第一篇:玻璃幕墙施工技术研究论文
1关于玻璃幕墙施工的特点及其分类
1.1玻璃幕墙施工的特点分析
现阶段的玻璃幕墙施工早已不是以往简单的进行外围装饰结构,而是对建筑结构的节能环保性能有着决定性的作用,并且由于玻璃幕墙的能源消耗占据着整体建筑工程能源消耗的50%左右,因而其在公共建筑节能设计中有着极大的影响。尤其需要注意的一点就是目前大多数建筑工程的玻璃幕墙都是由若干斜面玻璃幕墙交汇组成,呈现出外墙装饰较多且较复杂、施工面交叉立体的特点,再加上其对施工工艺的标准要求较高,具有较大程度的专业性和综合性,因而其与其他幕墙施工相比较来说,存在更大的施工难度。
1.2关于玻璃幕墙的分类
当前,建筑施工中的玻璃幕墙主要划分为以下几类:①全玻璃幕墙。通常该种类型的玻璃幕墙大多都是由玻璃肋和玻璃面板组合而成;②单元式玻璃幕墙。主要构成元素分别是点支承装置、支承结构及玻璃面板等,并且该种类型的玻璃幕墙主要适用在一定间距的楼层安装水平吊装轨道,继而在轨道上进行电动葫芦的安装,在通过吊装板块将其吊起,大大减轻劳动力强度;③框支承玻璃幕墙。通常该种类型的玻璃幕墙主要就是指玻璃面板的周边由金属性的框架支承组合而成,其又包括隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙及半隐框玻璃幕墙等。
2玻璃幕墙施工技术在建筑施工中的应用分析
2.1玻璃幕墙施工技术的方案设计
通常在展开具体施工之前,相关施工单位一定要做好方案的设计工作,其主要包括以下几方面内容:
(1)玻璃幕墙的结构类型和立体效果。一般玻璃幕墙的结构类型主要分为明框、隐框及半隐框三种,其中明框的主要特点是横框和竖框都要裸露在外,进而形成格子状结构,其与其他类型相比最大的不同之处就在于安全性能较强但立体结构较为复杂化;而隐框类型的特点就是外立面没有显示出金属框架,进而能够形成全玻璃的立体艺术效果,显得非常整洁干净;最后半隐框类型往往处于上述二者之间,既有横框外露也有竖框外露,进而产生良好的横线装饰和竖线条纹效果,然而由于横框的跨度较大,因而通常主要采用竖框类型。
(2)具体使用功能。玻璃幕墙作为建筑工程的外围护结构,因而在进行具体施工时应充分考虑到以下因素,如雨水渗透、空气渗透、隔音情况、保温隔热、风压变形及抗冲击等,只有在完全满足上述要求之后才能明确玻璃幕墙的具体位置、气候状况、幕墙高度及环境条件等。
(3)玻璃幕墙的构造要求。通常在采取玻璃幕墙施工技术进行施工时,施工人员既要充分考虑到雨水及冷凝水的渗漏情况,又要重视排水和防腐蚀工作的有效落实,并且在玻璃幕墙的横框和竖框连接位置工作人员还要合理设置柔性垫片,这样一来不但可以有效预防水渗漏问题,还能避免出现因变形而产生的摩擦噪音。同时除了不锈钢的钢片之外,所有金属的连接处,都应设置绝缘垫片,进而做好放电腐蚀工作。除此之外,一般玻璃幕墙的拼接胶缝不应低于8mm,而玻璃幕墙的表面与建筑内部的装饰品之间的距离也不能低于5mm,并且还要使用柔性的材料进行连接。
2.2关于玻璃幕墙的具体制作和安装工作
通常情况下,玻璃幕墙在具体加工之前都要与施工设计图进行对比审核,继而再对已经建设的主体结构展开反复检测,根据玻璃幕墙设计标准对实际检测结果进行适当的调整,具体包括以下几方面内容:
(1)玻璃幕墙的工厂制作和装配。一般建筑施工的玻璃幕墙加工场所都要在工厂内部进行,并且对于加工相关机械设备、机具等应展开详细化的检查工作,保证其满足建筑施工的精确化要求,而玻璃幕墙建筑施工的相应零构件都应具备充分的合格证书和质量保证文件。同时在进行隐框玻璃幕墙的注胶工作时,一定要保证车内空间始终处于密封、防尘状态,并将温度合理控制在18~28℃之间,尤其需要注意的一点就是注胶工作人员一定要具有合理的上岗资格,并在注胶之前要对结构胶的厂家类型、有效日期及相关证明详细检查,确保其在注胶之后养护一个月方可实行安装。
(2)具体安装。在玻璃幕墙具体施工之前,施工单位应制定好合理的安装施工流程,采取安全可靠的保护措施,进而保证每道工序的顺利进行,具体步骤如下:①预埋件的安装工作。预埋件通常是在玻璃幕墙和主体结构的二者之间,并且施工人员在预埋时要严格按照相关标准要求进行,保证预埋的位置准确、安全牢固,而且标高最好不要超过8mm,位置上的偏差最好不要超过20mm。②放线测量。通常玻璃幕墙的定位放线测量主要是以幕墙的设计图和建筑实际标高、轴线位置及立柱等来决定的,因而明确要求水平标高要逐层向上引,进而最大限度避免误差现象的出现。③预埋件的清理检查工作。施工人员若想对预埋件进行清理工作,首先就要根据定位放线明确其具体数量和尺寸等,一旦发现存在预埋件遗漏或是偏差情况较为严重的要立即与业主、监理部门及设计方展开研究讨论,进而制定出合理的解决方案将其解决。
2.3关于玻璃幕墙的检查验收工作
若想有效落实玻璃幕墙的检查验收工作,就要做好以下两方面内容:
(1)玻璃幕墙建筑施工中的隐蔽检查验收。通常在建筑工程结束之后,玻璃幕墙的许多环节都已关闭,在这种情况下一旦出现质量问题将带来严重的后果,因而施工人员在具体施工时要对以下部位展开隐蔽检查验收工作:预埋件、不同构件的连接处、伸缩缝、防火保温材料的安装及防腐蚀措施等。
(2)玻璃幕墙的竣工检查验收。一般在玻璃幕墙施工完成之后,应先由施工单位自身进行详细的检查工作,然后再交由上级部门进行复验,最后再安排监理单位、具体施工及设计方三方展开检查验收,在保证其符合合格标准之后方可向监督结构申报。同时检查验收所需要的材料主要包括:施工图纸、设计说明、材料合格证书、检测报告、加工安装记录、性能测试标准及建筑单位对玻璃幕墙工程的确认文件等。
3结束语
总之,随着建筑行业的迅猛发展,玻璃幕墙工程施工技术的应用也越来越广泛,所以施工单位若想有效保证工程质量,就要加强对玻璃幕墙方案深化设计、制作及安装等方面的质量控制管理力度,加强对作业人员的技术交底及培训,做好相应的检查审核及验收工作,进而为玻璃幕墙建筑工程的施工质量提供保障。
参考文献
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第二篇:玻璃幕墙施工规范
玻璃幕墙施工规范
本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙安装工程(即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨,中间嵌入玻璃幕的构造形式)。
1.材料要求
(1)空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨:均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录,加工精度及表面镀层均要符合设计规定,要求平直规方、无翘曲、无刮痕。
(2)玻璃:一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)的采光中空玻璃及单层非采光玻璃,进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录,表面镀膜(单层或双层玻璃的一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落,进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。
(3)橡胶条、橡胶垫:须有老化试验的出厂证明,尺寸正确,符合设计规定,无断裂现象。
(4)铝合金装饰压条:必须颜色一致、无扭曲、损伤。
(5)连结主龙骨的紧固铁件,主龙骨与次龙骨之间的连接件:主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件)等等均要进行镀锌处理,材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。
(6)螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材,进场时要有出厂证明,并拆箱抽检。
(7)密封胶:有出厂合格证,粘结及防水性能应符合设计要求。
(8)防火、保温材(矿棉或岩棉):导热系数及厚度要符合设计要求。
以上所有材料进场后,均要分规格存放妥当,不得雨淋暴晒。
2.主要机具
塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备)、三爪手动吸盘(抬运玻璃的工具)、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。
3.作业条件
(1)混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。
(2)预先进行完测量放线。
1)选任意层为基准层放出纵、横轴线,用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。在楼板边缘弹出竖向主龙骨的中心线,同时核对预埋件中心线与主龙骨中心线是否相符。测量主龙骨之间尺寸与幕墙之间尺寸是否一致。
2)根据横向轴线找出主龙骨与各层埋件连接的紧固铁件外边线,便于紧固铁件的安装。
3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,并把各层的楼层标高标于楼板边,以便安装时核对。
(3)连结主龙骨的预埋铁件预先剔凿,使其露出混凝土面,弹线后如标高和位置超出允许偏差值时,必须按设计洽商进行处理。
(4)安装好电动吊篮(或外架子),供操作人员安玻璃和安装饰压条时使用,吊篮安装完后要进行各项安全保护装置的运转试验。
(5)吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。
(6)主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件,预先清点分类码放到指定地点,设专人看管存放。
4.操作工艺
工艺流程 各楼层安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温、防火矿棉→安双层玻璃→安盖板及装饰压条→安装楼层封闭镀锌钢板→清洗玻璃
(1)安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行操作。
紧固铁件(或凸形铁件)的安装是玻璃幕墙安装过程最重要的一环,它的位置准确与否将直接影响幕墙的安装质量。安装时按已放好的件的纵、横两方向中心线进行对正,初步就位后将螺栓初紧固,再进行校正核对,准确后螺栓最后紧固,然后进行紧固件(或凸形铁件)与埋件焊接,焊缝质量应符合设计要求。各层紧固件(或凸形铁件)外皮均在一条垂直线上。
(2)竖向、横向龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以上连接件。
1)竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。
2)竖向主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。
3)横向次龙骨的连接件。
4)主龙骨与次龙骨之间连接配件。
各结点的连结件的连结方法要符合设计图纸要求,连结必须牢固、横平竖直。
(3)竖向主龙骨连接:主龙骨由下往上安装,一般每两层为一整根,每层通过紧固铁件(或凸形铁件)与楼板连接。
1)先将主龙骨竖起,上下两端的连接件对准紧固铁件(或凸形铁件)的螺栓孔,勿拧螺栓。
2)主龙骨可通过紧固铁件(或凸形铁件)和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,主龙骨上端对好楼层标高位置,左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合,前后(即E轴方向)不出控制线,确保上下垂直。
3)再用经纬仪校核后最后拧紧螺母把所有联结螺栓、螺母、垫圈焊牢。
4)竖向龙骨之间用钢板内、外套连接,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处的上下龙骨中心线要对正。
5)安装到最顶层之后,再用经纬仪校正一次,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构联接的螺丝拧紧。焊缝重新加焊至设计要求,焊缝处清理检查符合要求后刷两道防锈漆。
(4)横向次龙骨安装:安好一层竖向龙骨之后可流水作业安横向龙骨。
1)安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。
2)用木支撑将竖向主龙骨撑开,再装入横向次龙骨,取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩,起到较好防水效果。
3)大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪抄平,横向龙骨水平后,拧紧螺栓。
4)继续往上安横向形骨时,要严格控制各横向形骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
(5)安装镀锌钢板:凡是单层玻璃的部位,内面均要安装镀锌钢板。为使钢板与龙骨的接缝严密,先将橡胶密封条套在钢板四周后,将钢板插入横向龙骨铝合金槽内,在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉,要焊牢固,钉距及规格要符合设计要求。
(6)安装保温、防火矿棉:镀锌钢板安完之后安装保温、防火矿棉。
1)将矿棉保温层用粘结剂粘在钢板上,用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整,拼接处不留缝隙。
2)安装冷凝水管及排水管体系,具体方法符合设计要求。
(7)单层玻璃安装:单、双层玻璃均由上向下,并从一个方向起连续安装。预先将单、双玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点立放,并派专人看管。
1)先将铝合金龙骨框内清理干净,安装镶嵌卡条及单层玻璃密封条。2)人站在外电动吊篮内,用三爪手动吸盘器吸住玻璃并抬入龙骨内(注意先把玻璃表面尘土、污物擦拭干净,防止吸盘漏气)同时要观察玻璃的反光镀膜,不要安反。
3)玻璃四边入框深度要一致,并要有空隙,要平整,然后固定玻璃。
4)注胶及贴内侧橡胶密封条,要镶嵌平整,按设计要求位置断开。
(8)双层玻璃安装:
1)清理框内污物,将内侧橡胶条嵌入龙骨框格槽内并封闭不留缺口,注意橡胶条型号要相符,镶嵌要平整,四角应呈直角。
2)为避免玻璃与龙骨直接接触,在龙骨框格中的底框及两侧各嵌两个橡胶垫片。
3)安装时用电动吸盘机操作,该机放置在室内楼板上,机器附有真空泵及液压装置,有8个吸盘,与机械配合可吸起玻璃,做回转、伸缩、升降、倾斜等动作。
4)先将玻璃表面灰尘、污物擦试干净,注意要正确判断内、外面。
5)操作电动吸盘机吸起玻璃斜撑出窗外,再往回拉对正后压落在龙骨框槽内,上、下、左、右嵌入深度要一致。
6)将两侧橡胶垫片塞于竖向龙骨的孔内,然后固定玻璃,安密封条并镶嵌平整、密实。
(9)安装盖板及装饰压条。
1)单、双层玻璃安装完之后即可安装盖板,连接方法要符合设计要求,然后在盖板外面镶嵌橡胶密封条,要求平整,严密。
2)盖板外面安装饰压条,外形及连接方法符合设计要求、横平、竖直,接缝严密。
(10)安装楼层镀锌钢板:
各楼层与幕墙之间的空隙用镀锌钢板封闭,为防止噪声和满足防水要求,要用防火材料堵塞、密封。具体做法要符合设计要求。
(11)擦洗玻璃:全部安装完之后,在竣工前利用擦洗机(或其他吊具)将幕墙玻璃擦洗一遍,达到表面洁净,明亮。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)铝合金龙骨的材质、规格、断面尺寸必须符合设计要求和有关标准规定,并附有出厂证明书。
2)主、次龙骨及其附件制作质量要符合设计图纸要求和有关标准规定,并附有出厂合格证和产品验收凭证。
3)所有铝合金构件安装必须牢固,其位置及连接方法必须符合设计要求。
4)单、双层玻璃裁割尺寸正确,安装平整、牢固、无松动现象。
(2)基本项目:
1)铝合金构件表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀。
2)所有外露的金属件,从任何角度看均应表面平整、横平竖直,不应有变形。螺钉与构件结合紧密,表面不得有凹凸现象。
3)玻璃的颜色、图案符合设计要求,表面洁净、无斑污,安装朝向正确。
4)玻璃的密封条镶嵌平整严密,密封胶应密封均匀一致,表面平整光滑不得有胶痕。
(3)允许偏差项目:见表4—27。
表4—27 项次项目允许偏差(mm)检查方法
竖向龙骨垂直偏差 3 3.5m长度范围内、吊线检查
横向龙骨水平偏差 3 3.5m长度范围内,水准仪或尺检查
总长度 6 尺量
龙骨表面平整度 3 3m靠尺和塞尺量任何一方 4 标高 9 用水准仪或尺量检查
6.成品保护
(1)铝合金框料及各种附件,进场后分规格,分类码放在防雨的专用棚内,不得在上压放重物,运料时轻拿轻放防止碰坏划伤。玻璃要分规格立于木方上,设专人看管发放和运输,防止碰坏和划伤表面镀膜。
(2)安龙骨时外吊篮升降要设专人负责,停留在楼层上时要临时固定在楼层,防止吊篮碰撞龙骨。安玻璃时,吊篮的钢管端头加垫泡沫垫,收工前将吊篮降到还没安玻璃的楼层上拉牢,防止撞破玻璃。
(3)玻璃幕安装完后,为防止人员靠近,在楼层上距幕墙的一定距离处,挂安全网,并派专人巡视。
(4)靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前对玻璃做好临时保护,可用纤维板遮挡。
7.应注意的质量问题
(1)玻璃安装不上:安装竖向、横向龙骨时未认真核对中心线和垂直度,也未核对玻璃尺寸,因此在安装竖、横龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。
(2)装饰压条不垂直不水平:安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制,安完后应横平、竖直。
(3)玻璃出现严重“影象畸变”现象:造成原因是:玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后将表面擦试干净。
(4)铝合金构件表面污染严重:主要是在运输安装过程中,过早撒掉表面保护膜,或打胶时污染面层。
(5)玻璃幕渗水:由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入,到冬季积水可能结冰后膨胀造成整块玻璃被挤压碎,因此安橡胶条时胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶充填实,达到不漏水为准。行各项安全保护装置的运转试验。
(5)吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。
(6)主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件,预先清点分类码放到指定地点,设专人看管存放。
第三篇:玻璃幕墙施工工艺流程
目录
一、安装施工前准备...................................................................................................2
二、幕墙立柱的测量放线...........................................................................................2
三、连接件的安装.......................................................................................................4
四、幕墙立柱安装.......................................................................................................5
五、幕墙校正与验收...................................................................................................5
六、横梁安装...............................................................................................................6
七、立柱加固及二次防腐处理...................................................................................7
八、防火层安装...........................................................................................................8
九、防火棉及保温棉安装...........................................................................................8
十、玻璃板块安装.......................................................................................................9
十一、幕墙注耐侯密封胶.........................................................................................10
十二、幕墙清洁.........................................................................................................11
一、安装施工前准备
施工前准备属于工程前期工作,准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。
(一)了解工程概况
(二)技术资料准备
(三)施工用机具准备
(四)材料准备
(五)临时设施
二、幕墙立柱的测量放线
立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定,误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步,其误差大小直接影响后期各工序的安装质量,立柱定位放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑玻璃的规格、封口的方向,立柱的安装方向等问题。
(一)放线用主要工具:
铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪、水准仪等。
(二)工艺流程:
水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角,变面位置的放线情况。
(三)放线操作方法:
1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式。
2、在现场找准开线的位置,并对周围环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照,以保证放线时准确无误。
3、选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并加固此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找出水平线。
4、根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越多。
5、确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调整位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
6、找出所有的定位点,对定位点调整固定,对定位点的调整固定要求:(1)定位点误差必须在允许范围内。
(2)固定点所用材料应采用塑性较小的材料。(3)固定必须牢固、稳定。
7、复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花篮螺栓拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。
8、在水平线拉好后,防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时要在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。
9、进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:
(1)查看图纸分格;
(2)明确分格线与定位轴线的关系;
(3)准备工具,同时对卷尺等测量仪器进行调校;
(4)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺,一人复尺,一个定位。每次分割后者要进行复检。
10、对水平线分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有两种:
(1)按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。(2)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。
11、水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊线时应注意:(1)固定好吊线支座;(2)每根线都在分割点上;(3)分割点必须准确无误;
(4)吊线时必须先查看是否有排栅或其它东西挡住;
(5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;
(6)在风力>4级时不宜吊垂线;
(7)吊线时,吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力的影响;
(8)高层采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
12、检查垂直度有:
(1)经纬仪检查法:经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。(2)水平辅助层定位点重合复检法:通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否准确。(3)自由复检法:任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检,具体做法参照1)和2)两条,得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。
13、固定垂直线,为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定:固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
14、至上道操作为止,放线部分的工作基本完全,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。(四)操作注意事项:
1、熟悉图纸弄清设计意图。
2、熟练各种操作的过程、顺序。
3、对全过程进行质量控制。
4、转角位置的开线一定要准确无误。
5、误差控制在放线阶段<0.5 mm。
6、全面控制与设计差值,如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系。
7、做好详细的放线记录。
8、质量评定、资料整理:
(1)对每工序的施工过程,做好详细的记录。
(2)对开线后的数据做好详细的记录,绝不能漏掉任何一个数据。
(3)与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门,有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理。(4)资料必须整理完整。
三、连接件的安装
在预埋件清理完成后,就着手进行镀锌连接件安装。
(一)安装前准备:
在进入工地前对镀锌钢角码要进行全面质量检查,首先检查规格是否正确,其次镀锌是否完整,拆弯是否直角,转角处是否已造成伤害。不合格的半成品不得进入工地,更不能进行安装。
施工过程使用的过渡镀锌螺栓:是临时固定作用,在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时,应使用不锈钢螺栓。由于主要材料属于镀锌防腐,故在现场存放时要特别小心,防止生锈。
(二)工艺流程及说明:
准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。
(三)基本操作方法:
1、准备材料:在施工前要对材料进行准备,因为此道工序较简单,材料需要量大且材料较重,故在施工前要做好材料准备工作,以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象,同时也可以避免对原材料的损坏及损耗。
2、材料就位:此处的就位是工作面位置,同样由于规格不同且材料质量较重,故在安装前将所需的材料按不同规格分类放置到安装的位置附近,以便安装。
3、质量检查:对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置,这要考虑几个问题:首先要考虑到土建结构的误差,同时要根据立柱定位线确定用何种规格的角码,这样控制的目的是为了安装立柱时方便;二是保证不返工,如果角码很长或过短,对以后的安装将造成很大的麻烦,故要严格控制。
4、清理连接件:安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理,若已有污染或腐蚀,要再进行防腐处理。
5、安装90°镀锌铁码:上道工序完成后,就要对铁码进行安装,即螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧,并保持X向可调节状态。
6、对不符位置的镀锌铁码要及时更换,不能凭主观忽略可能存在的隐患。
7、检查:对所装上的铁码要进行全面检查,内容包括防腐是否可靠,规格是否正确,调节是否够位。
四、幕墙立柱安装
立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完成,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。工艺流程: 检查立柱型号、规格数量→对号就位→固定梁下端插入芯套→梁上端穿螺栓固定→三维方向调整。
(一)基本操作方法:
1、检查立柱型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种立柱,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:(1)颜色是否正确,氧化膜是否符合要求;
(2)截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);(3)长度是否符合要求(是否扣除20mm变形缝)。
2、对号就位:按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置,同时注意其表面的保护。
3、立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根立柱套上,并保留15-20mm的伸缩缝,再吊线或对位安装柱上端,依此往上安装。
4、立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三围方向进行初调,保持误差小于1mm,待基本安装完成后在下道工序中再进行全面调整。
(二)施工注意事项:
1、立柱选择型号、规格正确无误。
2、螺栓安装避免出现死角,以保持螺栓孔的调节性。
3、选择恰当的安装顺序。
4、注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全。
5、注意使用镀锌角码时不得忘记立柱与角码之间的防腐处理。
五、幕墙校正与验收
立柱安装用螺栓固定后,对整个安装完的立柱进行校正,校正的同时也要对立柱安装工序进行全面验收,对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础,这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量,所以在幕墙施工中立柱安装所花的时间是最多,技术也最复杂,其精度要求也最高,幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正,是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
(一)工艺操作流程:
放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整水平误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位
(二)基本操作说明:
1、放基准线:在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔3~4根立柱要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪测定基准线的准确度,要保证基准线自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂直位于立柱的外侧面。
2、打水平线:在垂直基准线放好后,要每2~3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于立柱的外侧面。
3、建立基准平面(垂直):在基准垂直线与基准水平线确定后,在立柱外侧面就形成了一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面,所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上,同时立柱应与基准垂直线平齐,否则就要调整。
4、校尺:基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。
5、误差:基准面确定后,要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上,测量出误差并登记,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在铁角位处测量水平分格误差,具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A,到乙立柱距离为B,列表可测出若干组数,然后用B±A=C,C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每2~3层再如此测量,如所得C值相等并等于设计值,则该立柱安装准确。如A、B、C值不同,则甲乙两根数梁都不垂直且间距有误差,如A值相同,B值不同则C值不同,证明乙立柱不垂直,分格不准确,依此类推确定立柱垂直和水平误差。
6、调整平面误差(进深误差):在测到平面误差后,对有平面外误差的立柱进行调整,调整时用木块轻击立柱,注意不能损作伤铝材表面氧化膜,必要时将螺栓松开调整,如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。
7、调整平面内垂直误差(分割误差):调整三维误差,事实上不能单独分开调整,调整时要综合考虑,兼顾调整;调整误差时要注意新的误差的发生(方法同6)。
8、用经纬依然检查误差调整结果:在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况,严格的检验和复检是质量的保证,经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。
(三)所需工器具及人员:
工器具:锤子、水准仪、经纬仪。人员:熟练工人2~3人/组。
(四)施工注意事项:
1、按照企业标准的规定全面控制各项指标。
2、管理人员在此工序中要亲自操作。
3、人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。
六、横梁安装
横梁安装包括三个部分:一是横梁角码安装;二是横梁震垫圈安装;三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱一次固定而成,另外安装横梁仍然要考虑美观。
(一)主要材料说明:
横梁、横梁胶垫、横梁角码、不锈钢螺栓。
横梁:横梁根据不同的用途一般分为三种,即固定扇横梁,开启扇上横梁,开启扇下横梁,开启窗中还有专用的开启扇上下横梁,另外,根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁,不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度较高,一般情况下应在工厂加工。横梁胶垫:为了防止铝材间的接触摩擦引起的对幕墙质量影响,在横梁与立柱间用胶垫隔开,形状与横梁截面相同,厚度1mm。
(二)工艺操作流程:
施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。
(三)基本操作方法:
1、施工准备:在横梁安装前要做好的施工准备有如下几点,第一,资料准备。要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,材料准备。要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数量是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理。
2、检查各种材料质量:在安装前要对使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被损坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是不有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
3、就位安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码预置之不理于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用螺栓穿过横梁角码。垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
4、检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要检查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与立柱接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。
(四)工器具及人员: 工器具:硬叉、水平尺。人员: 2~3人/组。
(五)施工注意事项:
1、要严格把好质量关,不合格的半成品不得安装。
2、要高速调整好横梁与各配件间的配合间隙。
3、横梁用不锈钢螺栓一定要上紧(必要时加弹簧垫圈)。
4、注意对铝材表面氧化膜的保护。
七、立柱加固及二次防腐处理
加固后的立柱不能再移动,这就需要在加固时控制加固变形,故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤其重要。
(一)工艺操作流程:
施工准备→ 技术交底 →加固→验收→二次防腐处理。
(二)基本操作方法:
1、施工准备:在立柱调整定位后要马上安排加固,所以对施工准备要求就比较紧,特别是从时间上控制较严,电焊机、电焊条要完全符合要求。
3、技术交底:在电焊工正式操作前要对所有工作进行技术交底。连接件要齐三面围焊,在立柱不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊,焊接时要控制变形,将施工方案向施工人员解释清楚,这样才能确保质量。
4、加固:加焊接时要规范化操作,所有电焊必须按操作规程施工,加固时操作人员还要做好防护工作,注意防火。
5、验收:立柱加固后要对焊缝进行检查,有无漏缝现象、焊缝处理是否到位。
6、二次防腐处理:防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方,由于电焊破坏了原有镀锌层,故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置,同时要考虑整个结构,检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理,处理时要刷2~3道防锈漆,有防火要求的还要刷防火漆。
八、防火层安装
(一)主要材料:
防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。防火隔断板是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上,将上下两层隔开。
1、工艺操作流程:
准备工作→整理防火隔断板对位→检查工器具→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。
2、基本操作方法:
(1)施工准备:准备工作包括两个方面,一是加工单准备即测量尺寸,填写下料单,测量时按左右分开测量并记录原始数量,然后计算出下料尺寸并附上加工简图,经复核后交车间加工;二是车间加工的半成品送到工地后要清理好,并检查是否按要求加工,同时有特殊要求的还要涂防火漆。用于玻璃幕墙的防火板在安装前要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。(2)整理防火板并对单:车间加工好的防火板对照下料单,一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好,以便安装,如发现有错误应立即通知车间及有关部门处理。
(3)检查工器具:在正式安装前先检查一下工器具是否正常。工器具主要有:定钻、拉钉钳、射钉枪,要检查这些工具是否完好,能否正常使用。
(4)拉钉:选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳要重新拉锚。
(5)就位打射钉:将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。
(6)检查安装质量:防火层安装完毕后,要检查镀锌钢板是否牢固,是否有孔洞需要补等现象。
3、工器具及人员:
工器具:电钻、拉钉钳、射钉枪。人员:2~3人/组。
4、作业时间:
在幕墙框架安装结束后,板块安装前安装防火层。
5、施工注意事项:
(1)要注意防火板对好就位,防止混乱。使用工器具时要按正确的使用方法,注意安全。各种工器具使用后要加强保养。(2)做好隐蔽记录。
九、防火棉及保温棉安装
为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求,在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板外,还要在面板内填塞50mm 厚保温棉。
(一)主要材料说明: 防火岩棉。
(二)工艺操作流程:
防火岩棉尺寸测量→按尺寸下料→安装放置→固定→检查修补→隐蔽验收。
(三)基本操作方法:
1、防火岩棉需根据设计图纸要求的厚度及现场宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内,安装需在晴天进行,并即时封闭,以免被雨水淋湿。防火层与幕墙主体结构间的缝隙必须用防火胶严密封闭。
2、工器具及人员:
工器具:裁纸刀、米尺、螺丝批等。人员:2人/组。
(四)施工注意事项:
1、防火棉要确保其安装时机,过早安装不利保护,也不能太晚安装而影响板块的安装。
2、注意材料厚度,填塞完整。
3、安装完成后应及时采取妥善的成品保护措施。
4、做好隐蔽验收记录。
十、玻璃板块安装
玻璃板块是在玻璃加工厂家加工,然后在施工工地进行安装的。由于工地不宜长期存储玻璃,故在安装前要制定详细的安装计划,列出详细的玻璃供应计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。
(一)安装工艺流程:
施工准备 → 检查验收玻璃板块 → 将玻璃板块按层次堆放 → 初安装 → 固定 → 验收。
(二)基本操作方法:
1、施工准备:
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,一般情况下每组安排4~5人,玻璃板块安装时,可安排6人/组。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及以老带新的原则,材料工器具准备要齐全,检查放在工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
2、检查验收玻璃板块: 检查的内容有:
(1)规格数量是否正确;(2)各层间是否有错位玻璃;(3)玻璃堆放是否安全,可靠;
(4)是否有误差超过标准的,是否有已经损坏的玻璃。验收的内容有:
(1)三维误差是否在控制范围内;
(2)玻璃铝框是否有损坏,该更换的要进行更换;(3)结构胶是否有异常现象;(4)抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册,并签注参加验收检查人员名单。
3、玻璃板块按层次规格堆放:在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放放好同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免下班倾覆。
4、初安装:安装时4~5人/组,安装有以下几个步骤:(1)检查寻找玻璃;(2)运玻璃;(3)调整方向;
(4)将玻璃抬至安装位置附近;(5)落横梁槽;(6)对胶缝;
(7)上压块(临时固定)。
(8)调整:玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶封水平;竖直即立柱垂直、胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。
(9)固定:玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是压块固定。上压块时要注意钻孔,压块间距不大于规定尺寸,手电钻钻头不得大于φ4.2,上压块时要上正压紧,杜绝松动现象。
(10)验收:每次玻璃安装时,从安装过程到安装完,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有: ① 板块自身是否有问题;
② 胶缝大小是否符合设计要求; ③ 胶缝是否横平竖直;
④ 玻璃板块是否有错面现象;
⑤ 铝材之间的接口是否符合设计要求;
(三)工器具及人员:
工器具:吸盘、电钻、螺丝刀等。人员:4~5人/组。
(四)施工注意事项:
1、计划好安装,供应现场堆放等环节的协调配合。
2、严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等。
3、注意劳动安全保护。
4、注意劳动半成品的保护。
5、安排好人员、材料运输、现场管理。
6、注意面板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。
十一、幕墙注耐侯密封胶
玻璃等板块安装调整后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。开启窗框四角接缝处的密封处理也是要细心作业的部位。
(一)材料及工器具准备:
材料:耐候密封胶、泡沫条、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。
(二)工艺操作流程:
填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收
(三)基本操作方法:
1、填塞泡沫条:选择规格合适的泡沫条填塞到拟注胶之缝中,保持泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力,填塞后泡沫条凹入表面距玻璃表面约4mm。
2、清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和丙酮,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
3、粘贴刮胶纸:将保护胶纸粘贴在胶缝两边,刮胶后即将胶纸撕掉,注意玻璃面清洁不要沾染余胶。
4、注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。
5、刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。
十二、幕墙清洁
第四篇:玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案 玻璃幕墙施工工艺及做法
玻璃幕墙(reflection glass curtainwall),是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。2016年据鸟类保护志愿者组织FLAP(Fatal Light Awareness Program)统计,仅在多伦多一地,每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。玻璃幕墙是现代许多高层建筑中最常用的一种材料,它采用镜面玻璃与普通玻璃组成,将现代建筑美学等多重功能有
机结合,时尚大气,而且还随光的变化给人呈现出一种动态美。玻璃幕墙如此优越,那么对于玻璃幕墙价格大家是否了解呢?玻璃幕墙施工方案又是怎样的呢?那么下面我们一起来看看玻璃幕墙价格及玻璃幕墙施工方案是怎样的吧。“”玻璃幕墙(reflection glass curtainwall),是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。2016年据鸟类保护志愿者组织FLAP(Fatal Light Awareness Program)统计,仅在多伦多一地,每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。玻璃幕墙是现代许多高层建筑中最常用的一种材料,它采用镜面玻璃与普通玻璃组成,将现代建筑美学等多重功能有机结合,时尚大气,而且还随光的变化给人呈现出一种动态美。玻璃幕墙如此
优越,那么对于玻璃幕墙价格大家是否了解呢?玻璃幕墙施工方案又是怎样的呢?那么下面我们一起来看看玻璃幕墙价格及玻璃幕墙施工方案是怎样的吧。
玻璃幕墙简介
玻璃幕墙即是指由支撑结构体系与玻璃组成的,可相对主体结构有一定移位能力,但不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,通常它有单层和双层之分。玻璃幕墙采用镜面玻璃与普通玻璃的组合,美观新颖,是新时代高层建筑的显著特征。
玻璃幕墙特点
玻璃幕墙作为建筑外墙装潢的镜面玻璃,是在浮法玻璃组成中添加Fe、Ni、co、Se等一些微量元素,经过钢化后制成的颜色透明板状玻璃。它能够有效吸收红外线,减少进入室内的太阳辐射,视觉柔和,可降低室内温度,达到冬暖夏凉的效果。此外,它还能反射光线,又能透过光线。
玻璃幕墙是新型墙体,轻巧美观、不易污染、节约能源。它外层玻璃的里侧涂有彩色金属镀膜,从外观看犹如一面镜子,将天空和周围环境的景色映入其中,当光线变化之时,其反射出的影像色彩斑斓、变化无穷,十分有趣。安装玻璃幕墙室内就不会受到强光照射,光线也变得柔和起来。
玻璃幕墙价格
关于玻璃幕墙价格,主要看地区和你要定的材料种类。首先玻璃幕墙料就有好多种,尺寸大小、型材壁厚这些都要考虑,然后是玻璃的种类,中空玻璃、夹胶玻璃、镀膜玻璃、LoW-E玻璃这些价格都不一样,平常的玻璃幕墙价格大多在850-1200元之间。
玻璃幕墙施工方案
1.相关资料和工具收集和准备
在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符
合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据,然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口,同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。.设计和施工方案确定
在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
玻璃幕墙施工做法及施工工艺
1、幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±。
2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。
8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,镶嵌平整。
9)橡胶条外涂敷的密封胶,品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶),应密实均匀,不得遗漏,外表平整
10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙,以及其它所有的间隙,应按设计图纸要求予以留够。
11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙,应按设计要求安装,保持均匀一致。
12)镀锌连接件施焊后应去掉药
皮,镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施,应符合设计图纸,不得发生接触腐蚀,且不得直接与水泥砂浆等材料接触。
13)应按设计图纸规定的节点构造要求,进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。
14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验,应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用,并应及时将其冲洗干净
2、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下:
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
3、元件式幕墙的安装工艺
1)明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。
4、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架
上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定,每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
总结:以上就是玻璃幕墙施工方案,玻璃幕墙施工工艺及做法的相关介绍,虽然现在玻璃幕墙的生产和施工技术是成熟的,可以保证玻璃的各项指标都符合建筑材料的相关规定,但目前玻璃幕墙的维护保养却并没有得到业主的足够重视,去年上海就发生过高楼的玻璃幕墙突然破碎导致的伤人事件。玻璃幕墙的各种材料都有一定的使用期限,业主一定要注意对即将超过期限的材料的更换,同时在使用期限内也要注意对玻璃幕墙的保养维护,一方面延长材料使用时间,另一方面也可防止意外发生。
第五篇:玻璃幕墙施工合同
建设单位:
施工单位:
日 期:施 工 合 同 书建设单位(以下简称甲方):施工单位(以下简称乙方):
甲乙双方经平等协商,本着互相合作、紧密配合、分工负责的原则,就《城市碧园公寓b、c栋玻璃幕墙工程》达成以下条款,以便共同遵守。
第一条:工程范围、造价数量、单价、总价1.1 工程范围:“城市碧园公寓b、c栋”建筑外立面玻璃幕墙工程的内容包括:塔楼部分的浅灰色玻璃隐框幕墙、透明玻璃隐框幕墙等的设计、供料、加工、安装、竣工验收资料等。其中:mc42、mc39、mc41、mqc63、mqc63a、mqc64、mqc53、mqc54、mqc72、mqc65为浅灰色本体钢化玻璃幕墙,其余为钢化透明白玻幕墙。
1.2 工程单价:
(详见后附报价书之报价明细表)
1.3 工程数量及总价合计:
(详见后附报价书之工程报价总表)
1.4 此总价结算时单价不变,面积按实际完工展开面积结算,如有设计变更、工程洽商、材料变化等,价格经双方协商后以增补协议形式确定。
1.5 本报价中包括玻璃幕墙三性检测费。
第二条:工程用料2.1 玻璃:幕墙的玻璃采用东莞银通玻璃有限公司产的6mm厚浅灰色本体透明钢化玻璃及6mm透明钢化白玻,按乙方提供的玻璃样板确认。2.2 铝合金型材:
均选用佛山金固铝业有限公司产的6063-t5铝合金型材,铝型材表面为银白氧化处理,氧化膜厚度满足aa15级要求,按乙方提供的样品确认。
2.3 硅酮结构胶及密封胶:
选用郑州中原胶厂产的mf811硅酮结构胶及mf889硅酮耐候密封胶,按乙方提供的样品确认。
2.4 幕墙开启配件:国产优质七字执手。
2.5 钢件:国产优质q235b钢型材。
第三条:付款方式3.1 铝合金型材、钢件进场后七日内,甲方付给乙方合同总价的30%作为第一次工程进度款;3.2 铝合金型材、钢件安装基本完成七日内,甲方付给乙方合同总价的20%;
3.3 玻璃安装基本完成七日内,甲方付给乙方合同总价的20%;
3.4幕墙安装完成后,甲方应支付给乙方进度款到合同总额的80%;
3.4 验收合格后三十日内,甲方付到结算总价的97%给乙方,剩余3%从验收之日起一年保修期满后,10日内一次性付清。
3.5 甲方如不按协议条款支付款项,乙方在约定时间五天内向甲方发出书面通知,甲方收到通知后七天内仍不能按时支付工程款,乙方有权停止施工,甲方承担由此引起的一切经济损失和违约责任。
第四条:甲乙双方责任4.1甲方责任:4.1.1 提供本工程完整的建筑施工图和结构施工图各一套及有关设计变更资料;
4.1.2 办理施工许可证;
4.1.3在乙方进场前,清除施工现场内影响乙方施工的障碍;
4.1.4组织有关单位与乙方的协调会;
4.1.5组织有关人员对乙方设计图纸进行会审,并进行签署;
4.1.6组织和配合质检及有关部门,监督检查工程质量,及时签认分部工程质量验收,办理设计变更和其它必要的工程签证管理工作;工程进行中隐蔽工程或中间工程需验收时,甲方接通知后48小时未到场验收,则视为验收合格;质量符合规定要求,验收48小时后甲方代表不签字,视为已批准,乙方可继续施工。
4.1.7组织协调乙方与土建施工单位的施工配合工作;
4.1.8 在乙方递交工程竣工书面报告后,组织有关部门进行玻璃幕墙验收;
注:甲方不按条款约定的内容和时间完成以上工作,造成工期延误,工期则相应顺延。
4.2乙方责任:
4.2.1 对幕墙进行设计,经具有幕墙设计资质的设计单位签准及甲方审核确认后方可使用,保证设计符合国家有关规范要求,对设计质量负责,承担因设计质量问题引起的一切后果,并向甲方提交幕墙设计图纸及计算书陆套。
4.2.2 严格按照批准的设计图纸施工,服从甲方驻工地代表及工程监理的监督管理,发现问题及时纠正,对工程质量负责,承担因工程质量问题引起的一切后果;
4.2.3 编制施工组织设计和工期进度计划,并经甲方审核通过;
4.2.4 负责所有进场材料的保管及未验收前的成品保护,保护期间发生损坏,乙方原因乙方自费修复,非乙方原因损坏,由责任方负责修复,或乙方修复由甲方承担追加合同价款;
4.2.5 严格遵守工地及土建施工单位的有关管理规定,确保施工安全及文明施工;
4.2.6 作好施工原始记录,在竣工验收前整理好工程的所有有关资料两套作为竣工资料交给甲方。
4.2.7 提供完整的竣工验收资料,保证验收通过,如因乙方资料或其他原因,致使工程未能按时通过验收,由此造成的甲方损失由乙方承担。
第五条:工期5.1 开工日期:甲方提前七天以书面形式通知乙方。5.2 施工总工期:b栋40天,c栋50天,合同签订之日开始计算,满足现场施工脚手架落架的要求。
5.3 工期顺延:以下原因造成竣工日期拖延,工期相应顺延;
5.3.1 由于设计变更、工程量变化,引起施工程序和内容变化;
5.3.2 一周内非乙方原因停水、停电造成停工累计超过八小时;
5.3.3 由于战争、**、空中飞行物体坠落或非甲乙方原因造成的爆炸、火灾、水灾、大雨、暴雨、地震等;
5.3.4 甲方不按合同规定支付工程款;
5.3.5 其它非乙方原因的停工;
5.4 以上情况发生后七天内,乙方就延误的内容和由此发生的经济支出,向甲方提出书面报告,甲方代表在收到报告后两天内予以确认答复,否则视为同意。
第六条:工程质量6.1 工程质量等级:确保工程质量达到国家规定的“合格标准”,争创优良工程。6.2 工程验收按甲方规定的各项参数及国内现有规范标准进行。
6.3 工程竣工后,乙方向甲方提供质量保证书,保证玻璃幕墙的施工符合设计及计算。
第七条:设计变更7.1 甲方变更设计,应在该项工程加工或施工前七天通知乙方。乙方已经加工或施工的,乙方接通知后应立即停止。7.2 由于变更通知不及时造成的乙方损失由甲方负责。
第八条:竣工、结算与保修8.1 工程具备竣工验收条件后,甲方在接到乙方竣工报告后十天内,向所属建设主管部门提交验收申请,并组织有关部门进行验收;如收到乙方竣工验收报告十天内无正当理由不申请验收,视为竣工验收报告已被批准,工程即告竣工即可办理结算手续;如工程未验收,而已开始使用,视为已验收。8.2 工程竣工验收后,乙方向甲方提交结算书,甲方收到结算书后十天内审核完毕或提出审核意见。如收到结算书后十天内无正当理由不办理结算,则认为已接受乙方结算报告,从第十天算起按同期贷款最高利息支付工程款利息。
8.3 保修期从竣工验收合格之日起计算为两年,按国家规定的保修条款执行。
第九条:工程停建或缓建9.1 因人力不可抗力及甲乙双方之外原因导致工程停工、缓建,使合同不能继续履行,双方应签订工程停、缓建协议。9.2工程停缓建后,乙方应妥善做好己完工程和己购材料、设备、器具的保护及向甲方移交工作,按甲方要求将自有机械设备、人员撤出现场。甲方应为乙方撤离提供必要条件,支付相应的经济支出,并按合同约定支付己完工程价款和赔偿乙方的相关损失。
第十条:其它10.1 所有甲乙双方签认的函电和有关的技术资料均为本合同的附件和组成文件。10.2 履行合同过程中发生争议,双方本着友好态度协商解决;协商不成,经双方同意可申请有关主管部门调解;如调解不成,可向法院起诉。
10.3 本合同经双方法人代表或法人授权代表签字并加盖合同章后立即生效, 生效后无正当理由单方不能弃约, 弃约方需赔偿对方的一切经济损失。
10.4 本合同待工程验收, 工程结算完成, 甲方支付完工程款,除有关保修条款仍然生效外,其他条款即告终止,保修期满后有关保修条款终止。
10.5 本合同正本一式两份, 双方各执一份,副本陆份,双方各执叁份。均具同等法律效力。
甲方: 乙方:法人代表: 法人代表:
(或委托代理人):(或委托代理人):
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