化工企业员工安全素质提升论文[5篇模版]

第一篇：化工企业员工安全素质提升论文

当今化工企业竞争非常激烈，而且从业人员流动性大，此是不争之事实。——企业若想生存和发展，在百业角逐中脱颖而出，立于不败，就必须从各个方面提高竞争力，如何为企业创造效益，乃是一个复杂的综合性问题，提高企业员工的专业知识和安全技能是诸多方面中最核心、最有效的解决方法。

1为什么要从提高化工企业员工专业技能和安全素质来创造效益

针对目前化工行业现行状况：(1)化工企业特性，是易燃和易爆、高温和高压、有毒有害、技术密集的高危产业，有的涉及危险和危害以及连续生产性强，特别是危险化学品生产，技术性更强，危险性更高，对从业人员素质有更具体的标准和更加严格的要求。(2)目前普遍存在的安全管理现状现象和问题1)从业人员文化和专业素质参差不齐。近年来，化工生产在欠发达地区发展迅猛，使经济得到了迅速增长。然而随着企业改制和用工形式的变化，不少化工企业，尤其是中小化工企业，大量使用未经正规专业教育、未经严格培训的临时员工从事化工危险岗位作业。由于文化水平较低，又不具备基本的化工专业知识和操作技能，违规操作、冒险蛮干现象比较严重，此重大隐患极其容易导致化工企业安全生产事故发生。2)企业领导对安全生产重视程度不够。部分企业领导认为员工已经在化工企业工作多年，经验丰富，又未发生过安全事故，参加培训没有什么必要；部分企业因而对专业和安全培训兴趣不浓，积极性不高，好多时候是被动应付培训。甚至于生产紧张繁忙的时候，只看到眼前的经济效益，没有增添新的生产设备和员工，导致生产设备长期处于满负荷工作，劳动强度超过员工的承受能力，造成员工、设备长期处于疲劳状态，此盲目性也极其容易致使安全事故发生。3)企业员工专业技能和安全素质，教育培训制度不够完善。首先是培训计划与生产组织上的矛盾，由于生产任务紧张，导致培训计划兑现难，培训效果不到位，教育培训的方式单一。当前的教育培训方式以集中学习为主，而生产部门的特点是各类工种人员情况不同，自身素质有高有低，要集中培训就必然意味着千篇一律，不分层次，使培训的内容无针对性，难以收到较好的效果。其次是员工职业技能跟不上企业的发展，企业为了追求市场效应，往往要适时调整品种结构和改进工艺水平，然而员工培训方面跟不上。调研中发现，企业员工经常更换岗位，而换岗后未进行相应且必要的培训，或者培训时间很短，则上岗作业。第三是特种作业人员培训趋于形式化，特种作业人员岗位就决定其工作过程需要特有的技能知识。但在现实中特种作业人员培训趋于形式化，培训时间严重不够，培训知识缺乏专业性。第四是专业技术人才缺乏，现代化生产引进了许多现代化程度较高的生产设备和数控设施，但企业在这方面的人力资源缺乏，有的企业花了大钱买来的先进设备和自动控制系统，但由于缺乏专业技术人才，而不能正常使用到位。由此可见，从针对目前化工行业现行状况，尤其是人和事来看，想方设法提高化工企业员工专业技术和安全素质水平是高楼大厦的“地基”，属前提“基础”，已成为目前首先要抓好重点工作，当务之急！

2如何突破、解决，建议对策

2.1企业主要领导应提高安全意识，把安全工作真正摆在第一位置。中小化工企业领导应转变工作理念，摆正工作态度，积极走出去学习先进的管理经验，增强安全意识，时刻把安全生产放在第一位置，提高安全职能部门，在企业整体管理中的地位，充分发挥安全职能部门的特有作用，从思想意识上对人力、物力和财力作充分的保证。思想观念的转变和经费的投入乃是一个大前提和先决条件。2.2加强企业员工专业技术能力和安全知识的培训。企业员工依据公司组织架构和人员编排，一般细分为各职能部门、生产班组和一线操作员工，因而他们之间工作内容和性质有所区别，诚然，他们的专业技术和安全知识的培训相互交联，互相补位来进行，是一个分工不分家，是一个有机统一的整体，以下作详细阐述。2.2.1加强生产一线员工(含新员工)专业技术和安全知识的培训首先是对一线员工(含新员工)在上岗前，充分落实班组、车间和厂级三级培训教育，厂(公司)级主要进行国家安全生产方针、政策、安全法律法规，本单位的安全生产情况及安全生产基本知识，本单位安全生产规章制度和劳动纪律，学习事故案例，员工安全生产的权利和义务，事故应急救援、应急演练及防范措施，安全操作规程和技能，以及相关的其他安全教育；其次是车间级培训主要工作环境及危险因素，从事工作可能遭受的职业伤害和伤亡事故，员工的安全职责、操作技能及强制性标准，自救互救、急救方法，疏散和现场紧急情况处理，安全设备、设施、个人防护用品的使用和维护，本单位安全生产状况及规章制度，预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项，有关事故案例，机械、电气安全知识。最后是班组级主要从本岗位安全操作规程，岗位工艺流程及用途培训，岗位之间工作必须配合的安全注意事项，学习有关事故案例，预防工伤事故和职业病的主要措施，重大危险源和特殊危险部位的介绍，本单位各种消防设备、设施的使用方法，因而从多方面有效提高员工安全生产意识。2.2.2调整培训方式——采取随时随地、点对点和面对面以及分层办学模式把生产岗位作为最基层的课堂，加强针对性培训，让员工所学即所见、学有所用，达到干啥学啥、缺啥补啥的学习目的，有利于提高培训效果。2.2.3加强专业人才员工队伍的培训对于引进的先进设施设备，企业要委派相关人员到制造厂家进行专业学习培训，也可到已经成熟运用此设施设备的企业取经或委派到高等院校进行深造培养。首先是完善用工制度——以老带新、深化师徒合约关系。在当前难以完全实现企业与员工双向选择的现实情况下，探索深化师徒合同制。(1)调动师傅职业性。要选择业务技能素质高、敬业精神强的人担任师傅，由师傅负责徒弟的业务指导和安全管理及职业道德诸方面带教工作。采取按工种规定学徒期，对超过学徒期不达标的徒弟，进行处罚；对提前达标的徒弟，进行奖赏，调动师徒的积极性。(2)调动徒弟积极性。在实习期限内，由徒弟根据自身学习实际并征求师傅的意见，提出上岗考试申请，经有关部门批准，进行上岗考试。考试考核合格者，准予发证上岗，从而全面提高新员工的业务素质和安全技能。2.3提高员工心理素质，强化事故应急救援演练。员工的良好心理素质培养是员工培训的重要内容之一，良好的心理素质是搞好岗位工作的有效保证，对于可能发生的事故，企业应制定相应的应急预案，并加强对预案的演练，做到人人参与演练，人人会正确使用应急救援设施，在紧急、关键时刻忙而不乱。2.4把安全评价工作做到实处。把安全评价工作不能趋于形式，不能为了“取证”而评价。企业要定期积极主动的委托评价机构开展安全评价，对于评价机构出具的评价报告不能作为摆设，要认真吸取和运用、借鉴，指导企业的安全生产工作。2.5灵活运用专业技术和安全知识，认真落实安全检查制度。例如企业负责人每月全程参于定期检查，部门负责人每周执行专项检查，班组长每日执行日常检查，排查隐患，杜绝事故，更好地为企业增创效益保驾护航。2.6加强假节日期间和节后的安全生产。尤其要强调的是，加强假节日期间和节后的安全生产，首先假节日期间安全工作是因为假节日期间很多化工企业面临停产放假，员工思想不稳，加之环境气候低温或酷热，开、停车极易诱发事故，特别要加大日常监管检查力度，全面排查隐患，扎实做好节假日期间的安全生工作。其次是节假日正常生产的企业，必须落实好为假节日期间企业领导带班值守等相关工作制度，严禁员工酒后、熬夜后疲劳上岗，严禁脱岗、顶岗，严禁违章违规操作。认真落实特殊作业安全审批制度和作业场所监护措施，检维修作业必须制定严格的检维修工作方案，并进相应的风险辨识评估。加大对重大危险源、关键岗位和重点部位的巡回检查频次，重大危险源企业要确保监控设施处于完好运转状态。最后，认真做好假节日后复产工作，企业领导牵头组织本企业全面、系统地安全自查和复查的安全确认，做好设备检修等工作，加强有毒有害作业场所环境监测，制定周密的开工方案，严格执行操作规程，必须要事先制定复产准备工作：制定培训计划，员工三级培训，考核上岗，要对员工进行不少于三天的岗前安全教育和技术培训。2.7要用得好、留得住技术人才。目前，企业的福利项目很多仍停留在以往的老模式上，没有建立具有竞争性的、富有企业特色的福利政策，激烈的市场竞争中，必将处于被动的窘境。因此，要用得好留得住技术人才，推行多元化福利机制。企业要留住人才，不仅要提供给员工有市场竞争力的薪资，优厚的福利也是必不可少的。企业不断推出既具有现代企业特点并具有较强竞争力的福利项目和体系，使企业员工既无近忧又无远虑，为员工提供一个实现自我价值的良好氛围。

3启发深思：善于总结经验教训，不断地持续改进，增强员工企业主人翁精神

善于总结经验教训，不断地持续改进。遵循PDCA循环管理方法，通过策划、执行、检查、纠偏和持续改进在一系列活动，将工作中的每一件事做对、做实和做好。一是企业分别以提高专业技术和安全管理为分目标(小目标)作为圆心，展开一系列活动，确保最基本目标的实现，二是各个目标和工作环环相扣，需要一个接着一个的持续完成来最终实现增创效益之总目标；三是具有完成的任务、目标周而复始迈向更新更高的一个台阶，由心动带动行动做滚动功，下一个环节工作中出现的偏差和不足并加以再循环改进后达到相对完美的特点；四是具有镜子效应，人们不可能一次就把每一件事都做对做好，只有不停地对照比较才会更清晰知道自已在做什么事情，有没有做该做的事情，有没有将做好的事情做好等等，永不停止地进步和提高。激发人是第一生产力，提高员工之综合素质，增强员工企业主人翁精神。第一是制定科学的招聘制度，从源头上控制，招聘适应岗位的员工；第二是制定科学的竞争制度，从过程中控制，让员工自主进化；最后制定科学淘汰机制，从心理中震慑，让员工积极进取。这里，要求企业尽可能创造适宜、良好的工作和生活环境，建立积极向上的企业文化，树立广泛主人翁精神，避免员工总想跳槽，寻求更好的发展，身在企业心在“汉”。企业务必舍得花精力、物力和财力培养高技能的人才，挽留高技能人才。另一方面，加强员工系统的安全理论知识和事故应急处置技能，提高员工心理素质承受力，万一发生事故时不恐慌，意识清醒，可以控制的事故，能有效控制，不会因为措施不当从而引发更大的事故。由此可见，提高化工企业员工专业和安全素质水平之工作重中之重，具有深远现实意义。

4结语

由此可见，以提高化工企业员工专业技术和安全水平作为铺垫和基础，就能有效地确保化工企业生产安全，才能保质保量完成各项工作任务，才能平稳、持续地为企业增创经济和社会效益。

参考文献

[1]朱桂明，马荣胜，王鲁斐．化工生产企业员工提高业务素质和安全技能的探讨[J]．安全与环境工程出版，2010，17(2)：95-97．

[2]安全管理网．浅谈如何提高化工生产企业员工业务素质和安全技能水平．2015年4月14日．

第二篇：化工企业员工安全手册

员工安全手册

说明

本手册旨在杜绝产生不安全的隐患和行为

人是社会的财富，人身及财产安全对于每个公司、个人和

家庭都举足轻重，影响极其深远，因此每个人都应关注培养良

好的工作习惯和态度。

本手册通俗易懂，规定了基本的安全条例，提醒所有员工

防范可能的风险，以免对自已或他人造成伤害。

为了您和家人的幸福，请认真阅读本安全手册，并在实际

工作、生活中遵守安全规则。

如果您对本手册有好的建议，请与公司安全部门联系，我们将不定期对此手册给予增补修订。注意保存此手册，离职时请交回。

附：紧急电话火警119

急救120

匪警110

公司联系人

********公司年月

安全守则

以下是有关的员工行为的注意事项，更多细节性的工作安全指引和管理规定将由您的主管与您共同学习掌握，这是您做好本职工作的内容之一。

工作前

·思考和确认本班次中的操作注意事项，回顾类似操作过程中曾经发生过的错误和事故，并避免再次发生； ·按生产区域要求穿着工作服、工作帽和工作鞋； ·如有疑问，请向主管咨询；

·严禁携带手机、火种进入消防控制线以内生产区域；

·了解将要进行的工作中所接触的危险化学品的情况和设备状况。·在进入特定操作岗位或进行特定操作前准备好须佩戴个人防护用品；

工作中

·遵守有关安全管理、安全操作规程；

·使用劳动保护用品和装备（如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套、等）；

·专心工作，严禁睡岗和阅读与工作无关的书、报、杂志等； ·严禁野蛮操作； ·按工艺要求逐步操作；

·检查和确认曾经出现过错误操作步骤和发生过事故的同类设备；·向主管汇报不安全状况和行为； ·应注意生产区域中的各类警示标牌；

·在使用设备前，最好对所使用的设备进行一次试运行，以确认其性能良好。

结束工作

·确认关闭不使用的设备不会对其他岗位或部门产生影响后，关

闭不使用的设备，并切断电源；

·将使用过的工具放回指定的位置；

·清洁工作区域，将生产中产生的各类废弃物存放到指定位置； ·封闭各类容器，关闭暂停使用的物料管道； ·将用剩的原料退回或存放在指定位置；

·做好交接班工作，使接班人员明了生产进程和设备状态等。

设备操作

·除非受过培训并由主管授权进行操作，否则不得单独操作任何设备，包括阀门在内；

·未经主管许可，非维修人员不得进入设备内部；

·如无法确认设备是否可以开启，在启动任何设备前，启动者应询问设备周边的同事是否可以启 动，在无任何人提出异议的情况下方可启动；

·所有设备（包括管道、容器等）不得超负荷运行；

·如果没有关闸和释放残余，决不能开启各类观察孔、物料孔、人孔；

·设备孔螺栓应全部拧紧；

·严禁在设备运行的情况下拆除或堵塞保护装置；

·严禁在带有搅拌、旋转、摇摆的设备未停稳的情况下进行理料或做清洁；

·开启和关闭任何阀门前，应确定是否对其他岗位或部门会产生影响；

·开启或关闭任何阀门时，禁止野蛮操作，特别是长期没使用的和固定不牢管道上的阀门；

·操作设备时不得打闹嬉戏或心不在焉；

·不得穿带铁钉的鞋子进入防爆区，在防爆生产区域内不得使用硬质金属工具（如钢管、扳手等）敲打设备和地面，不得随意掷物；

·不得敲击压力容器和乱动压力容器上的安全保护装置； ·配戴劳动保护用品（如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套）； ·在旋转的设备旁，应注意工衣的下摆要扎紧或扎入工裤内； ·不得超负荷吊装，吊装前应检查吊钩、钢丝绳等是否完好有效，吊装中切莫将肢体伸入井道内；

·危险化学品泄漏，应及时报告情况，并采取正确的措施清理； ·及时报告需要维修的项目； ·所有事故必须报告；

·遇见任何不安全或违反安全规定的行为时，应立即制止，如果无效，应立即向部门安全负责人报告。

进行维修

·除非受过培训并获得主管授权，否则不能进行机电设备维修； ·替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同； ·维修操作须遵守有关的检修管理规定； ·配戴必要的劳动保护用品；

·进入设备下方或容器内，以及在操作不可见的情形下进行维修时，必须关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，并醒目地悬挂各种警示标识；

·进入容器、下水道、狭窄夹层和通风不良的场所进行维修工作时，应办理相关手续，取得同意后方可进行工作；

·使用刀具时，注意刀锋远离自己的身体； ·禁止抛掷工具。

动火作业

·在工厂规定的区域内使用非防爆电器和进行明火作业前，应按规定办理动火许可证，并按办理动火许可证的要求做好清场工作，取得动火许可证才能作业；

·始终在工作地点旁放置一个完好有效的灭火器、消防水带； ·应及时清除和冷却动火产生的高温残渣； ·在封闭空间进行动火作业时，应注意通风；

·当有易燃易爆危险化学品出现在动火现场时，应立即停止动火作业；

·应采取措施以减轻动火作业对周边的影响； ·严禁无证动火。

危险化学品安全

·所有进入消防控制线内的机动车必须安装防火罩，关闭手机等通讯工具；

·装卸危险化学品时应采取较妥当的方法，防止装卸过程中发生意外；

·开桶取料后应立即恢复密封，开桶操作应缓慢轻柔，禁止敲击；·搬运危险化学品应使用专用工具，禁止在地上滚动搬运； ·在进行任何接触危险化学品的操作时，应佩戴必要的劳动保护用品；

·危险化学品不慎溅到身上时，应立即到应急淋浴或其他水源处

冲洗；

·不得私自携带危险化学品出厂，不得随意将危险化学品存放在指定区域以外；

·所有具有易燃、毒害、腐蚀性的危险废弃物不得随意丢弃。

防止火灾

·严禁乱动和破坏消防设施； ·严禁在应急疏散通道中堆放物品； ·严禁将安全出口锁住； ·严禁吸烟。

事故应急处理

·工作中发生的所有事故必须即时向直接主管报告；

·有效控制危险化学品泄漏，并采取措施驱散、稀释可燃、有毒气体；

·就近使用身边的灭火器扑灭初起火灭，及时启动手动报警装置和向上级报告；

·采取各种措施控制事故蔓延； ·从最近的安全出口撤离危险区；

·撤离时遇浓烟或异味气体，应用湿布掩住口、鼻迅速离开现场；·事故发生后，首先应救助伤者，采取措施制止事故蔓延扩大，防止二次灾害，并保护事故现场；

·发生工伤不能上班时，应立即向主管汇报。

电气安全

·严禁湿手接触开关、电器设备； ·严禁无证维修电气；

·严禁操作挂有警示牌的电气开关； ·发现电线电缆发热，应及时通知相关部门； ·未经授权，不得操作配电开关； ·工作场所内不得私自接拉电源；

·在切断电源进行维修时，应在开关处悬挂警示牌，必要时须挂保险锁；

·电气维修完毕后，只能拆除自己设置的警示牌和保险锁。

搬运物品安全

·从地板或低处提取物件时，应弯屈膝关节，使用腿部力量而不是背部力量提取物体；

·尽量使用专用搬运工具，搬运重物时，应寻求他人协助，并注意协调配合；

·在有积水的地面行走时，应特别小心滑跌。

第三篇：化工企业员工安全手册

员工安全教育手册

《员工安全教育手册》发布令

员工安全教育手册是根据相关法律法规、行业标准，并结合

公司实际生产情况认真撰写的一本全员安全教育指南。通过实践

应用，能起到良好的安全教育警示作用，符合安全教育制度的相

关规定，现予正式印发，请公司各部门认真学习并遵照执行，同

时手册中不完善之处在今后生产工作中逐步修正和完善。

目录

一、概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、厂区概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施„„„„„„„„„„„2

1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、主要危险化学品物理特性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施 „„„„„„„„„„„„„

1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、主要危险化学品物理特性

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4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施„„„„„„„„„„„„„„„

五、公司的安全管理规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全培训的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、员工在安全生产方面的权利„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、员工在安全生产方面的义务 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、个人安全保护规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、危险化学品的危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、危险化学品进入人体的途径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、危险化学品爆炸预防„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、施工现场的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、对特种作业人员的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、对高空作业的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、对攀登作业的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、对脚手架的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、对起重机械的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、对机电设备的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

15、对手提式电动工具安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

16、对电弧焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

17、对气焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

18、起重机械安全操作规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

19、一般动火作业的安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

20、对压缩气体的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

21、一般分析操作的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

22、对火警的规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

23、对急救步骤的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

24、办公室安全与健康的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

25、防毒面具的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

26、压缩空气呼吸器原理及使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„

29、干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„

30、安全帽的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

31防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„

32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„

33、防护手套的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

34、防护鞋的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

35、安全带的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

36、人工呼吸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

37、烧伤的救治方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

38、电击伤抢救方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

39、防止火灾爆炸的基本要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

40、灭火基本方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

41、燃烧的三个条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

42、人为因素造成事故的基本原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

43、企业火灾的起因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

44、形成机械伤害的主要原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

45、造成压力容器事故的基本原因 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

46、装卸易燃易爆化学品的安全要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

47、预防触电的基本措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

48、预防员工作业触电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

49、烟头为什会极易引起火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

50、为什么危化品生产企业不能使用手机„„„„„„„„„„„„„„„„„„

六、数字安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、三级安全教育„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、“三同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、三不动火„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、四不放过„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、“四全”安全管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、四定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、“五同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、企业五项纪律„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、防止静电十条规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、防火防爆十大禁令„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、“四懂、四会、三好”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、三违„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、四不伤害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、四新安全培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

七、安全管理基本知识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全生产方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、消防工作方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、安全色„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、安全生产意识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、特种作业人员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、特种作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、爆炸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、职业中毒„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、生产性粉尘„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、噪音„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、振动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、高温作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

15、安全疏散„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

16、化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

17、危险化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

18、机械安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

19、电击„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

20、电伤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

21、闪点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

22、燃点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

23、自然点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

24、可燃气体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

25、易燃物质„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

26、爆炸下限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

27、爆炸极限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

八

职业健康安全与公司规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、职业健康安全基本法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、公司安全管理规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

九 安全事故应急指引„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全应急电话„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、公司应急设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、常用消防器材的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、事故或紧急状态应对或应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

一、概述

以 “安全第一、预防为主、综合治理”安全管理思想为指导，确保安全生产，防止所有意外事故的发生，避免人员伤亡和财产损失，保证作业人员的身体健康和减少环境污染，创造安全、卫生、舒适的劳动条件，使生产设备、设施和生产装置安全、稳定、连续、满负荷、长周期得以运行。

二、厂区概况

公司成立于2008年1月23日，占地60亩，总投资2000万，现有员工58人，其中技术、行政、生产管理15人，生产一线43人。公司内设生活区、储存区、生产区，分A、B、C车间、锅炉、冷冻、机修为辅助车间，主要产品为苯甲酸系列医药中间体产品。

三、工艺流程简述

我公司生产的苯甲酸系列医药中间体产品系采用国内通用设备Hesdsis装置设计采用的硝化、加氢、酰化、氧化、酸化、溴化、氯化、氨化、缩合环合、水解、氮氧化、脱溶、粗馏、精馏、经中和、抽滤至成盐反应结晶。

1、产品和原料物料性质

项目

原料

产品

相对密度

甲醇钠

间料

bb1

bb2

bx

bt

b1

b2

b2-2

b1-1

dmn

0.9765 0.9568 0.9267 0.9425 0.9626 0.9544 0.9386 0.9289 0.9412 0.9173 API

1.34

2.07

1.15

1.41

1.55

1.71

1.38

1.29

1.36

1.75 硫含量w%

0.62

1.1

0.73

0.56

0.81 氮含量w%

0.8

0.53

0.74

0.62

0.75

0.68

0.59 焦氏残炭w% 0.13

0.036

0.17

0.155

0.14 重金属/ppm

0.011

0.008

0.006

0.0075 Astm蒸馏/ 初馏℃

软化点℃

不溶物w%

0.124

0.025

0.01

0.015

0.011

0.14

0.106 收率%（含量）99.8

99.5

99.8

99.5

99.4

99.8

99.5

99.3

2、二氯乙烷溶剂脱溶成分

C2

i-C4

n-Cn

i-C3

n-c3

C1-Cn-5-8

≮76 ≯1.5 ≯1.5

≯1.5 临界温度为76.7℃；临界压力2.37Mpa

3、精馏流程概述：

本工序是将由合成工序产生的粗品精馏制成纯度达99.0%以上精产品装置。从合成工序得到的粗品中含有多种不纯物，其中主要为水，其它为反应衍生物、杂质等。本工序设两台精馏塔，通过精馏操作除去不纯物而得到符合企业标准Q/6FZB005的精品。

第一塔为预精馏塔：塔内装有三层规整填料。预精馏塔以粗品为原料，分离 低沸

物，脱除轻组份。粗品经过预热器预热到40-50℃左右，从塔的第二 层填料上部进入。塔顶馏出物经过第一冷凝器、第二冷凝器冷凝后，溶液冷凝液流入回流槽，不凝物经过水封器排入大气中。为了使第一冷凝器的冷凝液不至过冷，控制第一冷凝器的冷却水量，使甲醇冷凝液温度控制在50-60℃左右。为了减少有机溶液的损失，控制第二冷凝器的冷却水量，使排放的轻组份温度控制在40～45℃之间。甲醇冷凝液由回流泵送入塔顶作为回流液。塔釜预馏粗品溶液由主塔给料泵输送给主塔作为原料。

预精馏塔的热源通过再沸器由0.3Mpa蒸汽供热，调节低压蒸汽的流量，保证塔釜温度维持在63-65℃左右。由于粗品中含有少量有机酸杂质，易对设备产生腐蚀和污染环境，所以在预精馏塔进料泵进口管上设置碱液（NaOH）注入口，以中和粗品溶液中有机酸。

第二塔是主精馏塔。塔内装有六层规整填料。以塔釜液为原料，把甲醇与水、苯酸化合物进行精馏分离，通过设置的六层规整型填料和采取适当的回流比（回流量与成品采出量之比约为1.8-2.5左右），得到几乎无水的产品。主精馏塔的进料位置在从下往上数第二层填料上部。塔顶馏出物经过三个冷凝器的冷凝，冷凝液进入回流槽，由回流泵P-305A/B送入塔顶作为主精馏塔的回流液，极少量不凝 体经过水封器排入大气中。精苯酸溶液（也叫成品）可从回流泵出口管上抽出，一部分或者从第五层填料上部液相采出口采出成品甲醇，成品甲醇经过两个串联的冷却器冷却到40℃以下送入精品贮槽。

四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施

1、各工序危害因素说明

1）硝化工序

化学危害因素：CO

CO

H

CH

H S

NH

HO

N H

Na PO

物理危害因素：放热反应、蒸汽和空气的混合形成爆炸因子、噪音 2）加氢工序

化学危害因素：CO

CO

H

CH Na

物理危害因素：高温（高压蒸汽：170℃）、中压（中压蒸汽：3MPa 氢气：5MPa）、氢气和空气的混合气体、噪音

3）酰化工序

化学危害因素：CO

CO

H

CH

Na OH CO

物理危害因素：高温（合成塔：170℃）、噪音

4）氧化工序

化学危害因素： Na OH O O H

2 1 物理危害因素：放热反应，高温产生高压、腐蚀有害气体混合与空气形成混合爆炸物、噪声。

5）酸化工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

H Cl 物理危害因素：腐蚀、低毒有害气体、噪音

6)溴化工序

化学危害因素：NaOH

H SO

Br

Hcl 物理危害因素：腐蚀性有害气体、噪音

7）氯化工序

化学危害因素：NaOH

SO Hcl 物理危害因素：腐蚀、低毒有害气体、噪音

8）氨化工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

一甲胺

H Cl 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

9）缩合环合工序

化学危害因素： CO

CO

0H

CH

环合肼 0 0 2 物理危害因素：高温、高压产生有毒害气体、噪音

10）水解工序

化学危害因素： Na OH 物理危害因素:腐蚀、气味、噪音

11）氮氧化工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

N HOO 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

12)脱溶工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

活性炭

H Cl 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

13）精馏工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

COH

物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音 14）中和工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

Na OH 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音 15)抽滤工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体

2、危险化学品存在部位及危害

单元

主要危险部位

主要危险危害物质

主要危险危害

硝化

反应釜、储存罐

腐蚀性气体SO4

爆炸、燃烧、中毒

加氢

反应釜、储存罐、接收罐

氢气、甲醇钠

爆炸、燃烧、腐蚀

氧化

反应釜、储存罐

双氧水、硫酸

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒

酸化

反应釜、储存罐、接收罐

盐酸

腐蚀、中毒

环合缩合反应釜、储存罐、接收罐

环合肼，甲苯

爆炸、燃烧、中毒 氮氧化

反应釜、储存罐、接收罐

甲醇、四氢呋喃

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒 氯化

反应釜、储存罐、接收罐

氯化物，甲苯、甲醇

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒 精馏

反应釜，蒸馏塔，接收器

甲苯、甲醇、混合溶剂

爆炸、燃烧、中毒

3、主要危险化学品物理特性

物料名称 状态

闪点℃

燃点℃

爆炸极限V%

比重

沸点

水溶性

火灾类别

火险类别

甲醇

液

446

6.7—36.0

0.791

68.8

溶

B

甲

甲烷

气

537

6.0—15

0.55

-252

微

C

甲

氢气

气

560

4.1—74.2

0.07

.8

不

C

甲

乙醇

液

432

3.3—19

0.789

78.4

溶

易燃

易燃

一甲胺

液

430

4.96—20.75

1.09

-6.8

易

C

甲

硫酸二甲酯

液

83.33

187

3.6

1.33

188

微

B

甲、高毒 甲苯

液

94.99

1.2—7.0

0.87

110.6

不

易燃

易燃 乙烷

液

5.6-16

1.253

83.7

溶

B

甲

4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施

1）甲醇：甲醇是无色、透明、易燃的液体，有微弱的醇香气味。甲醇及蒸汽可经呼吸道、消化道、皮肤吸收，对人体造成危害。甲醇具有强烈的麻醉作用，对人体毒害作用较大。误服5—10ml，引起严重中毒；15ml可导致失明，30ml可致人死亡。甲醇急性中毒，常有8—36小时的潜伏期，主要症状有：肠胃失调，视觉损害并迅速发展至失明。长期接触低浓度的甲醇工人，可表现为神经衰弱和植物神经失调。甲醇中毒可采用1%碳酸氢钠溶液洗胃、静脉注射碳酸氢钠纠正中毒等急救措施。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。预防急救措施：

A、在有甲醇蒸汽的现场短期工作时，应佩戴3型过滤式防毒面具；在长时间和高浓度状况 下工作，则用隔离式氧呼吸器。

B、直接接触甲醇的工作人员，应佩戴橡胶手套、胶靴、防护眼镜等劳保用品。

C、检修时，工人应佩戴管式防毒面具，并做好现场监护工作。

D、患有神经疾病，视神经系统及其器质性疾病和显著内分泌疾病的人均不宜从事甲醇作业。

E、车间空气中甲醇最高浓度为50mg/m3，爆炸极限为5.5—44.0%

2）甲烷：本品可燃，有毒，具刺激性，有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。急性中毒：轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处

预防急救措施：

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴防化学品手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴更衣。单独存放被污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。

3）氢气：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即发生爆炸。比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。在空气中燃烧时，火焰呈蓝色，不易被发现。

健康危害：

为单纯性窒息性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。在很高的分压下，呈现出麻醉作用。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。预防急救措施：

氢气管道应保持良好的气密性，操作压力控制在0－50Pa，不能出现负压，防止吸入空

气形成爆炸性混合气体。停车后和开车前氢气系统应用氮气置换排出空气。厂房内应有良好的通风设施，以免积聚氢气，厂房周围应安装避雷装置，氢气放空管在避雷针的保护范围内，避雷针应高出氢气放空管顶3米以上；厂房内的电气设备必须采用防爆型。厂房内不准排放氢气，氢气放空管应伸出厂房屋顶，并装有阻火器及设置自动放空装置，发现氢气管道着火时，可用石棉布等切断氢气气源，扑灭火焰，切勿降低电流或停止供直流电，以免造成负压吸入空气引起氢气系统爆炸。操作时，戴好口罩和防止有毒气体进入上呼吸道的个人防护用品。

4）乙醇：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒 主要见于过量饮酒者，职业中毒者少见。轻度中毒和中毒早期表现为兴奋、欣快、言语增多、颜面潮红或苍白、步态不稳、轻度动作不协调、判断力障碍、语无伦次、眼球震颤，甚至昏睡。重度中毒可出现昏迷、呼吸表浅或呈潮式呼吸，并可因呼吸麻痹或循环衰竭而死亡。吸入高浓度乙醇蒸气可出现酒醉感、头昏、乏力、兴奋和轻度的眼、上呼吸道粘膜刺激等症状，但一般不引起严重中毒。慢性中毒 长期酗酒者可见面部毛细血管扩张，皮肤营养障碍，慢性胃炎，胃溃疡，肝炎，肝硬化，肝功能衰竭，心肌损害，肌病，多发性神经病等。皮肤长期反复接触乙醇液体，可引起局部干燥、脱屑、皲裂和皮炎。应急处理：

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。预防急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。

眼睛接触：立即翻开上下眼泪睑，用流动清水基生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保暖并休息。必要时进行人工呼吸。呼吸困难时给输氧。就医。

食入：误服者立即漱口，饮足量温水。

工作时穿工作服，佩戴相应的劳护用品进入作业场所，工作现场严禁吸烟。

5）一甲胺：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。吸入后，可引起咽喉炎、支气管炎、支气

管肺炎，重者可致肺水肿、呼吸窘迫综合征而死亡；极高浓度吸入引起声门痉挛、喉水肿而很快窒息死亡。可致呼吸道灼伤。对眼和皮肤有强烈刺激和腐蚀性，可致严重灼伤。口服溶液可致口、咽、食道灼伤。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储罐区最好设稀酸喷洒设施。预防急救措施：

皮肤接触;立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

6)硫酸二甲酯: 本品对粘膜和皮肤有强烈的刺激作用。急性中毒：短期内大量吸入，初始仅有眼和上呼吸道刺激症状。经数小时至24小时，刺激症状加重，可有畏光，流泪，结膜充血，眼睑水肿或痉挛，咳嗽，胸闷，气急，紫绀；可发生喉头水肿或支气管粘膜脱落致窒息，肺水肿，成人呼吸窘迫征；并可并发皮下气肿、气胸、纵隔气肿。误服灼伤消化道；可致眼、皮肤灼伤。慢性影响：长期接触低浓度，可有眼和上呼吸道刺激。环境危害：该物质对环境有危害，,应特别注意对水体的污染 燃爆危险：本品可燃，高毒，具强刺激性.应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

预防急救措施：

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

7）甲苯：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱 综合征，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。预防急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入： 饮足量温水，催吐。就医。

8）乙烷：本品有轻度刺激性，蒸气对中枢神经系统有一过性轻度抑制作用。可引起皮肤冻伤。对大气可造成污染。不燃，无特殊燃爆特性。

应急处理：

根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风。预防急救措施：

皮肤接触：用流动清水冲洗。如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38～42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就

医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。

吸

入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食

入：不会通过该途径接触。

9）硫酸：对人体有强烈的刺激和腐蚀作用。对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。应急处理：

人员撤离污染区。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。预防急救措施：

可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

10）硝酸：助燃。与可燃物混合会发生爆炸。吸入硝酸气雾产生呼吸道刺激作用，可引起急性肺水肿。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。眼和皮肤接触引起灼伤。慢性影响 长期接触可引起牙齿酸蚀症。应急处理：

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。

预防急救措施：呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。

11）盐酸：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。应急处理：

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。灭火方法：雾状水、砂土。预防急救措施：

皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。

呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。单独存放。

12）氯化亚砜：本品不燃，遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。受热分解也能主生有毒物质。对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；在专家指导下清除。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：二氧化碳、砂土。禁止用水。预防急救措施：

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器。

眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。

防护服：穿橡胶耐酸碱服。

手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。

13）氢氧化钠：又名烧碱，外观为白色不透明固体，易潮解。本品有强烈刺激和腐蚀性。与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医；

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医；

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

预防措施：

A、呼吸系统可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。

B、穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

C、工作现场严禁吸烟。进食和饮水。饭前要洗手。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁

卫生。

14）噪音：噪声是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音。噪声污染主要来源于交通运输、车辆鸣笛、工业噪音、建筑施工、社会噪音如音乐厅、高音喇叭、早市和人的大声说话等。噪声有高强度和低强度之分。低强度的噪声在一般情况下对人的身心健康没有什么害处，而且在许多情况下还有利于提高工作效率。高强度的噪声主要来自工业机器、高音喇叭、建筑工地以及商场、体育和文娱场所的喧闹声等。这些高强度的噪声危害着人们的机体，使人感到疲劳，产生消极情绪，甚至引起疾病。高强度的噪声，不仅损害人的听觉，而且对神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统以及视觉、智力等都有不同程度的影响。如果人长期在 95 分贝的噪声环境里工作和生活，大约有 29% 的会丧失听力；即使噪声只有 85 分贝人，也有 10% 的人会发生耳聋； 120~130 分贝的噪声，能使人感到耳内疼痛；更强的噪音会使听觉器官受到损害。在神经系统方面，强噪音会使人出现头痛、头晕、倦怠、失眠、情绪不安、记忆力减退等症候群，脑电图慢波增加，植物性神经系统功能紊乱等；在心血管系统方面，强噪音会使人出现脉搏和心率改变，血压升高，心律不齐，传导阻滞，外周血流变化等；在内分泌系统方面，强噪音会使人出现甲状腺机能亢进，肾上腺皮质

功能增强，基础代谢率升高，性机能紊乱，月经失调等；在消化系统方面，强噪音会使人出现消化机能减退，胃功能紊乱，胃酸减少，食欲不振等。总之，强噪音会导致人体一系列的生理、病理变化。

预防措施：

A、进入有噪音区域工作，需佩带隔音耳塞。

B、在高强度噪音区域工作，可减少停留时间。

15）高温：作业场所具有生产性热源，当室外实际气温达到本地区夏季室外通风设计计算温度时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。高温作业时，人体会出现一系列生理功能改变，这些变化在一定限度范围内是适应性反应，但如超过范围，则会产生不良影响，甚至引起病变；高温作业时，皮肤血管扩张，大量出汗使血液浓缩，造成心脏活动增加、心跳加快、血压升高、心血管负担增加。对消化系统的影响。高温对唾液分泌有抑制作用。使胃液分泌减少，胃蠕动减慢，造成食欲不振；大量出汗和氯化物的丧失，使胃液酸度降低，易造成消化不良。此外，高温可使小肠的运动减慢，形成其他胃肠道疾病；对泌尿系统的影响。高温下，人体的大部分体液 由汗腺排出，经肾脏排出的水盐量大大减少，使尿液浓缩，肾脏负担加重；对神经系统的影响。在高温及热辐射作用下，肌肉的工作能力、动作的准确性、协调性，大脑反应

速度及注意力降低。

预防措施：

A、减少员工在高温地点的接触时间；

B、加强作业现场的通风；

C、高温区域要设进气口和开侧窗，利用空气对流进行通风降温；

D、后勤部门要多供给含盐饮料；

E、加强医疗配给，急救箱内应保证药品的正常供给。

五、公司的安全管理规定

1、安全培训的规定

1）新聘员工、新调入员工、实习生、季节工、临时工进入本公司工作都必须认真学习本“安全手册”，并接受本公司组织的三级安全培训。不经过“安全手册”学习和安全培训的人员或未通过考核的员工不得上岗、不得进入施工现场。

2）、进入各施工现场的人员，必须接受相关专业的安全培训，结合实际岗位的安全特点学习与培训。

3）、各部门之间或内部进行换岗、调岗及脱岗半年以上的职工，必须进行二、三级安全教育，其后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗作业。

4）每季度进行一次全员安全培训，目的是防微杜渐、警钟长鸣。

5）进入企业参观、学习的人员接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。

6）对特种作业人员（在生产过程中直接从事对操作者本人或他人及其周围环境安全有重大危害因素的作业人员，如：电工、焊工、锅炉工、分析工）进行政府分管机构专业性的培训，通过考核后持证上岗，公司要求特种作业人员持证上岗率100%。

2、员工在安全生产方面的权利

1）享受工伤保险和伤亡求偿权

2）危险因素和应急措施的知情权

3）安全管理的批评检控权

4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权

5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权

3、员工在安全生产方面的义务

1）遵章守规，服从管理的义务

2）佩戴和使用劳动保护用品的义务

3）接受培训，掌握安全生产技能的义务

4）发现事故隐患及时报告的义务

4、个人安全保护规定

1）凡进入生产现场，必须配戴工作服、鞋、安全帽和相应的劳动保护用品。

2）进入切削、打磨、气焊、切焊现场，必须配戴防护眼镜。

3）进入噪音工作环境，必须配戴护耳器。

4）进入粉尘作业现场，必须配戴过滤式防尘口罩。

5）进入有毒气体现场时，必须配戴供氧式或送气式防毒面具。

6）进入有机溶剂、腐蚀性和其它损坏皮肤的工作现场时，应使用相适应的手套。

7）不得在防爆区内吸烟、带手机、打火机等能产生火花的工器具。分析室内不准吃食物，饭前、班后必须洗手、漱口。

8）进入特种的工作环境时必须穿着特种个体防护，严禁穿拖鞋与露趾鞋进入施工现场。

9）必须接受定期的体格检查。

5、危险化学品的危害

1）对人体的危害

2）引起火灾和爆炸

6、危险化学品进入人体的途径

1）从呼吸道侵入

2）从皮肤侵入

3）从消化道侵入

7、危险化学品爆炸预防

1）技术措施：防止形成燃爆介质。防止产生着火源。正确安装和使用防火防爆装置。

2）管理措施：经常对危险化学品存放和使用情况检查，及时发现和整改不安全因素。认真执行和遵守防火防爆的管理规定和操作规程。一切出入通道和通往消防设施的通道不的占用和堵塞。保证有足够数量的消防器材。加强值班和检查。

3）员工应遵守的规则，严格执行防火防爆规章制度和安全操作规程，杜绝违章作业。严禁在工作场所和厂区内吸烟和带打火机、香烟等易产生明火的工器具。使用、运输、存储、处置废弃危险化学品一定要按操作规程进行。动用明火作业，一定要按规定办理和审批，并做好防范和应急处理措施。按按规定穿戴和使用防护用品、用具。对于使用的电气设备、发现存在问题要及时停止使用，不得带故障运行。掌握灭火器材的使用方法和急救措施。

8、施工现场的安全规定

1）进入现场时，必须正确佩戴和使用各种个人防护用品。

2）现场要设置了应该配置的安全警示牌、路标、告示板、照明灯、灭火器和临时消防水管。

3）现场的各种机具、设施、材料、构件等，要按照施工组织设计中规定的要求堆放和布置，并且保证道路畅通无阻。

4）高处作业必须设置工作台、脚手架或佩戴安全带、安全绳和其他有效的安全措施。

5）各种安全装置、设备、设施及标志等，任何人不可擅自拆动，如因施工需要拆动时要报经主管安全部门同意，方可拆除。

6）电气设备是否已全部接零接地，架设的线路是否已符合供电规定。

7）电动机械、移动电动工具等是否已设置漏电保护开关。

8）禁止工作前及工作时饮酒。

9）厂区内不准抽烟、不准带打火机、香烟等易产生火花的工器具。

10）如发现周围环境有不安全情况，应立即改善状况和向上级报告。

9、对特种作业人员的规定

1）其电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机，各种机动车司机是否持有由有关部门发给的操作证或上岗证等。

2）特种作业人员所持证件是否已经有关部门年审。

10、对高空作业的安全规定

1）凡在2m以上悬空作业的人员必须配戴劳动保护等用品。

2）正在施工的建筑物深基础施工时，对深度在2m以上的基坑、槽的周围需要设置围栏和防坠物的安全网。

3）高空作业用的交手架、吊栏、手动葫芦必须 按有关规定架设，严禁用吊装机械载人。在高处作业用的工具、材料，应设法用机械或吊绳传送，不可投掷。高空作业下方应设置安全围栏、安全护体或安全网等。高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带的挂钩应固定在牢固的物体上，以防止坠落。

4）高处作业附近有架空电线时，应根据其电压等级，与电线保持规定的安全距离（电压≤110KV、安全距离为2m；220 KV、3m；330 KV、4m），机具不得触及电线，防止触电。

5）高空作业一般不应垂直交叉作业，凡引工序原因必须上下同时作业的，必须采取防范措施。

6）遇有六级以上的强风或其他恶劣天气时，应停止露天高空作业。夜间作业须有足够的照明。

7）在易散发有毒气的厂房、设备上施工时，要有专人监护。如发现有毒气体排放时，应立即停止作业。

8）严禁不采取任何安全措施就直接站在石棉瓦、油毡等易碎裂材料的屋顶上作业。若必须 在此类结构上作业时，应假设木板等措施，以防止坠落。高空作业分为四级：高度在2—5米，称为一级高空作业;高度在5—15米，称为二级高空作业, 高度在15—30米，称为三级高空作业,高度在30米

11、对攀登作业的规定

1）使用的竹制、木制、钢制和合金制的梯子，要符合国家的标准。

2）伸缩缝、支架梯和手推梯等，作为施工设备使用时，要按有关标准进行了验收。

3）对新购进的梯子，必须进行质量方面的验收，还应督促进行经常性的保养。

4）禁止使用不坚固的梯子。在使用梯子时应放在坚固的平面上。

5）禁止把两梯子绑在一起使用。

6）上下时必须面向梯子。

7）禁止在梯子上倾向一方。

8)必须有监护人在位。

12、对脚手架的安全规定

1）按规程规定的质量、规格选购。

2）按规定的尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

3）架板必须铺满，无空隙和探头板。

4）脚手架外侧和斜道两侧设置1m高的围栏和立网护栏。

5）脚手架要有供工人上下阶梯、斜道，严禁攀爬脚手架。

6）金属脚手架设避雷针，当遇附近有高压线时，必须保持5m或相应水平的距离，搭设隔离防护架。

7）各种脚手架在使用前，必须进行验收，合格后才准投入使用。当使用期间遇到台风、暴雨以及使用较长时间时，还要作定期检查，发现隐患及时整改，确保安全使用。

13、对起重机械的安全规定

1）被起吊物品是否在机械的允许之安全负重载荷之内。

2）禁止吊物下有人，吊物上站人。

3）禁止起吊埋在地下物品和斜拉斜牵物品。

4）禁止起吊松散物捆扎不牢物品和零碎小物无容器物品。

5）禁止起吊重量不明物品。

6）禁止有强风讯号时起吊物品。

7）起重机有关结构，是否已安装各类灵敏的安全装置。

8）使用前应检查其运行是否正常，若有异常应禁止使用。

9）禁止用非载人起重机运载人员。

14、对机电设备的安全规定

1）机械操作人员，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

2）机电设备的使用人员，工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

3）在使用的机械设备外露部分，可动或危险部分，监理人员应要求使用单位尽可能设安全护罩。

4）其电器设备和线路必须绝缘良好。

5）禁止电线与金属物绑在一起。

6）各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。

7）遇有临时停电或停工休息时，必须使用人员拉闸加锁。

8）禁止施工机械和电气设备带病运转和超负荷作业。

9）禁止使用人员在运转的设备上进行擦洗、润滑、调校和修理。

10）禁止任何人将头手伸入机械行程内。

11）禁止使用电压超过36伏的行灯。在金属或容器内工作时行灯电压不得超过12伏。

15、对手提式电动工具安全规定

1）现场使用的工具必须正确接地。

2）现场使用的工具其外壳不许损坏，若有损坏者必须禁止使用。

3）所有电线、插头或接驳器的负荷率，应适应所有工具。

4）工具必须有良好的性能及线路接驳正确。

5）禁止操作人员站在潮湿地方作业，并应保持电器清洁干净。

6）操作人员，在电动工具不使用时，必须切断电源。

7）电动工具是否由合格技工进行定期检查及维修。

16、对电弧焊的安全规定

1）电弧焊的操作人员，必须穿戴个人防护用品，如合适的头盔、护目镜及手套等。

2）电焊机设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有适合的消防用品。

3）具备防止触电，高空坠落，瓦斯中毒和火灾事故等安全措施。

4）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊割。

5）焊接铜、铝、锡、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行。焊接人员还必须戴合适呼吸的滤清器。

6）在高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围下方应采取防火措施，并有专人监护。

7）严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

8）当电焊线跨越道路时，应要求架空或穿入防护管内埋设在地下。应要求接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床设备和金属物架或轨道上。

9）不准雨天在露天电焊。在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿上绝缘鞋。

10）焊钳与把手线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。

11）在清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

12）严禁在施焊现场的l0m范围内，堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材及其它易燃易爆物品等。

13）作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、清除焊料余热后方可离去。

17、对气焊的安全规定

1）气焊的操作人员，必须穿戴个人防护用品，如合适的头盔、护目镜、围裙及手套等。

2）持有操作证的焊工，才能进行焊割作业。

3）严禁在焊割现场的10m范围内，堆放易燃、易爆等危险物品。乙炔发生器不得放置在电线的下方，不得与氧气瓶同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10m，并要经常用肥皂水检验是否漏气，决不允许用明火检漏。

4）针对不同的作业现场和焊割对象，配备一定数量的灭火器。

5）要求检查乙炔发生器、氧气瓶要有软管，阀表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气。

6）乙炔发生器及氧气瓶装设回火防止器。

7）氧气瓶及其附件、胶管、工具，均不得沾上油污，软管及接头不得用铜质材料制作。

8）乙炔发生器、氧气瓶和焊距间的距离不少于10m，否则应采取隔离措施；同一地点两个以上施焊时其间距不得小于l0m。

9）乙炔发生器放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在阳光下爆晒。

10）当软管经过道路时，要加护套或盖板。软管不能放在路上使用。

11）氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分别存放，也不准同车运输。

12）氧气瓶设有防震圈和安全帽，平放不得倒置，不得在强烈阳光下曝晒。

13）严禁用行车或吊车吊运气瓶。

14）不允许乙炔软管、氧气软管装错。

18、起重机械安全操作规定

1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。

2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，也应给以短续铃声或报警。

3）当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

4）工作中突然断电时，应将所有的控制气手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机性能是否都正常。

5）在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。

6）司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的鼓掌，应通知接班司机。

19、一般动火作业的安全措施

1）拆迁：即移去危险物品，将易燃易爆物质移至安全地带；

2）隔离：即将动火点同周围生产场所隔离，将易燃易爆物质隔除在动火点之外；

3）置换：既对动火作业系统进行安全化作业，保证气、汽、液的浓度符合国家动火执行标准。设备还须卸压通风、开启全部人孔阀门加强通风

4）用水打湿，对动火部位进行清洗

5）准备灭火器材

6）监护人到位

20、对压缩气体的安全规定

1）载满气体的钢瓶要小心放置，以防跌倒。

2）使用专用车运送钢瓶，并确保钢瓶平稳安放。

3）乙炔气钢瓶在使用时或不使用时垂直放置以便安全。

4）保持钢瓶不受太阳的直射，并远离热源、易燃物、腐蚀性化学物质、腐蚀性气体。

5）严禁用阀门和其它附件作承吊点。

6）氧气阀和配件远离油脂类物质，还应注意所用的手套不应有油脂。

7）开启和关闭钢瓶阀时不应用力过猛。

8）卡车装卸钢瓶时，要小心装卸避免滑落。

9）当软管经过道路时，要加护套或盖板。软管不能放在公路上使用。

21、一般分析操作的安全规定

1）化验人员必须有国家有关部门颁发的分析证才能进行上岗操作。

2）化验人员进入化验室，要穿统一的实验服、鞋、帽；应严格遵守劳动纪律。

3）使用的化学药品要求标签清楚，要知道化学药品的物理、化学性质，掌握所要使用化学药品的使用注意事项。

4）对于性质相反的化学药品，禁止放在一起，例如：氧化剂与还原剂。

5）在取样时，应站在上风向，防止取样时中毒。

6）分析人员应当熟悉本岗位的消防器材、水电设施、安全防护用具等的位置和使用方法。

7）开启有腐蚀性、刺激性试剂的试剂瓶时，应在通风橱中进行，且不得把头伸入通风橱内，要加强个人防护。开启有毒气体容器时，应戴防毒面具。

8）夏季开启易挥发溶剂的瓶塞时，应先用冷水冷却试剂瓶，且在开启瓶塞时，不要把瓶口对准自己或他人，以免发生事故。

9）稀释浓硫酸时，只能将浓硫酸慢慢到入水中，边倒边搅拌，而不能把直接水倒入浓硫酸中，以免发生溶液沸腾而飞溅伤人；同时，稀释的容器应放在塑料盆中，以防容器破裂。

10）蒸馏易燃液体，严禁使用明火，且蒸馏过程中人不能离开。

11）加热试管中的药品，要用试管夹夹住试管，并不得把试管口对准自己或他人，以免药品飞溅伤人。

12）使用酒精灯时，不能用燃着的酒精灯去点燃另一个酒精灯，也不能在灯燃着时去添加酒精，以免失火；不使用酒精灯时，应用灯帽把火熄灭，不能用嘴吹，以免发生失火。

13）不能使用无标签或标签不明的试剂或药品。

14）闻气体气味时，只能用手轻轻煽动，让少量气体飘进鼻子，而不能用鼻子对准容器去呼吸，以免中毒。

15）严禁在化验室吸烟、饮酒和进食，不能用实验器皿盛装食物，也不能用餐具盛装化学药品。

16）实验完毕后要用肥皂或洗涤剂洗净手、脸后方可进食。

17）煤气管、灯不能漏气；否则，禁止使用。

18)使用电器时，各种电器设备外壳必须安装安全地线，一切用电器线路均应有良好的绝缘；不准使用绝缘老化或绝缘损坏的线路及电气设备；化验室内不得有裸露的电线；不得擅自拆修电器。

19）不准私自拉临时供电线路；检查、检修电路时，必须截断电源，严禁带电操作。

20）新购的电器，使用前要全面进行检查，看线路连接或零部件是否松动，确认无问题后，再连接好地线方可使用；即使不是新购的电器，使用前也应做线路、开关、地线等部分的安全检查，以杜绝事故的发生。

21）电器上一律不准搭放湿物，绝对不能将水洒在电线或电器上，应经常保持电器及电线干燥。严禁用湿布或铁柄毛刷清扫电器、电线或开关。

22）因熔断而需要更换电源线电器的保险丝时，要查明原因，排除故障后，再按规定换上与负荷相适应的保险丝，不准用铜，铝等金属丝代替保险丝，否则将烧毁仪器或引起火灾。

23）使用烘箱或高温炉时，必须检查自动控温装置是否状态良好、可靠。使用过程中，必须定时测温，以免温度过高。

24）不能把易燃易爆的物品放入烘箱或高温炉内加热。

25）在接通电源或关掉电源时，应将闸刀开关完全合上或完全拉开，不能是合非合、是开非开，以免应接触不良而产生火花，发生安全事故。

22、对火警的规定

1）保持镇定。

2）停止工作，大声持续呼喊：“失火”。

3）立即按下火警钟。

4）积极组织使用灭火设备灭火。

5)拨打119，电话通知消防队。

6）组织非救火人员到安全地点集合。

23、对急救步骤的规定

A、自伤

1）保持镇定。

2）请求别人护送到急救室。

3）接受急救。

4）通知安全主管。

B、他伤

1）保持镇定。

2）将伤者尽快移离危险场地。

3）安慰伤者。

4）尽快通知急救人员和及早送往医院救治。

24、办公室安全与健康的规定

办公时应尽量使用可调式办公椅，无论是伏案写字或使用电脑都可根据人体舒适程度随时调节。在工作时应避免长时间低头俯视，这样容易造成颈椎拉直，压迫中枢神经，引起疼痛。伏案工作2小时左右，一定要伸展上肢，头部后仰3-5分钟，让颈椎得以休息。可能的话，要做办公室工作操，全面调整恢复。

办公室也有在搬运资料、纸箱等重物时，由于姿势不当而导致腰痛的伤害。正确的做法 是，搬重物时蹲下去把东西抱起来，这样对腰部的负担要小一些。再有，搬运重物时要抱紧，不要让物品远离身体。

预防措施：

1）坐姿要舒适自在，使用可调高低的座椅；

2）计算机屏幕中心位置安放在与脑部同一水平，距离眼睛30-50厘米；

3）室内的光照适宜；

4）在观察数据时，注意经常眨眨眼；

5）工作一段时间应休息片刻或改做其他事；

6）工作间隔时做眼部保健操。

25、防毒面具的使用方法

A、使用方法：

1）连接防毒面具：旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。

2）使用前要先检查全套面具的气密性。方法是：将面罩和滤毒罐连接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔，深呼吸，如没有空气进入，则此套面具气密性较好，可以使用。否则应修理或更换。轻轻摇动滤毒罐体是否有异常响声，其次检查背包气孔是否畅通、背带等是否结实。

3）单肩背上背包，将滤毒罐放入背包，系好背带、腰带，双手紧握面罩中上部，将面罩收进下巴，由下而上，调到正确位置；

4）每次使用后应将滤毒罐上部的螺帽盖拧上，并塞上橡皮塞后储存，以免内部受潮。

5）滤毒罐应储存于干燥、清洁、空气流通的库房环境，严防潮湿、过热，有效期为5年，超过5年应重新鉴定。

B、注意事项：

1）佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。

2）有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用。

3）保证呼吸罐畅通，不得让背带等物压住呼吸管。

26、压缩空气呼吸器原理及使用方法

1）ARIS MARINE型压缩空气呼吸器部件名称

a、面具 b、需求阀 c、中压管 d、背带 e、气瓶 f、腰带 g、瓶阀接头 h、背板 i、压力表

j、高压/中压管k、气瓶固定带l、减压阀

2）部件说明：

a、高压减压阀：HP/MP减压阀的使用是将高压减为稳定的中压，而不管气瓶所剩压力大小或呼吸的速度。气瓶固定在背架上，背架上的减压阀可以连接各种型号的气瓶阀。工作压力为200bar或300bar,使用温度范围为-3~+70℃.如果在意外情况下，中压超过13bar,则安全阀打开。

b、压力计和报警哨：带有帕刻度的表式压力计可以使用户直接读出气瓶内所剩压力。当高压降到55巴时，压力计开始报警（在一米距离为90db,3000Hz），此时，用户以正常的呼吸速度还可以使用10分钟左右。压力计自动报警并持续蜂鸣，直到气瓶用完或被关上。

c、需求阀需求阀只有在与面罩连接后才会提供来自减压阀的空气。需求阀装有卡扣，可以快速连接面罩。需求阀还装有一个传感器，可以自动地向面罩提供正压空气。只有当用户时按住卡扣上的两个按扭时需求阀才能从面罩上卸下，此时需求阀自动中断供气。

d、全视野呼吸面罩：全面罩使用户的面部与环境空气完全隔绝。用阻燃材料（硅和弹力氯丁橡胶）制成，具有明显的防化学、防热和防老化性能。进入面罩的空气吹向视窗模糊。全面罩内有一个半个面罩，缩小呼吸空间，以防止用户重新吸入呼出的二氧化碳。呼吸阀控制呼出的废气，以保证面罩内保持轻微的正压。全视野的视窗由防碎聚碳酸脂材料制成，并经过防磨损和防氯气处理。密封的通话薄膜，可清晰地传导用户的声音。面罩装有卡扣，可固定插入的需求阀。

e、气瓶：配合呼吸器使用的气瓶有金属或复合材料制的两类。气瓶的气体容量根据气瓶的容积和压力大小而定：

——6升300帕气瓶：6×300=1800升（空气）

——4升200帕气瓶：4×200=800升（空气）

3）工作原理：

自给式开路循环呼吸器是使用压缩空气的带气源的呼吸器，它依靠使用者背负的气瓶供给空气。气瓶中高压压缩空气被高压减压阀降为中压，然后通过需求阀进入呼吸面罩，并保持一个可自由呼吸的压力。无论呼吸速度如何，通过需求阀的空气在面罩内始终保持轻微的正压，这样可阻止外部空气的进入。

4）操作使用

a、初步检查、调整气瓶固定带、扣紧气瓶固定带、安装胶皮管路

b、使用前的快速检查

1、气瓶的充气压力完全打开气瓶阀，压力计应显示如下压力：——200巴的气瓶最小应为180巴；——300巴的气瓶最小应为280巴。

2、管路的气密性——从全视野面罩上卸下需求阀；——关闭压缩气瓶的阀门,并观察压力计，在一分钟内的压降不得高于20bar.3、报警笛——打开气瓶阀门，使仪器充压；——关闭气瓶阀门——按下需求阀的by-pass按扭，使管路中的空气漫漫释放；——观察压力计。在压力低于55±5bar的时候报警笛必须响起.如果报警哨不发声或压力不在规定范围,呼吸器必须维修后才能使用.4、程序操作——提起呼吸器，使其垂直，气瓶阀朝下；——将肩带尽可能松开；——先将左肩穿过有压力计的肩带，然后背上呼吸器；——调整肩带；——扣紧腰带，然后扣紧连接肩带的胸带；——松开面罩后的松紧头带，先将面罩收进下巴，由下而上；——将面罩后的头带，调到正确位置；——拉紧下边的头带；——如有必要，调整好头顶的头带；——用手捂住卡扣口，呼吸，检查面罩是否密闭，面罩应紧贴面部；——将气瓶阀开到底，然后再往回关1/4圈报警哨应有一次短暂的发声；——再察看一遍压力计，检查充气压力；——再检查一次面罩是否密闭，可屏住呼吸，确认听不到漏气声；——如有漏气，调整面罩头带，如果仍然漏气，必须检查呼吸器；——在最接进必须使用呼吸器的地方，将需求阀插入面罩卡扣。必须特别注意密闭检查。戴眼镜的人必须戴一种薄边的特殊眼镜。当在具腐烛性环境中（如腐烛性气体或溅落的液体）工作时，最好在呼吸器外面再穿上防护服。强烈推荐由别人进行需求阀连接的安装和检查，确保锁紧装置能够与面罩完全吻合。

c、使用指南：使用期间，注意经常观察压力计。在气瓶压力低于55bar的时候，报警笛开始鸣叫；鸣警将持续至气瓶内的空气被完全排出耗尽。在鸣警开始时，人员尽快撤离危险区域。如果空气流量为301/min时，使用者必须在10分钟内回到安全区域，当然使用时还要考虑不同的工况。在紧急情况下（有人员受伤或呼吸困难时）或使用者需要额外空气补给时，按下需求阀上的额外空气补给按扭，空气流量将会增大。

d、使用后——同时按压卡扣的两个扭，卸下需求阀，此时自动中断供气；——卸下全视野面罩（详见面罩使用手册）——关闭气瓶阀口；——按下by-pass按扭，排空整个系统；——松开背带；——松开背架的腰带；——然后松开肩带，把压缩空气呼吸器卸下。注意：切勿将装置随意仍在地上。

27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法

A、原理：

1、二氧化碳灭火器灭火时，液态二氧化碳从钢瓶经管路喷嘴喷出，立即汽化，由于吸收大量的汽化热（138大卡/公斤），喷嘴处温度急剧下降，使CO2 液体凝结成干冰，能冷却燃烧物体。干冰遇热汽化成气体，冲洗燃烧区的可燃气体，隔绝空气，使燃烧区缺氧窒息而灭火。

B、使用方法：使用时可手提迅速奔到火场，站在距燃烧物6米左右的上风向，拔出保险销，一手握住开启压把（用力捏紧开启压把），另一手紧握二氧化碳灭火器手柄，对准火焰 根部左右扫射。

C、注意事项：

（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。

（4）操作时一直紧握开启压把，不能松手，否则会中断喷射。

（5）使用二氧化碳灭火器，要注意防止对操作者冻伤危害，不能直接用于握灭火器的金属部位。

（6）二氧化碳灭火器适用于电器设备、仪表设备等火灾，室内火灾扑灭更为有效，且灭后不留残痕。干粉灭火器适用于扑救油类着火，电器设备着火，但不能扑救精密仪器火灾，因它扑灭后留有残痕（7）不能直接对准人员喷射

（8）在室内灭火后，应立即撤离并打开窗户通风换气

28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法

A、原理：干粉灭火器灭火时，干粉在氮气的压力推动下，以粉雾状喷出，在燃烧区受

高温作用在反应过程中吸收大量的热，并放出大量水蒸汽和CO2气体，起到一定的冷却和稀释可燃气体，抑制燃烧。

B、使用方法：使用时一般由两人操作，先将灭火器迅速推或拉到火场，在距燃烧物10米左右的上风向停下，一人快速放开喷射软管，紧握喷枪，对准燃烧处。另一人则快速拔出保险销，握住开启手柄，旋转180度。灭火器开始工作，对准火焰根部左右扫射。

C、注意事项：

（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。

（4）喷枪软管必须平铺，不得打折，否则灭火器不能正常工作。

29、干粉灭火器的使用原理和方法

A、原理：干粉灭火器灭火时，干粉在N2的压力推动下，以粉雾状喷出，在燃烧区受高温作用发生在反应过程中吸收大量的热，并放出大量水蒸汽和CO2 气体，起到一定的冷却和稀释可燃气体，抑制燃烧。

B、使用方法：使用时可手提迅速奔到火场，站在距燃烧物6米左右的上风向，拔出保险销，一手握住开启压把（用力捏紧开启压把），另一手紧握喷枪，对准火焰根部左右扫射。

C、注意事项：

（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。

（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。应使灭火器始终保持直立状态、切勿颠倒或横卧使用，否则会中断喷射。同时应一直紧握开启压把，不能松手，否则也会中断喷射。

30、安全帽的作用和使用注意事项

1）安全帽的作用

a、防止物体打击

b、防止高处坠落伤害头部

c、防止机械性损伤

d、防止污染毛发伤害

2）安全帽使用注意事项

a、作业人员所戴的安全帽，要有下颌带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落或碰掉。

b、热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形。

c、安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击以后，虽然肉眼看不到帽体的裂纹，也应予以更换。一般塑性安全帽的使用期限为3年。

d、佩戴安全帽前，应检查各件无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。

31、防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项

1）防护眼镜和面罩的作用

a、防止异物进入眼睛

b、防止化学性物品的伤害

c、防止强光、紫外线和红外线的伤害

d、防止激光、微波和电离辐射的伤害

2）、防护眼镜和面罩的使用注意事项

a、选用时经产品检验机构检验合格的产品

b、护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型

c、镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力应及时调换

d、护目镜要专人使用，防止传染眼疾病

e、焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换

f、防止重摔和重压，防止坚硬的物体磨察镜片和面罩

32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项

1）、耳塞、耳罩的作用：

a、防止噪声的危害

b、防止空气动力噪声的危害

c、防止电磁噪声的危害

2）耳塞使用注意事项

a、各种耳塞在佩戴使用时、要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插的太深，以自我感觉适度为宜。

b、佩戴泡沫塑料耳塞时，应将圆柱体搓成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹，充满耳道。

C、佩戴硅胶自行成型的耳塞，应分清左右塞，不能弄错：插入耳道时，要稍微转动放正位置，使之紧贴耳甲腔内。

33、防护手套的作用和使用注意事项

1）、防护手套的作用

a、防止火与高温、低温的伤害

b、防止电磁与电离辐射的伤害

c、防止电、化学物质的伤害

d、防止撞击、切割、察伤、微生物侵害以及感染

2）、防护手套使用注意事项

a、防护手套的品种很多，要根据防护功能来选用。

b、防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，简易检查办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用。

c、绝缘手套应定期检验电缘性能，不符合规定的不能使用。

d、橡胶，塑料等类防护手套用后应冲洗干净，凉干，保存时避免高温，并在手套上撒上滑石粉以防粘连。

e、操作旋转机床禁止戴手套作业。

34、防护鞋的作用和使用注意事项

1）防护鞋的作用

a、防止物体砸伤或刺割伤害。如高处坠落物品及铁钉，锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤。

b、防止高低温伤害。治金等行业，不仅作业环境气温高，而且有强辐射热，灼烤足部，灼热的物料可能会喷溅到足面或掉入鞋内引起烧伤。另一反面，冬季在室外施工作业，可能发生冻伤。

c、防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品，可能发生足部被酸碱灼伤的事故。

d、防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。

e、防止静电伤害。静电对人体的伤害主要是引起心理障碍，产生恐惧心理，引起从高处坠落等第二次事故。

2）绝缘鞋（靴）的使用及注意事项

a、应根据作业场所电压高低，正确选用绝缘鞋，低压绝缘鞋禁止在高电压电气设备上辅助安全用具使用，但不论是穿低压或是高压绝缘鞋（靴），均不得直接用手接触电气设备。

b、布面绝缘鞋只能在干燥环境下使用，避免布面潮湿。

c、穿用绝缘靴时，应将裤管放入靴内。穿用绝缘鞋时，裤管不宜长及鞋底外沿条高度，更不能长及地面，保持布帮干燥。

d、非耐碱油的橡胶底，不可与酸碱油类物质接触，并应防止尖锐物刺伤。低压绝缘鞋若底面花纹磨光，露出内部颜色时则不能作为绝缘鞋使用。

e、在购买绝缘鞋（靴）时，应查验鞋是否有绝缘永久标记，如红色闪电符号，鞋底有耐电电压多少伏等表示；鞋内是否有合格证，安全鉴定证，生产许可证编号等。

3）耐酸碱鞋（靴）的使用和注意事项

a、耐酸碱皮鞋只能使用于一般浓度较低的酸碱作业场所，不能浸泡在酸碱液中进行较长时间作业，以防酸碱溶液渗入皮鞋内腐蚀足部造成伤害。

b、耐酸碱塑料靴和胶靴，应避免接触高温、锐器损伤靴面或靴底，引起渗漏，影响防护功能。

c、耐酸碱塑料靴和胶靴穿用后，应用清水冲洗靴上的酸碱液体，然后凉干，避免日光直接照射，以防塑料和橡胶老化脆变，影响使用寿命。

4）防静电鞋、导电鞋的使用注意事项

a、在使用时，不应同时穿绝缘的毛料袜及绝缘鞋垫。

b、使用防静电鞋的场所应是防静电的地面，使用导电鞋的场所应是能导电的地面。

c、禁止防静电鞋当作绝缘鞋使用。

d、防静电鞋应与防静电服配套使用。

e、穿用过程中，要按规定进行电阻测试，符合规定才可使用。

35、安全带的作用和使用注意事项

1）安全带的作用：安全带的作用就是预防作业人员从高处坠落。

2）安全带使用注意事项

a、在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。

b、使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。

c、悬挂安全带不得低挂高用，应为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。

d、架子工单腰带一般使用短绳较安全，如需用长绳，以选用双背带式安全带为宜。

e、使用安全绳时，不允许打结，以免发生坠落受到冲击是将绳从打结处断开。

f、使用3米以上长绳时，应考虑补充措施，如在绳上加缓冲器，自锁钩或速差式自控

器等。缓冲器，自锁钩和速差式自控器可以单独使用也可联合使用。

g、安全带使用2年后，应作一次实验，若不破断则可继续使用。安全带使用期限为3~5年，发现异常应提前报废。

36、人工呼吸：

当呼吸停止、心脏仍然跳动或刚停止跳动时，用人工的方法使空气进出肺部，供给人体组织所需要的氧气、称人工呼吸

1）口对口人工呼吸：病人平卧，开放气道。一只手捏紧病人鼻孔，另一只手扶助病人下颚，是嘴张开。救护人做深吸气后，用自己的嘴唇包绕封住病人的嘴作大口吹气并观察病人胸部的膨胀情况。一次吹气完毕，应立即与病人口部脱离，放开鼻孔，让病人自动向外呼气，按以上步骤连续不断地进行人工呼吸。对成年人每分钟大约吹气12-16次。

2）口对鼻吹气：如伤员口腔紧闭不能撬开时，也可用口对鼻吹气法，用一手闭住伤员的口对鼻吹气。其余同口对口人工呼吸法。

3）胸外心脏挤压法：胸外心脏挤压法是伤者心脏停止跳动后的急救方法。做胸外心脏挤呀压时，应使伤者仰卧在较结实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，操作方法如下：救护人员跪在伤者一侧或骑在其腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方（胸三分之一至二 分之一处）。掌根用力垂直向下朝脊背方向挤压，压挤心脏里面的血液，对成年人应压陷 3—4cm，以每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让伤者胸部自动复原，放松 时掌根不必完全离开胸部。当伤者一旦呼吸和心脏挤压法，每吹气2—3次，再挤压10—15 次，吹气和挤压的速度都应慢慢提高。

37、烧伤的救治方法

1）应立即将伤员救离火源。救护者也应注意自我保护。

2）火焰烧伤时，应立即脱去“火衣”，或就地打滚灭火。

3）用消毒敷料或清洁衣服、被单简单包扎伤面，以防感染。

4）被强酸强碱灼伤，应立即用大量清水冲洗，然后包扎。

38、电击伤抢救方法

1）以最快速度使伤员脱离电源，即切断电源。若离电源较远，可用不导电的干木棍、竹竿等拔开电线。

2）将触电者移至通风处，解开衣服，进行人工呼吸和心脏挤压。

3）心跳和呼吸恢复后，应送医院继续救治。

4）在进行人工呼吸时，可针刺人中穴，以促苏醒。

39、防止火灾爆炸的基本要求：

1）严守规程

2）严格动火管理

3）严格明火管理

4)避免摩擦撞击引起火灾和爆炸

5）消除电器火花

6）导除静电

7）设备密封

8）加强通风

9）充满不燃气体

10）装阻火器

11）装泄压装置

40、灭火基本方法

1）隔离法

2）冷却法

3）窒息法

41、燃烧的三个条件：

1）可燃物

2）助燃物

3）火源

42、人为因素造成事故的基本原因

1）高傲自大，自以为是，违规操作

2）心存侥幸，思想麻痹

3）力不从心，疲劳操作

4）受外在因素影响，工作情绪化，思想不集中

5）其他因素

43、企业火灾的起因

1）违反电气安装操作规程；

2）违反电气使用安全规定；

3）违反安全操作规程；

4）厂区内吸烟；

5)自燃；

6）其他原因。

44、形成机械伤害的主要原因

1）、检修、检查机械设备时忽视安全措施（如人进入设备检修时不切断电源，未挂“不准合闸“警示牌）；

2）对设备断电后，但未等设备惯性运转彻底停止就开始作业；

3）缺乏安全装置（如皮带轮、飞轮未装防护罩）；

4）电源开关布局不合理（如几台设备共用一个开关控制）；

5）自制或任意改造机械设备；

6）在机械运行中进行清理，检修；

45、造成压力容器事故的基本原因

1）压力容器设计不符合标准，采用一些不合理的结构，材质不符合要求，受压原件强度不够；

2）粗制滥造，焊接质量差，存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合，焊缝布置不当；

3）操作人员未按操作规程进行作业，违规操作；

4）未进行定期检查、保养，变压器超期服役，擅自修理、改造变压器结构和用途等；

5）安全附件不完善，失去灵、准、稳；

6）管理、技术支持不完善，违章指挥。

46、装卸易燃易爆化学品的安全要求

1）检查装卸现场有无水源、灭火器材是否完好；

2）清扫车厢内的杂物；

3）搬运时轻拿轻放，不准拖、拉、抛、滚；

4）不准用电瓶叉车装卸，配合工作车辆应装有防火罩、防爆装置；

5）如遇闪电雷击恶劣天气应停止作业，作业照明不准使用明火灯具；

6）高温季节作业必须避开烈日曝晒，人员不得携带火种或穿带铁钉的鞋进入作业现场；

7）、装卸完毕，检查有无泄漏清况，并将车厢、现场残存物彻底清除。

47、预防触电的基本措施

1）电气安全作业人员安装电气必须符合绝缘和隔离要求；

2）拆除电气设备要彻底，不留死角； 3）对电气设备金属外壳要有效接地；

4）正确使用绝缘手套、鞋、夹钳、杆和验电笔等安全工具。

48、预防员工作业触电

1）非专业人员不得随意接电线、动用电气设备；

2）使用电动机械操作时，要按操作规程要求操作；

3）电动机械出现故障时，必须要求电工进行修理，操作员工不得自行修理；

4）检修带电设备时要在电闸处设立明显标识；

5）遇雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针、远离至少20米，高压电线断落时，半径20米内禁止人员通行，如在20米内应单中或并足跳离危险区。

6）任意进入机械危险作业区（采样、借道、取物）

7）好奇心驱使，随意乱动机械或违规操作。

49、烟头为什会极易引起火灾：

燃着的烟头表面温度为200—300℃，其中心温度可达到700—800℃，而纸张、棉花、建材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130—139℃，极易引起火灾可燃气体和易燃液体蒸气的点火能量一般在1毫焦耳以下，所以说烟头极易引起火灾。

50、为什么危化品生产企业不能使用手机：

手机作为一种无线电通讯工具，无线电发射机发射出的无线电波（射频电磁辐射），能使接受无线电的天线感生射频电流。当射频电流在金属导体间环流时，遇有锈蚀或接触不良，就会产生射频火花。只要射频火花持续一微秒以上、能量大于6毫瓦时就会引燃甲烷与空气的混合气。由于我公司存在甲烷、一氧化碳、氢气、甲醇等是易燃易爆物质，可能在储罐及输送管道泄漏处而形成的可燃气危险区，手机产生的射频火花很容易引起爆炸，导致灾害的发生。

六、数字安全

1、三级安全教育：厂级、车间级、班组级。

2、“三同时”：劳动安全设施，必须同主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

3、三不动火——没有经批准的动火票不动火，动火监护人员不在现场不动火，防火措施不落实不动火。

4、四不放过——事故原因没有查清不放过；没有防范措施不放过；责任人和群众未受到教育不放过；事故责任者未作处理不放过。

5、“四全”安全管理：即全面、全员、全过程、全天候。

6、四定----各级检查组织对查出的隐患要逐项研究编制整改方案，“定措施，定负责人，定资金来源，定完成期限”。

7、“五同时”：是指企业领导在计划、布置、检查、总结、评比安全工作“五同时”。

8、企业五项纪律：劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、施工纪律和工作纪律。

9、防止静电十条规定。

（1）严格按照规定的流速输送易燃易爆介质，不准用压缩空气调和、搅拌。

（2）对易燃易爆流体在输送停止后，须按照静止一定时间、方可进行检尺、测温、采样等作业。

（3）对易燃易爆流体储罐进行测温、采样、不准使用两种或者两种以上材质的器具。

（4）不准从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或灌区灌装油品。

（5）严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区域，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦洗设备。

（6）容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。

（7）易燃易爆区域或易产生化纤和粉体的装置，必须做好设备的防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性要符合规定。

（8）化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电措施；易产生静电的装置设备必须设静电消除器。

（9）防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查并建卡登记存档

（10）新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况作出评价，并采取相应的消除静电措施。

10、防火防爆十大禁令。

（1）严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆物品进入装置。

（2）严禁不办理用火手续，在厂区进行施工用火或生活用火。

（3）严禁穿易产生静电服装进入油气区工作。

（4）严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。

（5）严禁用汽油、溶剂油洗各种设备、衣物工具及地面。

（6）严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及其它易燃易爆区。

（7）（粗、精）甲醇、含醇液体、轻质油品、瓦斯、化学危险品严禁排入地沟。

（8）严禁在油气区内用铁器敲打设备、管线。

（9）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防工具和设备。

（10）严禁损坏生产区的防爆设施及设备。

11、“四懂、四会、三好”，即懂原理、懂构造、懂性能、用途；会操作、会维修保养、会检查、会排除故障；用好、管好、修好。

12、三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、13、四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、不被环境所伤害

14、四新安全培训：新工艺、新设备、新技术、新材料

七、安全管理基本知识

1、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理

2、消防工作方针：预防为主、防消结合3、安全色：红色（禁止、停止）、黄色（注意、警告）、蓝色（指令、必须遵守）

4、安全生产意识：是指员工对安全生产问题的反映、思维、观念、态度等诸种心理过程的总和。包括对有关安全生产的法律、法规的了解和对有关安全生产知识的掌握。

5、特种作业人员：是指其作业的场所、操作的设备、操作内容具有较大的危险性，容易发生伤亡事故，或者容易对操作者本人、他人以及周围设施的安全造成重大危害的作业人员。

6、特种作业：电工作业，金属焊接、切割作业，起重机械（电梯）作业，企业内机动车辆驾驶，登高架设作业，锅炉作业（含水质分析），压力容器作业，制冷作业，爆破作业，矿山通风作业，矿山排水作业，矿山安全检查作业，矿山提升运输作业，采掘作业，矿山救护作业，危化品作业，经国家批准的其他作业。

7、安全：安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。安全生产责任制：是根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程 技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。

8、火灾：凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

9、爆炸：是物质在瞬间以机械的形式释放出大量气体和能量的现象。

10、职业中毒：在劳动生产过程，由于接触生产性毒物引起的中毒。

11、生产性粉尘：粉尘是长时间漂浮于空气中的固体颗粒。在生产过程中产生的粉尘称为生产性粉尘。

12、噪音：是由很多不协调的基音及谐音一起形成的无规律、杂乱的声音。

13、振动：是指物体在外力作用下以中心位置为基准呈往返振荡的现象。

14、高温作业：工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源，当室外实际达到本地区夏季室外通风设计计算温度的气温时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。

15、安全疏散：即指人们能够迅速、安全地撤出他们所在场所，以避免受到伤害。

16、化学品：化学品是指化学单质、化合物和混合物，无论是天然的或人造的。如：黄磷、酒精、甲苯、天那水等。

17、危险化学品：是指化学品中具有容易燃烧、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。

18、机械安全：是机械生产过程中的一种安全状态，是免除由于机械致因引起个人伤害、疾病或死亡的状态，或者是免除机械损坏或损失的状态。

19、电击：是电流通过人体内部，破坏人体细胞的正常工作造成的伤害。

20、电伤：是由电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体造成的伤害。

21、闪点：在一定的蒸发温度下，可燃液体饱和蒸汽与空气的混合气体与点火源接触时，能闪出火花，但随即熄灭。这种瞬间燃烧的过程叫做闪燃，液体能发生闪燃的最低温度叫闪点。

22、燃点：可燃液体被加热到超过闪点温度时，其蒸汽相空气的混合气体与点火源接触而能燃烧持续5s以上的最低温度称做燃点，也称着火点或焰点。

23、自然点：是指物质在没有火焰、电火花等点火源的作用下，在空气或氧气中被加热而引起燃烧、爆炸的最低温度。

24、可燃气体：凡是在常温常压下以气态存在，经撞击、摩擦、热源或火花等点火源的作用能发生燃烧爆炸的气态物质统称为可燃气体。

25、易燃物质：凡遇火、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能着火的固体物质统称为易燃物质。

26、爆炸下限：在点火源作用下，可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中恰好足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸下限。同理，恰好足以使火焰蔓延的最高浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸上限。

27、爆炸极限：上限和下限统称为爆炸极限。上、下之间的浓度范围就是爆炸范围。

八

职业健康安全与公司规章制度

健康安全法规是生产过程中产生同员工健康安全有关的各种社会关系的法律和规范，是员工健康安全保护的法律依据。

1、职业健康安全基本法规

1）《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行，目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，明确了安全责任制并规定了从业人员的权利和义务。

2）《中华人民共和国劳动法》1995年1月1 日施行，目的保障为了保护劳动者的合法权益，调整劳动关系，建立和维护适应社会主义市场经济的劳动制度，促进经济发展和社会进步，明确了从业人员享有的劳动权利和应履行的劳动义务。

3）《中华人民共和国消防法》1998年9月1 日施行，目的为了预防火灾和减少火灾危害，保护公民人身、公共财产和公民财产的安全，维护公共安全，保障社会主义现代化建设的顺利进行，明确规定了任何单位、成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务。

4）《中华人民共和国职业病防治法》2002年5月1 日施行，目的为了预防、控制和消除职业病（是指企业、事业单位和个体经济组织（用人单位）的劳动者在职业活动中，因接 触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病）危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益。

5）《中华人民共和国道路交通安全法》2004年5月1 日起施行，目的为了维护道路交通秩序，预防和减少交通事故，保护人身安全，保护公民、法人和其他组织的财产安全及其他合法权益，提高通行效率。

2、公司安全管理规章制度

1）《安全生产责任制度》系列规定了公司安全生产管理体系各级组织和个人的管理职责。

2）《工艺管理制度》规定了苏天化公司工艺管理、交接班、报表记录和书写、工艺控制指标、生产防冻工作的指导方针和各级职责。

3）《设备管理制度》系列规定了苏天化公司设备计划检修、动力设备的日常管理、设备维护保养、设备事故、锅炉压力容器管理等方面的工作的指导和各级职责；也规定了司炉工人安全技术考核的办法。

4）《电气管理制度》系列规定了苏天化公司电气、仪表两个特殊工种日常运行管理、工作考核管理要求。

5）《安全环保制度》系列规定了苏天化公司安全教育、安全检查、安全检修、危化品管理、压力容器安全管理、防火防爆管理、特种作业管理等方面进行的工作进行规范和指导，规定各级组织在安全管理中的职责。

6）《职业卫生管理制度》系列规定苏天化公司职业病防治管理结构和各级职责，对职业危害因素的控制和消除、防治计划、职业健康监护等工作进行规定。

7）《危化品重大事故应急救援预案》规定苏天化公司在发生危化品事故时，对事故应急处理时设置的机构和各机构的职责，对事故应急工作流程、应急处理等方面进行规定，保证在发生事故时减少人员伤亡。

九 安全事故应急指引

1、安全应急电话

总

经

理： 666666

副总经理：

666888 职业安全部： 668899

生产部： 668866

值班调度：668816急救：120 刑警：110

交警：122

2、公司应急设施

1）灭火器:各部门安全责任人负责

2）室内外消防栓:各部门安全责任人负责

3）急救药箱：主控室由值班调度长负责日常管理

4)防化学腐蚀、防毒用品: 各工序、岗位、车间，每月检查一次

3、常用消防器材的使用方法

1）灭火器的使用方法：取就近的灭火器具拔掉保险插销将喷管对准火焰根部按下压把。

2）消防栓的使用方法：将就近的消防栓打开水带连接至着火点连接阀门和喷头打开水阀进行扑救

4、事故或紧急状态应对或应急措施

1）闻到泄漏气体气味，应马上检查泄漏处，同时关闭邻近火源。

2）稍大的泄漏可听到气流排出的“嘘嘘”声，可用手指感觉，也加强对泄漏气体可用肥皂水检漏，找到泄漏处后，应马上采取措施止漏。设备、管道及阀天然气泄漏 3）发现稍大的泄漏,应通知邻近工作人员注意并适当疏散，同时报门的检修、保养。报告值班调度长、设备员及维修人员进行维修。

4)必要时通知公司高层管理人员，并与气站保持联系。

5)气体泄漏发生火灾爆炸事故的处理

a.呼救

b.以最快的速度关闭总阀，迅速切断气源，关闭电源

c.如知道灭火方法，迅速取用适当灭火器材，如不懂灭火，尽快通知安全员、值班人员和上级主管 d.疏散邻近人员。

e.通知消防队打119火警电话。

6）油料油品发生泄漏事故的处理

a.迅速取用吸油材料（如沙子、布等）覆盖或阻塞润滑油泄漏处。

b.若润滑油泄漏处于为润滑油输送管路上，迅速关闭管路阀门。

c.若为润滑油容器泄漏，进行堵漏后迅速取用其它容器盛装漏油。d.检查、维修输送油管、泵阀是否密封完好。

e.如发生火灾状态下的应急处理： 呼救：迅速取用适当灭火器材灭火；尽快通知值班员、安全员、高层管理人员；

抢救受伤人员；

（1）迅速将烧伤人员脱离火源，剪掉衣服；

（2）采取措施防止伤员休克、窒息、创面污染（可采用止痛剂、喝淡盐水）

（3）对创面不作处理（化学烧伤除外），有水泡的不要弄破，用洁净衣服覆盖送往医院进行急救。

发生人员中毒中暑：

（1）迅速离开高温区域，到通风良好处安静休息，解开衣服，各部门采取通风和各种降温措施给予受伤人员饮服含盐清饮料。并在急救箱配备相应的药品。

（2）必要时可针刺人中、百会、合谷、曲池、委中等穴位，（3）如有头晕、恶心、呕吐或腹泻者可服用藿香正气丸；

（4）然后立即送往医院进行治疗。

触电事故的紧急处理：

（1）快速切断电源或用木棍等绝缘物拨开电线，使触电者尽快脱离电源；

（2）把人仰面平放进行人工呼吸，进行人工呼吸时，抢救人员骑跪在触电人身体上部（不要压在身上），双手在胸部上下 按操作规程反复按压，按压的速度每分钟30—40次，或按这样的速度操作，进行口对口的人工呼吸；

（3）心脏按摩，抢救人员双手按在触电人的左胸心脏部位有节奏按压，每分钟60—70次，直到有心跳为止。

第四篇：强化安全发展观念,提升员工安全素质

强化安全发展观念，提升员工安全素质

为贯彻落实2018年安全生产月活动，进一步强化公司员工消防安全意识，提高抗击突发事件的应变能力，正确掌握使用灭火器以及逃生方法，公司于6月19日上午组织了消防安全培训演练。演练前先由安全员进行消防知识讲解，主要从消防器材介绍及使用、灭火方法及注意事项、火险隐患、应急自救常识等方面进行了详细讲解，有较高的实用性和可操作性，丰富了员工的消防知识；为了将所学知识付诸实践，紧接着组织大家进行了消防安全逃生演练，要求大家用湿毛巾捂住嘴巴，弯腰，迅速有序地尽快逃离火灾现场并到达规定应急点集合清点人数。

消防演练旨在防患于未然，公司历来将安全作为企业的头等大事，将安全生产作为公司的重中之重，通过举行消防知识培训及演练，为广大员工营造安全和谐的工作环境。

第五篇：化工企业论文

湖北师范学院—— 化学与环境工程学院

《化

工 企 业 管姓名：张拓———————— 学号：2011213210707 ———————— 班级：1107 ———————— 成绩： ———————— 理》

浅谈现代化化工企业管理与可持续发展

【摘 要】在化工企业不断发展壮大的今天,企业为最大限度地发挥其效能,生产出合格的产品,增强市场竞争力,必须借助机械化设备,扩大自动化生产规模。而化工企业的生产设备,大多作为企业的固定资产,不可能随时更新,有些设备甚至超期服役。存在很大的安全隐患。介于目前这种现实的情况,如何管理好设备,使设备更平稳,更安全地运转,让其更好地为企业生产服务,是车间管理人员重点思考的问题。节能减排是生态可持续发展的需求，是经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务，充分认识节能减排工作的重要性和紧迫性，提高节能减排工作的社会责任感，是我们每个公民应尽的义务。

【关键词】人性化管理节能减排可持续发展

一． 人性化管理设备的平稳运行是化工企业平稳生产的源动力对于离散性制造企业而言,单台设备的故障和停机并不太影响整个生产过程;但对连续性生产的化工企业来说,设备的故障和停机将会影响整个生产过程的正常运行,会给企业的经济效益带来很大的损失。为此,设备管理应努力做到保证设备和生产线的稳定运行和满负荷地生产,使装置设备在最有条件下高效运行而且应同时对设备进行实时动态性监管。设备的动态实时监管需要生产管理人员及操作人员具有较强的理论及实践经验,只有实时保证设备的平稳运行及预先发现隐患并排除,才能保证整个化工生产的平稳有序运行。只有装置的平稳运行才能降低生产的维护成本,降低产品的单位成本,提高产品的市场竞争力。设备管理应转换为“人性化”管理在企业生产管理过程中,往往将人的管理和设备的管理分开进行,人的管理,靠制定的规则制度、技能考核去约束;设备的管理,通常从保养和维修的角度去考虑。但是,从实际的生产过程来看,人和设备的管理,是不可分割的。通过人对设备的管理,使设备本身更完好,安全,附加值更高,要将二者有机的结合在一起达到人机的完美和谐,达到知“音”而懂设备,知“味”而懂设备血压,触“温”而知其冷暖。提倡对设备的管理也要“人性化”。所谓人性化管理,就是一种在整个企业管理过程中充分注意人性要素,以充分开掘人的潜能为己任的管理模式。如何做到设备人性化,就是从人性化管理的发展阶段,去解读设备管理的进程,最终构建人际和谐的良好局面。

人性化管理大体分为四个发展阶段:人际权力管理阶段、人际沟通阶段、合作管理阶段、奉献管理阶段。

(1)人际权力管理阶段 :由于员工来自四面八方,员工的文化意识不一样,而可能出现意见分歧,因此在这个阶段应建立统一的行为规范,并建立严格的等级制度,促使员工服从企业管理,同时应加强对他们的知识培训,培训要严格,一定要做到能者上,庸者下,并有严格的奖惩措施。建厂初期的设备管理也要如此,建立完整的设备档案,如设备的原始图纸、设备的原始技术信息;制定严格的设备操作规程,建立责任制,奖罚分明。

(2)人际沟通阶段 :在此阶段应着重上下级之间的沟通,并开始逐步建立共同的价值观。这个阶段的设备管理,要使岗位员工了解点检工作对于化工企业的重要意义,并能对岗位点检报表存在的相关问题提出自己的见解。按照标准每台设备必须要确定明确的日常点检员和专业点检员;确定设备点检的部位:对设备容易发生故障的部位要明确,点检部位确定,检查项目和内容明确;确定的周期:根据不同设备、不同设备故障点、不同使用频率,做到确定不同的周期;明确的判断标准:设备点检后各检查点部位是否正常,有明确的判断标准;规定的记录:设备点检按照规定的格式记录设备作业、异常、故障等情况。该阶段注重操作人员的技能水平的提高,操作人员熟悉设备操作规程,并对设备生产运行过程中出现的问题及时发现,及时处理,及时总结,与设备建立很好的“知己”关系。

(3)合作管理阶段 :是培育企业文化的重要阶段,而且这一个阶段将是一个漫长的发展过程。这个阶段的设备管理主要是体现在日常运行管理方面。每名员工在日常的生产过程中,与设备之间建立“默契”的管理关系,了解所操作设备的性能、技术指标、最佳技术状态。只有建立了这样的“默契”程度,才能在使用的过程中,能及时发现设备的异常情况,在设备才处于“感冒发烧”阶段,就及时“医治”,避免“住院治疗”。

(4)奉献管理阶段:是全文化管理阶段,就是企业已拥有了属于自己的独特的企业文化,全体员工也融入到了企业文化之中,这时员工的思想行为都自觉地在企业文化的支配之下,并能对变幻莫测的市场,很快地联合行动,采取对策。这个阶段,也是设备管理要达到的最终目标,人对设备的使用,超过的工作本身的范畴,而是一种自觉自发的行为,将设备的使用、保养和维护融入到企业日常生产中,体现的不是一种制度,而是一种行为,一种企业文化。与设备建立的关系不是“操作者”的关系,更多的是“朋友”是“责任”。抓好车间设备管理,能为化工企业降本增效降低企业生产成本,增强企业的市场竞争力,必须要重视设备维护费用的降低。

(1)抓好安全生产技能 ,降低设备损坏几率。

重点解决员工操作设备的要领,过去操作岗位上发生什么样的设备故障,什么原因,如何解决,如何预防和消除。这些是车间设备管理中十分重要的环节,必须加强重视。

(2)加强设备损坏事故交流 ,提高设备使用经验。

通过员工之间的经验交流,及时收集信息,结合车间的实际情况,制定出一套实用性高、安全科学的车间设备管理模式。

(3)定期组织设备安全巡检学习,提高巡检技能。

定期的设备安全巡检学习,是很必要的,在检查前,制定设备检查表,参检人员认真学习,积极对照,统一思想,提高认识。

二 节能减排

节能减排是生态可持续发展的需求，是经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务，充分认识节能减排工作的重要性和紧迫性，提高节能减排工作的社会责任感，是我们每个公民应尽的义务。1 主要工作举措

1.1 明确目标，强化检查根据中国交通建设股份有限公司股份的总体要求，制定了的节能减排目标;积极开展节能减排监督检查，结合项目管理标准化和内审检查对节能减排工作进行监督和检查，督促项目制定节能目标，指导项目完善能耗统计系统。

1.2 努力创新，广泛利用节能技术

(1)通过改进施工工艺有效降低能耗。

(2)积极开展绿色建筑的建设。

公司计划建设中的中交集团南方总部基地，除了在设计上采用智能照明系统节能方案，还增加了不少节能技术措施：地下室自然采光;CO2浓度监测;室外沿江照明部分采用风光互补灯;非传统水利用等措施。在设计上达到了国家绿色建筑标准。并在2011年9月成功申报成为“国家二星级绿色建筑”示范工程，取得广州市相关机构的示范项目补助资金，共30 万元。航通船业公司新会基地建设，在整体规划及设备选型时已经融入了建设节能、环保、高效的理念，力争将基地建设成绿色环保、节能的现代化船厂。如在建筑物料中采用了新型隔热材料、新型环保砖、塑钢窗、真空隔热隔音玻璃等节能环保材料;

(3)合理有效的应用节能产品。

随着节能意识的增强，节能产品在公司内部的应用，也得到进一步提高。例如二公司机械部将车间内照明普通灯换成节能灯;航通新会基地将灯塔照明系统由原来的3.5 kw镝灯逐步升级为2 kw新型镝灯;漳州预制厂将厂区照明灯具由原来能耗高的碘钨灯改造为现有的金属卤化灯等。

(4)节能新产品的应用。

“十一五”期间在节能新产品，新技术应用方面，公司也有了突破，例如将太阳能照明技术应用到新建造的8000吨半潜驳，以及在驳30船上安装700W风光组合发电机等，公司应用的一系列节能新产品，使设备减少燃油消耗，实现了一定的节能效果。

(5)大力推进节能减排。

加强办公节能减排工作，大力推行政务信息化，充分使用OA系统网络办公，减少纸质公文数量。

1.3 夯实基础，优化设备和资源配置(1)优化船机设备和资源配置。2011年公司加大了船机设备的淘汰力度，全年共淘汰粤工起

8、粤工抓

8、粤工抛1等四艘老旧船舶，淘汰老旧施工机械设备42 台套，以及小型设备100 多台(套)。

(2)在项目资源配置上继续与业主公司做好沟通工作，创造条件尽量改用耗能水平低的网电，减少能耗较高的自行发电供电方式，有效降低了能耗与排放。

(3)抓好船机设备的维修管理力度，积极推行外租和分包船机设备准入制度，要求下属各单位做好设备的管、养、用、修，把好设备进入关。2011年投入资金1 400 多万元对船机设备进行维护保养和改造，保证了船机设备的正常运行，实现节能效果。

(4)积极参与中交节能示范项目的评比，组织开展了节能示范项目的申请与推选工作，经审定最终上报了福州分公司的《“液压顶升、轮轨直驱小车驮运”的沉箱平移出运工艺》和二公司的《风光发电系统在方驳上安装使用》两个项目。其中二公司的项目，通过了中交节能专家组和中交股份的评审，成为中交股份的第一批节能示范项目。节能示范项目的获得增强了公司推广应用节能减排技术的信心，提高了项目部的节能减排意识，以及对节能技术应用的关注度。

(5)“十一五”期间，各子公司积极开展设备改造，二公司对四航奋进号进行了减压技术改造;三公司对粤工起7进行了节油技术改造;一公司对龙门吊和架桥机也进行了变频改造。设备优化后即能保证设备性能，同时可以提高能源利用效率，实现节能减排效果。制约节能工作开展的几个方面

(1)部分单位领导思想认识不到位，考核力度不足，制度执行力不强，没有足够重视节能减排工作;部分项目对节能减排工作只流于形式，没开展实际工作。

(2)节能减排重要性和严峻形势认识不足，各单位对能耗目标的分解不重视，项目部对能耗目标基本没概念，普遍缺乏具备针对性的节能措施。

(3)节能减排监测统计工作有待于进一步加强，项目对能耗数据的收集、统计范围了解不清晰，存在少报、漏报现象，尤其对分包和外租设备使用监控无法到位。

(4)节能减排技改投入有待于进一步加大，无项目作为依托节能减排项目难于开展，节能减排项目经济效益显现过慢，如此表现令节能减排项目开展难以有重大突破。节能减排工作要点

(1)加强学习交流，要认真分析、研究国家和中交股份节能示范项目的技术特点，学习、借鉴节能减排项目的先进经验，项目间要以节能减排示范项目申报为契机，学习、研究推广节能减排项目，探索节能减排工作的新途径和突破口。

(2)继续做好节能减排监测、统计工作，加强项目节能减排目标的制定，提高制度执行力，强化考核作用。加强分包队能耗监控情况的检查工作，加强统计体系的自检工作，堵塞漏洞，补齐各类能耗数据，避免数据失真对节能减排工作产生误导。

(3)切实加强节能减排宣传、教育和培训。根据节能减排实际工作，大力开展各种宣传和培训工作，给合业务检查及内审工作，监督各项目部做好各项目宣传工作，将节能减排工作延伸到职工的日常生活中，促进节能减排工作顺利开展。

(4)做好节能减排工作的规划、统筹、落实节能减排的各项工作，加大节能减排技术改造和施工现场排放管理工作，继续推广应用先进的节能产品，在已淘汰落后产能基础上，继续做好高耗能、低产能设备的淘汰和更新工作。

(5)做好项目船机资源配置规划，合理控制船机设备的能耗，优化和改进施工工艺，与确保工程质量和进度有机结合，从施工的源头控制好能耗，达到节能减排效果，降低施工成本。