第一篇:公路工程沥青路面施工研究论文
1沥青路面就地热再生技术应用条件
就地热再生技术是利用表面加热、翻松铣刨旧沥青路面,并将相应量的骨料、沥青及再生剂等添加到旧沥青内,通过移动式现场拌和设备进行加热拌和,热铺成为新的沥青路面面层。公路工程沥青路面维护改造施工中,如选用就地热再生技术,必须确保沥青路面厚度在75毫米以上。当50毫米为沥青路面处理厚度(沥青面层在75毫米以下)时,在沥青路面就地热再生技术应用中下卧沥青路面少量基层结构将产生翻松现象,在拌和、摊铺施工中将增加施工的难度。在公路工程沥青路面维护改造前期,应认真分析路面损坏程度,在进行损坏类型、程度等相关信息的确定。在沥青路面维护中,就地热再生技术具有局限性,无法修复所有沥青路面。在确定损坏程度后,可根据旧路面实际情况,进行与之相适应施工工艺的选择,表面再生、复拌与重铺为就地热再生技术的主要工序,为提升公路工程施工质量,必须严格遵循相关施工要求进行有效施工,才能推动公路工程事业的可持续发展。
(一)路面结构承载能力评价
为确保施工质量,必须将沥青路面厚度控制在75毫米以上,才能使用沥青路面就地热再生技术。如旧路面结构承载力需补强时,可选用一般道路设计方式进行补强厚度的确定,只有这样才能避免大规范结构失效情况的出现。如旧路面结构承载力能够对预期交通量进行满足,可选用以下3种方式进行施工:
(1)所需再生厚度在20毫米以下的热拌沥青混合料路面,可选用重铺、表面再生等方式进行施工,并处理薄热拌沥青混合料加铺层。
(2)如再生厚度在20到50毫米范围内时,可选用重铺方式,必要时则可选用表面再生与复拌方式进行施工,并与薄热拌沥青混合料加铺层相结合共同运用。
(3)如再生厚度在50毫米以上时,可选用复合维护、分期维护及热拌沥青混合料加铺层等方式进行施工。
(二)旧路面材料性能分析
(1)芯样测试可选用表干法、水重法等进行试验,以此对旧路面材料的毛体积密度进行确定,并为配合比设计的确定提供可靠的保障。旧路面材料现场含水量直接影响着就地热再生加热的效率。旧路面材料现场含水量指标测试中,禁止取样过程中用水冷却,一般需选用干钻法进行施工。
(2)旧路面沥青材料的含量、性能直接影响着再生混合料的性能及就地热再生的效果。在旧路面材料油石比确定时,一般选用离心抽提法进行施工,旧沥青材料回收可选用阿布森回收试验,并对针入度、延度等参数进行确定,以此为配合比设计提供有利条件。
(3)矿料级配、强度为就地热再生施工中必须考虑的问题,在充分了解车辆荷载、自然因素的前提下,应对旧矿料性能变化进行分析,对其再生适用性进行断定。旧矿料级配是否合理将对就地热再生混合料的级配范围造成极大的影响。为此必须选用离心分离法对沥青进行抽提,并对剩下的矿料级配进行检测。在抽提旧料后,应及时检测各项常规性能,如压碎值、吸水率等。
2公路工程沥青路面就地热再生技术的应用
(一)工程案例
某公路工程总长度为2000米,3.75米为其宽度,40毫米为其再生厚度。旧路面现状为沥青混凝土路面,AC-20(40毫米)中粒式沥青混凝土为其上面层,AC-25(50毫米)中粒式沥青混凝土为其中面层,AC-25(60毫米)粗粒式沥青混凝土为其下面层。长期以来,由于行车荷载的作用,上面层出现了轻微车辙,厚度为10到20毫米,并逐渐向下发展,中下面层结构较为稳定,路面表面沥青已出现老化情况,如骨料露出路面等,这些问题的大量出现,大大降低了路面的防渗能力与抗滑能力,极大地影响了路面的使用年限及行车的安全性。
(二)材料选用
通过筛分试验确定回收沥青路面材料的矿料级配,应保证矿料级配在AC-16沥青混合料标准级配范围内,并对该路段行车荷载、交通量等进行充分考虑,遵循相关参数,合理进行矿料级配设计。遵循《公路沥青路面再生技术规范》相关规定,明确标注旧沥青再生目标,进行再生剂的选择。在回收沥青内掺加1%左右的再生剂,一般在旧沥青内掺加热再生剂约4%时,其三大指标达到最佳值。
(三)沥青路面就地热再生技术的施工流程
(1)路面清理在公路工程沥青路面就地热再生技术施工中应及时平整与清理施工场地。将地面积水在施工前期及时排出,同时应进行路面杂物清理干净,防止混合料内掺入杂物,并确保工程便道的畅通性。在确定施工位置时,应严格遵循相关设计规定进行,确保其偏差在2厘米以下。
(2)预处理选用小型铣刨机械对层次较深的病害进行铣刨处理,填补材料应分层进行,并做好压实工作,以此提升病害处理的质量。在塌边唧浆没有出现在反射裂缝的情况下,一般进行2层铣刨,并分层填补中面层下铺抗裂位置。为确保就地热再生路面和旧路面连接位置的平直性,通常会遵循施工宽度、厚度对施工段起始点进行铣刨,长度控制在2到3米的位置。
(3)加热路面预热可选用加热机进行施工,应确保加热功率符合施工要求。与施工宽度相比,加热宽度两边都必须长出5厘米。选用单台加热器低功率进行起始点路面加热处理,重复加热,确保其温度符合施工要求。路面加热施工中,应严格遵循气候、地质及路表温度等因素,对加热器间距进行有效控制,一般在10到15米范围内进行有效控制。同时遵循路表加热情况及混合料温度等,对设备加热功率、施工速度等进行调整。
(4)铣刨路面遵循施工设计要求,确定铣刨宽度与深度,在铣刨路面施工中,应进行实时观测,对铣刨宽度、厚度进行有效控制。遵循施工方案需求,在铣刨施工中进行沥青混合料、再生剂的适当添加,再生剂用量及喷洒均匀度应与施工要求相符合。铣刨应确保纵向接缝的顺直性,选用拖杠2侧纵坡仪对铣刨找平加以控制。
(5)拌和及摊铺新料、再生剂在拌和过程中的掺加速度应与施工要求相符合,并确保添加的准确性。在拌和速度控制的基础上,确保拌和的均匀性。原路面作为摊铺施工的基准面,其混合料松铺系统必须控制在1.18到1.25之间。选用2侧纵坡仪对摊铺找平施工加以控制,每分钟摊铺机行驶速度控制在2.5到4米之间,并对摊铺机和加热器的间距进行充分考虑。摊铺施工中必须重视接缝施工,保证新旧路面接缝位置的平整性,路面多余集料应在接缝施工中及时铲除,并选用细料填充接缝位置。在现场主管的指导下对摊铺施工中出现的离析现象进行及时处理。
(6)接缝及碾压在旧路面上压路机进行横缝碾压施工,如3~5厘米为其新铺层,可由旧路面逐渐压向新路面,20厘米为每次压进的距离,遵循该工程实际情况,可选用振动压实的方式进行路面碾压施工。碾压机械通常选用双钢轮压路机及胶轮压路机等。在碾压面层时,初压可选用双轮压路机进行2次碾压,选用轮胎压路机进行多遍复压施工,最后进行终压施工,确保其压实度符合施工规定。
3结束语
综上所述,作为公路工程建设的重要技术之一,沥青路面就地热再生技术的运用与推广,对公路工程建设质量提升具有至关重要的作用。沥青混凝土作为我国高等级公路的主要路面材料,是旧路维护改造的一种有效方式,从经济性讲,沥青就地热再生技术具有良好的经济效益,能够有效满足市场需求,更是资源节约的有效途径。
第二篇:沥青路面施工
信息检索作业
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沥青路面施工
学 院:水利建筑工程学院专 业 班 级:学 号:姓 名:田万海联 系 电 话:
13土木一班 2013510220 ***
沥青路面施工
摘要:随着社会经济、文化等各个行业的高速发展,道路发展也成为了社会中的焦点。而在路面材料的选择中沥青满足了大部分技术性要求,因此沥青路面的施工工艺也逐步引起了大家的广泛关注。根据现代交通的要求,沥青混凝土路面必须具有足够的强度、足够的稳定性(包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性)、足够的平整度、足够的抗滑性和尽可能低的扬尘性。针对这些要求,在沥青混凝土路面施工中,从选材到工艺控制、现场施工都需要严格的控制。通过对沥青路面施工中各个环节质量控制点的研究,为施工企业提供一种科学的施工方法,达到节省能源、改善施工方法、降低成本,提高经济效益的目的。这次“沥青路面施工浅谈”的作业,我希望总结出如何控制沥青混凝土施工质量和控制施工质量的方法、要求以及对其他的工程实体施工质量控制能有借鉴、参考的作用。
关键词:沥青路面;选材;施工工艺;质量控制。
1.沥青路面
沥青路面即在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力,使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此,沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面(包括次高级路面)。沥青路面的沥青类结构层本身,属于柔性路面范畴,但其基层除柔性材料外,也可采用刚性的水泥混凝土,或半刚性的水硬性材料。
1.1 沥青路面选材
在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上,无论是进口沥青还是国产沥青,均应从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青,每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告,检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样检测,试验中如有一项达不到规定要求时,应加倍抽样做试验,如仍不合格,则退货并索赔。沥青材料的试验项目有:针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。有时根据合同要求,可增加其它非常规测试项目。1.1.1 沥青结合料
沥青结合料将矿质粒料粘结成整体,增加强度和增强路面抵抗行车破坏的能力,并使路面具有抗水性。适合修筑路面的沥青材料主要为石油沥青和煤沥青,此外,还有天然沥青。沥青的性质和标号要求,随沥青路面种类、地区的气候和路段的交通情况不同而异;热拌或热法浇洒以及在炎热地区和重交通道路上宜选用较稠的沥青;冷拌或冷法浇洒以及在寒冷地区和轻交通道路上宜选用较稀的沥青。
1.1.2 集料
集料是沥青路面材料中矿物质粒料的通称,在路面材料中起骨架作用和填充作用。有时需数种粗、细粒料混合组成所需要的粒度级配。根据来源不同,集料可分为天然集料和
人造集料两大类。天然集料有碎石、砾石、砂、石屑等;人造集料有烧矾土、稳定的坚实冶金矿渣等。沥青路面用的集料应洁净无泥,粗集料的颗粒宜接近立方体,多棱角,少扁片长条,其抗压强度不宜小于60兆帕,作重车道面层者,不宜小于80兆帕,而且能耐磨耗。集料和沥青材料应有良好的粘着力,不易经水的侵蚀而剥落,如集料和沥青粘着不良,应掺入有效的抗剥落剂改善。选配集料时,分层铺浇的应为粒径相近的各档的同粒径集料;拌制混合料的则常需有大小粒径按规格配合的级配集料,这类集料也可采用分档不同的同粒径集料按比例掺合而成。
1.1.3 矿粉
矿粉即为粒径小于 0.074毫米的矿质粒料。多用于沥青混凝土和沥青碎石路面,其作用为填充空隙,防止热沥青流淌,增强沥青材料的粘结力和热稳定性。矿粉也要和沥青有良好的亲和力(即粘着力),能抵抗水的剥蚀作用。最常用的矿粉为石灰石粉。
1.2 材料存放要求
沥青材料的存放应符合下列要求:
①沥青运至沥青厂或沥青加热站后,应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求,不同种类和标号的沥青材料应分别贮存,并应加以标记。
②临时性的贮油池必须搭盖棚顶,并应疏通周围排水渠道,防止雨水或地表水进入池内。1.3心得体会
通过这次的作业,我查询了许多有关的资料和书籍,学到了许多书本上学不到的知识,对沥青路面知识有了进一步的了解,同时也拓展了我的知识面。在沥青路面的施工过程中选材极为重要,好的开始才会成就成功,所以选材是关键。但是过程也是重要的,因此从选材到工艺控制、现场施工都需要做到严格的控制。记得小时候我们学校旁边的公路也是沥青路面,一到正午时分沥青在太阳的照射下变得很软很软,黑黑的黏黏的。还记得那时的我们特别调皮,总是三五成群地约着去公路上玩耍,而那些软化的沥青便是我们的玩耍对象了。有一次不小心把沥青弄到白色衣服上了,回家后发现竟然洗不掉了,还因此挨了妈妈骂。长大了才知道原来沥青也可以洗掉的。只要用小刀将衣服上的沥青轻轻刮去,然后用四氯化碳水略浸一会儿,再放入热水中揉洗。用松节油反复涂擦多次,再浸入热的肥皂水中洗涤亦可。将花生油、机油涂在被沾污处,待沥青溶解后,就容易擦掉了。想起那时的自己觉得很幼稚,历经这么久我已经长大了许多,明白了很多的道理,也学到了诸多知识,我很自豪这些年过得这么充实。
2.沥青路面的分类
沥青路面有多种分类方法,按集料种类不同分为:沥青砂、沥青土、沥青碎(砾)石混合
料等;按沥青材料品种不同分为:石油沥青路面、煤沥青路面、天然沥青路面和渣油路面。但较普遍的分类方法是按其施工方法、技术品质和使用特点分为:沥青混凝土路面、厂拌沥青碎石路面、沥青贯入式路面、路拌沥青碎(砾)石混合料路面和沥青表面处治路面。
2.1 沥青混凝土路面
由适当比例的各种不同大小颗粒的集料、矿粉和沥青,加热到一定温度后拌和,经摊铺压实而成的路面面层。
沥青混凝土混合料多用热拌热铺法制备,其路用性质比较好,故对制备工艺和原材料要求也较高,大多采用集中厂拌法。用得较普遍的沥青混凝土混合料为碾压式类型,即混合料需经重型机械压实后才能成型,故有的国家称它为碾压式地沥青。成型以后路面平整、密实、少尘,有一定粗糙性,因而有较好的行车舒适性和外观;且有较好的耐老化性、耐磨性、温度稳定性和抗行车损坏的能力。使用寿命一般较长,当采用石油沥青作结合料时,大修年限常在15年以上。
沥青混凝土热拌冷铺,有的国家也称为冷地沥青,常用于养护小修或需远距离输送混合料的工程,所用沥青比热拌热铺者为稀,用量亦较少,以求在常温时有适当的松散度和粘性,但其使用寿命不及热拌热铺者。
热拌热铺的沥青混凝土混合料可以不用重型机械压实即能成型,常称作摊铺地沥青。为了使摊铺地沥青混合料在摊铺时有适当流动性,能通过轻度的捣实和墁平即可密实,在混合料中要求有较多沥青和矿粉的混合物,即沥青胶泥,其强度主要依靠沥青胶泥的粘结力。因集料颗粒面已被较厚的胶泥所隔开,其锁结力和内磨阻力已减低,所以摊铺地沥青较少用于车行道,但某些欧美国家也有把它用于车行道者,此时对沥青材料的性质要求很严格,以免夏季发软,同时需要另铺防滑层或加撒防滑集料,以防表面过滑。
2.2 厂拌沥青碎石路面
也称黑色碎石路面或开级配沥青混凝土路面。其加工工艺和铺筑工艺接近沥青混凝土路面,但其孔隙较大(两者的分界线并不严格,中国以孔隙率10%为分界)。沥青碎石混合料可以热拌热铺,也可热拌冷铺;热铺质量较好,用得较普遍。集料的颗粒有同颗粒及有级配之分,目前多采用有级配者。和沥青混凝土相比,沥青碎石的细集料和矿粉含量较少,粗集料的比例较大,沥青用量相应也较少。沥青碎石混合料的热稳定性主要依靠集料颗粒间的锁结力,故对沥青用量、稠度、混合料的配合比和集料级配的变动范围可比沥青混凝土为宽,而仍能保持其热稳定性。但因多孔之故,路面容易渗水和老化,故沥青碎石常用于面层的下层、联结层、整平层和基层。若用于路面的上层时,须加沥青封层或嵌撒细粒沥青混合料。但也有把它铺在密实的沥青面层之上,作透水的防滑层用的。沥青碎石路面的使用寿命一般短于沥青混凝土路面,但其工程造价常较廉。
2.3 沥青贯入式路面
沥青贯入式路面是浇洒成型的一类沥青路面。把沥青浇洒在铺好的主层集料上,再分层撒布嵌缝石屑和浇洒沥青,分层压实,形成一个较致密的沥青结构层。浇洒施工的优点是设备简单,运料方便;其缺点是施工受气候的影响较大,而且最终成型需要一定时间,成型后的路面不如厂拌沥青混合料路面平整和美观,成型期又多浮动灰砂,并可能泛油。为了克服这一缺点,可把最后一层浇洒沥青和撒布石屑改为铺筑预拌细粒沥青混合料,以加速成型和减少浮动灰尘,并有利于表面排水。贯入式路面的热稳定性主要依靠粗集料间的锁结力,故对沥青用量和沥青稠度也没有沥青混凝土路面那样敏感,其路用性质和适用层位与沥青碎石路面相接近。沥青贯入式路面可热法施工,也可冷法施工。热法施工时用加热的粘稠沥青浇在冷集料上,路面成型较快,适用于城市道路和交通繁忙的公路;冷法施工时用乳化沥青冷浇,但需待乳化沥青的油水分裂、水分蒸发后才能初步成型,适用于养护小修及设置加热设备有困难的长距离公路。贯入式用的集料颗粒宜为接近同粒径集料,以便沥青能充分渗入主层,并使嵌缝层厚度均匀;主层集料的最大粒径应接近面层厚度或为面层厚度的0.7~0.8倍;集料应洁净无灰,表面干燥。
2.4 路拌沥青路面
路拌法是堆料于路床上,浇洒适量沥青,然后用机械或人工拌匀,并铺平压实。由于在路床上的集料无法加热,因此需要采用稠度较稀的沥青乳液或液体沥青作结合料,拌和时乳化沥青不常加热,液体沥青闪点高者可以加热。气候潮湿时,还需要在沥青中加入抗剥落剂或采用阳离子沥青乳液,或在混合料中掺入水泥、石灰等,以增加潮湿集料与沥青的粘着力。路拌沥青混合料因受各种条件限制,其路用性质不如厂拌沥青混合料,但可节约就地沙石料的往返运输费和能耗,常用于次要的公路或农村道路。
3.施工注意事项
沥青混凝土后场质量控制:沥青混凝土后场是指沥青混合料生产场地,也即拌和楼场地。后场生产控制主要是确保生产成品——沥青混凝土保证施工要求,满足设计规定的有关指标。后场施工应注意:
(1)选拌制设备,从拌制设备上保证后场施工质量。以拌和机为中心的沥青拌合厂,沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面,保证拌和楼的生产能力与工程规模相互匹配,拌和楼必须具备全过程自动控制,能够分析数据、核定生产量,能够进行拌和质量分析,最好具备匹配的二级除尘装置。选好了拌和机,再优选沥青加热设备、矿粉的外加剂添 加设备及装载机等附属设备,从它们的性能和供需能力上确保与拌和机配套,以满足拌和机生产要求为准。
(2)确保原材料质量,要做到这一点,首先抓集料检验,从加工性、结构性两大指标 狠抓落实,粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标,签订供货合同时要注意保 证粗集料筛分级配变异小,保证石料软弱颗粒、白云石、长石的含量控制在合理范围内。细 集料应注重砂当量(或0.075 含量)和粘附性等指标,应严格控制砂,进场后及时搭棚防雨防晒。所有集料注意分级存放,不得串混。为防止材料离析,还要将场地硬化,并在堆 放时采用水平或斜坡分层堆放,不能锥堆。沥青原材料应从粘度等指标着手,确保沥青指标 优良,符合设计要求。
(3)拌制工艺上着手保证成品质量,在生产中,做好生产配合比的设计,保证目标配 合比在拌和中得以实现是关键。要保证冷热料供料平衡,拌和楼不待料、溢料少,就要处理 好冷料转速与流量关系、筛网孔径选择、热料仓供料比例的确定等方面。先从热料仓供料抓 起,采取措施保证各仓均衡储料;保证原料稳定的组成和供料比例。接着抓温度及拌和时间 的控制,保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度,严格控制每一盘的干、湿拌
3.1 沥青路面表面处治
表面处治的施工工艺和路用性质接近贯入式,但因其层厚较薄(一般为1~3厘米),故不用主层集料,而是将沥青直接浇洒在洁净干燥的下层上,然后依次撒布集料和浇洒沥青,最后压实成型。表面处治按浇洒沥青和撒布集料的遍数不同,分为单层式、双层式、三层式。表面处治路面的使用寿命不及贯入式路面,设计时一般不考虑其承重强度,其作用主要是对非沥青承重层起保护和防磨耗作用,而对旧沥青路面,则是一种日常维护的常用措施。施工中第一次撒布的集料颗粒一般较大,然后逐层缩小粒径;但也有相反的工艺,即先逐层用较细的集料修筑一薄的表面处治层,待积累到一定厚度后,用粗集料压入,形式较厚而热稳定性较好的表面处治层;或先用细集料处治形成一层不透水的封层,然后再用较粗的集料处理,使表面粗糙。
参考文献
[1] 贾朝霞,姚占勇.道路与桥梁工程概论[M](第一版).北京:中国建筑工业出版社,2010.[2] 蒋艳.谈沥青混凝土路面施工质量控制[J].黑龙江科技信息,2010,(19).[3] 交通部行业标准.公路沥青路面设计规范(JTG D50—2006).北京:人民交通出版社,2006.[4] 交通部行业标准.公路沥青路面施工技术规范(JTG F40—2004).北京:人民交通出版社,2004.
第三篇:沥青路面施工中料场管理论文
摘 要:
随着公路事业的飞速发展,公路建设的各种体制逐渐趋于完善。在公路建设中,尤其在高等级公路建设中料场的管理不论从料场规划、工作人员配备、拌合设备管理、原材料成品料的控制,还是生产调度、安全生产管理方面都呈现出料场管理的重要性及它与其它相关工作的密切联系。
关键词:
沥青路面施工 料场 管理 控制
由于沥青路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨性好、振动小、噪音低、施工周期短、养护维修简便等优点,致使它适宜于分期修建,因而日益得到更为广泛的推广和应用。随着全国公路交通基础建设的高速发展和各种体制的逐步完善,沥青混凝土路面已经成为高等级公路,特别是高速公路的主要路面结构型式。施工企业为了在公路工程建设中追求更高的经济效益,除做好合同管理、财务管理、质量管理和现场技术管理外,拌合料场管理也非常至关重要。料场是工程物资的收发集散地,路面工程建设中所使用的物资材料都要经过料场验收、计量、拌合和出场,如果料场控制不严或者管理上出现漏洞,其经济损失将是非常严重的。总结几年的工作经验和个人体会,如何做好料场的管理与控制应该重点抓好以下几个方面的工作。
一、结合工程实际,做好料场规划
在一项路面工程项目建设中,首先应该根据地理位置、工程建设情况(建设等级、工程规模)、环境保护等方面确定料场的位置及占用面积。选址重点要考虑交通运输因素,料场最好选择在靠近摊铺现场、而且处于施工标段的中间位置,尽量缩短成品料的运输距离,并确保运输便道方便车辆出入,防止行车干拢。必要时进出口分开,使车辆分别出行,缩短不必要的运输等待时间,从而节省成品料的运输成本,提高经济效益。
其次要考虑远离村庄和农作物的种植区域,虽然我们采用的拌合设备都已达国家环保要求的规定,但在生产过程中料场内装载机械和运输车辆的行驶或多或少都要产生污染,选址不当会因污染问题与当地群众产生纠纷,甚至会为此支付昂贵的赔偿费用。将施工的负面影响降到最低,不仅可以避免不必要的环保投诉,赢得良好的社会声誉,还可以在施工中展现企业良好的精神面貌,树立施工单位良好的企业形象。
然后再依据具体设备数量、原材料的规格、存贮情况,认真对料场进行科学、合理、细致的规划。料场应尽可能为拌合站的摆放、储料和行车运转提供足够的空间,使场地的利用率和有效性最大化,最大可能地满足生产需求。在规划中为保证拌合站的稳定性和安全性,沥青拌合站应尽量摆放在料场内地质比较坚实的地段,以减少场地硬化的工作量。并根据具体情况对堆料区地基进行适当硬化和防护处理,特别是堆放砂石料的场地,最起码要用三合土整平压实,并要洒水养生保证强度;面积不大且使用时间较长的场地,可以考虑用水泥混凝土硬化。从而一方面可以保证生产进度和成品料质量;另一方面通过对堆料区地基的硬化处理,可以防止行车打滑、沉陷,减少扬尘。同时,为了防止各种不同规格的碎石混合堆放,必须在不同堆料区之间用混凝土浇筑1米高以上的分隔墙,并做好名称规格标识,这样避免了不同规格的碎石交叉堆放,保证了成品料的拌合质量。
最后还要考虑水、电等资源是否方便。合理地做好料场的规划对减少材料浪费,降低机械费用,提高经济效益起着积极的作用。我们有些项目只看到眼前利益不从长远考虑,料场不经任何处理就直接堆放砂石材料,结果砂石料被压进地基内几十公分深,最后清理出来的废料多达数千方,浪费十分严重。在条件允许的情况下可以对料场周围进行围护,这样一方面可以便于料场管理,防止材料被盗丢失,另一方面可以防止粉尘污染扩散,杜绝村民和牲畜进入料场,减少经济纠纷和赔偿损失。
二、料场内工作人员的配备
料场管理概括地就是对工、料、机的管理,如何做好料场管理关键在于工作人员的配备上,料场工作人员必须具备过硬的业务能力和认真负责的工作态度。所以选择责任心强、业务素质高的管理、计量和收发人员来参与料场管理工作是非常重要的,项目部领导要认识到这些岗位的重要性,不能随意安排人员甚至安排民工从事料场管理工作,条件允许的话,料场的负责人最好安排物资管理专业或参加过物资管理培训的人员具体负责管理。并在上场前要对相关人员进行业务技能培训,强化他们的岗位责任和素质教育,使他们明确各自的岗位职责,认识岗位的重要性,熟悉作业程序,提高业务能力。除此之外项目部还要对从事料场作业的人员加强监督管理,发现问题及时处理,对那些能力差、素质低、私欲严重的人员要果断调整。实践证明,只要把料场管理和工作人员选对了,就能从源头上堵住物资管理的漏洞,节约成本,提高经济效益。
三、做好拌合设备管理
设备的运转不正常,将直接导致整个生产过程的中断。这样不仅造成原材料浪费、耽误施工进度,而且还会影响路面的铺筑质量和外观美观。因此,如何管好用好拌合设备就成为料场管理工作的又一重点。搞好设备管理关键要做到:
1、做好润滑管理。实践经验和理论研究表明,大部分的机械设备的有形磨损都是由于缺乏必要的润滑所导致的。为此,要制定相应的设备保养计划,尤其是要加强做好重点部位的润滑工作,因为重点部位一旦出现故障,更换和检修工作都相对困难。同时,在润滑脂的选择上要科学,对于一般的轴承润滑选用价格相对便宜的锂基脂,而对于振动筛等关键部位的轴承则要选用耐高温、振动的专用润滑脂,以保证机械性能的正常发挥。
2、制定科学合理的检修、维修计划,做好预防性维修工作,尽量将设备故障消灭在萌芽状态。设备检修应做到有的放矢,重点掌握拌缸、衬板,筛网等易损件的性能状况,做好定期检查保养,并根据其磨损程度结合生产任务合理安排更换时间,以提高设备的完好率和利用率。除做好机械部分的检修保养工作外,还要对电器元件和用电设施
做好“四防”(即防尘、防雷、防火和防潮)等保养工作,保持电器元件和用电设备经常清洁无污染。
3、做好配件管理工作。拌合设备通常位于离城区较远的地方,配件的购买相对困难。为了保证设备出现故障时有充足的配件进行更换,必须保证一定的配件储备量。特别是对于拌缸、衬板、筛网等易损件,其生产、发货周期一般都在一个月,通常都要求保证2套以上的库存配件。
四、做好生产组织和生产调度
生产调度包括原材料调度、生产班组调度、运输队伍调度及与摊铺现场施工人员的沟通协调等方面的工作。做好生产调度的前提是根据技术部门提供的施工计划,制定材料供应计划、生产计划、组织运输队伍及附付施工机械投入生产过程,确保生产运输能力满足生产要求;对于具有多台拌和设备的拌合料场,要根据生产需要供应的成品料的品种,合理安排生产班组和批次,确保成品料的拌合质量,以保证工程质量达规范要求。不论是自有设备还是外租设备都要按不同的工作内容,制作适宜的表格记录其设备型号、工作内容、工作时间及工作量。对租用的机械设备,项目部必须与提供方签定设备租赁合同,明确承租设备的安全作业和工程质量、租金计量与支付方式等相关事宜,并对相关的违约责任也必须做到条款清晰,文字简洁、明了,以便于操作,避免发生不必要的经济纠纷。
五、质量控制应从源头抓起
在质量控制方面,作为施工单位首先应遵照上级主管单位(部门)的精神要求,坚持贯彻“质量第一”的方针。项目部要始终严格要求自己不违反操作程序,严格执行各种《施工规范》、《操作规程》和质量自检体系,坚决服从项目办、监理办的安排,认真执行各项管理办法,各项管理制度。切实做到质量人人有责,质量管理科学严谨。坚绝从原材料抓起,杜绝一切偷工减料,粗制滥造及违规操作现象,保证有一套完善质量保证体系。在施工中严格执行各项质量法规和技术标准、技术规范,树立质量意识,做到人人心中有质量,个个肩上有责任,确保实现施工质量目标。要从根本上抓好工程质量除了完善的质量保证体系和建设标准、规范的料场外,还应加大料场硬件设施的投入,从硬件上减少浪费损失。工地实验室作为质量检测机构,应具备一定的试验检测设备,只有完整的配套设施才能为工程建设提供真实可信的科学数据,才能够从根本上指导生产。沥青路面施工所用原材料主要包括沥青、碎石、集料、燃烧油等,其质量控制是根据材料的性质及规格要求,应由材料员和实验室人员共同控制把关。对于沥青原材料在进场时首先检查出厂合格证,然后工地试验室对沥青进行抽样,检验其软化点、针入度、延度等各项性能指标。碎石进料时先进行外观检验,检查其规格、针片状含量、是否风化,并送试样检验其含泥量和压碎值等;成品料的质量由生产班组及实验室人员共同控制。生产班组应严格按级配进行生产,并对成品料进行外观检测和温度检测,实验室人员抽取成品试样进行水泥滴定或马歇尔等试验,检测水泥剂量和油石比,以保证给施工现场提供合格成品料。计量器具的配备,目前来讲基本上所有的料场都能做到磅秤衡器的安装,通过磅秤衡器可以对各种材料实行计重收料出料,减少以往估方造成的误差和人为因素的影响,一台衡器的投入也就几万元,实行量方收料最少的误差也不止这些。
六、建立严格的签收发制度,杜绝物料流失
项目部要把料场作为重点,抓好工程物资的收料、储存、发料等关键环节,首先建立严密的料场管理制度和作业规程,实行收料计量和验质两条线的作业流程,即坚持计量和验质分开进行、依序签字的工作程序,质量不合格验收员不签字,票据上没有验收员的签字计量员不准计量。不能一个人既过磅开票又验质签字,从制度上防范内外勾结、损公肥私等不法行为。其次要严肃料场工作人员的岗位职责和工作纪律,收料人员要严格实行现场旁站监督验质,对每一 车料都要认真验收,要敢于坚持原则,对于不合格的物资材料要坚决拒收。可有些时侯因原材料计划不周,工期要求又特别紧张。面对这种局面我们好多施工单位不能“忠孝两全”,也只能为了满足工期要求采取先收料,而放弃了对质量的要求。此时部分材料供应商在利益的趋使下,也乘机以次充好将不合格材料运到工地,从而不仅影响了工程质量,还不同程度上造成了一定的经济损失。另外,由于工期紧张,很多料场经常夜间收料,这样势必会给一些投机分子提供了钻空子机会,因此,料场出口必须设立检查岗,建立值班登记制度,对每一台进出料场的车辆进行登记和查验,防止货车不卸车重复过磅的现象发生,发现不遵守料场管理制度的人员,必要时还应实行惩罚制度。
项目部要根据工程实际情况,完善各种物资的收发制度和手续,建立完备的物资帐卡和记录,每一宗物资都必须做到帐、卡、物相符。项目部领导和物资管理人员要经常深入料场,了解、巡视、盘查材料的存量和盈亏情况,发现问题及时采取有效措施,努力从物料收发环节上减少亏损。尤其是工程接近收尾时,对料场内的大宗材料更要认真核算、盘点,注意控制进料数量,防止盲目进料造成积压浪费。并规范施工现场的用料行为,如沥青拌合站每天生产结束后对热料仓内余料的处理,就要进行分类回收,分类堆放。防治各种物资材料的跑冒滴漏现象,努力减少材料的浪费和损失。
七、安全生产管理
为了保证施工的连续性,有效地促进工程进度。做好拌合料场的安全生产管理工作也很重要,这就涉及到其它两种生产要素,为了从根本上杜绝机械设备和人员不发生安全事故,必须采取行之有效的预防措施:
1、建立各级岗位安全责任制,将安全责任层层分解、落实,并将其与经济考核指标挂钩。为把安全工作落实到处,我们应结合实际情况,采取切实可行的方式方法和相应的措施,坚持对机械设备操作人员进行岗前培训,经考核合格后方可持证上岗,并逐级签订安全生产责任书质量目标责任书,明确安全职责,增强安全意识,质量意识。严格按操作规程作业,保障施工生产中的人身安全和机械安全。
2、制定相应的操作规程和规章制度,要求各级人员严格遵守执行。机械化施工安全包括人的安全和机的安全。人是机械设备的直接操作者和驾驶者,人的因素对机械设备的使用和安全工作起着至关重要的作用。为此,我们必须对机械设备操作手坚持以人为本的原则,实行人性化管理,坚持做好操作人员的思想工作,不断解决他们的后顾之
忧,关注他们的思想动态,引导他们为企业、为他人、为家庭,聚精会神做好安全工作。
3、结合自身实际,组织开展适宜的安全活动。开展切实可行的活动,定期不定期对项目全体参建人员,特别是对各劳务队队长进行安全常识、法律、法规的学习教育,这样就能够在增强他们的安全意识和提高自身防范能力的同时。使广大职工群众真正认识到安全生产的重要性和必要性,树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想认识,达到自觉遵守各项安全生产法令、法规和规章制度的目的。
4、平时认真执行”三工 “(工前布置施工程序,提出安全作业要求;工中坚持检查制度,发现安全隐患,及时排除;工后坚持总结讲评,针对当班工作完成情况,提出改进意见教育制度,警钟常鸣,防患于未然。同时,为了全面做好安全防范工作,为了能够保证各个施工点做到人员到位及时、标志明显齐全,我们很有必要在项目部设立专职安全员,对各个施工点每天坚持安全巡视,对存在安全隐患、安全员不到位和标志不齐全等情况做详细的记录,根据记录情况和工程实际特点,项目部及时制定相应的措施,加以整改,力争将安全隐患消灭在萌芽状态。
5、加强洪涝灾害的预防,减少事故的危害。工程建设还应从人力、物力、财力等方面制定抗旱防汛应急预案,具体从人员如何调配、材料准备调运、机械的投入和调运及发生洪灾时实施步骤等方面对抗旱防汛的应急救援、值班工作做出细致的安排要求,为工程的顺利进行做好后防保障工作。
料场管理虽然是一项涉及面广,内容比较繁锁工作,但只要端正自己的态度,从大局出发,想法设法,认真去做了,也会成为一项非常有趣、有意义的工作。为了便于记忆,料场的管理与控制可以用以下24个字概括:管料场,强素质,标设施,完制度;两条线,把好关,勤盘点,节为先。本文仅是个人的一点看法,肯定存在着很多不足之处,其目的也只是能够更好地和大家交流。
第四篇:沥青路面施工检测
沥青路面施工中的试验检测
沥青路面施工中试验检测工作是公路工程施工技术管理中的一个重要环节,也是公路工程质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要部分。通过试验检测能充分的利用当地原材料,迅速推广新技术、新材料、新工艺;能用定量的方法科学的评定各种材料和构件的质量;合理的控制并科学地评定工程质量。
1.试验检测工作的目的和意义
工程试验检测工作是公路工程施工技术管理中的一个重要组成部分,同时,也是公路工程施工质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要环节。通过试验检测能充分地利用当地原材料,能迅速推广应用新材料、新技术、新上艺;用定量的方法科学地评定各种材料和构件的质量,能合理地控制并科学地评定工程质景。因此,工程试验检测工作对于提高工程质量、加速工程进度、降低工程造价、推动公路工程旌工技术进步,将起到极为重要的作用。
2.路面施工质量检测
2.1压实度检测
现场检测压实度的方法有灌砂法、环刀法、核子湿度密度仪及钻芯法。灌砂法是经常使用的方法,试验之前,在室内先标定筒下部圆锥体内砂的质量和砂的密度,然后,到施工现场试验,工地试验得出的干密度与试验室标准击实试验得出的最大干密度的比值即为压实度。不同的结构层压实度规定值不同,检查频率也不同,大于等于规定值的合格,小于规定值的不合格。如果不合格,就要求我们具体检 查、分析、查找原因,并采取相应措施。例如,检查工地的实际压实情况,了解压路机的吨位,碾压遍数、方式、速度、碾压时材料含水量、松铺厚度等,然后再取样并重新试验。如果压路机碾压和施工操作程序都符合要求的情况下,那只有两个原因出现此误差。(1)最大密度试验与实际取样点的材料不符(2)试验人员操作过程中的误差。由于各类材料最大密实度试验在室内进行时,条件较好又有充分时间,一般实验数据较为正确,而在工地取样试验时,因受各种条件的限制,每个环节都容易发生问题,稍有不慎,就会影响整个试验结果。这就要求我们提高实验人员的素质,增强责任感;校正实验仪器,确保仪器的精确度;根据问题,做不同材料不同掺量的最大密度试验。
2.2弯沉值测定
弯沉值是测定路面整体强度的一个综合数值,用贝克曼梁法测定路基路面回弹弯沉值,以检查路基路面的强度,反映其承载能力。
每一双车道评定路段(不超过1 km)检查80~100 个点,根据公式计算代表值、平均值、标准差等。弯沉代表值不大于设计要求的弯沉值时合格,大于时不合格。如果不合格,除检查路面设计的因素外,在测定弯沉值的时候,也要注意一下几点。
(1)不宜在雨后立即测弯沉,特别是路基土,由于雨后表面含水量过大,会影响弯沉值;不宜在刮风天气测定弯沉,因为风大影响百分表度数。
(2)测定前检查弯沉仪是否符合规定,百分表是否灵活自如。测定时弯沉仪支架哟平稳,弯沉仪的测点要放在两轮胎式适中处,如 放在偏后,百分表读数偏小,放偏易受轮胎摩擦影响百分表读数。
(3)记录侧表读数时,防止过于车辆干扰。
沥青路面矿料级配
在工地施工中由于受各种条件的限制,要严格控制矿料级配有一定的难度,因工地所需史料很多,不可能有很大的料场存储所需史料,且石料料源较多,规格质量不一,在这种情况下,为了保证石料级配符合要求,可采取一下措施。
(1)开工前尽量多备些史料。分别把各种粒径的碎石料筛选分析试验,并进行粗加工,将大于级配范围的石料筛出,各种规格的石料各自堆放。施工过程中陆续进场的石料应经过筛分试验,粗加工后再用。
(2)在施工过程中,按合成级配的比例进料烘干。
(3)随时进行末拌沥青时的烘干石料和沥青混合料抽提后的石料的筛分试验,并按级配范围及时进行调整。
沥青用量
在沥青路面面层施工中,除石料级配符合规范要求外,沥青的用量也很关键。有些沥青路面的病害是由于沥青用量不当造成的。因此在施工中应该严格掌握用油量,保证沥青路面面层质量。
沥青混凝土路面根据马歇尔试验确定沥青用量后,在施工中应按规定测定沥青用量。此时可能会发现这样的情况,沥青混合料拌和时石料和沥青都是按照规定比例过秤后拌和的,沥青混合料摊铺碾压成型和行车效果都很好,但是沥青用量测量试验后沥青用量往往会偏 高,主要原因归结为(1)沥青混合料中微细颗粒的影响。由于工地试验没有抽提仪和直放抽提器,也没有更先进的实验设备,只是用简单的煮洗法测定沥青用量,用此法石料中的微细颗粒煮洗后需要滤纸过滤,而过滤沉淀速度很慢,工地施工中要随时知道沥青的用量以便进行调整。因此试验人员可能将肉眼很难看到的未沉淀的微细颗粒当做沥青计算了。(2)石料含水量的影响。在做马歇尔试验确定沥青用量时,石料是经过烘干的,而在实际的施工中虽经烘干机加热烘干,但仍有不同程度的含水量,而这种含水量在试验中也都计算在沥青用量内,这是沥青用量偏大的另一个原因。因此在工地施工中每一个实验人员一定要根据各自不同的试验条件和具体情况,多做比较试验,多分析校正这些人为误差,使试验数据真实可靠。
总结:
公路工程试验检测工作是贯穿于工程建设全过程的技术基础工作。因此要确实提高公路工程施工质量、缩短工期、降低工程成本,必须加强试验检测工作。
第五篇:沥青路面施工总结
XX沥青路面工程施工总结
我公司承建的XX沥青路面工程,道路路面已经按照施工图纸技术核定及通知单、图纸交底纪要、施工规范、工程建设标准强制性条文、以及施工合同明确的承包范围已施工完毕。特申请贵单位对道路工程进行工程验收工作。同时将我公司在该工程中的一些具体情况呈报如下:
一、按合同及业主要求我司完成的道路面层的主要工程量:
1、工程范围: K0+000~K0+680,道路全线长680米。
2、完成工程量:稀浆封层约18000㎡,AC-20约18000㎡,AC-16约18000㎡,SMA-13约18000㎡。
3、该工程由XX工程咨询有限公司设计、XX工程监理公司监理、XX有限公司承建。
自开工以来,我司严格按照经审批后的施工方案、验收标准和质量规范进行施工,在施工过程中没有安全事故发生。于2015年4月26日路面工程竣工。
二、施工管理:
施工中我司以质量为中心,以精心组织、科学管理为指导思想,全面、合理、有计划的组织施工,做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性,结合工程特点,重点抓好施工材料的质量控制和检测,路面施工质量控制及整个工程与安全施工和文明施工,自始自终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理,并实施项目法管理,通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法的优化配置,实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
1、人员方面
选调我司具有公路沥青混凝土路面施工经验的熟练人员,并根据施工需要,进行了相关施工组织和安全培训。工地普工、辅助工采用已有多年沥青混凝土路面施工经验的成建制的劳动力队伍,均经过了岗前培训,合格后才参与工程施工。
2、设备方面
拌和站及相关配套设备选用德国进口西姆拌和站,从生产数量和生产质量上满足施工需求。沥青混合料摊铺机选用德国产福格勒摊铺机,保证摊铺质量。压路机均选用三一重工生产的大吨位压路机,保证压实度的控制。
3、材料方面
严把材料关,对进场的各种材料经监理检测合格后才投入生产使用,对不合格的材料驱除出场,不于使用。做好施工进度计划,按照施工进度计划提前备料,确保了材料的数量,不以备料不足而耽搁工期。
在施工期间沥青价格接连上涨,已远远超过投标时的沥青价格,市面上沥青紧俏已供不应求,这种突如其来的变化给我公司带来了极大的压力。但我公司为了保证工程的顺利进行,克服重重困难,高价采购沥青以满足工程的需要。
4、施工进度 严格按规范要求施工。待上道工序施工完毕,经监理工程师检验合格后,再进行下道工序施工。施工中注意前后工序的衔接,根据主要工程量、总体进度工期以及优化后的施工要素(合理的专业施工队伍,配套齐全的机械设备),制定了切实可行的施工方案,编制了工程网络计划,优化工程管理曲线,并利用网络计划和工程管理曲线控制工程进度和施工要素的调整,保证关键线路工程施工需要,使各分项工程按进度计划完工。
我司为保工期采取加派人手、优化施工方案等多种方法在2015年4月完成了引道K0+000~K0+680的全部工作内容。
5、施工质量
建立针对本合同工程的施工质量保证体系,做到“横向到边,纵向到底,控制有效”的方法,采用严格的质量管理手段进行精细、科学的管理。施工前依据图纸、技术规范、验收标准编制各类工程施工技术质量管理要求,下发到施工队,并对工程技术人员进行认真的岗前培训,合格后持证上岗。在施工中加强自检、互检和交接检验工作,认真总结经验和教训,找出质量差距,分析产生原因,采取有效措施,实现超前预控。采用严格的激励和约束机制,打破档案工资,实行质量进度效益工资,保证参建的工作质量。对完成的每道工序严格按规范要求的方法、频率进行抽检,上道工序不合格时决不进行下道工序施工,直到检验合格后才进行后续工。通过上述方法保证了工程质量。
施工工艺严格按照施工规范进行,施工中未出现质量事故,没有留下质量隐患。路面工程总评定合格率为:。检测报告齐全,抽检频率为满足规范要求。质量等级初步评定为优良。
面层:
原材料检测报告共计65份。
混合料马歇尔稳定度检测报告共计34份。沥青混合料抽提实验报告共计34份。压实度检测共20点,评定值≥97%。
弯沉值共检测760点,评定值≤26(0.01㎜)。平整度满足设计要求。标高满足设计要求。
6、安全生产
安全生产是搞好工程施工的重要因素,是顺利实现生产目标的有力保证。在施工中我司加强领导管理,健全组织,实行安全生产责任制,加强安全教育不松懈,完善安全技术措施,实行安全生产交底制度,加强“三防”工作,做好施工现场的车辆、材料、成品及半成品管理工作,确保安全生产目标实现。在施工现场配备足够数量的安全标志和标牌以及安全人员,确保车辆顺利安全通行。在施工中无一例安全事故发生。
7、文明施工
保护环境、文明施工,是现代化施工的一个重要标志。是施工企业一项基础性的管理工作,它涉及人、财、物的方面,贯穿于施工全过程。在施工中我司推行“自产自清,日产日清,完工场清”的标准化管理,实行“一日自检,一周互检”的检查监督制度,为施工现场制造了一个“整齐、清洁、方便、安全和标准化”的施工环境与秩序。施工现场做到布局合理、材料堆放定位,车辆出入场有序,生活设施清洁、卫生、文明大方、施工安全有序;施工中采取有效措施,防止施工废水对周围的污染,弃土、弃渣必须运到指定弃土场,严禁随意抛撒;施工中注意保护相关建筑物,协调周边的关系,优化施工外部环境。
8、成本控制
我司预先制定成本控制计划,在施工中严格按计划进行成本控制。但开工后不久沥青价格接连上涨,涨幅过大,以远远超过了成本的控制范围,我司对每次价格上涨作了详细记录并报知业主、监理请求进行材料调差,业主也给予了肯定的答复;在施工中发生的超量、变更等工作内容,我司均上报业主、监理请求变更,也得到了肯定的回答。使我司的成本得到了控制。由于基层不能及时提供合格的施工作业面使得我司的工期有所延长,从而增加了我司的管理费、房租费、生活费等间接费用,增加了该工程的成本费用。