砌体工程施工质量控制研究论文大全

第一篇：砌体工程施工质量控制研究论文大全

摘要:随着社会经济的快速发展，房地产市场取得了前所未有的发展，业主对房屋质量的要求越来越高，从只要有房子，到现在的需要有好房、精品房。砌体工程不再仅仅是一个栖身之所，而是更多地追求其带来的生活品质的提升。我国的砌体工程也从前几十年的普遍的砖混结构到现在的框架填充结构为主。为满足业主对房屋质量的需要，现各大房企均极其重视砌体工程质量，制定了相应的砌体工程质量检查标准，一般分为质量风险和实测实量两大类。

关键词:砌体工程质量控制施工工艺

1砌块材料质量控制

1．1蒸压加气混凝土砌块

现很多工程采用蒸压加气混凝土砌块，但很多厂家的产品质量参差不齐，需选择质量过硬的厂家，将质量要求、装卸车方式写入合同，先提供样品，按样品收货，以10000块为一批，随机抽取50块进行尺寸偏差、外观检验，不符合相应等级的拒绝收货。因加气混凝土砌块受碰撞易损坏棱角，要求厂家用木托盘支承，塑料带打包，用汽车自带的吊车上下车，放置于现场平整硬化好的场地上，在运输入楼层时，用塔吊整包吊运，减少了多次人工搬运导致的磕碰损坏。

1．2页岩空心砖、多孔砖

在厨房、卫生间等部位广泛采用页岩多孔砖代替页岩实心砖，既节约资源，实现绿色施工，又减少了楼层荷载，有利于优化结构。除后塞、底部三线(有的优化为一线)仍需实心砖外，其余均可采用页岩多孔砖。页岩空心砖、多孔砖采用打包装运，用汽车自带的吊车上下车，减少人工上下车的碰撞破损。专门定做用于预留预埋砌体内线管的线槽砖，实施砌体免开槽工艺。

2砌筑砂浆质量控制

砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间从投料完起应不少于120s，砂浆应随拌随用，在楼层内的砂浆不得随地乱放，可采用模板木枋制成1mX1.5mX0.3m的木盆盛放砂浆，重复使用，防止砂浆在楼面上过早失水失效，并减少污染楼面，降低后期地坪抓毛清理难度。拌成后要在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。砂浆用砂不得混有草根、树叶、塑料等杂物，避免砌筑后灰缝内有杂物。

3砌筑工艺质量控制

3．1喷涂皮数线制作及皮数杆使用

专门制作铝合金喷涂皮数杆，最上一格190mm高，钻50mm长10mm宽孔，孔下侧距杆顶200mm，下面按115mm高再钻一50mm长10mm宽孔，依次向下，喷涂皮数杆2400mm高，能满足大部分需要。在砼柱墙上有砌体的位置皮数杆顶紧梁底，依次用红油漆喷涂皮数线，喷涂出的效果为梁下200mm为顶砌砖后塞高度，其下为115mm高的砖高，10mm的灰缝，在这10mm的灰缝内，植拉墙筋，避免了墙筋与灰缝错位。直接将砖位置及灰缝位置定好，若砖厚度存在误差，必须控制在±2mm内，灰缝宽度相应在8～12mm内调节，每面墙选用同批次砖，偏差一致，灰缝大小统一，对观感无影响。在未与砼柱墙相接的砖墙端，固定好皮数杆，与柱墙上皮数线相对应。从楼地面开始砌筑一至三线页岩实心砖，调节水平灰缝高度，使实心砖上口为最下端皮数线下口。

3．2砌体砌筑质量控制

(1)砌体施工前清洁楼层，在柱墙上弹出1米标高控制线，施工线、检查控制线，一般称作三线。砌体放线以结构施工内控点为依据转角应进行直角检查，确保实测实量方正度在［0，10］mm内。

(2)阳露台、雨蓬、女儿墙、卫生间、空调机位、外挑线条根部、室外楼梯侧墙根部、烟风道水管井出屋面或车库面根部底部做C20砼导墙(或称混凝土反边)，一般高于结构面200mm，露台高于结构板面300mm，烟风道水管井出屋面或车库面300mm范围内与板一起的浇筑。厚度与墙体同宽，施工前应将导墙底部的混凝土楼板面凿毛，凿毛率大于50%，与柱墙接触面也要凿毛。用清水冲洗干净后，打定位钢筋，安装模板，内部用砼内撑顶紧，低于模板面20mm，用木夹具加固。现全部进行覆膜养护，在砼收面后立即覆盖，既保证了质量，又减少了作业强度。砼导墙成型质量要求不能出现露筋、蜂窝、疏松、孔洞、夹渣、胀模、错台超过15mm，避免大面修补、拆模过早破坏、导墙偏位超过15mm等现象。

(3)砖门窗宽度较大时设置砼边框或构造柱，较小时门窗洞两侧砌筑页岩实心砖，安装门窗需要在门窗洞两侧设置砼砌块嵌砌。因外门窗及入户门洞尺寸偏差为实测实量检查内容，要求在［－10，+10］mm范围，需在砌筑时重点控制，仔细量测。在边框、构造柱模板安装时，必须量测模板间内空，在［－8，+8］mm范围内。并加固牢靠，不能在施工时涨模移位。

(4)填充墙与承重主体结构间的空隙部位施工，除了墙长在500mm范围内的短墙垛，为防止未顶牢固定易倾倒或变形可一次性顶砌到位外，其余墙均应在填充墙砌筑14天后砌筑，采取用页岩实心砖斜砌，上下顶紧梁底和砖面，角度保证在60度以上，高度在190－200mm间，200mm厚墙100mm厚左倾100mm厚右倾，交叉斜砌，在墙体的左右端头用定做三角形砼块砌筑。确保砌筑后外观美观。

(5)填充墙长超过5m时应在墙中间设置间距不大于4m的构造柱，并宜优先在纵横墙交叉处或大于2.1m的门窗洞口两侧设置，此外，无框架柱的填充墙转角处、悬臂墙自由端(墙端部不与柱、填充墙或剪力墙相连)也应设置构造柱。砌体墙与构造柱成马牙槎状连接，先退后进，填充墙与构造柱的马牙槎边缘安装模板前应粘贴双面胶，防止浇筑砼时漏浆，并在支模时设顶部撮箕口，高出柱顶50mm，保证顶部砼浇筑密实，后剔除突出墙面部分。构造柱支模时采用穿过柱身的对拉螺杆，不得穿透砌体支模，丁字形或转角位置等特殊位置构造柱，采用螺杆穿砖墙进行加固，支模应伸到顶，马牙槎符合规范，钢筋设置符合规范和设计要求，顶部应密实，成型质量好。

(6)窗台处需设置砼压顶，要求伸入两侧墙不小于100mm或满足规范及图纸要求，压顶下禁止全为空心砌块且孔朝上。浇筑压顶时，考虑向外按10%找坡。现场二次浇筑的窗台压顶，原先基本未进行浇水养护，常常出现开裂等现象，考虑到现场压顶比较分散，浇水养护难以落实，改为全部进行覆膜养护。既保证了质量，又减少了作业强度。

(7)过梁搁置长度要满足250mm，过梁按设计长度浇筑时，有时不易控制两端长度，可将搁置长度一边延长50mm，按搁置长度300mm考虑。现浇过梁和预制过梁需充分考虑到门框高度，确定及控制好其标高，特别是入户门处和电梯门处。宽度超过300mm的洞口上部均需设置钢筋砼过梁，高度超过4米的砌体中部需设置砼现浇带，按设计高度及配筋施工。

(8)对砌体工程中的水电预留预埋采取砌体免开槽施工工艺，将页岩空心砖和多孔砖部位采用专门的线槽砖，在砌筑时侧面开孔，将预先安装好的线管套入线槽砖内，同其他页岩空心砖、多孔砖一起砌筑，减少了开槽工作量，避免了线管部位质量通病的出现，极大的提升了砌体工程的质量。对外墙蒸压加气混凝土砌块部位，一般也没有多少水电线管，需在开槽前放线，再切割，且一般均竖向开槽，水平开槽不超过500mm，抹灰前将管槽用细石砼灌实，表面修补平整，不突出墙面，不能出现修补细石砼开裂现象。

4结语

随着砌体工业技术研究的不断深入、绿色施工理念的深入以及建筑行业自身可持续发展的要求，各种新型轻质高强、节能环保砌体材料纷纷登上建筑舞台。砌体工程作为工程质量和安全的一个重要环节，对促进建筑经济的发展，保障人民群众的生命财产具有重大意义，对房企的品质提升，施工单位的生存发展极其重要。加强砌体工程质量控制，贡献优质精品工程，作为建筑人，我们责无旁贷，任重道远。

参考文献

［1］GB/T5031－2011砌体工程现场检测技术标准［S］．

［2］张松涛．浅谈建筑砌体工程中的质量问题及控制要点［J］．黑龙江科技信息，2016(22)．

［3］谢文怡．浅析砌体工程施工及质量控制［J］．价值工程，2013(13).

第二篇：化工工程施工管理与质量控制研究论文

摘要：随着我国经济、社会以及技术的不断发展，我国化工产业获得了非常良好的发展，化工生产本身是一个危险性非常高的工业，化工工程生产具有高温、易燃、易爆等特点，一旦化工工程在施工过程中出现质量问题造成一系列无法预估的严重后果，本文主要对我国化工工程质量控制中所存在的问题以及该如何对质量管理进行改善提出相应的措施和意见。

关键词：化工工程；质量控制；施工管理

我国化学石油化工业的发展和我们的日常生产生活有非常紧密的关联，我们生活中的一些必备品的生产有很多都是石油化工产品，我国石油化工产业的发展过程中质量控制以及施工管理中还存在一定的问题，只有进一步加强对其的分析以及研究才能够进一步对化工质量控制以及生产安全进行保证。

1化工工程特点分析

1.1化工工程对质量要求普遍较高

化工企业在施工建设上对专业领域涉及相对来说非常的广泛，项目本身危险程度非常高，在实际施工建设过程中对项目的具体质量有着非常高的要求。但与此同时工程技术具备非常大的复杂性，所涉及的专业都非常多，并且绝大多数化工工程对一些特种设备会有非常高的需求。而且随着技术的不断发展，化工工程施工技术更新速度非常的快，这都是化工工程施工过程中一些非常显著的特点。

1.2技术非常难难度比较高

现阶段对于化工企业来说，化工工程施工技术的难点主要体现在对大型设备进行安装与调试上、对于一些复杂的管线进行安装和敷设上以及对于一些大型自动化控制系统的调试上还有就是对于特种材料焊条以及焊接工艺的选择以及使用上等很多方面，技术的难点非常的多，这也为施工质量与施工管控的能力提出了新的要求。

1.3工程投资大，施工周期非常长

化工工程建设过程中属于一种典型的资金密集型项目，和一般的建筑工程相比较来说化工工程项目从整体的规划上、地基、水电以及废物的处理上都有着非常严格的要求。从建设领域范围上来说化工工程更具立体化，而在空中布局需要尽可能的避免出现交叉或者是接触等，这也就使得整个建设过程所需要面临的情况非常的复杂，整体难度非常高。从整体上来说化工工程整体建设施工周期非常的长，工程投资大。随着近些年来经济、社会、技术等多方面的发展，我国的化工产业特别是石油产业实现了非常迅速的发展，在世界范围内所面临的竞争也越来越激烈。国际上很多国家都对石油产业新技术的研发以及产品质量的提升都投入了越越来越多的资金以及精力。同时还有就是化工工程基础设施工建设所需要的施工人员数量非常多，同时对于施工人员的专业水平也有非常高的要求。从整体上来说将化工工程和一般的大型建筑工程项目相比较来说，化工工程对施工人员具备更加严格的要求，化工工程的施工人员需要具备一定的化工挤基础建设方面的知识，工程在人员的选拔上会有更加严格的要求。

1.4化工工程基础设施建设内容非常的复杂

对于每一个化工建设项目来说都需要从零开始，从最初的框架构建到最后的施工质量检验都需要耗费非常大的财力、人力以及物力。而在化工建设项目基本建设工作进行过程中，对于建设空间进行构建就需要对其全面性以及系统性进行保证。整个的基本建设会涉及非常多的因素，并且受到化工工程基建特点的影响，比如说需要进一步对实际工施工过程中承载负荷力的变化多加的关注和监控，还有就是对于基建工作过程中多种高空立体交叉以及有毒车间等多种作业形式的施工安全性进行保障，避免施工过程中出现泄露或者是爆炸等安全事故。同时在化工工程基础建设工作进行中，一定要对其建设的质量进行保证，避免对化工工程后期的耐高温、高压要求产生影响作用。

2对质量管理进行强化的具体措施

2.1对工程质量管理的观念进行强化

在整个化工工程项目过程中质量控制非常重要，必须要将质量管理的观念贯穿到整个的工程项目建设施工过程中才能进一步为工程项目质量管理提供保障。而在化工工程中对工程质量管理理念进行强化，主要从以下几点进行准备：第一点就是需要设计单位、施工单位的相关人员的专业性充分的进行发挥，化工工程项目施工方案具备非常良好的可操作性、建设性以及科学性。第二点工程质量管理过程中可以将工程的原始材料、业主所提出的工程改动或者是一些相关招标文件作为施工唯一标准和依据，以为业主提供优质服务作为工程项目质量控制管理的目标。第三点需要在化工工程项目质量管理过程中将应变能力、灵活转变的开放思维、创新以及快捷反应能力进行提升和保证，保证在施工过程中当发现问题能及时做出反应，避免造成严重后果。第四点就是需要注重工程的质量，在工程设计过程中充分发挥设计准确、完整、精益求精的精神，加强对先进科学技术的开发和应用，从而更好地将效益和质量实现完美的结合。通过以上四点对施工相关人员的质量管理理念不断的进行强化，在施工过程中能够更多的提高对质量控制的重视程度，为工程质量以及施工的安全性提供保证。

2.2重视先进科学技术的应用，努力提高施工技术水平

在对化工工程项目进行施工管理的过程中，科学技术对工程施工质量会产生非常重要的影响作用。而面对科学技术的不断发展和改进，就需要在施工质量管理的过程中加强对先进科学技术的应用。投入更多的基础要素对人员的技术水平、信息技术、设备检测技术进行充分的应用，促进化工工程施工技术能够更进一步，从而为施工过程中的质量控制提供保证。

2.3通过质量管理目标责任制，对施工过程进行质量管理

在实行质量管理目标责任制的过程中，需要始终将质量决定全部放在第一位，建立不同层次的质量保障体系以及奖励惩罚机制，充分的对员工的积极性进行调动。而奖罚制度的建立需要从两方面进行概括，一方面就是质量的检测，另一方面就是工序的管理。其中工序管理主要就是需要对和工程相关的工艺文件进行充分、详细的了解，并建立质量管理要点台账。通过对工艺操作及运行规律充分深入的分析，从而对质量控制点进行把握。实现从设备、材料、环境等多方面为质量控制提供保证。而质量检验主要包括对设备设施、生产原材料以及生成产品等各方面指标的检验。同时在工程项目质量管理过程中应该对质量目标责任人进行重点的突出，在施工过程中相关的施工人员动员，质量监控人员都能够充分的利用自身职责，在对每一道工序进行监控的过程中需要严格的按照互检、专检、自检等制度相结合，保证监控能够达到高标准以及高质量。

2.4对质量监控体系进行完善

通过严格的时间管理体系的建设，由总工程师对施工的全面工作进行负责，而将总经理设置为项目的第一责任人，建立各级质量管理以及技术质量管理部门。项目管理部门需要对相关文件进行充分的了解，在对技术工作人员进行分配的过程中需要根据施工特点进行合理的分配。并对工程项目质量管理监控体系进行完善以及落实，在质量监管过程中对于各个工作人员的职责一定要进行明确并制定出具有导向性以及可行性比较高的实施细则和管理规划，为监管过程的顺利性做好充分的准备工作。还有就是在验收过程中需要对其隐蔽性进行保证，对于其中所任何的标准以及评定工作的进行都严格按照国家工程质量检测鉴定标准进行检验。

2.5建立系统的人才培养制度

人员配备环节中人才的培养是其基础所在，对于整个工程项目来说人才的培养也是其中的重要部分组成部分。而在培养中涉及到对人员技术水平进行提升、对人员的责任心进行培养，进一步调动施工人员的工作积极性。而在人员培训和教育制度制定过程中，需要重视制度体系建设的科学性，更好的和工程实际情况相结合，使得每个工作人员在工作过程中有保持足够的工作热情。

3结语

本文主要对化工工程施工管理与质量控制过程中的特点以及该如何对质量管理进一步加强都进行一定的分析以及研究，随着时代的发展化工工程所需要面临的工程建设状况将会更加的趋于复杂，加强施工管理以及质量控制是现阶段我国化工工程的重要任务。

参考文献：

[1]李鹏.化工工程现场施工管理与质量控制探讨[J].化工管理,2018(5):64-64.[2]侯占甲,于浩,杨旭.化工工程现场施工管理与质量控制探讨[J].科技资讯,2017,15(4):72-73.[3]何国勇.化工工程现场施工管理与质量控制探讨[J].工程技术:文摘版:00232-00232.[4]张志威.石油化工安装工程施工中的质量管理探讨[J].当代化工,2014(2):232-234.[5]孟令一.石油化工建设项目工程质量管理研究[J].建筑与预算,2015(11):27-35.[6]徐金献.石油化工安装工程施工中的质量管理探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2014(32).

第三篇：砌体结构工程施工质量验收规范

总

则

1.0.1

为加强建筑工程的质量管理，统一砌体结构工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。

1.0.2

本规范适用于建筑工程的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工质量验收。本规范不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程。

1.0.3砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。

1.0.5

砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

术语

2.0.1

砌体结构：由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。

2.0.2

配筋砌体：由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。是网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋小砌块砌体剪力墙结构的统称。

2.0.3

块体：砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。

2.0.4

小型砌体：块体主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块，包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。

2.0.5

产品龄期：烧结砖出窑；蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块出釜；混凝土砖、混凝土小型空心砌块成型后至某一日期的天数。

2.0.6

蒸压加气混凝土砌块专用砂浆：与蒸压加气混凝土性能匹配的，能满足蒸压加气混凝土砌块施工要求和砌体性能的砂浆，分适用于薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆；适用于非薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆。

2.0.7

预拌砂浆：由专业生产厂家生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.0.8

施工质量控制等级：按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。

2.0.9

瞎缝：砌体中相邻块体间无砌筑砂浆，又彼此接触的水平缝或竖向缝。

2.0.10

假缝：为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抺有砂浆，而内总无砂浆的竖向灰缝。

2.0.11通缝：砌体中上下皮块体搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。

2.0.12相对含水率：含水率与吸水率的比值。

2.0.13薄层砂浆砌筑法：采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝和竖向灰缝宽度为2mm～4mm。简称薄灰砌筑法。

2.0.14芯柱：在小砌块墙体的孔洞内浇灌混凝土形成的柱，有素混凝土芯柱和钢筋混凝土芯柱。

2.0.15实体检测：由有检测资质的检测单位采用标准的检验方法，在工程实体上进行原位检测或抽取试样在试验室进行检验的活动。

基本规定

3.0.1

砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。

3.0.2

砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。

3.0.3

砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。

3.0.4砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.4的规定。

表3.0.4

放线尺寸的允许偏差

长度L、宽度B（m）

允许偏差（mm）

长度L、宽度B（m）

允许偏差（mm）

L（或B）≤30

±5

60＜L（或B）≤90

±15

30＜L（或B）≤60

±10

L（或B）＞90

±20

3.0.5

伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。

3.0.6

砌筑顺序应符合下列规定：

基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。

3.0.7

砌筑墙体应设置皮数杆。

3.0.8在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过

1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。

3.0.9不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

1、120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；

2、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

3、宽度小于lm的窗间墙；

4、门窗洞口两侧石砌体300mm，其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm，其他砌体450mm范围内；

5、梁或梁垫下及其左右500mm

范围内；

6、设计不允许设置脚手眼的部位。

7、轻质墙体。

8、夹心复合墙外叶墙。

3.0.10

脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆。

3.0.11

设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。

3.0.12

尚未施工楼板或屋面的墙或柱，其抗风允许自由高度不得超过表3.0.12的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。

表3.0.12

墙和柱的允许自由高度（m）

墙

（柱）

厚

（mm）

砌体密度＞1600(kg/m3)

砌体密度1300～1600(kg/m3)

风载（KN/m2）

风载（KN/m2）

0.3(约７级风)

0.4(约８级风)

0.5(约９级风)

0.3(约７级风)

0.4(约８级风)

0.5(约９级风)

190

－

－

－

1.4

1.1

0.7

240

2.8

2.1

1.4

2.2

1.7

1.1

370

5.2

3.9

2.6

4.2

3.2

2.1

490

8.6

6.5

4.3

7.0

5.2

3.5

620

14.0

10.5

7.0

11.4

8.6

5.7

注：1、本表适用于施工处相对标高Ｈ在10m范围的情况。如10m＜Ｈ≤15m，15m＜Ｈ≤20m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数；如果H＞20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度；

2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表中相应墙、柱的允许自由高度的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制；

3、当砌体密度小于1300

kg/m3时，墙和柱的允许自由高度应另行验算确定。

3.0.13

砌体完基础或每一楼层后，应校核砌体轴线和标高。在允许范围内，轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。

3.0.14

搁置预制梁、板的砌体顶面应平整，标高应一致。

3.0.15

砌体施工质量控制等级分为三级，并应按表3.0.15划分。

项目

施工质量控制等级

A

B

C

现场

质量管理

监督检查制度健全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗

监督检查制度基本健全，并能执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗

有监督检查制度；施工方有在岗专业技术管理人员

砂浆、混凝土强度

试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小

试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小

试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性大

砂浆拌合机械拌合；配合比计量控制严格

机械拌合；配合比计量控制一般

机械或人工拌合；配合比计量控制较差

砌筑工人

中级工以上，其中，高级工不少于30%

高、中级工不少于70%

初级工以上

注：1、砂浆、混凝土强度离散性大小根据强度标准差确定；

2、配筋砌体不得为C级施工。

3.0.16砌体结构中钢筋(包括夹心复合墙内外叶墙间的拉结件或钢筋)的防腐，应符合设计要求。

3.0.17

雨天不宜在露天砌筑墙体，对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。

3.0.18

砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。当施工层进料口处施工荷载较大时，楼板下宜采取临时支撑措施。

3.0.19

正常施工条件下，砖砌体、小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内；石砌体不宜超过1.2m。

3.0.20砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定：

1、所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；

2、不超过250m3

砌体

3、主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计），填充墙砌体量少时可多个楼层合并。

3.0.21

砌体结构工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有

80％及以上的抽检处符合本规范的规定；有允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的1.5倍。

3.0.22

砌体结构分项工程中检验批抽检时，各抽检项目的样本最小容量除有特殊要求外，按不小于5确定。

3.0.23

在墙体砌筑过程中，当砌筑砂浆初凝后，块体被撞动或需移动时，应将砂浆清除后再铺浆砌筑。

3.0.24

分项工程检验批质量验收可按本规范附录A各相应记录表填写。

砌筑砂浆

4.0.1

水泥使用应符合下列规定：

1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其复验结果使用。

3、不同品种的水泥，不得混合使用。

抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

4.0.2

砂浆用砂宜采用过筛中砂，并应满足下列要求：

1、不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

2、砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。

3、人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

4.0.3

拌制水泥混合砂浆的粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉及石灰膏应符合下列规定：

1、粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28、《建筑生石灰》JC/T479、《建筑生石灰粉》JC/T480的有关规定；

2、建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏，其熟化时间分别不得少于7d和2d；沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏；建筑生石灰粉、消石灰粉不得代替石灰膏配制水泥石灰砂浆；

3石灰膏的用量，应按稠度120mm±5mm计量，现场施工中石灰膏不同稠度的换算系数，可按表4.0.3确定。

表4.0.3石灰膏不同稠度的换算系数

稠度（mm）

120

换算系数

1.00

0.99

0.97

0.95

0.93

0.92

0.90

0.88

0.87

0.86

4.0.4拌制砂浆用水的水质，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。

4.0.5砌筑砂浆应进行配合比设计。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砌筑砂浆的稠度宜按表4.0.5的规定采用。

表4.0.5

砌筑砂浆的稠度

砌体种类

砂浆稠度（mm）

烧结普通砖砌体

蒸压粉煤灰砖砌体

70～90

混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体

普通混凝土小型空心砌块砌体

蒸压灰砂砖砌体

50～70

烧结多孔砖、空心砖砌体

轻骨料小型空心砌块砌体

蒸压加气混凝土砌块砌体

60～80

石砌体

30～50

注：1、采用薄灰砌筑法砌筑蒸压加气混凝土砌块砌体时，加气混凝土粘结砂浆的加水量按照其产品说明书控制。

2、当砌筑其他块体时，其砌筑砂浆的稠度可根据块体吸水特性及气候条件确定。

4.0.6

施工中不应采用强度等级不于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。

4.0.7在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164、《混凝土外加剂》GB8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC474的质量要求。

4.0.8

配制砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%；砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5%。

4.0.9

砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起应符合下列规定：

1、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；

2、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s；

3、掺增塑剂的砂浆，其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的有关规定；

4、干混砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。

4.0.10

现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应

h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。

4.0.11

砌体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内，并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨雪等措施，砂浆在储存过程中严禁随意加水。

4.0.12

砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定：

1、同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；

2、同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。

注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆只有一组或二组试块时，每组试块抗压强度的平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍；对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。

②砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准。

③制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。

抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应制作一组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。

4.0.13

当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测，并判定其强度：

1、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

2、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；

3、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求；

4、发生工程事故，需要进一步分析事故原因。

砖砌体工程

5.1

一般规定

5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程。

5.1.2

用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。

5.1.3

砌体砌筑时，混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。

5.1.4

有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不应采用多孔砖。

5.1.5

不同品种的砖不得在同一楼层混砌。

5.1.6

砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前l～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合下列规定：

1、烧结类块体的相对含水率60%～70%；

2、混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需要浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40%～50%。

5.1.7

采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm

；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

5.1.8

240mm

厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖，应整砖丁砌。

5.1.9

弧拱式及平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝，拱底灰缝宽度不宜小于5mm

；拱顶灰缝宽度不应大于15mm，拱体的纵向及横向灰缝应填实砂浆；平拱式过梁拱脚下面应伸人墙内不小于20mm；砖砌平拱过梁底应有1％的起拱。

5.1.10

砖过梁底部的模板及其支架拆除时，灰缝砂浆强度不应低于设计强度的75％。

5.1.11多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。

5.1.12竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。

5.1.13

砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

5.1.14

夹心复合墙的砌筑应符合下列规定：

墙体砌筑时，应采取措施防止空腔内掉落砂浆和杂物；

拉结件设置应符合设计要求，拉结件在叶墙上的搁置长度不应小于叶墙厚度的2/3，并不应小于60mm；

3保温材料品种及性能应符合设计要求。保温材料的浇注压力不应对砌体强度、变形及外观质量产生不良影响。

5．2

主控项目

5.2.1

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家，烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块，烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每10万块各为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。

检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。

5.2.2

砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。

5.2.3

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑．严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上的地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。

抽检数量：每检验批抽查不应少于

5处。

检验方法：观察检查。

5.2.4

非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：

1、每120mm

墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋）；

2、间距沿墙高不应超过500mm；且竖向间距偏差不应超过100mm；

3、埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；

4、末端应有90°弯钩（图5.2.4）。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：观察和尺量检查。

5．3

一般项目

5.3.1

砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200mm～300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3m～5m。

5.3.2

砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。

5.3.3

砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合表5.3.3的规定：

表5.3.3

砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验

项

项目

允许偏差（mm）

检验方法

抽检数量

轴线位移

用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查

承重墙、柱全数检查

基础、墙、柱顶面标高

±15

用水准仪和尺检查

不应小于5处

墙面

垂直

度

每层

用2m托线板检查

不应小于5处

全

高

10m

用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查

外墙全部阳角

10m

表面平整度

清水墙、柱

用2m靠尺和楔形塞尺检查

不应小于5处

混水墙、柱

水平灰缝平直度

清水墙

拉5m线和尺检查

不应小于5处

混水墙

门窗洞口高、宽（后塞口）

±10

用尺检查

不应小于5处

外墙下下窗口偏移

以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查

不应小于5处

清水墙游丁走缝

以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查

不应小于5处

混凝土小型空心砌块砌体工程

6．1

一般规定

6.1.1

本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）等砌体工程。

6.1.2

施工前,应按房屋设计图编绘小砌块平，立面排列图，施工中应按排块图施工。

6.1.3

施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

6.1.4

砌筑小砌块时，应清除表面污物、剔除外观质量不合格的小砌块。

6.1.5

砌筑小砌块砌体，宜选用专用小砌块砌筑砂浆。

6.1.6

底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实小砌块的孔洞。

6.1.7

砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体时，不需要对小砌块浇水湿润，如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，应提前浇水湿润，块体的相对含水率宜为40%～50%。雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工。

6.1.8

承重墙体使用的小砌块应完整、无缺损、无裂缝。

6.1.9

小砌块墙体应对孔对孔、肋对有错缝搭砌。单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2；多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

6.1.10

小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。

6.1.11小砌块墙体宜逐块坐（铺）浆砌筑。

6.1.12在散热器、厨房、卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块，宜在施工前用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土将其孔洞灌实。

6.1.13

每步架墙（柱）砌筑完后，应随即刮平墙体灰缝。

6.1.14芯柱处水上砌块墙体砌筑应符合下列规定：

1、每一楼层芯柱处第一皮砌体应采用开口水上砌块；

2、砌筑时应随砌随清除小砌块孔内的毛边，并将灰缝中挤出的砂浆刮净。

6.1.15

芯柱混凝土宜选用专用小砌块灌孔混凝土。浇筑芯柱混凝土应符合下列规定：

1、每次连续浇筑的高度宜为半个楼层，但不应大于1.8m；

2、浇筑芯柱混凝土时，砌筑砂浆强度应大于1MPa；

3、清除孔内掉落的砂浆等杂物，并用水冲淋孔壁；

4、浇筑芯柱混凝土前，应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石砂浆；

5、每浇筑400mm～500mm高度捣实一次，或边浇筑边捣实。

6.1.16小砌块复合夹心墙的砌筑应符合本规范第5.1.14条的规定。

6．2

主控项目

6.2.1

小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块为一验收批，不足1万块按一批计，抽检数量为一组。用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量应执行本规范第4.0.12条的有关规定。

检验方法：检查小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆试块试验报告。

6.2.2

砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90％。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。

6.2.3

墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：观察检查。

6.2.4

小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得漏灌。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：观察检查。

6．3

一般项目

6.3.1

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

抽检方法：水平灰缝用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。

6.3.2

小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应按本规范第5.3.3条的规定执行。

石砌体工程

7．1

一般规定

7.1.1

本章适用于毛石、毛料石、粗料石、细料石等砌体工程。

7.1.2石砌体采用的石材应质地坚实，无裂纹和无明显风化剥落；用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀；石材的放射性应经检验，其安全性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有关规定。

7.1.3石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除于净。

7.1.4

砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。

7.1.5

毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。

7.1.6

毛石砌筑时，对石块间存在的较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，石块间不得出现无砂浆相互接触现象。

7.1.7

砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑，并应符合下列规定：

1、每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应将顶层石块砌平；

2、两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

7.1.8

料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸人毛石部分的长度不应小于200mm。

7.1.9

毛石、毛料石、粗料石、细料石砌体灰缝厚度应均匀，灰缝厚度应符合下列规定：

1、毛石砌体外露面的灰缝厚度不宜大于40mm；

2、毛料石和粗料石的灰缝厚度不宜大于20mm；

3、细料石的的灰缝厚度不宜大于5mm。

7.1.10

挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：

泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；

泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

7.1.11

挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚宜为300mm

。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。

7.1.12

在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4皮～6皮砖用2皮～3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合；两种砌体间的空隙应填实砂浆。

7.1.13毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。转角处、交接处应自纵墙（或横墙）每隔4皮～6皮砖高度引出不小于120mm与横墙（或纵墙）相接。

7．2

主控项目

7.2.1

石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：同一产地的同类石材抽检不应小于一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。

检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。

7.2.2

砌体灰缝的砂浆饱满度不应小于80％。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：观察检查。

7．3一般项目

7.3.1石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表7.3.1的规定：

表7.3.1

石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

毛石砌体

料石砌体

基础

墙

毛料石

粗料石

细料石

基础

墙

基础

墙

墙、柱

轴线位置

用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查

基础和墙砌体顶面标高

±25

±15

±25

±15

±15

±15

±10

用水准仪和尺检查

砌体厚度

+30

+20–10

+30

+20

+15

+10

+10

用尺检查

墙面垂直度

每层

----

----

-----

用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

全高

----

----

-----

表面平整度

清水墙、柱

----

-----

----

-----

细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查

混水墙、柱

----

-----

----

-----

-----

清水墙水平灰缝平直度

----

-----

----

-------

----

拉10m线和尺检查

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

7.3.2

石砌体的组砌形式应符合下列规定：

内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；

毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。

检查数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：观察检查。

配筋砌体工程

8．1

一般规定

8.1.1

配筋砌体工程除应满足本章要求和规定外，尚应符合本规范第5章及第6章的要求和规定。

8.1.2

施工配筋小砌块砌体剪力墙，应采用专用的小砌块砌筑砂浆砌筑，专用小砌块灌孔混凝土浇筑芯柱。

8.1.3

设置在灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝内，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。

8．2

主控项目

8.2.1

钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。

检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能复试试验报告、隐蔽工程记录。

8.2.2

构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。

抽检数量：每检验批砌体，试块不应小于1组，验收批砌体试块不得小于3组。

检验方法：检查混凝土和砂浆试块试验报告。

8.2.3

构造柱与墙体的连接处应符合下列规定：

1、墙体应砌成马牙搓，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；

2、预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2φ6，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处；

3、施工中不得任意弯折拉结钢筋。

抽检数量：每检验批抽查不应少于

5处。

检验方法：观察检查和尺量检查。

8.2.4

配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。

抽检数量：每检验批抽查不应少于

5处。

检验方法：观察检查。

8．3

一般项目

8.3.1构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表8.3.1的规定

表8.3.1

构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法

序

项目

允许偏差（mm）

检验方法

中心线位置

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

层间错位

用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查

垂直度

每层

用2m托线板检查

全高

≤10m

用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

＞10m

抽检数量：每检验批抽查不应少于

5处。

8.3.2

设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合本规范第3.0.16条的规定，且钢筋保护层完好，不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

抽检数量：每检验批抽查不应少于

5处。

检验方法：观察检查。

8.3.3

网状配筋砖砌体中，钢筋网规格及放置间距应符合设计规定。每一构件钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于1处。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：通过钢筋网成品检查钢筋规格，钢筋网放置间距采用局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定。

8.3.4

钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表8.3.4的规定。

表8.3.4

钢筋安装位置的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

受力钢筋保护层厚度

网状配筋砌体

±10

检查钢筋网成品，钢筋网放置位置局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定

组合砖砌体

±5

支模前观察与尺量检查

配筋小砌块砌体

±10

浇筑灌孔混凝土前观察检查与尺量检查

配筋小砌块砌体墙凹槽中水平钢筋间距

±10

钢尺量连续三档，取最大值

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

填充墙砌体工程

9．1

一般规定

9.1.l

本章适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。

9.1.2

砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

9.1.3

烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。

9.1.4

吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润；在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。

9.1.5采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前l～2d浇（喷）水湿润。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体湿润程度宜符合下列规定：

1、烧结空心砖的相对含水率60%～70%；

2、吸水率较大的轻骨料混凝土小型砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%～50%。

9.1.6在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝士小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150mm。

9.1.7填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。

9.1.8蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。

注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。

9.1.9填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。

9．2

主

控

项

目

9.2.1

烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

抽检数量：烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。

检验方法：检查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。

9.2.2

填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。

抽检数量：每检验批抽查不应少于

5处。

检验方法：观察检查。

9.2.2

填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。检验批验收可按本规范表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按本规范表C.0.1填写。

抽检数量：按表9.2.3确定

检验方法：原位试验检查。

表9.2.3

检验批抽检锚固钢筋样本最小容量

检验批的容量

样本最小容量

检验批的容量

样本最小容量

≤90

281～500

91～150

501～1200

151～280

1201～3200

9．3

一

般

项

目

9.3.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表9.3.l的规定。

表9.3.l

填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法

序

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位移

用尺检查

垂直度

（每层）

≤3m

用2m托线板或吊线、尺检查

＞3m

表面平整度

用2m靠尺和楔形尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

±10

用尺检查

外墙上、下窗口偏移

用经纬仪或吊线检查

抽检数量：每检验批抽查不应少于

5处。

9.3.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9.3.2的规定。

表9.3.2

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

空心砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝

蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体

水平

≥80%

垂直

≥80%

抽检数量：每检验批抽查不应少于

5处。

9.3.3

填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：每检验批抽查不应少于

5处。

检验方法：观察和用尺量检查。

9.3.4砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量：每检验批抽检不应少于5处。

检查方法：观察和用尺检查。

9.3.5

填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8～12mm

。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5

处。

检查方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。

冬期施工

10.0.1

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。

注：①气温根据当地气象资料确定。

②冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应按本章的规定执行。

10.0.2

冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。

10.0.3

砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。

10.0.4

冬期施工所用材料应符合下列规定：

1、石灰膏、电石膏等应防止受冻．如遭冻结，应经融化后使用；

2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；

3、砌体用块体不得遭水浸冻。

10.0.5

冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护试块。

10.0.6地基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑，并应防止在施工期间和回填土地基受冻。

10.0.7

冬期施工中砖、小砌块浇（喷）水湿润应符合下列规定：

1、烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

2、普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、混凝土实心砖及采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇（喷）水湿润；

3、抗震设防烈度为9度的建筑物，当烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。

10.0.8

拌合砂浆时水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

10.0.9

采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5℃。

10.0.10采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于5℃，距离所砌的结构底面0.5m

处的棚内温度也不应低于5℃。

10.0.11

在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度，按表10.0.11确定。

表10.0.11

暖棚法砌体的养护时间

暖棚的温度(℃)

养护时间（d）

≥6

≥5

≥4

≥3

10.0.12采用外加剂法配制的砌筑砂浆，当设计无要求，且最低气温等于或低于—15℃时，砂浆强度等级应较常温施工提高一级。

10.0.13

配筋砌体不得采用掺氯盐的砂浆施工。

子分部工程验收

11.0.l

砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：

1、设计变更文件

施工执行的技术标准；

3原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告；

混凝土及砂浆配合比通知单；

5混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；

6砌体工程施工记录；

7隐蔽工程验收记录；

8分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录；

9填充墙砌体植筋锚固力检测记录；

重大技术问题的处理方案和验收记录；

其他必要的文件和记录。

11.0.2

砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价。

11.0.3

当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300有关规定执行。

11.0.4有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：

1对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。

2对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固处理满足使用要求后进行二次验收；

附录A

砌体工程检验批质量验收记录

A.0.1为统一砌体结构工程检验批质量验收记录用表，特列出表A.0.l－l～表A.0.l－5，以供质量验收采用。

A.0.2

对配筋砌体工程检验批质量验收记录，除应采用表A.0.l－4外，尚应配合采用表A.0.l－l或表A.0.1－2。

A.0.3

对表A.0.l－l～表A.0.l－5中有数值要求的项目,应填写检测数据。

表A.0.l﹣1

砖砌体工程检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长

分包单位

施工班组长

主控项目

质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

1砖强度等级

设计要求MU

2砂浆强度等级

设计要求M

3斜槎留置

5.2.3条

4转角、交接处

5.2.3条

5直槎拉结钢筋及接槎处理

5.2.4条

6砂浆饱满度

≥80%（墙）

≥90%（柱）

一般项目

1轴线位移

≤10mm

2垂直度（每层）

≤5mm

3组砌方法

5.3.1条

4水平灰缝厚度

5.3.2条

5竖向灰缝宽度

5.3.2条

6基础、墙、柱顶面标高

±15mm以内

7表面平整度

≤5mm（清水）

≤8mm（混水）

8门窗洞口高、宽（后塞口）

±10mm以内

9窗口偏移

≤20mm

10水平灰缝平直度

≤7mm（清水）

≤10mm（混水）

11清水墙游丁走缝

≤20mm

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员：

项目专业质量（技术）负责人：

****年**月**日

****年**月**日

监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目工程师）：

****年**月**日

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

表A.0.1﹣2

混凝土小型空心砌体工程检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长

分包单位

施工班组长

主控项目

质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

1小砌块强度等级

设计要求MU

2砂浆强度等级

设计要求M

3混凝土强度等级

设计要求C

4转角、交接处

6.2.3条

5斜槎留置

6.2.3条

6施工洞口砌法

6.2.3条

7芯柱贯通楼盖

6.2.4条

8芯柱混凝土灌实

6.2.4条

9水平灰缝饱满度

≥90%

10竖向灰缝饱满度

≥90%

一般项目

1轴线位移

≤10mm

2垂直度（每层）

≤5mm

3水平灰缝厚度

8mm～12mm

4竖向灰缝宽度

8mm～12mm

5顶面标高

±15mm以内

6表面平整度

≤5mm（清水）

≤8mm（混水）

7门窗洞口

±10mm以内

8窗口偏移

≤20mm

9水平灰缝平直度

≤7mm（清水）

≤10mm（混水）

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员：

项目专业质量（技术）负责人：

****年**月**日

****年**月**日

监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目工程师）：

****年**月**日

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

表A.0.1﹣3

石砌体工程检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长

分包单位

施工班组长

主控项目

质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

1石材强度等级

设计要求MU

2砂浆强度等级

设计要求M

3砂浆饱满度

≥80%

一般项目

1轴线位移

7.3.1条

2砌体顶面标高

7.3.1条

3砌体厚度

7.3.1条

4垂直度（每层）

7.3.1条

5表面平整度

7.3.1条

6水平灰缝平直度

7.3.1条

7组砌形式

7.3.2条

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员：

项目专业质量（技术）负责人：

****年**月**日

****年**月**日

监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目工程师）：

****年**月**日

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

表A.0.1﹣4

配筋砌体工程检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长

分包单位

施工班组长

主控项目

质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

1钢筋品种、规格、数量和设置部位

8.2.1条

2混凝土强度等级

设计要求C

3马牙槎尺寸

8.2.3条

4马牙槎拉结筋

8.2.3条

5钢筋连接

8.2.4条

6钢筋锚固长度

8.2.4条

7钢筋搭接长度

8.2.4条

一般项目

1构造柱中心线位置

≤10mm

2构造柱层间错位

≤8mm

3构造柱垂直度（每层）

≤10mm

4灰缝钢筋防腐

8.3.2条

5网状配筋规格

8.3.3条

6网状配筋位置

8.3.3条

7钢筋保护层厚度

8.3.4条

8凹槽中水平钢筋间距

8.3.4条

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员：

项目专业质量（技术）负责人：

****年**月**日

****年**月**日

监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目工程师）：

****年**月**日

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

表A.0.l﹣5

填充墙砌体工程检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长

分包单位

施工班组长

主控项目

质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

1块体强度等级

设计要求MU

2砂浆强度等级

设计要求M

3与主体结构连接

9.2.2条

4植筋实体检测

9.2.3条

见填充墙砌体植筋锚固力检测记录

一般项目

1轴线位移

≤10mm

2墙面垂直度（每层）

≤3

m

≤5mm

＞3m

≤10mm

表面平整度

≤8mm

4门窗洞口

±10mm

5窗口偏移

≤20mm

6水平缝砂浆饱满度

9.3.2条

7竖向缝砂浆饱满度

9.3.2条

8拉结筋、网片位置

9.3.3条

9拉结筋、网片埋置长度

9.3.3条

10搭砌长度

9.3.4条

11灰缝厚度

9.3.5条

12灰缝宽度

9.3.5条

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员：

项目专业质量（技术）负责人：

****年**月**日

****年**月**日

监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目工程师）：

****年**月**日

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

附录B

填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定

B.0.1

填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定应按表B.0.1、表B.0.2判定。

表B.0.1

正常一次性抽样的判定

样本容量

合格判定数

不合格判定数

样本容量

合格判定数

不合格判定数

0

表B.0.2

正常二次性抽样的判定

抽样次数与样本容量

合格判定数

不合格判定数

抽样次数与样本容量

合格判定数

不合格判定数

⑴﹣5

⑵﹣10

0

⑴﹣20

⑵﹣40

⑴﹣8

⑵﹣16

0

⑴﹣32

⑵﹣64

⑴﹣13

⑵﹣26

0

⑴﹣50

⑵﹣100

注：本表应用参照现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344﹣2004第3.3.14

条条文说明。

附录C

填充墙砌体植筋锚固力检测记录

C.0.1

填充墙砌体植筋锚固力检测记录应按表C.0.1填写。

表C.0.1

填充墙砌体植筋锚固力检测记录

共

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工程名称

分项工程名称

植筋日期

施工单位

项目经理

分包单位

施工班组组长

检测日期

检测执行标准及编号

试件编号

实测荷载（KN）

检测部位

检测结果

轴线

层

完好

不符合要求情况

监理（建设）单位验收结论

备注

1、植筋埋置深度（设计）；

mm2、设备型号：

3、基材混凝土设计强度等级为（C）；

4、锚固钢筋拉拔承载力检测值：6.0KN。

复核：

检测：

记录：

说明：以红色字体标明的内容为强制性条文。

第四篇：砌体结构工程施工质量验收规范

砌体结构工程施工质量验收规范

基本规定：

1、材料应有产品合格证、产品性能型式检验报告、进场复验报告、符合设计要求，严禁使用国家明令淘汰的材料；

2、砌体结构施工前，应编制砌体施工方案；

3、伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣的杂物；

4、砌筑墙体应设置皮数杆；墙上留置施工洞口，其侧边离交接处

墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m；抗震设防烈度为9度地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。

5、脚手眼补砌时，应清理脚手眼内掉落的砂浆，灰尘；脚手眼处

砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆；

6、宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁；不应

再截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内预设管线；

7、当采用后置方法设置拉结筋时，应取得设计单位同意，并应对

拉结钢筋进行实体拉拔强度试验；

8、砌体高度每日砌筑高度控制1.5m；

9、砌筑前应复核各砌筑部位的底面标高，如有高低不平宜采用

M5水泥砂浆找平，高度超过20mm应采用C20细石混凝土填平；

10、采用混凝土砖，蒸压（养）砖产品的养护龄期应小于28d；

11、拉结筋不小于500mm，未段应有90度弯钩；

12、墙体顶部空隙14d后才能进行填充封堵；

第五篇：铁路路基砌体施工质量控制

铁路路基砌体施工质量控制

武汉铁路局工程监理公司黄武芳

随着《中长期铁路网规划》和《铁路“十一五”规划》正式实施，为加快建设发达铁路网，目前，我国由南到北、从东到西，大规模铁路建设正全面展开。铁路工程施工点多线长，大多分布在野外，施工现场比较分散，铁路路基挡墙和防护分部工程常采用浆砌片石结构。由于片石抗压强度高，耐腐蚀性能好，耐久性强，许多地区均能就地取材，浆砌施工简便，工期较短便于大面积组织施工，而且价格便宜，施工成本低廉，节约资源利于环保，外表美观耐久性强，运营养护维修费用小，因此在山区、丘陵地区铁路工程建设中普遍应用。为保证铁路工程主体结构的安全，浆砌片石砌体必须有足够的强度、刚度和稳定性，由于石材存在着材料差异性大，规格差、自重大，笨重体力劳动的手工操作施工等缺点，影响浆砌片石施工质量的因素较多，现场施工中常常容易被忽视，因而常出现一些工程质量病害，有待认真克服。路基砌体常被作为路基附属工程，而路基挡土墙砌筑和浆砌护坡是路基单位工程观感质量检查的重要组成部分，其施工质量的好坏则直接影响到路基单位工程的最终评定结果。铁路开通运营后，经过春夏秋冬几个季节气候变化影响，施工时遗留的质量隐患充分暴露，常常造成路基边坡溜坍、挡墙坍塌倾覆，甚至造成行车事故。为提高铁路路基工程结构物的耐久性、安全性和使用寿命，实现铁路工程全线创优目标，在路基挡墙、扩坡浆砌片石施工中，监理工程师结合铁路砌体工程施工特点，坚持科学的建设标准，重

视路基挡墙和路基防护浆砌片石施工质量监理，严格执行《铁路路基工程施工质量验收标准》和《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》，充分做好施工准备，并制定监理工作预控方案，以预防为主，防患于未然，将质量问题预见于产生之前，确保路基挡墙、护坡浆砌片石施工砌体轮廓清晰、片石咬接良好，砌体嵌缝紧密结构牢固，大面平整，外美内实。笔者从以下几个方面浅淡铁路路基砌体工程施工质量控制体会。

一、人的控制

人是施工的主体，是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，施工组织者、管理者的资质与管理水平，以及关键施工工艺操作者的素质与能力高低及质量意识强弱都直接影响到工程质量的优劣。因此，监理工作必须贯彻以人为本的理念，审查施工单位质量保证体系是否健全，管理制度是否完善，技术措施是否得力，充分调动人的主观能动性，增强人的责任感和质量观，达到以工作质量保工序质量、促工程质量的目的。在开工前，监理工程师通过施工人员资格报审制度，对施工承包单位派出的项目经理、项目总工程师、专职质量检查员、施工员、测量员、试验员、材料员等关键岗位人员，进行认真审核，检查个人经历及能力是否符合路基工程施工的需要，检查其上岗资格证，做好人员的事前控制。在工程施工中随时检查施工管理人员和作业人员的现场施工管理和施工作业情况，如果发现现场管理能力差和责任心不强的人员，要求施工项目部及时撤换。监理工程师要督促施工单位使用懂技术会管理的施工人员和操作能手，促使施工单位项目部加强施工技术的培训，不断提高施工人员素质和施工管理水平，通过对施工人员素质的控制，促使施工人员提高工作质量，以确保工程质量。

二、原材料控制

原材料质量是工程施工质量的基础，进场工程原材料的质量好坏，直接影响着整个工程质量等级、结构安全、外部造型和建成后的使用功能等，由于工程材料质量低劣而造成的工程质量事故和损失，往往是非常严重并难以弥补和修复的，所以在工程施工过程中监理工程师必须加强对进场原材料的质量控制，通过

建立进场施工原材料报验TA6表审批削度，尽力避免发生此类问题，防患于未然。原材料是影响工程质量的根源所在，因此要加强所用原材料的检验和检测，这就要求我们在原材料进场前和进场后都要不间断的进行抽样试验和检测，这是质量监理监控的基础，一旦发现不合格就要拒其进场或拒其使用，将影响质量的隐患扼杀在萌芽状态。为了保证施工原材料质量稳定可靠，特别是片石、河砂等地材，监理工程师还要从材料出产源头抓起，施工前，监理工程师应与施工项目部质检员、试验员、材料员一起对施工准备选用的石材、河沙的产地、性能进行详尽的调查了解，做到量材使用，在施工中，要求施工方尽量选择石料储量大的采石场和质量均匀供应充足的砂场厂家的产品。

l、片石备料时，监理工程师指导施工单位选用符合设计和验标规定的砌体工程所用石料的类别、规格和质量要求，砌体工程石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，无水锈。石料表面水锈污渍应清除干净。片石表面平整、尺寸较大，中部和边缘厚度、最小块径均不得小于15cm，片石的强度等级不小于MU30，按满足砌筑工艺要求以及大小兼备的原则，准备40～50％数量的平毛石搭配使用，并应准备足够的拉结石。做到量材使用，同产地的片石取样一组试件进行抗压强度检验，挡墙工程另各增加一组抗冻性指标和软化系数检验的试件。

2、水泥进场必须按批对其品种、级别、包装、袋装质量、出厂日期批号进行验收，检查全部产品合格证、出厂检验报告，并按同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期连续进场200T水泥一批现场见证取样对其强度、凝结时间、安定性进行试验，质量必须符合现行国家标准规定。

3、砌体用砂采月坚固耐久、粒径在5mm以下的天然中砂(细度模数2.3～3.0)，含泥量不得大于5％，中砂对改善砂浆的和易性，节省水泥用量有良好的保证作用。工地按同产地、同品种、同规格连续进场400立方米为一批现场见证取样对其进行颗粒级配、细度模数检测。

4、拌和应采用饮用水，当采用沿线塘堰、河渠流水作为施工用水时应按现行国家标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)取样做水质分析，含有植物油、脂肪、糖、水碱等成分的工业废水和农田污水不能拌和砂浆，因为含有植物油、脂肪、糖、水碱等成分的工业废水和农田污水降低水泥的粘结力，使砂浆强度下降。

三、砂浆质量控制

砌体工程是由石材和砂浆砌筑而成，一般石材强度较高，砂浆强度等级将起决定性作用。砂浆强度等级应符合设计要求，砂浆配合比根据原材料性能、砂浆技术条件和设计要求由试验室通过试验确定配制强度。砌筑砂浆是浆砌片石砌体的组成材料之一，由于砂浆的质量对砌体的影响不如混凝土那样敏感，因此人们对砂浆的配合比、计量、搅拌、使用时间以及试块制作养护等缺乏足够的重视，从而经常造成砂浆强度不稳定、均匀性差等质量通病。砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，通过试验合理控制砂浆强度。监理检查配合比选定单，按一批同类型、同强度等级每100立方米砌体在搅拌机出料口随机抽样制作砂浆强度试件。

水灰比是决定砂浆强度的主要因素，水灰比是砂浆中用水量与水泥用量之间的比例关系，水灰比的大小表现为砂浆的稠度。砂浆中拌和水10～20％是用来与水泥起化学反应的，其它大部分则是起和易作用的；若水泥用量一定，用水量越小，砂浆强度越高，但用水量过小，会使砂浆流动性变差，施工不便，易造成结构质量不良。相反，如果随意多加水，而不增加水泥用量，会使水泥浆变稀而失去粘结力，不能起到应有的胶合作用，使砂浆硬化的密度大大降低，砌体耐久性也很难达到设计标准。砂浆稠度掌握不当易造成砌体密实度差，砂浆不饱满，由于石材质地细密，吸水率小，而砌体灰口较大，砂浆中的水量过多，则石材与砂浆中形成一层水膜，会增加润滑作用，在捣实立缝砂浆过程中，砂浆容易从灰缝中流消挤出。过稀的砂浆铺在表面不平的片石上，一般会形成水窗，容易沉实干缩，造成与石块部分脱离。所以砂浆水灰比要适当减少，以半干硬为主，一般稠度控制在20～50mm，以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，辅以直观法检查，用手将砂浆捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为度。

拌制砂浆应有计划性，应采用机械集中搅拌。采用机械集中搅拌是保证砂浆均匀性的重要措施，严格执行施工配合比，认真计量，保证搅拌时间，监理经常巡查抽检砂浆配合比和稠度。每日拌制量应根据所砌筑的部位来决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应人工重新拌和。砂浆的使用时间与气温条件有关，一般气温条件下，严格控制在3～4小时内用完；气温较高时，可控制在2～3小时内用完；已凝结的砂浆不得使用，严格杜绝使用隔日砂浆。

四、施工过程控制

l、认真进行基坑隐蔽检查，监理工程师详细复核挡墙基坑平面位置、坡率和标高，校对基底地质条件、地基承载力应与设计相符，首段基坑地基承载力经设计、监理、施工三方共同检验合格后方能进入下道工序施工。挖基时遇地质不良、承载力不足的地基，应通过设计变更采取措施进行处理，基坑开挖过程中应采取临时支护措施保持边坡稳定，并分段跳槽开挖，避免雨水浸泡基坑。基底位于倾斜地面时，挡墙墙趾部埋入深度和距线路中心水平距离应同时符合设计和规范要求。监理工程师应指导施工单位先按设计挡墙断面尺寸放出大样制作样架，然后在分段两沉降缝处立样架挂线检查，认真做好隐蔽检查记录。

2、严格工序交接检查，坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序施工。挡墙基础隐蔽施工过程中，由旁站监理员在现场进行监督。基础砌筑前，将基底表面风化、松软土石清除，基坑检查合格后，立即铺满沙浆砌筑一层，坐浆砌筑，第一皮石块应选用比较方正的，大面朝下，放平放稳：第二皮石块应与第一皮上下错缝互相咬接砌筑，砌体周边平顺整齐与坑壁紧贴。基础砌筑完后应及时回填土，逐层填土逐层夯实，及时回填土既便于砌筑操作，又可防止雨水或现场用水灌入基坑，影响基础的结构稳定。

3、严格按照施工工艺进行监理控制。挡墙墙身砌筑应采用交错组砌方式，并用挤浆法分层分段的砌筑。分段位置应在沉降缝或伸缩缝处，分层高度为1～

1.2米。各砌层应先砌外围定位砌体，外围砌体与里层砌体交错连成一体，定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，再砌筑腹石，铺砂浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，砌缝饱满。每皮石块砌筑时要隔一定距离(1～1.5米)砌一块拉结石，挡墙由于墙身较厚，一般内外两侧均要砌拉结石，石料应大小搭配，较大的石料以大面为底，每一砌块都要与左右、上下砌块有叠靠，与前后的砌块有交搭，砌缝要错开，使每一石块既是稳定的，又与其四周的其他砌块交错搭结，不能有松动、孤立的石块，砌好的石块要稳，要能经受上层片石的压力，不仅本身要稳，砌上后要增加下层片石的稳定，砌好的石块要求“下口清，上口平”。

挡墙每口砌筑高度不应超过1.2米，施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，分段砌筑时留槎高度不超过一步架，且应留成踏步槎，里外皮应错开。砌

筑时，槎口对接要平，使上下层片石咬槎严密，增强砌体强度，也能满足组砌缝式的需要。每砌好一层片石后，要用小块石填充墙体的空隙，称为“填陷”，不允许用碎石块填后再塞砂浆找平，或只填砂浆不填石块及干填碎石块的方法，这样做会使砌体中空架空、石块互不搭接，形成夹心墙，严重的会形成大大小小的“鼠洞”，从而降低砌体的强度。填陷砌法要求根据空隙大小铺垫砂浆后，选用合适的片石挤入空隙，过大的空隙可以用两块片石填砌严密，但不允许石块碰石块，这样做可以提高砌体的强度。

4、及时检查墙身泄水孔。砌筑墙身时，应同时按设计收坡，墙体内侧按规定向外做泛水坡度，采用抽管方法留置φ100 mm泄水孔，泄水孔间距1米，挡墙主体砌筑完工后，检查泄水孔是否畅通，孔内散落砂浆应及时清除。

5、墙后排水设施、隔水反滤层构造及反滤层厚度不小于设计规定。墙背分层填筑压实，监理每层见证检验轻型动力触探试验满足设计要求的压实质量，回填挡墙后背渗水土反滤层前，在泄水孔平面上填宽300mm、厚200mm的碎石或卵石疏水层，使土内积水能顺利排出。

6、砌体应平顺整齐，表面砂浆饱满、砌缝整齐。砌体砌筑时留出2cm深的空缝，宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹。沉降缝整齐垂直，上下贯通。外围定位砌体砌筑时检查表面砌缝应同时满足浆砌片石表面砌缝宽度≤40mm，两层间竖向错缝≤80mm，三块石料相接处的空隙≤70mm，检查表面砌缝合格后将灰缝内积灰清扫干净，用1∶1.5砂浆勾砌体表面凹缝，勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体所用的砂浆强度，勾缝应顺石缝进行，勾缝后早期及时洒水养护，防止干裂脱落。及时覆盖浇水养生，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。