风机调研报告.DOC

第一篇：风机调研报告.DOC

关于马口矿木代村风机改造赴厂家调研报告

应处领导的安排，机械科和马口矿技术人员于5月15日-19日赴山西渝煤安运风机厂和南阳防爆集团有限公司的生产、经营、产品质量等进行全面调研。对各家产品有了一个初步认识，现将调研情况分别汇报如下： 山西渝煤科安运风机有限公司

一、企业简介

该公司是中央大型科技企业中国煤炭科工集团旗下煤炭科学研究总院的控股子公司。公司于2010年由煤炭科学研究总院与运城市安运风机有限公司合资组建而成。公司前身运城市安运风机有限公司始建于1981年，是我国矿用K、BK、BDK系列轴流式节能风机的发源地，是原冶金部、煤炭部等风机联合体定点的矿用节能风机生产企业。

公司注册资金1亿元，占地300余亩拥有四个分厂，其中一、二、三分厂位于运城市盐湖区，四分厂位于新疆乌鲁木齐米东开发区。公司现有员工400余人，其中研究员4人，高级工程师10人，各类专业技术人员和中高级管理人员86人。公司具有各类矿用风机研发、制造能力；具有完善的质量管理体系，已通过了IS09001：2000质量管理体系认证。产品畅销全国，深受用户信赖。

公司生产、检验设备先进，拥有多种数控设备、大型自动焊接机、喷砂机、探伤设备、动平衡机、热喷砂机等380于台套。公司建有大型高压风机实验中心，配套了直径5.0米、3.2米和2.6米三条大中型测试风道，可测试风机的最大机号为№46（最大功率5000KW，最高高压10KV），还配备了各种电压的电源及启动设备，是目前国内矿用风机检测能力最强的企业（业绩表附后）。

二、技术说明

风机的设计技术性能及制造

对旋风机采用电机与叶轮直联的整体式结构形式，无传动系统，具有高效、节能、低噪音、安装及维护简单等特点。技术要点简述如下：

1、风机设计时，按用户提供的参数优化选型，进行个性化设计，保证通风机在不同时期的运转工况点能高效率运行，并远离喘振区而不产生喘振，使通风机的空气动力学性能好，高效区宽广。

2、在设计中，冷却电机新鲜空气的隔流通道经过严格设计计算，保证有足够的空间，降低冷却空气的流动阻力，保证电机和轴承得到充分的冷却。电机自带的冷却风扇与一般的冷却风扇不同，是经过专门设计，加大了风量和风压。

3、叶型的设计以美国航天局最新发布的叶型实验数据为依据，采用大截面、高强度的三维扭曲机翼型设计，叶根截面大，叶稍截面小，强度高，工况范围广。

4、风机的叶片及轮毂均选取10倍的安全系数，并经计算机解算，充分保证了叶片和轮毂的强度及通风机的安全运行。

5、风机机壳选用Q235A钢板焊接而成。下料时，采用数控自动化直条切割机进行数控等离子切割。焊接时，采用先进的CO2气保焊接中心进行数控自动先打坡口后焊接。在两道关键工序中，前者提高了尺寸的准确性及一致性，后者保证了风机焊接质量及减小了机壳变形。风机机壳防腐防锈处理：内外表面均采用大型喷砂除锈设备进行整机或部件除锈，并喷两遍环氧富锌底漆，一遍环氧富锌面漆，保证了风机的防腐防锈能力。螺栓均采用镀锌处理。

6、风机叶片材质为高强度航空用铸铝合金叶片、喷涂不锈钢和优质碳素钢三种。碳素钢结构叶片型面为电加热模压成型，经特殊工艺处理后确保扭曲角度误差±0.5o。

为提高叶片防腐耐磨能力，运用航空技术，在喷砂处理的基础上，对叶片表面进行不锈钢热喷涂处理，并在切风面喷涂镍铬合金，增强了叶片的抗腐蚀性，使其更加耐磨、耐腐蚀，延长了风机的使用寿命。铸铝合金叶片严格按照一类铸件检验验收，其中包括外观质量（表面粗糙度、表面缺陷、尺寸）及内在质量（化学成份、机械性能、内部缺陷）。

7、为提高风机使用的可靠性，对叶柄和叶片进行超声波和X射线探伤。

8、轮毂及铜带圈在焊接后进行人工时效，即通过退火热处理工艺清除焊接应力保证轮毂及铜带圈在运输及使用中绝对不变形。根据不同的风机型号确定叶片的安装角度，精细的加工能够保证叶片安装在轮毂上的等分性误差不大于0.5mm。

9、风机的配套电机选用专用的防爆电机，并按通风参数向电机厂提供径向力和轴向力数值，保证电机轴承温度不超标，使用寿命达到要求；我公司还成功开发了微电脑远程控制电机轴承润滑脂自动注入器，可以方便地设定注油时间和每次注油量。在北方冬季环境温度低于00C时可以选购加热型注油器，可保证在北方冬季寒冷环境下顺利自动注油；配套的电控具有断相、过载、超（欠）电压等保护，可显示电机定子及轴承温度，并能实现声光报警。

10、风机各部件结构紧凑，转子部分严格进行动平衡校验，平衡品质等级为G4,高于国家标准要求。

11、电机密闭罩及消声器能够使风机运行噪声低于85dB（A），达到国家标准要求；

12、风机所采用的刹车装置，满足《煤矿安全规程》中第122条要求，完全能够在10分钟内改变巷道中的风流方向。

13、我公司生产的绞车式风门及蝶阀，启闭灵活、耗电少、可远控或就地操作，并附有手动及电动装置。在环境温度过低的北方地区，可配电加热型通风蝶阀及绞车

式风门。即在通风蝶阀或绞车式风门上加装电加热装置，以保证冬季时蝶阀或绞车式风门启闭灵活。

14、为了便于风机检修，在北方地区服役的风机，对扩散塔排水口进行加热及保温处理，保证排水口不结冰。

15、我公司与国家煤炭防尘通风安全产品检测检验中心合作建设了5米、3.2米及2.6米直径模拟试验风道群，是国内目前最全、最大的风机试验风道群，能对380V，660V，1140V，6kV，10kV不同电压等级，功率在2×2500kW以下的风机进行出厂试验。产品出厂测试按GB/T1236—2000标准进行管网加工、测点布设、原始数据测量、数据计算、结果输出等，并为用户提供风机出厂测试报告。

三、关键件的质量控制

该公司从原材料选购到产品出厂，每一道工序都严格按照ISO9001标准进行质量控制，其中电机选购、轮毂、叶片制作等关键步骤更是严格把关。

风机的配套电机均选用国内著名产品，并全部配用瑞典SKF公司轴承，这样就保证了风机动力系统的使用寿命。

叶轮轮毂制作完成后分别进行静平衡及动平衡试验，并出具动平衡试验报告。动平衡的平衡等级为G4，高于国家行业标准G5.6的要求，从而保证了风机运转过程中的平稳性和电机轴承的使用寿命。

叶片从选料、冲压，到安装、调试等各道工序均严格把关，层层质检，保证了叶片的质量和使用要求。南阳防爆集团股份有限公司

一、企业简介

该公司位于河南省南阳市，始建于1970年。是中国最大防爆电机科研生产基地、国家机电产品出口基地。现有4个全资子公司，企业占地34万平方米，注册资金3.3亿元，员工3500人，企业技术人员1300人，其中高级工程师213人，助理工程师351人，中高级技术人员占企业员工总数的百分之七。经营的主要产品为防爆风机、各类防爆电机、普通电动机、发电机、防爆电器及监控仪表等。公司年产值逾20亿元，其中矿用防爆主通风机可达№46号，产值达2亿元以上。

FBCDZ(原BDK)系列高效节能矿用防爆对旋式主通风机是我公司在近年来对旋式主通风机使用情况广泛调查分析的基础上，结合我国国情，充分利用我公司的技术和生产优势，保留在用对旋主通风机的优点。对近年来矿井在用对旋主通风机存在诸多问题，并进行深入细致的研究分析，并与中国科学院北京可能能源与动力研究发展中心和北京科技大学风机专家相结合，研制生产出该系列对旋式主通风机。该系列风机气动性能优良，效率高、振动小、噪声低、反风量大、高效区域宽广，并采取了确保风机安全，可靠运行多项措施，研制的专用防爆电机，具有效率高、温升低、振动小、噪声低、轴承温升低，过载能力强等特点，从根本上解决了风机的缺陷，确保长期运行。

二、风机特点

1、该系列风机的气动设计，应用当代先进的叶轮机械三元流动理论和CAD设计技术。由中国科学院北京可能能源与动力研究发展中心和北京科技大学风机专家精心设计叶轮叶片和风机流道，优化各种参数，减少损失，提高效率，确保风机在满足风量和风压的前提下在宽广的高效区运行，设计工况点最高静压效率达85%以上。

2、该系列风机主要由两台主机组成，两台主机由内外风筒，电机座和电机组成。每台电机轴伸端直接安装叶轮，两台主机的叶轮相对互为反向旋转，组成对旋结构。两级叶轮是工作轮又互为导叶，即避免了电机和叶轮之间传动装置的能量损失，又

避免了普通轴流风机的中、后导叶的能量损失；同时特殊设计的中空机翼型电机冷却外循环风道减少了通风阻力，使该系列风机与其他风机相比，达到较高的静压效率和全压效率，具有明显的节能效果。

3、该通风机采用风机、电机一体化的设计技术，研制了风机的专用防爆电机，针对目前国内同类产品电机存在的各种质量问题，进行了一系列卓有成效的改进，消除了同类产平的质量缺陷，确保风机长期运行。

4、电机的隔爆和散热性能良好，该风机配套的YBF系列对旋风机专用隔爆电机，是我公司自行开发研制的具有国际先进水平的对旋风机专用电机。该电机已取得国家防爆电器产品防爆合格证，其防爆标志为Exdi。电机安装在主风筒的密封隔离腔中，隔离腔具有一定的耐压性，它可使电机与通风机流道中含瓦斯的气体隔离，提高防爆安全性。特殊设计的中空机翼电机冷却外循环风道，保证电机冷却散热良好。

5、制造中对叶片逐个探伤检验，并进行振频测试和模态分析，使其避开激振频率，对叶轮进行平衡试验，试风机具有良好的静特性和动特性，确保风机可靠运行。

6、安装时，只需简单的主通风机基础，可省去主通风机机房；反转反风，不需施工反风道，节约了大量的土建工程和基础费用。运行期间，勿需停机即可注油维护，保养方便。除了电机轴承达到设计寿命需要外，一般不需要维修，可大量节约维修费用。

7、为确保风机高效运行，全部产品均可按矿山提供的开采各阶段的通风参数进行匹配设计和制造。开采前期，通风参数较低时，可以单开一级风机运行，开采中后期，通风参数较高时，可双极运行，确保各阶段的高效运行。

8、根据用户要求，配备防爆制动装置。制动装置实现制动的时间小于5min。这样就为风机反风操作留有足够的时间。

9、根据用户要求，可配备消声器、扩散塔；当对噪声有特殊要求时，可采用机壳加隔音等低噪音设计；可配备风门及风门绞车，通风蝶阀，各种检测仪器，风机性能在线检测控制系统及电控装置。（业绩表附后）

综上所述：山西渝煤安运风机厂在国内均属专业风机生产厂家，技术力量充实，在叶型的设计以美国航天局最新发布的叶型实验数据为依据，采用大截面、高强度的三维扭曲机翼型设计，叶根截面大，叶稍截面小，强度高，工况范围广。风机叶片材质为高强度航空用铸铝合金叶片、喷涂不锈钢和优质碳素钢三种。碳素钢结构叶片型面为电加热模压成型，经特殊工艺处理后确保扭曲角度误差±0.5o。为提高叶片防腐耐磨能力，运用航空技术，在喷砂处理的基础上，对叶片表面进行不锈钢热喷涂处理，并在切风面喷涂镍铬合金，增强了叶片的抗腐蚀性，使其更加耐磨、耐腐蚀，延长了风机的使用寿命。铸铝合金叶片严格按照一类铸件检验验收，其中包括外观质量（表面粗糙度、表面缺陷、尺寸）及内在质量（化学成份、机械性能、内部缺陷）。

南阳防爆集团有限公司生产的风机气动性能好，噪音相对较小，电机的隔爆和散热性能良好，该风机配套的YBF系列对旋风机专用隔爆电机，是我公司自行开发研制的具有国际先进水平的对旋风机专用电机。该电机已取得国家防爆电器产品防爆合格证，其防爆标志为Exdi。电机安装在主风筒的密封隔离腔中，隔离腔具有一定的耐压性，它可使电机与通风机流道中含瓦斯的气体隔离，提高防爆安全性。特殊设计的中空机翼电机冷却外循环风道，保证电机冷却散热良好。

两厂家在风机制造方面技术水平都比较成熟，在我集团公司个别矿井都有使用。但矿方从双方厂家出示的选型方案来看，矿方建议采用山西渝煤安运风机厂生产的风机。

第二篇：风机产业发展情况调研报告

3月20—21日，市经信委调研专班深入市风机生产和配套企业，对风机产业发展情况进行了专题调研，并与企业负责人进行了座谈交流。现将调研情况报告如下。

一、基本现状

风机产业起步于上世纪中叶，自2004年以来得到快速发展。市风机产业现有企业92家，其中风机制造企业8家，配套企业84家;拥有总资产29.6亿元，其中风机制造企业15.6亿元，配套企业14亿元。2012年，风机产业实现总产值106.2亿元，上缴税金1.07亿元，从业人员1.03万人。风机产业是市支柱产业。截止2012年，其产值、销售收入、利税在市规模工业中所占比重分别达到27.3%、36.7%、14.6%，对市工业经济具有较大的带动作用。

一是行业地位日益凸显。2012年，风机产业在全国同行业中的位次由2004年的第10位前移到第6位。省风机厂、双剑风机、中意机电已成为全国风机行业协会会员单位，其中省风机厂是全国风机行业协会理事单位。省风机厂、双剑风机、中意机电3家企业综合实力跻身中国风机制造企业前10强，被列为省通用设备制造业排头兵企业。部分风机产品在全国市场占有绝对优势，如造气风机占全国市场的80%以上，化铁炉风机占全国市场的90%以上，并出口到欧洲、非洲、东南亚等国家和地区。2012年1月，市被中国机械联合会授予“中国风机名城”称号。

二是产业集群效应明显。近年来，风机产业规模迅速扩张，风机制造企业由1家发展到8家，配套企业由3家发展到84家，风机年生产能力达到2万台，铸件年生产能力达到3万吨，具备开发和生产80多个系列1000多种型号产品的能力，与风机企业裂变之初的2004年相比，产值增长31倍，销售收入增长26倍，利税增长29倍。配套企业华鑫冶金年产值突破20亿元，省风机厂、双剑风机、中意机电3家企业产值均突破5亿元。连续五年被省政府列入全省重点扶持的成长型产业集群。

三是技术研发实力雄厚。风机企业与高等院校、科研机构建立长期的产、学、研合作机制，“三峰”、“双剑”两个商标被认定为“中国驰名商标”。双剑风机是国家重点高新技术企业，公司投资2000多万元建立了武大工业园、大连技术研发中心、院士专家工作站等研发机构，与大连理工大学合作开发的节能环保产品二氧化硫鼓风机获得国家二级效能标准，市场占有率达70%，耐高温风机填补了国内空白，公司正准备引进国外先进设备，向军事工业领域进军;省风机厂为国家级高新技术企业，拥有省风机技术中心、风机工程技术中心、省博士后产业基地，与西安交通大学、华中科技大学建立了长期的产学研合作，拥有多名行业专家，具有自主研发各类通风机、鼓风机模型级能力，取得了12个发明专利，总专利达78件。其烧结烟气余热回收循环风机和静叶可调轴流风机达到国际先进水平，生产的HTD化铁炉离心鼓风机获得全国科学大会奖、科技成果奖等多项奖项。

四是市场环境趋于优化。为避免风机企业产品同质化竞争，市风机行业协会积极引导调整产品结构，实行差异竞争，错位发展;各风机企业都按照作业分工，将高、中、低档生产成本要素资源进行合理分配，并围绕各自的产品定位，分别确定了自己的主攻方向，集中力量进行技术创新，培育精品名牌，延伸产业链条。如省风机厂主要向环保型方向发展，双剑风机主要向节能型方向发展，微特风机和天桥机械主要向小、精、特型方向发展。目前，初步形成了“专业分工、优势互补、密切协作、和谐竞争”的风机产业发展格局。

二、主要问题

一是企业抗风险能力差。受经济下行影响，部分小微型企业由于周转资金不足、产品附加值低、竞争力不强等因素，导致产品销售市场相对疲软，产品库存增加，生产能力不饱和，抗风险能力差。

二是技术装备亟待提高。风机企业主要生产通风机、鼓风机等中低端产品，还不能批量生产压缩机等高端产品。企业设备档次较低，先进工艺装备不多，数控设备仅限于省风机厂和双剑风机等少数企业，信息化在企业管理、产品设计研发、制造、销售等环节应用水平不高。这些都制约了生产效率的提高和产品向高精尖方向发展。

三是规模总量仍然偏小。风机产业虽然形成集群规模，但与国内沈阳、陕西、上海等风机产业基地相比，差距还很明显，8家龙头企业生产总值还不及其他地区1家龙头企业。与风机生产配套的上游产品生产能力还不强，尤其是铸件和电机供给不足，据专家测算，未来2-3年，风机产业每年需求的配套铸件、电机缺口分别在2万吨、3万台左右。

四是“瓶颈”制约矛盾突出。风机产业属于资金密集型产业，要在高精尖产品研发上取得突破，需要投入大量资金。市风机产业资本积累还不够充足，被调查企业普遍反映企业周转资金紧张、科技投入资金不足;金融部门放贷手续复杂，条件苛刻，加之融资平台尚不健全，贷款难、融资难仍然制约着风机产业发展。

五是人力资源严重匮乏。受年青人向往大城市生活、企业工资待遇不高等因素影响，大量劳动力流向沿海地区，企业招工难成为普遍存在的问题。同时，管理人才和技术人才严重短缺，制约了企业向更高层次发展。调查发现，高级技术人员、一线熟练技工和营销人员缺口均在1倍以上。

三、发展建议

我国共有五大风机生产基地，风机企业5000多家，其中规模会员企业150家，产品涵盖200多个系列、2000多个品种，年产能1700亿元左右。风机产业属高端装备制造业，是国家重点扶持的八大战略性新兴产业之一，《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》等国家、省一系列优惠政策文件出台，为机械制造业创造了良好的政策环境，有利于风机产业大发展。然而，我国企业生产力只有德国、意大利、丹麦、瑞士等国际高端企业的十分之一，而风机10亿元的市场份额仅占全国整个风机市场的2%，国内市场正被外企抢占;高耗能高污染又警醒着产业须加快转型升级。这些对于风机产业，可以说是机遇和挑战并存。

(一)加快技术创新力度，不断开发新产品。在省风机工程技术中心基础上，建立和完善省级监测、信息中心等平台建设，提高企业技术研发、产品检测和综合服务能力。引导技术落后企业与高等院校、科研院所建立校企合作机制，进行重点项目、核心技术攻关，积极开发拥有自主知识产权的高新技术产品，重点在高端压缩机研发和生产上有新突破，要大力开发节能环保产品，抢占节能环保潜在市场。加快从德国、意大利、瑞士等国家引进先进设备，逐步淘汰落后生产工艺。引导企业家转变安于现状的观念，增强忧患意识，加大科技投入力度。在省风机厂、双剑风机等龙头企业建立由企业主导的面向各个企业需求的职业技能学校，加强产业技术人才培育。

(二)加大政策扶持力度，培植行业标杆企业。建立优秀企业和优秀企业家奖励制度，对突出贡献的企业，实行一定比例的税收返还奖励，让本土企业享受招商引资优惠政策。制定重点项目引进、重大项目投资、国家品牌和相关示范企业创建、技术中心和工程实验室建设、高新技术产品研发等鼓励政策。通过一系列优惠政策，为企业发展创造良好的政策环境。出台培植风机产业标杆企业的政策，在供电、土地、融资、税收、人才、上市等方面给予企业支持，引进国内500强集团企业与风机企业合资合作，重点培植一批在全国有影响、在行业内有份量的重点骨干企业。充分发挥领军企业示范带动和聚集引导作用，促进风机产业做大做强。

(三)着力提高职工待遇，吸纳高新技术人才。建立“环境留人”机制。打造以产业园区为基础的职工生活服务体系。在住房、购物、子女教育、金融服务、通信服务、物流、休闲娱乐等方面为职工提供良好的工作生活环境，从根本上解决企业用工和高新人才短缺问题。

(四)加大招商引资力度，不断完善产业链条。针对风机产业配套率不高的实际，通过产业招商，引进与风机生产配套的冶炼、铸造、轴承、电机、电器等配套企业，加快高品质、大批量、规模化生产项目落地投产，构建上下游链条配套、协作紧密的产业集群。致力做大主业、做全品种、做精产品，形成分工精细、功能多样、要素资源配置合理的良好发展格局。

(五)着力拓宽融资渠道，破解发展“瓶颈”制约。加快推进省风机厂和双剑风机上市步伐，尽快从资本市场融资。建议政府性投资公司对企业实行打包担保贷款。金融机构要通过在产业园区增设营业网点，成立“风机产业金融服务中心”，建立“风机产业绿色服务通道”等方式，加大企业服务力度;为企业争取扩大授信额度、降低授信标准、差异化利率等更多金融优惠政策;加大流动资金贷款力度，不断开发票据理财、优质账款质押等金融新产品。

第三篇：风机工程实习报告

工程管理实习报告

一.实习目的

本次实习是对自己大学四年的学习的知识的应用，更加深入的了解自己所工作的环境。其次的还有以下的目的：

1．巩固和扩展已学的专业理论知识，培养理论联系实际的能力。2．通过调研，培养工程管理的实践能力，获得实际工作经验。3．为毕业设计收集资料和进行各种准备。

4．为毕业后的参加实际工作打下良好的基础。

二.实习内容

1．了解企业（或工程建设项目）的组织管理系统，各机构的职能以及相互联系，造价工程师、预算员及成本员的业务职责、经验体会；提高对就业岗位的感性认识：

2．学习、熟悉与毕业设计有关的工程图纸以及有关资料。3．参与公司或项目部的各项管理工作，并具备一定能力。

4．学习工程的施工组织设计，参与工程的组织管理工作，并具备一定能力。5．为毕业设计进行调研和收集资料、素材。6．专业综合实践导师认为有必要的其他工作。

三.实习概况

本次实习我去了陕西省榆林市定边县实习，该工程为一个风力风电机工程，我去的时候该工程只进行风机基础施工和建筑物施工。该工程的地理环境比较特殊，地处毛乌素沙漠南缘。地势南高北低，北部为风沙草滩地区，地势平缓；中部以黄土梁峁为主，谷坡平缓；南部为丘陵沟壑区，山梁起伏，沟壑纵横，河谷狭窄。受西风带大气环流影响，地面冷空气比较活跃，风速较大。

在实习过程中，通过对该工程的各种资料的阅读从中了解到该工程的各方面内容。首先，项目任务与规模，该风电场工程任务是发电，风电场建成后供电陕西电网。大唐张家山风电场工程分两期建设，总装机容量99MW，一期工程装机容量49.5MW 已经开工建设，本期为二期工程，装机容量49.5MW，安装33 台单机容量为1500kW 的风力发电机组，年上网电量为9443.3 万kW.h，年等效满负荷小时数为1908h。其次，对工程地质有了一定的了解，场地地表水系不发育，地下水埋深大，地下水对建筑物基本无影响。场址地基土对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋及钢结构无腐蚀性；场地地基土具湿陷性，为自重湿陷性场地，湿陷等级主要为Ⅱ级。建筑物不宜采用天然基础，建议集控中心等建筑物采用垫层法、强夯法或灰土挤密桩进行地基处理，风机基础采取桩基，桩端持力层宜选择在压缩性低、结构密实的非湿陷土层中。还有工程概算，工程概算依据国家、部门及陕西省现行的有关规定、定额、费率标准等，工程静态总投资44013.5 万元，工程动态总投资45053.0 万元。以及施工准备，进场公路路面宽度应不小于6.0m，场内施工道路路面宽度应不小于10m。安装时应配备大、小两台吊车联合作业，为了保证吊车吊臂在起吊过程中不碰到塔架，应保证起重机有大于40×50m 的工作空间，在进场公路旁应有存放零配件或小型吊车的足够场地。此外还有一些其他的有关该工程的资料。

在实习的过程中我是在项目部工作的，我的指导老师伟杨师傅，在实习期间与杨师傅在现场查看监督一些工程的施工，在杨师傅的介绍下我对该工程的施工方面的要求有了一定的了解：

1。风机基础的施工工序，风机基础的施工顺序：定位放线→基础机械挖土→混凝土灌注桩施工→基槽验收→承台垫层混凝土浇筑→放线→承台钢筋绑扎→预埋管、件、螺栓安装→支模→承台混凝土浇筑→拆模→验收→土石方回填。

2.基础开挖、回填1）根据施工现场坐标控制点，定出基础轴线及基坑开挖线，经复核检查无误后方可进行开挖。）土石方开挖采用以机械施工开挖为主，人工配合为辅的方法。严格按照施工图要求的边坡开挖，在开挖过程中要控制好基底标高，严禁超挖，开挖的土石应按照水保要求进行堆放。风机基础开挖至规定高程后，经监理工程师和地质人员进行验槽合格后，方可进行下道工序的施工。3）土石方回填：基础施工完毕，在混凝土强度达到规范、设计要求并经隐蔽工程验收之后，及时进行土石方回填。土石方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实的方式。另外，基坑回填前必须先清除基坑底的杂物。4）风机基础接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前依据规范进行隐蔽验收工作。5）基础开挖完毕，在垫层混凝土浇筑前应对基坑进行保护。

3混凝土钻孔灌注桩，钻孔灌注桩直径1.0m，采用回螺旋钻机干作业钻孔，履带吊吊钢筋笼，现浇混凝土。1）钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的偏斜或位移。2）钻孔至规定要求深度后，进行孔底清土。清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。3）钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主筋保护层均应符合设计规定，绑扎牢固，防止变形。用导向钢筋送入孔内，同时防止泥土杂物掉进孔内。钢筋骨架就位后，应立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注时，应分层浇筑、分层捣实，每层厚度50～60cm。

4.垫层混凝土浇筑，本期工程风机基础垫层采用C20 混凝土，混凝土灌注桩施工后,应及时进行基础垫层混凝土浇筑，以形成对基坑的保护，浇筑基础混凝土前,应清除杂物、平整仓面、浇少量的水、夯实、找平，然后进行混凝土浇筑。

5.基础环及其支撑架安装，1）本工程风机塔筒为预埋地脚螺栓支撑架连接方式。基础环直埋于基础主体混凝土中，施工时采用地脚螺栓支撑架固定的方法。2）在钢筋绑扎前，首先在垫层上放出基础中心线，在基础四周建立加密控制网，弹出基础的中心线、边线及基础环的位置，核对无误后方可进行基础环支撑架的安装及钢筋绑扎。3）由于基础环上法兰的安装水平度要求较高,基础环安装按以下步骤进行:在混凝土垫层中预埋三块钢板件，其尺寸为300×300×20mm，基础环支撑架下端与预埋基础板连接，支撑架上端与调整螺栓连接，基础环与支撑架之间用调整螺栓连接, 调整螺栓可对基础环的平整度进行调节，以便实现基础环标高的准确控制。4）基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。螺栓支撑架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架应互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。5）地脚螺栓支撑架与基础环安装完毕后，做整体验收复核，包括控制轴线和基础中心线的验收、基础本身各预埋之间尺寸的验收。基础环固定架经验收合格后绑钢筋、封模板。

6．钢筋工程，1）基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。基础环支撑架与钢筋应互不相连。2）基础底面、顶面、上台柱等部位主要受力钢筋采用通长钢

筋，不得搭接。钢筋之间的连接100%采用绑扎，不得采用焊接。3）钢筋布设过程中如遇基础环支撑架型钢、电缆预埋管等，应采用调整钢筋间距的方法进行避让，不得截断钢筋，损害受力结构。4）钢筋绑扎及基础环安装工作结束后,对基础环进行复测,用调整螺栓来调整基础环的中心线、标高、平面度等误差，当各项指标均满足设计及规范要求后, 可对支撑架及基础环进行相应的加固, 并对调整螺栓点焊牢固,确保基础环位置的准确。

7.基础混凝土浇筑，1）混凝土采用现场搅拌站集中搅拌、罐车运输、泵车入仓、插入式振捣器振捣的浇筑施工方式。混凝土浇筑过程中，必须设专人监视模板、基础环、螺栓及埋管等的位移情况，发现问题及时解决。2）混凝土浇筑时不允许出现施工缝，主体砼要求一次浇筑完成。3）基础混凝土浇筑前应对设计图纸和供货厂的设备图纸进行认真研究和理解，在充分理解后方可进行施工，要保证预留地脚螺栓孔的绝对准确和大体积混凝土基础的整体性。4）混凝土浇筑时一定要高度重视地脚螺栓支撑架内部的浇筑。支撑架内侧星形钢筋末端之间，用混凝土导管进行浇筑，以确保基础塔筒不偏移并保持正中位置和顶部水平。5）钢筋和地脚螺栓在浇筑前必须清理干净，以保证混凝土和钢筋的粘结力。6）混凝土浇筑时应采取措施确保自下而上分层浇筑，浇筑时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓支撑架产生侧压力。7）为保证基础环最终的安装结果准确无误，混凝土浇筑中应用测量仪器加强观测，以使支撑架的上基础环平整度精度不变。8）施工时分层浇筑、分层振捣，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合良好，不致形成施工缝。9）混凝土施工前要了解掌握天气情况，降雨时不宜进行混凝土浇筑，尽量避免冬季施工。

8.基础混凝土养护，混凝土的养护主要是为了保证混凝土有一定温度和湿度，在养护期间，要定人定时进行测定混凝土温度，以保证混凝土内外温差不超过25℃，确保混凝土内部不出现温度裂缝。基础混凝土浇筑完成，应及时进行覆盖，模板拆除后要及时对立模处进行回填，在混凝土表面用草袋严密覆盖保温，上面加盖塑料薄膜，并设专人养护。

9.基础防裂措施，1）宜使用水化热较低的矿渣水泥，尽量减少单方水泥用量及降低水灰比，并掺用减水剂，以降低混凝土中的水化热。2）浇筑后应立即对混凝土进行保温保湿养护，以控制缓慢降温，在混凝土表面用草袋严密覆盖保温，上面加盖塑料薄膜，并设专人养护，养护时间不低于14 天。3）延长混凝土的拆摸时间，对地下基础，在拆模后应立即进行土石方回填，以起到继续保温保湿的作用。4）尽量避免在特别炎热或寒冷季节浇筑大体积混凝土。5）控制好砂石骨料的含泥量，砂的含泥量不超过2%，碎石的含泥量不超过1%。

四，实习收获

通过本次实习我有以下收获： 1.项目部的管理流程 2.施工至设计的内容 3.风机基础的施工工序 4.钻孔灌注桩的施工过程 5.垫层混凝土的浇注 6.基础环及其支撑架安装 7.塑料薄膜养护混凝土 8.基础的防裂措施 9.招投标的详细工序

10.工程概预算的详细编制 11.工程的施工的详细过程 五．实习心得

通过本次的实习我对工程方面的知识有了进一步的加深，在实习过程中也受了新的知识，为自己以后的工作打下了良好的基础，同时对这个工程的建设我感受颇深。

风电场的建设替代燃煤电厂的建设，可取到充分利用自然可再生能源、节约不可再生化石资源的目的，将大大减少对周围环境的污染，同时还可节约大量淡水资源，对改善大气环境有积极的作用。可见风电场建设对于当地的环境保护减少大气污染具有积极的作用，并有明显的节能、环境效益和社会效益。本工程采用绿色能源——风能，并在设计中采用先进可行的节电、节水及节约原材料的措施，能源和资源利用合理，设计中严格贯彻了节能、环保的指导思想，技术方案和设备、材料选择、建筑结构等方面，充分考虑了节能的要求，减少了线路投资，节约了土地资源，并能够适应远景年风电场建设规模和地区电网的发展。各项设计指标达到国内先进水平，为风场长期经济高效运行奠定了基础，符合国家的产业政策，符合可持续发展战略，节能、节水、环保。风力发电是一种清洁的可再生能源，没有大气、水污染问题和废渣堆放问题，通过施工期和运营期各种节能措施，本工程各项节能指标均能满足国家有关规定的要求，将建设成为一个环保、低耗能、节约型的风力发电项目。此外还有以下的感受：

1.建筑行业人际关系的重要性。

一个懂得用欣赏人、尊重人处理人际关系的人会过得很愉快，别人也会同样的欣赏和尊重他，而一个提倡欣赏和尊重人的团队将会是一个关系融洽的大家庭，团队中的每一位成员都是欣赏和尊重别人，每一位成员也受到别人的欣赏和尊重，每一位成员都会心情舒畅，于是这个团队的凝聚力会提高。这对施工团队很重要。从人际关系谈论施工队伍的选择。站在一个项目经理的高度来思考，这样的一个问题是非常关键的。施工队的好坏将直接影响建筑工程质量的好坏，影响项目经理经济利益的多寡。一个好的施工团队可以相互协调好各项工程，同样一个不好的施工团队却能将一个完美的工程弄得一踢糊涂。据我观察思考，对我们实习的工地初步了解，该施工团队协作方面非常良好，从现场的施工可以明显的看得出，各施工班组，各位工人相互协调的很多，遇到问题，群策群力，大家一起努力共同解决。因此，在现场施工中，人际关系极为重要，这也是我这次实习完的思考。

2.施工经验的重要性。

实习之后，我学懂了一句话：“如果一起做一件事，一个是做了十年这件事而比较愚钝的人，另一个则是在这个领域毫无经验的极为聪明的人，毫无疑问的是前者肯定会优胜。”其实每个人是否聪明，并非看那个人第一次做一件事是否做得好，而是看他经过第一次之后得到了经验，改变的是什么。始终都是那一句，人一定会跌倒，然后，必须总结到为什么会跌倒，然后下次拒绝再次犯同样的错误。经验是每个人做完一件事之后都会得到的东西。问题是，如何去利用得到的经验，而获得更好的结果。我自问，本人对新鲜事物的认识和掌握一般，但优点是，能够在经验中获得一些对自己有利的东西而改进。相反，一位和我比较熟的人兄最大的缺点就是不懂得总结，拒绝承认跌倒是因为自己的问题，从而没得到任何有利于自己的经验，然后下次继续跌倒。

3.职业品质的重要性。

我认为即将毕业的大学生将来要做一个称职的劳动者，首先必须遵守道德。职业道德建设的一个很重要的方面，是培养和树立道德行为主体的道德责任意识，也就是这些年人们比较关注的道德主体意识问题。如果做为一个大学生在劳动岗位上连必须遵守的道德都做不到，还谈什么干好工作呢？随着现代社会分工的发展和专业化程度的增强，市场竞争的日趋激烈，对从业人员的职业观念、职业态度、职业技能、职业纪律和职业作风的要求越来越高。要大力倡导以“爱岗敬业、诚实守信、办好公道、服务群众、奉献社会”为主要内容的职业道德，在工作中做一个好的建设者。

这次的实习是比较成功的，既锻炼了自己又充实了自己，希望自己以后能在工作上顺顺利利。

第四篇：风电 风机调试 报告

苏司兰公司调试报告

1、调试范围及主要调试项目：

苏司兰调试人员负责对昌邑二期风电项目的33台风机进行调试工作，主要内容如下：  控制电缆的连接：包含风速仪、机舱灯、航空灯、光纤、滑环加热器及轮毂动缆和控缆等接线，接线时要将电缆整理好

 程序载入： 将程序分别考入主控制模块、SFS模块、变频器，注意更改参数，设好整定值。

 检查所有电控柜的接线情况（此接线在工厂已完成）：包括顶部控制柜、底部控制柜、SFS柜，电容柜，轮毂控制柜。同时还要检查发电机定子输出接线柜，转子输出接线柜，电阻箱，滑环接线盒，碳刷柜接线情况。

 电机基本检查（并非带电测试）：包括接线盒所有线路检查，刹车线圈间隙检查，干燥剂是否取出，端子是否连接牢固，杂物取出等等，其中包括偏航电机、变桨电机、齿轮箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机，润滑电机，发电机及机舱冷却风扇电机等等。 传感器的安装及调节：包括转子速度传感器、FR传感器、震动传感器、震动测试仪、震动开关、偏航指北传感器、偏航传感器、发电机转速传感器、发电机编码器、轮毂锁传感器、刹车磨损传感器、解缆控制开关等等。其中，传感器与被测物体的间距严格调节为4mm。

 齿轮箱油位及刹车液压站的检查：主要对齿轮箱的油位进行检查，多退少补，同时观察油的质量，并取出固定量油样，之后送交相关机构报检。对刹车液压站也要进行油位油品检查，同时对刹车系统进行手动和电动测试。

 变桨电池的检查： 要求对每块电池进行电压测试，要求为12~13Vdc，确保接线紧固无误，对温控开关进行调节，检查电池盒内的PT-100阻值。

 润滑工作： 包括对发电机轴承、偏航轴承、变桨轴承、主轴承、偏航齿圈、变桨齿圈的润滑工作，同时对所有润滑系统的油管连接部位进行检查，发现漏油情况立即处理。 发电机对中：安装齿轮箱到发电机的联轴器，用激光仪器对二者的同轴度进行精密检测及调整，误差应小于0.07mm，最后打上连接螺栓力矩。

 叶片标定： 要对叶片角度进行调整，通过输入变桨程序，调节叶片编码器，使系统记录当前正确叶片角度。之后测试叶片的动作是否正常，包括断电测试，拍急停测试，-5度测试，CAN Fail测试,时间延时测试。。 所有电机功能测试（此步骤部分需要电网带电测试）：包括偏航电机、变桨电机、齿轮箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机，润滑电机，发电机及机舱冷却风扇电机等等。 并网元器件测试（此步骤必须电网带电测试）：包括风机手动运转1500转测试、电容测试、发电机并网接触器测试、软启动测试、BYPASS接触器测试、电池电测电压带负载测试、叶片变桨断电测试、风速仪风向标测试等等。

 清理清洁：彻底检查清理轮毂内所有杂物，做好机舱卫生工作，整理好外露的所有电缆接线，多余的用绑扎带固定。

 记录及资料填写：填写调试报告，记录所有重要部件的序列号及所有控制柜的图纸版本号，记录遗留问题，之后及时处理或寻求指导意见。

2、调试目标：

最短的时间内满足客户要求，顺利并网运行

3、调试原则：

本着安全的原则，保证工程进度，保证风机运行顺利。

4、质量目标：

力求风机安全运行无故障，维持以后可利用率达97%以上

5、质量控制措施：

 严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。 搞好宣传教育，提高全体工作人员的质量意识

 调试过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。

6、调试项目及验收情况：

目前调试正在顺利紧张的进行中，已完成对A回路的基本调试工作，等待电网送电，做最终的并网运行测试。

7、遗留问题及处理措施：

现处于发电机调试过程，不具备某些设备的测试能力，例如偏航系统，变桨系统，以及与并网相关的元器件无法测试，等待电网供电后一起进行。

第五篇：风机基础工程质量评估报告范本

监理质量评估报告

XX风电场（49.5MW）风机基础工程

监理质量评估报告

XX公司 XX风电工程监理部 二零一四年三月

监理质量评估报告

目 录

1．工程概况....................................................................................................1

2．评估依据....................................................................................................1

3． 质量保证体系评估..................................................................................2

4． 质量保证资料核查记录..........................................................................3

5．工程进度完成情况....................................................................................4

6．施工组织情况............................................................................................4

7．各分部分项工程说明................................................................................4

8．分部分项工程评估....................................................................................5

9．单位工程质量评估....................................................................................6

10．质量评估意见..........................................................................................6

监理质量评估报告

风机基础工程质量评估报告

1．工程概况

1.1工程名称：XX风电场（49.5MW）工程

1.2单位工程：1#-33#风力发电机组工程（基础分部）1.3建设单位：XX有限公司 1.4设计单位：XX有限公司 1.5监理单位：XX有限公司 1.6施工单位：XX公司 1.7总监理工程师：XX 1.8工程介绍：本工程为XX风电项目,处于山脊及台地上，属于三类风场，装机容量为49.5MW，包含33个1.5MW风力发电机组，风力发电机组采用XX有限公司制造的EN15-LM-87-70HH-3b机组。本工程采用1954年北京坐标系，高程采用1956年黄海高程系。图中坐标、高程以m计，尺寸以㎜计。基础采用钢筋混凝土圆形扩展基础，直径20.0m,埋深3.6 m。

1.9单位工程所包含分部、分项工程：

本工程依据《工程质量验评划分标准》将每一台风机基础划分为一个分部工程，9个分项工程；风机基础为钢筋混凝土结构；箱变基础为砖混结构。主体混凝土强度等级C35、钢筋现场加工制作。

2．评估依据：

2.1 中华人民共和国主席令91号《中华人民共和国建筑法》 2.2 国务院279号令《建筑工程质量管理条例》

监理质量评估报告

2.3 中华人民共和国主席令15号《中华人民共和国合同法》 2.4 GB 50319－2000《建设工程监理规范》 2.5《风力发电机组验收规范(GB/T20319-2006)》

2.6《风力发电场项目建设工程验收规程DL／T 5191-2004》 2.7《混凝土结构施工质量验收规范》 GB50204－2002 2.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202－2002 2.9《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203－2002 2.10《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2003 2.11《电力建设施工质量验收及评定规程

监理质量评估报告

3.4 各分项工程的施工，能严格把关，有自检、互检制度和专职质检员负责各分项的检查工作，有较完善的质量管理体系。

3.5 隐蔽工程验收手续与施工进度同步，隐蔽验收资料齐全，各级验收合格。3.6 砂浆、混凝土试块经检测部门试验，符合设计和规范要求。

3.7 监理单位主持分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收，制定并实施重点部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点）的工程质量监理计划，监理人员按作业程序及时跟班到位进行监督检查。停工待检点必经监理工程师签字才能进入下一道工序。

3.8 召开质量分析会2次，通报质量状况，分析质量趋势，提出改进措施并监督实施。

4． 质量保证资料核查记录

4.1水泥出厂合格证18份、出厂检测报告18份、复试报告18份符合设计和规范要求。

4.2钢筋出厂合格证24份，复试报告24份符合设计规范要求。4.3 砂子试验报告17份，符合设计及规范要求。4.4 石子试验报告17份，符合设计及规范要求。

4.5 C15混凝土试块试验报告34份，符合设计及规范要求。4.6 C35混凝土试块试验报告34份，符合设计及规范要求。4.7 C15混凝土配合比1份，符合设计及规范要求。4.8 C35混凝土配合比1份，符合设计及规范要求。

4.9分部工程共验收10个分项，经查验10个分项均符合标准及设计要求。4.10质量控制资料共核查25项内容，经核定均符合规范要求。

监理质量评估报告

4.11基础结构实体检验资料：混凝土强度试验报告合格，组批符合试验要求。4.12综合验收结论：合格

5．工程进度完成情况：

风机基础工程自2012年05月12日开工，于2012年11月20日全部完成17台风机基础施工。

6．施工组织情况：

基础工程按时开工。施工准备较充分，材料、设备、机械、人员能够按时进场，工程管理机构健全，制度完善。质保体系在工程施工过程中运转较正常。工程施工全过程处于有组织施工状态，各工序经检查符合设计及施工规范要求。

7．各分部分项工程说明

7.1监理质量检查情况： 7.1.1钢筋混凝土工程

钢筋工程：基础结构属倒T型钢筋混凝土独立基础。承台各种规格钢筋均为现场加工成型，钢筋连接方式采取螺纹套筒连接。每基承台绑扎的钢筋型号、规格、间距及垫块放置情况在混凝土浇筑前均经过监理人员复验，发现不符合要求的部位，立即通知施工单位进行整改，整改到位后再进行下道工序施工，确保了整个基础工程质量。

混凝土工程：混凝土强度为C35。浇筑之前监理人员首先核查《混凝土

监理质量评估报告

浇筑通知单》，查看模板安装情况及其他预防措施落实程度，均符合要求后，准许进行浇筑。浇筑过程中监理采取旁站监理，通过施工单位自检，监理复检，质量达到施工验收的规定标准。7.1.2箱变基础工程

箱变基础：箱变基础属于砖混结构，混凝土强度为C25商品混凝土。在浇筑和砌筑过程中监理采取巡检、抽检、复检的方法，发现问题及时通知整改。箱变基础质量验收为合格。7.1.3基础接地网工程

基底工程：接地装置使用的扁钢、钢管均为热镀锌型材，每基接地扁钢长度、地极管长度符合设计要求。通过自检和

监理质量评估报告

9．单位工程质量评估：

合格

10．质量评估意见

根据本工程施工阶段监理实施过程，监理认为：工程施工资料基本齐全；分部工程合格率为100%；工程观感质量良好，满足设计和规范规定，主要功能项目质量验收符合要求。监理评定基础工程质量等级为合格。敬请云南省电力质检中心站组织核验。

XX公司

ＸＸ风电项目监理部

2014年３月10日