工厂生产设备维护保养工作计划内容

工厂生产设备维护保养工作计划内容

1.目的设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构、零件和电器元件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、老化、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

为了保持生产设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

2.范围

适用于组件生产设备的控制和管理。

3.职责

3.1设备部是设备维护保养的归口管理部门。设备部根据工厂设备的实际情况，负责建立及管理档案。设备部负责对所有生产设备进行维修、保养及运行管理。

3.2制造部需配合设备部完成设备的维护保养工作。

工作程序

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构、零件和电器元件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、老化、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，常规检查，专业检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。

1)

清洁、常规检查一般由操作人员执行。

2)

紧固、调整、润滑作业一般由技术员，助理工程师执行。

3)

专业检查，持续改进由工程师执行。

保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为日常保养，周保养，月度保养，年度保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化前进行保养，保持设备完整性，发现和消除故障隐患，防止设备突发性故障，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养

设备的日常保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。日常保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.2

设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：周保养，月度保养，年度保养。

5.2.1周保养

周保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视周保养工作的质量。由技术员负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2月度保养

设备的月度保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由助理工程师或工程师负责执行。除执行周保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

5.2.3年度保养

年度保养以解体清洗、检查、持续改善为中心内容。拆检加热板和电机等，清除污垢、结焦，更换加热丝等，改善安全隐患及高故障率的设备，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

5.3

使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本班班长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4

保养时间安排

“日常保养”由操作工按照AM作业指导书要求每天进行，“周保养”，“月保养”，“年度保养”由设备工程师按照PM作业指导书提前填写设备保养确认表，并于每周五把下周的保养计划提前发给制造部，由制造部根据设备部的计划进行停机。

6.附件：

《设备保养确认表》

7.修订记录

序号

更改日期

旧版本号

新版本号

更改者

更改内容

附加说明

本标准由科技有限公司标准化管理机构负责提出。

本标准由科技有限公司设备部负责起草或修改。

本标准主要起草、修订人：

审

核：

批

准：

本标准由科技有限公司设备部负责解释。