磨法兰外圆、油封颈 205、精磨齿轮轴颈与前端

210、精磨法兰端面

215、在后端镗角轴承孔 220、精磨四个连杆 225、在法兰盘钻角定位孔 230、铣键槽 240、磁粉探伤 245、装杂质分离管 250、去棱边毛刺 260、动平衡

265、去除不平衡 275、校直↑<0.03 280、砂带抛光 285、手动抛光

290、清洗吹净（用煤油清洗）

（二）唐山盾石机械厂实习部分 2011年4月25日--26日

车间参观：公司产能描述，年产钢水量可达30000吨，年铸造量可达20000吨，年金结产量可达15000吨，年机械加工量可达30000吨，年安装总量可达8000吨

制造装备：拥有各类设备近千台。主要有：φ2.5m、φ3.4m、φ4m、φ5m、φ6.3m、φ8m、φ12.5m高精度数控立式车床；φ4m、φ5m、φ8m、φ12.5m高精度数控滚齿机；T160、T250、T260落地镗床；φ8m铣齿机；4m、8m龙门刨床；φ800×5000磨床；200吨筒体车床；200吨焊转胎；18×7×6.2m退火窑；50~160吨桥式吊车；120mm卷板机；意大利自动窄间隙埋弧焊；双丝埋弧焊接中心；大型数控和光电跟踪切割机和各类大型热处理设备；5T、10T电弧炉；25吨保温精炼炉2台，最大铸件可达80吨。

（三）唐山冶金矿山机械厂实习部分 2011年4月27日

车间参观：主要生产设备751台，精大稀设备127台，其中最大设备能力有：5t/h化铁炉，5t电弧炼钢炉2座，3t自由锻锤，400t冲床，500t压力机，3×6m光电跟踪切割机、60×8000mm卷板机，φ5m立式车床，φ1400×10000mm车床，260×260mm落地铣镗床，l16m龙门刨床，φ1250mm m=25磨齿机，φ5.5m人字齿轮铣齿机，φ3.3m滚齿机，φ1.6m散齿轮刨齿机，φ1300 l=4000mm计算机控制气体井式渗碳炉，3.8×1.5台车式电阻炉，振动应力消除仪，100kw高频淬火设备，中频淬火炉，辉光离子炭化炉，埋弧焊机，co2气体保护焊机，瑞士产zb770蜗杆砂轮磨齿机和am-10砂轮修型机，德国产h1003磨齿机，德国产amk635锥齿轮加工机床、lkr850锥齿轮对研机、zstz630c3磨齿机、snc30滚刀磨床、pwf300滚刀检查仪、pfsv1200s渐开线齿轮综合检查仪，并配备物理、化学实验室、超声波及x射线探伤检验设施，50t桥式起重机，钢材预处理抛丸机2台，日处理各种钢材30吨，工厂拥有四个制造部（分厂），七个生产车间。

（四）唐山水泵厂实习部分 2011年4月28日

车间参观：公司现有机加工、成装及其他车间6座，主要生产设备有数控车床、车、铣、磨、钻、镗等通用与专用机床及部分大型设备150多台套，各类检具、量具、仪器仪表、工艺装备齐全，检测手段完善，并具有一座最大流量5000m3/h、最高扬程1600m、最大功率400kW的1级型式试验站和一座最大流量800m3/h、最高扬程630m、最大功率250kW的2级出厂试验站及电机试验站。能够完成从铸件、原材料进厂到产品出厂全过全过程的生产和售后服务，并能够为客户对水泵、电机的实际需要提供设计、制造、试验验证、安装调试的系列服务。

五、实习体会和建议

通过本次生产实习感想很多，体会也很深，没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：

1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；

2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备；

3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；

4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；

5、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；

6、恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作；

7、在平凡的工作岗位上也可实现自我价值，一拖中有很多这样的典范；

六、实习总结

作为新时代的大学生，特别是在这个特殊的岁月里，全球金融危机的到来，给大学生就业带来前所未有的挑战和困难，作为2013年毕业我们，面对大环境，我们也没太多的办法，除了无奈这外。但是我想在危机面前也有机遇的存在，而我们往往只看到了危机，却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职 工作，炼好基本功，诚实做人，踏实做事，扎实做好学问，先将课本的理论知识学好、学会、学懂，之后，我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道，理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多条件，比如，认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来巨大的好处，为我们课本理论的学习打下良好的基础，当然最主要还靠我们自已。