确保工程质量技术组织措施（推荐五篇）

第一篇：确保工程质量技术组织措施

确保工程质量的技术组织措施（一）、质量技术控制措施以“事先控制”为方针，并贯穿到施工的全方位和全过程，道路工程的施工认真的抓好施工前的技术准备工作，抓好施工过程控制和施工原始资料收集整理，确保道路工程一次交工成功。施工中除了遵照相关施工规范外，根据本工程特点，应重点做好下列工作。

⒈施工测量做好复核工作，除测量记录填写整齐、认真外，对重点部位，重点断面须加强复核、控制，确保中线标高符合设计要求，底层施工为面层施工创造条件。

⒉施工坚持“四不准”即上道工序未经检查验收合格不准进行下道工序施工；

施工方案和措施未经监理审定审批不准施工；

未经书面设计、监理出具变更不准施工；

不合格或检验不合格的成品、半成品不准用于施工。

⒊所有进场材料、成品或半成品，应有出厂合格证，并作必要检验。沥青砼必须经试验室配比单，方可开机生产，做到不合格原材料不准进场，不合格产品不准出厂。

⒋施工全面质量管理，积极开展创优质工程活动。施工过程中自始至终贯彻执行自检、互检和专检，否则下道工序不准施工，认真贯彻落实各级的岗位责任制，定岗位、定职责，严格执行做到奖罚分明。质量保证体系图见附表五。

⒌在施工过程中狠抓工序质量和工作质量，力争做到准确、有效。搅拌站要订立严格的管理制度实行专人管理、专人负责。沥青砼搅拌严格按配比计量，试验人员在现场严格按规定抽样检查，控制质量，使产品质量波动控制在有效范围内。预制场派专业人员负责，严把材料关，遵守先报验后施工的程序，严格按照配合比施工，发现违反规定的人员严加处理。

⒍施工中一定要按规范要求，严格执行，严把质量关，做好摊铺、碾压、接缝温度控制等工作，不留管理死角。

⒎加强原始资料整理的及时签证和归档，做到施工原始资料与施工同步。

⒏施工工程变更一律以设计单位书面通知为准，任何人员无权改变设计图纸。在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体人员认真学习阅读图纸，了解设计意图。

9.现场项目部根据质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

10.为确保实现创优工程目标，配备具有多年现场工作经验的管理人员进行质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面。确保创优目标的实现。

11.加强施工现场管理质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。

12.工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

13.现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。

14.所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等)要进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

（二）、关键部位的质量控制措施 1．沥青砼的目标配合比设计是拌和沥青砼前期工作的重要内容之一，也是沥青砼质量目标的具体化，我们对这项工作非常重视，准备把这项工作交由试验室全面负责，有专人取样及时送检，并且始终在监理人员的参与下共同完成，设计出各项技术指数合格的沥青砼，从而保证了沥青砼质量。

2．温度控制是沥青混合料热拌和重要技术指标，它直接影响沥青砼混合料的质量，我们采用导热油加热和保温技术，干燥筒加热测温，控制均采用电脑全自动控制，为生产合格沥青砼提供了可靠的保证。施工现场沥青混合料温度的检测和控制是现场施工质量控制的一项重要工作，我们购置了美的公司生产的便携式非接触式红外线测温仪先进设备，为施工过程中控制检测温度数据提供了可靠的保证。

3．台背回填（挡墙、防洪沟、综合管沟）时应注意以下事项：

3.1.填土料为碎石土，最大粒径10cm，最大松铺厚度30cm。

3.2.人工摊铺，严格控制层厚，对填的干湿情况要分别对待，如回填料偏干应适当洒水，偏湿做适当晾晒。

3.3.人工打夯5～7遍，用灌砂法检验压实度，符合要求后，经监理批准后进行上一层施工。

3.4.对构筑物回填应分别在构筑两侧对称回填，切不可一侧填好，再填另一侧。

4．水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配准确，控制水灰比。

5．对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。

6．严禁用淤泥作为路堤填料。填土压实时，含水量应控制在最佳含水量左右两个百分点之内。填上层土时，对下层填土的压实度和含水量进行检查，待检查合格后方能填筑上层土。

7．毛碴施工须接缝时应将接缝处已压实的一端先翻松（长度约0.5－1m）至松铺厚度，连同未压实部分及新铺材料一起整平碾压，使之成为一体。

（三）建立质量保证组织系统 质量管理小组 组 长：项目经理 副 组 长：总工程师 常务副组长：质检工程师 第 专 三 职 作 质 业 检 队 员 第 专 一 职 作 质 业 检 队 员 第 专 二 职 作 质 业 检 队 员 兼 职 质 检 员 兼 职 质 检 员 兼 职 质 检 员 兼 职 质 检 员 兼 职 质 检 员 兼 职 质 检 员 如果中标，我们承诺把该项目作为提高企业市场信誉和竞争能力的机会，确保工程达到优良标准，以回报社会。

1.制定技术措施 1.1.建立质量保证体系，提高管理人员和施工人员的质量意识，坚持以质量求生存、以质量保效益，以质取胜的信念，提高按设计文件施工，按规范施工的自觉性；

1.2.要把按规范施工提高到法制高度来认识，利用各种宣传形式，广泛宣传，大造舆论与技工培训相结合，使参建人员在思想上牢固树立创优质工程的信念。

1.3.建立组织保证体系，成立以项目经理、项目总工程师为组长的创优领导小组，加强对创优工作的组织和领导。

1.4.开展IS09000贯标活动，运用目标管理的办法，对工程施工进行全方位、全过程的全面质量管理，使工程质量逐步升级。

1.5.实行项目总工程师责任制，一切重大施工技术问题由项目总工程师召集会议做出决定。

1.6.建立、健全工地试验室，试验室除积极配合监理工程师进行质量检查，还要监督指导本单位搞好工程质量的自检、互检及施工过程中的质量检查和各种内业资料的建档工作。

1.7.落实岗位责任制，实行项目经理负责制，签定合同，分工负责，奖罚分明。

1.8.建立健全各种规章制度和保证措施 1.8.1.在工程质量上认真执行标准规范，同时还要制定切实可行的保证措施，以科学的手段管理施工质量、保工期、创效益，确保本项目工程创优目标的实现。

1.8.2.严格贯彻执行“三检制”，在自检互检合格后，报请经理部质检组进行专检，专检合格后请监理检查，做到施工质量全过程控制。

1.8.3.对待工程质量事故，要坚持“三不放过”原则，在事故的处理或返工中，要有依据和讲究工艺水平。

1.8.4.加强施工技术管理，认真审核设计资料，发现问题及时联系有关部门，从速解决，作好现场技术交底和复核工作，使现场施工人员明白技术要求及质量标准。

1.8.5.加强工程试验，各类原材料、钢筋、混凝土配合比等按规定进行检查试验，并报监理工程师审查，合格后方可用于施工。

1.8.6.加强计量管理，砼严格按技术部门提供的施工配合比计量投料。严把进料关，材料部门必须按提供的技术标准购料，认真复查。同时必须有质量保证书或出厂合格证，严禁低、劣、伪材料进入工地。

1.8.7.加强质量评定工作，及时收集和整理创优资料，真实反映工程的内在质量，达到样板工程的水平。

2.建立质量管理制度 2.1.技术交底制度 2.1.1.技术交底的内容 技术交底制度是工程施工组织设计的重要组成部分。其内容包括：主要的规范要求、技术标准要求和结合工程实际情况的具体要求。

2.1.2.技术交底的形式和要求 技术交底可采用口头交底、文字交底、样板交底以及示范操作交底等多种形式。交底要在施工前进行。

2.1.3.技术交底的分级原则 单位工程、分部工程由项目总工程师向专业技术员、专职质检员、施工员进行书面或口头交底。

分项工程由项目专业技术员、专职质检员向施工员、班组长、兼职质检员进行书面或口头交底。

工序操作由班组长、兼职质检员在每天上班操作前或每道工序施工前要向本班工人进行书面或口头交底。

2.2.“三检”及质量检查评定制度 贯彻执行“谁操作谁保证质量”的岗位责任制 2.2.1.在施工过程中，工序实行“三检制”。生产班组必须对本班组的工序操作质量负责。工序完成后，由班组质检员或班组长进行检查，填写自检记录，不符合质量标准的必须及时返工。

2.2.2.两个以上工序或两个以上工种完成的工序，由各工序或工种操作者相互检查。

2.2.3.在每一个施工工序完成后，该工序的班组长对下一工序的班组长进行交接，对工程质量做出鉴定，使下一道工序满意。发现问题，由上工序班组长负责改正，确认质量合格后，方可进行下道工序。

2.3.原材料及施工检验制度 2.3.1.工程所用的原材料的质量都必须符合标准，同时还要有合格证明。

2.3.1.谁采购的工程材料谁负责按标准验收并负责索取合格证。谁供应工程材料，谁负责提供材料合格证并经工地复检合格。

2.3.2.说明：满足工程材质标准的次序是：国家标准、行业标准、企业标准。满足施工规范和规定的次序是：国家、行业、企业单位的规范规定等。

2.4.原材料、机械设备的存放与管理制度 2.4.1.材料存放 2.4.1.1.现场使用的材料机械设备，按平面布置规划固定存放。

2.4.1.2.保证材料、机械设备本身及其周围环境的清洁。

2.4.1.3.材料堆放、机械设备存放要有标记，堆放、存放有序。

2.4.1.4.在用的搅拌机、砂浆机旁必须设有沉淀池，不得将污水直接排放下水管道及河流等处。

2.4.2.仓库管理 仓库管理是料具管理的重要环节，要加强仓库建设，努力做好物资的收发和保管工作，保证及时、准确、安全地满足施工需求。

2.4.2.1.根据工程项目特点，有针对性地健全库房、料场管理制度如库存物资盘点检查制度，仓库收发制度，机具维护保养制度，安全保卫防火制度等。搞好库存物资的保管保养工作。

2.4.2.2.保证各项工作的手续、帐务、核算等业务的正常开展。

2.4.2.3.落实各项经济技术指标，实行定期考核制度。

2.5.质量检验程序图 2.5.1 工程质量检验流程图 工 程 质 量 保 证 器 材 检 测 材 料 检 测 工 序 检 测 整 体 检 测 外 观 检 测 入库检验 发放检验 出库检验 专业检验 专业试验 确认 供应商检验 我方检验 业主检验 监理检验 合 格 品 不合格品 退 货 自检、互检 专业检验 工序检验 隐蔽检验 施工自检 监理审查 资格检验 操作检验 程序检验 工序交接 交接记录 隐蔽自检 监理审查 全面检查 试验运行 整体试验 文件审查 工程交工 质 量 保 证 文 件 2.5.2 材质监控流程图 提供样品和有关技术资料 监 理 工 程 师 材 料 采 购 附合格证进场、抽检、复检 监 理 核 验 投 入 使 用 否 否 2.5.3 质检控制程序 工 程 施 工 申 请 监 理 工 程 师 申 核 工程开工或每道工序完工 “三检一评”后填表 监 理 核 验 投 入 签 证 否 否 进 入 下 道 工 序 2.5.4 隐蔽工程验收流程图 项 目 “三 检” 通 过 专 职 质 检 员 评 定 质 检 员 申 报 监 理 复 验 签 证 工程隐蔽进入下道工序 不 合 格 2.6 施工技术规范及质量验收标准 路基路面工程施工要严格按有关技术规范和验收标准进行，主要遵循的规范标准有；

《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）《工程测量规范》（GB50026-93）《公路土工试验规程》（JTJ051-93）《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）（四）、我单位与甲方、监理、设计等方面的关系 1．施工过程中尊重甲方、监理、设计等有关人员意见，接受其全方面监督检查。

2．所有进场材料均主动向甲方、监理提交合格证，在见证下取样、送检，合格后方可使用。

3．所有变更必须取得甲方、监理、设计等部门认可方可施工。

4．严格按照工序程序进行报验，禁止漏报、瞒报，私自进行下道工序施工。

5．沥青砼的配制，取决于沥拌合场各环节质量控制，只有合格的原材料，才能生产出合格的混合料，而路面，只有各道环节质量合格，才能铺设出合格的路面工程，我们着重对沥青拌和场及现场路面施工作出相应的工程质量保证体系框图（见附录），要求各个环节严格把关，把各部门有机连接在一起，遇到质量问题，信息马上及时反馈到相关部门，加以整改修正，从而保证了整个工程质量一次交验合格。

质量保证体系 质量复验 质量报验 质量工作职责 质量工作责任者 质量监理 制订质量方针 质量考核 质量专检 质量检查 质量交接检 质量自检 项目经理 主任工程师 质检员 总监理工程师 监理工程师 施工一队 施工二队 施工三队 施 工 操 作 者 指令 反 馈 七、确保安全生产的技术组织措施（一）、建立健全安全管理网络体系，加强领导，强化管理，建立安全责任制，严格制定安全生产管理条例的实施细则，项目经理为第一安全责任人，下设专职安全员以及各作业队队长兼职安全员，将安全责任层层分解，落实到具体人身上。

（二）、抓好安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，正确处理安全生产与质量、进度及效益的关系，做好安全交底，做到警钟长鸣。

（三）、做好岗前培训工作加强特殊工种的持证管理，坚持持证上岗，正确使用劳动保护用品，自我保护。

（四）、施工现场及搅拌站均设置警示牌以往及警界线，拒绝闲散人员及非施工车辆进入现场，搅拌站按照安全规范要求必须设置消防灭火器具和消防水源，确保施工现场交通的正常秩序和安全。

（五）、各种材料及熟料的装卸及运输严格按照施工组织设计规定的线路及操作规程进行，不违章作业，确保安全。现场设备、材料均不占通行车道，保证交通畅通。

（六）、现场施工人员必须穿戴工作服以及劳保鞋，防止高温烫伤。

（七）、施工现场的护拦摆放整齐，专人看守，做到封闭范围内无非施工车辆出入。

（八）、施工现场施工完毕后，各种车辆停放整齐，路障摆放合理，夜间派专人看守设备，并设置反光警示牌或警示灯。

（九）、、除路面封面层不允许夜间施工外，其它项目如进度要求。确需夜间施工时，应做好照明及警示路障工作，并派专职安全员值班巡察，照明电路由专职电工负责搭设、维修，确保夜间施工安全。

（十）、、每天开展安全生产大检查，及时消灭隐患，严格执行安全生产奖惩制度，严厉处罚各种违章行为。

（十一）、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定进行布置架设使用，施工用电实行三相五线制，三级配电两级保护，严格执行“一机一闸一漏一箱”，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。

（十二）、施工现场的各种电器设备的检查维修要做停电处理，如必须带电作业时，要上报有关部门，在制定了有关措施并派专人监护后方能进行。现场的配电间必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁进入。

（十三）、施工现场使用高温灯具，要防止失火，并且要保证使用时1M以上的安全距离。移动式电气设备要用橡胶电缆供电，并注意经常理顺，跨越道路时，做穿管保护。施工现场的临时照明应用瓷夹固定，电线头牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝要按用负荷量装设。

（十四）、路基压实必须在压路机前后无障碍物和人员时才能启动。变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。压路机靠近路堤留有足够的安全距离。两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3CM。

（十五）、振动压路机起振和停振必须在压路机走时进行，在坚硬的路面行驶，严禁振动。碾压松软路基，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后在振动碾压。振动压路机的换向离合器、振起离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快档，严禁在尚未超振的情况下调节振动频率。严禁在压路机没有熄火、轮下没有三角木支垫的情况下，进行机下检修。

安全保证体系见附表六。

八、确保工期技术组织措施 确保工期的措施 工期目标：如果中标，我们承诺在4个月内完成该标段的施工任务。中标后，4月中进场，9月中旬交付使用。

分项工程工期：施工准备5天内完成，施工时间在4月16日至21日。水泥稳定基层在30天内完成，施工时间在5月31日至6月30日。水泥混凝土面板破除在30天内完成，施工时间在4月20日至5月20日。挡墙和清理在15天内完成。该分项工程安排专业作业队伍施工，而是灵活、机动安排人员在技术人员指导下进行。

（一）、严格按施工进度计划组织施工，注意均衡生产，每日工作量决不拖欠，当日加班加点也得赶工完。

（二）、合理调配劳动力、施工机具、设备，严格按分项计划完工，确保合同总工期的承诺。

（三）、对影响工期的材料采购，责任分解到人，建立健全责任制，加强管理，使各人职责与收入挂钩。确保施工的连续性。

（四）、对每日工程量统计准确，并时常进度计划对照，发现问题，及时调整生产计划，坚决保证总目标的实现。

（五）、遇到不可抗力的因素，除做好施工日志外，及时向甲方提供报告，使双方意见达成一致，为及时、有效解决问题创造条件。

（六）、加强储备（包括材料、机械、油料等），建立一支施工预备队，做到有备无患。

（七）、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。根据工程项目需要，选择出合格的各工种人员配备施工。各队(组)按月签发《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督作业队的操作质量，安全生产和现场用料清单，并提供证实资料，作出中途留退作业队的决定。我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。

（八）、由项目经理主持召开每周一次的生产会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理办公室以周计划控制分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

（九）、加强施工组织管理使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

（十）、充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制作业队，由项目经理分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。

确保工期的组织措施见附表七。

九、确保文明施工的技术组织措施（一）、坚持贯彻执行国家级省、市关于文明施工现场的条例或规范，制定文明施工标准。成立文明施工领导小组。

（二）、按照文明施工的规定，在施工现场明显的地方设置尺寸统一，外形美观的工程概况标牌，现场文明施工管理制度标牌等。标牌均为移动式，随施工推进而转移。

（三）、后场严格按总平面布置设置临时设施，各种材料严格按平面布置的位置堆放，保证搅拌场的场容场貌整洁。

（四）、对施工运输道路进行定期洒水，避免尘土飞扬，污染空气及周边环境。

（五）、每天施工完毕后，应及时对现场进行清洁卫生。

（六）、实行文明施工，分片包干制，将任务落实到具体负责人，定期组织各单位进行文明施工检查。及时发现不符合文明标准的地方，并限期予以整改。

（七）、加强对现场施工人员的文明施工及职业道德意识教育，处理好与行人以及附近居民的关系，树立良好的文明施工风气。对施工中不允许进入的人和车地段，值勤人员应礼貌对待，耐心劝其退出。

1．生活、生产污水、废水排入指定的排放口。

2．生活、生产垃圾及倒入指定的垃圾站。

（十）、对施工区域内的树木、花草，采取围护或者临时覆盖措施，避免践踏和污染。

第二篇：确保工程质量的技术组织措施

确保工程质量的技术组织措施

一、质量目标：合格

质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”，而工程质量对业主方、设计方、监理方、施工方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物。过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想，多快好省地完成施工任务，使业主满意；规定指工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主的或设计的要求对工程作变更、对施工方法作改进，使工程达到业主最满意的程度。

为确保本工程施工质量合格，达到现行质量检验评定标准规定的标准，我公司将建立以工程项目经理为首，项目总工程师为技术主管，以质量组实施职能管理，监理单位、质量监督站实施逐级监督，项目各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部的工程质量。

按GB/T19000-ISO9000系列标准，根据质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由工程总工程师领导、项目质量、技术负责人(项目总工程师)负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

实行目标管理，进行目标分解，将各分项工程把责任落实到相应的部门。除各项日常质量监督部门和项目总工程师外，现场另安排专职质检员跟班作业，严格按照质量体系文件规定，从项目部各职能部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导 “三结合”，针对关键技术组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。

二、质量管理职责

施工质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确，才能使责任到位，便于管理。

1.项目经理的质量职责:

项目经理作为项目经理部的最高领导者，应对所辖项目的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促本项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实。

2.项目总工程师的质量职责:

项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对本项目的质量工作全面管理，从项目

质量保证计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时，应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，监督本项目施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是本项目的质保经理。

3.项目副经理的质量职责

项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓项目质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。

4.质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。

5.施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

三、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。l.施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到要求。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标，这个分目标应让参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工

序进入下次循环。

在本工程的施工过程中，我公司将开展全面质量管理小组活动，对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程各分部工程的分项质量达到优良标准。

2.施工质量控制体系的保证

(1)工程项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系是否正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

(2)配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

(3)提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

(4)制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

(5)每周召开一次质量分析会，以对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

(6)开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

一、施工过程质量保证措施

一）推行TQC全面质量管理

建立公司、项目部、施工对三级质量管理网络。公司向项目部派遣质量监督员，汇同项目部质监工程师推行P（计划）、C（检查）、A（处理）的质保程序，开展TQC全面质量活动。

（一）做好PDCA循环工作

1找出问题； ○

2分析原因； ○

3找出主要影响因素； ○

4拟订改进措施； ○

5认真执行改进措施； ○

6检查效果； ○

7总结经验，纳入标准； ○

8处理遗留问题，转入下期循环； ○

9全面推行标化工作，以标准化、技术规程统一现场的生产、管理； ○

10TQC小组针对专题质量，开展质量分析会议，实施P、D、C、A循环。○

（二）做好施工队的“三个工序”工作

施工对要做好检查上工序、保证本工序、服务下工序的“三个工序”工作，使工程施工处于全过程的受控制状态。

（三）建立质量信息反馈

以计划统计负责人、质检工程师为信息中心，建立高效灵敏的质量反馈系统，及时收集、整理和传递质量动态信息。项目经理、总工程师对反馈异常信息，必须讯速做出决策，并将决策指令传递个施工队，迅速调整施工不上部署，纠正质量偏差。

采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。

二）推行“三阶段”控制

1.事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

2.事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质量控制关键。事中控制措施主要有:

(1)完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

(2)严格工序间交接检查制度，作好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

(3)对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

(4)审核设计变更和图纸修改。

(5)如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理下达停工令。

3.事后控制阶段

(1)事后控制是指对施工成品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的各分部分项工程进行检查验收。

(2)整理所有的技术资料，并编目、建档。

(3)在保修阶段，对本工程进行回访维修。

四、各施工环节的质量控制措施

l.施工计划的质量控制措施

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息日时间，在确保工程安全及质量的前提下、充分发挥人的主观能动性，把工期、质量抓上去。

如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在各项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念。项目部内的全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

2.施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底：

第一级为项目总工程师(质量经理)，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。

第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

第三级为施工班组长向施工人员交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制:

(1)钢筋、混凝土等原材料的材质证明、合格证、复试报告；

(2)各种试验分析报告；

(3)基准线、控制轴线、高程标高的控制；

3.施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进出口许可证的必须提供进出口许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

4.施工中的计量管理的保证措施

同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

第三篇：确保工程质量的技术组织措施

一、质量目标：合格

质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”，而工程质量对业主方、设计方、监理方、施工方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物。过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想，多快好省地完成施工任务，使业主满意；规定指工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主的或设计的要求对工程作变更、对施工方法作改进，使工程达到业主最满意的程度。

为确保本工程施工质量合格，达到现行质量检验评定标准规定的标准，我公司将建立以工程项目经理为首，项目总工程师为技术主管，以质量组实施职能管理，监理单位、质量监督站实施逐级监督，项目各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部的工程质量。

按GB/T19000-ISO9000系列标准，根据质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由工程总工程师领导、项目质量、技术负责人(项目总工程师)负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

实行目标管理，进行目标分解，将各分项工程把责任落实到相应的部门。除各项日常质量监督部门和项目总工程师外，现场另安排专职质检员跟班作业，严格按照质量体系文件规定，从项目部各职能部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导 “三结合”，针对关键技术组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。

二、质量管理职责

施工质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确，才能使责任到位，便于管理。1.项目经理的质量职责: 项目经理作为项目经理部的最高领导者，应对所辖项目的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促本项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实。

2.项目总工程师的质量职责: 项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对本项目的质量工作全面管理，从项目质量保证计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时，应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，监督本项目施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是本项目的质保经理。3.项目副经理的质量职责

项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓项目质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。4.质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。5.施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

三、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。l.施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到要求。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标，这个分目标应让参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

在本工程的施工过程中，我公司将开展全面质量管理小组活动，对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程各分部工程的分项质量达到优良标准。2.施工质量控制体系的保证

(1)工程项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系是否正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

(2)配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。(3)提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。(4)制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

(5)每周召开一次质量分析会，以对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

(6)开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

一、施工过程质量保证措施 一）推行QC全面质量管理

建立公司、项目部、施工对三级质量管理网络。公司向项目部派遣质量监督员，汇同项目部质监工程师推行P（计划）、C（检查）、A（处理）的质保程序，开展QC全面质量活动。

（一）做好PDCA循环工作 ○1找出问题； ○2分析原因；

○3找出主要影响因素； ○4拟订改进措施； ○5认真执行改进措施； ○6检查效果；

○7总结经验，纳入标准；

○8处理遗留问题，转入下期循环；

○9全面推行标化工作，以标准化、技术规程统一现场的生产、管理； 10QC小组针对专题质量，开展质量分析会议，实施P、D、C、A循环。○

（二）做好施工队的“三个工序”工作

施工对要做好检查上工序、保证本工序、服务下工序的“三个工序”工作，使工程施工处于全过程的受控制状态。

（三）建立质量信息反馈

采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。二）推行“三阶段”控制 1.事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2.事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质量控制关键。事中控制措施主要有:(1)完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

(2)严格工序间交接检查制度，作好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

(3)对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。(4)审核设计变更和图纸修改。

(5)如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理下达停工令。3.事后控制阶段(1)事后控制是指对施工成品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的各分部分项工程进行检查验收。(2)整理所有的技术资料，并编目、建档。(3)在保修阶段，对本工程进行回访维修。

四、各施工环节的质量控制措施 l.施工计划的质量控制措施

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息日时间，在确保工程安全及质量的前提下、充分发挥人的主观能动性，把工期、质量抓上去。

如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在各项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念。项目部内的全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2.施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底：

第一级为项目总工程师(质量经理)，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。

第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。第三级为施工班组长向施工人员交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制:(1)钢筋、混凝土等原材料的材质证明、合格证、复试报告；(2)各种试验分析报告；

(3)基准线、控制轴线、高程标高的控制； 3.施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进出口许可证的必须提供进出口许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。4.施工中的计量管理的保证措施

同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

第四篇：确保工程质量的技术组织措施

（5）确保工程质量的技术组织措施

质量目标：达到合格工程标准

一、质量管理保证体系

1、质量管理保证体系框图

2、质量目标达标措施：建立健全质量管理制度

（1）建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，施工员跟班监督，质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向贯透到各分包项目，纵向从项目经理到班组的质量管理网络。

（2）落实各级人员岗位责任制，建立以项目经理为工程质量的第一责任人，由总工程师牵头的质量保证体系，确保工程的每道工序都在质保体系的监督之下。

（3）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产”，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采取经济手段保证岗位责任制的实施。

（4）严格按照ISO-9001标准和公司的程序文件要求，建立建全质量保证体系，确保工程达到优良标准。

（5）建立技术、质量例会制度，每周召开一次工地内部技术、质量会议，协调各工种之间的相互协作，并对相应阶段的工程质量作出评仪，对下一步质量提出建议和整改措施。

3、质量管理体系

（1）贯彻“满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，科学管理，精心施工，加快进度，降低成本，消灭通病，提高质量即：

①全段工程质量普通优良，出精品，绝次品； ②各类原材料符合设计要求，合格率达100%；

③各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100% ④分项目工程（工序）检查合格率100%，优良率90%以上，保证分部工程优良率达到90%，确保单位工程优良率达到90%以上，配合整个建设项目优良率达到90%以上。⑤杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。

4、质量管理分工

建立从项目经理、总工程师、施工队长到操作工人的岗位质量责任任制，明确各级管理职责任，管生产必经管质量，建立严格的考核制度，以实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩，质量管理职责具体如下：

（1）项目经理岗位职责

项目经理是企业法人的委托工，对本项目工程质量负全面领导责任。其职责是：认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行，负责制定项目质量管理目标和规划，听取工程质量管理的情况汇报，掌握项目质量动态，主持质量工作会议，组织工程质量评定，负责本项目全体职工的质量教育和培训工作，积极支持质监人员的工作，坚决制止一切不得视质量的行为。负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理，对因指导不当或决策失误而造成的工程质量事故承担领导责任。正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢进度造成的质量事故承担责任。

（2）项目副经理岗位职责任

受项目经理委派负责生产、质量、安全及施工现场管理。按审定的施工组织设计施工；ISO90001质量认证体系规定抓好质量管理，认真组织QC小组活动；认真落实安全措施，按主管要求抓好安全生产；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，结合生产实际开展科技创新。遵守测量、试验等专项工作规范；根据业主的工期要求组织施工。工期、形象进度满足业主单位的要求；管好用好机械设备，提高设备的完好利用率。认真组织劳动竞赛活动；不抓不扣地贯彻落实上级的规章制度、措施、办法和规定。

（3）总工程师岗位职责

项目部总工程师对项目工程质量负技术领导责任。其职责是：贯彻落实工程质量方针和目标，负责有关施工技术规范和质量验收评定票标准，主持编制施工组织设计/质量计划和施工技术方案，并随时检查、监督和落实，积极推广应用“四新”科技成果和工法。组织规定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的问题及时组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和处理方案。并责成有关人员限期改进。主持并参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量的行为，对不合格的工程有权责令施工单位停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失误、监督检查不力面造成的质量事故负领导责任。

（4）施工员岗位职责

负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法，负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题，参与编制竣工资料和进度技术总结，组织实施竣工工程的保修和后期服务。组织推广应用“四新”活动，努力开展新成果的应用。负责验工期计价，并对合格的产品进行量测计量，负责对试验室、测量队进行管理。

（5）试验工程师岗位职责

负责工程项目的检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准和对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采取和送检、检验及质量记录。根据现场资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修改意见并批准执行，负责工程项目的计划测试工作，并负责工程项目检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。

（6）测量员岗位职责

负责工程项目现场交接桩、施工放样、施工测量、控制测量及竣工测量工作。

（7）质量检查工程师岗位职责

质量检查工程师对工程质量监督检查负责。其主要职责是：宣传贯彻上级质量管理工作的方针、目标和政策，落实公司的质量目标和措施，检查督促施工单位抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实，在业务员上接受本公司质量管理部门的指导。协助项目经理制定、审查、修订本单位的质管理制度和措施，并督促有关人员严格的执行，对工程质量实施监督检查，参与验工计价并负责质量签证，参加对工程事故的处理，参加工程质量检验，评定质量等级，竣工预验及验收交接工作，对工程质量及质量管理工作取得突出成绩的单位有权提请奖励；对违规操作或不重视质量的行为有权制止，遇有严重影响质量情况，有权令其停工整顿，并报领导处理；有权越级向上级反映工程质量情况。对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任。对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。总结施工质量及质量管理工作的经验。按规定报送质量报表及总结分析报告。

（8）施工队长岗位职责

工程队长对工程质量负直接责任。其主要职责是：贯彻上级指示和要求，领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工，并检查监督。积极运用“四新”成果，保证施工质量。均衡组织生产，文明施工。主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作，并针对存在的质量通病，组织质量攻关。对上级技术，质监人员提出的工程质量问题认真组织整改，对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。对因组织指挥不力、方法不当，甚至违章施工造成的工程质量事故承担直接责任。

二、确保工程质量的技术组织措施

1、各施工段、各工种、各专业相互配合措施

（1）各施工段、各流水段要建立全局意识，相互之间要协调施工，服从大局。

（2）各工序之间要办理交接手续，明确上道工序的成品状态，并做好记录，办好交接手续后，由下道工序的工种部门负责保护。

（3）各施工段、各流水段之间，上个施工段要考虑下个施工段的接槎，下个施工段要参与上个施工段的留槎施工，确保段与段之间的相互衔接。

（4）各施工段之间的管理预埋工作要设专人负责，防止出现相互推委现象。

（5）施工中下个施工段的施工要做好对上个施工段的成品保护工作，杜绝为自己施工方便而破坏成品的现象。

（6）质量检查人员要重点监督各施工段间接口部分的施工质量，跟踪检查协调各施工段的施工。

（7）管理的临时封堵：管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖将管理封闭，防止杂物进入。

（8）路基压实施工过程中应注意保护已施工完的管理网工程，防止施工路基破坏管网和检查井。

（9）石灰稳定土施工，上层与下层施工段的接缝错开距离大于3M，不得将上下层接缝设置在同一断面上，上层铺筑前，对下层表面刮平，洒水湿润，使两层结合紧密，减少摊铺时上层水分损失，各层稳定层施工后，立即进行养生，并封闭交通，除洒水车外，其它车辆不得通行。

（10）管网道路施工中要特别加强对测量控制桩和水准桩的保护，避免施工过程中造成桩的松动，移位的现象发生。

2、保证工程定位的先进测量设备及技术措施

①编制出完善的测量定位工作方案，以确保工程顺利实施。②配备业务精通的专职放线测量员两名，辅助人员四名。专门从事测量定位工作。③设计院交底的GPS控制点的坐标与高程，必须经复测并上报监理工程师审核，确认误差在允许范围内才能使用。

④测量桩志的埋设与保护严格按规范执行。

3、保证分项工程质量的技术措施（1）落实责任制及执行规范检查

①落实各级人员岗位责任制，建立以项目经理为工程质量的第一责任人，由主管工程师牵头的质量保证体系，确保工程的每道工序都在质何体系的监控之下。

②组织参与本工程施工的全体员工都要认真学习公司的《质量保证手册》和程序文件，学习领会施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量意识，牢固树立质量是企业生命的思想观念，认真落实质量方针。

（2）重点控制分项工程预埋道路路基的保护措施 ①预留预埋的注意事项

预留预埋工作应做到各项工种间相互配合，要尽量考虑好各工种，各专业之间的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按设计尺寸准备设置。

②预留孔洞位置的控制

A、硬聚氯乙稀管理预埋控制措施

●根据标高轴线准确测量出埋件位置，并用石灰撒出灰线，准确控制其埋置位置。

●管道支墩不应设置在松土上，其背后应紧靠原状土，支墩与管道之间应设橡胶垫心，以防管理的破坏。

●管道空越公路时应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为硬聚氯乙稀管管理径为60CM，以防止其使用中移位。

B、钢筋混凝土预埋控制措施

●混凝土施工前必须经复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4M打一样桩，用样桩控制挖土面和基础面。

●管子位置固定后，一定要用石子将管子卡住并及时做接口和浇筑混凝土基础

●对已固定好的埋件，其它后续工种不得随意称动，并且在后续施工前对各种埋件进行隐藏验收，确保埋件位置准确。

●后续混凝土施工过程中，应派专人看管各种埋件，以防埋件位移。

③路基工程质量保证措施

A、机械挖土只能控制到基底标高以上30CM，余下的土方需用人工进行挖掘，最后清理并修整好基底，防止超挖和扰动基底。

B、所有用于填筑路堤的材料应经监理工程师批准备。C、路基压实前应预先进行各类型用土湿-密度试验，以便确定各类型土的最大干密度、最佳含水量以及能使土达到满意的压实效果所要求的湿度范围。

D、压实机械施工时先用轻型机械随后选用较重型机械，以能适应各逐渐增长的路基强度，碾压速度先慢后快，以免松土被机械推走，形成不适宜的结构，影响压实质量，尤其是粘性土。E、分层碾压，碾压前对填土层的松铺厚度，平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压，分层压实遍数10遍以内，经压实度检验合格后方可转入下道工序。

F、及时进行压实试验，确保密实度满足要求，压实试验各记录数据要详细记录。

4、路面工程施工质量控制措施、施工缝留置及其实施方法（1）路基工程施工质量措施

①推行“试验路段”制度，通过“试验路段”确定拌和机的上料速度，拌和数量与时间、拌和湿度与操作工艺；验证混凝土配合比设计结果，提出生产用的矿料配比及水泥用量。

②分管施工人员在所管理班组进行跟班监测，并及时将信息提供给质检员、技术员、由技术主管及时进行处理。

③各质量小组严格按照“PDCA”循环开展全面质量管理，严格“三检”制度，并按要求认真做好施工记录和检查记录，做到层层落实，责任明确，及时处理现场质量问题，并积累原始资料。

④落实技术管理制度，每道工序施工前都必须进行技术交底，严格按照施工验收规范要求进行施工。

⑤测量人员要认真负责，确保轴线位置、几何尺寸、高程等符合施工图和规范要求。

⑥加强各稳定层、混凝土等养生工作和工序间隔时间，确保满足要求。

⑦制定关键部位、分项的质量控制措施，认真搞好各分项的施工技术交低的落实和明确分项工程施工人员的职责和质量标准。

⑧对施工工序使用物资进行质量控制，作业人员应对工序使用的的物资进行复验，符合工序要求才能使用。管理人员应对工序使用的人、机、法、物进行施工过程控制。

⑨稳定土拌和机、混凝土搅拌机使用自动计量配料系统，确保质量符合规范要求。

⑩原材料、构配件、半成口的检验和试验必须严格的执行。对未经检验和试验的物资不能投入使用。检验和试验不但按“物资采购管理工作程序”实施进行，而且还要按“检验和试验的管理的工作程序”中的检验和试验要求实施。施工过程中的检验和试验时应有各种试验报告、质检报告、隐蔽、预检记录、施工日记、质检评定等记录。

5、与其他有关单位相互配合措施

（1）根据业主的总体布局，我公司将设专职人员负责积极配合业主单位、监理单位，做好和有关单位之间的协调工作。

（2）进场后会同监理及和我公司施工有关的各单位，认真协商好各施工单位之间的联系协调工作。

（3）会同监理做好内部协调工作，做好各种工作、工序之间接缝留设位置

（4）内部各工程之间要经常沟通、协调施工、防止相互推委出现标高不一致，预埋管件、管口不碰头等现象。

（5）标高的确定

在进场后，我单位将根据业主提供的标高控制点，和相邻标段做的标高的统一协调工作，在每层施工中均应做好标高的统一协调，确保各标段间道路管网的标高一致。

（6）对施工用水电、现场变更的及场地使用问题，应在业主的统一安排下解决，应尽量为相互之间施工创造条件。

（7）成品保护的配合

加强全员教育，提高职工成品保护意识和大局观念，做好相邻施工单位的成品保护，同时要在监理单位协调下，明确工序的成品状态，并做好记录，办好交接手续，以明确的责任，加强成品的保护工作。

第五篇：五、确保工程质量的技术组织措施

五、确保工程质量的技术组织措施

1、工程质量控制计划

运用先进的施工技术、科学的管理方法，精心组织施工，以优质产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即：质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序，强化质量检测与质量检验专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。

本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行、保证工程一次验收合格率100％，工程质量为合格工程。

2、工程质量保证体系

根据本工程项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，严格按质量管理体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之 中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。

本工程将建立项目经理直接领导、项目技术负责人和质检工程师检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，确保工程质量目标的实现。

3、施工准备

1）、由项目部技术负责人编制月、旬生产计划，由项目经理审批。由材料员编制材料机具计划（主要施工机械装备表），经项目经理审核，报本单位管理部门备案。

项目部验证“三通一平”和临设是否齐备，确定开工日期，并向监理提出开工申请报告，经批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。

2）、技术准备

① 项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。② 图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，由项目技术负责人主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。

③ 由项目部技术负责人编制《施工组织设计》及《质量计划》，报工程技术质量部门审核、批准。

④ 做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。

⑤ 组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。

⑥ 应用统计技术，控制质量通病的发生。

4、施工过程控制

1）、进行本工程的施工工序控制。

2）、本工程通过完善施工方案及优化项目管理，力争提前完工，工期安排详见工程施工进度计划表。

3）、本工程三角控制点及高程控制点由业主提供，经复测后测放建筑物中心线及标高控制点。

5、施工管理制度

施工管理是工程质量管理的核心，应做好以下方面：

1）、项目经理首先应对本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面因素进行有效的控制，确保工程投入的质量，也

就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。

2）、设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。3）、设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职质检员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。

4）、加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。

5）、技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。

6）、关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。

7）、现场的测试项目（材料复试）必须由具有资质的单位检验，并认真执行有关见证取样的有关规定。

6、抽检与自检

抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。

7、隐蔽工程检查

1）、把好隐蔽工程检查验收关

做好隐蔽验收记录，对于隐蔽检查中提出的质量问题认真进行处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。

① 隐蔽工程施工完毕后，由班组长在隐蔽验收记录中填写工程 的基本情况，由施工部技术负责人签字，并邀请项目技术负责人、质量检查员和发包、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。

② 参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质检员在隐检单上填写检查结果，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后方可办理签证手续。

③ 隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。

④ 施工部技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送发包人一份。

2）、把好隐蔽工程检查签证关

坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理人进行复检签证，不经签证的工序工程不得进行隐蔽和下道工序作业。

3）、把好隐蔽工程检验关

实行班组初检、现场值班质检员复检、质安部门会同监理工程师终检的三级检查制度，不合格工程，坚决反工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。

8、施工防护控制

1）、对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。2）、项目经理部对工人进行防护措施交底，并留有文字记录。

3）、合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上一工序完工后，下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时，追究前者责任并令其返工或返修，并记录，直至合格。

4）、工程完工后，要做好成品的防护。

5）、施工过程中的工序防护，由项目技术负责人组织实施，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。

9、不合格品控制

1）、进货物资不合格品控制

① 项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项目经理汇报，同时报告物资设备部。

② 本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。2）、施工过程不合格品控制

① 出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。

② 项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。

Ⅰ返工：需进行返工的处置由项目经理批准后，由现场工程师制定返工方案，原班操作组进行返工，返工后由质检员进行检验记录并按照有关奖惩制度处置。

Ⅱ、返修：需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由队长实施返修并做记录，返修后由质检员进行检验记录并按照有关奖惩制度处置。

10、纠正与预防措施

1）、纠正措施是质量改进措施，项目工程技术负责人组织项目技

术员根据质量监理提供的分析资料，有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施。

2）、预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目工程技术负责人根据工程、同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经技术负责人批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。

3）、纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人。4）、纠正措施的实施情况由工程技术质量部门完成记录。5）、项目体系自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合项整改通知单上填写），不符合项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施。